Motoreduktor podajnika tarczowego (rys. 7)... 5

SPIS TREŚCI... 1 1. WSTĘP... 2 2. OPIS TECHNICZNY AGREGATU... 2 2.2. WYPOSAŻENIE WYMIENNE AGREGATU... 2 2.3. TRANSPORT... 3 2.4. BUDOWA I OPIS DZIAŁANIA AGREGATU (RYS. 1)... 3 2.4.1. Budowa... 3 2.4.2. Opis działania... 3 2.5. BUDOWA I OPIS DZIAŁANIA ZESPOŁÓW AGREGATU... 3 2.5.1. Rama (rys. 4)... 3 2.5.2. Układ wodny (rys. 2)... 3 2.5.3. Układ sprężonego powietrza (rys. 3)... 4 2.5.4. Kosz zasypowy z podajnikiem tarczowym (rys. 4)......4 2.5.5. Mieszarka zaprawy (rys. 5a)... 4 2.5.6. Pompa śrubowa (rys.5.)... 4 2.5.7. Motoreduktor mieszarki i pompy śrubowej (rys. 6)....5 2.5.8. Motoreduktor podajnika tarczowego (rys. 7)... 5 3. PRZYGOTOWANIE AGREGATU DO EKSPLOAT ACJI... 5 3.1. INSTRUKCJA BHP... 5 3.2. ŁĄCZENIE KOLUMNY MIESZARKI Z KOSZEM ZASYPOWYM... 6 3.3. ŁĄCZENIE POMPY ŚRUBOWEJ Z MIESZARKĄ (RYS. 5)... 6 3.4. PODŁĄCZENIE DO SIECI WODNEJ... 6 3.5. ZASILANIE ELEKTRYCZNE... 6 3.6. URUCHOMIENIE AGREGATU... 6 3.6.1. Przygotowanie do uruchomienia... 6 3.6.2. Kolejność czynności przy uruchamianiu agregatu... 6 4. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA AGREGATU... 7 4.1. UWAGI EKSPLOATACYJNE... 7 4.2. ZAKOŃCZENIE PRACY... 8 4.3. CZYSZCZENIE MIESZARKI I UKŁADU TŁOCZNEGO (RYS. 5B )... 9 4.4. USUWANIE WODY Z UKŁADU WODNEGO (PATRZ RYS. 2.)... 9 4.5. WYMIANA ELEMENTÓW POMPY ŚRUBOWEJ (RYS. 5C)... 10 4.6. OBSŁUGA DORAŹNA I KONSERWACJA... 10 4.7. SERWIS I ZAKUP CZĘŚCI ZAMIENNYCH... 11 4.8. PODSTAWOWE OBJAWY I PRZYCZYNY NIESPRAWNOŚCI AGREGATU MOŻLIWE DO USUNIĘCIA PRZEZ UŻYTKOWNIKA...12 5. WYKAZ RYSUNKÓW... 14 6. WYKONYWANIE WYLEWEK SAMOPOZIOMUJĄCYCH... 33 6.1. PRZYGOTOWANIE AGREGATU DO WYKONYWANIA WYLEWEK... 33 6.2. POMPA ŚRUBOWA DO WYLEWEK (RYS. 12)... 33

1. WSTĘP Przed przystąpieniem do pracy agregatem tynkarskim, użytkownik powinien dokładnie zapoznać się z niniejszą dokumentacją, w celu poznania budowy, zasady działania, uruchamiania i eksploatacji urządzenia. Agregat ATWG - 5 jest przeznaczony do mechanicznego nakładania tynków przy użyciu mieszanek wapienno - gipsowych i wapienno - cementowych. Może być również wykorzystany (po zmianie pompy śrubowej i przewodu tłocznego) do wykonywania wylewek samopoziomujących. 2. OPIS TECHNICZNY AGREGATU 2.1. Charakterystyka techniczna - Gabaryty: Długość 900 mm Szerokość 720 mm Wysokość 1500 mm Wysokość zasypu 900 mm - Ciężar całkowity (bez wyposażenia) 220 kg - Ciężar mieszarki z pokrywą 23 kg - Ciężar motoreduktora mieszarki 60 kg - Pojemność kosza zasypowego 110 l (135 kg mieszanki) - Wydajność (zależna od mieszanki i typu pompy) 6 60 l/min - Max. ciśnienie tłoczenia 30 atm. - Max. odległość pompowania (pompa normalna) 15 mb (pompa specjalna) 70 mb - Napięcie znamionowe 380/220 V - Napięcie sterowania 24 V - Max. pobór mocy 8,5 kw Zabezpieczenie elektryczne 3x25 A 2.2. Wyposażenie wymienne agregatu Wraz z kompletnym agregatem producent dostarcza: - pistolet natryskowy, - wąż tłoczny do podawania zaprawy - 2 szt. (dł. 10 mb, śr. wew. 25 mm), - wąż sprężonego powietrza - 2 szt. (dł. 10 mb, śr. wew. 12,5 mm), - pompę śrubową, - mieszak, - czyszczak z łącznikiem, - klucz do wkręcania śruby pompy, - dyszę pistoletu natryskowego, - szybkozłącza rezerwowe ( 12 szt. + 1 szt. zaślepka) klucz płaski nastawny 2.3. Transport Agregat ma zwartą budowę i mieści się w małej przestrzeni. Dla ułatwienia transportu i załadunku ręcznego, można bardzo łatwo i szybko odłączyć od całości mieszarkę z motoreduktorem lub odpiąć sam motoreduktor od mieszarki. Przenoszenie agregatu tynkarskiego powinno być wykonywane co najmniej przez cztery osoby.

