05 / 2015 / Ceny w PLN



Podobne dokumenty
monolityczne frezy z węglika spiekanego Powlekanie - klasyfikacja i charakterystyka. Coating Classifying and Characteristic.

02 / 2016/ Ceny w PLN

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

01 / 2014 / Price in EUR

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Enorm. OFERTA SPECJALNA - Frezy do obróbki zgrubnej i wykańczającej. Technika frezowania. Jednym narzędziem. zgrubnie.

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym

Wydajność w obszarze HSS

Kompetentne wsparcie na żądanie Technicy z know-how Wykorzystajcie ten Serwis² od poniedziałku do piątku w godz

VHM HPC Frezy wysokowydajne. Q-Cut

WTX-Ti. produkty dla techników obróbki skrawaniem. Nasza propozycja do trudnoobrabialnych materiałów jak tytan i Inconel.

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

EcoCut ProfileMaster nowa generacja

Wydanie 2012 superline Lista nr 06, aktualna od

Narzędzia do toczenia poprzecznego

-Special. Pasowanie ISO e 8. Zakres wymiaru nominalnego dla falowania. Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10. Klasa tolerancji = h ~ ~ ~ 24

Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom

Frezy węglikowe - obróbka kanałków

VHM-Frezy uniwersalne. U-Cut

MP6100/MP7100/MP9100

SuperLine WYDANIE narzędzia Hightech - najwyższa jakość! niezwykle atrakcyjna relacja cen w stosunku do trwałości!

RozwieRtaki 05_Reiben_Ost.indb :22:28 Uhr

AJĄCE W SKRA NARZĘDZIA

INFORMACJE TECHNICZNE

katalog produktów WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE KRĘTE szybkość i skuteczność 01 / 2016 / Ceny w PLN

Frezy czołowe. profiline

Pręt fi. 10 gat C-45 ciągniony H9

Wałki 40H, 40HM, 45, S355 > Pręt fi. 48

Double Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Charaktyrystyka. Dobór rodzaju pokrycia w zależności od obrabianego materiału (na bazie powłok firmy BALZERS) Powłoka: FUTURA NANO

FREZY / END MILLS VHM

VHM Wiertła wysokowydajne. F-Drill

Narzędzia do frezowania

PROMOCJA. od Zl 26,00 FREZÓW PEŁNOWĘGLIKOWYCH. Poszerzony program. Wszystkie podane ceny to ceny ostateczne netto. Hommel Hercules PL Sp. z.o.o.

Spis treści. Wykaz tabel - parametry technologiczne dla pogłębiania. GARANT Poradnik obróbki skrawaniem Pogłębianie.

MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

Jedyny w swoim rodzaju system do frezowania kątowego od WNT

Materiał ostrza. Głębokość wiercenia. 3 x D Węglik monolit. Węglik. monolit. 5 x D Węglik monolit. monolit. 7 x D Węglik monolit.

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Objaśnienia. SuperLine

Perfekcyjne wykańczanie narzędziami o dużych prędkościach

Newsletter nr 6/01/2005

Nowatorska konstrukcja do pogłębiania otworów

Frez trzpieniowy z węglików spiekanych (frez kształtowy) DIN 8032/8033. Uzębienie 5 (według DIN F)

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

PRZYGOTÓWKI WĘGLIKOWE

Płytki wieloostrzowe do aluminium

Patent na frezowanie wgłębne

Specjalista dla specjalistów

Stale niestopowe jakościowe Stale niestopowe specjalne

WYKAZ MATERIAŁOW HUTNICZYCH W DYSPOZYCJI PW. GOSTAL PRZEZNACZONE DO NATYCHMIASTOWEJ SPRZEDAŻY Z MAGAZYNU W GORZOWIE WLKP.

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

STAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA ZIMNO

produkty dla techników obróbki skrawaniem

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

Schemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d Nóż wygięty ISO 243 ISO 514.

13 Frezy VHM Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS

Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych

UE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

Oferta drutów do spawania metodą TIG (WIG)

AHX640S. Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi B186P. Nowe płytki z 14 krawędziami do obróbki różnych gatunków stali.

ASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P

VHM-Wysokowydajne Frezy do. Aluminium Tworzyw sztucznych Metali nieżelaznych

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

EN 450B. EN 14700: E Z Fe3. zasadowa

Oznaczenia i dobór trzpieni frezarskich ze stopów twardych. Frezy trzpieniowe ze stopów twardych (frezy wirnikowe), DIN 8032/8033

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska

DOSKONAŁA HARD CARBON

AKTUALNOŚCI LSE445-E NSE300-E/400-E. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. MP103P. Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki.

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

B250P SERIA VPX WZROST WYDAJNOŚCI SKRAWANIA DZIĘKI GŁOWICY O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI, Z PŁYTKAMI STYCZNYMI

Dla gwintów o bardzo dużych skokach

Frezy palcowe. Frezy palcowe monolityczne. Frezy palcowe z wlutowanym ostrzem. Formularz zamówieniowy frezów specjalnych F02 F04

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

WIERTŁA HSS DO METALU

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

STAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA GORĄCO

WIERTŁA HSS DO METALU

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY

Obróbka materiałów utwardzonych 4.0

POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE

ŚCIERNICE SZLIFOWANIE.

UNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE. Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT. OBOWIĄZUJE DO r. 4,5.

OK Tubrodur Typ wypełnienia: specjalny

FIRMA,,GRIN Janusz Zielony Kozienice ul. Polna 24 tel./fax

B230P VQT5MVRB FREZ TRZPIENIOWY Z PROMIENIEM NAROŻA DO WYSOKOWYDAJNEJ OBRÓBKI STOPÓW TYTANU

Wiertła składane - Informacja techniczna. Wykorzystanie tej samej płytki SPD

Obróbka skrawaniem OBRÓBKA SKRAWANIEM

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno

Transkrypt:

5 / 215 / Ceny w PN

szybkość i skuteczność spis treści 1. Powekanie - kasyfikacja i charakterystyka. 2 2. Pomocnicze wzory do obiczania warunków obróbki. 3 3. Frezy wacowo - czołowe, krótkie - 2 ostrzowe. 4 4. Informacje techniczne - parametry obróbki. 5 5. Frezy wacowo - czołowe, długie (wydłużona cześć robocza) - 2 ostrzowe. 6 6. Informacje techniczne - parametry obróbki. 7 7. Frezy z czołem kuistym, 2 ostrzowe. 8 8. Informacje techniczne - parametry obróbki. 9 9. Frezy wacowo - czołowe, Stopy Auminium - 3 ostrzowe. 1 1. Informacje techniczne - parametry obróbki. 11 11. Frezy wacowo - czołowe, krótkie - 4 ostrzowe. 12 12. Informacje techniczne - parametry obróbki. 13 13. Frezy wacowo - czołowe, długie (wydłużona cześć robocza) - 4 ostrzowe. 14 14. Informacje techniczne - parametry obróbki. 15 15. Frezy z czołem kuistym, 4 ostrzowe. 16 16. Informacje techniczne - parametry obróbki. 17 17. Materiały i ich obrabianość. 18-19 19. Oferta regeneracji i ostrzenia narzędzi z węgików spiekanych. 2 monoityczne frezy z węgików spiekanych 1

monoityczne frezy z węgików spiekanych Powekanie - kasyfikacja i charakterystyka. Pozycja Typ powekania ATiN Charakterystyka Twardość (HV) Grubość (µm) Temperatura uteniania ( C) Współczynnik tarcia Koor ~ 32 2.5 ~3 9.3 czarny HSS - Sta szybkotnąca Sta nierdzewna Zastosowanie Stopy Miedź / Auminium Incone Tytan Typ obróbki Pastik / Komponenty Obróbka na sucho Obróbka na mokro Obróbka w mge oejowej - Zaecany - Możiwy do użycia - Nie poecany 2

monoityczne frezy z węgików spiekanych Pomocnicze wzory do obiczania parametrów obróbki. (m / min ) V - prędkość ( m / min ), π - n - 3.14, prędkość obrotowa ( obr / min ), d - średnica obrabiana ( mm ). obrotowa (obr / min ) V - prędkość ( m / min ), π - n - 3.14, prędkość obrotowa ( obr / min ), d - średnica obrabiana ( mm ). minutowy [ mm / min ] n - obroty wrzeciona, z - iczba ostrzy, f - posuw na ostrze. na ostrze [ mm / z ] n - obroty wrzeciona, z - iczba ostrzy, V f - posuw minutowy. na obrót [ mm / obr ] n - obroty wrzeciona, V f - posuw minutowy. Czas maszynowy jednego przejścia T - czas maszynowy jednego przejścia ( min ), ( min ) - długość powierzchni obrabianej z dobiegiem i wybiegiem ( mm). n - prędkość obrotowa ( obr / min ), f - posuw na obrót ( mm / obr ). n 3

Frezy czołowe, krótkie - 2 ostrzowe HRC 55 35 ATiN Węgik drobnoziarnisty Oznaczenie Długość części roboczej Długość całkowita chwytu iczba ostrzy Dostępność Cena netto za szt. w PN d D Z SM12T 1 3 5 6 2 39,91 SM152T 1.5 4 5 6 2 39,91 SM22T 2 6 5 6 2 39,91 SM252T 2.5 8 5 6 2 39,91 SM32T 3 8 5 6 2 39,91 SM352T 3.5 1 5 6 2 39,91 SM42T 4 11 5 6 2 39,91 SM452T 4.5 13 5 6 2 39,91 SM52T 5 13 5 6 2 39,91 SM552T 5.5 13 5 6 2 39,91 SM62T 6 16 5 6 2 39,91 SM652T 6.5 16 6 8 2 83,8 SM72T 7 16 6 8 2 83,8 SM752T 7.5 19 6 8 2 83,8 SM82T 8 2 6 8 2 83,8 SM852T 8.5 2 75 1 2 119,72 SM92T 9 2 75 1 2 119,72 SM952T 9.5 25 75 1 2 119,72 SM12T 1 25 75 1 2 119,72 SM152T 1.5 25 75 12 2 167,61 SM112T 11 3 75 12 2 167,61 SM1152T 11.5 3 75 12 2 167,61 SM122T 12 32 75 12 2 167,61 SM142T 14 4 1 16 2 374, SM162T 16 4 1 16 2 374, SM182T 18 45 1 2 2 47, SM22T 2 45 1 2 2 47, - dostępny z magazynu. - na zamówienie - do uzgodnienia: termin reaizacji, minimana seria. z d D Zastosowanie: - Zaecany - Możiwy do użycia Sta wstępnie utwardzona Sta wysoko utwardzona Sta nierdzewna - Nie poecany Stopy miedzi Stopy auminium ~ 45 HRC ~ 5 HRC ~ 55 HRC ~ 6 HRC ~ 65 HRC 4

