SPIS TREŚCI: 1. WSTĘP... 3 1.1. PODSTAWA OPRACOWANIA... 3 1.2. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA... 3 1.3. MATERIAŁY WYJŚCIOWE... 3 1.4. WŁAŚCICIEL I ADMINISTRATOR OBIEKTÓW... 4 2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO... 4 3. APARATURA POMIAROWA... 7 4. ANALIZA I OCENA STANU TECHNICZNEGO BUDOWLI... 7 4.1. KONSTRUKCJA DOKOWA JAZU SEGMENTOWO - KLAPOWEGO... 8 4.2. PŁYTA MOSTU ŻELBETOWEGO NAD JAZEM... 9 4.3. UMOCNIENIA BRZEGOWE NA STANOWISKU DOLNYM ORAZ POSZURU JAZU SEGMENTOWO - KLAPOWEGO... 9 5. ZAŁOŻENIA DO PRZEPROWADZENIA NAPRAW ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH... 9 6. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ... 12 6.1. KONSTRUKCJA DOKOWA JAZU SEGMENTOWO - KLAPOWEGO... 12 6.2. PŁYTA MOSTU ŻELBETOWEGO NAD JAZEM... 14 6.3. UMOCNIENIA BRZEGOWE NA STANOWISKU DOLNYM ORAZ POSZURU JAZU SEGMENTOWO - KLAPOWEGO... 15 7. KOLEJNOŚĆ WYKONYWANIA ROBÓT... 16 8. UWAGI I ZALECENIA KOŃCOWE... 16 9. PRZEPISY I NORMY ZWIĄZANE... 18 WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 2
1. WSTĘP 1.1. Podstawa opracowania Podstawą do wykonania opracowania jest umowa nr 8/EZ/ZZKiKG/2014 z dnia 09.06.2014r. zawarta między Regionalnym Zarządem Gospodarki Wodnej w Gliwicach, ul. Sienkiewicza 2, 44-100 Gliwice a WTU sp. z o.o. ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław na wykonanie dokumentacji projektowej p.n.: "Odbudowa i remont jazów klapowych na rzece Kłodnicy" Część 2: "Jaz klapowy na rzece Kłodnicy w km 43+100". 1.2. Przedmiot i zakres opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje wyłącznie rozwiązania konstrukcyjno-budowlane prac modernizacyjnych i remontowych w zakresie: wymiany segmentów głównych jazu w km 43+100 na rzece Kłodnicy wraz z klapami oraz listwami zębatymi (palczatkami); wymiany oraz naprawy uszczelnień i napędów; remontu maszynowni; wyposarzenia obiektu w zamknięcia remontowe (zamknięcie szandorowe) Rozwiązania dotyczące elementów mechanicznych oraz zamknięć remontowych zawarte są w odrębnym projekcie wykonawczym Tom II Część mechaniczna, który należy rozpatrywać łącznie z niniejszym opracowaniem. Rozwiązania dotyczące elementów sterowania automatycznego ze śluzy Łabędy zawarte są w odrębnym projekcie wykonawczym Tom III Część automatyczna, który należy również rozpatrywać łącznie z niniejszym opracowaniem. 1.3. Materiały wyjściowe W opracowaniu niniejszej dokumentacji wykorzystano: Dokumentację fotograficzną wykonaną podczas wizji w terenie na obiektach; Wyniki pomiarów ze skanowania laserowego jazu w km 43+100 rzeki Kłodnica; Inwentaryzację geodezyjną wykonaną przez uprawnionego geodetę; Zakres prac uzgodniony z administratorem obiektu; WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 3
"Instrukcję eksploatacji śluzy VI Łabędy na Kanale Gliwickim" wykonaną przez Zakład Usług i Robót Wodnych sp. z o.o., Opole - grudzień 2003. Okresowa ocena stanu technicznego Jazu na rzece Kłodnicy w km 43+100 rejon śluzy Łabędy IMGW, Warszawa grudzień 2011r. 1.4. Właściciel i administrator obiektów Właścicielem jazu w km 43+100 na rzece Kłodnicy jest Skarb Państwa. Obiekty są administrowane przez Regionalny Zarząd Gospodarki Wodnej w Gliwicach, ul. Sienkiewicza 2, 44-100 Gliwice. 2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO Jaz segmentowo - klapowy na rzece Kłodnicy w km 43+100 w Łabędach. Jaz zlokalizowany w km 43+100 rzeki Kłodnicy w rejonie Śluzy Łabędy, wybudowany w latach 1936-1938 umożliwia piętrzenie wody dla ujęcia do zasilania szczytowego VI stanowiska Kanału Gliwickiego i Portu Gliwickiego. Jaz o konstrukcji żelbetowej posiada dwa przęsła o świetle po 7,4m z progiem na rzędnej 206,80m NN. Otwory jazowe zamykane są segmentami stalowymi zaopatrzonymi w klapy stalowe. Oś klapy umieszczona jest na wysokości górnej krawędzi zamknięcia segmentowego na