PROGRAM PRODUKCYJNY OPRAWEK WYTACZARSKICH - OBJAŚNIENIA

PROGRAM PRODUKCYJNY OPRAWEK WYTACZARSKICH - OBJAŚNIENIA asposób organizacji strony w tym rozdziale zorganizacja według serii wyrobów. (Patrz spis treści na następnej stronie.) TYP OPRAWKI WYTACZARSKIEJ zawiera początkowe oznaczenia literowe numeru zamówienia oraz typy płytek NAZWA SERII WYROBÓW TYTUŁ ROZDZIAŁU CHARAKTERYSTYKA WYROBU SCHEMAT POKAZUJĄCY ZASTOSOWANIE NARZĘDZIA zawiera ilustracje i strzałki oznaczające możliwe zastosowania oraz kąty przystawienia krawędzi skrawającej. Geometria ŁAMACZE WIÓRA DLA RÓŻNYCH RODZAJÓW OBRÓBKI OPRAWKI WYTACZARSKIE DIMPLE BAR FSTUP a Doskonałe tłumienie drgań dzięki specjalnemu kształtowi główki narzędzia. a Lepsze odprowadzanie wióra dzięki dwóm rowkom wiórowym. a Naniesiona laserowo podziałka z boku oprawki ułatwia montaż (Stalowy chwyt). a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 5 (dla chwytu z węglików spiekanych stosunek ten wynosi od 7 do 8). Płytki TPoo Wykańczająca Lekka Średnia FV MV SV (08,09,11,16) (08,09,11,16) (08,09) PCD CBN R/L-F FSDUC Płytki DCoo FP FM LP LM (07,11) Średnia (07,11) Średnia (07,11) PCD (07,11) CBN MP MM R/L-F Numer zamówieniowy FSTUP1008R/L-08A (08,09,11) (08,09,11,16) Zalecany stosunek l/d R L D4 L2 D1 a a 0802oo 8 125 18 5 7.2 10 10 0.4 3 TS2D TKY06F 1210R/L-09A a a TPGH 0902oo 10 150 22.5 6 9 8 12 0.4 3.5 TS25D TKY08F 1412R/L-09A a a TPMH 0902oo 12 150 27 7 11 7 14 0.4 4 TS25D TKY08F NP-TPGB 1816R/L-11A a a NP-TPMB 1103oo 16 180 36 9 15 4 18 0.4 5 TS31D TKY10F 2220R/L-11A a a NP-TPMH 1103oo 20 220 45 11 19 0 22 0.4 5 TS31D TKY10F 3225R/L-16A a a 1603oo 25 270 56.3 16 23.4 0 32 0.8 5 TS4D TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5, TS4D=3.5 FSTUP-E FV Chwyt z węglika spiekanego z kanałem Płytki TPoo Wykańczająca Lekka Średnia MV SV Zalecany Numer zamówieniowy stosunek l/d R L D4 L2 F2 D1 FSDUC1410R/L-07A a a DCMT 0702oo 10 150 18 8.3 3.3 9 7.5 14 0.4 3.5 TS25 TKY08F DCET 1612R/L-07A a a DCGT 0702oo 12 150 20 9.3 3.3 11 6 16 0.4 4 TS25 TKY08F 2016R/L-07A a a NP-DCMT 0702oo 16 180 20 11.3 3.3 15 5 20 0.4 5 TS25 TKY08F NP-DCGW 3220R/L-11A a a BF-DCGT 11T3oo 20 180 22.5 16.1 6.1 19 5 32 0.8 5 TS43 TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5 FSDUC-E FP (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) Chwyt z węglika spiekanego z kanałem Płytki DCoo FM LP LM (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) (08,09) (08,09,11) (08,09,11) PCD CBN Średnia Średnia PCD MP MM R/L-F CBN R/L-F Numer zamówieniowy FSTUP 1008R/L-08E (08,09,11) (08,09,11) Zalecany stosunek l/d R L D4 L2 D1 a a 0802oo 8 140 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F 1008R-08E-2/3 a 0802oo 8 90 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F 1008R-08E-1/2 a 0802oo 8 70 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F 1210R/L-09E a a 0902oo 10 160 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F 1210R-09E-2/3 a 0902oo 10 105 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) Zalecany Numer zamówieniowy stosunek l/d R L D4 L2 F2 D1 FSDUC1410R/L-07E s s DCMT 0702oo 10 160 16.0 8.3 3.3 9 7.5 14 0.4 7.5 TS25 TKY08F DCET 1612R/L-07E s s DCGT 0702oo 12 180 17.8 9.3 3.3 11 6.0 16 0.4 8 TS25 TKY08F 2016R/L-07E s s NP-DCMT 0702oo 16 220 21.8 11.3 3.3 15 5.0 20 0.4 8 TS25 TKY08F NP-DCGW 3220R/L-11E s s BF-DCGT 11T3oo 20 250 24.0 16.1 6.1 19 5.0 32 0.8 8 TS43 TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5 1210R-09E-1/2 a 0902oo 10 80 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F TPGH 1412R/L-09E a a 0902oo 12 180 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F TPMH 1412R-09E-2/3 a NP-TPGB 0902oo 12 120 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F NP-TPMB 1412R-09E-1/2 a 0902oo NP-TPMH 12 90 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F 1816R/L-11E a a 1103oo 16 220 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F 1816R-11E-2/3 a 1103oo 16 145 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F 1816R-11E-1/2 a 1103oo 16 110 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F 2220R/L-11E a a 1103oo 20 250 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F 2220R-11E-2/3 a 1103oo 20 165 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F 2220R-11E-1/2 a 1103oo 20 125 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F Moment dokręcenia (N m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5 (Uwaga 1) Na fotografiach płytek oznaczenia literowe dotyczą geometrii łamacza wióra, liczby określają długość boku płytki. (Uwaga 2) Prawą i lewą płytkę wieloostrzową stosować odpowiednio z lewą i prawą oprawką. E008 a : Standard magazynowy. Płytki typu CPoo s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) A147, A148 B040, B054 PARAMETRY SKRAWANIA E013 Płytki typu DCoo A134 A138 CZĘŚCI ZAPASOWE M001 Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) B037, B038, B052 INFORMACJE TECHNICZNE N001 E009 OBJAŚNIENIE SYMBOLI DOSTĘPNOŚCI podane na lewej stronie każdego dwustronicowego opisu. PROGRAM PRODUKCYJNY zawiera numery zamówieniowe, dostępność (według wersji wykonania lewy / prawy), rodzaje płytek, wymiary, minimalne średnice, standardowy, zalecane wskaźniki l/d i części zapasowe. oznaczona innym kolorem, co ułatwia szybkie znalezienie maksymalnej / minimalnej średnicy wytaczania przy obróbce powierzchni wewnętrznych. STRONA Z OPISEM PŁYTEK odsyłacz do stron ze szczegółowymi informacjami dotyczącymi płytek zalecanych dla danego wyrobu. STRONA CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE odsyłacze znajdują się na prawej stronie każdego dwustronicowego opisu. E000

TOCZENIE OPRAWKI WYTACZARSKIE KLASYFIKACJA NARZĘDZI DO WYTACZANIA... E002 SPOSÓB OZNACZANIA... E004 OPRAWKI STANDARDOWE BUDOWA I CHARAKTERYSTYKA OPRAWEK TYPU DIMPLE BAR... E006 DIMPLE BAR... E007 Z PODWÓJNYM SYSTEMEM MOCOWANIA DIMPLE BAR... E014 OPRAWKI MICRO-DEX... E017 OPRAWKI MICRO-MINI TWIN... E020 OPRAWKI MICRO-MINI... E023 OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU F... E026 OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU S... E029 OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU P... E036 OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU M... E040 OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU AL... E041 Indeks alfabetyczny E014 Aooo-DCLN E014 Aooo-DDUN E015 Aooo-DSKN E015 Aooo-DTFN E016 Aooo-DVUN E016 Aooo-DWLN E040 AoooMWLN E037 AoooPCLN E038 AoooPDQN E037 AoooPDUN E039 AoooPDZN E036 AoooPSKN E036 AoooPTFN E038 AoooPWLN E023 Coooo-BLS E017 CoooSCLC E031 CoooSCLC E032 CoooSDQC E030 CoooSDUC E029 E018 E033 E017 E020 E021 E027 E027 E007 E010 E009 E026 E026 E008 E013 E012 E012 E028 E028 CoooSTFC CoooSTUC CoooSVQC CoooSWUB CB CR FCTU1 FCTU2 FSCLC/P FSDQC FSDUC FSTU1 FSTU2 FSTUP FSVJB/C FSVPB/C FSVUB/C FSW FSWL2 E011 E019 E024 E031 E035 E032 E030 E034 E029 E041 E033 E034 E025 FSWUB/P RBH RBH SoooSCLC SoooSCZC SoooSDQC SoooSDUC SoooSSKC SoooSTFC SoooSTFE SoooSVQC SoooSVUC SBH E001