2.4. Budowa i opis działania agregatu (rys. 1) 2.4.1. Budowa Agregat AT WG - 5 składa się z następujących zespołów: ramy (1), układu wodnego (2), układu sprężonego powietrza (3), kosza zasypowego z podajnikiem tarczowym (4), mieszarki (5) z pompą śrubową (6), motoreduktora mieszarki i pompy (7), motoreduktora podajnika (8) i elektrycznej skrzynki sterowniczej (9). 2.4.2. Opis działania Suchą mieszankę tynkarską wsypuje się do kosza zasypowego (4), skąd podajnik napędzany motoreduktorem (8) podaje ją do komory mieszarki (5). Równocześnie do komory mieszarki dozowana jest woda z układu wodnego (2), zasilanego z sieci wodociągowej. Mieszarka sprzężona jest z pompą śrubową (6) i napędzana przez motoreduktor (7). Wymieszana zaprawa przepływa z mieszarki do pompy śrubowej i wężem (11) tłoczona jest do pistoletu natryskowego (10). Strumień zaprawy regulowany jest za pomocą sprężonego powietrza. Sprężone powietrze doprowadzane jest do pistoletu natryskowego wężem (12) z układu sprężonego powietrza (3). Agregat można włączać i wyłączać przy pomocy zaworu powietrza w pistolecie natryskowym. Wydajność agregatu zależna jest w pewnym zakresie przez dobór odpowiedniej pompy śrubowej. Agregat zasilany jest z sieci elektrycznej ~ 380 V i sterowany z elektrycznej skrzynki sterowniczej (9). Odległość pompowania zaprawy można znacznie zwiększyć (do 70 m) przez zastosowanie specjalnej pompy śrubowej o większej średnicy. 2.5. Budowa i opis działania zespołów agregatu 2.5.1. Rama (rys. 4) Rama wykonana jest z rur stalowych i stanowi jedną całość z przyspawanym do niej koszem zasypowym (2). Do spodniej części ramy mocowany jest układ wodny i układ sprężonego powietrza oraz koła jezdne. Dla umożliwienia ręcznego transportu agregatu rama wyposażona jest w parę rękojeści przegubowych (12) oraz w parę rękojeści obrotowych (13). Do górnej części ramy i kosza zasypowego przykręcona jest stalowa rura kwadratowa (16) służąca jako przewód układu sprężonego powietrza. 2.5.2. Układ wodny (rys. 2) W skład układu wchodzą: pompa wodna (l), manometr (7), wyłącznik ciśnieniowy (10), filtr siatkowy (13), regulator ciśnienia wody (14)., elektrozawór (17), przepływomierz (22) oraz armatura. Wmontowany w układ przepływomierz (22) umożliwia regulację wydatku wody do komory mieszania. Regulacji dokonuje się zaworem (24). Dzięki temu można dość dokładnie dobrać konsystencję zaprawy. Regulator ciśnienia wody (14) spełnia funkcję stabilizatora ciśnienia. Regulator jest ustawiony przez producenta i nie należy dokonywać regulacji podczas eksploatacji. Przy spadku ciśnienia wody w układzie poniżej 0,2 MPa, agregat zostaje wyłączony przez wyłącznik ciśnieniowy (10). Ponowne uruchomienie agregatu następuje automatycznie, jeżeli ciśnienie wody wzrośnie powyżej 0,2 MPa. W momencie wyłączenia agregatu następuje automatyczne odcięcie dopływu wody do komory mieszania przez elektrozawór ( 17). W układzie znajduje się zawór kulowy (4) z szybkozłączem (3), do ewentualnego podłączenia spryskiwacza. Do spuszczenia wody z układu służy kranik spustowy (21). Do układu doprowadzana jest woda z sieci wodociągowej, a następnie dozowana wężem giętkim (26) do komory mieszania. Jeżeli ciśnienie w sieci wodociągowej jest mniejsze od 2,5 atm. - należy włączyć pompę wodną (1).

2.5.3. Układ sprężonego powietrza (rys. 3) W skład układu wchodzą: silnik elektryczny (1), sprężarka (2), regulator ciśnienia powietrza (4), wyłącznik ciśnieniowy (5), zawór bezpieczeństwa (6). Sprężarka i silnik są przymocowane do ramy za pomocą śrub. Napęd sprężarki od silnika odbywa się przez przekładnię pasową. Powietrze ze sprężarki jest dostarczane do stalowego przewodu (15) wężem giętkim (11). Regulator ciśnienia powietrza (4) steruje sprężarką i powoduje wyłączenie napędu sprężarki przy wzroście ciśnienia powietrza do 0,3 MPa, natomiast załącza napęd przy spadku ciśnienia do wartości 0,18 MPa. Wyłącznik ciśnieniowy (5) steruje napędem pompy śrubowej. Przy wzroście ciśnienia powietrza do wartości 0,12 MPa, napęd pompy wyłącza się, a włącza po spadku ciśnienia do 0,09 MPa. W awaryjnych przypadkach, przy wzroście ciśnienia powietrza w układzie do 0,6 MPa działa zawór bezpieczeństwa (6). Do pistoletu natryskowego powietrze doprowadzane jest wężem mocowanym do stalowego przewodu za pomocą szybkozłącza (14). 2.5.4. Kosz zasypowy z podajnikiem tarczowym (rys. 4) Kosz zasypowy (2) wykonany z blachy przyspawany jest do ramy (l) z którą stanowi jedna całość. Od góry kosz przykryty jest kratą zasypową (3) z grzebieniem do rozcinania worków. W górnej części do kosza przyspawana jest skrzynka narzędziowa (5). Wewnątrz kosza, na tylnej ściance znajduje się podajnik tarczowy (4). Dla zamocowania motoreduktora podajnika w tylnej ścianie znajduje się otwór i nakładka pierścieniowa (6). W górnej części znajduje się otwór wylotowy zaprawy (9) oraz gniazdo z uszczelką (10) dla połączenia z kolumną mieszarki. W dolnej części tylnej ściany znajduje się otwór spustowy mieszanki zakryty deklem (7). Dla połączenia kolumny mieszarki z koszem, w jego górnej części znajdują się dwa gniazda zaczepu mieszarki (8) oraz dźwignia zaciskowa (11). Obok gniazd zaczepu przyspawane są zaczepy klapy pod silomat (15). 2.5.5. Mieszarka zaprawy (rys. 5a) Mieszarka składa się z kolumny (1), oraz obracającego się wewnątrz mieszaka (2) napędzanego motoreduktorem. Od góry kolumna przykryta jest pokrywą (3), do której mocowany jest motoreduktor. Pokrywa łączona jest z kolumna uchylnie zawiasem (6) i zamykana zamkiem klamrowym. Do połączenia kolumny z koszem zasypowym służy zaczep (5). W górnej, cylindrycznej części kolumny znajduje się otwór wlotowy mieszanki (10) oraz dwa uchwyty (9). W dolnej części kolumny są dwa króćce wlotowe wody z nakręconymi szybkozłączami (13) do mocowania węża. Górny króciec (11) stosuje się przy mieszance wapienno - gipsowej, a dolny (12) przy mieszance wapienno - cementowej. Na nieczynny króciec zakłada się zaślepkę. Od dołu do kolumny przyspawany jest eliptyczny kołnierz (14) do połączenia z pompą śrubową. 2.5.6. Pompa śrubowa (rys. 5d) W skład pompy wchodzą: tuleja gumowa (5), śruba /wirnik/ (4), jarzmo pompy z króćcem tłocznym(1), kołnierz górny (3) i płaszcz stalowy (2). Śruba o gwincie falistym jednozwojnym obraca się, wykonując jednocześnie ruch obiegowy względem tulei gumowej o dwuzwojowym gwincie wewnętrznym, dzięki czemu zaprawa znajdująca się w komorach między śrubą a tuleją przemieszcza się w stronę króćca tłocznego. Tuleja ze śrubą osadzona jest w jarzmie z króćcem tłocznym, na który nakręcona jest złączka zatrzaskowa (6) z końcówką węża (7). Na tuleję nałożony jest płaszcz stalowy zaciskany śrubami. Od góry, na tuleję nałożony jest kołnierz stalowy i całość przykręca się do kolumny mieszarki przy pomocy szpilek jarzma. Uwaga! Płaszcza stalowego nie stosuje się do tulei gumowych osłoniętych fabrycznie tuleją stalową.