rzędnej 208,85m NN. Rzędna korony podniesienia klapy wynosi 209,96m NN, jest to maksymalne piętrzenie jazu. Maksymalny wydatek jazu przy piętrzeniu wody 209,96m NN wynosi Q = 138m 3 /s. Każdy z zamknięć segmentowych posiada indywidualny, dwustronny mechanizm napędowy, umieszczony w budynkach sterowni o wym. szer. 3,25m, dł. 7,0m i wys. 4,20m, zlokalizowanych na przyczółkach jazu. Zamknięcia napędzane są elektrycznie i ręcznie. Układ kinematyczny pojedynczej przegrody składa się z segmentu głównego zamocowanego obrotowo w nieruchomym punkcie ściany betonowej na którym zamocowana jest również klapa oraz mechanizmu napędowego wraz z cięgnem napędowym w postaci listwy zębatej (palczatki). Przy całkowitym zamknięciu pojedynczej przegrody konstrukcja segmentu przylega do dolnej ściany a klapa obrotowo usytuowana na segmencie stanowi kąt prosty do dolnej ściany. Uzyskujemy w ten sposób maksymalną wysokość piętrzenia wody. W celu zmniejszenia wysokości piętrzenia wody opuszczamy klapę tak aby usytuowana była równolegle do płaszczyzny ściany dolnej. W przypadku całkowitego otwarcia prześwitu przegrody podnoszona jest cała konstrukcja segmentu wraz z klapą. Sterowanie odbywa się wewnątrz maszynowni elektrycznie lub ręcznie. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 4
Mechanizm napędowy składa się z szeregu przekładni redukujących zębatych napędzanych silnikiem elektrycznym 3-fazowym lub ręcznie za pomocą korby oraz elementu wykonawczego w postaci koła zębatego profilowego oraz listwy zębatej (palczatki) połączonej z ramieniem klapy. Poszur znajduje się na tej samej rzędnej co próg jazu tj. 206,80m NN. Istnieje możliwość awaryjnego zamknięcia jazu za pomocą iglic. Nad jazem zlokalizowany jest most żelbetowy o szerokości jezdni 3,58m. Rzędna spodu konstrukcji mostu wynosi 210,96m. Tuż powyżej jazu na prawym brzegu zlokalizowane jest ujęcie wody dla szczytowego stanowiska Kanału Gliwickiego i Portu Gliwice. Na lewym brzegu znajduje się również ujęcie wody dla MEW. Powyższe ujęcia znajdują się poza zakresem opracowania. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 5
WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 6
3. APARATURA POMIAROWA Jaz posiada 7 reperów kontrolnych o numerach od 601 do 607; Jaz nie posiada sieci piezometrycznej. Jaz nie posiada łat wodowskazowych. 4. ANALIZA I OCENA STANU TECHNICZNEGO BUDOWLI Analizę i ocenę stanu technicznego wykonano po dokładnych pomiarach geodezyjnych oraz wizji terenowych, pomiarach spękań, rys oraz ubytków a także na podstawie dostępnych opracowań wymienionych w pkt. 1.3. Ze względu na brak możliwości zinwentaryzowania elementów betonowych, znajdujących się pod lustrem wody, wymiary i powierzchnię konstrukcji betonowych przyjęto na podstawie pomiarów geodezyjnych. W WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 7
przypadku stwierdzenia podczas wykonywania robót budowlanych istniejącego zbrojenia należy go oczyści i pasywować. Dokładny, aktualny stan techniczny budowli (lipiec - sierpień 2014r.) został przedstawiony w dokumentacji fotograficznej w formie elektronicznej, stanowiącej załącznik do niniejszego opracowania. Dokumentacja fotograficzna zawiera również elementy mechaniczne budowli. Dla każdego, opisanego poniżej elementu stwierdzono główne problemy: Beton C20/25 traci swą alkaliczność 1mm/rok. Brak środowiska alkalicznego powoduje z kolei korozję - utleniająca się stal rozsadza konstrukcję. Powstają pęknięcia, odspojenia, wżery. Niszczenie żelbetu jest spowodowane procesem karbonatyzacji, czyli obniżenia wartości ph spada poniżej 10, zanika zdolność otuliny betonowej do pasywacji stali, a przy stałej obecności tlenu i wilgoci rozpoczyna się korozja elementów zbrojenia. Narastająca obecność produktów korozji doprowadza z kolei do rozsadzania betonu i poważnych uszkodzeń mechanicznych, takich jak spękania odszczepiania fragmentów materiału. Uszkodzenia betonów są również wynikiem wieloletniego oddziaływania wody i niskich temperatur w okresach zimowych oraz ługującego działania wód opadowych czego dowodem są obfite ślady wycieku węglanu wapnia. Należy również wspomnieć o agresywnym środowisku wodnym rzeki Kłodnicy na analizowanym odcinku, co niekorzystnie wpływa na stan betonów oraz elementów mechanicznych. 