Wieże T-60
UWAGA: Podczas stosowania naszych produktów należy przestrzegać obowiązujących zasad bezpieczeństwa ustanowionych przez organy państwowe lub organizacje zawodowe danego kraju. Zdjęcia i obrazki umieszczone w folderze ilustrują jedynie wybrane sytuacje lub etapy montażu, dlatego nie przedstawiają kompletnych rozwiązań i, ze względów bezpieczeństwa, nie można ich stosować jako ostatecznych wzorów. Wszystkie wskazówki z zakresu bezpieczeństwa i funkcjonowania systemu zawarte w tym folderze - zarówno dane dotyczące naprężeń, jak i obciążeń - muszą być przestrzegane. Jakakolwiek zmiana lub montaż jednostkowy wymagają osobnych obliczeń lub rozwiązań specjalnych. Przy projektowaniu systemów ULMA założono wyłącznie wykorzystanie elementów i akcesoriów pochodzących z oferty naszej firmy. Stosowanie ich bez uprzedniej weryfikacji razem z systemami innych producentów może być niebezpieczne. Firma zastrzega sobie prawo do wprowadzania wszelkich zmian wynikających z rozwoju technicznego produktu. Wszelkie prawa zastrzeżone. Bez pisemnej zgody ULMA ten dokument nie może być kopiowany ani przekazywany drogą elektroniczną, a także w formie wydruku, kserokopii bądź jakiejkolwiek innej formie zapisu informacji.
4 6 11 12 16 18 20 22 24 36 40 Wprowadzenie Charakterystyka systemu Obciążenia użytkowe Montaż Rozwiązania techniczne Zabezpieczenia Zastosowanie Odbiór i składowanie Elementy i akcesoria Adresy ULMA Nasze produkty Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Wskazówki dotyczące kontroli Informacje dodatkowe
Wprowadzenie Wieże T-60 są innowacyjnym systemem podporowym z oferty ULMA. Produkt znajduje zastosowanie zarówno podczas realizacji obiektów kubaturowych jak i inżynieryjnych. Niniejszy katalog zawiera podstawowe informacje na temat prawidłowego montażu oraz użytkowania systemu wież podporowych T-60. W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji na temat produktu prosimy o skorzystanie z Instrukcji Montażu T-60 bądź kontakt z przedstawicielem naszej firmy. 4
5
Charakterystyka systemu Wieża podporowa T-60 została zaprojektowana do przenoszenia obciążeń pionowych występujących podczas realizacji obiektów kubaturowych i inżynieryjnych. Prosta budowa systemu oraz odpowiednie elementy zabezpieczeń gwarantują szybki, bezbłędny oraz bezpieczny montaż podparcia na budowie. Podstawowy segment wieży składa się z ram o wysokości 1,0 m oraz stężeń. Połączone segmenty tworzą wieżę. Regulacji wysokości wieży dokonujemy stosując ramy niższe o wysokości 0,35 m oraz przy użyciu trzpieni przy stopach. Różne szerokości ram umożliwiają odpowiedni dobór podparcia pod realizowaną konstrukcję. Ramy produkowane są w wymiarach 1,0; 1,5 oraz 2,0 m. Szeroka gama akcesoriów oraz elementów bezpieczeństwa pozwalają na wykonanie odpowiedniego podparcia zgodnego z wymaganiami budowy. Zalety systemu wież podporowych T-60: Prosty i szybki montaż. Zredukowana ilość potrzebnych do montażu elementów. Budowa elementów uniemożliwiająca uszkodzenia podczas transportu, montażu, użytkowania i demontażu. Brak elementów, które mogą się zagubić, zniszczyć bądź uszkodzić podczas użytkowania. Możliwość przenoszenia wież przy użyciu żurawia. Elementy do bezpiecznego montażu oraz użytkowania wieży. Możliwość montażu wież pojedynczych bądź łańcuchów wież. Możliwość dostawiania ram wzmacniających konstrukcje wież. System został zaprojektowany na obciążenia użytkowe do 65 kn na nogę. Wieże można wznosić do wysokości 12 m. Istnieje możliwość ustawiania wyższych układów po konsultacji z działem projektowania ULMA. 1. Stopa z trzpieniem 2. Poprzeczka końcowa 3. Stężenie poziome 4. Rama 1,00 m 5. Stężenie V 1,00 m 6. Rama 0,35 m 7. Stężenie V 0,35 m 8. Trzpień głowicy 9. Głowica 6