2.5.7. Motoreduktor mieszarki i pompy śrubowej (rys. 6) Motoreduktor ten napędza mieszarkę zaprawy i jednocześnie za jej pośrednictwem pompę śrubową. Składa się z silnika elektrycznego i skręconej z nim przekładni zębatej. Napęd na mieszak mieszarki i dalej na śrubę pompy przenoszony jest przez sprzęgło (12) osadzone na wałku przekładni (9). Motoreduktor przykręcony jest do pokrywy mieszarki otwieranej uchylnie co umożliwia dostęp do komory mieszania. Po zasprzęgleniu motoreduktora z mieszakiem całość zamyka się zamkiem klamrowym (rys. 5 a, poz. 7). 2.5.8. Motoreduktor podajnika tarczowego (rys. 7) Motoreduktor ten napędza podajnik suchej mieszanki podawanej z kosza zasypowego do mieszarki. Składa się z silnika elektrycznego ( 1,1 kw) i skręconej z nim przekładni ślimakowej. Przykręcony jest do tylnej ściany kosza zasypowego. Podajnik osadzony jest na wałku motoreduktora przechodzącym przez otwór w ścianie kosza. 3. PRZYGOTOWANIE AGREGATU DO EKSPLOAT ACJI 3.1. Instrukcja BHP 1. Montażu i demontażu zespołów agregatu muszą dokonywać co najmniej dwie osoby. 2. Przy pracach tych należy zachować ostrożność. 3. Pracownik obsługujący agregat musi być wyposażony w ochronniki słuchu. Pracownik dokonujący bezpośredniego natrysku na ścianę winien pracować w okularach ochronnych. 4. Zabrania się włączania agregatu bez założonej kraty zasypowej na kosz zasypowy. 5. Szczególną ostrożność należy zachować przy zamykaniu i łączeniu motoreduktora z mieszarką oraz przy likwidacji tzw. "korka" w wężu tłocznym (b. duże ciśnienie w wężu). Podczas pracy agregatu nie wolno usuwać żadnych usterek. 6. 6. Przy wykonywaniu jakichkolwiek napraw, wyłącznik główny musi być w poz. "0", a główny przewód zasilający odłączony od wtyku przy skrzynce sterowniczej. 7. Naprawy instalacji elektrycznej może dokonywać tylko pracownik z uprawnieniami "E" wydanymi przez S.E.P. 8. Przy podłączaniu i uruchamianiu agregatu przewody i osprzęt elektryczny powinny być suche. 9. Zabrania się rozłączania przewodów tłocznych jeśli panuje w nich ciśnienie Nie wolno pracować agregatem w pomieszczeniach zawierających pary lub pyły substancji łatwopalnych i wybuchowych. Podczas pracy agregat jest źródłem hałasu o poziomie (średnio) 85 dba. Pistolet natryskowy podczas pracy wytwarza hałas o poziomie 90 dba 3.2. Łączenie kolumny mieszarki z koszem zasypowym Zaczep kolumny (rys. 5a, poz. 5) należy osadzić w gniazdach kosza (rys. 4, poz. 8) a następnie zacisnąć dźwignię zaciskową (rys. 4, poz. 11) na uchwycie kolumny (rys. 5a, poz. 9). 3.3. Łączenie pompy śrubowej z mieszarką (rys. 5) Pompę należy umieścić w jarzmie (rys. 5d, poz. l) i od góry nałożyć kołnierz (rys. 5d, poz. 3). Następnie przykręcić całość przy pomocy szpilek jarzma do kołnierza kolumny mieszarki (rys. 5a, poz. 14). W celu zasprzęglenia pompy z mieszarką, poprzeczkę mieszaka (rys. 5a, poz. 2) należy włożyć do wycięcia w śrubie pompy (rys. 5c, poz. 19). 3.4. Podłączenie do sieci wodnej Wodę z sieci wodociągowej należy doprowadzić do agregatu wężem zbrojonym (śr. wew. 20 25 mm), podłączając go przy pomocy szybkozłącza (rys. 2., poz. 19) do pompy wodnej. Wąż ten nie należy do wyposażenia agregatu. Jeżeli ciśnienie wody w sieci jest niższe od 2,5 atm., to układ wodny agregatu musi pracować z załączoną pompą wodną (rys. 2., poz. l).

