Jednostka projektowa: Piotr Miłejszo ul. 3-go Maja 37/48, 76-200 Słupsk NIP: 839-295-06-04 Tel. 697-262-343 e-mail: p.milejszo@wp.pl P R O J E K T BUDOWLANO- WYKONAWCZY TYTUŁ OPRACOWANIA: Technologia węzła cieplnego 1- funkcyjnego c.o. wraz z AKPiA dla budynku usługowego KATEGORIA OBIEKTU: XVII budynki handlu, gastronomii i usług LOKALIZACJA INWESTYCJI: INWESTOR: ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk BRANŻA: SANITARNA Zawartość opracowania: str Oświadczenie projektanta 2 Kopie uprawnień, zaświadczenie o przynależności do PIIB 4-7 Warunki techniczne 8-10 Opis techniczny 11-15 Informacja BiOZ 16-17 Obliczenia 18-26 Rysunki 27-33 Funkcja: Projektował Imię i nazwisko: mgr inż. Piotr Miłejszo ZESPÓŁ PROJEKTOWY: Branża: Nr upr. bud. Data Podpis: Sanitarna Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjnoinżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 nr ewid. POM/IS/0029/17 Słupsk, grudzień 2018r. 12.2018 1
OŚWIADCZENIE P R O J E K T BUDOWLANO- WYKONAWCZY TYTUŁ OPRACOWANIA: Technologia węzła cieplnego 1- funkcyjnego c.o. wraz z AKPiA dla budynku usługowego KATEGORIA OBIEKTU: XVII budynki handlu, gastronomii i usług LOKALIZACJA INWESTYCJI: INWESTOR: BRANŻA: ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk SANITARNA Zgodnie z art. 20 ust.4 ustawy Prawo Budowlane ( t.j. Dz. U. z 2013 r. poz. 1409, z 2014r. poz. 40,768,822,1133,1200, z 2015r. poz. 151,200, 443, 528, 774, 1165, 1265) oświadczam, iż w/w projekt został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami oraz zasadami wiedzy technicznej. mgr inż. Piotr Miłejszo Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 nr ewid. POM/IS/0029/17 Słupsk, grudzień 2018r. 2
OPRACOWANIE ZAWIERA: OPIS TECHNICZNY... 11 1. Przedmiot i zakres opracowania... 11 2. Podstawa opracowania... 11 3. Dane ogólne krótka charakterystyka inwestycji... 11 4. Informacja o obszarze oddziaływania... 11 Informacja o wpływie eksploatacji górniczej na działkę zamierzenia budowlanego... 12 Informacja o wpisie działki lub terenu zamierzenia budowlanego do rejestru zabytków lub podleganiu ochronie... 12 5. Opis projektowanych rozwiązań... 12 6. UWAGI KOŃCOWE... 15 INFORMACJA BIOZ... 16 OBLICZENIA... 18 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW... 26 III CZĘŚĆ GRAFICZNA S1 Schemat technologiczny węzła cieplnego skala 1:--- 27 S2 Rzut pomieszczenia wymiennikowni dyspozycja urządzeń skala 1:25 28 Rzut pomieszczenia wymiennikowni instalacja kanalizacji i wentylacji skala S3 29 1:25 S4 Schemat rozdzielnicy - regulator skala 1:--- 30 S5 Rozmieszczenie elementów w rozdzielnicy skala 1:--- 31 S6 Schemat rozdzielnicy sterowanie i sygnalizacja skala 1:--- 32 S7 Schemat rozdzielnicy zasilanie skala 1:--- 33 3
4
5
6
7
8
9
10
1. Przedmiot i zakres opracowania OPIS TECHNICZNY Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy wysokoparametrowego wymiennikowego węzła cieplnego dla potrzeb c.o. w istniejącym budynku usługowym w Słupsku przy ul. 11 Listopada 3. Węzeł ten będzie zasilany z wysokoparametrowej sieci ciepłowniczej. 2. Podstawa opracowania Podstawą opracowania jest: - Zlecenie Inwestora. - Warunki techniczne wydane przez ENGIE EC Słupsk Sp. z o.o. - Obowiązujące normy i przepisy. 