METROPOLIS data : faza : inwestycja : BIURO ARCHITEKTONICZNE 31 MARZEC 2016 PW BUDOWA KRYTEGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ TECHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM TERENU- ZLOKALIZOWANEGO NA TERENIE ZESPOŁU SZKÓŁ NR28 (ZS) PRZY UL. KROMERA11 W BYDGOSZCZY adres : Inwestor : autor : tom : Remigiusz Smolik ul. Kromera 11 85-102 Bydgoszcz, dz. Nr 140/1, 140/2, 142/3, 157/1, obr nr 0406; 0406101_1 M. Bydgoszcz Miasto Bydgoszcz ul. Jezuicka 1, 85-102 Bydgoszcz TOM 2 - PROJEKT ARCHITEKTONICZNO - BUDOWLANY branża : zakres : Instalacje sanitarne Instalacja C.O., CT i CTB PROJEKTANT: podpis : mgr.inż Maciej Sawicki upr. nr. BŁ/22/00 specjalność sanitarna SPRAWDZAJĄCY: mgr.inż Barbara Wojsław upr. nr. BŁ/146/88 i BŁ/214/93 specjalność sanitarna OPRACOWANIE: mgr. inż. ILLIA FOKASII M E T R O P O L I S B I U R O A R C H I T E K T O N I C Z N E 70-240 SZCZECIN UL. NARUTOWICZA 12 TEL. (91) 434 73 43 E-MAIL: INFO@BIUROMETROPOLIS.PL WWW.BIUROMETROPOLIS.PL URZĘDU PINB INWESTORA AUTORSKI DODATKOWY 1 DODATKOWY 2 P R A W A A U T O R S K I E Z A S T R Z E ż O N E / C O P Y R I G H T S R E S E R V E D
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. CZĘŚĆ OPISOWO - OBLICZENIOWA II. CZĘŚĆ GRAFICZNA 1. Rzut piwnic. Instalacja c.o. i c.t. 1:100 rys. nr CO1 2. Rzut parteru. Instalacja c.o. i c.t. 1:100 rys. nr CO2 3. Rzut piętra Instalacja c.o. i c.t. 1:100 rys. nr CO3 4. Rozwinięcie instalacji c.o. 1:100 rys. nr CO4 5. Rozwinięcie instalacji ciepła technologicznego do nagrzewnic central wentylacyjnych 1:100 rys. nr CO5 6. Rozwinięcie instalacji ciepła technologicznego do wymienników basenowych 1:100 rys. nr CO6
OPIS do projektu wykonawczego wewnętrznej instalacji c.o. i ciepła technologicznego dla budynku KRYTEGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ TECHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM TERENU- ZLOKALIZOWANEGO NA TERENIE ZESPOŁU SZKÓŁ NR28 (ZS) PRZY UL. KROMERA11 W BYDGOSZCZY 1. Podstawa opracowania - zlecenie Inwestora i zawarta umowa 2. Materiały do opracowania - projekt budowlany instalacji sanitarnych - P.W. architektury - podkłady architektoniczne - obowiązujące normy i normatywy - projekty wykonawcze branż towarzyszących - projekt wykonawczy węzła cieplnego - projekt technologii basenowej 3. Zakres opracowania Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt wykonawczy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego do nagrzewnic wentylacyjnych i wymienników basenowych dla budynku krytego basenu zlokalizowanego na Tereni zespołu szkół nr28 (zs) przy. ul. Kromera, 11w Bydgoszczy. 4. Źródło dostawy ciepła Energia cieplna dla potrzeb budynku pływalni rodzinnej dostarczana będzie z projektowanego węzła cieplnego (4-funkcyjny) zlokalizowanego w wydzielonym pomieszczeniu zlokalizowanym w podpiwniczeniu budynku. 5. Opis instalacji centralnego ogrzewania W obiekcie projektuje się ogrzewanie wodne grzejnikowe. Ogrzewanie grzejnikowe wodne projektuje się o temperaturze 70/50 O C w układzie dwururowym i obiegiem wymuszonym pracą pompy. Obliczeniową temperaturę powietrza zewnętrznego przyjęto dla II-tej strefy klimatycznej, tj.-18 O C zgodnie z PN-82/B-02403, obliczeniowe temperatury pomieszczeń w budynku zgodnie z D.U. Nr 75 z dn.15.06.2002r. Współczynniki przenikania ciepła K dla przegród budowlanych obliczono wg PN-EN ISO 6946, straty ciepła straty ciepła wg PN-EN 12831. Obliczenia strat ciepła i współczynników K, obliczenia hydrauliczne oraz regulację programem Instalsoft. Zapotrzebowanie ciepła dla budynku : - na potrzeby co 62,7 kw - na potrzeby ct 131,4 kw - na potrzeby cw max 256 kw - na potrzeby ct na napełnianie basenu 529 kw - na potrzeby ct na eksploatacje basenu 350 kw Wymagane ciśnienie na rozdzielaczach w pom. węzła cieplnego Hd(c.o.) = 37,0 kpa Hd (c.t.) = 8,0 kpa Hd(t.b.) = 49,4 kpa 1