ATiN 35 HRC 55 Frezy czołowe, krótkie - 2 ostrzowe Informacje techniczne - parametry obróbki. Sta austenityczna Sta utwardzona Materiał obrabiany Sta narzędziowa Sta nierdzewna ~ 3 HRC ~ 3-45 HRC ~ 45-5 HRC 5-1 m/min 5-7 m/min 3-6 m/min 2-4 m/min (mm) 1 3 6 48 2 4 32 12 6 3 18 9 6 75 6 1.5 2 6 48 14 4 32 8 46 3 18 6 4 75 6 2 15 6 48 1 4 4 6 3 3 18 4 8 75 6 2.5 12 6 48 8 2 4 32 5 1 3 18 3 8 75 6 3 1 6 48 7 4 32 4 2 3 18 3 2 75 6 4 7 5 6 48 5 2 4 32 3 1 3 18 2 4 75 6 5 6 6 48 4 2 4 32 2 56 3 18 1 9 75 6 6 5 6 48 3 5 4 32 2 1 3 18 1 6 75 6 8 4 52 41 2 8 35 28 1 6 26 15 1 2 65 5 1 3 2 45 36 2 2 3 24 1 36 23 13 1 65 5 12 2 7 41 32 1 9 27 21 1 1 21 12 8 65 5 16 2 24 19 1 4 21 16 84 16 1 6 6 45 2 1 6 2 16 1 1 17 13 68 14 8 48 5 4 Głębokość obróbki (D: średnica) 1. Podczas obróbki austenitycznych stai nierdzewnych, użycie chłodziwa podnosi skuteczność procesu obróbki tego materiału. 2. Przy zmniejszonej sztywności układu OUPN, naeży zmniejszyć proporcjonanie obroty oraz posuw. 5

Frezy czołowe, długie wydłużona część robocza - 2 ostrzowe HRC 55 35 ATiN Węgik drobnoziarnisty Oznaczenie Długość części roboczej Długość całkowita chwytu iczba ostrzy Dostępność Cena netto za szt. w PN d D Z SM12T 1 7 5 4 2 47,39 SM152T 1.5 9 5 4 2 47,39 SM22T 2 12 5 4 2 47,39 SM252T 2.5 12 5 4 2 47,39 SM32T 3 15 6 6 2 56,37 SM352T 3.5 15 6 6 2 56,37 SM42T 4 2 75 6 2 68,84 SM452T 4.5 2 75 6 2 68,84 SM52T 5 25 75 6 2 68,84 SM552T 5.5 25 75 6 2 68,84 SM62T 6 3 75 6 2 68,84 SM72T 7 3 1 8 2 118,72 SM82T 8 4 1 8 2 118,72 SM92T 9 4 1 1 2 161,62 SM12T 1 4 1 1 2 161,62 SM112T 11 4 1 12 2 29,51 SM122T 12 5 1 12 2 29,51 SM142T 14 5 15 16 2 528, SM162T 16 6 15 16 2 528, SM22T 2 9 2 2 2 183,72 - dostępny z magazynu. - na zamówienie - do uzgodnienia: termin reaizacji, minimana seria. z d D Zastosowanie: - Zaecany - Możiwy do użycia Sta wstępnie utwardzona Sta wysoko utwardzona Sta nierdzewna - Nie poecany Stopy miedzi Stopy auminium ~ 45 HRC ~ 5 HRC ~ 55 HRC ~ 6 HRC ~ 65 HRC 6

ATiN 35 HRC 55 Frezy czołowe, długie wydłużona część robocza - 2 ostrzowe Informacje techniczne - parametry obróbki. Sta austenityczna Sta utwardzona Materiał obrabiany Sta narzędziowa Sta nierdzewna ~ 3 HRC ~ 3-45 HRC ~ 45-5 HRC 3 ~ 5 m/min 3 ~ 4 m/min 2 ~ 3 m/min 15-25 m/min (mm) 1 13 6 6 9 5 45 45 8 35 35 6 4 25 25 1.5 8 5 6 6 6 4 45 45 5 36 35 35 4 2 25 25 2 6 4 6 6 4 8 45 45 4 35 35 3 2 25 25 2.5 5 1 6 6 3 8 45 45 3 2 4 4 2 5 25 25 3 4 2 65 6 3 4 55 45 2 6 4 4 2 1 25 25 4 3 4 8 6 2 7 65 45 5 2 9 1 6 2 3 8 45 6 2 5 12 6 2 1 5 8 1 9 13 6 1 5 1 5 1 1 6 13 6 1 3 1 5 12 1 3 12 6 1 1 1 5 16 1 8 4 82 65 3 2 8 65 3 65 5 25 Głębokość obróbki (D: średnica) 2 1 5 1 6 3 1 8 6 1 35 3 1 5 75 1 1 3 1 2 8 9 3 95 75 71 3 8 75 6 3 6 45 45 2 48 4 36 15 1 7 35 25 1 5 4 25 1 3 5 25 1 5 25 8 5 25 67 5 25 5 3 15 4 25 13 1. Podczas obróbki austenitycznych stai nierdzewnych, użycie chłodziwa podnosi skuteczność procesu obróbki tego materiału. 2. Przy zmniejszonej sztywności układu OUPN, naeży zmniejszyć proporcjonanie obroty oraz posuw. 7