3. Dane ogólne krótka charakterystyka inwestycji Budynek jest obiektem istniejącym, usługowym, obecnie pełni funkcję banku. Budynek znajduje się w obrębie działki nr 281//7 obr. 10 Słupsk, przy ul. 11 listopada 3. Źródłem zaopatrzenia budynku w wodę zimną jest sieć wodociągowa za pomocą istniejącego przyłącza wodociągowego. Odprowadzenie ścieków bytowo-gospodarczych za pomocą istniejącego przyłącza do istniejącej sieci kanalizacji sanitarnej. Budynek wyposażony jest w instalacje wod.-kan., c.o., elektryczną. Obecnie źródłem ciepła na cele c.o. jest istniejący węzeł grupowy. 4. Informacja o obszarze oddziaływania Przez obszar oddziaływania obiektu, zgodnie z art.3 pkt.20 prawa budowlanego, należy rozumieć...teren wyznaczony w otoczeniu obiektu budowlanego na podstawie przepisów odrębnych, wprowadzających związane z tym obiektem ograniczenia w zagospodarowaniu, w tym zabudowy tego terenu czyli innymi słowy jest to teren, który po wybudowaniu zamierzonej inwestycji ( należy wziąć pod uwagę funkcję, formę, wysokość, konstrukcję i inne jej cechy charakterystyczne ) może być narażony na pewne niedogodności, np. zwiększone zanieczyszczenie powietrza, zapachy, hałas, ograniczenia dopływu światła dziennego a także powodować ograniczenia w sposobie użytkowania lub zagospodarowania sąsiednich działek. Ponadto należy pamiętać, że obszar oddziaływania wychodzący poza obszar działki może dotyczyć nie tylko samych budowanych obiektów ale i urządzeń z nimi związanych np. lokalizacji szamba, studni, drenażu rozsączającego z przydomowej oczyszczalni ścieków itp. W chwili obecnej na obszarze objętym inwestycją Inwestorzy zamierzają wykonać: Węzeł cieplny 1-funkcyjny USTALENIE OBSZARU ODDZIAŁYWANIA. DLA OMAWIANEJ INWESTYCJI USTALONO: OKREŚLA SIĘ, IŻ OBSZAR ODDZIAŁYWANIA ZAMIERZONEJ INWESTYCJI OBEJMUJE DZIAŁKĘ NR 281//7 obr. 10 Słupsk, przy ul. 11 Listopada 3 i nie wprowadza żadnych ograniczeń w zagospodarowaniu działek sąsiednich.. 11
Informacja o wpływie eksploatacji górniczej na działkę zamierzenia budowlanego Nie dotyczy. Informacja o wpisie działki lub terenu zamierzenia budowlanego do rejestru zabytków lub podleganiu ochronie Nie dotyczy. 5. Opis projektowanych rozwiązań Projektowana wymiennikownia będzie zasilać w energię cieplną budynek przy ul. 11 Listopada 3 w Słupsku. Zaprojektowano wykonanie węzła w formie węzła kompaktowego. Zaprojektowano wysokoparametrowy węzeł cieplny wymiennikowy, jednofunkcyjny, w oparciu o wymiennik płytowy, lutowany firmy SecCesPol dla c.o. Wymiennik ciepła zostały dobrane za pomocą programu komputerowego. Na potrzeby c.o. dobrano 1 wymiennik typu OMB31-10H-1" współpracujący z pompą obiegową produkcji Grundfos Alpha2 25-60 zamontowaną na przewodzie zasilającym. Zabezpieczenie instalacji poprzez naczynie wzbiorcze typ NG18 6bar firmy Reflex, uzupełnienie zładu z sieci ciepłowniczej. Wyjście z węzła za wymiennikiem na wewnętrzną instalację c.o. należy włączyć do istniejącego rozdzielacza głównego zgodnie z częścią graficzną opracowania. 