OPRAWKI WYTACZARSKIE KLASYFIKACJA '=75 '=91 '= Nazwa oprawki Opis ' ' ' DIMPLE BAR Z PODWÓJNYM SYSTEMEM MOCOWANIA DIMPLE BAR OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU F OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU S OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU P OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU M OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU AL OPRAWKI MICRO-DEX (Chwyt z węglika spiekanego) OPRAWKI MICRO- MINI TWIN OPRAWKI MICRO-MINI a Minimalna otworu wytaczanego od &10. a Płytka pozytywna 5,7,11. a Doskonałe tłumienie drgań dzięki specjalnemu kształtowi główki narzędzia. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 5 (dla chwytu z węglików spiekanych stosunek ten wynosi od 7 do 8). a Minimalna otworu wytaczanego od & 32. a Płytka negatywna, wysoka wydajność obróbki. a do szybkiego zamocowania. a Doskonałe tłumienie drgań dzięki specjalnemu kształtowi główki narzędzia. (.) a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 4. a Minimalna otworu wytaczanego od & 5.8. a Płytka pozytywna 11. a Mocowanie płytki na wkręt i na docisk. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 5. a Do typu FSWL płytka pozytywna 7. a Minimalna otworu wytaczanego od & 11. a typ ISO. a Płytka pozytywna 7. a Mocowanie płytki na wkręt. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 5 (dla chwytu z węglików spiekanych stosunek ten wynosi od 7). a Minimalna otworu wytaczanego od & 20. a typ ISO. a Płytka negatywna, wysoka wydajność obróbki. a Mocowanie na dźwignię i na kołek ustalający. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu wynosi 3). a Minimalna otworu wytaczanego od & 63. a Płytka negatywna o kształcie trygonalnym. a z podwójnym mocowaniem płytki. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu wynosi 3). a Minimalna otworu wytaczanego od & 20. a Zalecana do obróbki metali nieżelaznych. a Płytka pozytywna 20. a Mocowanie płytki na wkręt. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu wynosi 6). a Doskonałe tłumienie drgań. a a a a a a Minimalna otworu wytaczanego od & 5. Płytka pozytywna 5, 7. Chwyt z węglików spiekanych. Geometrię narzędzia można kształtować zależnie od potrzeb. Stosowana do obróbki drobnych detali. Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu wynosi 5). a Minimalna otworu wytaczanego od & 2.2. a Oprawka pełnowęglikowa z dwiema krawędziami skrawającymi. a Obróbka ciągła wytaczanie i planowanie. a Z łamaczem wióra lub bez. a Minimalna otworu wytaczanego od & 3.2. a pełnowęglikowy (pojedyncza krawędź skrawająca). a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu wynosi 5). a Krawędź skrawającą można kształtować zależnie od potrzeb. Różnorodne zastosowanie (obróbka gwintów, rowków, obróbka kopiowa, itd.) DSKN ^ E015 SSKC ^ E034 PSKN ^ E036 DTFN ^ E015 STFC ^ E029 PTFN ^ E036 STFE ^ E041 FSTUP ^ E008 DDUN ^ E014 FSTU ^ E026 SDUC ^ E030 PDUN ^ E037 SWUB ^ E017 CooFR-BLS ^ E023 FSDUC ^ E009 DVUN ^ E016 FCTU ^ E027 SVUC ^ E034 STUC ^ E018 FSVUB/C ^ E012 (Uwaga 1) Oprawki z oznaczeniem koloru niebieskiego posiadają chwyt węglikowy tłumiący drgania. (W oprawkach Mikro-dex chwyt wyłącznie węglikowy). E002

' '= '= '=107 30 117 30 '=142 '=3,5 ' ' ' ' Wytyczne doboru Ekonomiczna w użytkowaniu Niskie opory (ostra krawędź skrawająca) Sztywność zamocowania Tłumienie drgań Wysoka wydaj ność obróbki Kanał do chłodziwa Wykonanie specjalne Obróbka małych średnic FSWUB/P ^ E011 FSCLC/P ^ E007 FSDQC ^ E010 FSVPB/C ^ E012 FSVJB/C ^ E013 e e e e DCLN ^ E014 DWLN ^ E016 FSWL ^ E028 u u u SCLC ^ E031 SDQC ^ E032 SVQC ^ E033 SCZC ^ E035 u u e u e e PCLN ^ E037 PWLN ^ E038 PDQN ^ E038 PDZN ^ E039 e e u e MWLN ^ E040 e u e SCLC ^ E017 e e CBooRS(-B) ^ E020 CR ^ E021 e e e e e (Uwaga 2) e: Pierwszy wybór. u: Drugi wybór. (Uwaga 3) Oznacza chwyt wykonany z węglika spiekanego. E003

OPRAWKI WYTACZARSKIE SPOSÓB OZNACZANIA y OZNACZENIA wg ISO - oprawki wytaczarskie do obróbki powierzchni wewnętrznych A C E S aoprawka z kanałem achwyt stalowy achwyt z węglika spiekanego aoprawka z kanałem achwyt z węglika spiekanego achwyt stalowy 08 & 8 10 &10 12 &12 16 &16 20 &20 25 &25 32 &32 40 &40 50 &50 F 80 H 100 K 125 M 150 Q 180 R 200 S 250 T 300 U 350 V 400 M P S z Materiał chwytu x Średnica chwytu & D1 c Długość narzędzia v System zamocowania S 16 M S C L C R 09 z x c v b n m,. b Kształt płytki wieloostrzowej C 80 n Rodzaj oprawki (według kąta przystawienia) F 91 m Kąt przyłożenia płytki C 7 Średnica okręgu wpisanego C 80. Długość boku płytki D S T 55 90 60 V 35 W 60 3.97 02 D 55 K 75 E 20 4.76 5.56 09 6.35 06 07 11 11 04 S 90 L N 0 7.94 08 9.525 09 11 09 16 16 06 12.70 12 15 12 22 08 T 60 Q 107 30 117 30 P 11 15.875 16 19.05 19 19 V 35 U, Rodzaj narzędzia (kierunek ) R W 60 Z L E004

y DIMPLE BAR n mśrednica chwytu z narzędzia F Oprawka stała xkonstrukcja zamocowania S Mocowanie płytki na wkręt ckształt płytki wieloostrzowej C Rombowa 80 D Rombowa 55 T Trójkątna 60 V Rombowa 35 W Trygonalna vrodzaj oprawki według kąta przystawienia U L Q 107 30 P 117 30 J 142 bkąt przyłożenia płytki B 5 C 7 P 11 10 10 22 22 12 12 25 25 13 13 30 30 14 14 32 32 16 16 34 34 18 18 40 40 20 20 08 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25 32 32 F z S x C c L v C b 10 n 08 m, R. / u11-06 E - 2/3,Rodzaj narzędzia (kierunek ) R Prawy L Lewy.Długość krawędzi skrawającej Średnica okręgu wpisanego 4.76 5.56 6.35 7.94 9.525 Rombowa 80 06 0.8 09 Rombowa 55 07 11 Trójkątna 60 08 09 11 16 Rombowa 35 08 11 16 Trygonalna 04 06 /Materiał chwytu Oprawka z kanałem A Chwyt stalowy Oprawka z kanałem E Chwyt z węglika spiekanego S Chwyt stalowy u11 Długość narzędzia (Oprawki wyłącznie z chwytem węglikowym) Średnica chwytu. 8 10 12 16 20 Bez oznaczenia 140 160 180 220 250 2/3 90 105 120 145 165 1/2 70 80 90 110 125 y OPRAWKI WYTACZARSKIE TYPU F F z S x T c U v 1 b 08 n R m z ckształt płytki wieloostrzowej bmateriał chwytu F Oprawka stała C D S T V W Rombowa 80 Rombowa 55 Kwadratowa 90 Trójkątna 60 Rombowa 35 Trygonalna 1 2 Chwyt stalowy Chwyt z węglika spiekanego m Rodzaj narzędzia (kierunek ) R Prawy L Lewy xkonstrukcja zamocowania C Płytka mocowana na docisk P Mocowanie na dźwignię S Mocowanie płytki na wkręt vrodzaj oprawki według kąta przystawienia F 91 K 75 L P 117 30 Q 107 30 U nśrednica chwytu 08 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25 32 32 40 40 E005

