II INSTALACJA ZEWNĘTRZNA PREIZOLOWANA 10
SPIS TREŚCI I. CZĘŚĆ OPISOWA... 11 1. Podstawa opracowania... 12 2. Przedmiot i zakres opracowania... 12 3. Ogólna charakterystyka zewnętrznej instalacji cieplnej preizolowanej... 12 4. Opis techniczny zewnętrznej instalacji preizolowanej... 13 4.1. Roboty ziemne... 13 4.2. Łączenie rurociągów... 14 4.3. Kompensacja wydłużeń termicznych... 14 4.4. Wejście do budynków... 15 4.5. Próby szczelności, płukania... 15 4.6. Izolowanie połączeń... 16 4.7. Montaż rurociągów... 16 5. Skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem podziemnym... 17 6. Wykaz podstawowych materiałów... 17 II. CZĘŚĆ RYSUNKOWA... 19 Rys. 1/2 Rzut piwnic i plan sytuacyjny skala 1:200... 20 Rys. 2/2 Schemat montażowy skala 1:500... 21 Rys. 3/2 Profil podłużny skala 1:200/100... 22 Rys. 4/2 Przekrój wykopu skala ------... 23 Rys. 5/2 Przejście rur preizolowanych przez ścianę skala ------... 24 III. DOKUMENTY FORMALNO- PRAWNE... 25 1. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego... 26 2. Zaświadczenie projektanta z LOOIiB... 27 3. Zaświadczenie sprawdzającego z LOOIiB... 27 4. Kopia uprawnień projektanta... 28 5. Kopia uprawnień sprawdzającego... 30 6. Opinia ZUD + załącznik ZUD... 32 I. CZĘŚĆ OPISOWA 11
1. Podstawa opracowania - zlecenie i umowa z Inwestorem, - uzgodnienia z Inwestorem, - mapa do celów projektowych, - obowiązujące normy, przepisy i wytyczne do projektowania, - wizja lokalna. 2. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem inwestycji jest przebudowa systemu ciepłowniczego na terenie Instytutu Łączności w Warszawie przy ul. Szachowej 1. Zakres prac obejmuje wykonanie rurociągu przesyłowego instalacji c.o. w istniejącym kanale wewnątrz budynku głównego oraz dwóch odcinków preizolowanych z budynku głównego do budynku laboratorium (pierwszy odcinek) i do budynku administracyjno-socjalnego (drugi odcinek). 3. Ogólna charakterystyka zewnętrznej instalacji cieplnej preizolowanej Miejsce realizacji przedsięwzięcia znajduje się w Warszawie, na działce nr 109, 108/1, 106, 104/1 i 89. W związku z dużymi stratami ciepła na starej sieci przesyłowej na trasie od budynku głównego do budynku adm.-socjalnego Inwestor zdecydował o modernizacji polegającej na włączeniu w pkt. A (wg części rysunkowej) do istniejącej instalacji c.o. w budynku głównym w kanale nowej instalacji c.o. (rury stalowe ze szwem w izolacji), następnie prowadzeniu wg części rys. częściowo w przestrzeni miedzy stropem właściwym, a podwieszanym, a następnie kanałem instalacyjnym aż do pkt. B i następnie preizolatem do budynku adm.-socj. Z uwagi na eliminację istniejącej sieci ciepłowniczej pomiędzy budynkiem głównym, a budynkiem adm.-socj. zostaje wyeliminowany odcinek zasilający budynek laboratorium, dlatego też wykonano modernizację odcinka C - D. Odcinek A-B wykonać z rur stalowych ze szwem wg PN/H-74200. Mocowanie rur wykonać za pomocą typowych obejm mocujący, stalowych ocynkowanych. Wszelkie obejmy mocujące za wyjątkiem pkt. stałych muszą posiadać wkładki gumowe umożliwiające przemieszczanie się rurociągu podczas występowania naprężeń. Przejścia rurociągów przez stropy wykonać za pomocą tulei ochronnych wystających poza przegrodę 12