5.1 Opis układu automatycznej regulacji Zaprojektowano układ automatycznej regulacji firmy Siemens. Układ automatycznej regulacji będzie realizowany przez:- regulację dostawy ciepła na potrzeby c.o. całego obiektu w zależności od temperatury zewnętrznej Za regulację pracy wymiennikowni odpowiadał będzie regulator RVD145/109-C AGS14X firmy Siemens współpracujący z następującymi urządzeniami: - zawór regulacyjny c.o. VVG549 kv-2,5 z siłownikiem SAS31.00 - czujnik temperatury zewnętrznej QAC31.101 - czujnik temperatury c.o. QAE2120.010 Czujnik temperatury zewnętrznej QAC31.101 należy przymocować na ścianie budynku na północnej bądź północno-zachodniej stronie budynku max 2,5m nad gruntem. Zabezpieczenie instalacji co Zabezpieczenie instalacji poprzez naczynie wzbiorcze typ NG18 firmy Reflex, uzupełnienie z miejskiej sieci ciepłowniczej. Do pomiaru ilości wody uzupełniającej zaprojektowano wodomierz na przewodzie wody uzupełniającej z nadajnikiem impulsów. Układ do uzupełniania zładu ma być układem automatycznym z presostatem. Rury wyrzutowe zaworów bezpieczeństwa należy sprowadzić do poziomu posadzki lub do studzienki schładzającej. Pomiar zużycia energii cieplnej Całkowita ilość zużytej energii cieplnej na cele c.o. zostanie zmierzona poprzez ciepłomierz główny firmy KAMSTRUP typ Multical 603 z przepływomierzem, zamontowany na przewodzie powrotnym z węzła cieplnego. Przy montażu przetworników przepływu, należy zachować odcinki proste, o długości co najmniej 3D lub 5D przed i za wodomierzem Przepływomierze ultradźwiękowe nie posiadają ruchomych części i nie wymagają przeglądów ani konserwacji. Dostawa ciepłomierzy po stronie ENGIE EC SŁUPSK. 12
Wytyczne montażowe Na przewodzie zasilającym i powrotnym z wymiennika montować aparaturę regulacyjną, pomiarową, zabezpieczająca zgodnie ze schematem technologicznym. Naczynie przeponowe zabezpieczające układ zamontować zgodnie z wytycznymi producenta. Należy ustawić wartość ciśnienia wstępnego zgodnie z obliczeniami projektowymi niniejszego opracowania. Należy zapewnić łatwy dostęp do zaworu napełniającego przestrzeni gazowej naczynia. Montaż przewodów wykonać zgodnie ze schematem technologicznym. Przewody wysokiego parametru wykonać z rur stalowych bez szwu zgodnie z normą PN-74/H-74219, łączyć przez spawanie gazowe. Przewody instalacji co wykonać z rur instalacyjnych wg PN- 74/H-74200 łączone przez spawanie gazowe. Rury montować ze spadkiem minimum 0,3%. W najwyższych punktach instalacji należy zamontować odpowietrzniki automatyczne. Izolacje przewodów i urządzeń montować w taki sposób, aby zachować minimum 30-35cm od posadzki i 10-15cm od ściany pomieszczenia. Po stronie wysokich parametrów stosować manometry 0-1,6MPa, po stronie niskich parametrów manometry 0-0,6MPa. Rurociągi należy zabezpieczyć antykorozyjnie: oczyścić do drugiego stopnia czystości szczotkami stalowymi, a następnie pomalować dwukrotnie: emalią podkładową, a następnie emalią syntetyczną, aluminiową, termoodporna do 200 o C. Montaż pomp obiegowych zgodnie z wytycznymi producenta. Filtry siatkowe i odmulacze należy montować zgodnie z instrukcją producenta. W trakcie eksploatacji należy poddawać filtry regularnemu czyszczeniu za pomocą sprężonego powietrza. Pomieszczenie węzła cieplnego wyposażono w wentylację grawitacyjną. Wywiew za pomocą istniejącego kanału wentylacyjnego, na którym należy zamontować kratkę wywiewną 15x15cm w stropie pomieszczenia. 