5.1. Materiał i prowadzenie przewodów Przewody rozprowadzające centralnego ogrzewania grzejnikowego do poszczególnych rozdzielaczy szafkowych oraz piony i gałązki do grzejników boczno- zasilanych zaprojektowano z rur stalowych czarnych instalacyjnych typ średni wg PN-80/H-74200 łączonych przez spawanie. Przewody rozprowadzające należy prowadzić pod stropem piwnic zgodnie z częścią graficzną opracowania. Max. odległości podparć podaje tabela. śr. przewodu/mm/ 15 20 25 32 40 50 65 80 max. odl. /m/ 1.7 2.0 2.2 2.6 3.0 3.5 3.8 4.0 Mocowanie przewodów instalacji do ścian i stropów przy pomocy uchwytów stalowych i obejm do rur z wkładką amortyzacyjną zgodnie z wytycznymi producentów zamocowań systemowych. Przejścia przez przegrody oddzielenia p.pożarowego należy wykonać jako p.pożarowe. Uszczelnienie przejść rurociągów o średnicy większej niż 40 mm w przegrodzie oddzielenia p.pożarowego wykonać z wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej niż 40 kg/m 3 lub ognioochronnej zaprawy np. Promastop MG III lub równoważne. Wełnę lub zaprawę a także rury maluje się masą, np PROMASTOP Coating (rury na długości 400 mm z obydwu stron przegrody) lub równoważne. Masa jest substancja nieorganiczna, która w przypadku pożaru reaguje endotermicznie, uniemożliwiając przejście ognia i dymu do innych stref pożarowych, zapewniając klasę odporności ogniowej EI 120. Uszczelnienie dla przejścia rur stalowych o średnicach mniejszych niż 40mm wykonać z masy ognioochronnej np. PROMASEL MASTIC i wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej niż 40 kg/m 3 lub równoważne. Piony stalowe do poszczególnych szafek rozdzielaczowych prowadzić w bruzdach. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych, umożliwiających swobodne przemieszczenie przewodu w ścianie lub stropie. Przestrzeń między tuleją a przewodem wypełnia się kitem plastycznym lub elastycznym. Przewody układane w bruzdach (zejścia do szafek rozdzielaczowych) zabezpieczyć otuliną termoizolacyjną. Instalację od szafek rozdzielaczowych do grzejników zaprojektowano w systemie mieszanym z rur PE-Xc/AL/PE-Xc. Przewody prowadzić w izolacji z pianki poliuretanowej laminowanej z zewnątrz przystosowanej do prowadzenia instalacji w bruzdach ściennych lub warstwach podłogowych gr. 6mm np. Thermaflex typ Thermacompact lub równoważne. Współczynnik przewodzenia ciepła izolacji = 0,035 W/mK. Przewody układać w warstwie styropianu. Przy rozprowadzaniu rur do grzejników w podłodze unikać układania rur w linii prostej; należy stosować łagodne łuki. Przewody należy prowadzić zgodnie z częścią graficzną opracowania. Rozdzielacze na profilu 1 z zaworami odcinającymi z odpowiednią liczbą obwodów usytuować w typowych szafkach podtynkowych o wymiarach zgodnie z częścią graficzną opracowania. Na przewodach powrotnych rozdzielacze należy zainstalować zawór regulacyjny z możliwością odcięcia, na przewodach zasilających zawory odcinające kulowe. Średnicy i nastawy wg. części graficznej opracowania. Podejścia do grzejników typu V z wbudowanym zaworem wykonać ze ściany za pomocą kolanek z pierścieniem nasuwanym, z rurą miedzianą 15, ze wspornikiem zespolone np. f-my Kan-therm lub równoważne oraz armatury przyłączeniowej kątowej. Grzejniki zlokalizowane przy fasadzie szklanej montować na konsoli stojącej z podłogi z zastosowaniem armatury przyłączeniowej prostej. 5.2. Elementy grzejne Jako elementy grzejne zastosowano: 2