Elementy składowe systemu: Stopa z trzpieniem Element początkowy wieży. Stopa z trzpieniem służy do przenoszenia obciążeń z konstrukcji wieży na podłoże. Gwintowany trzpień umożliwia regulację wysokości oraz pionowanie konstrukcji. Poprzeczka końcowa Element stosowany na początku oraz na końcu montażu wieży do łączenia stóp z trzpieniami bądź ram końcowych. Rozstaw kielichów stalowych na końcach elementu gwarantuje prawidłowe ułożenie nóg wieży. Boczne otwory umożliwiają montaż stężeń bądź łączników ram. Rama 1,00 m Podstawowy element systemu, odpowiedzialny za przenoszenie obciążeń z elementu podpierającego na podłoże. Układane naprzemiennie ramy jedna na drugiej tworzą wieżę o żądanej wysokości. Ramy, podobnie jak poprzeczki końcowe, posiadają na końcach kielichy stalowe oraz otwory boczne do łączenia stężeń bądź łączników ram. Rama 0,35 m Element stosowany u zwieńczenia wieży, gdy regulacja na trzpieniach nie wystarcza do ustawienia żądanej wysokości. Konstrukcje ramy wzmocniono w celu przenoszenia obciążeń od sił skupionych. Podobnie jak ramy o wysokości 1,0 m, posiadają na końcach kielichy stalowe oraz otwory boczne do łączenia stężeń bądź łączników ram. Stężenie V Element stosowany do stężania ram bądź ram z poprzeczkami. Stężenia mocujemy na otworach bocznych ram bądź poprzeczek za pomocą rozmieszczonych na jego końcach trzpieni z klinami. Stężenie poziome Element stosowany do usztywniania wieży w kierunku poziomym. Obniżono oś rury, głównego elementu stężenia, w celu prawidłowego montażu pomostów roboczych. Trzpień głowicy Element służy do regulacji wysokości głowicy na szczycie wieży. 7
Głowice Element do bezpośredniego podparcia deskowania. Dostępne są różne typy głowic w zależności od zastosowanego systemu deskowań. Głowica krzyżowa VM-DU: Głowica stosowana do podpierania dźwigarów DU systemu ENKOFORM H-120 oraz dźwigarków drewnianych. Głowica krzyżowa VM-DU Głowica 8/20 VR: Stosowana do dźwigarkow drewnianych VM. Głowica 8/20 VR Głowica krzyżowa BTM: Stosowana do belek BTM oraz belek aluminiowych. Głowica krzyżowa BTM Głowica płaska: Używana z belkami niestandardowymi, do bezpośredniego podparcia stropów bądź belek prefabrykowanych. Głowica płaska Głowica rolkowa: Głowica umożliwiająca przetaczanie ułożonych na niej elementów. Głowica rolkowa 8
Wyszczególnione elementy systemu umożliwiają montaż następujących wież oraz układów wieżowych: Wieża pojedyncza Podstawowa konstrukcja wieżowa. Wieża na 6 nogach Pojedyncza wieża posiadająca 6 nóg. Układ charakteryzuje się zwiększoną nośnością oraz stabilnością. Wieża wzmocniona Układ wieżowy o zwiększonej nośności, powstały poprzez zastosowanie łączników do montażu dodatkowego pasma ram. Łańcuchy wieżowe Zespoły pojedynczych wież połączonych ze sobą za pomocą łączników ram oraz stężeń. Wieża z podestem roboczym Wieża z zamontowanym na szczycie podestem. Podest, który montowany jest poza obrysem wieży, tworzymy przy użyciu wsporników T-60. 9
Wieże T-60 Możliwe do uzyskania wysokości wież przy wykorzystaniu regulacji trzpienia o długości 0,8 m oraz ramy o wysokości 0,35 m: WYSOKOŚCI WIEŻ PRZY ZASTOSOWANIU POJEDYNCZEJ RAMY O WYSOKOŚCI 0,35 M ORAZ MAKSYMALNEJ REGULACJI TRZPIENIA typ Poziom 0 Poziom 0 Ramy Wysokości dla trzpienia o długości 1, 05 m. WYSOKOŚCI WIEŻ PRZY ZASTOSOWANIU TRZPIENIA 1,05 M typ Poziom 0 Poziom 0 Ramy 10
