DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA



Podobne dokumenty
ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

BASIC 240-8/24 BASIC 240-8/50

System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-1.1 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-2.

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 SZAFKA LS-2.1 SZAFKA LSD-2.1 SZAFKA LSDP-2.

Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urz dzenia.

SIMUBOX EI. 1. Opis i dane techniczne. Spis treci A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych. Power /50 Power V /24 Power V /50

Dotyczy: dostawy urzdze czyszczcych dla potrzeb Muzeum Warszawskiej Pragi w ramach zadania inwestycyjnego pn.: Muzeum Warszawskiej Pragi.

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

WYPEŁNIA ZAKŁAD DOKONUJĄCY NAPRAWY. Data wyk. Zakres naprawy. Data zgł. Pieczęć serwisu INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA UWAGI:

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 WARNIK LW 1.1

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

Quatro C. Instrukcja uzytkowania

Laboratorium elektryczne. Falowniki i przekształtniki - I (E 14)

Instrukcja montau i obsługi

Wydanie Nr 1, luty 2007 r. Dokumentacja techniczno ruchowa kompresorów

WENTYLATORY KANAŁOWE UNIWERSALNE

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

GZT TELKOM-TELMOR SP. Z O.O,

sprężarki AIR CENTER

Seria. z blokiem sterowania

Napd i sterowanie hydrauliczne i pneumatyczne

MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI

WYPEŁNIA ZAKŁAD DOKONUJĄCY NAPRAWY. Data wyk. Zakres naprawy. Data zgł. Pieczęć serwisu INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA UWAGI:

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

Texi Champion SB. Instrukcja obsługi

VZ 20. Instrukcja montau i konserwacji Mechaniczny hak szynowy VZ 20

Presostat różnicy ciśnień

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

dr IRENEUSZ STEFANIUK

Przycisk pracy. Przycisk stopu/kasowanie

Katalog techniczny. Softstarty. Typu PSR. Katalog 1SFC C0201_PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI / DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA/ SPRĘŻARKI TŁOKOWEJ SHAMAL

Sprężarki Perfect bez zbiornika na ramie. Perfect 3PFT 4PFT 4TPFT 5,5PFT 7,5PFT. Wymiary i waga

Instrukcja Obsługi przecinarki TH /2006 INSTRUKCJA OBSŁUGI. TH3-13 Przecinarka do wy #$ % $&'%

Mikroprocesorowy regulator temperatury RTSZ-2 Oprogramowanie wersja 1.1. Instrukcja obsługi

KOMPRESORY ŚRUBOWE SERII APS BASIC. Szczegółowe informacje dostępne na

!"#$%&'() & *+"#,-./

Kompresory śrubowe RENNER! Made in Germany. RSDK-B 2,2 11,0 kw. Moc silnika: 2,2 11,0 kw

BADANIA EKSPLOATACYJNE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I PIORUNOCHRONNYCH W OBIEKTACH MEDYCZNYCH

SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJA GAZOWA-ST13

KOMPRESORY ŚRUBOWE APS Z NAPĘDEM BEZPOŚREDNIM. Szczegółowe informacje dostępne na

PROJEKT BUDOWLANY DOKUMENTACJA PRAC REMONTOWYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W BUDYNKU PASTWOWEJ SZKOŁY MUZYCZNEJ I-GO STOPNIA W OSTROWCU W. UL.

ELMAST BIAŁYSTOK PRZEKANIK ELEKTRONICZNY DO ZABEZPIECZE SILNIKÓW INDUKCYJNYCH TRÓJFAZOWYCH NISKIEGO NAPICIA

INSTRUKCJA MONTAU I EKSPLOATACJI ELEKTRYCZNYCH, KANAŁOWYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA TYPU CB, RB, RBK, CBM, RBM

INSTALACJA DOPROWADZENIA CZYNNIKA CHŁODU DO CELÓW CHŁODNICZYCH

Zawór trójdrogowy klapowy przekierowujący. ze sprężyną zwrotną

Instrukcja obsługi Osuszacz kondensacyjny AD 110

1. OPIS TECHNICZNY 1 2. RYSUNKI ZAWARTO PROJEKTU 1. Str

ELEKTRYCZNE SYSTEMY GRZEWCZE

INSTRUKCJA OBSŁUGI, MONTAU ORAZ KONSERWACJI NAGRZEWNIC WODNYCH AQUA-AIR. MODELE aqua-air 2000 aqua-air 4000 aqua-air 6000 aqua-air 9000

