Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Generation III

Podobne dokumenty
Prodigy HDLV Generation II Panel pompy

Automatyczny panel pomp Encore HD

System proszkowy Encore HD z szafką pompy Prodigy

Prodigy HDLV Generation II Panel pompy

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV

Zespo³y odwróconych cieczowych filtrów wysokociœnieniowych

Arkusz instrukcji. Do systemu malowania proszkowego Powietrze pilotujące Dopływ powietrza z instalacji klienta

Base 6T - widok z przodu

Przewodnik instalacji elektrycznej PSU XL PRIVA-LITE SYSTEMS.

Przenośne urządzenie do rozładunku Prodigy

Zestaw do modernizacji systemu Prodigy do systemu ręcznego Encore HD

BUS - Kabel. Do po³¹czenia interfejsów magistrali TAC - BUS BK 1 BK 10 BK 40-1

Reduktor membranowy psi

Wysokociśnieniowy filtr cieczy

Urządzenie do odprowadzania spalin

Bramka sterownika PLC Prodigy

Przetwornik ciśnienia PSI i wzmacniacz

ULTRAFLOW Typ 65-S /65-R

Instrukcja obsługi SPEED CONTROL. Electro-pneumatic Speed control system Elektropneumatyczny Regulator Wydajności Pompy

Instrukcja obs³ugi optoizolowanego konwertera MCU-01 USB - RS232/485. Wersja 0.2

1. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

Join Weni, Share Success Twój sukces, to Nasz sukces

Urządzenia Rozładowującego Rhino VE CE Karta operatora P/N _01 - Polish -

Czujnik ciœnienia gazu

Instrukcja obsługi i lista części zamiennych. OptiPlus C1 Kontrola odmuchu węży

Centralny system dostarczania proszku w wersji Lite

Metryczne pompy proszkowe do emalii porcelanowej

Fupact ISFT 160 A. Roz³¹czniki bezpiecznikowe. Instrukcja u ytkowania E kA 9122 CE K EMA EUR. rrosionsfest. korrosionsfest.

Modem ADSL2. Z portem USB i Ethernet. Szybki start ADSL2MUE(EU/LA) ZawartoϾ zestawu. Modem ADSL2

Liquifloat T FTS20 P³ywakowy sygnalizator poziomu cieczy

Instrukcja monta u baterii podtynkowej. Master

Ekran początkowy. Ekran początkowy

INSTRUKCJA SERWISOWA. Wprowadzenie nowego filtra paliwa PN w silnikach ROTAX typ 912 is oraz 912 is Sport OPCJONALNY

Pompa proszkowa Encore

Sterownik Silnika Krokowego GS 600

Karta sieciowa WiFi Micro USB N300 (N300MA)

Trust UPS series. User s manual PW-4000T. Version 1.0. esky. Dansk. Deutsch. English. Español. Français. Italiano. Magyar. Nederlands. Norsk.

System proszkowy Encore HD z systemem Prodigy Color on Demand

Jednostka pneumatyczna OptiAir CA04

NHR-2-25 NHR-2-50 NHR-2-80 NHR-8-80 Pojemnoœæ: 11 kg 23 kg 36 kg 36 kg *Otwory na pompê: *Liczba adapterów

Akcesoria: OT10070 By-pass ró nicy ciœnieñ do rozdzielaczy modu³owych OT Izolacja do rozdzielaczy modu³owych do 8 obwodów OT Izolacja do r

PRZETWORNIK WARTOśCI SKUTECZNEJ PRąDU LUB NAPIęCIA PRZEMIENNEGO P20Z

Zawory specjalne Seria 900

CENTRALE WENTYLACYJNE NAWIEWNO WYWIEWNE Z ODZYSKIEM CIEPŁA ORAZ WILGOCI

PLATAN Sp. z o.o. BRAMOFON DB 03. do central telefonicznych: Solo 5, Classic 12, Progres 40, Cyfra 50, Sigma DCT 80, Cyfra 200, Optima. ver. 2.