3.5. Zasilanie elektryczne Agregat należy zasilić z rozdzielni elektrycznej wyposażonej w wyłącznik różnicowo - prądowy, przewodem OP 5 x 4 mm2, podłączonym do wtyku przyłączeniowego 5 x 32A przy skrzynce sterowniczej (rys. 9, poz. 4). Zgodnie z polską normą PN-EN 60204-1. Uwaga! Wymagane jest pełne napięcie 380 V; Spadki napięcia są niedopuszczalne. 3.6. Uruchomienie agregatu 3.6.1. Przygotowanie do uruchomienia - Podłączyć wąż tłoczny zaprawy do króćca pompy złączką zatrzaskową (rys. 5d, poz. 6). - Podłączyć wąż sprężonego powietrza do przewodu stalowego (rys. 3, poz. 15). - Podłączyć w /w węże do pistoletu natryskowego. - Podłączyć agregat do sieci wodociągowej, mocując wąż szybkozłączem (rys. 2, poz. 19). - Podłączyć do gniazda (rys. 9, poz. 6) silnik motoreduktora mieszarki i pompy. - Wyjąć mieszak z kolumny mieszarki i połączyć motoreduktor z mieszarką. - Wkręcić śrubę do tulei gumowej pompy zgodnie z pkt. 4. 5. - "wymiana elementów pompy śrubowej ". Przed podłączeniem agregatu do sieci elektrycznej, należy ustawić (patrz rys. 9): 1. Wyłącznik główny (14) - poz. 0. 2. Wyłącznik zmiany kierunku obrotów L - 0- P (13) - poz. 0. 3. Wyłącznik podajnika (2) poz. 0 4. Wyłącznik pompy wodnej (l) - poz. "0". Po wykonaniu powyższych czynności podłączyć zasilanie elektryczne do wtyku przyłączeniowego (4). 3.6.2. Kolejność czynności przy uruchamianiu agregatu 1. Włączyć wyłącznik główny - poz. 1 (włączy się sprężarka). 2. Wąż dopływu wody do komory mieszania (rys. 2, poz. 26) umieścić w wiaderku. Wcisnąć przycisk (rys. 9, poz. 11) uruchamiając przepływ wody i odpowietrzyć układ wodny. Podczas przepływu wody sprawdzić ciśnienie na manometrze. Jeżeli ciśnienie jest mniejsze od 2,5 atm. należy włączyć pompę wodną wyłącznikiem (rys. 9, poz. l). Po odpowietrzeniu układu, zamknąć przepływ wody zwalniając przycisk dopływu wody. 3. Otworzyć zawór powietrza przy pistolecie natryskowym (wąż dopływu wody do komory mieszania umieszczony w wiaderku). 4. Przez przestawienie wyłącznika zmiany kierunku obrotów w poz. "1" lub,,2" wybrać prawidłowy kierunek obrotów silnika: napędu podajnika i mieszarki z pompą. Przy przełączaniu kierunek obrotów obu silników jest jednakowy. Pompa śrubowa musi się obracać w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, zgodnie z oznaczeniem na obudowie. Podczas ustalania właściwych obrotów silnika, motoreduktor mieszarki i pompy musi być połączony z kolumną mieszarki zamkiem klamrowym (bez mieszaka). Kierunek obrotów sprawdzić przez obserwację wentylatora silnika. 5. Po ustaleniu kierunku obrotów silnika wyłącznik L - 0 - P należy zabezpieczyć specjalnym ogranicznikiem (rys. 9, poz. 12) przed przypadkową zmianą jego położenia. 6. Zamknąć zawór powietrza przy pistolecie natryskowym (odczekać, aż sprężarka się wyłączy). 7. Wyłącznik kierunku obrotów L - 0 - P ustawić w poz.,,0'. 8. Podłączyć wąż dopływu wody do kolumny mieszarki, odemknąć motoreduktor od mieszarki i przy pomocy przycisku dopływu wody napełnić wodą komorę mieszarki tak, aby główka śruby pompy była zakryta. 9. Włożyć mieszak do kolumny mieszarki, zasprzęglić go ze śrubą pompy oraz z motoreduktorem, a następnie połączyć motoreduktor z mieszarką zamkiem klamrowym.

