3/2008 wrzesień
NUMER 3 (36) 2008 FORUM NARZĘDZIOWE W numerze: Szanowni Państwo! Serdecznie pozdrawiam wszystkich klientów jeszcze wakacyjnie, z brodą jak na zdjęciu powyżej. Nie sposób wysłać tysiąca pocztówek podczas krótkich wakacji, więc tą drogą pozdrawiam znad polskiego morza. Wakacje spędziliśmy w Rowach, w okolicy Słowińskiego Parku Narodowego. Pogoda nie była zbyt męcząca, tzn. słońce nie dokuczało. Spacery plażą i szlakami po wydmach, plus inhalacje na siłę (wiało kilka dni 8 0 B). Szkoda niestety, że urlop musi się skończyć. Sam okres wakacji minął pod znakiem igrzysk i w Chinach, i niestety w Gruzji. Komputerowe fałszowanie transmisji otwarcia przez Chińczyków, aby było widać więcej sztucznych ogni, czy podpisywanie pokoju przez Rosjan i następnie bombardowanie gruzińskich domów pokazuje nam, że świat ma inną mentalność i wyznaje inne normy moralne, niż my jesteśmy przyzwyczajeni. Wychowani w Europie, choćby środkowej wyrośliśmy w kręgu kultury chrześcijańskiej i nie zdajemy sobie czasem sprawy, że ktoś mówiąc jedno, zrobi drugie. Niestety takie zachowania przechodzą i do Polski. Jasne, że można je zwalać na pół wieku komunizmu, a poprzednio na walkę z okupantem. Ale myślę, że czym skorupka za młodu nasiąknie, tym na starość trąci. Oglądałem przez okno kawiarni scenę, jak to w ogródku maluchy zepsuły plastikowy domek. Spadł z niego kiepsko umocowany dach. I pomógł go dzieciom zakładać bodajże 10 czy 15 z kolei przechodzień. Niemiec nad polskim morzem. Reszta przechodziła obojętnie. W tym numerze Forum piszemy: Marek Adelski opisuje nowe strony o produktach japońskiej firmy produkującej szlifierki i wrzeciona Nakanishi, Rafał Chmielewski opisuje idealny system powtarzalnych mocowań na drążarki drutowe z System 3R, a Dawid Hulisz przybliża czytelnikom wpływ rodzaju grafitu do drążenia na jakość uzyskiwanej powierzchni. Na zakończenie zapraszam wszystkich Państwa do odwiedzenia naszego stoiska numer 301 na targach EUROTOOL. Targi odbędą się od 8 do 10 października w Krakowie. Będziemy pokazywali materiały jakie aktualnie sprzedajemy i rozdawali w zamian za wizytówkę nową wersję plakatu. Ponadto na stoisku będzie można dotknąć i wypróbować produkty szlifierki elektryczne i pneumatyczne Nakanishi. Pozdrawiam TOOLEX - reklama....str.1 Reklama Targów Toolex ABPLANALP reklama...str.2 Frezarki, tokarki, centra obróbcze OBERON - spis treści... str.3 OBERON serwis informacyjny.....str. 4 EUROBLECH reklama...str.5 Zaproszenie na targi MDT artykuł...str.6 Innowacyjna technologia w obróbce grafitu FAKTOR artykuł...str.8 Maszyny pomiarowe STIEFELMAYER Machine Tools International reklama...str.9 Zaproszenie na stałą ekspozycje w siedzibie firmy APX artykuł...str.10 Nowe drążarki wgłębne do obróbek z dużą wydajnością rewolucjonizują tradycyjne techniki erozyjne OBERON reklama...str.12 Zwiększ swoje obroty elektrowrzeciona NSK Zakłady Mechaniczne Tarnów artykuł...str.13 Tokarka TKX-50NA zmodernizowany produkt Komet - Urpol - reklama...str.14 Frezy Diamond Labster artykuł...str.15 Nowoczesne systemy pomiarowe na wyposa enie obrabiarek konwencjonalnych OBERON reklama System 3R.....str.16 INTREX reklama...str.17 Znakowanie i identyfikacja produktu Oerlikon Balzers Coating Poland artykuł...str.18 Powłoki PVD w odlewaniu ciśnieniowym metali OBERON raport WEDM...str.19 Agie Charmilles artykuł...str.22 Nowa linia MIKRON XSM OBERON reklama Electer Emax.. str.24 Machine Tools International reklama... str.25 Prezentacja firmy HAAS