OPRAWKI WYTACZARSKIE BUDOWA I CHARAKTERYSTYKA OPRAWEK TYPU DIMPLE BAR Chwyt o dużej sztywności i lekka konstrukcja głowicy, zaprojektowana metodą symulacji komputerowej, redukuje drgania narzędzia i zwiększa tłumienie drgań. Lepsze odprowadzanie wióra dzięki dwóm rowkom wiórowym. Głowica o lekkiej konstrukcji z dużym wgłębieniem redukuje drgania narzędzia. Dostępne wymiary mniejsze od podanych w normie ISO. Dzięki temu możliwe jest wytaczanie otworów o małych ch. Dla ułatwienia montażu, na chwycie oprawki znajduje się nacięta laserowo podziałka. Łamacze wióra typu F i FS zwiększają gładkość powierzchni, łamacz typu MV umożliwia doskonałe odprowadzanie wióra. Dostępne również płytki z borazonu (CBN) o wysokiej odporności na ścieranie do obróbki materiałów hartowanych. y ODPORNOŚĆ NA UGIĘCIE y TŁUMIENIE DRGAŃ a DIMPLE BAR Masa oprawki 49.7g Czas tłumienia 15.8ms Siła (Siła odporu) Siła (Główna siła ) Poprzez zmniejszenie masy oprawki zwiększono skuteczność tłumienia drgań. a Oprawka konwencjonalna Masa oprawki 70.1g Czas tłumienia 20ms Unikalny kształt przekroju poprzecznego wgłębienia skutecznie równoważy siły (główną i odporu) i redukuje ugięcie maksymalnie o 17%. OPRAWKI WYTACZARSKIE Ugięcie Oprawka typu DIMPLE BAR 28.3!m Oprawka konwencjonalna 34!m Podane wyżej dane symulacyjne uzyskano dla oprawki typu FSCLP1816R-09A, w następujących warunkach; l/d=5, głębokość =0.5mm, posuw=0.05 mm/obr. y Uwagi dotyczące stosowania płytek typu CCG/MT CPG/MT CPMX TPG/MX Zmieniając wkręt mocujący, można zastosować płytki wymienione w poniższej tabeli. OPRAWKA : FSCLC/P FSCLC/P...E OPRAWKA : FSTUP FSTUP...E CCG/MT0602oo (& 6.35) Wymiana wkręta nie konieczna. TPG/MX0802oo (& 4.76) Zmienić na CS200T CPG/MT0802oo (& 7.94) Zmienić na TS3 TPG/MX0902oo (& 5.56) Zmienić na CS250T CPG/MT0903oo (& 9.525) Zmienić na TS4 TPG/MX1103oo (& 9.525) Zmienić na CS300890T CPMX0802oo (& 7.94) Wymiana wkręta nie konieczna. CPMX0903oo (& 9.525) Wymiana wkręta nie konieczna. Jeśli wkręt jest za długi, przyciąć na wymiar. (Uwaga) Płytki typu TPMT/W09, W11 nie mogą być zastosowane ze względu na inne wymiary wkręta dociskowego. E006

DIMPLE BAR a FSCLC/P Doskonałe tłumienie drgań dzięki specjalnemu kształtowi główki narzędzia. a Lepsze odprowadzanie wióra dzięki dwóm rowkom wiórowym. a Naniesiona laserowo podziałka z boku oprawki ułatwia montaż (Stalowy chwyt). a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 5 (dla chwytu z węglików spiekanych stosunek ten wynosi od 7 do 8). Płytki CCoo, Płytki CPoo Wykańczająca Lekka FV SV Numer zamówieniowy FSCLC/P-E FSCLC1008R/L-06A a a CCG/MH NP-CCGT NP-CCGW FSCLP1210L-08A 5 L2 R L D4 L2 D1 a FSCLC1008R/L-06A=1 0602oo 8 125 18 5 7.2 12 10 0.4 3 TS253 TKY08F 0802oo 10 150 22.5 6 9 5 12 0.4 3.5 TS3D TKY10F 1412R/L-08A a a CPMH 0802oo 12 150 27 7 11 4 14 0.4 4 TS3D TKY10F 1816R/L-09A a a NP-CPGB NP-CPMB 0903oo 16 180 36 9 15 3.5 18 0.4 5 TS4D TKY15F 2220R/L-09A a a NP-CPMH 0903oo 20 220 45 11 19 2 22 0.4 5 TS4D TKY15F 3025R/L-09A a a 0903oo 25 250 56.3 15 23.4 0 30 0.4 5 TS4D TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS253=1.0, TS3D=2.5, TS4D=3.5 Chwyt z węglika spiekanego z kanałem Płytki CCoo, Płytki CPoo (06,08,09) (06,08,09) Średnia CBN MV Zalecany stosunek l/d (06,08,09) (06,08,09) Wykańczająca Lekka FV SV Numer zamówieniowy 5 L2 Na rysunku pokazano oprawkę w wykonaniu prawym. R L D4 L2 D1 FSCLC1008R/L-06E a a CCGH 0602oo 8 140 13.8 5 7.2 12 10 0.4 7 TS253 TKY08F 1008R-06E-2/3 a CCMH NP-CCGT 0602oo 8 90 13.8 5 7.2 12 10 0.4 7 TS253 TKY08F 1008R-06E-1/2 a NP-CCGW 0602oo 8 70 13.8 5 7.2 12 10 0.4 7 TS253 TKY08F FSCLP1210R/L-08E a a FSCLC1008R/L-06E (-2/3, -1/2)=1 (06,08,09) (06,08,09) Średnia CBN MV Zalecany stosunek l/d (06,08,09) (06,08,09) 0802oo 10 160 16.0 6 9 5 12 0.4 7.5 TS3D TKY10F 1210R-08E-2/3 a 0802oo 10 105 16.0 6 9 5 12 0.4 7.5 TS3D TKY10F 1210R-08E-1/2 a 0802oo 10 80 16.0 6 9 5 12 0.4 7.5 TS3D TKY10F 1412R/L-08E a a 0802oo 12 180 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS3D TKY10F 1412R-08E-2/3 a 0802oo 12 120 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS3D TKY10F 1412R-08E-1/2 1816R/L-09E a a a CPMH NP-CPGB NP-CPMB NP-CPMH 0802oo 0903oo 12 16 90 220 17.8 21.8 7 9 11 15 4 3.5 14 18 0.4 0.4 8 8 TS3D TS4D TKY10F TKY15F 1816R-09E-2/3 a 0903oo 16 145 21.8 9 15 3.5 18 0.4 8 TS4D TKY15F 1816R-09E-1/2 a 0903oo 16 110 21.8 9 15 3.5 18 0.4 8 TS4D TKY15F 2220R/L-09E a a 0903oo 20 250 24.0 11 19 2 22 0.4 8 TS4D TKY15F 2220R-09E-2/3 s 0903oo 20 165 24.0 11 19 2 22 0.4 8 TS4D TKY15F 2220R-09E-1/2 s 0903oo 20 125 24.0 11 19 2 22 0.4 8 TS4D TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS253=1.0, TS3D=2.5, TS4D=3.5 (Uwaga 1) Na fotografiach płytek oznaczenia literowe dotyczą geometrii łamacza wióra, liczby określają długość boku płytki. (Uwaga 2) Prawą i lewą płytkę wieloostrzową stosować odpowiednio z lewą i prawą oprawką. a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. Płytki typu CCoo A127 A132 PARAMETRY SKRAWANIA E013 Płytki typu CPoo A133 CZĘŚCI ZAPASOWE M001 Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) B034 B036, B051 INFORMACJE TECHNICZNE N001 E007

OPRAWKI WYTACZARSKIE DIMPLE BAR a FSTUP Doskonałe tłumienie drgań dzięki specjalnemu kształtowi główki narzędzia. a Lepsze odprowadzanie wióra dzięki dwóm rowkom wiórowym. a Naniesiona laserowo podziałka z boku oprawki ułatwia montaż (Stalowy chwyt). a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 5 (dla chwytu z węglików spiekanych stosunek ten wynosi od 7 do 8). Płytki TPoo Wykańczająca Lekka Średnia FV SV MV 5 L2 (08,09) (08,09,11,16) (08,09,11,16) PCD CBN R/L-F Numer zamówieniowy FSTUP1008R/L-08A R L D4 L2 D1 a a (08,09,11) (08,09,11,16) 0802oo 8 125 18 5 7.2 10 10 0.4 3 TS2D TKY06F 1210R/L-09A a a TPGH 0902oo 10 150 22.5 6 9 8 12 0.4 3.5 TS25D TKY08F 1412R/L-09A a a TPMH 0902oo 12 150 27 7 11 7 14 0.4 4 TS25D TKY08F NP-TPGB 1816R/L-11A a a NP-TPMB 1103oo 16 180 36 9 15 4 18 0.4 5 TS31D TKY10F 2220R/L-11A a a NP-TPMH 1103oo 20 220 45 11 19 0 22 0.4 5 TS31D TKY10F 3225R/L-16A a a 1603oo 25 270 56.3 16 23.4 0 32 0.8 5 TS4D TKY15F FSTUP-E FV Moment dokręcenia (N m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5, TS4D=3.5 Chwyt z węglika spiekanego z kanałem Płytki TPoo Zalecany stosunek l/d Wykańczająca Lekka Średnia SV MV 5 L2 (08,09) (08,09,11) (08,09,11) PCD CBN R/L-F Numer zamówieniowy FSTUP 1008R/L-08E R L D4 L2 D1 a a (08,09,11) (08,09,11) Zalecany stosunek l/d 0802oo 8 140 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F 1008R-08E-2/3 a 0802oo 8 90 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F 1008R-08E-1/2 a 0802oo 8 70 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F 1210R/L-09E a a 0902oo 10 160 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F 1210R-09E-2/3 a 0902oo 10 105 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F 1210R-09E-1/2 a 0902oo 10 80 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F 1412R/L-09E 1412R-09E-2/3 1412R-09E-1/2 a a a a TPGH TPMH NP-TPGB NP-TPMB NP-TPMH 0902oo 0902oo 0902oo 12 12 12 180 120 90 17.8 17.8 17.8 7 7 7 11 11 11 7 7 7 14 14 14 0.4 0.4 0.4 8 8 8 TS25D TS25D TS25D TKY08F TKY08F TKY08F 1816R/L-11E a a 1103oo 16 220 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F 1816R-11E-2/3 a 1103oo 16 145 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F 1816R-11E-1/2 a 1103oo 16 110 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F 2220R/L-11E a a 1103oo 20 250 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F 2220R-11E-2/3 a 1103oo 20 165 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F 2220R-11E-1/2 a 1103oo 20 125 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F Moment dokręcenia (N m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5 (Uwaga 1) Na fotografiach płytek oznaczenia literowe dotyczą geometrii łamacza wióra, liczby określają długość boku płytki. (Uwaga 2) Prawą i lewą płytkę wieloostrzową stosować odpowiednio z lewą i prawą oprawką. E008 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. Płytki typu CPoo Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) A147, A148 B040, B054