Uwaga! Nie wolno uruchamiać pompy śrubowej na sucho, bez zalania komory mieszania wodą. Grozi to zatarciem pompy oraz uszkodzeniem motoreduktora. 10. Włączyć agregat wyłącznikiem L - 0 - P. 11. Otworzyć zawór powietrza przy pistolecie natryskowym. 12. Przy pracującej pompie śrubowej wyregulować wydatek wody do komory mieszania zaworem (rys. 2, poz. 24), przy pomocy przepływomierza (rys. 2, poz. 22). Pływak przepływomierza wstępnie ustawić na poziomie około 820 l/h. 13. Napełnić kosz zasypowy suchą mieszanką. 14. Włączyć napęd podajnika wyłącznikiem (rys. 9, poz. 2). Najpierw z pistoletu natryskowego wypływa woda i rzadka zaprawa. Po chwili pojawi się zaprawa bardziej gęsta. Przy złej konsystencji zaprawy, należy ponownie wyregulować wydatek wody do komory mieszania. Właściwy strumień zaprawy wyregulować przez wsunięcie dyszy powietrza do korpusu pistoletu natryskowego na odpowiednią głębokość. Uwaga! Ilość wody dozowanej do komory mieszania jest zależna od rodzaju mieszanki. Należy stosować się do zaleceń producenta mieszanki. 4. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA AGREGATU 4.1. Uwagi eksploatacyjne 1. Podawana zaprawa posiada właściwą konsystencję wówczas, kiedy tworzy jednolitą, płynną masę równomiernie układającą się na tynkowanej powierzchni, pewnie do niej przylegając. 2. Przy dozowaniu zbyt małej ilości wody do komory mieszania powstaje zła konsystencja zaprawy, co może doprowadzić do tworzenia się w wężu tłocznym tzw. "korków", a tym samym do szybszego zużycia elementów pompy śrubowej. Zatkanie węża spowoduje zadziałanie zaworu bezpieczeństwa przy króćcu tłocznym (rys. l, poz. 14). Uwaga! Po każdym zadziałaniu, zawór bezpieczeństwa należy przemyć. 3. Należy unikać dłuższych przerw w pracy agregatu (powyżej 20 minut), ponieważ powoduje to nadmierne stwardnienie zaprawy. Przy przewidywanych, dłuższych przerwach w pracy, należy oczyścić układ mieszania i podawania zaprawy zgodnie z pkt. 4.2 "Zakończenie pracy". 4. Każde przerwanie procesu natrysku powoduje niewielką zmianę konsystencji zaprawy, co jednak samoistnie znika przy dalszej pracy. Nie należy więc pochopnie regulować wydatku wody do komory mieszania. 5. Przy przewidywanym, dłuższym postoju oraz w przypadku niskiej temperatury otoczenia mogącej spowodować zamarznięcie wody, należy usunąć wodę z układu wodnego agregatu zgodnie z pkt. 4.4. "Usuwanie wody z układu wodnego", oraz wykręcić śrubę pompy z tulei gumowej. 6. W miarę możliwości należy starać się, aby mieszanka w koszu zasypowym nie pozostawała do dnia następnego (pochłania wilgoć). 7. Unikać pracy na przedłużonym wężu tłocznym, gdyż zmniejsza to żywotność pompy śrubowej. 8. Dla prawidłowej pracy agregatu wymagane jest pełne napięcie zasilania 380/220 V. Przy spadkach napięcia występują zakłócenia w pracy agregatu, co może spowodować trwałe uszkodzenia instalacji elektrycznej. W takiej sytuacji winę ponosi użytkownik. 9. Przed uruchomieniem pompy wodnej po dłuższym postoju należy sprawdzić, czy wirnik pompy obraca się luźno, pokręcając wkrętakiem oś wentylatora silnika (rys. 2, poz. 27) - uwaga producenta pompy. 10. W przypadku zalania wodą mieszanki w koszu zasypowym, należy odłączyć kolumnę mieszarki od kosza i wyczyścić kosz oraz komorę mieszania, a następnie osuszyć.

4.2. Zakończenie pracy 1. Odciąć dopływ suchej mieszanki przez wyłączenie napędu podajnika wyłącznikiem (rys. 9, poz.2). Agregat ma pracować bez dopływu suchej mieszanki do momentu w którym z pistoletu natryskowego popłynie sama woda. 2. Zamknąć zawór powietrza przy pistolecie natryskowym. 3. Wyłącznik L - 0 - P ustawić w poz. "0". 4. Wyczyścić mieszarkę zgodnie z pkt. 4.3. 4.3. Czyszczenie mieszarki i układu tłocznego (rys. 5b ) 1. Otworzyć zamek klamrowy i odchylić motoreduktor od kolumny mieszarki. 2. Wyjąć mieszak z kolumny mieszarki i oczyścić go. 3. Włożyć do kolumny czyszczak (16) z łącznikiem (15). Zasprzęglić łącznik ze śrubą pompy i motoreduktorem, po czym złączyć motoreduktor z kolumną zamkiem klamrowym. 4. Odłączyć wąż tłoczny od pompy śrubowej, umieścić w nim gąbkę czyszczącą i ponownie podłączyć wąż do pompy. 5. Włączyć wyłącznik L - 0 - P. 6. Uruchomić agregat otwierając zawór przy pistolecie natryskowym. 7. Czyszczak obraca się i opada pod własnym ciężarem wzdłuż łącznika, czyszcząc wnętrze komory mieszania. Gąbka jest przepychana przez wąż tłoczny. 8. Komorę mieszania czyścić do momentu usłyszenia metalicznego dźwięku ( czyszczak ociera się o ściankę komory). 9. Jeżeli gąbka zostanie wypchana z węża, a metalicznego dźwięku nie będzie słychać, należy agregat wyłączyć i jeszcze raz przepuścić gąbkę przez wąż. Uwaga! Agregat nie może pracować, jeżeli słychać wyraźny dźwięk metaliczny z komory mieszania. 10. Po zakończeniu czyszczenia, wszystkie wyłączniki na skrzynce sterowniczej ustawić w poz. 0 11. Wyjąć czyszczak z kolumny mieszarki i wyczyścić z zanieczyszczeń cały agregat. 12. Wyczyścić pistolet natryskowy i dyszę powietrza. 4.4. Usuwanie wody z układu wodnego (patrz rys. 2.) W razie potrzeby należy usunąć wodę z układu (po umyciu agregatu). 1. Wszystkie wyłączniki ustawić w poz., 0 2. Zamknąć zasilanie wody z sieci, odłączyć wąż od agregatu i opróżnić go. 3. Odłączyć wąż (26) od kolumny mieszarki i spuścić wodę otwierając kranik spustowy (21). 4. Odłączyć wąż sprężonego powietrza od pistoletu natryskowego. 5. Włączyć wyłącznik główny. 6. Otworzyć elektrozawór przyciskiem ( rys. 9. poz. 11) na skrzynce sterowniczej. 7. Kierując strumień sprężonego powietrza do wlotu zasilającego układ wodny, przedmuchać układ. 8. Wyłączyć wyłącznik główny. 9. Odłączyć pompę śrubową od kolumny mieszarki, celem usunięcia wody z komory mieszarki.

