EGZ. NR 4 Pracownia projektowa NAVITAS PROJEKT ul. Radomska 4a, 42-221 Częstochowa tel. 513-15-98-97; 608-028-862 e-mail: biuro.navitas@gmail.com PROJEKT BUDOWLANY NAZWA I ADRES OBIEKTU BUDOWLANEGO: INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ KOMORY POMIAROWEJ(OBIEKT NR 10) TEREN OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW WARTA CZĘSTOCHOWA, UL. SREBRNA 172/188 NAZWA I ADRES INWESTORA : Oczyszczalnia ścieków WARTA S.A. 42-201 Częstochowa, ul. Srebrna 172/188 BRANŻA : INSTALACJE SANITARNE PROJEKTOWAŁ: SPRAWDZIŁ: mgr inż. Tomasz Stefański mgr inż. Kamil Wróbel nr uprawnień : nr uprawnień : SLK/4465/PWOS/12 SLK/4432/PWOS/12 CZĘSTOCHOWA, PAŹDZIERNIK 2015
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA I. Spis zawartości opracowania... str. II. III. IV. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego... str. Uprawnienia bud. projektanta i sprawdzającego... str. Informacja BiOZ... str. V. Opis techniczny... str. VI. Część rysunkowa... str. Rys. S-01. Inst. wentylacji mechanicznej -rzut poziomy 1:50... str. Rys. S-02. Inst. wentylacji mechanicznej przekrój A-A 1:50... str. Rys. S-03. Inst. wentylacji mechanicznej przekrój B-B 1:50... str.
Częstochowa 12.10.2015 OŚWIADCZENIE 1 Niniejszym oświadczamy, że projekt budowlany: INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ KOMORY POMIAROWEJ(OBIEKT NR 10) TEREN OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW WARTA CZĘSTOCHOWA, UL. SREBRNA 172/188 - w zakresie instalacji sanitarnych został wykonany zgodnie z umową, obowiązującymi przepisami techniczno budowlanymi, normami i wytycznymi projektowania, zasadami wiedzy technicznej, jest kompletny z punktu widzenia celu któremu ma służyć. Projektant: Sprawdzający: 1 Powyższe oświadczenie sporządzono na podstawie: Prawo budowlane Dz.U. 2013 nr 89 poz. 1409 z późniejszymi zmianami art 20 pkt. 4: Projektant a także sprawdzający o którym mowa w ust. 2, do projektu budowlanego dołącza oświadczenie o sporządzeniu projektu budowlanego, zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA ZAKRES INWESTYCJI: INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ KOMORY POMIAROWEJ(OBIEKT NR 10) TEREN OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW WARTA CZĘSTOCHOWA, UL. SREBRNA 172/188 - w zakresie instalacji sanitarnych INWESTOR : Oczyszczalnia ścieków WARTA S.A. 42-201 Częstochowa, ul. Srebrna 172/188 INFORMACJĘ SPORZĄDZIŁ: mgr inż. Tomasz Stefański 42-224 Częstochowa, ul. Sosabowskiego 9 m.39 nr uprawnień : SLK/4465/PWOS/12
INFORMACJE OGÓLNE. Projektowany budynek będzie budynkiem jedno-kondygnacyjnym. Obiekt będzie pełnił funkcję handlowo-usługową. Roboty związane z instalacją wentylacji: montażu kanałów wentylacji mechanicznej, montażu wentylatorów nawiewnych i wywiewnych, Przewidywane główne zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowalnych: upadek z wysokości podczas montażu instalacji oraz urządzeń, Przewidywany okres realizacji inwestycji 10 dni. Ilość jednocześnie zatrudnionych na budowie pracowników przy wykonywaniu instalacji sanitarnych przewidziano 5-6 osób. Roboty budowlane wymagają stałego nadzoru technicznego ze strony kierownika budowy. Przy pracach budowlanych (roboty budowlano montażowe, prace przy obsłudze i konserwacji budowlanego sprzętu zmechanizowanego