Poradnik korzystania z serwisu UNET: Konfiguracja programu pocztowego

OGNIWO PALIWOWE W UKŁADACH ZASILANIA POTRZEB WŁASNYCH

WZAJEMNE RELACJE POMIDZY DYREKTYW MASZYNOW (98/37/WE) I NISKONAPICIOW (2006/95/WE zastpujc dyrektyw 73/23/EWG)

Specyfikacja techniczna dla agregatu pompowego dużej wydajności

Odbiornik radiowy do roletowanych bram garaowych

(podstawy i wymagania ze szczególnym zwróceniem uwagi na funkcjonalno systemów. w odniesieniu do poszczególnych poziomów)

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

Moc Agregatu SERWIS PRP STANDBY. ZAKRES REDNIEGO NAPICIA Wersja otwarta Powered by MTU

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Instrukcja montau i eksploatacji przekładników prdowych TPU 4X.XX TPU 5X.XX TPU 6X.XX

Kompresor dwutłokowy sprężarka GERMAN 70L 356L/MIN 230V

INSTRUKCJA OBSŁUGI CHŁODNICY M-COOLER 1700 M-COOLER 1700R M-COOLER 1750 M-COOLER 1730 M-COOLER 1720 M-COOLER 1720R

Zadajnik temperatury z interfejsem PPS2

X703, X1103, X40 PC 31 INVERTER, PC 51 INVERTER, PRK KOMPRESOR, PLASMA 707 DP, PLASMA 909 DP

AGB. APARAT GRZEWCZY służy do ogrzewania powietrza w pomieszczeniach o średniej i dużej kubaturze

DESTRATYFIKATOR POWIETRZA SERIA DS

INSTRUKCJA OBSŁUGI CHŁODNICY M-COOLER 1700 M-COOLER 1700R

ZESTAWIENIE KOSZTÓW ZAMÓWIENIA CZ I CIEPLARKI (ODCHOWALNIKI) DLA PTAKÓW, OPRAWY Z PROMIENNIKAMI, SZTUCZNE KWOKI

Moc Agregatu SERWIS PRP STANDBY. SERIA PROFESSIONAL Wersja otwarta Powered by HIMOINSA

PODRCZNIK UYTKOWNIKA

Zapraszamy do sklepu AUDIOPIONEER

Kruszarka do lodu TRHB-12

Instrukcja eksploatacji

Informacje dla instalatora

Softstarty 3RW40 dostpne do mocy 250 KW

651LH/RH, 667LH/RH urzdzenie zabezpieczajce przed skutkami pknicia spryn rezydencjalnych bram sekcyjnych INSTRUKCJA MONTAU

OBSŁUGA I PROGRAMOWANIE Masownicy Próniowej ( Sterownik mikroprocesorowy Mikster MCM-023)

s FAQ: NET 08/PL Data: 01/08/2011

Spis zawartoci. Strona tytułowa. Opis techniczny str. 1 do 5. Spis rysunków: Rzut II pitra skala 1:50. Rzut dachu skala 1:50. Przekrój B-B skala 1:50

ZARZD MORSKICH PORTÓW Szczecin, dnia r. SZCZECIN i WINOUJCIE SA

Zadajnik z interfejsem PPS2

Kompresor olejowy sprężarka GERMAN 24L 220L/MIN 3,8KM

AUTOMAN. Sprężarki tłokowe (0,75 8,1 kw)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA PODWIESZANYCH CENTRAL WENTYLACYJNO - KLIMATYZACYJNYCH TYPU AF MINI

INSTRUKCJA UYTKOWANIA

MP69 ZETTLER EXPERT. Osłona przeciwwietrzna MP69 Nr kat Osłona przeciwwietrzna stalowa SMP69 Nr kat

R O T E X. w wykonaniu ZS-DKM

ZESPÓŁ CHŁODZĄCY TYPU LOC Z SILNIKIEM PRĄDU ZMIENNEGO

KOMPAKTOWY KLIMATYZATOR JEDNOSTEK PŁYWAJĄCYCH CKJ

AGREGAT BOCZNIKOWEGO FILTROWANIA SERII ABF-I/50-10

SIEMENS GIGASET REPEATER

INSTRUKCJA OBSŁUGI TŁOKOWE AGREGATY SPRĘŻARKOWE WOLNOOBROTOWE SERIA HSC ORAZ HSV

Instrukcja eksploatacji

Multipro GbE. Testy RFC2544. Wszystko na jednej platformie

DZIAŁ SPRZEDAY TEL. / FAX PIASECZNO ul. Puławska 42. ZAKŁAD APARATÓW ŁCZENIOWYCH Sp. z o.o.