4.5. Wymiana elementów pompy śrubowej (rys. 5c) Śrubę pompy najlepiej jest wykręcać lub wkręcać do tulei gumowej przy połączonej pompie z kolumną mieszarki za pomocą specjalnego klucza (18) i łącznika (15). Przy wkręcaniu należy stosować płyn do mycia naczyń dla zmniejszenia tarcia. Nie wolno do tego celu stosować olejów, past i smarów. Śruba jest właściwie wkręcona, jeżeli dolna jej krawędź pokryje się z dolną krawędzią tulei. Następnie tuleję należy zacisnąć w płaszczu stalowym za pomocą śrub. Uwaga! Płaszcz stalowy stosować tylko do pomp tego wymagających. Przy wymianie elementów pompy należy przestrzegać następujących zasad: - wyłącznik główny agregatu ma być wyłączony - poz. 0. - do wkręcania śruby nie używać dużych sił. Śrubę należy wkręcać tylko kluczem do tego przeznaczonym, bez stosowania przedłużania ramienia, - wystające poza płaszcz stalowy końce tulei muszą być tej samej długości, - płaszcz stalowy zaciskać równomiernie tak,aby tuleja nie miała możliwości przemieszczania się w nim. Nie należy jednak zaciskać zbyt mocno, ponieważ przyspiesza to zużycie elementów pompy, - pierwsze uruchomienie pompy należy wykonać przy puszczonej samej wodzie dla wstępnego dotarcia. Jednak czynność ta nie powinna trwać dłużej niż l minutę (mieszanka daje lepsze smarowanie), - współpracujące elementy (śruba - tuleja) muszą być tego samego typu, np. D6-3, D5-2,5, zero. 4.6. Obsługa doraźna i konserwacja 1. Agregat należy utrzymywać w czystości. Po skończonej pracy oczyścić i umyć z zanieczyszczeń. 2. Sprawdzać szczelność układów. W razie wystąpienia nieszczelności należy je zlikwidować. 3. Przynajmniej raz na dwa tygodnie należy wyczyścić: Przynajmniej raz na dwa tygodnie należy wyczyścić: sitko wstępnej filtracji wody (rys. 2, poz. 20) znajdujące się pod uszczelką szybkozłącza wlotu do układu wodnego, filtr siatkowy (rys. 2, poz. 13). 3. Co 100 godzin pracy przeczyścić i przedmuchać wkładki filtra powietrza sprężarki (rys. 3, poz. 10). 5. Codziennie przed uruchomieniem agregatu należy sprawdzić stan oleju w sprężarce przy pomocy wskaźnika (rys. 3, poz. 9). Poziom oleju powinien sięgać do kreski na wskaźniku i nie może być niższy niż poziom, do którego sięga koniec wskaźnika. 6. Po 20 godz. pracy nowej sprężarki należy spuścić rozgrzany olej odkręcając korek spustowy. Przed powtórnym napełnieniem zaleca się przepłukać skrzynię korbową, poprzez wlanie ok. 100 cm3 czystego oleju i uruchomienie sprężarki na czas ok. 2 min. Następnie olej spuścić i wlać świeży olej również w ilości ok. 100 cm3. Dalsze wymiany oleju przeprowadzać po każdych 300 godz. pracy. Stosować olej Superol 10W/40-20W /40 lub o podobnych parametrach. 4.7. Serwis i zakup części zamiennych Producent zapewnia serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz udziela informacji dotyczących zakupu części zamiennych. Na życzenie i koszt użytkownika, producent może dokonać rozruchu agregatu na miejscu pracy. Jeżeli użytkownik jest zainteresowany zakupem części zamiennych należy podać: nazwę części, nr rysunku i pozycję pod jaką dana część występuje. Przykład: Czyszczak rys. 5b poz. 16 Wyłącznik ciśnieniowy rys. 3 poz. 5

4.8. Podstawowe objawy i przyczyny niesprawności agregatu możliwe do usunięcia przez użytkownika OBJAWY PRZYCZYNY SPOSÓB UNIKNIĘCIA NIESPPRAWNOŚCI 1 2 3 Agregat nie funkcjonuje pomimo włączenia zasilania elektrycznego i dopływu wody Zaprawa wypływa z pistoletu w sposób niejednostajny (z przerwami) Zaprawa wypływa z pistoletu natryskowego w sposób nierównomierny - warkocz zaprawy jest przez pewien czas grubszy, a przez pewien czas cienki. 1. Za niskie ciśnienie wody 1. a) Sprawdzić wąż doprowadzający wodę, przejrzeć i ewentualnie wyczyścić filtry wody. b) Włączyć pompę wodną. 2. Uszkodzenie w instalacji elektrycznej 2. a) Sprawdzić obecność napięcia przy wejściu do skrzynki sterowniczej. b) Sprawdzić prawidłowość ustawienia poszczególnych wyłączników na skrzynce sterowniczej. c) Sprawdzić poprawność funkcjonowania styczników w skrzynce sterowniczej (przepalone cewki). d) Sprawdzić stan załączenia rozłączników - mogą być rozłączone na skutek awarii silników. 3. Instalacja powietrza nie funkcjonuje prawidłowo 3. a) Włączyć samą sprężarkę i sprawdzić drożność węża doprowadzającego powietrze, oraz dyszę powietrza w pistolecie natryskowym. 1. Nieprawidłowe mieszanie zaprawy z wodą w mieszarce suchej 1. Zwiększyć ilość dozowanej wody do mieszarki 2. Zamokła mieszanka zatyka wlot do komory mieszarki 2. Opróżnić kosz zasypowy z zaprawy. Oczyścić i wysuszyć kosz oraz komorę mieszania 3. Zbrylona mieszanka przytyka przejście z kosza zasypowego do mieszarki 3. Oczyścić przejście z kosza do mieszarki ze zbrylonej mieszanki. 1. Zbyt mała ilość wody w mieszance 1. Zwiększyć ilość dozowanej wody do mieszanki o ok. 10% przez okres 30 sek. a następnie wyregulować właściwy wydatek wody do mieszarki. 2. Zużyte elementy pompy śrubowej (śruba, tuleja 2. Zacisnąć mocniej płaszcz stalowy na tulei (jeśli