ok. 20 mm, a powstałą przestrzeń wypełnić wełną mineralną zamykając ją szczelnie od stron zewnętrznych co najmniej 4 mm warstwą niehigroskopijnej masy. Średnice rur osłonowych muszą uwzględniać średnicę przewodu + grubość izolacji + co najmniej 20 mm wolnej przestrzeni na wypełnienie wełną. Przejścia instalacji c.o. przez przegrody oddzielenia p.poż. należy wykonać jako p.poż. Na odcinku E B zamontować kompensator mieszkowy 2KRs DN 80 PN 10 Zakładu Elementów Sprężystych i Lotniczych Sp. z o. o. Warszawa. Montaż kompensatora wykoć zgodnie z instrukcja producenta. Kompensator mieszkowy należy zabezpieczyć osłoną pod izolacją tak, aby nie izolacja nie wnikała w przestrzeń między falami mieszka. Podczas montażu kompensatora szczególna uwagę należy zwrócić na prawidłowe wykonanie naciągu wstępnego na zimno instrukcja montażu. Usytuowanie kompensatora wg schematu lokalizacji kompensatorów na rurociągach poziomych w instrukcji montażu producenta. Projektowana zewnętrzna instalacja preizolowana będzie wykonana z rur heatpex HP PN6/95 z barierą antydyfuzyjną EVOH. Rury położone w gruncie poniżej minimalnego przykrycia równego 0,4m. 4. Opis techniczny zewnętrznej instalacji preizolowanej 4.1. Roboty ziemne Wykopy powinny być wykonane w sposób umożliwiający swobodne wykonanie robót montażowych. Wymagane wymiary wykopów podano w części rysunkowej opracowania. Głębokość wykopów powinna być większa o 10 cm od zagłębienia spodu rury (w celu umożliwienia wykonania podsypki piaskowej). Na dnie wykopu należy wykonać podsypkę z piasku o uziarnieniu do 8 mm. Grubość warstwy podsypki powinna być nie mniejsza niż 10 cm. Warstwę tą należy zagęścić przez ubicie ręczne. W miejscach wykonywania połączeń wykopy należy odpowiednio pogłębić i poszerzyć (około. 30-40 cm). Zanim zostanie przygotowanie podłoże z piasku, trasa powinna zostać zatwierdzona przez kierownika budowy i inspektora nadzoru. 13
Zasypanie wykopów należy wykonać po wykonaniu robót montażowych, przeprowadzeniu badania spoin i wykonaniu prób szczelności. Pierwszą warstwę, do wysokości 10 cm ponad wierzch rur należy zasypać materiałem takim samym jak podsypka. Warstwę tą należy zagęścić przez ubicie. Na wierzchu pierwszej warstwy zasypowej należy ułożyć taśmy ostrzegawcze. Pozostałą, górną część wykopu należy zasypać gruntem rodzimym, starannie ubitym, pozbawionym większych brył i materiałów organicznych. Zasypywanie i zagęszczanie powinno odbywać się jednocześnie po obu stronach rury, aby zapobiec przesunięciu i podnoszeniu przewodów. Uwaga: W pobliżu skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem podziemnym roboty ziemne wykonywać ręcznie. Po zakończeniu robót ziemnych należy przywrócić nawierzchnie do stanu pierwotnego. 4.2. Łączenie rurociągów Preizolat dostarczany jest w zwojach dłuższych niż projektowane odcinki, a więc nie wymaga połączeń. W razie braku takiej możliwości rury łączyć przy zastosowaniu muf termokurczliwych, następnie wypełnić je w celu zaizolowania termicznego odpowiednio dobranymi przygotowanymi składnikami. Nasuwa jest powleczona szczeliwem lepko sprężystym. Podczas obkurczania klej topi się, zapewniając ścisłe wiązanie pomiędzy rurą osłonową a nasuwą. 4.3. Kompensacja wydłużeń termicznych Nie ma potrzeby instalowania złączek kompensujących. Rura heatpex wykazuje tendencję do znacznego wydłużenia, gdy jest narażona na wpływ światła słonecznego (z powodu wysokiej wartości współczynnika rozszerzalności termicznej, co jest cechą charakterystyczną dla tworzyw sztucznych). Przy wzroście temperatury moduł sprężystości rury maleje, co powoduje, że indukowane naprężenia są niewielkie. 14