Pojazd podstawowy AT. łączników w automatycznych. Wymaganie to nie dotyczy następuj. łączników. w: - od akumulatora do układu zimnego startu i wyłą

INSTRUKCJA OBS UGI. Stabilizowane zasilacze pr du sta ego. modele: DF173003C DF173005C

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

PLUTO PL4000 PL4024 PL5015 PL5024 INSTRUKCJA OBS UGI DLA INSTALATORA

BANK ENERGII I AWARYJNY STARTER SAMOCHODU INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja monta u ciep³omierza SHARKY 770

Pytania i odpowiedzi oraz zmiana treści SIWZ

Przyłącza magistrali struktura sieciowa DDL DDL-X-Tool. Broszura katalogowa

Zespół zaworu zaciskowego

Pompa Prodigy HDLV Generation III, rozdzielacz i pytka obwodu drukowanego

FAHER. Instrukcje. To jest proste...

PRZEPISY KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

INSTRUKCJA OBS UGI Zestaw do p³ukania instalacji FLUSH 1 PLUS

Obudowa metalowa ME-5 i ME-5-S v1.0

Nebulizator t³okowy Mini. Typ Instrukcja u ytkowania. - Zalecane jest by u ywaæ urz¹dzenie pod kontrol¹ lekarza

BEZPRZEWODOWA MYSZ OPTYCZNA FLAT PRO INSTRUKCJA OBS UGI

CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA KRT 1520 INSTRUKCJA OBSŁUGI

OPIS liczniki EIZ- G INSTRUKCJA MONTA U

LIMATHERM SENSOR Sp. z o.o.

INSTRUKCJA INSTALACJI I URUCHOMIENIA V1.1 ( )

Stanowisko dostarczania farby gruntującej z dwiema pompami

PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

SEPARATOR TYPU P20G INSTRUKCJA OBS UGI

Części. Opis. Moduły węży łączących Rhino SD2/XD2 i VE. Arkusz instrukcji P/N _03 - Polish -

Sterownik uchwytów pneumatycznych MTS Fundamental

Instrukcja obsługi Wyświetlacz wielkogabarytowy

Moduł 2 Planowanie prac z zakresu eksploatacji maszyn i urządzeń elektrycznych

Tworzenie wielopoziomowych konfiguracji sieci stanowisk asix z separacją segmentów sieci - funkcja POMOST. Pomoc techniczna

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

SCI6. Polski...Strona WB-01

Bezprzewodowa karta sieciowa Micro USB N150 - Podręcznik instalacji

BEZPRZEWODOWA ZESTAW OPTYCZNY PHANTOM INSTRUKCJA OBS UGI

ELEKTRONICZNY UK AD ZABEZPIECZAJ CY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi

Zmywarka Siemens SD6P1S SMU58M15EU01 kody błędów

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX RACK. 10 kva. Wersja U/CES_GXR_10.0/J/v01. Praca równoległa

Regulatory temperatury dla ogrzewania pod³ogowego FTE 900 SN, RTE 900 SN

INSTRUKCJA OBSŁUGI MC-2810 CYFROWY SYSTEM GŁOŚNIKOWY 5.1 KANAŁÓW DO KINA DOMOWEGO

Pompa Prodigy HDLV Generation II, rozdzielacz i p³ytka obwodu drukowanego

Zawory elektromagnetyczne typu PKVD 12 20

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

Instrukcja obsługi zamka. bibi-z50. (zamek autonomiczny z czytnikiem identyfikatora Mifare)

Uzdatniacz wody. Instrukcja obsługi , ,

INSTRUKCJA OBS UGI KARI WY CZNIK P YWAKOWY

A-3 12/02. Gazowe podgrzewacze przep³ywowe c.w.u. WRP 11 B WRP 14 B. Materia³y projektowe. Zawartoœæ opracowania:

INSTRUKCJA OBS UGI ŒCIENIARKI DO SKÓRY

Instrukcja obs³ugi. Mikroprocesorowy regulator pompy c.w.u.

Instrukcja obs³ugi stêbnówki 1-ig³owej z potrójnym transportem JK-6658

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

Sterownik ręcznego systemu malowania proszkowego Encore HD i XT

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Rozdzielni budowlanych RB

Parowanie urządzeń Bluetooth. Instrukcja obsługi

Akcesoria M5 G 1" Seria 600

INSTRUKCJA INSTALATORA

Sugerowany profil testów

Transkrypt:

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Generation III Instrukcja obsługi dla użytkownika - Polish - - Tłumaczenie z oryginału - Wydanie /0 Treść niniejszego dokumentu może ulec zmianie bez uprzedzenia. Najnowsza wersja instrukcji obsługi znajduje się na stronie internetowej pod adresem http://emanuals.nordson.com/finishing. NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA

Spis treści Nordson International... O Europe... O Distributors in Eastern & Southern Europe... O Outside Europe... O Africa / Middle East... O Asia / Australia / Latin America... O China... O Japan... O North America... O Bezpieczeñstwo... Wykwalifikowany personel... Przeznaczenie... Przepisy i dopuszczenia... Bezpieczeñstwo obs³ugi... Bezpieczeñstwo po arowe... Uziemienie... Postêpowanie w razie awarii... Usuwanie... Opis... 3 Wyposażenie panelu... 4 Elementy zewnętrzne... 4 Elementy wewnętrzne... 5 Konfiguracja panelu pomp i rozmieszczenie elementów... 6 Ustawienia przełącznika sieciowego... 6 Ustawienia przełącznika SW... 6 Ustawienia przełącznika SW... 6 Typowy układ panelu pomp... 7 Schematy połączeń pneumatycznych... Połączenie panelu pomp z rozdzielaczem pompy... Połączenia rozdzielaczy pomp z obwodami sterowania... 9 Schematy połączeń elektrycznych... 0 Połączenia rozdzielaczy pomp z obwodami drukowanymi... 0 Schemat podłączenia zasilania i magistrali. Części... Części zamienne wewnątrz panelu pomp... Części zamienne na zewnątrz panelu pomp. 4 Kontakt Firma Nordson Corporation oczekuje na komentarze i pytania związane z oferowanymi produktami. Informacje ogólne o firmie Nordson można znaleźć w witrynie internetowej pod adresem: http://www.nordson.com. Uwaga Niniejsza publikacja firmy Nordson Corporation jest chroniona prawami autorskimi. Ochroną prawną objęto w roku 007. Żadna częś niniejszego dokumentu nie może być kopiowana, powielana ani tłumaczona bez uprzedniej pisemnej zgody firmy Nordson Corporation. Informacje zawarte w tej publikacji mogą podlegać zmianom bez powiadamiania. Znaki towarowe Nazwa HDLV, Nordson, logo Nordson i Prodigy są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Nordson Corporation.

Introduction O Nordson International http://www.nordson.com/directory Europe Country Phone Fax Austria 43 707 55 43 707 557 Belgium 3 3 5 700 3 3 5 3995 Czech Republic 405 459 4 405 44 497 Denmark Hot Melt 45 43 66 03 45 43 64 0 Finishing 45 43 00 300 45 43 430 359 Finland 35 9 530 00 35 9 530 050 France 33 64 400 33 64 40 Germany Erkrath 49 9050 49 54 65 Lüneburg 49 43 940 49 43 94 49 Nordson UV 49 9055 49 954 EFD 49 63 9097 49 63 90973 Italy 39 0 664 400 39 0 696699 Netherlands 3 3 5 700 3 3 5 3995 Norway Hot Melt 47 3 03 660 47 3 6 3636 Poland 4 36 4495 4 36 704 Portugal 35 96 9400 35 96 9409 Russia 7 7 6 63 7 7 6 63 Slovak Republic 405 459 4 405 44 497 Spain 34 96 33 090 34 96 33 44 Sweden 46 40-60 700 46 40 93 Switzerland 4 6 4 33 4 6 4 3 United Kingdom Hot Melt 44 44 6 4500 44 44 535 Industrial Coating Systems 44 6 49 500 44 6 49 50 Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49 9050 49 54 65 0 Nordson Corporation All rights reserved NI_Q--MX

O Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49 9050 49 54 65 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 440 65 4797 - China Japan North America China 6--366 966 6--366 999 Japan 3 576 700 3 576 70 Canada 905 475 6730 905 475 USA Hot Melt 770 497 3400 770 497 3500 Finishing 0 433 939 9 450 Nordson UV 440 95 459 440 95 4593 NI_Q--MX 0Nordson Corporation All rights reserved