- grzejniki stalowe płytowe z wbudowanym zaworem termostatycznym - grzejniki stalowe płytowe kompaktowe z zasilaniem bocznym - grzejniki stalowe drabinkowe 5.3. Armatura Na powrocie od rozdzielaczy zainstalowano na przewodzie zasilającym zawór równoważąco-odcinający o parametrach: ciśn. 6atm, temp. 100 o C, na zasilaniu zawór odcinający kulowy o parametrach: ciśn. 6atm, temp. 100 o C. Zawory odcinające kulowe montować z zastosowaniem połączeń rozłącznych (śrubunki). Rozdzielacze systemowe na profilu 1 z zaworami odcinającymi montować w typowych szafkach podtynkowych zgodnie z częścią graficzną opracowania. Grzejniki zaworowe wyposażyć w głowice termostatyczne. Stosować grzejniki z wkładką zaworową normalną lub precyzyjną (dla grzejników o małej przepustowości) zgodnie z rozwinięciem instalacji c.o. Grzejniki drabinkowe oraz grzejniki z zasilaniem bocznym wyposażyć w zawory termostatyczne kątowe lub proste z głowicą termostatyczną. Na przewodzie powrotnym zamontować zawory powrotne. 5.4. Odwodnienie i odpowietrzenie Przewody poziome rozprowadzające (do poszczególnych rozdzielaczy lub pionów) należy układać ze spadkiem 3 5 zgodnie z częścią graficzną opracowania. Odwodnienie instalacji w najniższym miejscu zgodnie z częścią graficzną opracowania. Przy odwodnieniu montować zawory kulowe gwintowane. W najwyższych punktach instalacji należy zainstalować automatyczne odpowietrzniki z zaworem stopowym, a na rozdzielaczach w szafkach systemowe trójniki z odpowietrznikiem automatycznym i zaworem spustowym zgodnie z częścią graficzną opracowania. Przy grzejnikach montować odpowietrzniki automatyczne ½ lub równoważne. 5.5. Regulacja instalacji Regulację instalacji projektuje się poprzez zawory termostatyczne montowane przy grzejnikach oraz zawory regulacyjne przy rozdzilaczach. Wielkość nastawy zaworów termostatycznych oznaczonej symbolem n określono przy każdym grzejniku na rzutach oraz na rozwinięciu instalacji c.o. Wstępną nastawę ustawia wykonawca. 5.6. Próby i izolacja instalacji Przed dokonaniem nastawy zaworów należy instalację kilkakrotnie przepłukać wodą o prędkości 1.5 m/s. Następnie należy przeprowadzić dla przewodów stalowych rozprowadzających próbę szczelności na zimno /0.6 MPa/ i na gorąco /po uruchomieniu źródła ciepła/, a po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby przewody rozprowadzające w piwnicy i piony w bruzdach zaizolować termicznie otuliną termoizolacyjną z pianki poliuretanowej o współczynniku przewodzenia ciepła = 0,035 W/mK. Grubości izolacji: piony c.o. prowadzone w bruździe 6 mm izolacja z pianki poliuretanowej laminowanej z zewnątrz; przewody rozprowadzające w piwnicy grubość izolacji wg. rozporządzenia od.5 lipca 2013r(poz.926); przewody ułożone w komponentach budowlanych grubość izolacji równa 1/2 średnicy rurociągu. Przed zaizolowaniem przewody instalacji c.o. należy oczyścić szczotkami stalowymi do 3 st. czystości i 2-krotnie pomalować. Przed zabetonowaniem rur typu PE-Xc należy wykonać próbę szczelności przy ciśnieniu 0.6MPa. Ze względu na pracę termiczną rur oraz odkształcenia spowodowane ciśnieniem podczas próby szczelności mogą występować skoki ciśnienia. Próbę należy 3
przeprowadzić jako wstępną i zasadniczą. Podczas próby wstępnej należy w okresie 30min. wytworzyć dwukrotnie ciśnienie próbne w odstępach co 10min. Próba zasadnicza odbywa się zaraz po próbie wstępnej i winna trwać 2 godziny. Podczas próby szczelności należy również wizualnie sprawdzić szczelność złącz. Podczas betonowania rury powinny pozostać pod ciśnieniem 0.3 MPa. Próbę szczelności inst. c.o. wykonać ściśle wg wytycznych producenta rur z tworzyw sztucznych. 