4.1. Konstrukcja dokowa jazu segmentowo - klapowego Konstrukcja dokowa jazu klapowego w km 43+100 rzeki Kłodnicy składa się z dwóch przyczółków oraz filara środkowego, wykonana z żelbetu. Główne uszkodzenia konstrukcji betonów ścian koncentrują się na koronie i w strefie wahań wody. Uszkodzenia betonów są wynikiem wieloletniego oddziaływania wody i niskich temperatur w okresach zimowych oraz ługującego działania wód opadowych jak również oddziaływanie gruntu. Zaobserwowano spękany i skorodowany płaszcz betonowy no obu przyczółkach ( ukośne i pionowe pęknięcia na całej wysokości przyczółków od strony wody dolnej) oraz filarze jazu. Spękania pionowe na ścianach, mające charakter płytki i głęboki z przewodzeniem wody, wymagają zabiegów iniekcyjnych. Dowodem migracji w głąb elementów betonowych wód opadowych są obfite ślady wycieku węglanu wapnia. Powoduje to wewnętrzną destrukcję tych elementów. Miejscami zaobserwowano odsłonięte, skorodowane zbrojenie. Elementy betonowe jazu mimo spękań i korozji nie wykazują przemieszczeń, mogących zagrozić stabilności konstrukcji. Projekt przewiduje wyposażenie skrzydeł jazu w barierki ochronne. Lokalizacja uszkodzeń została przedstawiana na rysunku 3.00. i 3.01. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 8
4.2. Płyta mostu żelbetowego nad jazem Konstrukcja płyty wykonana jest z żelbetu o szerokości jezdni 3,58m. Rzędna spodu konstrukcji mostu wynosi 210,96m. W betonowych płytach mostu żelbetowego zaobserwowano miejscowo znaczne - dochodzące do kilku cm - ubytki betonów powodujące odsłonięcie skorodowanego zbrojenia. Istniejące obarierowania wymaga wymiany. Lokalizacja uszkodzeń została przedstawiana na rysunku 3.00. i 3.01. 4.3. Umocnienia brzegowe na stanowisku dolnym oraz poszuru jazu segmentowo - klapowego Ubezpieczenie brzegu poniżej jazu wykonane jest z betonowych elementów. Zaobserwowano liczne uszkodzenia i rozluźnienia ubezpieczenia. Częściowo pozapadane elementy świadczą o wymywaniu cząstek gruntu i rozluźnieniu podłoża pod ubezpieczeniem skarp. Dodatkowo zaobserwowano tuż poniżej jazu (w strefie poszuru) odsypisko rumoszu zalegającego w korycie rzeki, powodujące nierównomierny - ukierunkowany na brzegi, przepływ prądów wód (szczególnie wielkich wód), co sprzyja erozji dennej i bocznej w tych strefach. Zaleca się wymianę ubezpieczenia oraz usunięcie odsypiska celem przywrócenia równowagi ścianki szczelnej na całej długości. na rysunku nr 2. 5. ZAŁOŻENIA DO PRZEPROWADZENIA NAPRAW ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH Proces naprawy stanu konstrukcji wykonano zgodnie z normą PN EN 1504-9. Konieczne jest powiązanie ochrony i naprawy z odpowiednią strategią zarządzania konstrukcją. Istnieje wiele funkcji, które decydują o przyjęciu odpowiedniej strategii ochrony i naprawy tak, aby możliwe było spełnienie przyszłych wymagań użytkowności konstrukcji. Projekt właściwego sposobu naprawy zgodnie z zapisami PN EN 1504-9 powinien uwzględniać wybrane z 6 zasad ochrony i naprawy betonu i 5 zasad ochrony zbrojenia. Zasadom przyporządkowano odpowiednie Metody technicznej realizacji. W odniesieniu do wybranych Zasad określa się Metody ochrony i naprawy. Na tej podstawie formułowane są wymagania dotyczące użyteczności wyrobów i systemów planowanych do użycia. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 9