Frezy z czołem kuistym, 2 ostrzowe HRC 55 35 ATiN Węgik drobnoziarnisty Oznaczenie Promień Długość części roboczej Długość całkowita chwytu iczba ostrzy Dostępność Cena netto za szt. w PN d R D Z BSM12T 1.5 2 5 6 2 55,37 BSM152T 1.5.75 3 5 6 2 55,37 BSM22T 2 1 4 5 6 2 55,37 BSM252T 2.5 1.25 5 5 6 2 55,37 BSM32T 3 1.5 6 5 6 2 55,37 BSM352T 3.5 1.75 7 5 6 2 55,37 BSM42T 4 2 8 5 6 2 55,37 BSM452T 4.5 2.25 9 5 6 2 55,37 BSM52T 5 2.5 1 5 6 2 55,37 BSM552T 5.5 2.75 11 5 6 2 55,37 BSM62T 6 3 12 5 6 2 55,37 BSM72T 7 3.5 14 6 8 2 94,77 BSM82T 8 4 16 6 8 2 94,77 BSM92T 9 4.5 18 75 1 2 141,67 BSM12T 1 5 2 75 1 2 141,67 BSM112T 11 5.5 22 75 12 2 23,52 BSM122T 12 6 24 75 12 2 23,52 BSM142T 14 7 28 1 16 2 385, BSM162T 16 8 32 1 16 2 385, BSM182T 18 9 36 1 2 2 66, BSM22T 2 1 4 1 2 2 66, - dostępny z magazynu. - na zamówienie - do uzgodnienia: termin reaizacji, minimana seria. z d R D Zastosowanie: - Zaecany - Możiwy do użycia Sta wstępnie utwardzona Sta wysoko utwardzona Sta nierdzewna - Nie poecany Stopy miedzi Stopy auminium ~ 45 HRC ~ 5 HRC ~ 55 HRC ~ 6 HRC ~ 65 HRC 8

ATiN 35 HRC 55 Frezy z czołem kuistym, 2 ostrzowe Informacje techniczne - parametry obróbki. Sta utwardzona Materiał obrabiany Sta narzędziowa ~ 3 HRC ~ 3-45 HRC ~ 5 HRC 15 m/min 12-15 m/min 8-1 m/min Promień R frezów z czołem kuistym D.5 R 4 1 2 D.75 R 3 1 27 D 1 R 24 1 16 D 1.25 R 19 1 D 1.5 R 16 93 D 1.75 R 13 7 93 D 2 R 12 93 D 2.5 R 9 6 93 D 3 R 8 93 D 4 R 6 9 D 5 R 4 8 9 D 6 R 4 9 D 7 R 3 4 9 D 8 R 3 9 D 1 R 2 4 9 38 1 2 25 5 1 1 19 8 15 3 67 13 6 11 4 58 1 57 8 56 6 4 54 4 8 54 3 8 54 3 2 54 2 75 54 2 4 54 1 9 52 29 9 19 7 14 3 6 11 5 51 9 6 46 8 2 45 7 2 45 5 7 45 4 8 45 3 6 45 2 9 45 2 4 45 2 5 45 1 8 45 1 45 45 1. Przy zmniejszonej sztywności układu OUPN, naeży zmniejszyć proporcjonanie obroty oraz posuw. 9

Frezy czołowe, Stopy Auminium - 3 ostrzowe 5 nowość nowość nowość Frezy czołowe. Wysokowydajne frezy węgikowe 3 ostrzowe z serii ASM przeznaczone do pracy z wysokimi posuwami w stopach auminium. Węgik drobnoziarnisty. Wiekość ziarna =.6µm Oznaczenie Długość części roboczej Długość całkowita chwytu iczba ostrzy Dostępność Cena netto za szt. w PN d D Z ASM253 2.5 8 5 6 3 57,2 ASM33 3 9 5 6 3 57,2 ASM43 4 12 5 6 3 57,2 ASM53 5 15 5 6 3 57,2 ASM63 6 18 5 6 3 57,2 ASM83 8 2 6 8 3 16,9 ASM13 1 3 75 1 3 158,55 ASM123 12 32 75 12 3 213,78 ASM163 16 45 1 16 3 54,44 ASM23 2 45 1 2 3 78,71 - dostępny z magazynu. z - na zamówienie - do uzgodnienia: termin reaizacji, minimana seria. d D Porównanie posuwu freza z grupy ASM w stosunku do standardowego freza do stopów auminium (frezowanie czołowe). Porównanie posuwu freza z grupy ASM w stosunku do standardowego freza do stopów auminium (frezowanie ). standard standard ASM13 38% ASM13 15% 1 2 3 4 5 Materiał obrabiany: stopy auminium, również siuminy np. stop 661 (3.3211). obrotowa: 15, Głębokość obróbki: ap=2,d, ae=,5d. 5 1 15 2 3 Materiał obrabiany: stopy auminium, również siuminy np. stop 661 (3.3211). obrotowa: 1, Głębokość obróbki: ap=2,d, ae=1,d. Zastosowanie: - Zaecany - Możiwy do użycia Sta wstępnie utwardzona Sta wysoko utwardzona ~ 45 HRC ~ 5 HRC ~ 55 HRC ~ 6 HRC ~ 65 HRC Sta nierdzewna - Nie poecany Stopy miedzi Stopy auminium 1 nowość nowość nowość