FSDUC Płytki DCoo FP FM LP LM Numer zamówieniowy L2 F2 0 R L D4 L2 F2 D1 FSDUC1410R/L-07A a a DCMT 0702oo 10 150 18 8.3 3.3 9 7.5 14 0.4 3.5 TS25 TKY08F 1612R/L-07A a a DCET DCGT 0702oo 12 150 20 9.3 3.3 11 6 16 0.4 4 TS25 TKY08F 2016R/L-07A a a NP-DCMT 0702oo 16 180 20 11.3 3.3 15 5 20 0.4 5 TS25 TKY08F NP-DCGW 3220R/L-11A a a BF-DCGT 11T3oo 20 180 22.5 16.1 6.1 19 5 32 0.8 5 TS43 TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5 FSDUC-E FP Chwyt z węglika spiekanego z kanałem Płytki DCoo (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) Średnia Średnia PCD CBN MP MM R/L-F (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) Zalecany stosunek l/d FM LP LM Numer zamówieniowy L2 F2 0 R L D4 L2 F2 D1 (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) Średnia Średnia PCD CBN MP MM R/L-F (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) FSDUC1410R/L-07E s s DCMT 0702oo 10 160 16.0 8.3 3.3 9 7.5 14 0.4 7.5 TS25 TKY08F 1612R/L-07E s s DCET DCGT 0702oo 12 180 17.8 9.3 3.3 11 6.0 16 0.4 8 TS25 TKY08F 2016R/L-07E s s NP-DCMT 0702oo 16 220 21.8 11.3 3.3 15 5.0 20 0.4 8 TS25 TKY08F NP-DCGW 3220R/L-11E s s BF-DCGT 11T3oo 20 250 24.0 16.1 6.1 19 5.0 32 0.8 8 TS43 TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5 Zalecany stosunek l/d PARAMETRY SKRAWANIA E013 Płytki typu DCoo A134 A138 CZĘŚCI ZAPASOWE M001 Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) B037, B038, B052 INFORMACJE TECHNICZNE N001 E009

OPRAWKI WYTACZARSKIE DIMPLE BAR a FSDQC Doskonałe tłumienie drgań dzięki specjalnemu kształtowi główki narzędzia. a Lepsze odprowadzanie wióra dzięki dwóm rowkom wiórowym. a Naniesiona laserowo podziałka z boku oprawki ułatwia montaż (Stalowy chwyt). a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 5 (dla chwytu z węglików spiekanych stosunek ten wynosi od 7 do 8). Płytki DCoo FP FM LP LM 107 30 Numer zamówieniowy 107 30 L2 F2 0 R L D4 L2 F2 D1 FSDQC1310R/L-07A a a DCMT 0702oo 10 150 20.5 7.6 2.6 9 8 13 0.4 3.5 TS25 TKY08F 1612R/L-07A a a DCET DCGT 0702oo 12 150 22.5 8.6 2.6 11 6 16 0.4 4 TS25 TKY08F 2016R/L-07A a a NP-DCMT 0702oo 16 180 22.5 10.6 2.6 15 5 20 0.4 5 TS25 TKY08F NP-DCGW 2520R/L-11A a a BF-DCGT 11T3oo 20 180 26 13.7 3.7 19 7 25 0.8 5 TS43 TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5 FSDQC-E Chwyt z węglika spiekanego z kanałem Płytki DCoo (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) Średnia Średnia PCD CBN MP MM R/L-F (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) Zalecany stosunek l/d FP FM LP LM 107 30 Numer zamówieniowy 107 30 L2 F2 0 R L D4 L2 F2 D1 (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) Średnia Średnia PCD CBN MP MM R/L-F (07,11) (07,11) (07,11) (07,11) FSDQC1310R/L-07E a a DCMT 0702oo 10 162 18.4 7.6 2.6 9 8 13 0.4 7.5 TS25 TKY08F 1612R/L-07E a a DCET DCGT 0702oo 12 182 20.2 8.6 2.6 11 6 16 0.4 8 TS25 TKY08F 2016R/L-07E a a NP-DCMT 0702oo 16 222 24.2 10.6 2.6 15 5 20 0.4 8 TS25 TKY08F NP-DCGW 2520R/L-11E a a BF-DCGT 11T3oo 20 254 28.0 13.7 3.7 19 7 25 0.8 8 TS43 TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5 Zalecany stosunek l/d (Uwaga 1) Na fotografiach płytek oznaczenia literowe dotyczą geometrii łamacza wióra, liczby określają długość boku płytki. (Uwaga 2) Prawą i lewą płytkę wieloostrzową stosować odpowiednio z lewą i prawą oprawką. E010 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. Płytki typu DCoo Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) A134 A138 B037, B038, B052

FSWUB/P Płytki WBoo, Płytki WPoo Wykańczająca R/L-F FS 5 L2 (,04,06) Średnia MV Numer zamówieniowy R L D4 L2 D1 FSWUB1008R/L-A a a WBMT 02oo 8 125 18 5 7.2 14 10 0.2 3 TS2 TKY06F 1210R/L-A a a WBGT 02oo 10 150 22.5 6 9 11 12 0.2 3.5 TS2 TKY06F FSWUP1412R/L-04A a a 0402oo 12 150 27 7 11 4 14 0.4 4 TS253 TKY08F 1816R/L-04A a a WPMT 0402oo 16 180 36 9 15 1 18 0.4 5 TS253 TKY08F 2220R/L-06A a a WPGT 0603oo 20 220 45 11 19 2 22 0.8 5 TS4 TKY15F 3025R/L-06A a a 0603oo 25 250 56.3 15 23.4 0 30 0.8 5 TS4 TKY15F FSWUB/P-E Moment dokręcenia (N m) : TS2=0.6, TS253=1.0, TS4=3.5 Oprawki o ch & 8 i &10 mają kąt natarcia 0 Chwyt z węglika spiekanego z kanałem Zalecany stosunek l/d Płytki WBoo, Płytki WPoo (,04,06) Wykańczająca R/L-F FS L2 (,04,06) Średnia MV 5 Numer zamówieniowy FSWUB 1008R/L-E R L D4 L2 D1 s s 02oo 8 140 13.8 5 7.2 14 10 0.2 7 TS2 TKY06F 1008R-E-2/3 s 02oo 8 90 13.8 5 7.2 14 10 0.2 7 TS2 TKY06F 1008R-E-1/2 s WBMT 02oo 8 70 13.8 5 7.2 14 10 0.2 7 TS2 TKY06F 1210R/L-E s s WBGT 02oo 10 160 16.0 6 9 11 12 0.2 7.5 TS2 TKY06F 1210R-E-2/3 s 02oo 10 105 16.0 6 9 11 12 0.2 7.5 TS2 TKY06F 1210R-E-1/2 s 02oo 10 80 16.0 6 9 11 12 0.2 7.5 TS2 TKY06F FSWUP 1412R/L-04E s s 0402oo 12 180 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS253 TKY08F 1412R-04E-2/3 s 0402oo 12 120 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS253 TKY08F 1412R-04E-1/2 s 0402oo 12 90 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS253 TKY08F 1816R/L-04E s s 0402oo 16 220 21.8 9 15 1 18 0.4 8 TS253 TKY08F 1816R-04E-2/3 s WPMT WPGT 0402oo 16 145 21.8 9 15 1 18 0.4 8 TS253 TKY08F 1816R-04E-1/2 s 0402oo 16 110 21.8 9 15 1 18 0.4 8 TS253 TKY08F 2220R/L-06E s s 0603oo 20 250 24.0 11 19 2 22 0.8 8 TS4 TKY15F 2220R-06E-2/3 s 0603oo 20 165 24.0 11 19 2 22 0.8 8 TS4 TKY15F 2220R-06E-1/2 s 0603oo 20 125 24.0 11 19 2 22 0.8 8 TS4 TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS2=0.6, TS253=1.0, TS4=3.5 Oprawki o ch & 8 i &10 mają kąt natarcia 0 Zalecany stosunek l/d (,04,06) Płytki typu WBoo A157 PARAMETRY SKRAWANIA E013 Płytki typu WPoo A159 CZĘŚCI ZAPASOWE M001 Płytki PCD B056 INFORMACJE TECHNICZNE N001 E011