Znaczna ilość przypadków uszkodzeń jest skutkiem wnikania szkodliwych związków zarówno ciekłych jak i gazowych. Zasada 1 (Ochrona i zabezpieczenie powierzchni betonu przed wnikaniem cieczy i gazów) Metoda 1.1 Impregnacja hydrofobizująca; Metoda 1.2 Impregnacja; Metoda 1.3 Nałożenie powłoki przenoszącej zarysowania podłoża lub powłoki nie posiadającej tej zdolności; Metoda 1.4 Miejscowe scalanie rys taśmami; Metoda 1.5 Wypełnienie rys; Metoda 1.6 Zamiana rys w połączenia szczelne; Metoda 1.7 Wykonanie osłon zewnętrznych; Metoda 1.8 Wykonanie membran; Zasada 2 (Ochrona przed wilgocią) Metoda 2.1 Impregnacja hydrofobizująca; Metoda 2.2 Impregnacja; Metoda 2.3 Powłoki ochronne; Metoda 2.4 Wykonanie osłon zewnętrznych; Metoda 2.5 Ochrona elektrochemiczna; Zasada 3 (Wymiana i odbudowa uszkodzonego betonu) Metoda 3.1 Ręczne nakładanie zaprawy naprawczej; Metoda 3.2 Odtwarzanie uszkodzonych elementów przy użyciu betonu lub zaprawy Metoda 3.3 Natryskiwanie betonu lub zaprawy Metoda 3.4 Wymiana elementów betonowych Zasada 4 (Wzmocnienie konstrukcji) Metoda 4.1 Uzupełnienie lub wymiana wewnętrznego lub zewnętrznego zbrojenia stalowego; Metoda 4.2 Zamontowanie prętów zbrojeniowych w otworach w betonie; WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 10
Metoda 4.3 Wzmocnienie konstrukcji przez przyklejenie elementów zewnętrznych FRP Metoda 4.4 Nałożenie warstwy zaprawy lub betonu; Metoda 4.5 Iniekcja rys, pustek lub szczelin; Metoda 4.6 Wypełnienie pustek, rys lub szczelin; Metoda 4.7 Sprężanie (po zabetonowaniu i stwardnieniu betonu) Zasada 5 (Wzmocnienie konstrukcji) Metoda 5.1 powłoki ochronne i żywice posadzkowe; Metoda 5.2 Impregnacja; Metoda 5.3 Zabezpieczenie przy pomocy zaprawy lub betonu; Zasada 6 (Wzmocnienie konstrukcji) Metoda 6.1 Warstwy lub powłoki ochronne; Metoda 6.2 Impregnacja; Metoda 6.3 Naprawa zaprawami lub betonem Zasada 7 (Utrzymanie lub przywrócenie stanu pasywnego stali zbrojeniowej) Metoda 7.1 Zwiększenie grubości otuliny przez dodanie zaprawy lub betonu cementowego lub nałożenie powłoki na powierzchnię; Metoda 7.2 Wymiana skażonego lub skarbonatyzowanego betonu; Metoda 7.3 Elektrochemiczna realkalizacja skarboantyzowanego betonu; Metoda 7.4 Dyfuzyjna realkalizacja skarbonatyzowanego betonu; Metoda 7.5 Elektrochemiczna ekstrakcja chlorków; Zasada 8 (Podwyższenie oporności elektrycznej otuliny betonowej) Metoda 8.1 Impregnacja hydrofobizująca; Metoda 8.2 Impregnacja; Metoda 8.3 Powłoki ochronne; Zasada 9 (Kontrola obszarów katodowych) Metoda 9.1 Ograniczanie zawartości tlenu (przy katodzie) przez nasycenie powierzchni; WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 11
Zasada 10 (Ochrona katodowa) Metoda 10.1 Przyłożenie napięcia elektrycznego; Zasada 11 (Kontrola anodowa) Metoda 11.1 Zabezpieczenie zbrojenia powłoką zawierającą aktywne pigmenty; Metoda 11.2 Zabezpieczenie zbrojenia powłoką ochronną; Metoda 11.3 Zastosowanie inhibitorów korozji w betonie; Ochrona wymaga dla konstrukcji z betonu jak również dla ich zbrojenia zależy od rodzaju konstrukcji, środowiska, w którym pracuje, sposobu użytkowania i strategii utrzymywania. Propozycje ochrony są więc dostosowywane do warunków lokalnych. 6. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ 6.1. Konstrukcja dokowa jazu segmentowo - klapowego Reprofilacja konstrukcji doku gr. ok. 2-5cm, poprzez ręczne nakładanie zaprawy naprawczej (PCC) wg. PN-EN 1504-9, Zasada 3, Metoda 3.1 lub poprzez natryskiwanie zaprawy naprawczej (PCC) wg. PN-EN 1504-9, Zasada 3, Metoda 3.3; w miejscu odsłoniętego zbrojenia wymiana skarbonatyzowanego betonu wg. PN-EN 1504-9, Zasada 7, Metoda 7.2 Objętość reprofilacji przyczółków V=9.20m 3, filaru jazu wraz z podstawą budynku sterowni oraz schodami V=12,55m 3, płyty dennej V=6,80m 3 Wykonanie wnęki pod zamknięcia remontowe (stanowisko górne), Objętość skucia V= 2x0,5m 3 ; Wykonanie wnęki pod zamknięcia