Obciążenia użytkowe Zawarte w Instrukcji Montażu tabele z obciążeniami użytkowymi wież podporowych T-60 przygotowano na podstawie dwóch norm: NF P 93-550 i DIN 4421. Zgodnie z normą NF 93-550 Norma dotycząca wież stalowych, wprowadzona przez francuskie stowarzyszenie normalizacyjne AFNOR w 1987 roku. Zgodnie z normą wieże o określonych wymiarach i wysokościach zostały zbadane przez instytut certyfikujący CEBTP w Paryżu. Otrzymane wyniki posłużyły do określenia nośności pozostałych układów wieżowych. Zgodnie z normą DIN 4421 Niemiecka norma dotycząca wież stalowych, analizująca zarówno różne warianty wysokościowe elementów jak i różnorodne oparcie na podłożu przy jednoczesnym uwzględnieniu ewentualnych niedoskonałości na połączeniach elementów. Zgodnie z normą nie badano fizycznie elementów. Obliczenia zostały zweryfikowane przez instytucję odpowiedzialną za certyfikację wież zgodnie z normą DIN 4421, Instytut LGA w Norymberdze. 11
Montaż Montaż podstawowy pojedyńczej wieży Przygotowanie podłoża przed montażem: W zależności od obciążeń na nogi wieży należy przygotować podkłady drewniane lub płyty betonowe o odpowiednich rozmiarach. Wielkość oraz zbrojenie płyt betonowych powinno być wyznaczone zgodnie z obowiązującą normą. Montaż wieży w pozycji horyzontalnej Montaż w pozycji leżącej zaleca się ze względu na bezpieczeństwo wykonywanych prac. Podczas montażu istotne jest, aby zawsze stosowane były trzpienie z zawleczkami, przy każdym połączeniu ram oraz zabezpieczenia transportowe na każdym trzpieniu ze stopą. Kolejne etapy montażu przedstawiono poniżej: 1 Rozstawić 4 stopy z trzpieniami. Połączyć równolegle po dwa trzpienie poprzeczkami, ułożonymi kielichami do dołu. Na poprzeczkach zamontować stężenie poziome. 2 Zamontować ramy prostopadle do poprzeczek. Ustawić ramy drugiego poziomu prostopadle do ram niższego poziomu. Ramy połączyć przy użyciu trzpieni z zawleczkami. 12
3 Zamontować stężenia ukośne pierwszego poziomu. Zabezpieczyć stopy z trzpieniami umieszczając zabezpieczenie transportowe na nakrętce i ramie. 4 Ułożyć złożony kawałek wieży na przygotowanych wcześniej podkładach drewnianych rozstawionych na podłożu, co 2,0 m. Podkłady powinny znajdować się w środku wysokości ram. 5 Kontynuować montaż wieży przy użyciu ram o wysokościach 1,0 i 0,35 m oraz stężeń aż do uzyskania żądanej wysokości. Podczas montażu należy pamiętać o stosowaniu trzpieni z zawleczkami na każdym połączeniu ram. 6 Zamontować stężenie poziome oraz porzeczki końcowe. Uzupełnić stężenia poziomu o wysokości 0,35 m, łączące ramy o wysokości 1,0 m z poprzeczkami końcowymi. Umieścić stężenie poziome i poprzeczki. Zamocować stężenie 0,35 m do połączenia poprzeczek z ramami 1 m. 13
7 Zamontować trzpienie głowic oraz odpowiednie głowice. Zabezpieczyć trzpienie przy użyciu zabezpieczeń transportowych. 8 Zamontować krzyżak z rur na szczycie wieży w celu ukierunkowania i zablokowania zawiesi transportowych. Zawiesia montujemy na ramach początkowych bądź w 2/3 wysokości wieży w 4 miejscach, w celu łatwiejszego ich demontażu po ustawieniu elementu. 9 Przetransportować wieżę w docelowe miejsce montażu. Element ustawić na odpowiednio przygotowanym podłożu. Bardziej szczegółowe informacje zawarte są w Instrukcji Montażu wieży T-60. 14
Regulacja Regulacji wysokości wieży dokonujemy przy użyciu trzpieni przy stopach i głowicach. W przypadku, kiedy regulacja na trzpieniach jest niewystarczająca, ustawiamy kolejny poziom z ram 0, 35 m. Trzpień głowicy Ramy 0,35 m Stężanie Ze względu na działanie wiatru wieże przed obciążeniem powinny zostać stężone. Dla wież o wysokościach poniżej 12 m stosujemy 2 rodzaje stężeń. Stopa Stężenia poziome, wykonywane z rur o średnicy 48 mm oraz złączy stałych 63/48, łączą nogi wież. Stężenia krzyżowe, tworzone z rur o średnicy 48 mm oraz złączy obrotowych 48/48, łączą stężenia poziome dwóch sąsiadujących poziomów. Układ stężeń zależy od rozpatrywanego przypadku. Dla wież o wysokościach większych niż 12 m wymagane są indywidualne obliczenia uwzględniające warunki, które nie zostały wyszczególnione w niniejszym katalogu. Wieża ze stężeniem poziomym LEGENDA: Złącze stałe Złącze przegubowe Instrukcja montażu wież T-60 zawiera informacje o poziomach stężeń dla poszczególnych wysokości wież. Wieża ze stężeniem poziomym i krzyżowym 15