APLISENS DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZETWORNIK CIŚNIENIA TYP AS DTR.AS.01 PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ

Transkrypt:

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA TYP: 2/100; 2/150; 3/150; 4/150; 4/270; 5/270; 5/500; BOBBY 4/46 2/100 3/150 BOBBY 4/46 4/150 5/270 KOMPRESORY TŁOKOWE I POMPY SERII PERFEKT 1

1. DANE DLA POSIADACZA Model i rok produkcji: Numer ewidencyjny: Typ zespołu / nr: Typ silnika / nr: Data pierwszego uruchomienia: Data dostawy: Numer umowy seryjnej ( lub nr faktury sprzeday) Wybrane rodki smarne: Sprarka: 2. PRZEZNACZENIE 2.1 Urzdzenie jest złoonym elektromechanicznym produktem słucym do dostarczania spronego powietrza dla oprzyrzdowania pneumatycznego: aparatury i instrumentów uywanych w rónych gałziach przemysłu. Uywanie wyrobu pozwala znacznie oszczdzi energi elektryczn, mechanizowa prac i polepsza jej jako. Niedopuszczalna jest eksploatacja urzdzenia w strefie zagroenia wybuchem i poarem lub pod wpływem opadów atmosferycznych. 2.2 Typ pracy urzdzenia czsty i krótkotrwały 2.3 Regulacja cinienia w sieci pneumatycznej automatyczna 2.4 Ogólny widok kompresora pokazano w załczniku A; schemat elektryczny w załczniku B. 2

Uwaga: Urzdzenie nie jest przeznaczone do pracy cigłej. Urzdzenie moe pracowa w trybie 40% (po 4 min pracy konieczne 6 min przerwy) 3. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 3.1 Główna charakterystyka techniczna pokazana jest w załczniku C. 3.2 Charakterystyka techniczna kinowego pasa napdowego pokazana jest w tabeli 1. Tabela 1 Typ kompresora Typ pasa Ilo sztuk Uwagi 2/150 ZBATY 13X 1 3/150 ZBATY 13X1337Li 1365Lp 1 3/270 ZBATY 13X1337Li 1365Lp 1 4/150 ZBATY 13X1475Li 1505Lp 1 4/270 ZBATY 13X1475Li 1505Lp 1 5/270 ZBATY 13X1475Li 1505Lp 1 5.5/500 ZBATY 13X1475Li 1505Lp 1 BOBBY 4/46 ---------------------------------- ------------ 3.3 Charakterystyka oprzyrzdowania elektrycznego pokazana jest w tabeli 2 tabela 2 Nazwa Dane znamionowe silnika Symbol kompresora SILNIK 3-FAZOWY 2.2kW; 50Hz; cosø0,88; 230/400V; IP55 2.2/150 SILNIK 3-FAZOWY 3kW; 50Hz; cosø0,89; 230/400V; IP55 3/150 3/270 SILNIK3-FAZOWY 4kW; 50Hz; cosø0,92; 400V; IP55 4/150 4/270 Wyłcznik cinieniowy NE-MA 12bar,(175psi); 500Vmax; 20Amax; 50/60Hz 3/150 3/270 4/150 4/270 5/270 5.5/500 SILNIK 1-FAZOWY 3,75 kw, BOBBY 4/46 3.4 Charakterystyka oleju Ilo oleju w kompresorze od 1 do 4 litrów Zaleca si uywanie nastpujcych olejów kompresorowych dla kompresorów tłokowych: L-DAA 100 ; SHELL CORENA P 100; CASTROL Aircol PD 100; ESSO Kompressoroel 30 (VCL 100) Dopuszcza si uywanie odpowiednich co do jakoci syntetycznych olejów kompresorowych. Przy zmianie oleju wymagane jest jego pełne spuszczenie. Uwaga! Zabrania si mieszania olejów rónych marek i pochodzenia 3

