Jedyny w swoim rodzaju system do frezowania kątowego od WNT

Transkrypt

1 New Nowe Kwiecień 2016 produkty dla techników obróbki skrawaniem Jedyny w swoim rodzaju system do frezowania kątowego od WNT 90 x 8 krawędzi skrawających + Dragonskin = 100% więcej mocy! Do obróbki Stali Stali nierdzewnej Żeliwa TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika Kraków Tel Fax wnt-pl@wnt.com

2 Głowica frezarska 90 z płytką dwustronną system 4910 Wprowadzenie Po raz pierwszy system ten umożliwia dokładny kąt 90 przy 8 krawędziach skrawających na płytkę. Poszukiwania wydajnego, bezpiecznego dla produkcji oraz wysokiej jakości systemu do frezowania kątowego dobiegły końca: Dzięki nowej głowicy frezarskiej 90 z dwustronną płytką WNT przedstawia jedyny w swoim rodzaju precyzyjny system 4910 do frezowania kątowego wykorzystujący 8 krawędzi skrawających na płytkę gwarantujący maksymalną wydajność podczas frezowania. trwały niklowany korpus podstawowy wąsko i szeroko podzeilone gniazda łatwa obsługa dzięki dużej płytce wymiennej dokładny profil 90 nierówna podziałka dla zapewnienia spokojnego biegu Z praktyki Frez Ø: 63 mm Materiał: 36CrNiMo4 v c : 150 m/min a e : 6 20 mm f z 0,13 0, % a p % Objętość wiórów, 105 Q cm 3 /min % gotowe elementy % WNT Konkurencja 2

3 Wprowadzenie Technologia Dragonskin z 8 ostrzami skrawającymi dla najwyższej ekonomiczności Dzięki wyjątkowo stabilnym płytkom skrawającym możliwe są najwyższe parametry skrawania, spokojny bieg również przy mało wydajnych maszynach, możliwa jest także obróbka elementów cienkościennych. bardzo wysoka ekonomiczność dzięki 8 krawędziom skrawającym dokładnie 90 niewymagana obróbka dodatkowa najwyższe bezpieczeństwo procesu dzięki stabilnej płytce wymiennej maksymalna żywotność dzięki stabilnemu wykonaniu i powłoce Dragonskin NOWA powłoka Dragonskin precyzyjnie oszlifowana płytka dla doskonałej współśrodkowości Dragonskin odpowiednia powłoka do każdego materiału System 4910 w połączeniu z powłoką Dragonskin jest nie tylko szczególnie odporny na zużycie, ale oferuje również maksymalną wydajność i maksymalne bezpieczeństwo procesu. Pierwszy wybór do obróbki stali niestopowej, niskostopowej i stopowej Pierwszy wybór do obróbki żeliwa, żeliwa sferoidalnego, żeliwa ciągliwego i stali spiekanej Pierwszy wybór do obróbki stali nierdzewnych, austenitycznej, ferrytycznej, martenzytycznej Frez Ø: 50 mm Materiał: 16MnCr5 a p : 3,5 mm a e : 35 mm v c w m/min f z 220 0,15 0, % Objętość wiórów, 130 Q cm 3 /min 245 użyteczne krawędzie 4 skrawające % + 14% + 88% Zalety/korzyści bardzo duża objetość wiórów maksymalna żywotność 8 krawędzi skrawających na płytkę przy 90 najwyższa prędkośc posuwu miękkie cięcie dzięki pozytywnemu łamaczowi wióra znikomy pobór mocy uniwersalny, możliwość zastosowania w różnych materiałach WNT Konkurencja 3

4 Wybór, który spełnia wszystkie oczekiwania Wprowadzenie Przegląd głowic frezarskich Ø mm Ø 32 mm Ø 32 mm Rodzaje powłok P M K N S H Oznaczenie rodzaju Rodzaje powłok Oznaczenie normy Stal Stal nierdzewna żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Materiały utwardzane Stal DCX1230 obróbka stali na sucho wysoki współczynnik skrawalności P30 M idealny do obróbki na mokro niestabilne warunki podczas obróbki stali P35 M30 Stal nierdzewna 2240 Gatunek o bardzo wysokiej wytrzymałości do obróbki materiałów nierdzewnych M40 P40 żeliwo DCX Metale nieżelazne obróbka materiałów żeliwnych odpowiedni do zastosowania przy wysokich parametrach skrawania twardszy wariant do obróbki materiałów żeliwnych o dużej wytrzymałości powierzchnie trudnoobrabialne K15 K20 CWK4615 gładkie powierzchnie ostra geometria K15 Zastosowanie podstawowe Zastosowanie dodatkowe 4