OPRAWKI WYTACZARSKIE DIMPLE BAR a FSVUB/C Doskonałe tłumienie drgań dzięki specjalnemu kształtowi główki narzędzia. a Lepsze odprowadzanie wióra dzięki dwóm rowkom wiórowym. a Naniesiona laserowo podziałka z boku oprawki ułatwia montaż (Stalowy chwyt). a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu) wynosi od 3 do 5. Płytki VCoo, Płytki VBoo FP FM LP LM 0 L2 F2 (11,16) (11,16) (11,16) (11,16) Średnia Średnia Średnia CBN MP MM Standardowa Numer zamówieniowy FSVUC1612R/L-08A a a R L D4 L2 F2 D1 VCGT VCMT (16) (16) (16) (16) 0802oo 12 150 25 11 5.5 11 8 16 0.4 4 TS202 TKY06F FSVUB2016R/L-11A a a 1103oo 16 180 32.5 15.5 8 15 8 20 0.4 5 TS255 TKY08F 2520R/L-11A a a VBET VBGT 1103oo 20 200 40.5 17.5 8 19 7 25 0.4 5 TS255 TKY08F 3425R/L-16A a a VBMT 1604oo 25 220 50 20.5 8.5 23.4 13 34 0.8 5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F NP-VBGW 4032R/L-16A a a 1604oo 32 250 84.0 27.5 12 30.4 9 40 0.8 5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS202=0.6, TS255=1.0, TS35D=3.5 Zalecany stosunek l/d Płytka podporowa Tuleja sprężysta FSVPB/C 117 30 117 30 5 L2 Płytki VCoo, Płytki VBoo F2 FP FM LP LM (11,16) (11,16) (11,16) (11,16) Średnia Średnia Średnia CBN MP MM Standardowa Numer zamówieniowy FSVPC1610R/L-08A a a R L D4 L2 F2 D1 VCGT VCMT (16) (16) (16) (16) 0802oo 10 150 25 8 3 9 8 16 0.4 3.5 TS202 TKY06F FSVPB2012R/L-11A a a 1103oo 12 150 28 10 4.5 11 8 20 0.4 4 TS255 TKY08F VBET 2516R/L-11A a a VBGT 1103oo 16 180 35 12.5 5 15 5 25 0.4 5 TS255 TKY08F 3425R/L-16A a a VBMT 1604oo 25 220 50 17 5 23.4 13 34 0.8 5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F NP-VBGW 4032R/L-16A a a 1604oo 32 250 55 22 6.5 30.4 9 40 0.8 5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F Moment dokręcenia (N m) : TS202=0.6, TS255=1.0, TS35D=3.5 Zalecany stosunek l/d Płytka podporowa Tuleja sprężysta (Uwaga 1) Na fotografiach płytek oznaczenia literowe dotyczą geometrii łamacza wióra, liczby określają długość boku płytki. (Uwaga 2) Prawą i lewą płytkę wieloostrzową stosować odpowiednio z lewą i prawą oprawką. E012 a : Standard magazynowy. Płytki typu VBoo Płytki typu VCoo Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) A150 A152 A153, A154 B041, B055

FSVJB/C 142 142 5 Płytki VCoo, Płytki VBoo FP FM LP LM (11) (11) (11) (11) Wykańczająca Średnia FV MV Numer zamówieniowy (08,11) (08,11) R L D4 D1 Zalecany stosunek l/d FSVJC1612R/L-08S a a VCGT 0802oo 12 150 26 2 11 5 16 0.4 4 TS202 TKY06F 2016R/L-08S a a VCMT 0802oo 16 180 36 2 15 5 20 0.4 5 TS202 TKY06F FSVJB2520R/L-11S a a VBET 1103oo 20 200 37.5 2 19 5 25 0.4 5 TS255 TKY08F VBGT 3025R/L-11S a a VBMT 1103oo 25 250 45 3.5 23.4 5 30 0.4 5 TS255 TKY08F Moment dokręcenia (N m) : TS202=0.6, TS255=1.0 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Rodzaj obróbki Łamacz wióra P Wykańczająca FV z NX2525 170 (120 220) 0.10 (0.05 0.15) 0.5 0.10 (0.05 0.15) 0.5 Stal konstrukcyjna <180HB Stal węglowa Stal stopowa 180 350HB Lekka Średnia Wykańczająca Lekka Średnia SV MV FV SV MV Zalecenie Gatunek Prędkość z NX3035 150 (100 200) 0.20 (0.10 0.25) 1.0 0.15 (0.05 0.20) 1.0 x NX2525 160 (110 210) 0.20 (0.10 0.25) 1.0 0.15 (0.05 0.20) 1.0 z NX3035 140 (90 190) 0.25 (0.15 0.35) 2.0 0.20 (0.15 0.25) 1.5 x NX2525 150 (100 200) 0.25 (0.15 0.35) 2.0 0.20 (0.15 0.25) 1.5 z VP15TF 140 (90 190) 0.10 (0.05 0.15) 0.5 0.10 (0.05 0.15) 0.5 x NX2525 130 (80 180) 0.10 (0.05 0.15) 0.5 0.10 (0.05 0.15) 0.5 z UE6020 140 (90 190) 0.20 (0.10 0.25) 1.0 0.15 (0.05 0.20) 1.0 x NX3035 110 (60 160) 0.20 (0.10 0.25) 1.0 0.15 (0.05 0.20) 1.0 z UE6020 130 (80 180) 0.25 (0.15 0.35) 2.0 0.20 (0.15 0.25) 1.5 x NX3035 100 (60 150) 0.25 (0.15 0.35) 2.0 0.20 (0.15 0.25) 1.5 M Wykańczająca FV z VP15TF 150 (110 190) 0.10 (0.05 0.15) 0.5 0.10 (0.05 0.15) 0.5 z US735 125 (85 165) 0.20 (0.10 0.25) 1.0 0.15 (0.05 0.20) 1.0 Stal nierdzewna Lekka SV x VP15TF 130 (90 170) 0.20 (0.10 0.25) 1.0 0.15 (0.05 0.20) 1.0 <200HB z US735 105 (70 135) 0.20 (0.15 0.25) 2.0 0.20 (0.15 0.25) 1.0 Średnia MV x VP15TF 120 (80 160) 0.20 (0.15 0.25) 2.0 0.20 (0.15 0.25) 1.0 K Żeliwo Wykańczająca F, FS z HTi10 130 (90 160) 0.15 (0.10 0.20) 0.5 0.15 (0.10 0.20) 0.5 Wytrzymałość na rozciąganie <350MPa Średnia MV z VP15TF 90 (60 120) 0.20 (0.15 0.25) 2.0 0.20 (0.15 0.25) 1.5 N F, FS z HTi10 300 (200 400) 0.10 (0.05 0.15) 0.5 0.10 (0.05 0.15) 0.5 Stopy aluminium Wykańczająca Płytka płaska (bez łamacza wióra) z MD220 200 (150 250) 0.10 (0.05 0.15) 2.0 0.10 (0.05 0.15) 1.0 Płytka płaska H Stal obrobiona cieplnie 35 65HRC Wykańczająca (bez łamacza wióra) z MB825 100 (80 200) 0.10 (0.05 0.15) 0.15 0.10 (0.05 0.15) 0.1 (Uwaga 1) W razie wystąpienia drgań zmniejszyć prędkość o 30%. (Uwaga 2) Dla oprawki typu FSVJ głębokość musi być mniejsza od promienia. l/d < 3 (Chwyt stalowy) l/d < 6 (Chwyt z węglika spiekanego) l/d = 4 5 (Chwyt stalowy) l/d = 7 8 (Chwyt z węglika spiekanego) Głębokość Głębokość Płytki typu VBoo Płytki typu VCoo Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE A150 A152 A153, A154 B041, B055 M001 N001 E013