i pomocniczego oraz na placach składowych materiałów budowlanych na terenie budowy) może być zatrudniony wyłącznie pracownik, który: - posiada kwalifikacje przewidziane stosownymi przepisami dla danego stanowiska pracy, - został przeszkolony w zakresie przepisów i wymagań BHP, na danym stanowisku pracy Do obowiązków kierownika prowadzącego roboty budowlane należą między innymi: - organizowanie i kierowanie pracami podległych pracowników, - kontroli stanu pozostawienie miejsca pracy w stanie nie stwarzającym zagrożenia. - kontroli stanu technicznego stosowanych narzędzi i sprzętu ochrony osobistej pracowników, - przeprowadzenia instruktażu bezpiecznych metod pracy, - dopilnowanie usunięcia narzędzi i materiałów po skończonej pracy. Wszyscy pracownicy zatrudnieni na budowie powinni posiadać dokument stwierdzający aktualne szkolenie BHP oraz aktualne badania lekarskie dopuszczające pracownika do wykonywania określonych prac budowlanych zgodnych z jego kwalifikacjami zawodowymi, z badaniami do pracy na wysokości włącznie. Przed przystąpieniem do prac budowlanych kierownik budowy powinien przeprowadzić dodatkowe szkolenie całej załogi odnośnie specyfiki konkretnej
budowy: odnośnie sprzętu który będzie użyty, ewentualnych zagrożeń i niebezpieczeństw, wymogów i ograniczeń. ZALECENIA. Przed przystąpieniem do wykonania robót budowlanych należy wykonać wszystkie niezbędne zabezpieczenia: - oznakowanie i ogrodzenie terenu - zgromadzenie potrzebnych narzędzi i sprzętu - zainstalowanie niezbędnych urządzeń. Nie można wykonywać prac bez odpowiedniego zabezpieczenia osoby wykonującej te prace. Miejsca i powierzchnię wykonywania przedmiotowych robót należy zabezpieczyć pod względem wysokości oraz bezpośredniego sąsiedztwa kabli energetycznych i elektroenergetycznych. Roboty budowlane należy prowadzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003, nr 47, poz. 401), Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 15 czerwca 2002 r., o warunkach technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02 poz. 690). Przed dopuszczeniem pracownika do pracy, zakład zobowiązany jest zaopatrzyć go w odzież ochronną i roboczą, zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami oraz okulary ochronne, rękawice, obuwie ochronne, pasy bezpieczeństwa przy pracy na wysokości i inne. Sprzęt ochronny oraz narzędzia powinny posiadać aktualne atesty oraz instrukcje określające sposób ich użytkowania. Wszystkie przejścia i przejazdy powinny być drożne, pozbawione jakichkolwiek przeszkód (deski, gruz itp.). Wszystkie prace należy prowadzić pod nadzorem osoby posiadającej uprawnienia budowlane do kierowania pracami budowlanymi, po uprzednim wydaniu pracownikom środków zabezpieczających i przeprowadzeniu instruktażu obejmującego podział prac, kolejność wykonywanych zadać, wymogów bezpieczeństwa i higieny pracy. Przy obsłudze urządzeń transportu zmechanizowanego mogą być zatrudnione tylko osoby o kwalifikacjach właściwych do obsługi określonego urządzenia. Plac budowy powinien być zaopatrzony w podstawowe urządzenia gaśnicze w postaci gaśnic proszkowych, koców p.poż, piasku, szpadli. Drogi ewakuacyjne prowadzące bezpośrednio na teren otwartej przestrzeni powinny być drożne nie zablokowane żadnymi urządzeniami czy materiałami budowlanymi.