4. ZAWARTO 4.1 Zawarto dostawy urzdzenia Opis Ilo sztuk Uwagi Kompresor 1 Dokumentacja 1 Komplet kół i/lub amortyzatorów 1 5. URZ DZENIA I ZASADY EKSPLOATACJI Kompresor (Załcznik A) składa si z nastpujcych głównych zespołów: blok kompresora; zbiornik 1; platforma 2; silnik 3 z kołem pasowym 4; pas klinowy 5; osłona 6; presostat 7; manometr 8; przewód powietrzny 9; przewód powietrzny gitki 10; kurek 11; zawór bezpieczestwa 12; zawór zwrotny 13; zawór spustowy 14; koła i amortyzatory 15; Blok kompresora typu tłokowego, jednostopniowy, dwucylindrowy, z chłodzeniem powietrzem, przeznaczony do wytwarzania spronego powietrza. Wlew oleju do bloku dokonuje si przez otwór w góry za spust przez otwór dolny zamknity korkiem. Zbiornik 1 słuy do gromadzenia spronego powietrza, zapobiega pulsacji cinienia oraz oddziela olej od powietrza. Zbiornik jest równie korpusem na którym zamontowano elementy kompresora. Zbiornik wyposaono w króciec do montau presostatu 7, zaworu zwrotnego 13, zaworu spustowego 14, zaworu bezpieczestwa 12 i kurka 11 oraz jest on wspornikiem umocowania platformy. Platforma 2 przeznaczona jest do montau bloku kompresora, silnika, przekładni pasowej oraz obudowy. Silnik 3 napdza kompresor. Presostat 7 pozwala na prac kompresora w trybie automatycznym podtrzymanie cinienia w zbiorniku. Przewód powietrzny 9 słuy do odprowadzania spronego powietrza z przewodu gitkiego 10 po zatrzymaniu kompresora w celu umoliwienia jego ponownego włczenia. Kurek 11 słuy do podawania cinienia do odbiornika. Zawór bezpieczestwa 12 słuy do ograniczenia maksymalnego cinienia w zbiorniku i jest nastawiony na cinienie awaryjnego spustu 1,05 Mpa. Zawór zwrotny 13 zabezpiecza poda spronego powietrza tylko w kierunku od bloku sprajcego do zbiornika Zawór spustowy 14 słuy do spuszczania kondensatu ze zbiornika. Manometr 8 pozwala kontrolowa cinienie w zbiorniku. 4