OPRAWKI WYTACZARSKIE Z PODWÓJNYM SYSTEMEM MOCOWANIA DCLN DDUN 6 Numer zamówieniowy R L D4 Płytka Tuleja D1 podporowa sprężysta dociskowa Płytka Sprężyna A25R-DCLNR/2 s s CNMA 1204oo 25 200 40 17 23 11 32 0.8 LLSCP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F A32S-DCLNR/2 s s CNMG CNMM 1204oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F A40T-DCLNR/2 s s CNGG 1204oo 40 300 63 27 37 10 50 0.8 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F Moment dokręcenia (N m) : DC0621T=5.0 DIMPLE BAR Płytki CNoo Płytki DNoo Wykańczająca Lekka Lekka Średnia FH SA LP MP (12) (12) (12) (12) Średnia Średnia Nierdzewna CBN MK Standardowa MM (12) (12) (12) (12) Wykańczająca Lekka Średnia Średnia FH LP MP MK Numer zamówieniowy 6 R L D4 Płytka Tuleja D1 podporowa sprężysta dociskowa Płytka Sprężyna A25R-DDUNR/5 s s DNMA 1504oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSDP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F DNMG A32S-DDUNR/5 s s DNMX 1504oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSDN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F DNGA A40T-DDUNR/5 s s DNGG 1504oo 40 300 63 27 37 10 50 0.8 LLSDN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F Moment dokręcenia (N m) : DC0621T=5.0 (15) (15) (15) (15) Średnia Nierdzewna Klasa dokładności G CBN Standardowa MM R/L (15) (15) (15) (15) (Uwaga 1) Na fotografiach płytek oznaczenia literowe dotyczą geometrii łamacza wióra, liczby określają długość boku płytki. (Uwaga 2) Prawą i lewą płytkę wieloostrzową stosować odpowiednio z lewą i prawą oprawką. E014 s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. Płytki typu CNoo Płytki typu DNoo Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) A092 A097 A098 A103 B022 B025, B048

DSKN Płytki SNoo Wykańczająca Lekka Średnia Średnia FH LP MP MK 75 6 75 (12) (12) (12) (12) Średnia Nierdzewna Klasa dokładności G CBN Standardowa MM R/L Numer zamówieniowy R L D4 Płytka Tuleja D1 podporowa sprężysta dociskowa Płytka A25R-DSKNR/2 s s SNMA SNMG 1204oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSSP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F SNMM A32S-DSKNR/2 s s SNGA 1204oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSSN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F SNGG Moment dokręcenia (N m) : DC0621T=5.0 DTFN Płytki TNoo (12) (12) (12) (12) Wykańczająca Lekka Średnia Średnia FH LP MP MK 91 91 Numer zamówieniowy 6 R L D4 Płytka Tuleja D1 podporowa sprężysta dociskowa Płytka A25R-DTFNR/6 s s TNMA TNMG 1604oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSTP32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F TNMM A32S-DTFNR/6 s s TNGA 1604oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F TNGG Moment dokręcenia (N m) : DC0520T=3.5 (16) (16) (16) (16) Średnia Nierdzewna Klasa dokładności G CBN Standardowa MM R/L (16) (16) (16) (16) ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Rodzaj obróbki Prędkość l/d <3 Głębokość Prędkość l/d=3 4 Głębokość P Stal węglowa, Stal stopowa 180 350HB Średnia 110 (80 140) 0.25 (0.1 0.4) 5.0 110 (80 140) 0.2 (0.1 0.3) 4.0 M Stal nierdzewna <200HB Średnia 80 (60 100) 0.2 (0.1 0.3) 4.0 70 (50 100) 0.15 (0.1 0.25) 3.0 K Wytrzymałość na rozciąganie Żeliwo Średnia 80 (60 100) 0.25 (0.1 0.4) 5.0 80 (60 100) 0.2 (0.1 0.3) <350MPa 4.0 Płytki typu SNoo A105 A109 Płytki typu TNoo A110 A115 CZĘŚCI ZAPASOWE M001 Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) B027 B029, B049 INFORMACJE TECHNICZNE N001 E015

OPRAWKI WYTACZARSKIE Z PODWÓJNYM SYSTEMEM MOCOWANIA DVUN DIMPLE BAR 5 Płytki VNoo Wykańczająca Lekka Średnia Średnia FH LP MP MK (16) Średnia (16) Nierdzewna (16) Klasa dokładności G (16) CBN Standardowa MM R/L Numer zamówieniowy A40T-DVUNR/6 s s VNMA VNMG VNGA Moment dokręcenia (N m) : DC0520T=3.5 (16) (16) (16) (16) R L D4 Płytka Tuleja D1 podporowa sprężysta dociskowa Płytka Sprężyna 1604oo 40 300 63 27 37 9 50 0.8 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F DWLN Płytki WNoo Wykańczająca Lekka Średnia Średnia FH LP MP MK Numer zamówieniowy 6 R L D4 Płytka Tuleja D1 podporowa sprężysta dociskowa Płytka Sprężyna A25R-DWLNR/L06 s s WNMG 0604oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSWP32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F A25R-DWLNR/L08 s s 0804oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSWP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F WNMA A32S-DWLNR/L08 s s 0804oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F WNMG A40T-DWLNR/L08 s s 0804oo 40 300 63 27 37 10 50 0.8 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F Moment dokręcenia (N m) : DC0520T=3.5, DC0621T=5.0 (08) (08) (06,08) (08) Średnia Średnia Zgrubna Nierdzewna Standardowa RP MM (08) (08) (06,08) ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Rodzaj obróbki Prędkość l/d <3 Głębokość Prędkość l/d=3 4 Głębokość P Stal węglowa, Stal stopowa 180 350HB Średnia 110 (80 140) 0.25 (0.1 0.4) 5.0 110 (80 140) 0.2 (0.1 0.3) 4.0 M Stal nierdzewna <200HB Średnia 80 (60 100) 0.2 (0.1 0.3) 4.0 70 (50 100) 0.15 (0.1 0.25) 3.0 K Wytrzymałość na rozciąganie Żeliwo Średnia 80 (60 100) 0.25 (0.1 0.4) 5.0 80 (60 100) 0.2 (0.1 0.3) <350MPa 4.0 (Uwaga 1) Na fotografiach płytek oznaczenia literowe dotyczą geometrii łamacza wióra, liczby określają długość boku płytki. (Uwaga 2) Prawą i lewą płytkę wieloostrzową stosować odpowiednio z lewą i prawą oprawką. E016 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. Płytki typu VNoo Płytki typu WNoo Płytki z borazonu (CBN) i diamentu polikrystalicznego (PCD) A116 A118 A119 A123 B030, B031, B050

OPRAWKI MICRO-DEX SCLC a Minimalna otworu wytaczanego od & 5. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu wynosi 5). a Płytka pozytywna 5, 7, Chwyt z węglików spiekanych. a Geometrię narzędzia można kształtować zależnie od potrzeb. a Stosowana do obróbki drobnych detali. Chwyt z węglika spiekanego Płytki CCoo Wykańczająca L-F (03,04) PCD/CBN Numer zamówieniowy R D4 D1 C04GSCLCR03 a 1 03S1oo 4 90 2.5 3.7 15 5 0.2 TS16 TKY06F C05HSCLCR03 a CCGT 03S1oo 5 100 3.0 4.7 13 6 0.2 TS16 TKY06F NP-CCGW C06JSCLCR04 a NP-CCMW 04T0oo 6 110 3.5 5.7 13 7 0.2 TS21 TKY08F C07KSCLCR04 a 04T0oo 7 125 4.0 6.7 11 8 0.2 TS21 TKY08F SWUB 1 Specjalna okręgu wpisanego. (Do typu SCLC) 2 Moment dokręcenia (N m) : TS16=0.6, TS21=0.6 Chwyt z węglika spiekanego Tylko oprawka w wykonaniu prawym. 2 Płytki WBGT (03,04) Wykańczająca L-F (02,) Numer zamówieniowy C05HSWUBR02 R D4 D1 a 0201ooL-F 5 100 3.0 4.7 15 6 0.2 TS21 TKY06F C06JSWUBR02 a WBGT 0201ooL-F 6 110 3.5 5.7 13 7 0.2 TS2C TKY06F C07KSWUBR a 02ooL-F 7 125 4.0 6.7 15 8 0.2 TS2 TKY06F Moment dokręcenia (N m) : TS21=0.6, TS2C=0.6, TS2=0.6 Tylko oprawka w wykonaniu prawym. ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Gatunek Prędkość Głębokość P Stal węglowa, Stal stopowa 180 350HB NX2525 80 (40 120) 0.03 (0.01 0.05) 0.2 (0.1 0.3) 3 5 M Stal nierdzewna <200HB VP15TF 80 (40 120) 0.03 (0.01 0.05) 0.2 (0.1 0.3) 3 5 K Żeliwo <350MPa VP15TF 80 (40 120) 0.03 (0.01 0.05) 0.2 (0.1 0.3) 3 5 N VP15TF 120 (80 160) 0.05 (0.01 0.08) 0.4 (0.1 0.6) 3 5 Materiał nieżelazny MD220 120 (80 160) 0.05 (0.01 0.08) 0.4 (0.1 0.6) 3 5 H Stal obrobiona cieplnie MB810 80 (40 120) 0.03 (0.01 0.05) 0.1 (0.03 0.2) 3 5 35 65HRC l/d Płytki typu CCGT A128 Płytki typu WBGT A157 CZĘŚCI ZAPASOWE M001 Płytki z borazonu (CBN) B035 INFORMACJE TECHNICZNE N001 E017