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Bezpieczeñstwo Przeczytaj i stosuj instrukcje bezpieczeñstwa. Odpowiednie ostrze enia, uwagi i instrukcje dotycz¹ce czynnoœci i urz¹dzeñ, je eli s¹ potrzebne, zawarte s¹ w dokumentacji tych urz¹dzeñ. Upewnij siê, e ca³a dokumentacja urz¹dzeñ, w³¹czaj¹c tê instrukcjê, jest dostêpna dla personelu obs³uguj¹cego i serwisuj¹cego urz¹dzenia. Wykwalifikowany personel W³aœciciel urz¹dzeñ jest odpowiedzialny za to, by urz¹dzenia firmy Nordson by³y zainstalowane, obs³ugiwane i serwisowane przez wykwalifikowany personel. Jako wykwalifikowany personel uwa a siê zatrudnionych lub wynajêtych pracowników, którzy zostali przeszkoleni do bezpiecznego wykonywania przeznaczonych im zadañ. Zostali oni zapoznani ze wszystkimi istotnymi zasadami bezpieczeñstwa i przepisami oraz s¹ fizycznie zdolni do przeprowadzenia powierzonych zadañ. Przeznaczenie U ycie urz¹dzen firmy Nordson w sposób inny, ni opisany w do³¹czonej dokumentacji mo e spowodowaæ obra enia personelu lub uszkodzenie sprzêtu. Przyk³ady niew³aœciwego u ycia urz¹dzeñ obejmuj¹ u ycie nieodpowiednich materia³ów dokonanie modyfikacji bez upowa nienia usuniêcie lub ominiêcie zabezpieczeñ lub blokad u ycie niew³aœciwych lub uszkodzonych czêœci u ycie niezatwierdzonego wyposa enia pomocniczego u ywanie urz¹dzeñ przekraczaj¹cych dopuszczalne obci¹ enia Przepisy i dopuszczenia Upewnij siê, e wszystkie urz¹dzenia s¹ przeznaczone i dopuszczone do u ycia w warunkach, w których maj¹ pracowaæ. Wszystkie obowi¹zuj¹ce dopuszczenia dla urz¹dzeñ firmy Nordson bed¹ niewa ne, je eli nie bêd¹ przestrzegane instrukcje dotycz¹ce instalacji, obs³ugi i serwisowania. Wszystkie fazy instalacji urz¹dzeñ musz¹ byæ zgodne z obowi¹zuj¹cymi przepisami pañstwowymi i lokalnymi. Bezpieczeñstwo obs³ugi Aby unikn¹æ obra eñ, przestrzegaj nastepuj¹cych instrukcji. Nie obs³uguj urz¹dzeñ, je eli nie masz kwalifkacji. Nie obs³uguj urz¹dzeñ, je eli nie stwierdzisz, e zabezpieczenia, drzwi i os³ony s¹ nienaruszone, a automatyczne blokady dzia³aj¹ prawid³owo. Nie omijaj i nie wy³¹czaj adnych urz¹dzeñ zabezpieczaj¹cych. Nie zbli aj siê do ruchomych elementów. Przed ustawianiem lub serwisowaniem ruchomych urz¹dzeñ od³¹cz zasilanie i zaczekaj, a urz¹dzenie ca³kowicie zatrzyma siê. Zablokuj zasilanie i zabezpiecz urz¹dzenie, aby nie dopuœciæ do niespodziewanego uruchomienia. Usuñ ciœnienie hudrauliczne i pneumatyczne (rozprê uk³ad) przed ustawianiem lub serwisowaniem systemów i komponentów pracuj¹cych pod ciœnieniem. Wy³¹cz, zablokuj i oznacz wy³¹czniki przed serwisowaniem urz¹dzeñ elektrycznych. Zaopatrz siê w instrukcje dotycz¹ce bezpieczeñstwa stosowanych materia³ów i przeczytaj je. Przestrzegaj zaleceñ producenta odnoœnie bezpiecznego obchodzenia siê i u ywania materia³ów, i stosuj zalecany sprzêt ochronny. Aby unikn¹æ obra eñ, pamiêtaj o mniej oczywistych niebezpieczeñstwach w miejscu pracy, które nie mog¹ byæ ca³kowicie wyeliminowane, takich jak gor¹ce powierzchnie, ostre krawêdzie, obwody elektryczne pod napiêciem i ruchome czêœci, których nie mo na zamkn¹æ ani inaczej os³oniæ.