artykuł...str.26 Stacje napełniające MAKINO artykuł...str.28 Makino DUO 43 & 64: podnosząc standardy technologii EDM Fabryka Automatów Tokarski reklama...str.30 Prezentacja firmy Agie Charmilles reklama...str.31 Leasing 1% OBERON artykuł...str.32 www.nakanishi.pl ABPLANALP CONSULTING reklama...str.33 Pierwszy Taki Leasing OBERON artykuł...str.34 System 3R drążarki drutowe, a stabilność mocowania detali DEMATEC reklama...str.35 DEMAT POLSKA prezentacja firmy OBERON - reklama...str.36 INDUSTEEL stale do zadań specjalnych Andre Abrasive Articles reklama...str.37 Profesjonalne narzędzia ścierne dla Ciebie i Twojej firmy OBERON reklama - Klucz do stali... str.37 Mac-Tec reklama... str.37 OBERON artykuł...str.38 Konferencja firmy Siemens PLM Software SG Equipment Finance - reklama...str.39 Leasing na poważnie Dawin Plus artykuł...str.40 Precyzyjne, modułowe i wydajne obrabiarki do metali, z obrotowym stołem indeksującym firmy Pfiffner Międzynarodowe Targi Poznańskie reklama...str.41 Zaproszenie na Targi EPLA OBERON reklama - Grafity ELLOR....str.42 OBERON raport frezarki do obróbki grafitu...str.43 OBERON artykuł...str.46 Grafit Drążenie grafitem, a jakość powierzchni GALIKA reklama...str.47 Bystronic artykuł...str.48 Więcej BYVENTION Rem-Tech reklama...str.50 Prezentacja firmy AVIA reklama...str.51 AVIA Fabryka obrabiarek precyzyjnych OBERON reklama...str.52 Stal narzędziowa jakościowa Walter artykuł...str.53 Urządzenia pomiarowe CNC serii HELICHECK Soditronik reklama...str.54 Czy umiesz dochować tajemnicy? CAMdivision reklama...str.55 Prezentacja nowości firmy UGS artykuł...str.56 NX6 z Synchronus Technology Kom-Odlew reklama...str.58 Komputerowe Systemy Inżynierskie OBERON artykuł...str.59 Relacja z osiemdziesiątej edycji ITM Polska OBERON reklama...str.61 Płyty szlifowane, Preciz, Aluminium RYSTOR reklama...str.61 Prezentacja firmy OBERON reklama...str.62 POCO przepłacać za narzędzia UGS reklama...str.63 563 km/h nowy rekord prędkości pojazdu z silnikiem diesla Handlowy Leasing reklama...str.64 Leasing dla rozwoju Twojej firmy Wydawca kwartalnika Forum Narzędziowe: OBERON - Robert Dyrda 88-100 Inowrocław, ul. Cicha 15 centrala: (052) 354-24-00 tel./fax (052) 353-39-83 fax (052) 35-800-90 e-mail: oberon@oberon.pl http://www.oberon.pl Dyrektor: Robert Dyrda Adres Redakcji: 88-100 Inowrocław, ul. Cicha 15 centrala: (052) 354-24-00 fax (052) 35-800-90 Redaktor naczelna: Monika Twarużek tel. (052) 354-24-35 fax (052) 35-800-90 e-mail: m.twaruzek@oberon.pl Redakcja i skład Danuta Saja (052) 354-24-25 fax (052) 35-800-90 tel. kom. 609 563 136 e-mail: d.saja@oberon.pl Redakcja nie odpowiada za treść artykułów sponsorowanych oraz ogłoszeń 3
FORUM NARZĘDZIOWE NUMER 3 (36) 2008 Krótko 4 KONKURENCJA DLA PLASTPOLU? EPLA Poznań Z wiarygodnych źródeł, czyli od pp. Z MTP dowiedzieliśmy się, że MTP planuje imprezę konkurencyjną dla PLASTPOLU. Widać po sukcesie pierwszego kieleckiego STOMu mającego być konkurencją dla imprezy MACH-TOOL robionej przez MTP, poznańska spółka odpowiedziała metodą oko za oko, ząb za ząb. Poważnie mówiąc, pomysł innych targów poświęconych przetwórstwu tworzyw zły nie jest, Poznań od Kielc dzieli jednak 5 godzin jazdy i nie wszyscy mogą do Kielc dojechać i wrócić tego samego dnia. Powstanie zatem kilka podobnych imprez w 2009 roku, bo i EPLA, i PLASTPOL, i TOOLEX (targi gumy i obrabiarek w Sosnowcu). Ile firm będzie jednak stać na takie intensywne uczestnictwo w targach? Planowana impreza ma odbyć się od 