remontowe (stanowisko dolne), Objętość skucia V= 4x0,3m 3 ; Usunięcie dwuteowników, stanowiących element istniejącego zamknięcia remontowego. Zabetonowanie wnęki po istniejących dwuteownikach V=0,85m 3. Przebudowa przyczółka prawego - rozbiórka oraz budowa nowego o konstrukcji żelbetowej - beton hydrotechniczny klasy C30/37, klasa ekspozycji XF2, klasa konsystencji świeżej mieszanki betonowej F3, maksymalny stosunek w/c = 0.55, minimalna zawartość cementu w betonie 300 kg/m 3, minimalna zawartość powietrza w mieszance betonowej - 4%. Objętość skucia V=6,1m 3, objętość wbudowanego betonu V=7,2m 3 WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 12
Przebudowa przyczółka lewego - rozbiórka oraz budowa nowego o konstrukcji żelbetowej - beton hydrotechniczny klasy C30/37, klasa ekspozycji XF2, klasa konsystencji świeżej mieszanki betonowej F3, maksymalny stosunek w/c = 0.55, minimalna zawartość cementu w betonie 300 kg/m 3, minimalna zawartość powietrza w mieszance betonowej - 4%. Objętość skucia V=5,5m 3, objętość wbudowanego betonu ok. V=10,0m 3 Wbicie grodzic stalowych na stanowisku górnym o długości 12m. Segmenty GU 18-400. Docelowa rzędna korony ścianki szczelnej równej rzędnej dna 210.53m n.p.m., rzędna zabicia ścianki szczelnej 198,53m n.p.m. W projekcie przewidziano wbicie ścianki szczelnej do wys. 5,0m powyżej rzędnej dna celem wykonania prac budowlanych. Po wykonanych pracach ściankę szczelną wyciągnąć. Wbicie grodzic stalowych na stanowisku górnym o długości 7,8m. Segmenty GU 18-400. Docelowa rzędna korony ścianki szczelnej równej rzędnej dna 209,27m n.p.m., rzędna zabicia ścianki szczelnej 201,47m n.p.m. W projekcie przewidziano wbicie ścianki szczelnej do wys. 2,6m powyżej rzędnej dna celem wykonania prac budowlanych. Po wykonanych pracach ściankę szczelną wyciągnąć. Wykonanie nowego umocnienia brzegu lewego narzutem kamiennym Dmin 50cm na dł. ok. 7,0m. Wykonanie obarierowania przyczółków i skrzydeł jazu wg rys. 2.0, 8.0. Uwagi Reprofilacja Z powodu braku dokładnej dokumentacji jazu klapowego, wymiary i powierzchnię skrzydła przyjęto na podstawie pomiarów geodezyjnych. Prace związane z reprofilacją prowadzić po odmuleniu stanowiska dolnego jazu w rejonie prac. Należy usunąć glebę wraz z roślinnością wypełniającą istniejące rysy przed rozpoczęciem prac związanych z reprofilacją. Należy zachować istniejące dylatacje i szwy robocze. W przypadku odsłonięcia istniejące zbrojenie oczyścić i pasywować. W razie zlokalizowania głębszych rys widocznych po wykonaniu projektowanego skucia, naprawić poprzez wypełnienie rys wg. PN-EN 1504-9, Zasada 1: Metoda 1.5 materiał iniekcyjny klasy D. Jeżeli po wykonaniu projektowanego skucia (ok. 2-5cm) będzie występowało dalsze łuszczenie się betonu kontynuować kucie do osiągnięcia stabilnej warstwy betonu (np. poziom istniejącego zbrojenia). WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 13
W przypadku innych nie wymienionych wyżej uszkodzeń stwierdzonych po wykonaniu skucia skontaktować się z projektantem. Po wykonaniu reprofilacji, warstwę zewnętrzną betonu zabezpieczyć powłoką hydrofobizującą wg. PN-EN 1504-9, Zasada 2: Metoda 2.1, zastosować np. impregnat silanowu lub siloksanowy na powierzchni wg rysunków dokumentacji projektowej. Budowa i odbudowa betonów Minimalna średnica zagięcia: haków - 4Ø, prętów 15Ø Zastosować podkładki dystansowe zbrojenia co 100 cm, (2szt./m 2 ) W razie zlokalizowania głębszych rys poniżej poziomu skucia naprawić wg. PN-EN 1504-9, Zasada 1: Metoda 1.5, klasa materiału iniekcyjnego F; W razie odsłonienia istniejące zbrojenie oczyścić i pasywować; Po wykonaniu skrzydło zabezpieczyć powłoką hydrofobizującą wg. PN-EN 1504-9, Zasada 2: Metoda 2.1, zastosować np. impregnat silanowy lub siloksanowy na powierzchni wg rysunków dokumentacji projektowej. 