OPRAWKI WYTACZARSKIE OPRAWKI MICRO-DEX STUC a Minimalna otworu wytaczanego od & 5. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu wynosi 5). a Płytka pozytywna 7, Chwyt z węglików spiekanych. a Geometrię narzędzia można kształtować zależnie od potrzeb. a Stosowana do obróbki drobnych detali. Chwyt z węglika spiekanego Płytki TCGT Wykańczająca L-F (06) Przy obróbce "od wrzeciona" głębokość jest ograniczona Numer zamówieniowy 27 0.35 R D4 D1 C07KSTUCR06 a TCGT 0601ooL-F 7 125 4.0 6.7 12 8 0.2 TS2C TKY06F Moment dokręcenia (N m) : TS2C=0.6 Tylko oprawka w wykonaniu prawym. ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Gatunek Prędkość Głębokość P Stal węglowa, Stal stopowa 180 350HB NX2525 80 (40 120) 0.03 (0.01 0.05) 0.2 (0.1 0.3) 3 5 M Stal nierdzewna <200HB VP15TF 80 (40 120) 0.03 (0.01 0.05) 0.2 (0.1 0.3) 3 5 K Żeliwo <350MPa VP15TF 80 (40 120) 0.03 (0.01 0.05) 0.2 (0.1 0.3) 3 5 N VP15TF 120 (80 160) 0.05 (0.01 0.08) 0.4 (0.1 0.6) 3 5 Materiał nieżelazny MD220 120 (80 160) 0.05 (0.01 0.08) 0.4 (0.1 0.6) 3 5 H Stal obrobiona cieplnie MB810 80 (40 120) 0.03 (0.01 0.05) 0.1 (0.03 0.2) 3 5 35 65HRC l/d E018 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. Płytki typu TCGT A144

OPRAWKI STANDARDOWE ød8 5 S1 S2 3-M4 x 0.7 5 S1 S2 3-M4 x 0.7 ød5 z 10 S3 20 v x c ød5 z 10 x c 1 MICRO-DEX D4 D8 D5 S1 S2 S3 z x c v RBH 15840N s 15.875 4 15 100 15 15 C04GSoooRoo A A A HKY20F 2.0 15850N s 15.875 5 15 100 15 15 C05HSoooRoo A A A HKY20F 2.0 15860N s 15.875 6 15 100 15 15 C06JSoooRoo A A A HKY20F 2.0 15870N s 15.875 7 15 100 20 20 C07KSoooRoo A A A HKY20F 2.0 RBH 1640N a 16 4 15 100 15 15 C04GSoooRoo A A A HKY20F 2.0 1650N a 16 5 15 100 15 15 C05HSoooRoo A A A HKY20F 2.0 1660N a 16 6 15 100 15 15 C06JSoooRoo A A A HKY20F 2.0 1670N a 16 7 15 100 20 20 C07KSoooRoo A A A HKY20F 2.0 2 RB9040N s 19.05 4 18 125 15 15 C04GSoooRoo B B B HKY20F 2.0 2 19050N s 19.05 5 18 125 15 15 C05HSoooRoo B B B HKY20F 2.0 Numer zamówieniowy 2 19060N s 19.05 6 18 125 15 15 C06JSoooRoo B B B HKY20F 2.0 2 19070N s 19.05 7 18 125 20 20 C07KSoooRoo B B B HKY20F 2.0 RBH 2040N s 20 4 13 125 15 15 C04GSoooRoo A B B HKY20F 2.0 2050N s 20 5 14 125 15 15 C05HSoooRoo A B B HKY20F 2.0 2060N s 20 6 15 125 15 15 C06JSoooRoo A B B HKY20F 2.0 2070N s 20 7 16 125 20 20 C07KSoooRoo A B B HKY20F 2.0 RBH 2240N s 22 4 13 125 15 15 12.5 C04GSoooRoo A B B A HKY20F 2.0 2250N s 22 5 14 125 15 15 12.5 C05HSoooRoo A B B A HKY20F 2.0 2260N s 22 6 15 125 15 15 15 C06JSoooRoo A B B A HKY20F 2.0 2270N s 22 7 16 125 20 20 15 C07KSoooRoo A B B A HKY20F 2.0 RBH 2540N s 25 4 13 150 15 15 C04GSoooRoo A C C HKY20F 2.0 2550N s 25 5 14 150 15 15 C05HSoooRoo A C C HKY20F 2.0 2560N s 25 6 15 150 15 15 C06JSoooRoo A C C HKY20F 2.0 2570N s 25 7 16 150 20 20 C07KSoooRoo A C C HKY20F 2.0 RBH 25440N s 25.4 4 13 150 15 15 C04GSoooRoo A C C HKY20F 2.0 25450N s 25.4 5 14 150 15 15 C05HSoooRoo A C C HKY20F 2.0 25460N s 25.4 6 15 150 15 15 C06JSoooRoo A C C HKY20F 2.0 25470N s 25.4 7 16 150 20 20 C07KSoooRoo A C C HKY20F 2.0 1 Numer zamówieniowy wkręta zaciskowego A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008 2 Zmieniony numer zamówieniowy. Poprzedni numer zamówieniowy RB940N 1950N 1960N 1970N Oprawka RBH22ooN posiada dodatkowy otwór na wkręt (oznaczony numerem 4) dla obrabiarek o innych parametrach Zmieniony numer zamówieniowy RB9040N 19050N 19060N 19070N RB58ooN, RB6ooN, RB90ooN Moment dokręcenia (N m) CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE M001 N001 E019

OPRAWKI WYTACZARSKIE MICRO-MINI TWIN CB Do obróbki powierzchni wewnętrznych Z 5 ±0.015 5 L2 F2 Tylko w wykonaniu prawym. Łamacz Numer zamówieniowy Drobnoziarnisty Pokrywany wióra T5 VP15TF l/d<3 l/d>3 D4 L2 F2 Z CB02RS a a bez łamacz wióra 2.2 3.6 0.05 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4 02RS-B a a z łamaczem wióra 2.2 3.9 0.05 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4 02RS-01 s s bez łamacz wióra 2.2 3.6 0.1 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4 02RS-01B s s z łamaczem wióra 2.2 4.2 0.1 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4 02RS-02 s s bez łamacz wióra 2.2 3.6 0.2 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4 02RS-02B s s z łamaczem wióra 2.2 4.9 0.2 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4 03RS a a bez łamacz wióra 3.2 4.2 0.05 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3 03RS-B a a z łamaczem wióra 3.2 4.4 0.05 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3 03RS-01 s s bez łamacz wióra 3.2 4.2 0.1 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3 03RS-01B s s z łamaczem wióra 3.2 4.5 0.1 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3 03RS-02 s a bez łamacz wióra 3.2 4.2 0.2 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3 03RS-02B s a z łamaczem wióra 3.2 4.8 0.2 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3 04RS a a bez łamacz wióra 4.2 5.1 0.05 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1 04RS-B s a z łamaczem wióra 4.2 5.2 0.05 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1 04RS-01 s s bez łamacz wióra 4.2 5.1 0.1 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1 04RS-01B s a z łamaczem wióra 4.2 5.3 0.1 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1 04RS-02 s a bez łamacz wióra 4.2 5.1 0.2 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1 04RS-02B s a z łamaczem wióra 4.2 5.5 0.2 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1 05RS a a bez łamacz wióra 5.2 6.0 0.05 5 70 12.5 15 2.5 0.55 4.5 3.9 05RS-B s a z łamaczem wióra 5.2 6.1 0.05 5 70 12.5 15 2.5 0.55 4.5 3.9 05RS-02 s a bez łamacz wióra 5.2 6.0 0.2 5 70 12.5 15 2.5 0.55 4.5 3.9 05RS-02B s s z łamaczem wióra 5.2 6.4 0.2 5 70 12.5 15 2.5 0.55 4.5 3.9 CB06RS s s bez łamacz wióra 6.2 7.2 0.05 6 75 12.5 18 3 0.65 5.4 4.7 06RS-B s s z łamaczem wióra 6.2 7.3 0.05 6 75 12.5 18 3 0.65 5.4 4.7 06RS-02 s s bez łamacz wióra 6.2 7.2 0.2 6 75 12.5 18 3 0.65 5.4 4.7 06RS-02B s s z łamaczem wióra 6.2 7.8 0.2 6 75 12.5 18 3 0.65 5.4 4.7 CB07RS s s bez łamacz wióra 7.2 8.6 0.05 7 85 12.5 21 3.5 0.75 6.3 5.5 07RS-B s s z łamaczem wióra 7.2 8.8 0.05 7 85 12.5 21 3.5 0.75 6.3 5.5 07RS-02 s s bez łamacz wióra 7.2 8.6 0.2 7 85 12.5 21 3.5 0.75 6.3 5.5 07RS-02B s s z łamaczem wióra 7.2 9.2 0.2 7 85 12.5 21 3.5 0.75 6.3 5.5 CB08RS s s bez łamacz wióra 8.2 9.5 0.05 8 95 15 24 4 0.85 7.2 6.3 08RS-B s s z łamaczem wióra 8.2 9.6 0.05 8 95 15 24 4 0.85 7.2 6.3 08RS-02 s s bez łamacz wióra 8.2 9.5 0.2 8 95 15 24 4 0.85 7.2 6.3 08RS-02B s s z łamaczem wióra 8.2 9.8 0.2 8 95 15 24 4 0.85 7.2 6.3 Wymiar oznacza wymiar przed szlifowaniem łamacza wióra. E020 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.