Rozwiązania techniczne Budownictwo inżynieryjne i kubaturowe Wieża T-60 została zaprojektowana głównie jako podparcie dla systemów dźwigarkowych, których budowa opiera się na podwójnym ruszcie z dźwigarów drewnianych bądź stalowych oraz poszyciu ze sklejki. System znajduje zastosowanie podczas podpierania deskowań płyt mostów oraz stropów tuneli, gdzie użycie wież podporowych jest wymagane ze względu na wysokości oraz obciążenia. Wieże wykorzystywane są również podczas realizacji obiektów kubaturowych, gdzie konieczne jest zastosowanie mocniejszego podparcia. Na rysunku obok przedstawiono przykład najczęstszego zastosowania wież podporowych T-60, jako podparcia deskowania płyty wiaduktu. 16
Bramki przejazdowe Wieże T-60 mogą być również wykorzystane do realizacji bramek przejazdowych. Ze względu na duże obciążenia skupione stosujemy system wież wzmocnionych, na których układamy profile stalowe. W przypadku realizacji podparć w strefach przy przyczółkach, ze względu na brak przestrzeni, stosujemy wieże o niewielkich wysokościach. 17
Zabezpieczenia Podstawowymi elementami bezpieczeństwa systemu wież podporowych T-60 są podesty, drabiny oraz wsporniki. Podest Element stosowany podczas montażu oraz demontażu wieży ukladanej w pozycji pionowej. Podesty układane sa na ramach. Dwie sztuki wypełniają całą przestrzeń poziomą wewnątrz wieży. Dostępne są trzy rodzaje podestów do różnych zastosowań. Podest uzupełniający Stosowany, gdy nie można zastosować podestu standardowego, w szczególności w przypadku ram o szerokościach 1,0 i 1,5 m. 18
Drabina T-60 Drabina montowana na ramach za pomocą czterech haków służy do komunikacji pionowej wewnątrz wieży. Wspornik BHP Element służący do wykonania podestu roboczego poza obrysem wieży. Wspornik może zostać użyty zamiast stężenia V. 19
Zastosowanie Przedstawione zdjęcia oraz rysunki dotyczą realizacji tuneli na lotnisku Barajas w Madrycie. Najbardziej złożonym zadaniem było połączenie dwóch dróg podziemnych z trzecią. Łącznik ma kształt ronda. Z powodu występowania znacznych obciążeń poziomych do realizacji stężeń wykorzystano ściany tunelu. W części środkowej tunelu najwyższa wieża miała wysokość około 8 m. Boczne wieże wzmocniono dodatkowymi pasmami ram przy użyciu łączników 0,35 m. Na wieżach zastosowano podwójne głowice. Lotnisko Barajas (Hiszpania - Madryt) Lotnisko Barajas (Hiszpania - Madryt) 20
Wieże T-60 W ofercie ULMA dostępne są również inne rozwiązania wykorzystywane podczas budowy mostów i wiaduktów, takie jak: Wózki formowania wspornikowego Wieże T-500 Podpory S-40 Konstrukcja wieży podporowej T-60 umożliwia realizacje płyt pochyłych. Most Aracaju (Brazylia) Rysunek przekrojowy Most Aracaju (Brazylia) 21
Odbiór i składowanie ODBIÓR SPRZĘTU NA BUDOWIE Miejsce pracy powinno być odpowiednio oznakowane i ogrodzone. Należy uzyskać wszelkie wymagane pozwolenia na transport. Należy odpowiednio przygotować oraz oznaczyć miejsce składowania sprzętu. ROZŁADUNEK SPRZĘTU Rozładunek przy użyciu sprzętu Dostarczany sprzęt jest zabezpieczany taśmami stalowymi, bądź pakowany na paletach lub w koszach. Osoba odbierająca sprzęt powinna sprawdzić stan palet i koszy. Należy wyznaczyć trasy przejazdów dla wózków widłowych. Operator wózka widłowego powinien ustawiać materiał zgodnie ze wskazówkami pracownika odpowiedzialnego za magazynowanie. Pracownik odpowiedzialny za magazynowanie lub przyjęcie materiału nie może chodzić po trasie przejazdu wózka widłowego. Rozładunek dźwigiem Nie można przebywać pod przenoszonym ładunkiem. Rozładunek ręczny Jedna osoba nie może przenosić ładunków cięższych niż 25 kg. Należy