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Bezpieczeñstwo po arowe Aby unikn¹æ po aru lub eksplozji przestrzegaj nastêpuj¹cych instrukcji. Nie pal tytoniu, nie spawaj, nie szlifuj i nie u ywaj otwartego ognia tam, gdzie s¹ sk³adowane lub u ywane materia³y ³atwopalne. Zapewnij odpowiedni¹ wentylacjê, aby unikn¹æ koncentracji lotnych materia³ów i oparów. Postêpuj wed³ug lokalnych przepisów i instrukcji zawartych w kartach charakterystyki substancji chemicznych. Nie wy³¹czaj uk³adów elektrycznych pod napiêciem podczas pracy z materia³ami ³atwopalnymi. Wczeœniej od³¹cz zasilanie, aby unikn¹æ iskrzenia. SprawdŸ, gdzie znajduj¹ siê awaryjne wy³¹czniki, zawory odcinaj¹ce i gaœnice. Je eli wybuchnie po ar w kabinie natryskowej, natychmiast wy³¹cz natrysk i wentylacjê. Przeprowadzaj czyszczenie, obs³ugê, testowanie i naprawê urz¹dzeñ zgodnie z instrukcjami zamieszczonymi w dokumentacji. U ywaj tylko czêœci zamiennych przeznaczonych do stosowania w oryginalnych urz¹dzeniach. Skontaktuj siê z przedstawicielem firmy Nordson w sprawie informacji o czêœciach zamiennych i porad. Uziemienie OSTRZEŻENIE: U ywanie niesprawnych urz¹dzeñ elektrostatycznych jest niebezpieczne i mo e spowodowaæ œmiertelne pora enie, po ar lub eksplozjê. Sprawdzanie rezystancji powinno byæ czêœci¹ programu okresowej obs³ugi. W przypadku wyst¹pienia nawet lekkiego przebicia elektrycznego lub wyst¹pienia iskrzenia albo wy³adowania, nale y natychmiast wy³¹czyæ wszystkie urz¹dzenia elektryczne i elektrostatyczne. Nie wolno ponownie w³¹czaæ urz¹dzeñ, dopóki problem nie zostanie rozpoznany i usuniêty. Wszystkie prace prowadzone wewn¹trz kabiny natryskowej lub w odleg³oœci m (3 stopy) od otworów kabiny s¹ uwa ane za prace w strefie niebezpiecznej klasy, kategorii lub i musz¹ spe³niaæ normy NFPA 33, NFPA 70 (NEC artyku³y 500, 50 i 56) oraz NFPA 77. W obszarach natrysku wszystkie przedmioty przewodz¹ce pr¹d musz¹ byæ elektrycznie po³¹czone z ziemi¹ przy rezystancji nie wiekszej ni megaom, mierzonej przyrz¹dem przyk³adaj¹cym do mierzonego obwodu napiêcie przynajmniej 500V. Wyposa enie, które ma byæ uziemione obejmuje, miêdzy innymi, pod³ogê obszaru natrysku, platformy operatorów, zbiorniki, mocowania fotokomórek i dysze odmuchuj¹ce. Personel pracuj¹cy w obszarze natrysku musi byæ uziemiony. Istnieje mo liwoœæ wyst¹pienia potencja³u zap³onowego z naelektryzowanego cia³a cz³owieka. Pracownik stoj¹cy na pomalowanej powierzchni, np. platformie operatora, lub nosz¹cy nieprzewodz¹ce buty, jest nieuziemiony. Personel musi nosiæ buty z przewodz¹cymi podeszwami lub u ywaæ taœmy uziemiaj¹cej, aby zapewniæ po³¹czenie z ziemi¹ przy pracy z urz¹dzeniami elektrostatycznymi lub w ich pobli u. Operatorzy musz¹ utrzymywaæ kontakt skóry z rêkojeœci¹ pomiêdzy rêk¹ i rekojeœci¹ pistoletu, aby unikn¹æ pora enia przy pracy z rêcznymi elektrostatycznymi pistoletami natryskowymi. Je eli musz¹ byæ u ywane rêkawice, nale y wyci¹æ otwór na d³oñ lub palce, u ywaæ rêkawic elektrycznie przewodz¹cych albo zak³adaæ uziemiaj¹c¹ taœmê po³¹czon¹ z rekojeœci¹ pistoletu lub innym uziemionym obiektem. Od³¹cz zasilanie elektryczne i uziem elektrody pistoletów przed przyst¹pieniem do ustawiania lub czyszczenia proszkowych pistoletów natryskowych. Po zakoñczeniu serwisowania urz¹dzeñ pod³¹cz wszystkie od³¹czone urz¹dzenia, kable uziemiaj¹ce i przewody. Postêpowanie w razie awarii Je eli system lub jakiekolwiek urz¹dzenie w systemie nie dzia³a prawid³owo, wy³¹cz natychmiast system i wykonaj nastêpuj¹ce kroki: Od³¹cz i zablokuj zasilanie elektryczne. Zamknij pneumatyczne zawory odcinaj¹ce i rozprê ciœnienie. Rozpoznaj przyczynê awarii i usuñ j¹ przed ponownym w³¹czeniem urz¹dzeñ. Usuwanie Usuñ materia³y i wyposa enie zu yte podczas pracy i serwisowania, zgodnie z lokalnymi przepisami.