gumowa) jest założony), ewentualnie wymienić zużyte elementy. 3. Uszkodzony mieszak 3. Wymienić mieszak 1. Zatkany wąż tłoczny zaprawy. 1. a) Przy króćcu tłocznym zamontowany zawór bezpieczeństwa * po zadziałaniu zaworu bezpieczeństwa wyłączyć agregat, odpiąć wąż tłoczny i przeczyścić go. * jeżeli zawór bezpieczeństwa nie zadziała, wyłączyć agregat. Włączyć na kilka sekund napęd mieszarki i pompy zadając obroty przeciwne. Wyłączyć agregat. Przy zachowaniu dużej ostrożności (okulary ochronne) odpiąć wąż tłoczny i przeczyścić go. b) Przy króćcu tłocznym zamontowany zawór kulowy. * wyłączyć agregat. Przy zachowaniu ostrożności ( okulary ochronne) powoli otworzyć zawór. Po spadku ciśnienia w układzie tłocznym odpiąć wąż i przeczyścić go. 2. Zużyte elementy pompy śrubowej. 2. Wymienić elementy pompy Poziom wody w przepływomierzu zmienia się (skacze) 1. Zatkane filtry wody. 1. Zdemontować i przeczyścić filtry. 2. Zatkany króciec wlotowy wody do komory mieszania. 2. Odpiąć wąż i przeczyścić króciec. Występują drgania motoreduktora mieszarki i pompy. Poluzowana klamra zamka klamrowego przy kolumnie mieszarki Dokręcić i zakontrować nakrętki klamry Zaprawa nie wydobywa się z pistoletu natryskowego. Instalacja elektryczna, wodna i powietrzna są sprawne. 5. WYKAZ RYSUNKÓW 1. Zestawienie agregatu. 2. Układ wodny. 3. Układ sprężonego powietrza. 4. Rama i kosz zasypowy z podajnikiem. 5. Zespoły mieszania i tłoczenia zaprawy: a. mieszarka zaprawy, b. czyszczenie komory mieszania, c. wkręcanie śruby pompy do tulei. d. Pompa śrubowa 6. Motoreduktor mieszarki i pompy śrubowej 7. Motoreduktor podajnika tarczowego 8. Pistolet natryskowy. 9. Elektryczna skrzynka sterownicza. 10. Schemat instalacji elektrycznej 380/220 V w skrzynce sterowniczej. 11. Schemat instalacji sterowania w agregacie. 12. Pompa śrubowa do wylewek.

1 - rama 2 - układ wodny 3 - układ sprężonego powietrza 4- kosz zasypowy z podajnikiem tarczowym 5 - mieszarka zaprawy 6 - pompa śrubowa 7 - motoreduktor mieszarki i pompy 8 - motoreduktor podajnika 9 - elektryczna skrzynka sterownicza 10 -pistolet natryskowy 11 -wąż tłoczny 12 -wąż sprężonego powietrza 13 -koło jezdne 14 -zawór bezpieczeństwa lub zawór kulowy

Rys. 1 Zestawienie agregatu Układ wodny (Rys. 2) legenda 1 - pompa wodna typ "kropla" 3-25 wydajność 0,6-2 m3/h 2- złączka wkrętna 1 " / 1/2" 3 - szybkozłącze wkrętne 1/2" 4 - zawór kulowy 1/2" 5 - czwórnik 1/2" 6 - złączka nakrętno-wkrętna M12x1,5/1/2" 7 - manometr 0-1,5 Mpa 8 - złączka wkrętna 1/2" 9 - trójnik 1/2" 1 0 - wyłącznik ciśnieniowy 11 -śrubunek kątowy 1/2" 12 -złączka nakr1tna 1/2"/ M12x1,5 13 -filtr siatkowy /2" 14 -regulator ciśnienia wody 1/2" 15 -kolanko nakrętno-wkrętne 1/2" 16 -złączka wkrętno-nakrętna M14x1,5/1/2" 17 -elektrozawór 24 V /50 H z 18 -narożnik 1/2" 19 -szybkozłącze wkrętne 1 " 20 -sitko wstępnej filtracji 21 -kranik spustowy 1/2" 22 -przepływomierz a - kielich przepływomierza b - rurka przepływomierza c - pływak przepływomierza d- oring 28x4 23 -blacha mocująca 24 -zawór regulacyjny 25 -końcówka węża 26 -wąż giętki 12,5x3,14 bar 27- wirnik pompy

Rys. 2 Układ wodny Układ sprężonego powietrza (Rys. 3) legenda 1 - silnik elektryczny 380 V/50 H z 1,1 kw 2 - sprężarka typ HS 24 3 rama 4 - regulator ciśnienia powietrza LCA 5 - wyłącznik ciśnieniowy 6 - zawór bezpieczeństwa 7 - koło pasowe silnika 8 - pasek klinowy HA-630 9 - wskaźnik poziomu oleju 10 -filtr powietrza sprężarki 11 -wąż giętki 12 - kolanko Z-41 13 -osłona 14 -szybkozłącze nakrętne 1/2" 15 -stalowy przewód powietrza 16 - koło pasowe sprężarki

Rys. 3 Układ sprężonego powietrza Rama i kosz zasypowy z podajnikiem tarczowym (Rys. 4) legenda 1 rama 2 - kosz zasypowy 3 - krata zasypowa 4 - podajnik tarczowy 5 - skrzynka narzędziowa 6 - nakładka pierścieniowa 7 - dekiel otworu spustowego 8 - gniazdo zaczepu mieszarki 9 - otwór wylotowy zaprawy 10 -gniazdo mieszarki z uszczelką 11 -dźwignia zaciskowa mieszarki 12 -rękojeść przegubowa 13 -rękojeść obrotowa 14 -zamek rękojeści 15 - zaczep do klapy pod silomat 16 - przewód powietrza z króćcami

Rys. 4 Rama i kosz zasypowy z podajnikiem tarczowym Zespoły mieszania i tłoczenia zaprawy (Rys. 5) legenda a/ MIESZARKA ZAPRAWY 1 - kolumna mieszaka 2 - mieszak 3 - pokrywa 4 - obejma motoreduktora 5 - zaczep 6 - zawias 7 - zamek klamrowy 8 - uszczelka 9 - uchwyt 10 -otwór wlotowy mieszanki 11 - króciec wlotowy wody 12 - króciec wlotowy wody 13 - szybkozłącze 14 - kołnierz eliptyczny b/ CZYSZCZENIE KOMORY MIESZANIA 15 - łącznik 16 - czyszczak 17 - pompa śrubowa c/ WKRĘCANIE ŚRUBY POMPY 15 - łącznik 18 - klucz 19 - śruba pompy