Pracownicy narażeni na urazy mechaniczne, porażenia prądem, upadki z wysokości, oparzenia, zatrucia, wibrację oraz inne szkodliwe czynniki i zagrożenia związane z wykonywaną pracą, powinni być zaopatrzeni w sprzęt ochrony osobistej. Sprzęt ten winien posiadać stosowne atesty i certyfikaty. Na budowie powinien być urządzony punkt pierwszej pomocy obsługiwany przez wyszkolonych w tym zakresie pracowników. Na budowie powinna być umieszczona tablica informacyjna z wykazem ważnych telefonów takich jak: Pogotowie Ratunkowe, Straż Pożarna, Policja. WARUNKI TECHNICZNE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH. Wszystkie roboty budowlano montażowe należy wykonać: zgodnie z projektem budowlanym, zatwierdzonym w odpowiednich urzędach i instytucjach, zgodnie z przepisami Prawa Budowlanego, zgodnie z przepisami BHP, pod nadzorem i kierunkiem osób z odpowiednimi uprawnieniami budowlanymi.
OPIS TECHNICZNY Zawartość opracowania: 1. Cel, zakres i podstawa opracowania... 13 2. Opis techniczny... 13 2.1. Układ wentylacyjny N1-W1(wentylacja mechaniczna - tryb awaryjny).... 13 3. Wymagania PPOŻ.... 16 4. Wykonawstwo i odbiór instalacji.... 16 5. Montaż instalacji.... 16 6. Próba szczelności.... 17 7. Wytyczne eksploatacji.... 17 8. Wytyczne branżowe... 17 9. Uwagi końcowe... 18
1. Cel, zakres i podstawa opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji wentylacji mechanicznej w budynku technologicznym(komora pomiarowa - obiekt nr 10) oczyszczalni ścieków w Częstochowie. Budynek jest obiektem istniejącym. Instalacja wentylacji zostanie wykonana w oparciu o wentylatory firmy Harmann. Podstawą do wykonania niniejszego opracowania są: zlecenie i uzgodnienia z Inwestorem; projekt architektoniczny; aktualnie obowiązujące normy i przepisy prawne. 2. Opis techniczny 2.1. Układ wentylacyjny N1-W1(wentylacja mechaniczna - tryb awaryjny). Wentylacja mechaniczna nawiewna realizowana będzie za pomocą wentylatorów kanałowych nawiewnych MBC 315/4400S w wykonaniu zewnętrznym firmy Harmann, natomiast wywiewna realizowana będzie za pomocą wentylatorów dachowych VITT 4-350-EX firmy Harmann w wersji przeciwwybuchowej. Wentylatory nawiewne i wywiewne należy zblokować ze sobą. Wentylatory wyposażone będą w przepustnice z siłownikami(w wykonaniu zewnętrznym) otwierane w chwili włączenia wentylatora. Siłowniki należy zabezpieczyć przed działaniem czynników zewnętrznych. Wentylatory uruchamiane będą czujnikami stężenia siarkowodoru, ręcznie przed wejściem do obiektu, z poziomu pomostów obsługi wewnątrz podziemnej części budowli oraz z klatki schodowej przez obsługę oczyszczalni. Projektuję się również automatykę która umożliwi okresowe przewietrzanie obiektu. Wentylatory należy wyposażyć w wyłącznik serwisowy. Wentylator nawiewny wyposażyć w wyłącznik bezpieczeństwa. Umiejscowienie wyłącznika bezpieczeństwa ustalić ze służbą BHP zakładu. 13