5 Frezy czołowe, Stopy Auminium - 3 ostrzowe Informacje techniczne - parametry obróbki. nowość ASM - Parametry ( frezowanie czołowe) Materiał obrabiany Stopy auminium, również AW775 tzw. forta (3.4365) Stopy auminium <Si 13% Miedź Maksymana prędkość (V) 251 m/min 11 m/min TYP (mm) ASM253 2.5 32 1 728 14 588 ASM33 3 26 1 756 11 7 597 ASM43 4 2 1 8 8 75 64 ASM53 5 16 1 92 7 672 ASM63 6 13 3 1 995 5 85 772 ASM83 8 1 1 8 4 38 788 ASM13 1 8 1 68 3 5 84 ASM123 12 6 65 1 596 2 93 791 ASM163 16 5 1 35 2 18 785 ASM23 2 4 1 2 1 75 735 Głębokość obróbki (D=) ap=2.d ae=.5d ap ae V- 251 V- 11 Z-iczba ostrzy 3 Z-iczba ostrzy 3 ASM - Parametry (frezowanie ) nowość Materiał obrabiany Stopy auminium, również AW775 tzw. forta (3.4365) Stopy auminium <Si 13% Miedź Maksymana prędkość (V) 2 m/min 9 m/min TYP (mm) ASM253 2.5 25 5 918 11 5 483 ASM33 3 21 2 954 9 6 49 ASM43 4 15 9 954 7 2 497 ASM53 5 12 75 956 5 75 552 ASM63 6 1 6 1 18 4 78 631 ASM83 8 7 95 1 26 3 6 648 ASM13 1 6 37 1 51 2 88 691 ASM123 12 5 3 1 113 2 38 678 ASM163 16 3 98 1 134 1 79 644 ASM23 2 3 18 1 145 1 44 65 Głębokość obróbki (D=) ap=1.5d ae=1.d ae ap V- 2 V- 9 Z-iczba ostrzy 3 Z-iczba ostrzy 3 11

Frezy czołowe, krótkie - 4 ostrzowe HRC 55 35 ATiN Węgik drobnoziarnisty Oznaczenie Długość części roboczej Długość całkowita chwytu iczba ostrzy Dostępność Cena netto za szt. w PN d D Z SM14T 1 3 5 6 4 39,91 SM154T 1.5 4 5 6 4 39,91 SM24T 2 6 5 6 4 39,91 SM254T 2.5 8 5 6 4 39,91 SM34T 3 8 5 6 4 39,91 SM354T 3.5 1 5 6 4 39,91 SM44T 4 11 5 6 4 39,91 SM454T 4.5 13 5 6 4 39,91 SM54T 5 13 5 6 4 39,91 SM554T 5.5 13 5 6 4 39,91 SM64T 6 16 5 6 4 39,91 SM654T 6.5 16 6 8 4 83,8 SM74T 7 16 6 8 4 83,8 SM754T 7.5 19 6 8 4 83,8 SM84T 8 2 6 8 4 83,8 SM854T 8.5 2 75 1 4 119,72 SM94T 9 2 75 1 4 119,72 SM954T 9.5 25 75 1 4 119,72 SM14T 1 3 75 1 4 119,72 SM154T 1.5 25 75 12 4 167,61 SM114T 11 3 75 12 4 167,61 SM1154T 11.5 3 75 12 4 167,61 SM124T 12 32 75 12 4 167,61 SM144T 14 4 1 16 4 374, SM164T 16 4 1 16 4 374, SM184T 18 45 1 2 4 47, SM24T 2 45 1 2 4 47, - dostępny z magazynu. - na zamówienie - do uzgodnienia: termin reaizacji, minimana seria. z d D Zastosowanie: - Zaecany - Możiwy do użycia Sta wstępnie utwardzona Sta wysoko utwardzona Sta nierdzewna - Nie poecany Stopy miedzi Stopy auminium ~ 45 HRC ~ 5 HRC ~ 55 HRC ~ 6 HRC ~ 65 HRC 12