6. ZASADY BEZPIECZESTWA 6.1 Monta i uruchamianie urzdzenia powinien by realizowany przez wykwalifikowany personel majcy odpowiednie uprawnienia do obsługi urzdze elektrycznych. Do obsługi dopuszcza si osoby zapoznane z niniejszy instrukcj, zaznajomione z urzdzeniami i zasadami jego eksploatacji oraz poinstruowane na temat zasad bezpieczestwa i udzielania pierwszej pomocy. 6.2 Urzdzenia naley zainstalowa na poziomym i stabilnym podłou. 6.3 Nie dopuszcza si oddziaływania na urzdzenie warunków atmosferycznych. 6.4 W pomieszczeniu, gdzie znajduje si zainstalowane urzdzenie naley zapewni odpowiedni wentylacj (powietrza), dba aby temperatura w pomieszczeniu gdzie pracuje urzdzenie zawierała si midzy +5 a +40º C. 6.5 Zasysane przez kompresor powietrze nie powinno zawiera pyłu, rónego rodzaju oparów, łatwopalnych i wybuchowych gazów, rozpylonych rozpuszczalników i farb oraz rónego rodzaju toksycznych dymów. 6.6 W krytycznych przypadkach ( przy wystpowaniu rónego rodzaju pyłów) naley koniecznie zwikszy czstotliwo wymiany filtrów powietrza. Znaczny spadek przepuszczalnoci filtrów moe spowodowa przegrzewanie si urzdzenia i jego wyłczanie. 6.7 Urzdzenie nadaje si wyłcznie do sprania powietrza i nie moe by uywane do kompresji innych dowolnych gazów. 6.8 Powietrze wytwarzane przez kompresor bez dodatkowej filtracji nie moe by uywane do celów farmaceutycznych, sanitarnych oraz spoywczych. 6.9 Wykorzystywanie spronego powietrza przez róne odbiorniki powinno odbywa si zgodnie z normami i przepisami dotyczcymi tych odbiorników. 6.10 Przy podłczeniu kompresora do sieci pneumatycznej lub odbiornika naley uywa urzdze i przewodów o odpowiedniej charakterystyce i rozmiarach (odpowiednia przepuszczalno, cinienie i temperatura pracy). 6.11 Sprone powietrze jest strumieniem o wysokiej energii i dlatego jest potencjalnie niebezpieczne. Przewody na sprone powietrze powinny by w odpowiednim stanie i właciwie połczone. Przed doprowadzeniem spronego powietrza do przewodów elastycznych naley upewni si, e s one odpowiednio podłczone lub zalepione. 6.12 W celu przestawienia urzdzenia (w pełni odłczonego i odpronego) naley posługiwa si rekomendowanymi przez sprzedawc rodkami transportu. 6.13 Przed pocztkiem pracy naley sprawdzi: wystpowanie uszkodze zewntrznych prawidłowo podłczenia do zasilania i uziemienia kompletno i solidno wzmocnie wzłów, cian korpusu kompletno i sprawno zaworu bezpieczestwa, elementów sterowania i kontroli 6.14 Dla przegldów technicznych posługiwa si niniejsz dokumentacj, zasadami konstrukcji urzdze elektrycznych i zasadami konstrukcji i bezpiecznej eksploatacji zbiorników pracujcych pod cinieniem. 6.15 Po zakoczeniu prac remontowych umocowa na swoim miejscu połczenia i detale, przy włczeniu stosowa t sam procedur co przy pierwszym uruchomieniu. 6.16 Zasady bezpieczestwa przy eksploatacji zbiornika. Uywa właciwie zbiornik pod wzgldem cinienia i temperatury widocznych na tabliczce znamionowej producenta. Cigle kontrolowa sprawno i efektywno urzdze zabezpieczajcych i kontrolnych ( presostat, zawór bezpieczestwa, manometry) Nie umieszcza zbiornika w pomieszczeniu o niedostatecznej wentylacji, oraz w strefie wpływu ciepła i pobliu rzeczy łatwopalnych; Nie poddawa zbiornika wibracjom, które mog spowodowa rozerwanie połcze. Podczas eksploatacji naley spełni wymagania Zasady działania i bezpieczestwa eksploatacji zbiorników pracujcych pod cinieniem. 5

6.17 Czynnoci załadowczo wyładunkowe powinny przebiega zgodnie z oznaczeniami transportowymi na opakowaniu. 6.18 Utylizacja wykorzystanego oleju oraz kondensatu powinna przebiega zgodnie z odpowiednimi przepisami ze wzgldu na ich wpływ na rodowisko. 6.19 Podczas eksploatacji urzdzenia powinny zosta zachowane wszelkie przepisy zawarte w obowizujcych aktualnie przepisach dotyczcych eksploatacji maszyn i urzdze przemysłowych. Zabrania si: Przystpowa do pracy nie zaznajomiwszy si z niniejsz instrukcj; Wprowadza jakiekolwiek zmiany w elektrycznej lub pneumatycznej instrukcji urzdzenia lub je regulowa w szczególnoci zmienia cinienie maksymalne i nastawy zaworu bezpieczestwa; Eksploatacji urzdzenia z niesprawnymi lub wyłczonymi urzdzeniami zabezpieczajcymi Włcza urzdzenie przy zdjtej pokrywie przekładni pasowej W czasie pracy kompresora dotyka silnie nagrzewajcych si elementów (głowica kompresora, radiator, elementów przewodzenia powietrza, eber chłodzcych silnik); Mechanicznej obróbki lub prac spawalniczych za zbiorniku cinieniowym. W przypadku uszkodzenia czy niedopuszczalnej korozji zbiornik musi zosta ponownie dopuszczony do uytku przez dozór lub wymieniony, gdy podlega on specjalnym normom bezpieczestwa; Dotyka urzdzenia mokrymi rkami lub pracowa w mokrym obuwiu; Kierowa strumie spronego powietrza na siebie lub inne osoby; Dopuszczania w okolic pracy dzieci lub zwierzta Dokonywania prac lakierniczych w nie przewiewnym pomieszczeniu lub z dala od okna; Przechowywania nafty, benzyny lub innych łatwopalnych cieczy w pomieszczeniu wraz z urzdzeniem; Pozostawia prace remontowe przy urzdzeniu włczonym do sieci lub przy wystpowaniu cinienia w zbiorniku; Transportu urzdzenia pod cinieniem; Eksploatacji urzdzenia o wydatku mniejszym od rozbioru realizowanego przez odbiornik 7. PRZYGOTOWANIE URZ DZENIA I PORZ DEK PRACY 7.1 Uwanie zapozna si z niniejsz instrukcj; 7.2 Jest istotne aby pierwsze uruchomienie przeprowadził personel majcy wysok znajomo odpowiednich instrukcji. 7.3 Odpakowa kompresor i upewni si co do braku wystpowania jawnych urzdze i defektów oraz sprawdzi kompletno dostawy, w przypadku stwierdzenia defektów niezwłocznie poinformowa o ich wystpowaniu dostawc. Sprawdzi czy jest dokumentacja technicznogwarancyjna i czy jest ona odpowiednio wypełniona, sprawdzi czy wystpuje data sprzeday i piecz sprzedawcy. 7.4 Zamocowa koła i amortyzatory, ustawi kompresor na równej, poziomej powierzchni, zabezpieczy dostp do włcznika i przyłcza powietrznego. W celu zachowania odpowiedniej wentylacji i chłodzenia ( ustawi w odległoci minimum 1m od ciany). Podłoga pomieszczenia w miejscu ustawienia kompresora powinna by pokryta niepalnym i odpornym na olej materiałem. 7.5 Sprawdzi zgodno danych na tabliczkach znamionowych bloku kompresora, zbiornika i silnika z odpowiedniki danymi w dokumentacji. 7.6 Sprawdzi przez wziernik poziom oleju w bloku (powinien znajdowa si w przedziale czerwonego oznaczenia), w razie potrzeby uzupełni odpowiednim olejem. Nie dopuszcza do wycieków oleju z połcze i dostawania si oleju na powierzchnie zewntrzne kompresora. 7.7 Sprawdzi prawidłowo podłczenia do sieci elektrycznej zgodnie z punktem 2.2 niniejszej instrukcji. Przy podłczeniu sieci elektrycznej szczególne znacznie ma kolejno faz poniewa to determinuje kierunek ruchu przekładni pasowej, który powinien by zgodny z kierunkiem 6