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV 3 Opis Panel pomp jest centralnym punktem instalacji elektrycznej i pneumatycznej pomp Prodigy HDLV używanych z automatycznymi pistoletami proszkowymi Prodigy. Panele te są instalowane po bokach centralnych systemów podawania proszku Prodigy. Panele pomp występują w konfiguracji z 4, 6 lub pompami. W każdym panelu pomp znajdują się pompy Prodigy HDLV, rozdzielacze pomp, obwód sterowania pompy, filtr powietrza, elementy sterujące pneumatyką oraz zasilacz prądu stałego (DC). W niniejszej instrukcji omówiono tylko okablowanie panelu i połączenia pneumatyczne oraz przedstawiono listę części zamiennych. Informacje o obsłudze znajdują się w instrukcji obsługi centralnego systemu podawania proszku. Informacje dodatkowe o naprawach i częściach znajdują się w następujących dokumentach: 74699 Pompa HDLV 063 Rozdzielacz i obwód sterowania pompy HDLV Rysunek Automatyczny panel pomp HDLV Prodigy (pokazano panel z pompami).

4 Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Wyposażenie panelu Elementy zewnętrzne 9 7 6 3 4 5 0 Rysunek Elementy zewnętrzne wyposażenia panelu pomp (pokazano panel z pompami).. Pompy Prodigy HDLV. (IN) Wlot powietrza filtrowanego 4. Wylot powietrza rozpryskującego 5. Wejście zasilania. Sterowanie przedmuchem dolny rząd pomp (powietrze wspomagające/powietrze 6. Złącze NET/PWR do połączenia ze 9. Sterowanie przedmuchem rozpryskujące) skrzynką rozdzielczą centralnego górny rząd pomp 3. (IN) Wlot powietrza (zaciski i podciśnienie) systemu podawania proszku 7. Tłumiki generatora podciśnienia 0. Akumulator ciśnienia. Węże do przedmuchu / trójniki

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV 5 Elementy wewnętrzne 0 3 4 5 6 7 9 Rysunek 3 Elementy wewnętrzne wyposażenia panelu pomp (pokazano panel z pompami).. Rozdzielacze 5. Bezpieczniki 9. Regulator zacisku niskiego. Obwody sterowania pompą 6. Zasilacz 45 W przepływu (,4 bara / 35 psi) 3. Zaciski do podłączania zasilania i 7. Regulator podciśnienia magistrali (3,4 bara / 50 psi) 0. Regulator powietrza wspomagającego / powietrza 4. Filtr. Regulator zacisku wysokiego rozpryskującego przepływu (4, bara / 70 psi). Rozdzielacz wyboru zacisku. Rozdzielacz sterowania przedmuchem

6 Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Konfiguracja panelu pomp i rozmieszczenie elementów Panel pomp jest dostępny w konfiguracjach z 4, 6 i pompami. Do jednego centralnego systemu podawania proszku można podłączyć maksymalnie cztery panele. Ustawienia przełącznika sieciowego Do ustawienia przełączników SW i SW w obwodzie drukowanym każdej pompy HDLV można posłużyć się poniższymi wskazówkami. Ustawienia przełącznika SW Przełącznikiem SW ustawia się adres węzła obwodu sterowania. Każdy obwód sterowania steruje pracą dwóch pomp. Opis ustawień przełącznika SW podano w poniższej tabeli i na rysunku 5. Ustawienie przełącznika Sterowana pompa Lewa strona systemu podawania proszku Prawa strona systemu podawania proszku, 7, 3, 4 9, 0 3 5, 6, 4 7, 3,4 5 9, 0 5, 6 6, 7, 7 3, 4 9, 30 5, 6 3, 3 Ustawienia przełącznika SW Zapoznać się z rysunkiem 4. Przełącznik SW służy do określenia adresu panelu pomp oraz typu pistoletu (ręczny lub automatyczny), który jest sterowany przez obwód sterowania. Przełąc Położenie znik Na dole: panele i (pistolety ) Na górze: panele 3 i 4 (pistolety 7 ) Na dole (ustawienie nieużywane) 3 Na dole (ustawienie nieużywane) Na dole: pistolety automatyczne 4 Na górze: pistolety ręczne Grupa pistoletów = pistolety 6 = pistolety 7 3 Nieużywane 3 OPEN Rysunek 4 Ustawienia przełącznika SW 3 4 4 Typ pistoletu = automatyczny = ręczny