6. Opis instalacji ciepła technologicznego Czynnikiem grzejnym nagrzewnic jest woda o parametrach 70/50 o C przy zewnętrznej temperaturze -18 0 C. Przewody doprowadzające ciepło do nagrzewnic wykonać z rur stalowych czarnych, typ średni wg PN-80/H-74200, łączonych przez spawanie. Armatura - zawory kulowe gwintowane. Na przewodach powrotnych z nagrzewnic zamontować pompy obiegowe elektroniczne. Wielkości i parametry pomp określono w części graficznej opracowania. Załączanie pomp obiegowych jak też regulacja parametrów zasilania realizowana za pomocą zaworów trójdrogowych z tablic sterowniczych central wentylacyjnych. Prowadzenie przewodów, odwodnienie instalacji i odpowietrzenie zgodnie z częścią graficzną opracowania. Instalację należy kilkakrotnie przepłukać wodą o prędkości 1.5 m/s. Następnie należy przeprowadzić próbę szczelności na zimno /0.6 MPa/ i na gorąco, a po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby przewody zaizolować termicznie otuliną termoizolacyjną o grubości równej średnicy przewodu. Przed zaizolowaniem przewody instalacji c.t. należy oczyścić szczotkami stalowymi do 3 st. czystości i 2-krotnie pomalować. W układzie zasilania nagrzewnic wentylacyjnych należy zastosować kompletną automatykę zapewniającą stałą temperaturę nawiewanego powietrza. W/w automatyka powinna zawierać: - regulator mikroprocesorowy - czujnik temperatury kanałowy - czujnik przeciwzamrożeniowy - zespół regulacyjny z zaworem i siłownikiem - siłownik przepustnicy - czujnik różnicy ciśnień wentylatora - czujnik różnicy ciśnień filtra - pomieszczeniowy moduł sterujący 7. Instalacja ciepła technologiczne do zasilania wymienników basenowych Lokalizację wymienników do podgrzewania wody basenowej, ich moc oraz opory przepływów przyjęto wg. projektu technologii basenowej. Czynnik grzewczy o parametrze 70/50 o C będzie rozprowadzony przewodami z rur stalowych czarnych instalacyjnych typ średni wg PN-80/H-74200 łączonych przez spawanie. W układzie zasilania każdego wymiennika basenowego zainstalowany będzie zawór elektromagnetyczny otwierający przepływ czynnika grzewczego w przypadku spadku temperatury wody w basenie. Sterowanie w/w zaworem z układu automatyki technologii basenowej. Obliczenia hydrauliczne podgrzewu wody basenowej wykonano programem komputerowym. Średnice przewodów, wielkości zaworów elektromagnetycznych (średnice i współczynniki kv) oraz nastawy zaworów regulacyjnych podano w części graficznej opracowania. Uwaga 1. Całość robót wykonać zgodnie z częścią graficzną opracowania, wymienionymi normami, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji grzewczych COBRTI INSTAL oraz 4
z Poradnikiem Projektanta producenta rur dla systemów ogrzewania podłogowego oraz prowadzenia rur w posadzce. 2. Wszystkie podane w niniejszym opracowaniu nazwy własne producentów lub wyrobów należy traktować jako przykładowe. Oznacza to, że można zastosować materiały i wyroby podane jako przykładowe lub równoważne, pod warunkiem uzyskania parametrów technicznych równych lub lepszych lecz nie gorszych niż uzyskane przez realizację wg wskazań dokumentacji technicznej. Zmiany nie mogą wpływać negatywnie na całość układu ani pogarszać warunków zaprojektowanej instalacji czy też komfortu użytkowników. WYMAGANIA W ODNIESIENIU DO MONTAŻU, PRÓB, ROZRUCHU I EKSPLOATACJI INSTALACJI C.O. Z TERMOSTATYCZNYMI ZAWORAMI GRZEJNIKOWYMI Montaż, próby i rozruch instalacji powinny być zgodne z wymaganiami Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych t.ii. Ponadto powinny być przestrzegane następujące dodatkowe zasady: w czasie wykonywania próby szczelności instalacji w stanie zimnym, połączonej z płukaniem, wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe muszą być całkowicie otwarte; zawory termostatyczne powinny mieć nałożone zamiast głowic termostatycznych kołpaki ochronne; ze względu na znaczną wrażliwość termostatycznych zaworów grzejnikowych oraz nowoczesnych bezdławicowych pomp obiegowych na mechaniczne zanieczyszczenia wody grzejnej instalacja wewnętrzna c.o. powinna być szczególnie starannie wypłukana; przed rozpoczęciem rozruchu i próbnej eksploatacji instalacji w stanie gorącym należy dokonać wstępnej regulacji urządzeń zgodnie z nastawami podanymi w dokumentacji technicznej: regulacja wstępna i jej ewentualne korekty nie wymagają spuszczania wody z instalacji. Opracował: mgr inż. M. Sawicki BŁ/22/00 5
