Oferta G.00 VENTURE 06S Numerycznie sterowane centrum obróbcze o konstrukcji jeżdżącego portalu. 1. MASZYNA PODSTAWOWA - rama podstawowa maszyny wykonana jako stabilny, jeżdżący portal - portal przemieszczający się w kierunku X - suport poprzeczny przemieszczający się w kierunkach Y i Z - lakier szary RDS 240 80 05 - bezpośredni odciąg dla przekładni wiertarskiej i wrzeciona frezarskiego oraz osobne podłączenie do odciągu Klienta 2. SYSTEM PROWADNIC I TECHNIKA NAPĘDU - pyłoszczelny system prowadnic liniowych - napęd poprzez listwy zębate w kierunku X oraz obiegowe łożyskowanie kulkowe w kierunkach Y i Z Zakres przejazdu w osiach: Venture 06S: X = 3180 mm Y = 1645 mm
Z = 155 mm - cyfrowy system napędu w kierunkach X, Y i Z - prędkości dla poszczególnych osi: prędkość wektorowa X/Y = 80 m/min. Z = 20 m/min. - bezobsługowe silniki z optycznymi nadajnikami wysokiej rozdzielczości gwarantują dużą dokładność - cyfrowe sterowniki napędu gwarantują dużą niezawodność - automatyczne, centralne smarowanie zębatki w kierunku X STÓŁ ROBOCZY - Venture 06S - 3. STÓŁ KONSOLOWY DO POCZWÓRNEGO OBŁOŻENIA - podciśnieniowy, bezprzewodowy system mocowania elementów płytowych - jednocześnie mogą być mocowane i poddane zoptymalizowanej obróbce według programu maksymalnie 4 takie same lub różne elementy - pozycjonowanie konsol następuje poprzez pyłoszczelne, wysokiej jakości prowadnice - poprzez wyłącznik aktywowany jest pneumatyczny zacisk konsoli; elementy mocujące są trzymane przez próżnię - system podciśnieniowy jest podzielony na dwie części (pole A / pole B), aktywowane poprzez dwa osobne wyłączniki nożne Stół roboczy: X = 2500 mm (długość) Y = 1250 mm (szerokość) Z = 85 mm (grubość) Maksymalna grubość obrabianych elementów zależy od długości zastosowanych narzędzi. 6 płynnie pozycjonowanych w kierunku X konsol na bezprzewodowe ssawki podciśnieniowe; na każdej konsoli znajdują się skale ułatwiające pozycjonowanie konsol i ssawek; pozycje mogą być przedstawione graficznie
albo w woodwop'ie albo w obłożeniu MCC 12 pneumatycznie opuszczanych ograniczników wzdłużnych z elektryczną kontrolą położenia krańcowego 2 pneumatycznie opuszczane, boczne cylindry ograniczające dla prawego pola pracy, z elektryczną kontrolą położenia krańcowego 2 pneumatycznie opuszczane, boczne cylindry ograniczające dla lewego pola pracy, z elektryczną kontrolą położenia krańcowego 4 sterowane listwy z tworzywa sztucznego, pomagające w układaniu ciężkich elementów, konsole 1, 3, 4, 6 18 bezprzewodowych, ręcznie pozycjonowanych ssawek 114 X 140 X 50 mm (dł./szer./wys.) 6 bezprzewodowych, ręcznie pozycjonowanych ssawek 125 X 75 X 50 mm (dł./szer./wys.) 1 złączka podciśnienia do podłączania szablonów do prawego i lewego pola pracy 1 pompa podciśnieniowa o wydajności całkowitej 90/108 m3/h, 50/60 Hz 4. KONFIGURACJA V8, H4X/2Y, N1 X-Y 90 st., F1-HSK63-9 KW, W8 MAGAZYN BOCZNY V8 HIGH SPEED 7500 włącznie z systemem szybkiej wymiany i zaciskami wrzecion Pionowy agregat wiertarski (pojedynczo programowane wrzeciona ze zmiennym zakresem liczby obrotów). Zaciski wrzecion gwarantują stałe zachowanie głębokości wiercenia. zakres przemieszczania: patrz załączony plan skok w osi Z: głębokość wiercenia: kierunek obrotów: liczba obrotów: napęd: uchwyt wiertła: 60 mm max 38 mm (do 55 mm przy zastosowaniu specjalnego wiertła) w prawo / w lewo 1.500-7.500 obr./min. z regulacją częstotliwościową 2,7 kw d = 10 mm do systemu szybkiej wymiany