odczekać, aż dźwigowy opuści ładunek na bezpieczną wysokość, zanim zaczniemy przenosić sprzęt. MAGAZYNOWANIE Elementy należy składować w odpowiednich warunkach. Prawidłowe magazynowanie elementów gwarantuje ich dłuższe użytkowanie. Elementy jednego rodzaju powinny być składowane oddzielnie w przeznaczonych do tego celu koszach, paletach, skrzyniach, itp. Ułożone elementy spiąć taśmami stalowymi, w celu uniemożliwienia przemieszczania się ich podczas transportu. Zabezpieczyć elementy przed uszkodzeniem w miejscach styku z taśmą stalową. Nie uderzać elementów podczas transportu. 22
PODNOSZENIE I TRANSPORT WIEŻY Wieżę T-60 można przenosić za pomocą żurawia, wózka bocznego VR oraz przy użyciu trzpieni z kółkami. Transport żurawiem Przed podniesieniem wieży żurawiem należy połączyć ze sobą wszystkie ramy oraz poprzeczki. Połączenia realizujemy następująco: Transport przy użyciu wózka bocznego VR System został zaprojektowany do przenoszenia złożonych wież a w szczególności do transportu układów wieżowych razem z deskowaniem. - przy użyciu trzpieni z zawleczkami - przy użyciu zabezpieczeń transportowych - przy użyciu dodatkowych (podwójnych) stężeń Ponadto w przypadku wysokich wież ze względu na bezpieczeństwo montaż wieży możemy podzielić na dwa etapy. Bardziej szczegółowe informacje na temat przenoszenia wież znajdują się w Instrukcji Montażu wież T-60. Transport przy użyciu trzpieni z kółkami System pozwala na przesunięcie zespołu wież z konstrukcją deskowania w jednym kierunku. Bardziej szczegółowe informacje na temat przenoszenia wież znajdują się w Instrukcji Montażu wież T-60. 23
Elementy i akcesoria Elementy podstawowe Rama DŁUGOŚĆ (mm) Rama 1x1 Rama 1,5x1 Rama 2x1 18,68 22,02 23,55 1906010 1906015 1906020 1000 1500 2000 Rama 0,35 DŁUGOŚĆ (mm) Rama 1x0,35 Rama 1,5x0,35 Rama 2x0,35 11,05 13,66 16,27 1906030 1906035 1906040 1000 1500 2000 Poprzeczka końcowa DŁUGOŚĆ (mm) Poprzeczka końcowa 1x0,1 Poprzeczka końcowa 1,5x0,1 Poprzeczka końcowa 2x0,1 4,94 6,24 7,55 1906110 1906115 1906120 1000 1500 2000 Stężenie poziome DŁUGOŚĆ (mm) Stężenie poziome 1x1 Stężenie poziome 1x1,5 Stężenie poziome 1x2 Stężenie poziome 1,5x2 Stężenie poziome 1,5x1,5 Stężenie poziome 2x2 3,76 4,46 5,24 5,72 5,03 5,24 1906310 1906311 1906312 1906313 1906315 1906320 1414 1803 2236 2500 2121 2828 24
Stężenie V DŁUGOŚĆ (mm) Stężenie V 1x1 Stężenie V 1,5x1 Stężenie V 2x1 Stężenie V 1x0,35 Stężenie V 1,5x0,35 Stężenie V 2x0,35 3,3 4,05 4,92 2,39 3,37 4,4 1906410 1906415 1906420 1906435 1906440 1906445 1390 1741 2152 961 1423 1904 Stopa Stopa 0,8 Stopa 1,05 8,27 9,22 1906830 1906850 Trzpień głowicy Trzpień głowicy 0,475 Trzpień głowicy 0,8 Trzpień głowicy 1,05 4,3 5,98 8,65 1906857 1906856 1906855 25
Elementy uzupełniające Rama belka DŁUGOŚĆ (mm) Rama belka 1x0,35 Rama belka 1,5x0,35 Rama belka 2x0,35 15,1 20,8 26,5 1906050 1906055 1906060 1000 1500 2000 Łącznik ramy 0,35-0,7 DŁUGOŚĆ (mm) Łącznik ramy 0,35 Łącznik ramy 0,7 1,65 3,11 1906150 1906160 310 660 Łącznik ramy 1-1,5-2 DŁUGOŚĆ (mm) Łącznik ramy 1 Łącznik ramy 1,5 Łącznik ramy 2 4,33 6,37 8,4 1906170 1906180 1906185 960 1460 1940 Trzpień głowicy z 2 nakrętkami Trzpień głowicy 0,8 z 2 nakrętkami Trzpień głowicy 1,05 z 2 nakrętkami 7,56 9,45 1906853 1906854 26
Stopa stała Stopa stała 0,1 1,81 1906520 108 Ø60 150 Wspornik T-60 10,49 1906890 Głowice Głowica krzyżowa 3,42 1906880 27
Głowica 8/20 VR 4,8 2211003 Głowica krzyżowa BTM 3,89 1906865 Głowica płaska 3,43 1906860 28
Głowica z rolkami 5,5 1906870 Elementy transportowe Zabezpieczenie transportowe 0,13 1906200 Zabezpieczenie transportowe ramy 3,5 1906210 Sworzeń D10x90 z zawleczką Sworzeń D10x90 Zawleczka R3 0,06 0,01 1906570 9370571 29