TRYBY PRACY WENTYLACJI MECHANICZNEJ a) URUCHAMIENIE PRZED WEJŚCIEM Instalację wentylacji należy wyposażyć w ręczny włącznik umieszczony przed wejściem do obiektu. Przed wejściem do obiektu należy uruchomić wentylację mechaniczną i przed wejściem odczekać około 5min.(czas potrzebny no całkowitego przewietrzenia obiektu). W tym trybie pracy wentylacja będzie działała z pełną wydajnością(wentylatory nawiewne i wywiewne będą pracowały na maksymalnych wydajnościach). b) OKRESOWE PRZEWIETRZANIE. Instalację wentylacji mechanicznej należy wyposażyć w taką automatykę która pozwoli na automatyczne okresowe przewietrzanie obiektu. Częstotliwość przewietrzania oraz czas pracy wentylatorów w tym cyklu należy ustalić z technologiem oczyszczalni odpowiedzialnym za ten obiekt. W tym trybie pracy wentylacja będzie realizowana przez jeden wentylator nawiewny i jedne wywiewny. Należy zaprojektować pracę cykliczną (praca-rezerwa) wentylatorów. c) URUCHAMIENIE CZUJNIKAMI STĘŻENIA SIARKOWODORU I METANU. Wentylacja mechaniczna wyposażona będzie w czujniki stężenia siarkowodoru oraz metanu. Projektuję czujniki o dwóch progach alarmowych stężenia siarkowodoru. pierwsze ustawione będą na uruchomienie jednego wentylatora nawiewnego i jednego wywiewnego(na max. wydajności) przy przekroczeniu stężenia 4mg/m 3 siarkowodoru w powietrzu. drugi rodzaj czujników uruchamiały będą wszystkie wentylatory(na max. wydajności) przy przekroczeniu stężenia 7mg/m 3 siarkowodoru w powietrzu. Dodatkowo przed wejściem należy zastosować sygnalizację dźwiękową(syrena alarmowa) i optyczną (podświetlany transparent z napisem nie wchodzić, nadmiar 14
gazów, transparent powinien świecić w sposób przerywany(migać) dla zwrócenia uwagi). Dodatkowo instalacja wentylacji mechanicznej będzie uruchamiana czujnikami stężenia metanu. Czujniki po wykryciu metanu w powietrzu uruchomią wentylację na pełnej wydajności (drugi bieg). Czujniki pomiarowe stężenia metanu powinny być umieszczone pod stropem obiektu natomiast czujniki pomiarowe dla siarkowodoru około 20cm nad posadzką. Ilość czujników oraz dokładne miejsce ulokowania ich ustalić po konsultacji z technologiem oczyszczalni. Wentylacja mechaniczna usuwać będzie powietrze w 70% dołem, a w 30% pod stropem, natomiast nawiew powietrza realizowany będzie w 50% górą i w 50% dołem. Nawiew i wywiew powietrza realizowany będzie poprzez kratki wentylacyjne w wykonaniu kwasoodpornym montowane na kanałach wyposażone w przepustnice umożliwiające regulację wydatku powietrza. Regulacja ilości powietrza odbywać się będzie również poprzez regulatory obrotów silników wentylatorów oraz przepustnice regulacyjne kanałowe oraz przepustnice w które będą wyposażone kratki wentylacyjne. Rozprowadzenie powietrza projektuję się przy pomocy kanałów okrągłych kwasoodpornych. Kanały wentylacyjne muszą mieć gładkie ściany, a wykonanie kształtek i połączeń powinno być aerodynamicznie. Czyszczenie instalacji będzie możliwe przez demontaż elementu składowego, np. zaślepek trójników, kratek wentylacyjnych. Należy zapewnić dostęp do czyszczenia urządzeń zamontowanych na przewodach. Nie należy stosować wewnątrz elementów ostro zakończonych śrub lub innych elementów, które mogą powodować zagrożenie dla zdrowia lub uszkodzenie urządzeń czyszczących. OBLICZENIE ILOŚĆI POWIETRZA 15