5.2 Próby ciśnieniowe i izolacja przewodów Po zakończeniu prac montażowych, należy poddać instalację i urządzenia próbie ciśnieniowej. Ciśnienie próby wynosi 6 bar dla strony instalacyjnej c.o., 7 bar dla strony ciepłej wody oraz 20bar po stronie sieciowej wysokich parametrów. Czas trwania próby wynosi 20minut. Wynik próby uważa się za pozytywny jeżeli ciśnienie nie spada w ciągu 20 minut. Instalacja powinna być dzień wcześniej napełniona i odpowietrzona. Po pozytywnej próbie ciśnieniowej instalacje należy płukać poprzez kilkukrotne napełnianie i opróżniane. Po płukaniu wykonać próbę instalacji na gorąco. Po pozytywnych wynikach prób szczelności rurociągi zaizolować łupkami poliuretanowymi lub dostępnymi piankami elastycznymi izolacyjnymi np. STEINONORM. Należy zwrócić uwagę, czy rodzaj otuliny ma odpowiednie atesty COBRTI INSTAL dopuszczającej do stosowania w zakresie temperatur 90-130 0 C. Grubość izolacji dobrać na podstawie danych technicznych poszczególnych producentów izolacji. Przewody po wykonaniu izolacji należy oznakować kolorowymi paskami i strzałkami w kolorach zasilanie w kolorze cynober powrót w kolorze ultramaryny armatura w kolorze czarnym. Woda ciepła w kolorze czerwonym Cyrkulacja ciepłej wody w kolorze pomarańczowym Izolacje i oznakowanie wykonać dokładnie i estetycznie. 13
5.3 Wytyczne branżowe Drzwi wejściowe i okna. Drzwi do węzła powinny mieć wymiary umożliwiające montaż zaprojektowanych urządzeń wyposażenia węzła cieplnego. Dla rozwiązań standardowych wymiary drzwi powinny mieć wymiar 2,0m x 0,8m. Jeżeli wejście do węzła znajduje się na zewnątrz budynku drzwi wejściowe z futryną należy wykonać ze stali lub pokryć blachą stalową. Drzwi należy wyposażyć w dwa zamki patentowe lub zamka patentowego i kłódki. Okno powinno być wyposażone w kratę zabezpieczającą przed włamaniem. Drzwi wejściowe powinny być otwierane na zewnątrz. Klasa odporności ogniowej 30 minut EI 30. Ściany i strop pomieszczenia Ściany pomieszczenia powinny być otynkowane i pomalowane farbą chroniącą przed wilgocią do wysokości 1,5m. Zabezpieczenie pomieszczenia węzła cieplnego pod względem hałasu powinno być zgodne z normą PN-B- 02151-02. Wytrzymałość ścian powinna umożliwiać zamontowanie podparć pod rury i urządzenia. Ściany i strop pomieszczenia węzła należy wykonać z materiałów niepalnych, o klasie odporności ogniowej EI60. Strop nad pomieszczeniem węzła powinien posiadać otynkowaną izolację akustyczną i cieplną. Posadzka pomieszczenia powinna być betonowa i wyprofilowana ze spadkiem min. 1% do kratki ściekowej lub studzienki schładzającej. Posadzka powinna być odporna na ścieranie, zabezpieczona przed poślizgiem. Pomieszczenie węzła powinno być wyposażone w kratkę przyłączoną do studzienki schładzającej połączonej z kanalizacją. W przypadku braku możliwości przyłączenia studzienki do kanalizacji należy zastosować odwodnienie poprzez pompę pływakową. Pomieszczenie węzła powinno być wyposażone w wentylację grawitacyjną wykonać zgodnie z częścią graficzną. UWAGA: Należy odtworzyć część posadzki przy wejściu i wyrównać jej poziom do poziomu 0 istniejącej posadzki w pom. Węzła. Wytyczne branży sanitarnej Zrzuty wody z odmulaczy oraz zaworów bezpieczeństwa należy odprowadzić do poziomu posadzki w okolice studzienki schładzającej. Wytyczne branży elektrycznej Instalacja elektryczna powinna zapewniać oświetlenie pomieszczenia o natężeniu minimalnym 200 lx. W pomieszczeniu węzła powinno znajdować się co najmniej 1 gniazdko wtykowe o napięciu 220 V. Rozdzielnica elektryczna powinna być umieszczona w pomieszczeniu węzła, w miejscu