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV 7 Typowy układ panelu pomp Na rysunku 5 pokazano rozmieszczenie przełączników w typowym centrum podawania proszku. W przykładzie pokazano układ do sterowania automatycznymi i 4 ręcznymi pistoletami proszkowymi. Rozmieszczenie elementów na panelu pomp wygląda zazwyczaj następująco: W centralnym systemie podawania proszku mogą znajdować się najwyżej cztery panele pomp. Każdy panel pomp może sterować maksymalnie ośmioma pompami. Jeden obwód steruje pracą dwóch pomp. Pistolety ręczne są zazwyczaj podłączane do ostatnich pomp w systemie podawania proszku. Konieczne jest zastosowanie terminatora magistrali na ostatniej płycie obwodu sterowania w systemie podawania proszku. A4 A3 A A A0 A9 A A7 A A7 A6 A5 A4 A3 A A 4 3 4 3 A A A0 A9 6 5 A A7 A6 A5 6 5 A6 A5 A4 A3 M4 M3 M M 7 7 Lewa strona systemu podawania proszku Prawa strona systemu podawania proszku Legenda A Rozdzielacz pompy (A = automatyczny, M = ręczny) SW W CAN BUS TERM SW Terminator magistrali: Zworka między stykami i na ostatniej płytce drukowanej w systemie podawania proszku Rysunek 5 Typowy układ panelu pomp

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Schematy połączeń pneumatycznych Połączenie panelu pomp z rozdzielaczem pompy Rysunek 6 Schemat połączeń pneumatycznych panelu pomp połączenia panelu pomp z rozdzielaczami pomp (pokazano panel z pompami). Znaczenie Podciśnienie Zacisk wysokiego przepływu Zacisk niskiego przepływu Ciśnienie powietrza 3,4 bara (50 psi) 4, bara (70 psi),4 bara (35 psi) Ustawienie

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV 9 Połączenia rozdzielaczy pomp z obwodami sterowania PUMP/MANIFOLD PUMP/MANIFOLD 7 6 5 3 4 (BOTTOM VIEW) (BOTTOM VIEW) 7 5 3 6 4 7 6 5 4 3 INSTALL TUBING BEFORE MOUNTING BOARDS SW SW Rysunek 7 Schemat połączeń pneumatycznych panelu pomp rozdzielacze pomp z obwodem drukowanym

0 Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Schematy połączeń elektrycznych Połączenia rozdzielaczy pomp z obwodami drukowanymi HDLV PUMP CONTROL MANIFOLD HDLV PUMP CONTROL MANIFOLD +4VDC BLUE SOL. SOL. SOL.3 SOL.4 SOL.5 SOL.6 SOL.7 FLOW BRN GND GRN/YEL +4VDC BLUE FLOW BRN GND GRN/YEL GND GRN/YEL FLOW BRN +4VDC BLUE GND GRN/YEL PATTERN BRN +4VDC BLUE SOL.7 SOL.6 SOL.5 SOL.4 SOL.3 SOL. SOL. 7 6 TO HDLV PUMP CONTROL MANIFOLD SOLENOIDS - 7 3 5 4 6 BLUE BRN GRN/YEL BLUE BRN GRN/YEL BLUE BRN GRN/YEL BLUE BRN GRN/YEL 5 3 4 TO HDLV PUMP CONTROL MANIFOLD SOLENOIDS - 7 7 +4VDC +4VDC P PUMP B J4 PUMP B SOL J3 PATT B SOL J PUMP A SOL J PATT A SOL P PUMP A J5 PRODIGY DUAL PUMP CONTROLLER SW SW P4 P5 CAN OUT P6 CAN IN W CAN BUS TERM 43 P3 DC POWER Rysunek Połączenia rozdzielaczy pomp z obwodami sterowania