wyznaczonym przez strzałk pokazan na obudowie przekładni. Naley zauway, e nawet krótkotrwała praca przekładni w odwrotnym kierunku moe spowodowa nieodwracalne uszkodzenie kompresora. 7.8 Poprawnie podłczy kompresor z odbiornikiem spronego powietrza wykorzystujc odpowiedni aparatur i przewody. 7.9 Przy pierwszym uruchomieniu oraz po kadym długotrwałym przestoju urzdzenia zaleca si kapn kilka kropel oleju na filtr powietrza 7.10 Włczanie i wyłczanie kompresora powinno odbywa si wyłcznie za pomoc włcznika na presostacie. Po włczeniu kompresora odpowiednio do poboru powietrza przez odbiornik włczanie i wyłczanie si kompresora jest realizowane automatycznie przez przekanik cinieniowy presostatu podtrzymujc cinienie w zbiorniku w zadanym przedziale (1,0.. 0.8 MPa) 7.11 Przekanik cinienia (presostat) jest ustawiony przez producenta i zabrania si jakichkolwiek manipulacji przez uytkownika. Ustawienie cinienia spronego powietrza na wylocie kompresora realizuje si poprzez regulator cinienia ( w przypadku jego wystpowania) w nastpujcy sposób: - przy otwartym kurku naley pocign do góry rkoje regulatora i obróci j zgodnie z ruchem wskazówek zegara w celu zwikszenia cinienia lub przeciwnie w celu jego zmniejszenia. - po osigniciu danego cinienia naley nacisn na rkoje aby zablokowa ustawion warto. 7.12 Przy długotrwałej pracy i cigłym zapotrzebowaniu na sprone powietrze moliwe jest jego automatyczne wyłczenie na skutek przegrzania. Po ostygniciu silnika do odpowiedniej temperatury urzdzenia włcza si poprzez wcinicie włcznika znajdujcego si na presostacie. 7.13 W celu prawidłowego uytkowania i właciwej pracy kompresora naley pamita, e normatywna praca urzdzenia jest okresowa krótkotrwała (60% nominalnego czasu pracy ) i ilo włcze na godzin nie wicej ni 30. 7.14 Po zakoczeniu pracy całkowicie wypuci powietrze ze zbiornika. 8. OBSŁUGA TECHNICZNA W celu zapewnienia długotrwałej pracy kompresora naley wykonywa nastpujce czynnoci obsługi technicznej: Po pierwszych 8 godzinach pracy sprawdzi i w razie potrzeby dokrci ruby główek cylindrów bloku kompresora oraz innych połcze w celu kompensacji zmian temperaturowych, moment dokrcania 25Nm Co zmian sprawdza połczenia przewodów powietrznych, poziom oleju, oczyci kompresor z pyłu i zanieczyszcze. Jako materiału czyszczcego naley uywa wyłcznie szmatki bawełnianej lub lnianej. Uywanie ostrych szmatek jest zabronione. Po pierwszych 100 godzinach pracy i póniej po kadych 500 godzinach pracy naley wymieni olej. Nie zaleca si miesza rónych typów olejów. Przy zmianie koloru oleju ( pojanienie obecno wody, pociemnienie silne przegrzanie) rekomenduje si niezwłocznie zmieni olej. W zalenoci od warunków eksploatacji ale nie rzadziej ni raz w miesicu oczyci dolotowy filtr powietrza. Przedmuchujc spronym powietrzem wkład i element filtrujcy. Zaleca si wymieni wkład filtra powietrza lub element filtrujcy najrzadziej raz w roku jeli kompresor pracuje w czystym pomieszczeniu i czciej gdy pomieszczenie jest zapylone. Obnienie przepuszczalnoci filtra powietrza mniejsza ywotno kompresora, zwiksza pobór prdu i moe doprowadzi do jego zniszczenia Nie rzadziej ni raz w tygodniu spuszcza kondensat ze zbiornika, posługujc si zaworem spustowym, Po pierwszych 48 godzinach eksploatacji i nastpnie okresowo sprawdzi i wyregulowa nacig pasów i oczyci je poniewa przy niedostatecznym nacigu dochodzi do lizgania si pasów, przegrzewania si i zmniejszenia ywotnoci bloku kompresora. W przypadku gdy pasy s zbyt napite dochodzi do przecienia łoysk, przegrzewania si silnika i bloku kompresora. Przy prawidłowym nacigu ugicie pasa na jego rodku pod naciskiem 20 N powinno wynosi 5 6 mm. 7