Kubatura V=459 [m 3 ] Min. liczna wymian (II bieg) n=14 [m 3 /h] Min. ilość wymian Vmin=V*n Vmin=6400 [m 3 /h] Na podstawie w/w danych dobrano następujące ilości powietrza: Ilość powietrza nawiewanego Vn=6400m 3 /h Ilość powietrza wywiewanego Vw=6400m 3 /h DOBÓR CZUJNIKÓW, AUTOMATYKI WENTYLATORÓW ORAZ SCHEMAT ICH POŁACZENIA WG WYTYCZNYCH PRODUCENTA WENTYLATORÓW I WYTYCZNYCH INWESTORA. UWAGA: Dopuszcza się zastosowanie urządzeń i materiałów innych firm o zgodnych parametrach i nie gorszej jakości niż zastosowane w niniejszym projekcie a w przypadku takich zmian należy dokonać konsultacji z projektantem. 3. Wymagania PPOŻ. Przewody wentylacyjne wykonać z materiałów niepalnych. Obiekt wyposażyć w podręczny sprzęt gaśniczy i oświetlenie awaryjne dróg ewakuacyjnych oraz oznakowanie BHP. 4. Wykonawstwo i odbiór instalacji. Wszystkie materiały stosowane do wykonania instalacji muszą posiadać dopuszczenia do stosowania w budownictwie oraz wymagane deklaracje zgodności z Polskimi Normami (PN) lub aprobatami technicznymi. 5. Montaż instalacji. 16
Do montażu zastosować materiały oraz urządzenia podane w niniejszym projekcie. Rysunki i część opisowa są dokumentami wzajemnie się uzupełniającymi. Wszystkie elementy ujęte w specyfikacji (opisie), a nie ujęte na rysunkach lub ujęte na rysunkach a nie ujęte w specyfikacji winne być traktowane tak jakby były ujęte w obu. W przypadku rozbieżności w jakimkolwiek z elementów dokumentacji należy zgłosić projektantowi, który zobowiązany będzie do pisemnego rozstrzygnięcia problemu. 6. Próba szczelności. Po zakończeniu prac montażowych przeprowadzić próbę szczelności całej instalacji wentylacyjnej. Próbę wykonać wg normy PN-B/76001/1996 Przewody wentylacyjne. Szczelność. Wymagania i badania. Przewody wentylacyjne powinny odpowiadać klasie szczelności A. Po wykonaniu próby szczelności należy wykonać regulację wydajności instalacji nawiewnej i wywiewnej. 7. Wytyczne eksploatacji. Uruchomienia instalacji wentylacji należy zlecić uprawnionemu serwisantowi urządzeń. Urządzenia wentylacyjne nie wymagają stałej obsługi i są dozorowane okresowo. W ujętych w projekcie rozwiązaniach zachowano odpowiednią ilość miejsca dla dostępu i obsługi urządzeń. Należy założyć rewizje na instalacji umożliwiające czyszczenie kanałów. Zaślepki na końcowych trójnikach, pokrywy na kanałach; Czynności związane z eksploatacją i konserwacją należy wykonywać zgodnie z instrukcjami obsługi dostarczanymi wraz z urządzeniami. Do usuwania sygnalizowanych niesprawności oraz do przeprowadzenia okresowych przeglądów i remontów bieżących urządzeń należy wezwać uprawniony serwis. 8. Wytyczne branżowe 8.1. Wytyczne budowlane należy wykonać przejścia przez przegrody budowlane, 17
8.2. BHP wykonać instalację przeciwporażeniową dla podłączenia silników elektrycznych. 8.3. Wytyczne elektryczne wykonać instalację zasilającą urządzenia elektryczne i automatykę, wykonać instalację przeciwporażeniową, wykonać instalację odgromową, automatykę umieścić w pomieszczeniu tylko dla obsługi, wykonać uziemienie urządzeń, 8.4. Wytyczne ppoż. Instalację należy wykonać z materiałów niepalnych, 8.5. Wykonawstwo Instalacje wykonać zgodnie z Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. 9. Uwagi końcowe Całość prac wykonać zgodnie z: obowiązującymi przepisami BHP i p-poż.; oznakowanie rurociągów wykonać zgodnie z normą PN-70/N-01270. wytycznymi producentów urządzeń. Urządzenia i materiały użyte przy wykonywaniu instalacji powinny posiadać dopuszczenia do stosowania w budownictwie i odpowiednie atesty. 18