6.2. Płyta mostu żelbetowego nad jazem Reprofilacja betonu kładki oraz okolic zakotwień gr. ok. 2-5cm, poprzez ręczne nakładanie zaprawy naprawczej (PCC) wg. PN-EN 1504-9, Zasada 3, Metoda 3.1 lub poprzez natryskiwanie zaprawy naprawczej (PCC) wg. PN-EN 1504-9, Zasada 3, Metoda 3.3; w miejscu odsłoniętego zbrojenia wymiana skarbonatyzowanego betonu wg. PN- EN 1504-9, Zasada 7, Metoda 7.2, beton hydrotechniczny C20/25 Objętość całk. reprofilacji V=4,00m 3 Likwidacja istniejących oraz zamontowanie nowych kątowników wzdłuż kładki o łącznej dł. 20,0m. Demontaż istniejącego obarierowania oraz wykonanie nowego obarierowania lewiej i prawej krawędzi mostu wg rys. 2.0, 8.0. Uwagi Reprofilacja Z powodu braku dokładnej dokumentacji jazu klapowego, wymiary i powierzchnię skrzydła przyjęto na podstawie pomiarów geodezyjnych. Prace związane z reprofilacją prowadzić po odmuleniu stanowiska dolnego jazu w rejonie prac. Należy usunąć glebę wraz z roślinnością wypełniającą istniejące rysy przed rozpoczęciem prac związanych z reprofilacją. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 14
Należy zachować istniejące dylatacje i szwy robocze. W przypadku odsłonięcia istniejące zbrojenie oczyścić i pasywować. W razie zlokalizowania głębszych rys widocznych po wykonaniu projektowanego skucia, naprawić poprzez wypełnienie rys wg. PN-EN 1504-9, Zasada 1: Metoda 1.5 materiał iniekcyjny klasy D. Jeżeli po wykonaniu projektowanego skucia (ok. 2-5cm) będzie występowało dalsze łuszczenie się betonu kontynuować kucie do osiągnięcia stabilnej warstwy betonu (np. poziom istniejącego zbrojenia). W przypadku innych nie wymienionych wyżej uszkodzeń stwierdzonych po wykonaniu skucia skontaktować się z projektantem. Po wykonaniu reprofilacji, warstwę zewnętrzną betonu zabezpieczyć powłoką hydrofobizującą wg. PN-EN 1504-9, Zasada 2: Metoda 2.1, zastosować np. impregnat silanowu lub siloksanowy na powierzchni wg rysunków dokumentacji projektowej. 6.3. Umocnienia brzegowe na stanowisku dolnym oraz poszuru jazu segmentowo - klapowego Ubezpieczenie skarpy brzegu lewego oraz prawego narzutem kamiennym Dmin 50cm zatapianym w betonie klasy C15/20 gr. 35cm. Podstawa skarpy ubezpieczona stopą betonową C20/25 podtrzymująca skarpę, poniżej podsypka żwirowo-piaskowa gr. 20cm. Ubezpieczenie dna narzutem kamiennym ciężkim Dmin 50cm o grubości 1,5 m na odcinku ok. 16,0m, oraz narzutem kamiennym Dmin 50cm o grubości 0,5m na odcinku ok. 8,0m, każdy o szerokości 200cm i zmiennej długości. Wbicie grodzic stalowych zabezpieczających narzut kamienny w betonie na skarpach o długości 2,0m. Segmenty GU 18-400. Docelowa rzędna korony ścianki szczelnej 206,67m n.p.m., rzędna zabicia ścianki szczelnej 204,67m n.p.m. Ubezpieczenie wylotu z kanalizacji Ø 800mm na brzegu prawym. Rz. wylotu 206,68m n.p.m - ostrożnie dowiązać ubezp. do rury wylotu. Zestawienie materiału wg rysunku 07. Ponadto projekt przewiduje wykonanie działań opisanych na planie zagospodarowania terenu. W przypadku skrzyżowań z chodnikiem lub jezdnią kabel należy poprowadzić w rurze ochronnej o podwyższonej sztywności np. DVK 75. Również przewiduje się montaż na skrzydłach jazu rur na montaż czujników od str. wody górnej - stalowa ze stali nierdzewnej o śr. wew. 3" perforowana w celu swobodnego przepływu wody, śr. otworów 20mm w odległościach 100mm. ( rozpatrywać z rys. 4.0 oraz Tom IV - Część automatyczna). WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 15