Nacig regulowa przemieszczaniem silnika, odkrcajc wczeniej ruby mocujce go do platformy. Koło silnika i blok kompresora powinny znajdowa si w jednej płaszczynie. Okresowo sprawdzi solidno mocowania bloku kompresora i silnika do platformy do zbiornika. Okresowo sprawdza kompletno i solidno mocowania elementów sterujcych, przyrzdów kontroli, kabli, przewodów powietrznych Okresowo oczyci wszystkie powierzchnie zewntrzne kompresora i silnika w celu zwikszenia chłodzenia. 9. ROZWI ZYWANIE PROBLEMÓW Opis niesprawnoci Prawdopodobna przyczyna Sposób rozwizania Uszkodzenie szczelnoci Okreli miejsce wycieku połcze lub uszkodzenie uszczelni połczenie, przewodów powietrznych wymieni przewód powietrzny Zmniejszenie sprawnoci Zapchanie filtra powietrza Oczyci lub wymieni element kompresora filtrujcy lizganie si paska w Nacign pas, oczyci z nastpstwie niewystarczajcego zanieczyszczenia napicia lub zabrudzenia Przeciek powietrza z zaworu presostatu cigłe syczenie przy wyłczonym kompresorze Przegrzewanie si silnika i zatrzymanie kompresora w czasie pracy Zatrzymanie si kompresora w czasie pracy Wibracje kompresora w czasie pracy. Nierównomierne buczenie silnika. Po zatrzymaniu i powtórnym uruchomieniu silnik buczy, kompresor nie włcza si. Nadmiar oleju w spronym powietrzu i zbiorniku Wydostawanie si powietrza ze zbiornika ze wzgldu na zuycie lub zabrudzenie połczenia zaworu zwrotnego Niesprawno wentylatora silnika Zbyt niski poziom oleju Długotrwała praca kompresora przy maksymalnym cinieniu i poborze powietrza zadziałanie ochrony cieplnej Naruszenie sieci zasilania Brak napicia w jednej z faz zasilania 8 Sprawdzi szecioktn główk zaworu, oczyci gniazdo i uszczelni dysk lub wymieni Sprawdzi wentylator. W razie potrzeby wymieni Sprawdzi jako i poziom oleju w razie potrzeby dopełni olej Zmniejszy obcienie kompresora. Zmniejszy cinienia i pobór powietrza. Powtórnie włczy kompresor Sprawdzi sie zasilania Sprawdzi i zapewni zasilanie Wyszy od redniego stan oleju Doprowadzi poziom do redniego W przypadku wystpienia innych niesprawnoci naley zwróci si do producenta lub serwisu. 10. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE 10.1 Transport powinien odbywa si wyłcznie rodkami zamknitymi. Kompresor powinien by w opakowaniu transportowym. 10.2 kompresor naley przechowywa w pomieszczeniu zamknitym w temperaturze º C i wilgotnoci nie wikszej ni 80%