W takim przypadku w rurach mogą powstawać wewnętrzne naprężenia, które są zbyt małe, alby spowodować istotne zagrożenie. 4.4. Wejście do budynków W trakcie przejścia rurą preizolowaną przez przegrodę budowlaną należy zastosować tuleje ochronne W tulei nie może znajdować się żadne połączenie rury. Tuleja ochronna powinna być w sposób trwały osadzona w przegrodzie budowlanej. Tuleja ochronna powinna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy rury zewnętrznej przewodu o co najmniej o 2cm przy przejściu przez przegrodę pionową o co najmniej o 1cm przy przejściu przez strop tuleja ochronna powinna być dłuższa niż grubość przegrody pionowej dla instalacji ogrzewczej o około 5cm z każdej strony, a przy przejściu przez strop powinna wystawać około 2cm powyżej posadzki dla rur z tworzyw sztucznych zaleca się stosować tuleja ochronne z tworzywa sztucznego przestrzeń między rurą przewodową a tuleją ochronną powinna być wypełniona materiałem trwale plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę, umożliwiającym jej wzdłużenie przemieszczanie się i utrudniającym powstawanie naprężeń ścinających Zakończenia rur preizolowanych w budynkach zabezpieczyć uszczelkami końcowymi termokurczliwymi. 4.5. Próby szczelności, płukania Próbę szczelności wykonać zgodnie z zaleceniami producenta. Próby szczelności należy przeprowadzić na odcinku długości nie przekraczającej 500m, na ciśnienie próbne wynoszące minimum 1,5 x ciśnienie robocze w sieci. Próbę szczelności należy wykonać w temperaturze wyższej od 0 o C, napełniając sieć wodą na 24 godziny przed próbą. Wyniki prób hydraulicznych sieci ciepłowniczej uważa się za zadowalające, jeżeli w ciągu całego czasu prób tj. 45min do 1h dla każdego odcinka, nie stwierdzono spadku ciśnienia na manometrze. Minimalny okres, w którym ciśnienie próbne 15
nie powinno ulegać zmianom wynosi 15 min. Przy próbach szczelności wodą podgrzaną należy uwzględnić spadek ciśnienie spowodowany zmniejszeniem objętości wody wskutek jej ochłodzenia w czasie próby. 4.6. Izolowanie połączeń Wszystkie prace powinny być wykonywane po uprzednim sprawdzeniu szczelności połączeń. Powierzchnie izolowanych rur przewodowych oraz powierzchnie rur płaszczowych należy oczyścić i osuszyć. Wszystkie prace należy wykonywać przy opróżnionym rurociągu i dodatnich temperaturach. Szczegółowy opis montażu połączeń zawiera instrukcja producenta rur. 4.7. Montaż rurociągów Przy układaniu rurociągów należy przestrzegać minimalnych wartości promienia gięcia rur. Minimalne przykrycie rurociągów wynosi: - przy występowaniu obciążeniu od ruchu kołowego - 60 cm - przy braku obciążenia od ruchu kołowego - 40 cm Do połączenia rur preizolowanych z rurami stalowymi mogą zostać użyte złączki do skręcania lub złączki połączeniowe zaciskane. Przy połączeniach z rurami izolowanymi tradycyjnie, końce rur zabezpieczyć uszczelkami termokurczliwymi końcowymi. Przejścia rurociągów przez ściany zewnętrzne budynków należy uszczelnić pierścieniami uszczelniającymi z opaskami zaciskowymi. Rurociągi stalowe mocować w taki sposób, aby naprężenia z tych rur nie były przenoszone na rury (na końcówce rury stalowej wykonać punkt stały). Opis montażu poszczególnych elementów rurociągów zawiera instrukcja montażu. Na odcinkach przejścia preizolatu pod powierzchnią utwardzoną preizolat zabezpieczyć: na przewodach 90/160 - rurą osłonową stalową zabezpieczoną powłoką asfaltową Dz 219,1/4,5, a na przewodach 63/125 - rurą osłonową stalową zabezpieczoną powłoką asfaltową Dz 163,1/4,0. Przejścia pod powierzchnią utwardzoną wykonać metodą przecisku lub przepychu. 16
5. Skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem podziemnym W miejscach skrzyżowań i zbliżeń z istniejącym uzbrojeniem podziemnym roboty ziemne należy wykonywać ręcznie. Krzyżujące się rurociągi nie powinny być ułożone bliżej niż 150 mm od płaszcza osłonowego rury preizolowanej (lub zgodnie z wymaganiami przepisów branżowych). Jeżeli ta minimalna odległość nie jest możliwa do zachowania, przewód krzyżujący się powinien być zabezpieczony rurą osłonową, zgodnie z załączonymi rysunkami. 6. Wykaz podstawowych materiałów Lp. Nazwa wyrobu Ilość Producent 1. 2. Rura preizolowana heatpex PN6/95 o C z barierą antydyfuzyjną EVOH HP 63 / 125 Rura preizolowana heatpex PN6/95 o C z barierą antydyfuzyjną EVOH HP 90 / 160 50 m 80 m 3. Złączka przejściowa H63-50 PN6 4 szt. 4. Złączka przejściowa H90-80 PN6 4 szt. 5. Rękaw termokurczliwy End-Cap EC-125 4 szt. 6. Rękaw termokurczliwy End-Cap EC-160 4 szt. 7. Przejście ścienne P-160 4 szt. 8. Przejście ścienne P-125 4 szt. 9. Taśma ostrzegawcza T-150 100mb 10. Rura osłonowa stalowa zabezpieczona powłoką asfaltową Dz 219,1 / 4,5 10 m HeatPEX (lub inny równoważny) HeatPEX (lub inny równoważny) HeatPEX (lub inny równoważny HeatPEX (lub inny równoważny HeatPEX (lub inny równoważny) HeatPEX (lub inny równoważny) HeatPEX (lub inny równoważny) HeatPEX (lub inny równoważny) HeatPEX (lub inny równoważny) Hurtownia instalatorska 11. Rura osłonowa stalowa zabezpieczona powłoką asfaltową Dz 163,1 / 4,0 24 m 12. Rura osłonowa Arot Ф110 4 m 13. Rura stalowa ze szwem wg PN/H-74200, DN 80 200 m Hurtownia instalatorska Hurtownia instalatorska Hurtownia instalatorska 17
14. Kompensator mieszkowy 2KRs DN 80 PN 10 1 szt. 15. Zawór kulowy kołnierzowy DN 80 4 szt. Zakładu Elementów Sprężystych i Lotniczych Sp. z o. o. Warszawa. Hurtownia instalatorska 18
II. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 19
Rys. 1/2 Rzut piwnic i plan sytuacyjny skala 1:200 20
Rys. 2/2 Schemat montażowy skala 1:500 21
Rys. 3/2 Profil podłużny skala 1:200/100 22
Rys. 4/2 Przekrój wykopu skala ------ 23
Rys. 5/2 Przejście rur preizolowanych przez ścianę skala ------ 24
III. DOKUMENTY FORMALNO- PRAWNE 25
1. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego Biała Podlaska, grudzień 2011 r. Irena Szołonik ( imię i nazwisko projektanta ) 21-500 Biała Podlaska ul. Podmiejska 65/46 (adres zamieszkania ) LUB/0227/POOS/07 ( nr uprawnień projektowych ) Andrzej Dec ( imię i nazwisko sprawdzającego ) 21-500 Biała Podlaska ul. Nocznickiego 10 (adres zamieszkania ) LUB/0223/PWOS/07 ( nr uprawnień projektowych ) O Ś W I A D C Z E N I E Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz.U.10.243.1623 z późniejszymi zmianami ) oświadczam, że projekt : Projekt budowlany instalacji preizolowanej zewnętrznej na terenie Instytutu Łączności w Warszawie przy ul. Szachowej. wykonany jest zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. ( podpis i pieczątka projektanta ) ( podpis i pieczątka sprawdzającego ) 26
2. Zaświadczenie projektanta z LOOIiB 3. Zaświadczenie sprawdzającego z LOOIiB 27
4. Kopia uprawnień projektanta 28
29
5. Kopia uprawnień sprawdzającego 30
31
6. Opinia ZUD + załącznik ZUD 32