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. CZĘŚĆ OPISOWO - OBLICZENIOWA II. CZĘŚĆ GRAFICZNA 1. Rzut piwnic. Instalacja c.o. i c.t. 1:100 rys. nr IS1 2. Rzut parteru. Instalacja c.o. i c.t. 1:100 rys. nr IS2 3. Rzut parteru. Inst. c.o.-ogrzewanie podłogowe 1:100 rys. nr IS2a 4. Rzut antresoli. Instalacja c.o. i c.t. 1:100 rys. nr IS3 5. Rozwinięcie instalacji c.o. bud. istniejącego rys. nr IS4 6. Rozwinięcie instalacji c.o. nowej cz. A budynku rys. nr IS5 7. Rozwinięcie instalacji ciepła technologicznego do nagrzewnic central wentylacyjnych rys. nr IS6 8. Rozwinięcie instalacji ogrzewania podłogowego szatni mokrych rys. nr IS7 9. Rozwinięcie instalacji ciepła technologicznego do wymienników basenowych rys. nr IS8
OPIS do projektu wykonawczego wewnętrznej instalacji c.o. i ciepła technologicznego dla budynku KRYTEGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ TECHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM TERENU- ZLOKALIZOWANEGO NA TERENIE ZESPOŁU SZKÓŁ NR28 (ZS) PRZY UL. KROMERA11 W BYDGOSZCZY 1. Podstawa opracowania - zlecenie Inwestora i zawarta umowa 2. Materiały do opracowania - projekt budowlany instalacji sanitarnych - P.W. architektury - podkłady architektoniczne - obowiązujące normy i normatywy - projekty wykonawcze branż towarzyszących - projekt wykonawczy węzła cieplnego - projekt technologii basenowej 3. Zakres opracowania Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt wykonawczy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego do nagrzewnic wentylacyjnych i wymienników basenowych dla budynku krytego basenu zlokalizowanego na Tereni zespołu szkół nr28 (zs) przy. ul. Kromera, 11w Bydgoszczy. 4. Źródło dostawy ciepła Energia cieplna dla potrzeb budynku pływalni rodzinnej dostarczana będzie z projektowanego węzła cieplnego (4-funkcyjny) zlokalizowanego w wydzielonym pomieszczeniu zlokalizowanym w podpiwniczeniu budynku. 5. Opis instalacji centralnego ogrzewania W obiekcie projektuje się ogrzewanie wodne grzejnikowe. Ogrzewanie grzejnikowe wodne projektuje się o temperaturze 70/50 O C w układzie dwururowym i obiegiem wymuszonym pracą pompy. Obliczeniową temperaturę powietrza zewnętrznego przyjęto dla II-tej strefy klimatycznej, tj.-18 O C zgodnie z PN-82/B-02403, obliczeniowe temperatury pomieszczeń w budynku zgodnie z D.U. Nr 75 z dn.15.06.2002r. Współczynniki przenikania ciepła K dla przegród budowlanych obliczono wg PN-EN ISO 6946, straty ciepła straty ciepła wg PN-EN 12831. Obliczenia strat ciepła i współczynników K, obliczenia hydrauliczne oraz regulację programem Instalsoft. Zapotrzebowanie ciepła dla budynku : - na potrzeby co 62,7 kw - na potrzeby ct 131,4 kw - na potrzeby cw max 256 kw - na potrzeby ct na napełnianie basenu 529 kw - na potrzeby ct na eksploatacje basenu 350 kw Wymagane ciśnienie na rozdzielaczach w pom. węzła cieplnego Hd(c.o.) = 37,0 kpa Hd (c.t.) = 8,0 kpa Hd(t.b.) = 49,4 kpa 1