widocznym i łatwo dostępnym. Odległość czoła rozdzielnicy od instalacji technologicznych powinna wynosić minimum 1,3 m, a stron bocznych minimum 0,7 m. Z rozdzielnicy nie należy zasilać odbiorników nie związanych z instalacjami ciepłowniczymi. Rozdzielnica powinna być zaopatrzona w wyłącznik główny i zasilana linią z tablicy głównej budynku. Należy doprowadzić zasilanie 230V TN-S 3x2,5mm2 do rozdzielnicy węzła. Urządzenia elektryczne zainstalowane w pomieszczeniu węzła ciepłowniczego powinny być wyposażone w instalację ochrony od porażeń, zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami. Właściciel obiektu zobowiązany jest do zabezpieczenia dostępu do głównego punktu uziomu budynku w pomieszczeniu węzła cieplnego. 14
6. UWAGI KOŃCOWE - Instalację wykonać zgodnie z warunkami Technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Część II Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych oraz wg przedstawionego projektu. - Wszystkie materiały i urządzenia muszą mieć dokumenty dopuszczające je do obrotu i stosowania tj. decyzje i certyfikaty. - W czasie wykonywania robót montażowych instalacyjnych należy zachować właściwe warunki BHP dotyczące - robót montażowych - robót spawalniczych - przygotowania farb i nakładania powłok malarskich - robót elektrycznych - oraz właściwe warunki p. poż. dotyczące : - robót spawalniczych - przygotowania powierzchni do malowania, farb i nakładanie powłok malarskich - przeprowadzania prób instalacji elektrycznych. -Wszystkie ewentualne zmiany lub odstępstwa od dokumentacji mogą być dokonane zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz P.N. po uzgodnieniu przez Inspektora Nadzoru i Projektanta. - Niezależnie od DTR i instrukcji obsługi poszczególnych urządzeń Wykonawca robót dostarczy Inwestorowi dokumentację powykonawczą z ewentualnymi zmianami - Urządzenia takie jak zawory bezpieczeństwa oraz zbiorniki ciśnieniowe podlegają odbiorowi przez UDT. - Dokumentację projektową rozpatrywać jako całość część graficzną oraz część opisową. Funkcja: Projektował Imię i nazwisko: mgr inż. Piotr Miłejszo ZESPÓŁ PROJEKTOWY: Branża: Nr upr. bud. Data Podpis: Sanitarna Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjnoinżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 nr ewid. POM/IS/0029/17 12.2018 15
INFORMACJA BIOZ DO PROJEKTU BUDOWLANO-WYKONAWCZEGO TYTUŁ OPRACOWANIA: Technologia węzła cieplnego 1- funkcyjnego c.o. wraz z AKPiA dla budynku usługowego KATEGORIA OBIEKTU: XVII budynki handlu, gastronomii i usług LOKALIZACJA INWESTYCJI: INWESTOR: BRANŻA: ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk SANITARNA Funkcja: Projektował Imię i nazwisko: mgr inż. Piotr Miłejszo ZESPÓŁ PROJEKTOWY: Branża: Nr upr. bud. Data Podpis: Sanitarna Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjnoinżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 nr ewid. POM/IS/0029/17 12.2018 16