Wspornik wieży 5,64 1906165 Wózek boczny VR 250,12 2211625 Uchwyt U Uchwyt głowicowy U Uchwyt głowicowy dźwigara U 0,6 0,45 2211102 2211103 30
Elementy bezpieczeństwa Drabina T-60 8,6 1906500 Podest DŁUGOŚĆ (MM) Podest 1,02 Podest 1,5 Podest 2 9 12,4 17 2127717 2127716 2127715 1020 1500 2000 Podest z drabiną DŁUGOŚĆ (MM) Podest z drabiną 1,02 Podest z drabiną 1,5 7,9 13,5 2129617 2128152 1020 1500 31
Podest uzupełniający 8 2127756 Wspornik BHP Wspornik BHP 1m Wspornik BHP 1,5m 9,1 11 1906491 1906495 Akcesoria Złącze stałe ø (mm) Złącze stałe 48x60 Złącze stałe 48x48 1,53 1,23 0200001 2125148 48 60 32
Złącze obrotowe 48x48 1,44 2125147 Rura DŁUGOŚĆ (mm) Rura 48/0,5 Rura 48/1,1 Rura 48/1,6 Rura 48/2,1 Rura 48/2,6 Rura 48/3,1 Rura 48/3,6 Rura 48/4,1 Rura 48/5 Rura 48/6 1,8 3,7 5,5 7 8,7 11,4 12 14,6 18 21,6 2125288 2125289 2125290 2125291 2125647 2125249 2125648 2125250 2125251 0200600 500 1100 1600 2100 2600 3100 3600 4100 5000 6000 ø 48 L Ramię wspornika DŁUGOŚĆ (mm) Ramię wspornika 1,8 Ramię wspornika 2,4 13,8 18,4 1906163 1906164 1800 2400 Bloczek 2,1 2129272 33
Karabińczyk 11x120 0,15 2129422 Karabińczyk bezpieczeństwa do transportu materiałów 0,8 2129172 Trzpień z kółkiem 250/1400 25,7 0261510 34
Słupek trzpienia z kółkiem 4,7 1906023 Belka 500 DŁUGOŚĆ (mm) Belka 500 2 Belka 500 2,5 Belka 500 3 Belka 500 4 Belka 500 6 18,5 23,3 28 37,5 60 2128095 2128098 2128100 2128104 2128106 2000 2500 3000 4000 6000 Profil UPN 100/4 44,28 0261519 35
Zakład produkcyjny ULMA C y E, S. Coop. Ps. Otadui, 3 - Apdo. 13 20560 OÑATI (Guipúzcoa) HISZPANIA tel.: +34 943 034900 fax: +34 943 034920 www.ulma-c.com ULMA na świecie EUROPA Niemcy ULMA Betonschalungen und Gerüste GmbH Kronberger Str. 16 D-63110 RODGAU-DUDENHOFEN tel.: + 49 6106 28677 0 fax: + 49 6106 28677 86 www.ulma-c.de Filia Nordwest Stresemannallee 4c D-41460 NEUSS tel.: + 49 2131 40201 0 fax: + 49 2131 40201 99 Filia Südwest Manfred - Wörner - Str. 115 D-73037 GÖPPINGEN tel.: + 49 7161 50608 42 fax: + 49 7161 50608 43 Francja ULMA, S.A.R.L. 27, rue Gustave Eiffel Z.I. de la Marinière 91070 BONDOUFLE tel.: + 33 1 69 11 54 50 fax: + 33 1 69 11 54 54 www.ulma-c.fr Filia IDF Échafaudages 22 Bis, rue Gustave Eiffel Z.I. de la Marinière 91070 BONDOUFLE tel.: + 33 1 69 11 63 30 fax: + 33 1 69 11 63 31 Filia IDF Construction 27, rue Gustave Eiffel Z.I. de la Marinière 91070 BONDOUFLE tel.: + 33 1 69 11 63 40 fax: + 33 1 69 11 63 37 Filia Eguilles 50, allée Meulière Z.I. - Route de Berre 13510 EGUILLES tel.: + 33 4 42 64 62 30 fax: + 33 4 42 64 62 31 Filia Saint Herblain 11, rue Fondeur Z.I. du Tisserand 44800 SAINT HERBLAIN tel.: + 33 2 51 80 48 04 fax: + 33 2 51 80 48 05 Filia La Chapelle d Armentières Zone Industrielle Rue André Ampère 59930 LA CHAPELLE D ARMENTIÈRES tel.: + 33 3 20 07 11 86 fax: + 33 3 20 07 11 68 Filia Tarnos 40, rue de l Industrie Z.I. de Tarnos 40220 TARNOS tel.: + 33 5 59 64 44 45 fax: + 33 5 59 64 44 84 Włochy ALPI, S.P.A. Zona Industriale Est I-39035 MONGUELFO (BZ) tel.: + 39 0474 947 400 fax: + 39 0474 947 499 www.alpionline.net Kazachstan ULMA Kazakhstan 01000 ASTANA 6/2, Tashenova St. 4 th floor, offices 7,9 tel./fax: + 7 7172 58 05 19 tel.: + 7 7172 37 93 48 www.ulma-c.kz Polska ULMA Construccion Polska S.A. 03-115 WARSZAWA ul. Klasyków 10 tel.: + 48 22 506 70 00 fax: + 48 22 814 31 31 www.ulma-c.pl Filia Białystok 15-100 BIAŁYSTOK ul. 1. Armii Wojska Polskiego 9, lok. 203 tel.: + 48 85 676 73 00 fax: + 48 85 675 06 53 Biuro w Olsztynie 10-467 OLSZTYN ul. Sprzętowa 3, lok. 18 tel.: + 48 89 537 73 10 fax: + 48 89 532 04 95 Filia Gdańsk 80-298 GDAŃSK ul. Budowlanych 27 tel.: +48 58 522 78 00 fax: +48 58 667 02 04 Filia Szczecin 70-676 SZCZECIN ul. Gerarda Merkatora 7 tel.: + 48 91 485 77 30 fax: + 48 91 462 34 63 Filia Katowice 40-203 KATOWICE al. Roździeńskiego 188b tel.: + 48 32 356 74 80 fax: + 48 32 353 33 90 Filia Kraków 31-670 KRAKÓW ul. Powstańców 66 tel.: + 48 12 620 73 70 fax: + 48 12 647 34 22 Filia Lublin 20-327 LUBLIN ul. Wrońska 2 tel.: + 48 81 749 72 90 fax: + 48 81 744 04 90 36