7. KOLEJNOŚĆ WYKONYWANIA ROBÓT Przewiduje się następującą kolejność robót przy remoncie jazu klapowego: wykonanie grodzic budowlanych i zjazdów do koryta rzeki; wykonanie nowej ścianki szczelnej na stanowisku górnym; odmulenie stanowiska dolnego oraz roślin porastających na elementach betonowych; rozbiórka i odtworzenie elementów betonowych przewidzianych w projekcie; usunięcie warstwy skorodowanego betonu wg projektu; naprawa stwierdzonych zarysowań i pęknięć poprzez: oczyszczenie powierzchni z nacieków węglanu wapnia w rejonie pęknięcia, wykucie bruzd wzdłuż pęknięć, wykonanie iniekcji niskociśnieniowej żywicą poliuretanową niskolepną, po związaniu żywicy wypełnienie bruzd zaprawą reprofilacyjną, wykonanie zbrojenia według niniejszego projektu; betonowanie (odtworzenie betonów) wg projektu ; usuwanie ze stalowych elementów wszelkiego rodzaju korozji wg. Tomu II - część mechaniczna; wykonanie zabezpieczenia oczyszczonej powierzchni środkami ochronnymi do betonów przeciw korozji; roboty wykończeniowe. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 16
8. UWAGI I ZALECENIA KOŃCOWE Przed rozpoczęciem prac należy wykonać geodezyjną inwentaryzację w szczególności stalowych elementów przewidzianych do demontażu i odtworzenia. W czasie przygotowania powierzchni do betonowania natryskiem należy zapewnić sztywne zamocowanie siatek zbrojenia. Otulina siatki zbrojenia głowy powinna wynosić 5 cm. Zabezpieczenie antykorozyjne istniejącego zbrojenia należy wykonywać bezpośrednio po zakończeniu rozkucia i oczyszczenia powierzchni za pomocą środka pasywującego. Niedopuszczalne jest wygładzenie ostatniej warstwy położonego natryskiem betonu przygotowanego w wytwórni betonów. Chropowatość powierzchni należy niwelować poprzez stosowanie zaprawy naprawczej typu SPCC. Betony i materiały powinny być odporne na siarczany i chlorki. Roboty specjalistyczne : skuwanie, wykonywanie betonów natryskowych oraz iniekcji powinny wykonywać wyłącznie doświadczone, mające stosowne referencje, firmy wykonawcze. Z odkutych powierzchni betonów, przed położeniem nowego betonu, usunąć wszystkie Ruchome, lub częściowo odspojone części oraz zastosować właściwe nawilżenie powierzchni przeznaczonej do betonowania. Wszelkie odkryte podczas prac anomalie i niezgodności powinny być niezwłocznie zgłaszane Nadzorowi Inwestorskiemu i Autorskiemu. Wszystkie prace należy prowadzić zgodnie z niniejszym projektem, przepisami BHP oraz zaleceniami Kierownika Budowy i Nadzoru Inwestorskiego. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST. Wykonawca robót musi posiadać potwierdzone referencjami doświadczenie w realizacji tego typu prac na podobnych obiektach oraz dysponować odpowiednim sprzętem do realizacji. Wykonawca jest zobowiązany do zapewnienia i utrzymania bezpieczeństwa robót prowadzonych w remontowanym obiekcie, w tym właściwego obarierowania, oznakowania, oświetlenia oraz przygotowania dróg ewakuacji. Podczas remontu należy zapewnić stały nadzór geodezyjny nad stanem obiektu. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 17
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST. Nad spełnieniem warunków BHP oraz zaleceń Kierownika Budowy w czasie trwania remontu powinny czuwać wyspecjalizowane służby, które w razie bezpośredniego zagrożenia podejmą skutecznie akcję ratowniczą. Każdorazowo przed rozpoczęciem pracy Kierownik Budowy sprawdza stan poziomu wody i szczelność grodzy zabezpieczającej oraz poziom wody w rzece. W sytuacji, gdy występują nieszczelności lub poziom wody w rzece jest wyższy, bądź równy maksymalnemu dopuszczalnemu poziomowi należy przerwać wszelkie prace i ewakuować ludzi z remontowanego obiektu. Bardzo starannie należy dokonywać codziennego porannego oraz wieczornego (po zakończeniu prac ) przeglądu gródz zabezpieczających. Każdorazowo wszelkie nieszczelności bądź uszkodzenia instalacji powinny być natychmiastowo likwidowane z potwierdzeniem wpisem do Dziennika Budowy. W okresach występowania wód powodziowych ( wezbraniowych ) w rzece Kłodnicy konieczny jest bieżący monitoring stanów oraz prognoza trwania wezbrania przy współpracy z IMGW oraz RZGW. Prace remontowe mogą wykonywać wyłącznie osoby posiadające aktualne przeszkolenie BHP do pracy w kanałach i