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Schemat podłączenia zasilania i magistrali PURGE PILOT MANIFOLD PINCH PINCH PINCH SELECT MANIFOLD PURGE PURGE SEE SWITCH DETAILS CORRESPONDS WITH BOARD NUMBER P4 P J4 J3 J5 P4 P5 P6 J5 SW SW P5 P6 W 43 P3 45W POWER SUPPLY SK SK BROWN L (5) BLUE 4 56 L (3) 3 GRN/YEL GND () J J SW SW W 4 3 P P3 GRAY ORANGE P J4 J3 J J P SW SW P4 P5 P6 W 43 P3 P J4 J3 J J P SW SW P4 P5 P6 W 4 3 P3 BOARD GRAY ORANGE GRAY ORANGE GRAY ORANGE GRAY ORANGE CAN NETWORK IN (FROM ICONTROL OR PREVIOUS PUMP PANEL) ORANGE TERMINAL BLOCK ORANGE GRAY GRAY HARNESS,PUMP CONTROLLER,FILTER ADJUST VOLTAGE TO 4.0V ±0.V BOARD 4 BOARD CAN NETWORK OUT (TO NEXT PUMP PANEL OR MANUAL GUN INTERFACE) POWER SUPPLY END VIEW J5 CUT LENGTH BOARD 3 W CAN BUS TERM BROWN JUMPER PINS & 3 TYP. ALL BOARDS FILTER 33405 3 5 BLUE 4 GRN/YEL BROWN BLUE BROWN L (L - HOT) BLUE N (L - NEUTRAL) GREEN/YEL LL GRN/YEL BLUE BROWN FUSE HOLDERS 0693 FUSES 93944 Rysunek 9 Schemat podłączenia zasilania i magistrali

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Części W celu zamówienia części należy skontaktować się z Centrum Obsługi Klienta firmy Nordson pod numerem telefonu (00) 433-939 lub z lokalnym przedstawicielem firmy Nordson. Części zamienne wewnątrz panelu pomp Zapoznać się z rysunkiem 0. Nr Nr kat. Opis Liczba szt. Uwaga MANIFOLD ASSEMBLY, HDLV pump control AR A, C 049 KIT, PCA replacement, Prodigy pump control, AR B Generation III 3 33405 FILTER, line, RFI, power, 0 A 4 0693 FUSE BLOCK, pump control 5 93944 FUSE, 4amp, slo blow, fast acting, 50 V 6 0693 POWER SUPPLY, 45 Watt 7 07770 REGULATOR ASSEMBLY, 3, Prodigy 06435 REGULATOR, manifold, modular style 3 9 065536 GAUGE, air, 0-00 psi, 0.7 bar, / in. RPT 3 0 0337 REGULATOR, rolling diaphragm, 0-0 psi, / in. NPT 099534 VALVE, solenoid, 3 port, 4 V, with adapter 4 D 06364 MANIFOLD, station, 6 mm tube x / in. RPT UWAGA A: Podczas wymiany rozdzielacza trzeba przeprowadzić procedurę kalibracji zgodnie z opisem w instrukcji Sterownik pistoletu ręcznego. B: Podczas wymiany płyty obwodu sterowania należy zapoznać się z rozdziałem Konfiguracja panelu pomp i rozmieszczenie elementów na stronie 6, w którym opisano ustawienia przełączników. Trzeba też przeprowadzić procedurę kalibracji zgodnie z opisem w instrukcji Sterownik pistoletu ręcznego. C: Informacje o numerach części rozdzielacza znajdują się w instrukcji 74699. D: W razie korzystania ze starej wiązki kablowej z trzema pozycjami trzeba zastosować dostarczony adapter. W razie skorzystania z nowej wiązki kablowej z pozycjami adapter nie będzie potrzebny. NS: Nie pokazano (Not Shown) AR: Według potrzeb (As Required)

Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV 3 0 3 9 4, 5 6 7 Rysunek 0 Części zamienne wewnątrz panelu pomp (pokazano panel z pompami).

4 Panel automatycznego systemu Prodigy z pompami HDLV Części zamienne na zewnątrz panelu pomp Zapoznać się z rysunkiem. Nr Nr kat. Opis Liczba szt. Uwaga 040664 MUFFLER, male, / 4 in. BPST AR 094 PUMP ASSEMBLY, HDLV AR 3 0760 TANK, accumulator, pump controller AR: Według potrzeb (As Required) 3 Rysunek Części zamienne na zewnątrz panelu pomp (pokazano panel z pompami).