ATiN 35 HRC 55 Frezy czołowe, krótkie - 4 ostrzowe Informacje techniczne - parametry obróbki. Sta austenityczna Sta utwardzona Materiał obrabiany Sta narzędziowa Sta nierdzewna ~ 3 HRC ~ 3-45 HRC ~ 45-5 HRC 5-1 m/min 5-7 m/min 3-6 m/min 3-5 m/min (mm) 1 3 9 72 2 6 48 12 6 45 27 15 18 14 1.5 2 9 72 14 6 48 8 4 45 27 1 18 14 2 15 9 72 1 6 48 6 3 45 27 8 18 14 2.5 12 9 72 8 2 6 48 5 1 45 27 6 1 18 14 3 1 9 72 7 6 48 4 2 45 27 5 18 14 4 7 5 9 72 5 2 6 48 3 1 45 27 4 18 14 5 6 9 72 4 2 6 48 2 5 45 27 3 2 18 14 6 5 9 72 3 5 6 48 2 1 45 27 2 7 18 14 8 4 78 62 2 8 52 41 1 6 39 23 2 16 125 1 3 2 68 54 2 2 45 36 1 3 34 2 1 6 14 11 12 2 7 62 49 1 9 41 32 1 1 31 18 1 3 12 95 16 2 36 28 1 4 31 24 84 24 14 1 1 8 2 1 6 3 24 1 1 25 2 68 21 12 8 9 7 Głębokość obróbki (D: średnica) 1. Podczas obróbki austenitycznych stai nierdzewnych, użycie chłodziwa podnosi skuteczność procesu obróbki tego materiału. 2. Przy zmniejszonej sztywności układu OUPN, naeży zmniejszyć proporcjonanie obroty oraz posuw. 13

Frezy czołowe, długie wydłużona część robocza - 4 ostrzowe HRC 55 35 ATiN Węgik drobnoziarnisty Oznaczenie Długość części roboczej Długość całkowita chwytu iczba ostrzy Dostępność Cena netto za szt. w PN d D Z SM14T 1 7 5 4 4 47,39 SM154T 1.5 9 5 4 4 47,39 SM24T 2 12 5 4 4 47,39 SM254T 2.5 12 5 4 4 47,39 SM34T 3 15 6 6 4 56,37 SM354T 3.5 15 6 6 4 56,37 SM44T 4 2 75 6 4 68,84 SM454T 4.5 2 75 6 4 68,84 SM54T 5 25 75 6 4 68,84 SM554T 5.5 25 75 6 4 68,84 SM64T 6 3 75 6 4 68,84 SM74T 7 3 1 8 4 118,72 SM84T 8 4 1 8 4 118,72 SM94T 9 4 1 1 4 161,62 SM14T 1 4 1 1 4 161,62 SM114T 11 4 1 12 4 29,51 SM124T 12 5 1 12 4 29,51 SM144T 14 5 15 16 4 528, SM164T 16 6 15 16 4 528, SM24T 2 9 2 2 4 183,72 - dostępny z magazynu. - na zamówienie - do uzgodnienia: termin reaizacji, minimana seria. z d D Zastosowanie: - Zaecany - Możiwy do użycia Sta wstępnie utwardzona Sta wysoko utwardzona Sta nierdzewna - Nie poecany Stopy miedzi Stopy auminium ~ 45 HRC ~ 5 HRC ~ 55 HRC ~ 6 HRC ~ 65 HRC 14

ATiN 35 HRC 55 Frezy czołowe, długie wydłużona część robocza - 4 ostrzowe Informacje techniczne - parametry obróbki. Sta austenityczna Sta utwardzona Materiał obrabiany Sta narzędziowa Sta nierdzewna ~ 3 HRC ~ 3-45 HRC ~ 45-5 HRC 3 ~ 5 m/min 3 ~ 4 m/min 2 ~ 3 m/min 15-25 m/min (mm) 1 11 85 4 9 5 65 3 1.5 7 4 85 4 6 4 9 45 2 5 6 85 4 4 8 9 45 2.5 4 5 85 4 3 8 9 45 3 4 2 1 5 3 4 9 45 4 3 4 125 6 2 7 9 45 5 2 9 155 75 2 3 11 55 6 2 5 18 9 2 14 7 8 1 9 2 1 1 5 14 7 1 1 6 25 1 1 3 14 7 12 1 3 18 9 1 1 14 7 16 1 12 6 82 1 5 2 8 95 45 65 75 35 Głębokość obróbki (D: średnica) 8 5 6 4 2 5 36 5 4 24 2 4 5 3 2 2 3 2 55 2 56 22 2 6 6 2 8 24 2 1 7 1 68 28 1 8 85 1 44 34 1 5 11 1 2 44 1 2 11 96 44 95 11 76 44 8 11 64 44 6 8 48 32 48 7 384 28 6 4 35 17 4 2 35 17 3 2 35 17 2 5 35 17 2 1 35 17 1 7 5 25 1 5 55 27 1 3 7 35 1 7 35 8 7 35 67 7 35 5 5 25 4 4 2 1. Podczas obróbki austenitycznych stai nierdzewnych, użycie chłodziwa podnosi skuteczność procesu obróbki tego materiału. 2. Przy zmniejszonej sztywności układu OUPN, naeży zmniejszyć proporcjonanie obroty oraz posuw. 15