całkowita dł. wiertła: 70 mm średnica wiertła: max 35 mm rozstaw wrzecion: 32 mm typ wrzecion: indywidualnie sterowane usytuowanie: patrz załączony plan H4X/2Y Poziomy agregat wiertarski z 6-oma indywidualnie sterowanymi wrzecionami. zakres przemieszczania: patrz załączony plan 4 wrzeciona wiertarskie: w odstępach co 32 mm po 2 w kierunku X 2 wrzeciona wiertarskie: po 1 w kierunku Y głębokość wiercenia: max 38 mm wys. wiercenia w osi Z: 38 mm od górnej krawędzi elementu kierunek obrotów: w prawo / w lewo liczba obrotów: 1.500-7.500 obr./min. z regulacją częstotliwościową uchwyt wiertła: d = 10 mm całkowita dł. wiertła: 70 mm średnica wiertła: max 20 mm typ wrzecion: indywidualnie sterowane N1 X-Y 90 stopni Agregat piły nutującej dla obróbki w kierunkach X i Y, obrotowy 90 stopni. zakres przemieszczania: patrz załączony plan głębokość cięcia: 30 mm przekrój skrawany: liczba obrotów: średnica narzędzia: grubość piły: max 70 mm2 1.500-7.500 obr./min. z regulacją częstotliwościową 125 mm max 5 mm F1-HSK63-9 kw Automatyczne wrzeciono wymiany narzędzi w połączeniu z magazynkiem wymiany narzędzi. zakres przemieszczania: patrz załączony plan uchwyt narzędziowy: HSK 63 pobieranie narzędzi: automatyczne kierunek obrotów: w prawo / w lewo liczba obrotów: 1.250-24.000 obr./min
napęd: max moc na narzędziu: smarowanie wrzeciona: chłodzenie: odciąg: płynnie regulowana silnik trójfazowy sterowany częstotliwościowo do 7,5 / 9 kw przy pracy ciągłej / przerywanej (S1/S6) smarem, ciągłe powietrzem centralny W8 MAGAZYN NARZĘDZI Z BOKU Automatyczny magazyn wymiany narzędzi z 8 miejscami. usytuowanie: przymocowany po prawej stronie maszyny uchwyt narzędzia: HSK63 ilość miejsc: waga narzędzia: średnica narzędzia: 8 miejsc na narzędzia max 5 kg wagi całkowitej włącznie z uchwytem HSK max 135 mm przy pełnym obłożeniu (8 narz. frezarskich) czas wymiany narzędzia: ok. 10-18 s. magazynowanie narzędzi: w zintegrowanym magazynku Pick-Up 5. power control PC85 Nowoczesny system sterowania bazujący na systemie operacyjnym Windows-PC. Sprzęt: - sterowanie SPS zgodne z międzynarodową normą IEC 61131 - system operacyjny Windows XP (US) embedded - procesor IntelCore 2 Duo - 17" monitor płaski TFT - 1 dysk twardy SATA o pojemności min. 160 GB - centralny port USB w polu obsługi - przyłącze EtherNet 10/100 MBIT RJ45 (bez switch'a) - przystosowanie do teleserwisu (modem) Obejmuje generalne przystosowanie maszyny do usług teleserwisu, włącznie z odpowiednim modemem, jak również bezpłatne korzystanie z usług teleserwisu w czasie trwania
gwarancji. Po upływie gwarancji na świadczenie usług teleserwisowych należy zawrzeć osobną umowę. - USV dla komputera (podtrzymanie zasilania) - terminal obsługi z potencjometrem i wyłącznikiem awaryjnym Oprogramowanie PC85: - PC85 sterowanie CNC: - sterowanie przejazdem dla wszystkich osi oraz równoległe przebiegi dzięki technice wielokanałowej - funkcja Look-Ahead dla doboru optymalnych prędkości przy przejazdach - dynamiczne sterowanie wstępne dla dokładnego zachowania konturów - PC85 pakiet oprogramowania z graficznymi programami obsługi: - woodwop: do graficznego, dialogowego tworzenia programów CNC - BAZA DANYCH NARZĘDZI: z graficznym prowadzeniem dla obsługującego ułatwiającym zarządzanie danymi narzędzi - OPROGRAMOWANIE DO LIST PRODUKCYJNYCH: do zarządzania i tworzenia list produkcyjnych do indywidualnej produkcji. Możliwość ustawienia kolejności produkcji, ilości sztuk zadanych i tworzenia wskazówek dotyczącyh obróbki. - ZESTAWIENIE DANYCH MASZYNY SCHULER MDE Basic: do zapisywania ilości produkowanych elementów - FUNKCJA OPROGRAMOWANIA PRZESUWANIE: Funkcja umożliwia produkcję według prawego programu przy lewym ograniczniku elementów, a według lewego programu przy prawym ograniczniku elementów. - 3D NC-SYMULACJA I WYLICZANIE CZASU Oprogramowanie do graficznej symulacji programu CNC w 3D włącznie z wyliczeniem czasu z dokładnością do +/- 10%. Optyczne wskazywanie meldunków o błędach oraz kontrola pozycji ssawek.