Rys. 5 Zespoły mieszania i tłoczenia zaprawy Pompa śrubowa (Rys. 5d) legenda 1 - jarzmo pompy 2 - płaszcz stalowy 3 - kołnierz górny 4 - śruba (wirnik) pompy 5 - tuleja gumowa 6 - złączka zatrzaskowa 7 - końcówka węża

Rys. 5d Pompa śrubowa Motoreduktor mieszarki i pompy śrubowej (Rys. 6) legenda 1 - silnik elektryczny 380V/50Hz; 6kW 2 - korpus I 3 - łożysko kulkowe 6301 4 - koło zębate - Z-1 5 - wałek zębaty - Z-2 6 - łożysko kulkowe 6303 7 - korpus II 8 - tuleja dystansowa 9 - wałek 10 - łożysko kulkowe 6305 ZZ 11 - simmering AO-35x62x1 0 12 - sprzęgło mieszaka 13 - pierścień dystansowy 14 - łożysko kulkowe 6306 ZZ 15 - simmering AO - 25 x62x 10 16 - koło zębate Z-3 17 - pierścień osadczy sprężysty - 18z 18 - pierścień osadczy sprężysty - 25z 19 - koło zębate Z-4 20 - łożysko kulkowe 6305 21 - pierścień osadczy sprężysty - 62 w

Rys. 6 Motoreduktor mieszarki i pompy śrubowej 1 - silnik elektryczny 1,1 kw 2 - przekładnia ślimakowa VF-72 3 - tarcza 4 - wałek 5 - łożysko kulkowe 6206 ZZ 6 - pierścień osadczy spr. 62 W 7 - simering A0 35x62x10 8 - wpust 8x8x28 9 - pokrywa 10 - sprzęgło 11 - podajnik tarczowy 12 - pierścień osadczy spr. 28 Z

Rys. 7 Motoreduktor podajnika tarczowego 1 - uchwyt 2 - korpus 3 - dysza pistoletu 4 - dysza powietrza 9 - szybkozłącze z końcówką 5 - docisk dyszy powietrza 6 - zawór powietrza 7 - wąż powietrza 8 - szybkozłącze 1"

Rys. 8 Pistolet natryskowy 1. - wyłącznik ŁUK 16-52 (pompa wodna) 2. - wyłącznik ŁUK 16-12 (podajnik) 3. - listwa zerowa 4. - wtyk przyłączeniowy 5x32A 5. - dławik Ø 16 6. - gniazdo 32A (motoreduktor mieszarki) 7. - dławik Ø 13,5 8. - gniazdo 220 V 9. - zacisk ochronny 10. - lampka kontrolna 11. - przycisk dopływu wody 12. - ogranicznik zmiany położenia 13. - wyłącznik L-O-P ŁUK 40-42 14. - wyłącznik główny 15. - stycznik SLA-32 16. - transformator T25 380/24 V 17. - wyłącznik termiczny 10-16A 18. - wyłącznik termiczny 2,5-4A 19. - bezpiecznik S193 C25A 20. bezpiecznik S191 C16A Uwaga: Producent zastrzega sobie zmiany w umiejscowieniu podzespołów elektrycznych wewnątrz skrzynki.

Rys. 9 Elektryczna skrzynka sterownicza

Rys. 10 Schemat instalacji elektrycznej 380/220 V w skrzynce sterowniczej

Rys. 11 Schemat instalacji sterowania w agregacie 1. - śruba pompy 2. - tuleja gumowa 3. - płetwa śruby 4. - pokrywa jarzma 5. - oring rozprowadzająca 6. - wirnik jarzma 7. - jarzmo pompy 8. - złączka zatrzaskowa 9. - końcówka węża 10. - wąż tłoczny (śr. wewn. 35) 11. - końcówka 6. WYKONYWANIE WYLEWEK SAMOPOZIOMUJĄCYCH 6.1. Przygotowanie agregatu do wykonywania wylewek 1. Odłączyć od agregatu wąż sprężonego powietrza oraz wąż tłoczy wraz z końcówką węża i pistoletem natryskowym. 2. Wyłączyć wyłącznik termiczny sprężarki znajdujący się w skrzynce sterowniczej (praca sprężarki jest zbyteczna). 3. Odłączyć od mieszarki pompę śrubową i zamontować specjalną pompę do wylewek (rys.12). 4. Podłączyć do pompy wąż tłoczny (śr. wewn. 35) z końcówką rozprowadzającą. 5. Agregat uruchamia się wyłącznikiem głównym na skrzynce sterowniczej. 6. Pozostałe czynności dotyczące przygotowania do eksploatacji i eksploatacji agregatu należy wykonywać jak przy wykonywaniu tynków. Uwaga! Ilość wody dozowanej do komory mieszania jest zależna od rodzaju mieszanki. Należy stosować się do zaleceń producenta mieszanki.

6.2. Pompa śrubowa do wylewek (rys. 12) Śruba pompy (1) posiada płetwę (3) do zasprzęglenia z wirnikiem (6) umieszczonym w jarzmie pompy (7). Wirnik powoduje dodatkowe wymieszanie zaprawy wypchanej przez śrubę. Korpus jarzma zamknięty jest od góry pokrywą (4) i uszczelniony oringiem (5). Na króciec tłoczny jarzma nakręcona jest złączka zatrzaskowa (8) z końcówką węża. Wymiany elementów pompy dokonywać wg. pkt. 4.5 niniejszej DTR. Rys. 12 Pompa śrubowa do wylewek RODZAJE ROBÓT TYNKARSKICH, TYPY STOSOWANYCH POMP ŚRUBOWYCH I OSIĄGANE PARAMETRY UWAGA! 1. Parametry zależne są od jakości, składu i konsystencji zaprawy, stanu pompy, średnicy węża tłocznego i wysokości tłoczenia Ostatecznie wiążące są odpowiednie wskazówki producenta mieszanek. 2. Aktualnie w posiadaniu naszej firmy są pompy typu D6-3 i D8-1,5.