1. Zakres robót i kolejność realizacji: Zakres robót budowlanych został określony w projekcie budowlanym i obejmuje: Technologię wymiennikowni ciepła wraz z AKPiA Przewiduje się wykonanie w/w instalacji w następującej kolejności: roboty przygotowawcze, roboty montażowe próba szczelności i wytrzymałości, roboty wykończeniowe. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Prace wykonywane będą wewnątrz oraz na zewnątrz istniejącego budynku. 3. Elementy zagospodarowania działki stanowiące zagrożenie Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.03 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bioz (Dz.U.120/3003 poz. 1126 par.6) nie występują elementy zagospodarowania działki stanowiące zagrożenie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 4. Przewidywane zagrożenia przy realizacji robót Brak zagrożeń wynikających z prowadzenia prac. Wykonywane prace uważa się za typowe dla tego rodzaju prac. W związku z tym przy zachowaniu zasad bhp ryzyka zagrożeń nie ma. 5. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do wykonywania robót Przed przystąpieniem do wykonywania robót, kierownik budowy winien przeszkolić pracowników w zakresie prowadzonych prac oraz bhp. 6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom Kierownik budowy obowiązany jest zapewnić pracownikom wymagany sprzęt i narzędzia, wskazać drogi komunikacyjne dla szybkiej ewakuacji w przypadku awarii lub nieprzewidzianych zagrożeń oraz zapoznać z procedurami bhp. Pracownicy powinni zostać przeszkoleni o numerach telefonów alarmowych, środków ochrony p.poż. itp. Kierownik budowy winien dopilnować, aby pracownicy zatrudnieni byli wyposażeni w środki ochrony osobistej. Projektowana instalacja nie stwarza ryzyka powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Funkcja: Projektował Imię i nazwisko: mgr inż. Piotr Miłejszo ZESPÓŁ PROJEKTOWY: Branża: Nr upr. bud. Data Podpis: Sanitarna Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjnoinżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 nr ewid. POM/IS/0029/17 12.2018 17
OBLICZENIA 18
19
20
21
22
23
24
25
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Kompaktowy węzeł cieplny Moc węzła c.o. 20 20 kw c.w.u. c.t. Adres: Słupsk, ul. 11 Listopada 3 (W10) Lp. Nazwa Typ Dn Producent Ilość Wymienniki z płaszczem izolacyjnym W1 c.o.- płytowy lutowany OMB31-10H-1" Secespol 1 Izolacja wymiennika do OMB31-10H-1" 1 Układ regulacji temperatury - pogodowy RE1 Regulator pogodowy + podstawa RVD145/109-C ASG14X Siemens 1 RE2 Czujnik temperatury zewnętrznej QAC31/101 Siemens 1 RE3 Czujnik temperatury c.o. QAE2120.010 15 Siemens 1 RE5 Napęd elektryczny c.o. SAS31.00 Siemens 1 RE6 Zawór regulacyjny c.o. VVG549 kv-2,5 15 Siemens 1 Układ reg. różnicy ciśnień (Dostarcza Cofely EC Słupsk) RDP1 Regulator różnicy ciśnień - na zasilaniu 45-2 kv-1 0,1-1 BAR 15 Samson 1 RDP2 Zawór gwint R250X001 8 Opal Giacomini 1 Pompa obiegowa POM1 Pompa c.o. Alpha2 25-60 230V 25 Grundfos 1 Układ pomiarowy energii cieplnej - str. sieciowa (Dostarcza ENGIE EC SŁUPSK) C1 Ultradźwiękowy licznik ciepła c.o. - na powrocie Qn-0,6 gwint 15 Kamstrup 1 Modem do liczników ciepła GPRS 1 Układ zabezpieczenia instalacji NW1 Naczynie wzbiorcze membranowe NG18 6 bar 120 C 20 Reflex 1 SU Szybkozłącze SU 10 bar 120 C 20 Reflex 1 ZB1 Zawór bezpieczeństwa c.o. 1915 2 bar 25 SYR 1 Uzupełnianie zładu instalacyjnego UZ1 Zawór odcinający gwint R250X003 15 Opal Giacomini 1 UZ2 Wodomierz JS 90-2,5 NK 15 Powogaz 1 UZ3 Zawór napełniający 2128 15 Syr 1 UZ4 Zawór odcinający gwint KPS1 15 Ferro 1 UZ5 Kryza 5mm 15 Metrolog 1 Układ pomiarów miejscowych P1 Manometry - strona instalacyjna 0-0,6MPa M100 111.10.100 20x1,5 Wika 5 P2 Manometry - strona sieciowa 0-1,6MPa M100 