5.1. Materiał i prowadzenie przewodów Przewody rozprowadzające centralnego ogrzewania grzejnikowego do poszczególnych rozdzielaczy szafkowych oraz piony i gałązki do grzejników boczno- zasilanych zaprojektowano z rur stalowych czarnych instalacyjnych typ średni wg PN-80/H-74200 łączonych przez spawanie. Przewody rozprowadzające należy prowadzić pod stropem piwnic zgodnie z częścią graficzną opracowania. Max. odległości podparć podaje tabela. śr. przewodu/mm/ 15 20 25 32 40 50 65 80 max. odl. /m/ 1.7 2.0 2.2 2.6 3.0 3.5 3.8 4.0 Mocowanie przewodów instalacji do ścian i stropów przy pomocy uchwytów stalowych i obejm do rur z wkładką amortyzacyjną zgodnie z wytycznymi producentów zamocowań systemowych. Przejścia przez przegrody oddzielenia p.pożarowego należy wykonać jako p.pożarowe. Uszczelnienie przejść rurociągów o średnicy większej niż 40 mm w przegrodzie oddzielenia p.pożarowego wykonać z wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej niż 40 kg/m 3 lub ognioochronnej zaprawy np. Promastop MG III lub równoważne. Wełnę lub zaprawę a także rury maluje się masą, np PROMASTOP Coating (rury na długości 400 mm z obydwu stron przegrody) lub równoważne. Masa jest substancja nieorganiczna, która w przypadku pożaru reaguje endotermicznie, uniemożliwiając przejście ognia i dymu do innych stref pożarowych, zapewniając klasę odporności ogniowej EI 120. Uszczelnienie dla przejścia rur stalowych o średnicach mniejszych niż 40mm wykonać z masy ognioochronnej np. PROMASEL MASTIC i wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej niż 40 kg/m 3 lub równoważne. Piony stalowe do poszczególnych szafek rozdzielaczowych prowadzić w bruzdach. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych, umożliwiających swobodne przemieszczenie przewodu w ścianie lub stropie. Przestrzeń między tuleją a przewodem wypełnia się kitem plastycznym lub elastycznym. Przewody układane w bruzdach (zejścia do szafek rozdzielaczowych) zabezpieczyć otuliną termoizolacyjną. Instalację od szafek rozdzielaczowych do grzejników zaprojektowano w systemie mieszanym z rur PE-Xc/AL/PE-Xc. Przewody prowadzić w izolacji z pianki poliuretanowej laminowanej z zewnątrz przystosowanej do prowadzenia instalacji w bruzdach ściennych lub warstwach podłogowych gr. 6mm np. Thermaflex typ Thermacompact lub równoważne. Współczynnik przewodzenia ciepła izolacji λ = 0,035 W/mK. Przewody układać w warstwie styropianu. Przy rozprowadzaniu rur do grzejników w podłodze unikać układania rur w linii prostej; należy stosować łagodne łuki. Przewody należy prowadzić zgodnie z częścią graficzną opracowania. Rozdzielacze na profilu 1 z zaworami odcinającymi z odpowiednią liczbą obwodów usytuować w typowych szafkach podtynkowych o wymiarach zgodnie z częścią graficzną opracowania. Na przewodach powrotnych rozdzielacze należy zainstalować zawór regulacyjny z możliwością odcięcia, na przewodach zasilających zawory odcinające kulowe. Średnicy i nastawy wg. części graficznej opracowania. Podejścia do grzejników typu V z wbudowanym zaworem wykonać ze ściany za pomocą kolanek z pierścieniem nasuwanym, z rurą miedzianą φ15, ze wspornikiem zespolone np. f-my Kan-therm lub równoważne oraz armatury przyłączeniowej kątowej. Grzejniki zlokalizowane przy fasadzie szklanej montować na konsoli stojącej z podłogi z zastosowaniem armatury przyłączeniowej prostej. 5.2. Elementy grzejne Jako elementy grzejne zastosowano: - grzejniki stalowe płytowe z wbudowanym zaworem termostatycznym 2
- grzejniki stalowe płytowe kompaktowe z zasilaniem bocznym - grzejniki stalowe drabinkowe 5.3. Armatura Na powrocie od rozdzielaczy zainstalowano na przewodzie zasilającym zawór równoważąco-odcinający o parametrach: ciśn. 6atm, temp. 100 o C, na zasilaniu zawór odcinający kulowy o parametrach: ciśn. 6atm, temp. 100 o C. Zawory odcinające kulowe montować z zastosowaniem połączeń rozłącznych (śrubunki). Rozdzielacze systemowe na profilu 1 z zaworami odcinającymi montować w typowych szafkach podtynkowych zgodnie z częścią graficzną opracowania. Grzejniki zaworowe wyposażyć w głowice termostatyczne. Stosować grzejniki z wkładką zaworową normalną lub precyzyjną (dla grzejników o małej przepustowości) zgodnie z rozwinięciem instalacji c.o. Grzejniki drabinkowe oraz grzejniki z zasilaniem bocznym wyposażyć w zawory termostatyczne kątowe lub proste z głowicą termostatyczną. Na przewodzie powrotnym zamontować zawory powrotne. 