5 Frez z chwytem gwintowym G 4910 System 4910 SW d 1 M d 2 a A NEW 2B Oznaczenie d 1 A M d 2 a SW Płytka wymienna z Nr artykułu DC LPR CCTMS DCONMS APMX DRVS ZNF mm mm mm mm mm EUR G R M SNHU , Frez trzpieniowy C 4910 l 1 d 1 d 2 a l 3 NEW 2B NEW 2B Oznaczenie d 1 l 1 l 3 d 2 h6 a Płytka wymienna z Nr artykułu z Nr artykułu DC OAL LH DCONMS APMX ZNF ZNF mm mm mm mm mm EUR EUR C R B SNHU , C R A SNHU , A B Y7 Y7 2A 2A Y7 Ostrze wymienne Klucz -D Molykote (środek smarny) Śruba zaciskowa Klucz dynamometryczny Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Części zamienne d 1 EUR EUR EUR EUR EUR 32 4, , , , ,

6 Frez nasadzany A 4910 System 4910 d 3 d2 A a d 1 NEW 2B NEW 2B Oznaczenie d 1 A d 3 d 2 H6 a Płytka wymienna z Nr artykułu z Nr artykułu DC OAL DHUB DCONMS APMX ZNF ZNF mm mm mm mm mm EUR EUR A R.03/ SNHU , , A R.04/ SNHU , , A R.05/ SNHU , , A R.06/ SNHU , , A R.07/ SNHU , , A R.08/ SNHU , , A R.09/ SNHU , , Y7 Y7 2A 2A 2A Y7 Ostrze wymienne Klucz -D Śruba mocująca Molykote (środek smarny) Śruba zaciskowa Klucz dynamometryczny Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Części zamienne d 1 EUR EUR EUR EUR EUR EUR 40 4, , , , , , , ,90 4,18 2,99 121,

7 SNHU System 4910 Oznaczenie d d 1 l s r IC D1 L S mm mm mm mm SNHU ,2 4,4 12,2 5 d d 1 l s SNHU -F50 -F CWK 4615 SNHU SNHU NEW 1B NEW 1B ISO r Nr artykułu Nr artykułu RE mm EUR EUR FR 0,8 24, SR 0,8 24, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana SNHU -M50 -M50 -M50 -R50 -R50 DCX DCX SNHU SNHU SNHU SNHU SNHU NEW 1B NEW 1B NEW 1B NEW 1B NEW 1B ISO r Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu RE mm EUR EUR EUR EUR EUR SR 0,8 24, , , , , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stal hartowana 7

8 Przykłady materiałów dla tabeli parametrów WNT Parametry skrawania P M K N S H Indeks Materiał Twardość Numer Numer Numer Oznaczenie materiału Oznaczenie materiału N/mm² / HB / HRC materiału materiału materiału Oznaczenie materiału 1.1 Stal konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia < 800 N/mm St St St Stal automatowa < 800 N/mm SMnPb S SPb Stal do nawęglania, niestopowa < 800 N/mm C Mn Ck Stal do nawęglania, stopowa < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa < 850 N/mm C Ck C Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa < 1000 N/mm C Ck C Stal do ulepszania cieplnego, stopowa < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Stal do ulepszania cieplnego, stopowa < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Staliwo < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Stal do azotowania < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Stal do azotowania < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Stal łożyskowa < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Stal sprężynowa < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Stal szybkotnąca < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Stal narzędziowa do pracy na zimno < 1300 N/mm CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Stal narzędziowa do pracy na gorąco < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Staliwo, nierdzewne bezsiarkowe < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Stal nierdzewna, ferrytyczna < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Stal nierdzewna, martenzytyczna < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Stal nierdz., ferryt./ martenzyt. <1100 N/mm X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Stal nierdzewna, austenityczna/ ferrytyczna < 850 N/mm X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Stal nierdzewna, austenityczna < 750 N/mm X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Stale żaroodporne < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Żeliwo szare z grafitem pasemkowym N/mm GG GG Żeliwo szare z grafitem pasemkowym N/mm GG GG Żeliwo szare z grafitem N/mm GGG GGG Żeliwo szare z grafitem N/mm GGG GGG Żeliwo ciągliwe, białe N/mm GTW GTW Żeliwo ciągliwe, białe N/mm GTW GTW Żeliwo ciągliwe, czarne N/mm GTS GTS Żeliwo ciągliwe, czarne N/mm GTS GTS Aluminium (niestopowe, niskostopowe) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Stopy aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Stopy aluminium 0,5-10% Si < 400 N/mm AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Stopy aluminium 10-15% Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Stopy aluminium o zawartości 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Miedź (niestopowa, niskostopowa) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Stopy miedzi do przeróbki plastycznej < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Stopy specjalne miedzi < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Stopy specjalne miedzi < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Stopy specjalne miedzi > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Mosiądz dający krótkie wióry, brąz, m. czerwony < 600 N/mm CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Mosiądz dający długie wióry < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Tworzywa termoplastyczne PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur 4.14 Tworzywa termoutwardzalne Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnez i jego stopy < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafit R8500X R8650 Technograph Wolfram i jego stopy W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molibden i jego stopy Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Czysty nikiel RNi RNi RNi Stopy niklu Ni36 (Invar) Ni Ni Stopy niklu < 850 N/mm NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Stopy niklu i molibdenu SG-NiMo16Cr16W NiMo16Cr16Ti Hastelloy C Stopy niklowo-chromowe < 1300 N/mm NiCr20Co18Ti NiCr20TiAl NiCr15Fe 5.6 Stopy kobaltowo - chromowe < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Stopy żarowytrzymałe < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Stopy niklowo-kobaltowo- (chromowe) < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Czysty tytan < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Stopy tytanu < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Stopy tytanu < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Stal hartowana HRC HRC HRC * Wzmocnione włóknem szklanym ** Wzmocnione włóknem węglowym *** Wzmocnione włóknem amidowym 8