na wysokościach. Przed rozpoczęciem pracy należy przeprowadzić szkolenie BHP bezpośrednio na stanowisku pracy. Pracownicy powinni pracować w odzieży roboczej i środkach ochrony indywidualnej. Wszelkie prace zanikowe np. odkucia i rekonstrukcja betonów powinny być szczegółowo inwentaryzowane a obmiary potwierdzone przez Inspektora Nadzoru Inwestora. Służby dozoru technicznego przy pracach naprawczych betonów powinny szczególną uwagę zwrócić na przygotowanie powierzchni do naprawy dokładne wyreperowanie lokalnych ubytków i rys oraz prawidłowe nawilżanie i pielęgnację powierzchni betonów. Prace skuwania betonów (obróbka powierzchni ) powinny być wykonane metodą hydrodynamiczną. Prace spawalnicze powinny być wykonywane szczególnie starannie przez doświadczonych spawaczy. Wszelkie odstępstwa od rozwiązań przedstawionych w projekcie wymagają pisemnej zgody autora projektu. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 18
9. PRZEPISY I NORMY ZWIĄZANE Warunki techniczne wykonania i odbioru robót w dziedzinie gospodarki wodnej w zakresie konstrukcji hydrotechnicznych z betonu. Wydawnictwo MOŚN i L 1994r. Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane ( tekst jednolity Dz. U. z 2006r. nr 156 poz. 1118 ) z późniejszymi zmianami. Ustawa z dnia 21 grudnia 2004r.- o dozorze technicznym ( Dz. U. nr 122 poz. 1321) z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997r. w sprawie ogólnych przepisów BHP ( Dz. U. nr 169 poz. 1650 ). Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 6 lutego 2003r.- w sprawie ogólnych przepisów BHP podczas wykonywania robót budowlanych ( Dz. U. nr 47 poz. 401). PN-EN 1504 - Naprawa i ochrona konstrukcji betonowych. PN-EN 12715:2003 Wykonawstwo specjalnych robót geotechnicznych. Iniekcja. PN-B-03203:2000 Konstrukcje stalowe. Zamknięcia hydrotechniczne. Projektowanie i wykonanie. PN-EN 10204:2006 Wyroby metalowe. Rodzaje dokumentów kontroli. PN-EN 10025-1,-2:2007 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Ogólne warunki techniczne dostawy. PN-EN 1712:2001 Badania nieniszczące złączy spawanych Badania ultradźwiękowe złączy spawanych Poziomy akceptacji. PN-EN ISO 8501-1:2007 Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb i podobnych produktów Wzrokowa ocena czystości powierzchni PN-ISO 8501-1:1996 Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb i podobnych produktów. Wzrokowa ocena czystości powierzchni. Stopnie skorodowania i stopnie przygotowania niebezpiecznych podłoży stalowych oraz podłoży stalowych po całkowitym usunięciu wcześniej nałożonych powłok. PN-74/B-06261 Nieniszczące badania konstrukcji z betonu. Metoda ultradźwiękowa badania wytrzymałości betonu na ściskanie. Wymagania techniczne wykonania i odbioru betonu natryskowego ( torkretu ) na obiektach mostowych ( WTW ), Studia i materiały IBDiM, Zeszyt 32, Warszawa 1990. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 19
Instrukcja nr 299 Wykonanie betonu natryskowego, Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie. Wytyczne badań właściwości ochronnych betonu względem zbrojenia w mostach, IBDiM, Warszawa 1992r. PN-85/B-01805 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Ogólne zasady ochrony. PN-86/B-01811 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Ochrona materiałowo- strukturalna. Wymagania. PN-B-03264:2002/Ap1 (grudzień 2004) Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-63/B-06251 Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. PN-EN 206-1:2003 Beton Część 1: wymagania, właściwości, produkcja i zgodność PN-EN 206-1:2003/A1:2005 Beton Część 1: wymagania, właściwości, produkcja i zgodność PN-EN 206-1:2003/Ap1:2004 Beton Część 1: wymagania, właściwości, produkcja i zgodność BN-62/6738-07 Beton hydrotechniczny. Wymagania techniczne. WTU Sp. z o.o., ul. Karkonoska 10, 53-015 Wrocław str. 20