5.4. Odwodnienie i odpowietrzenie Przewody poziome rozprowadzające (do poszczególnych rozdzielaczy lub pionów) należy układać ze spadkiem 3 5 zgodnie z częścią graficzną opracowania. Odwodnienie instalacji w najniższym miejscu zgodnie z częścią graficzną opracowania. Przy odwodnieniu montować zawory kulowe gwintowane. W najwyższych punktach instalacji należy zainstalować automatyczne odpowietrzniki z zaworem stopowym, a na rozdzielaczach w szafkach systemowe trójniki z odpowietrznikiem automatycznym i zaworem spustowym zgodnie z częścią graficzną opracowania. Przy grzejnikach montować odpowietrzniki automatyczne ½ lub równoważne. 5.5. Regulacja instalacji Regulację instalacji projektuje się poprzez zawory termostatyczne montowane przy grzejnikach oraz zawory regulacyjne przy rozdzilaczach. Wielkość nastawy zaworów termostatycznych oznaczonej symbolem n określono przy każdym grzejniku na rzutach oraz na rozwinięciu instalacji c.o. Wstępną nastawę ustawia wykonawca. 5.6. Próby i izolacja instalacji Przed dokonaniem nastawy zaworów należy instalację kilkakrotnie przepłukać wodą o prędkości 1.5 m/s. Następnie należy przeprowadzić dla przewodów stalowych rozprowadzających próbę szczelności na zimno /0.6 MPa/ i na gorąco /po uruchomieniu źródła ciepła/, a po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby przewody rozprowadzające w piwnicy i piony w bruzdach zaizolować termicznie otuliną termoizolacyjną z pianki poliuretanowej o współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,035 W/mK. Grubości izolacji: piony c.o. prowadzone w bruździe 6 mm izolacja z pianki poliuretanowej laminowanej z zewnątrz; przewody rozprowadzające w piwnicy grubość izolacji wg. rozporządzenia od.5 lipca 2013r(poz.926); przewody ułożone w komponentach budowlanych grubość izolacji równa 1/2 średnicy rurociągu. Przed zaizolowaniem przewody instalacji c.o. należy oczyścić szczotkami stalowymi do 3 st. czystości i 2-krotnie pomalować. Przed zabetonowaniem rur typu PE-Xc należy wykonać próbę szczelności przy ciśnieniu 0.6MPa. Ze względu na pracę termiczną rur oraz odkształcenia spowodowane ciśnieniem podczas próby szczelności mogą występować skoki ciśnienia. Próbę należy przeprowadzić jako wstępną i zasadniczą. Podczas próby wstępnej należy w okresie 30min. 3
wytworzyć dwukrotnie ciśnienie próbne w odstępach co 10min. Próba zasadnicza odbywa się zaraz po próbie wstępnej i winna trwać 2 godziny. Podczas próby szczelności należy również wizualnie sprawdzić szczelność złącz. Podczas betonowania rury powinny pozostać pod ciśnieniem 0.3 MPa. Próbę szczelności inst. c.o. wykonać ściśle wg wytycznych producenta rur z tworzyw sztucznych. 6. Opis instalacji ciepła technologicznego Czynnikiem grzejnym nagrzewnic jest woda o parametrach 70/50 o C przy zewnętrznej temperaturze -18 0 C. Przewody doprowadzające ciepło do nagrzewnic wykonać z rur stalowych czarnych, typ średni wg PN-80/H-74200, łączonych przez spawanie. Armatura - zawory kulowe gwintowane. Na przewodach powrotnych z nagrzewnic zamontować pompy obiegowe elektroniczne. Wielkości i parametry pomp określono w części graficznej opracowania. Załączanie pomp obiegowych jak też regulacja parametrów zasilania realizowana za pomocą zaworów trójdrogowych z tablic sterowniczych central wentylacyjnych. Prowadzenie przewodów, odwodnienie instalacji i