Frezy z czołem kuistym, 4 ostrzowe HRC 55 35 ATiN Węgik drobnoziarnisty Oznaczenie Promień Długość części roboczej Długość całkowita chwytu iczba ostrzy Dostępność Cena netto za szt. w PN d R D Z BSM14T 1.5 2 5 6 4 55,37 BSM154T 1.5.75 3 5 6 4 55,37 BSM24T 2 1 4 5 6 4 55,37 BSM254T 2.5 1.25 5 5 6 4 55,37 BSM34T 3 1.5 6 5 6 4 55,37 BSM354T 3.5 1.75 7 5 6 4 55,37 BSM44T 4 2 8 5 6 4 55,37 BSM454T 4.5 2.25 9 5 6 4 55,37 BSM54T 5 2.5 1 5 6 4 55,37 BSM554T 5.5 2.75 11 5 6 4 55,37 BSM64T 6 3 12 5 6 4 55,37 BSM74T 7 3.5 14 6 8 4 94,77 BSM84T 8 4 16 6 8 4 94,77 BSM94T 9 4.5 18 75 1 4 141,67 BSM14T 1 5 2 75 1 4 141,67 BSM114T 11 5.5 22 75 12 4 23,52 BSM124T 12 6 24 75 12 4 23,52 BSM144T 14 7 28 1 16 4 385, BSM164T 16 8 32 1 16 4 385, BSM184T 18 9 36 1 2 4 66, BSM24T 2 1 4 1 2 4 66, - dostępny z magazynu. - na zamówienie - do uzgodnienia: termin reaizacji, minimana seria. z d D R Zastosowanie: - Zaecany - Możiwy do użycia Sta wstępnie utwardzona Sta wysoko utwardzona Sta nierdzewna - Nie poecany Stopy miedzi Stopy auminium ~ 45 HRC ~ 5 HRC ~ 55 HRC ~ 6 HRC ~ 65 HRC 16

ATiN 35 HRC 55 Frezy z czołem kuistym, 4 ostrzowe Informacje techniczne - parametry obróbki. Sta utwardzona Materiał obrabiany Sta narzędziowa ~ 3 HRC ~ 3-45 HRC ~ 5 HRC 15 m/min 12-15 m/min 8-1 m/min Promień R frezów z czołem kuistym D.5 R 18 432 552 14 976 368 12 96 35 D.75 R 17 55 59 14 13 489 11 43 43 D 1 R 17 5 644 12 845 534 1 368 46 D 1.25 R 15 3 763 11 52 684 9 45 46 D 1.5 R 13 824 113 1 368 737 8 986 46 D 2 R 13 248 1474 9 792 691 8 64 626 D 2.5 R 12 42 1843 8 986 921 6 336 552 D 3 R 11 52 1843 8 755 875 5 76 57 D 3.5 R 8 37 1929 6 12 122 4 5 561 D 4 R 7 488 227 4 68 115 2 88 599 D 4.5 R 5 932 1872 3 69 992 2 52 54 D 5 R 4 378 1751 2 34 829 1 843 46 D 6 R 3 42 1656 2 34 921 1 382 414 D 7 R 1 98 9 1 422 496 882 32 D 8 R 1 485 561 945 374 63 259 D 1 R 99 432 612 489 441 176 1. Przy zmniejszonej sztywności układu OUPN, naeży zmniejszyć proporcjonanie obroty oraz posuw. 17

Informacje techniczne Grupa zastos. P STAE: konstrukcyjne, do obróbki ciepno-chemicznej (również w staniepo odpuszczaniu), narzędziowe stae nierdzewne stae wysokostopowe stae niskostopowe stae węgowe Materiały i ich obrabianość Materiał Gatunek Standard No. Stae niestopowe (~45MPa) S235JRG2 (St3S) 11SMn3 (A1) 1.38 1.715 Stae niestopowe (do spawania) S355J2G3 (18G2A) 1.57/1.562 Stae niestopowe (do uepszania ciepnego) Stae stopowe (do nawęgania) Stae stopowe (do uepszania ciepnego) Stae sprężynowe Stae do azotowania (również na formy do tworzyw sztucznych) C35 (35) C45 (45) C55 (55) C6 (6) 16MnCr5 (16HG) 2MnCr5 (2HG) 15CrNi6 (15HN) 18CrNi8 (18H2N2) 36CrNiMo4 (36HNM) 41Cr4 (4H) 42CrMo4 (4HM) ------ (5HS) 51CrV4 (5HF) 66Mn4 (65G) 56Si7 (55S2) 41CrAMo7 (38HMJ) 4Cr14 4CrMnMo7 4CrMnMoS8-6 36CrMo17 4CrMnNiMo8.6.4 45NiCrMo16 19NiCrMo4 1.51 1.53/1.1191 1.535/1.123 1.61/1.1221 1.7131 1.7147 1.5919 1.592 1.6511 1.735 1.7225 1.526 1.8159 1.126 1.526 1.859 1.283 1.2311 1.2312 1.2316 1.2738 1.2767 1.2764 Sta łożyskowa 1Cr6 (ŁH15) 1.355 Stae stopowe (narzędziowe do pracy na zimno) Stae stopowe (narzędziowe do pracy na gorąco) Stae szybkotnące Ferrytyczne martenzytyczne 145Cr6 (NC6) 155CrVMo12-1 (NC11V) 38CrMoV5-1 (WC) 56NiCrMoV7(WNV) SW7M SK5 SK5V SK1V SW18 (H17) (1H13) (4H13) (H18) 1.263 1.2379 1.2343 1.2714 1.3343 1.3243 1.322 1.327 1.3355 1.416 1.46 1.434 1.4125 18