PREFECT 3 / 150 PREFECT 4 / 150 3 / 270 4 / 270 5/270 9

Opis parametru 2.2 / 100 2.2 / 150 3 / 150 Warto parametru 4 / 150 3 / 270 4 / 270 5/270 5.5/500 BOBBY 4/46 2.2 / 100 Liczba stopni 1 1 1 1 1 1 1 1 1 sprajcych Ilo cylindrów 2 2 3 2 3 2 3 3 2 kompresora Wydajno, l/min (m 3 /h) dla strony 390 (23,4) 390 (23,4) 530 (31,8) 810 (48,6) 530 (31,8) 810 (48,6) 960 (57,6) 960 (57,6) 550 (32) sscej Liczba obrotów 1180 1180 1100 1100 1100 1100 1100 1100 2850 wału, 1/min Cinienie max, 10 10 10 10 10 10 10 10 10 MPa (bar) Moc silnika, kw 2.2 2.2 3 4 3 4 5,5 5,5 3,75 Napicie 230/400 230/400 400 400 400 400 400 400 230 zasilajce, V Wielko 100 150 150 150 270 270 270 500 46 zbiornika powietrza w, l Wymiary, mm Długo Szeroko Wysoko 1350 520 920 1350 520 920 1350 520 950 1350 520 100 1600 650 1050 1600 650 1100 1600 650 1050 1600 650 1100 1350 520 920 Masa, kg 95 105 125 130 170 170 205 235 95 Temperatura eksploatacji º C Rónica temp. powietrza na wejciu do kompresora i na wyjciu ze zbiornika nie wiksza ni:, ºC Wysoko nad poziomem moa nie wicej ni:, m Emisja hałasu akust A L pa * [db(a)/20mpa ISO 3744 Emisja hałasu akust L w A Od +5 Od +5 30 30 30 30 30 30 30 30 30 Od +5 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 72 72 73 74 73 74 78 78 83 82 82 86 85 86 85 87 87 93 10

WARUNKI GWARANCJI 1. Producent ATMOS gwarantuje sprawne działanie urzdze zgodnie z warunkami techniczno eksploatacyjnymi zawartymi w dokumentacji techniczno ruchowej. 2. Gwarancja bdzie respektowana po przedstawieniu przez klienta czytelnej i poprawnej karty gwarancyjnej WRAZ Z FAKTUR SPRZEDAY NINIEJSZEJ SPRARKI, DATY NA KARCIE GWARANCYJNEJ I FAKTURZE MUSZ BY TAKIE SAME. 3. Gwarancja dotyczy wyrobów zakupionych w Polsce i wana jest na terytorium Rzeczpospolitej Polskiej 4. Okres gwarancji 1 rok od daty zakupu 5. Uznane naprawy gwarancyjne dokonywane bd nieodpłatnie. Termin naprawy nie powinien przekroczy 14 dni o ile naprawa urzdzenia nie wymaga sprowadzenia czci od producenta. 6. Wady powstałe z winy uytkownika lub z przyczyn uytkowania niezgodnie z dokumentacj techniczno ruchow lub obowizujcymi przepisami dotyczcymi eksploatacji urzdze elektromechanicznych, nie bd uznane jako gwarancyjne. 7. Sprzedawca nie odpowiada za zakup nieodpowiednich urzdze przy zakupie 8. Gwarancja nie obejmuje uszkodze mechanicznych obudowy, przełczników itp. z winy uytkownika 9. Gwarancja nie obejmuje roszcze z tytułu parametrów technicznych wyrobu o ile s one zgodne z norm podan przez producenta 10. Gwarancja nie obejmuje zuywajcych si elementów eksploatacyjnych urzdzenia