Filia Łodź 94-250 ŁÓDŹ ul. Żniwna 4/8 tel.: + 48 42 666 73 20 fax: + 48 42 650 03 25 Filia Poznań 61-317 POZNAŃ ul. Ostrowska 484 tel.: + 48 61 838 75 30 fax: + 48 61 863 01 60 Filia Bydgoszcz 85-831 BYDGOSZCZ ul. Toruńska 278 tel.: + 48 52 323 76 80 fax: + 48 52 345 25 65 Filia Warszawa 03-197 WARSZAWA ul. Laurowa 39 tel.: + 48 22 506 72 50 fax: + 48 22 747 19 16 Filia Wrocław 50-541 WROCŁAW ul. Armii Krajowej 53 tel.: + 48 71 391 76 30 fax: + 48 71 367 30 90 Filia Nowa Sól 67-100 NOWA SÓL ul. Kościuszki 29 tel.: + 48 68 376 77 60 fax: + 48 68 387 02 21 wew. 357 Portugalia ULMA Portugal Lda. Zona Industrial - Rua A, s/n Vale de Figueira 2695 SÃO JOÃO DA TALHA- LIZBONA tel.: + 351 219 947 850 fax: + 351 219 558 022 www.ulma-c.pt Filia Porto Zona Industrial da Feiteira Rua das Casas Queimadas 717 Grijó 4415-439 VILA NOVA DE GAIA OPORTO tel.: + 351 227 418 820 fax: + 351 227 418 829 Rumunia ULMA Cofraje s.r.l. Sos Chitilei, 200 012405 - Sector 1 - BUKARESZT tel.: + 40 31 425 13 22 / 23 fax: + 40 31 425 13 24 www.ulma-c.ro Rosja ULMA Russia 107005 MOSKWA 9/23, 2 nd Baumanskaya St. tel./fax: + 7 495 777 94 73 tel.: + 7 495 777 94 72 www.ulma-c.ru Ukraina ULMA Formwork Ukraine 01013 KIEV 3, Derevoobrobna St. tel.: + 380 44 255 14 92 fax: + 380 44 251 14 94 www.ulma-c.com 37
Zakład produkcyjny ULMA C y E, S. Coop. Ps. Otadui, 3 - Apdo. 13 20560 OÑATI (Guipúzcoa) HISZPANIA tel.: +34 943 034900 fax: +34 943 034920 www.ulma-c.com ULMA na świecie AMERYKA Argentyna ULMA Andamios y Encofrados Argentina, S.A. Bernardo de Irigoyen 722 6A CP1072AAP CAPITAL FEDERAL tel./fax: + 541 14 3425132 www.ulma-c.com.ar Brazylia ULMA Brasil - Fôrmas e Escoramentos Ltda. Rua Dr. João Dias Ribeiro, 210 Jd. Sagrado Coração de Jesus Itapevi - SP CEP: 06693-810 tel./fax: + 55 11 3883 1300 tel./fax: + 55 11 4619 1300 www.ulma-c.com.br Filia Rio de Janeiro Rua Sargento Silva Nunes, 137 Ramos - RJ CEP: 21040-231 tel./fax: + 55 21 2560 2757 tel./fax: + 55 21 2560 5541 Filia Centro-Oeste Quadra 3, Lotes 680/700 Setor Industrial Leste Gama - Brasilia DF CEP: 72445-030 tel./fax: +55 61 3556 6226 Filia Sul Rua Dr. João Inácio, 195/199 Navegantes - Poa RS CEP: 90230-180 tel./fax: +55 51 3337 1003 Chile ULMA Chile - Andamios y Moldajes, S.A. Vizcaya nº 325 - Pudahuel (Ruta 68, Camino Noviciado) SANTIAGO tel.: + 56 2 5990530 fax: + 56 2 5990535 www.ulma-c.cl Filia Norte General Borgoña 934 of. 70 ANTOFAGASTA tel.: + 56 5 5246770 fax: + 56 5 5246960 Filia Sur O Higgins 940 of. 904 CONCEPCIÓN tel.: + 56 4 12522930 fax: + 56 4 12228321 USA ULMA Form Works, Inc. 58 Fifth Avenue Hawthorne, NEW JERSEY 07506 tel.: + 1 973 636 2040 fax: + 1 973 636 2045 www.ulma-c.us Filia West (Phoenix) 1530 West Houston Avenue Gilbert, ARIZONA 85233 tel.: + 1 480 304 4942 fax: + 1 480 304 4948 Filia Mid-Atlantic (Baltimore) 8235 Patuxent Range Road Jessup, MARYLAND 20794 tel.: + 1 443 296 9852 fax: + 1 443 296 9860 Meksyk ULMA Cimbras y Andamios de México S.A. de C.V. Vía Gustavo Baz Prada 2160 Acceso 5 54060 Col. La Loma TLALNEPANTLA (Stan Meksyk) tel.: + 52 55 5361 6783 fax: + 52 55 2628 3549 www.ulma-c.com.mx Peru ULMA Encofrados Perú, S.A. Av. Argentina 2882 LIMA tel.: + 51 1 613 6700 fax: + 51 1 613 6710 www.ulma-c.com.pe Filia Norte Ctra. Pomalca, km 2,7 Chiclayo - LAMBAYEQUE tel.: + 51 7 460 8181 fax: + 51 7 460 8182 AZJA-AFRYKA Chiny ULMA Formworks China R.O. #1009 Fortunegate Mall 1701 West Beijing Road SZANGHAJ, 200040 tel.: + 86 21 62887070 fax: + 86 21 62885980 www.ulma-c.com Zjednoczone Emiraty Arabskie ULMA Formworks UAE L.L.C. Plot No. 597-547 Dubai investments Park P.O. Box. 282286 DUBAI tel.: + 971 4 3419970 fax: + 971 4 3418850 www.ulma-c.com Singapur ULMA Formworks Singapore PTE. LTD 2 Senoko Way 758027 SINGAPUR tel.: + 65 6758 2338 fax: + 65 6758 8523 www.ulma-c.com 38