Informacje techniczne Materiały i ich obrabianość Grupa zastos. Materiał Gatunek Standard No. M STAE ODPORNE NA KOROZJĘ: austenityczne, dupex Stae kwasoodporne Stae DUPE (H18N9) (H18N1T) (H17N13M2T) 2CrNiMoN22.5.3 3CrNiMoN27.5.2 1.431 1.4541 1.4571 1.4462 1.446 K ŻEIWA: Szare, sferoidane (również ADI), wermikuarne (CGI) Żeiwa: szare sferoidane ADI (26-48HB) CGI GJ-2 GJ-25 GJS-4-15 GJS-5-7 EN-GJS-8-8 EN-GJS-14-1 GJV35.62.625.74.75 EN-JS11 EN-JS113 ------ K(N) K(S) METAE NIEŻEAZNE: auminium, stopy auminium, miedź, stopy miedzi, materiały niemetaiczne STOPY ŻAROODPORNE / TYTAN A-stopy odewnicze (~9HB) A-stopy do przeróbki pastycznej (9 12HB) Cu-stopy miedzi (9 12HB) Stopy na bazie Ni / Co Stopy tytanu ASi9Mg (AK9) ASi11 (AK11) ASi21CuNi (AK2) ASi5Cu2 (AK52) AMgSi1 (PA4) ACuMg1 (PA6) AMg3 (PA11) AMgSi,5 (PA38) M1E (Cu 99,9E) CuZn39Pb2 (MO59) CuZn37 (M63) CuSn1P (B11) CuA1Fe3Mn2 (BA132) CuSi3Mn1 (BK31) Aoy4 (Mone4) Incone625 Incone718 Incooy99 TiA6V4 Titanium Grade1 (Ti1) ------ ------ ------ ------ 3.2315 3.1325 3.3535 3.326 2.6 ------- ------- ------- ------- ------- 2.436 2.4856 2.4668 2.4692 3.7156 3.725 H MATERIAŁY TWARDE: Sta hartowana, odewy kokiowe, żeiwa utwardzone sta zahartowana ub po odpuszczaniu o twardości >44HRC Stae Hardox (37 45HB) żeiwa utwardzone: zabieone, sferoidane hartowane, stopowe odporne na ścieranie (>3HB) 19

oferta specjana specia offer PAFANA SA OFERUJE USŁUGI W ZAKRESIE REGENERACJI I OSTRZENIA NARZĘDZI Z WĘGIKÓW SPIEKANYCH NA 5-OSIOWYM CENTRUM SZIFIERSKIM: - frezów wacowo - czołowych, zakończonych ostrą krawędzią, z fazą naroża, z promieniem w narożu, abo z pełnym promieniem (frezy z czołem kuistym), - frezów trzpieniowych stożkowych, zakończonych ostrą krawędzią, z fazą w narożu, - wierteł stopniowych z zaskokiem, - wierteł do głębokich otworów, - noży profiowych i narzędzi tokarskich w obróbce bocznej i narzędzi tokarskich od czoła, - narzędzi profiowych z zaskokiem iniowym, prawo i ewotnących. Zapraszamy! Specjaista ds. usług jest do Państwa dyspozycji: Władysław Mietowski - te.: 42 227 72 43, fax: 42 226 6 93, e-mai: usugi@pafana.p 2

doradztwo i ojaność Pabianicka Fabryka Narzędzi PAFANA Spółka Akcyjna u. Warszawska 75, P 95-2 Pabianice, Sekretariat: te.:+48 56 293 584, +48 42 215 58 23, fax.:+48 42 215 4 72, e-mai:pfn@pafana.p. Dział Marketingu: te.:+48 56 293 316, +48 42 212 82 91, fax.:+48 42 215 3 68, e-mai:marketing@pafana.p. Dział Handowy (Biuro Sprzedaży Krajowej): te.:+48 56 293 369, +48 42 212 83 9, te.:+48 42 227 72 48, fax.:+48 42 215 3 38, e-mai:handowy@pafana.p. Dział Handowy (Biuro Sprzedaży Eksportowej): te.:+48 56 293 334, +48 56 285 495, +48 42 227 72 48, fax:+48 42 215 3 38, e-mai:export@pafana.p Dział Rozwoju Produktu: te.:+48 56 293 522, +48 42 227 57 63, fax:+48 42 215 4 72, e-mai:tech@pafana.p Dział Doradztwa Techniczno - Handowego: te.:+48 56 293 58, +48 42 212 83 5, fax.:+48 42 215 3 38, te.:+48 56 293 379, +48 56 285 498, +48 42 227 51 78, fax.:+48 42 227 72 67, e-mai:serwis@pafana.p. Menedżerowie ds. Produktu Niekataogowego: te.:+48 56 293 286, +48 42 212 83 5, te.:+48 42 227 51 78, fax:+48 42 227 72 67, e-mai:specprod@pafana.p Hurtownia Pafana: te.:+48 56 293 267, +48 56 293 256, +48 42 227 72 54,+48 42 215 4 98, fax.:+48 42 226 6 93, e-mai:hurtownia@pafana.p. Dział Usług: te.:+48 56 293 255, +48 42 227 72 43, fax.:+48 42 226 6 93, e-mai:usugi@pafana.p.