odpowietrzenie zgodnie z częścią graficzną opracowania. Instalację należy kilkakrotnie przepłukać wodą o prędkości 1.5 m/s. Następnie należy przeprowadzić próbę szczelności na zimno /0.6 MPa/ i na gorąco, a po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby przewody zaizolować termicznie otuliną termoizolacyjną o grubości równej średnicy przewodu. Przed zaizolowaniem przewody instalacji c.t. należy oczyścić szczotkami stalowymi do 3 st. czystości i 2-krotnie pomalować. W układzie zasilania nagrzewnic wentylacyjnych należy zastosować kompletną automatykę zapewniającą stałą temperaturę nawiewanego powietrza. W/w automatyka powinna zawierać: - regulator mikroprocesorowy - czujnik temperatury kanałowy - czujnik przeciwzamrożeniowy - zespół regulacyjny z zaworem i siłownikiem - siłownik przepustnicy - czujnik różnicy ciśnień wentylatora - czujnik różnicy ciśnień filtra - pomieszczeniowy moduł sterujący 7. Instalacja ciepła technologiczne do zasilania wymienników basenowych Lokalizację wymienników do podgrzewania wody basenowej, ich moc oraz opory przepływów przyjęto wg. projektu technologii basenowej. Czynnik grzewczy o parametrze 70/50 o C będzie rozprowadzony przewodami z rur stalowych czarnych instalacyjnych typ średni wg PN-80/H-74200 łączonych przez spawanie. W układzie zasilania każdego wymiennika basenowego zainstalowany będzie zawór elektromagnetyczny otwierający przepływ czynnika grzewczego w przypadku spadku temperatury wody w basenie. Sterowanie w/w zaworem z układu automatyki technologii basenowej. Obliczenia hydrauliczne podgrzewu wody basenowej wykonano programem komputerowym. Średnice przewodów, wielkości zaworów elektromagnetycznych (średnice i współczynniki k v ) oraz nastawy zaworów regulacyjnych podano w części graficznej opracowania. Uwaga 1. Całość robót wykonać zgodnie z częścią graficzną opracowania, wymienionymi normami, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji grzewczych COBRTI INSTAL oraz z Poradnikiem Projektanta producenta rur dla systemów ogrzewania podłogowego oraz prowadzenia rur w posadzce. 4
2. Wszystkie podane w niniejszym opracowaniu nazwy własne producentów lub wyrobów należy traktować jako przykładowe. Oznacza to, że można zastosować materiały i wyroby podane jako przykładowe lub równoważne, pod warunkiem uzyskania parametrów technicznych równych lub lepszych lecz nie gorszych niż uzyskane przez realizację wg wskazań dokumentacji technicznej. Zmiany nie mogą wpływać negatywnie na całość układu ani pogarszać warunków zaprojektowanej instalacji czy też komfortu użytkowników. WYMAGANIA W ODNIESIENIU DO MONTAŻU, PRÓB, ROZRUCHU I EKSPLOATACJI INSTALACJI C.O. Z TERMOSTATYCZNYMI ZAWORAMI GRZEJNIKOWYMI Montaż, próby i rozruch instalacji powinny być zgodne z wymaganiami Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych t.ii. Ponadto powinny być przestrzegane następujące dodatkowe zasady: w czasie wykonywania próby szczelności instalacji w stanie zimnym, połączonej z płukaniem, wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe muszą być całkowicie otwarte; zawory termostatyczne powinny mieć nałożone zamiast głowic termostatycznych kołpaki ochronne; ze względu na znaczną wrażliwość termostatycznych zaworów grzejnikowych oraz nowoczesnych bezdławicowych pomp obiegowych na mechaniczne zanieczyszczenia wody grzejnej instalacja wewnętrzna c.o. powinna być szczególnie starannie wypłukana; przed rozpoczęciem rozruchu i próbnej eksploatacji instalacji w stanie gorącym należy dokonać wstępnej regulacji urządzeń zgodnie z nastawami podanymi w dokumentacji technicznej: regulacja wstępna i jej ewentualne korekty nie wymagają spuszczania wody z instalacji. Opracował: mgr inż. M. Sawicki BŁ/22/00 5