ULMA w Hiszpanii Filia ARAGÓN Pol. Ind. El Pradillo II Aneto, 2 - Parcela 23 50690 PEDROLA (Zaragoza) tel.: 976 654645 fax: 976 654635 Filia ASTURIAS Pol. Ind. de Roces, 5 Gustavo Eiffel, 46 33211 GIJÓN (Asturias) tel.: 98 5168038 fax: 98 5167513 Filia DERIO Iturritxualde, 3 48160 DERIO (Vizcaya) tel.: 94 4521425 fax: 94 4522468 Filia GALICIA Pol. Ind. Espíritu Santo Rua Bell, 24-26 15650 CAMBRE (La Coruña) tel.: 981 649802 fax: 981 649060 Filia MÁLAGA Pol. Ind. Villarrosa Carril de las Serrerías, 32 29004 MÁLAGA tel.: 952 176389 fax: 952 231047 Filia MURCIA Pol. Ind. La Serreta Calí, s/n 30500 MOLINA DE SEGURA (Murcia) tel.: 968 642679 fax: 968 641276 Filia VALENCIA Pol. Ind. Los Vientos Gregal, 7 (Apdo. 96 Moncada) 46119 NÁQUERA (Valencia) tel.: 96 1399130 fax: 96 1399096 Filia BALEARES Pol. Ind. Son Noguera Cas Rossos, 12-14 07620 LLUCMAJOR (Illes Balears) tel.: 971 669850 fax: 971 121512 Filia GRANADA Camino Nuevo, s/n 18210 PELIGROS (Granada) tel.: 958 405028 fax: 958 405328 Filia NORTE Pol. Ind. Goiain Av. San Blas, 1 01170 LEGUTIANO (Álava) tel.: 945 001100 fax: 945 001111 Filia BARCELONA Pol. Ind. Sud - Est Pintor Velázquez, 7 y 9 08213 POLINYA (Barcelona) tel.: 93 7132727 fax: 93 7133643 Filia LAS PALMAS Pol. Ind. Las Majoreras Los Llanillos, 33 35259 INGENIO (Las Palmas) tel.: 928 789212 fax: 928 789538 Filia SEVILLA Pol. Ind. Fridex Autovía Sevilla - Málaga, km 4,2 41500 ALCALÁ DE GUADAIRA (Sevilla) tel.: 95 5630044 fax: 95 5630020 Filia CASTILLA - LEÓN Ctra. Burgos - Portugal, km 116 47270 CIGALES (Valladolid) tel.: 983 581009 fax: 983 581021 Filia MADRID Pol. Ind. Sur 28863 COBEÑA (Madrid) tel.: 91 6523199 fax: 91 6528828 Filia TENERIFE Pol. Ind. Valle de Güimar Manzana XIII - Parcelas 21 y 22 38509 GÜIMAR (Tenerife) tel.: 922 505020 fax: 922 501101 39
Nasze produkty Deskowania Pionowe Deskowanie ramowe ORMA System przeznaczony do realizacji dużych obiektów System BIRA Deskowanie radialne do wykonywania okrągłych zbiorników i zakrzywionych ścian System ENKOFORM V-100 Pionowe deskowanie dźwigarkowe oparte na stalowych dźwigarkach oraz drewnianych belkach System deskowania słupów LGR Deskowanie słupów dla budownictwa kubaturowego System COMAIN Lekkie ramowe deskowanie pionowe przeznaczone do montażu ręcznego System CLR Deskowanie do wykonywania słupów okrągłych System NEVI Małogabarytowe deskowanie ścienne do montażu ręcznego Systemy przestawne deskowań Systemy przestawne i samonośne do zastosowania na dowolnej wysokości 40
Deskowania Poziome System RAPID Deskowanie stropowe oparte na ruszcie stalowym i sklejce Stoliki VR system deskowanie do wykonywanie dużych powierzchni System RECUB Deskowanie kasetonowe oparte na odzyskiwanej kuwecie System ENKOFLEX Tradycyjne deskowanie dźwigarkowe do wykonywania stropów System ENKOFORM H-120 Uniwersalne pionowe deskowanie dźwigarowe Sklejka najwyższej jakości sklejka budowlana Deskowanie poziome CC-4 Deskowanie aluminiowe do realizacji stropów o dużej powierzchni 41
Nasze produkty Deskowania Pionowe Podpory SP System stalowych podpór stropowych Wie e G Lekkie rusztowania podporowe Podpory EP System podpór stropowych wykonanych zgodnie z normą EN-1065 Wie e T-60 Wieże podporowe o dużych nośnościach Podpora ALUPROP Podpora aluminiowa do dużych obciążeń Wie e OC Wieże podporowe Rusztowania Rusztowanie DORPA Fasadowe rusztowanie ramowe Stabilizator BRIO-ST rusztowanie do wykonywania fasad Rusztowanie BRIO Rusztowanie modułowe 42
HISZPANIA t f ECEK17