CR Do toczenia kopiowego powierzchni wewnętrznych 52 3 0 L2 Tylko w wykonaniu prawym. Numer zamówieniowy Łamacz Drobnoziarnisty Pokrywany wióra T5 VP15TF D1 D4 0 L2 CR03RS-01 a a bez łamacz wióra 3.5 0.1 3 50 8 6 0.15 2.7 03RS-01B a a z łamaczem wióra 3.5 0.1 3 50 8 6 0.15 2.7 04RS-01 a a bez łamacz wióra 4.5 0.1 4 60 10 7 0.15 3.6 04RS-01B a a z łamaczem wióra 4.5 0.1 4 60 10 7 0.15 3.6 05RS-01 a a bez łamacz wióra 5.5 0.1 5 70 12 8 0.15 4.5 05RS-01B a a z łamaczem wióra 5.5 0.1 5 70 12 8 0.15 4.5 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Prędkość P Stal węglowa, Stal stopowa 80 180 350HB (40 120) M Stal nierdzewna 80 <200HB (40 120) K Żeliwo 80 <350MPa (40 120) N Materiał nieżelazny 120 (Aluminium, mosiądz, itd.) (80 160) Micro-Mini Twin CB 0.03 (0.01 0.05) 0.03 (0.01 0.05) 0.03 (0.01 0.05) 0.05 (0.01 0.08) (Uwaga 1) Zalecana obróbka na mokro. (Uwaga 2) Zalecana długość wysięgu dla typu CR wynosi 0+2mm. Głębokość 0.2 (0.1 0.3) 0.2 (0.1 0.3) 0.2 (0.1 0.3) 0.3 (0.1 0.5) l/d 3 5 3 5 3 5 3 5 Micro-Mini Twin CR Prędkość 03RS/04RS 05RS 80 (40 120) 80 (40 120) 80 (40 120) 120 (80 160) 0.02 (0.01 0.03) 0.02 (0.01 0.03) 0.03 (0.01 0.05) 0.03 (0.01 0.05) 0.03 (0.01 0.05) 0.03 (0.01 0.05) 0.03 (0.01 0.05) 0.05 (0.01 0.08) INFORMACJE TECHNICZNE N001 E021

OPRAWKI WYTACZARSKIE MICRO-MINI TWIN yśrodki OSTROŻNOŚCI PODCZAS STOSOWANIA WYTACZADEŁ MICRO-MINI TWIN a Użycie oprawki do tokarek uniwersalnych / małych automatów tokarskich: a Aby uniknąć wykruszania drugiej krawędzi skrawającej, zachować ostrożność podczas wsadzania wytaczadła do oprawki. Patrz Rys.1. Jeśli druga krawędź skrawająca zetknie się z wewnętrzną powierzchnią oprawki, może ulec wykruszeniu. Rys.1 Wewnętrzna powierzchnia oprawki Kierunek wsadzania Krawędź skrawająca s Podczas używania tego wytaczadła uszkodzeniu może ulec chwyt i druga krawędź skrawająca. Upewnić się, że wkręty zaciskowe są dokręcone odpowiednim momentem. Poza tym upewnić się, że wkręt zaciskowy nie znajduje się blisko drugiej krawędzi skrawającej, ponieważ może to spowodować złamanie wytaczadła. e Użycie oprawki specjalnej Mitsubishi Gdy wysięg wytaczadła jest taki, jak zalecany, przed obróbką upewnić się, że 3 wkręt zaciskowy jest wykręcony. Zalecany moment dokręcenia wkręta zaciskowego wynosi 2.0 N m. Rys.2 Wskaźnik ustawienia wytaczadła Trzeci wkręt zaciskowy 1 2 3 Druga krawędź skrawająca a Użycie oprawki prostokątnej: a Podczas montażu wytaczadła w oprawce wkręty zaciskowe dokręcać po upewnieniu się, że płaskie powierzchnie oprawki są równoległe do powierzchni odniesienia wytaczadła mikro-mini. Patrz Rys.3. s Sprawdzić, czy wkręty zaciskowe są dokręcone odpowiednim momentem. d Nie dokręcać wkręta zaciskowego, gdy wytaczadło nie jest zamontowane, w przeciwnym razie odkształceniu ulegnie płytka dociskowa. Rys.3 Powierzchnia odniesienia Płytka (wytaczadło) oprawki prostokątnej Dokręcić śrubę zaciskową w celu zapewnienia styku wytaczadła Micro-Mini-Twin z płaszczyzną odniesienia oprawki kwadratowej. METODY OBRÓBKI DLA TYPU CR atoczenie profilowe Wiercenie otworu wstępnego zapewnia skrócenie czasu obróbki i lepszy spływ wióra. <Parametry > Materiał obrabiany : DIN S20C Oprawka : CR05RS-01B Prędkość : 80m/min Głębokość : 0.05mm Obróbka z chłodzeniem (na mokro) : 0.05mm/obr. Głębokość a Planowanie powierzchni wewnętrznych Wiercenie otworu wstępnego zapewnia skrócenie czasu obróbki i lepszy spływ wióra. <Parametry > Materiał obrabiany : DIN S20C Oprawka : CR05RS-01B Prędkość : 80m/min : 0.05mm/obr. Głębokość : 0.05mm Obróbka z chłodzeniem (na mokro) Obróbka detalu bez wstępnie wierconego otworu 6 R5 3 Obróbka detalu bez wstępnie wierconego otworu Głębokość 2 Obróbka detalu z wstępnie wierconym otworem Głębokość 6 Głębokość 3 2 R5 Obróbka detalu z wstępnie wierconym otworem y UWAGI NA TEMAT UŻYTKOWANIA Toczenie profilowe, toczenie wgłębień na powierzchniach czołowych Krawędź skrawająca nie powinna przekroczyć osi przedmiotu obrabianego. Krawędź skrawająca może pęknąć, jeżeli przekroczy oś przedmiotu obrabianego. Głębokość powinna być mniejsza od promienia. Głębokość Frezowanie kopiowe Przy głębokości większej niż powstaną zadziory. E022

OPRAWKI MICRO-MINI a Oprawka monolityczna z węglików spiekanych o minimalnej średnicy otworu wytaczanego & 3.2mm. a Stosunek l/d (długość oprawki do średnicy wytaczanego otworu wynosi 5). a Krawędź skrawającą można kształtować zależnie od potrzeb. Różnorodne zastosowanie (obróbka gwintów, rowków, obróbka kopiowa, itd.). STANDARDOWE WYTACZADŁA TYPU MICRO-MINI (Oprawka wytaczarska pełnowęglikowa) Numer zamówieniowy Maks. głębokość rowka Geometria T5 W3 D4 L2 F2 C03FR-BLS s 2.0 3 80 15 3.2 1.0 C04FR-BLS s 2.5 4 80 20 4.2 1.5 C05HR-BLS s 3.0 5 100 25 5.2 2.0 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Prędkość Średnica chwytu Powierzchnia płaska Powierzchnia płaska Głębokość P Stal zwykła 40 (30 50) 0.05 ( 0.1) 0.2 (0.1 0.3) 5 0.1 0.5 0.01 0.05 M Stal nierdzewna 40 (30 50) 0.05 ( 0.1) 0.2 (0.1 0.3) 5 <0.4 K Żeliwo 40 (30 50) 0.05 ( 0.05) 0.2 (0.1 0.3) 5 0.1 0.5 0.01 0.05 N Materiał nieżelazny 80 (60 100) 0.05 ( 0.1) 0.3 (0.1 0.5) 5 0.1 0.5 Krawędź skrawająca bezścinowa. Szlifować ścin przed obróbką, odpowiednio do kształtu przedmiotu obrabianego. 4 l/d W3 L2 F2 Tylko w wykonaniu prawym. Kształt krawędzi skrawającej Promień lub C Zaszlifowanie <0.03 (Zaszlifowanie nie wymagane) <0.03 (Zaszlifowanie nie wymagane) y SZLIFOWANIE KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ OPRAWKI WYTACZARSKIEJ MICRO-MINI a Oprawka typu MICRO-MINI może być stosowana do wytaczania i toczenia rowków bez żadnych przeróbek. Można ją także przeszlifować, jak pokazano niżej. a Do kształtowania i ostrzenia używać ściernicy diamentowej około #250-#400. Szlifować odpowiednio do zastosowania, posługując się poniższym rysunkiem jako wskazówką. Zastosowanie TOCZENIE ROWKÓW TOCZENIE GWINTÓW 1 2 Szerokość rowka Kąt zarysu gwintu Przykłady szlifowania 25 20 0.5 0.8 0.3 0.5 Promień (Zaszlifowanie) 1 2 (Zaszlifowanie) 4 6 Zaszlifowanie 25 20 0.5 0.8 Zaszlifowanie 4 w 4 6 Kąt przyłożenia z obu stron 35 Zaszlifowanie Zaszlifowanie 60 19 19 s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. CZĘŚCI ZAPASOWE INFORMACJE TECHNICZNE M001 N001 E023