9 Parametry skrawania Parametry skrawania Materiał skrawający twardy (v c ) ciągliwy (v c ) Materiał skrawający twardy (v c ) ciągliwy (v c ) DCX DCX CWK4615 Indeks

10 Parametry początkowe Materiały przykładowe Stal 1000 N/mm CrMnMoS 8-6 Stal nierdzewna 600 N/mm X6CrNiMoTi żeliwo 180 HB EN-GJL-250 Aluminium 450 N/mm Alu Informacje techniczne 12 a p ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 f z Parametry początkowe przy szerokości skrawania > 50 % przy a e < 50 % należy zwrócić uwagę na poniższą tabelę Korekta posuwu f z Te wartości dotyczą szerokości skrawania (a e ) poniżej 50 %! Wartości początkowe f z z wykresu parametrów początkowych 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,200 0,250 0,300 0,350 0,400 a e w % ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Przykład: wartość startowa (f z ) = 0,10 mm a e = 30 % wartość korygowana (f z ) = 0,19 mm 0,40 0,45 wartości poprawione f z 10

11 Wykaz łamaczy wiórów Informacje techniczne Model Obróbka wykańczająca średnia zgrubna Ostrze f z -F10 bardzo pozytywna geometria ostra krawędź skrawająca znikoma skłonność do zaklejania pierwszy wybór do obróbki metali nieżelaznych CWK4615 CWK4615 CWK4615 CWK ,05 0,25 -F50 pozytywna geometria obróbka wykańczająca i lekka obróbka zgrubna pierwszy wybór dla obróbki stali nierdzewnych ,15 0,10 0,20 -M50 DCX1230/ /DCX1230 uniwersalna geometria obróbka lekka do średniej obróbki zgrubnej pierwszy wybór do obróbki stali ogólnego zastosowania ,15 0,10 0,25 -R50 stabilna geometria mocna obróbka zgrubna do obróbki mocno przerywanej pierwszy wybór do obróbki materiałów żeliwnych DCX3215/ /DCX ,20 0,10 0,30 Rodzaje powłok DCX 1230 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO P30 Pierwszy wybór do obróbki stali na sucho przy zastosowaniu wysokich parametrów skrawania. DCX 3215 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO K15 Pierwszy wybór do obróbki żeliwa przy zastosowaniu dużych prędkości skrawania PVD TiAlTaN ISO P35 Szczególnie odpowiedni do obróbki stali na mokro PVD TiAlTaN ISO K20 optymalne do obróbki żeliwa o dużej wy trzymałości w trudnych warunkach PVD TiAlTaN ISO M40 Pierwszy wybór do obróbki stali austenitycznych. CWK 4615 gatunek bez powłoki ISO K15 frezowanie metali nieżelaznych. 11

12 04/ TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2