Wskazówka: nie przy motorycznie przestawianych konsolach (stół AP) - PAKIET OPROGRAMOWANIA DO ZEWNĘTRZNEGO KOMPUTERA: - woodwop: do graficznego, dialogowego tworzenia programów CNC - woodwop DXF Basic: do łączenia programów 2D-CAD z woodwop'em - import plików 2D-DXF - konwertowanie według określonych profilów (reguł) - wyświetlanie geometrii, warstw (layer) i elementów rysunków - tworzenie programów woodwop - 3D wooddesign: z nowoczesną powierzchnią 3D do interaktywnego tworzenia mebli z edycją programów woodwop - woodassembler: do wizualizacji programów woodwop (MPR) w 3D. Oprogramowanie to umożliwia składanie pojedynczych elementów w gotowe przedmioty. - woodwop Mosaic opropgramowanie do zarządzania plikami woodwop z ich graficznym przedstawieniem - za pomocą tego oprogramowania można graficznie zarządzać plikami woodwop i cąłymi katalogami - za pomocą funkcji "drag and drop" (pol.: "przeciągnij i puść") można ładować i dodawać programy - woodtype oprogramowanie do tworzenia programów do obróbki frezarskiej znaków i tekstów we wszystkich dostępnych w systemie Windows czcionkach True Type tylko dla systemów Windows NT4, W2K, ewentualnie XP albo Vista Wszystkie licencje na oprogramowanie są chronione przed kopiowaniem poprzez serwer HOMAG Group. W tym celu po zainstalowaniu produkt musi być aktywowany na stronie www.eparts.de.
6. CE-URZĄDZENIA ZABEZPIECZAJĄCE I OCHRONNE - płotki zabezpieczające z boku i z tyłu z drzwiami bezpieczeństwa Venture 06S: - CE fotokomórka bezpieczeństwa z przodu przy pojedynczym polu pracy - jednocześnie mogą być mocowane i poddane zoptymalizowanej obróbce według programu maksymalnie 4 takie same lub różne elementy 7. WEEKE Pakiet jakościowy - przewody elektryczne biegnące w kierunkach X, Y i Z są poprowadzone w zamkniętych osłonach - prowadnice liniowe biegnące w kierunkach X i Y są przykryte metalową taśmą G.0001 Usługa: 8332 1 razy DOKUMENTACJA I TEKSTY STEROWANIA: PO POLSKU Zakres dostawy: 1. instrukcje obsługi PO POLSKU składające się z instrukcji obsługi i konserwacji, wydrukowane na papierze A4 i w formie elektronicznej na płycie CD 2. teksty obsługi na monitorze PO POLSKU dla obsługującego maszynę, do sterowania POWERCONTROL 3. spis części zamiennych PO NIEMIECKU składający się z rysunków CAD i schematów w formie elektronicznej na płycie CD - czas dostawy: po wysyłce maszyny Wskazówka: Tylko dla maszyn z aktualnego cennika. Oferta uzupełniająca dla maszyn już dostarczonych tylko na zapytanie.