111.10.100 20x1,5 Wika 4 P3 Termometry - strona instalacyjna c.o. 0-120C bimetaliczny 15 Wika 2 P4 Termometry - strona sieciowa 0-160C bimetaliczny 15 Wika 2 Zawory odcinające - str. sieciowa ZS1 Odcięcie główne węzła spawany PN40 25 Broen DZT 2 ZS4 Odpowietrzenia gwint R250X003 15 Opal Giacomini 1 ZS5 Spusty gwint R250X003 15 Opal Giacomini 1 Zawory odcinające - str. instalacyjna ZI1 Odcięcia c.o. gwint KPS3 25 Ferro 2 ZI6 Spusty i odpowietrzenia gwint KPS1 15 Ferro 2 Urzadzenia oczyszczające O1 Str. sieciowa kołnierz fig. 821 PN16 45 25 Zetkama 1 oczek O2 Str. instalacyjna c.o. f gwint F06 25 Ferro 1 O5 Uzupełnianie zładu instalacyjnego f gwint F02 15 Ferro 1 Układ sterowania węzła cieplnego E1 Rozdzielnia zasilająco-sterownicza RM Metrolog 1 Elementy pozostałe Izolacja termiczna IZOMET Metrolog 1 26
OZNACZENIA FAZA PBW SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk Schemat technologiczny węzła cieplnego 1-FUNKCYJNEGO grudzień 2018 SKALA 1:--- S1 PODPIS mgr inż. Piotr Miłejszo Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 NR STRONY 27
ZS1 OZNACZENIA z proj. przyłącza ciepłowniczego O1 RDP1 Zb1 POM1 C1 RE6 W1 O2 ZI1 NW Istn. rozdzielacz główny i instalacja c.o.2 obiegowy Właczyć instalację z węzła cieplnego Węzeł kompaktowy 1-funkcyjny wiszący SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk Rzut pomieszczenia węzła cieplnego. Dyspozycja urządzeń mgr inż. Piotr Miłejszo Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 FAZA PBW grudzień 2018 SKALA 1:25 S2 PODPIS NR STRONY 28
LOKALIZACJA WĘZŁA W BUDYNKU: Wykonać uzupełnienie posadzki do poziomu 0 bud. F=1,4m2 V=ok.1m3 Proj. studnia schładzająca z wpustem podłogowym. W przypadku braku możliwości podłączenia odpływu do kanalizacji studnię wyposażyć w pompę pływakową Węzeł kompaktowy 1-funkcyjny wiszący Istn. kratka wentylacyjna na kanale wentylacji wywiewnej grawitacyjnej F=4,2m2 H=3,46m V=14,5m3 n=2w/h Vn=29m3/h Vw=29m3/h Istn. rozdzielacz główny i instalacja c.o.2 obiegowy Właczyć instalację z węzła cieplnego SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk Rzut pomieszczenia węzła cieplnego. Dyspozycja urządzeń mgr inż. Piotr Miłejszo Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 FAZA PBW grudzień 2018 SKALA 1:25 S3 PODPIS NR STRONY 29
SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk Schemat rozdzielnicy - REGULATOR mgr inż. Piotr Miłejszo Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 FAZA PBW grudzień 2018 SKALA 1:--- S4 PODPIS NR STRONY 30
SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk Rozmieszczenie elementów w rozdzielnicy mgr inż. Piotr Miłejszo Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 FAZA PBW grudzień 2018 SKALA 1:--- S5 PODPIS NR STRONY 31
SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk Schemat rozdzielnicy - STEROWANIE I SYGNALIZACJA mgr inż. Piotr Miłejszo Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 FAZA PBW grudzień 2018 SKALA 1:--- S6 PODPIS NR STRONY 32
SM "Kolejarz", ul. Br. Gierymskich 1, 76-200 Słupsk ul. 11 Listopada 3, dz. nr 281/7, obręb 10, Słupsk Schemat rozdzielnicy - ZASILANIE mgr inż. Piotr Miłejszo Uprawnienia projektowe w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej branży sanitarnej upr. nr POM/0284/PWBS/16 FAZA PBW grudzień 2018 SKALA 1:--- S7 PODPIS NR STRONY 33