3 do 6 lutego 2009. Układ wtorek piątek jest na pewno lepszy od beznadziejnego zwykle poniedziałku na targach MACHTOOL. Poznaniacy czasem upierają się przy targach zaczynających się w poniedziałek, ale w poniedziałki są narady, planowania, odprawy i pies z kulawą nogą nie przychodzi na targi. Wystawcy poprawiają wtedy kontakty między sobą. I jeszcze jedna uwaga dwa pierwsze tygodnie lutego 2009 to czas ferii między innymi w województwach pomorskim, śląskim, łódzkim i warmińsko-mazurskim. Część klientów decydentów zatem na pewno nie dojedzie na targi bo będzie bawić na nartach w Alpach czy naszych górach. Nowe targi na feriach, wakacjach czy nawet w ich pobliżu to spore ryzyko. A starych podczas wakacji też raczej nie ma, czyli w terminach targów też jest coś, co należy przemyśleć. ROK ROZWOJU FIRMY MAKINO Makino Milling Machine Co., Ltd. jest uznanym dostawcą wiodącej technologii i usług w przemyśle obróbki maszynowej. Korporacja jest zarejestrowana na giełdzie tokijskiej, zatrudnia 3700 osób w obu Amerykach, Europie i Azji. Szeroka gama produktów wysokiej jakości Makino zawiera centra obróbki jak też wytwarzanie tłoczników i form z różnorodnymi zastosowa-niami w technologii lotniczej i kosmicznej, samochodowej, pojazdów roboczych, elementów przemysłowych i mikrotechnologii. MAKINO Europe Group posiada ośrodki technologiczne w Hamburgu, Stuttgarcie, Paryżu, Mediolanie i Bratysławie koncentrujące się na marketingu, sprzedaży, opracowaniu zastosowań i usługach. Makino, patrząc wstecz zanotował znaczący rozwój. W roku finansowym kończącym się 31 marca 2008 zanotowano zysk netto 90 milionów USD. Zysk ten osiągnięto dzięki wzrostowi sprzedaży na całym świecie o 30%, natomiast We Włoszech i Niemczech sprzedaż została podwojona. Decyzja o przeprowadzce do nowej siedziby w Hamburgu i otwarciu centrum szkoleniowo technologicznego w Bratysławie było logiczną konsekwencją strategii MAKINO o podboju nowych rynków centralnej i wschodniej Europy. Firma Makino rozbudowała również fabrykę w Japoni, dzięki czemu w kwietniu 2008 powierzchnia produkcyjna zwiększyła się o 8 000 m 2, co skutkowało zwiększeniem produkcji maszyn o 240 dużych maszyn w ciągu roku. Na targach jesiennych tego roku, Makino doda dużą liczbę nowych maszyn do swojej oferty. GRAFIT CL Klienci potrzebujący elektrody grafitowe do EDM o dużych przekrojach i wysokościach nawet powyżej 300 mm mają teraz do dyspozycji ze składu w Polsce grafity firmy Carbon Lorraine. Drobnoziarniste, jednorodne grafity CL pojawiły się w ofercie firmy OBERON po tym, jak POCO wycofało się z produkcji grafitów EDM 100 i 150. Zaletą CL oprócz jakości samego grafitu jest jego dobra cena, nie obarczana cłami importowymi, jako, że ten francuski grafit jest oczywiście pochodzenia unijnego. NOWY NUMER FAKSU W związku z rozbudową centrali telefonicznej, pojawiają się w naszej firmie nowe numery telefonów a z końcem roku zginą stare. Aktualny telefon na centralę to : (052) 35-424-00 a aktualny numer faksu to: (052) 35-424-01 NASZE NOWE STRONY INTERNETOWE Z przyjemnością informujemy o powstaniu nowych stron internetowych o produktach firm PRECIZ i NAKANISHI. Ułatwią one zapoznanie się z produktami tych firm. Jako strony dedykowane tylko produktowi danej firmy pozwalają lepiej zaprezentować charakter danej firmy. www.preciz.pl www.nakanishi.pl NOWY NUMER W GRUDNIU Uwaga producenci, dostawcy i przyszli czytelnicy Forum Narzędziowego OBERON. Następny, 37 numer ukaże się w grudniu 2008. W numerze 37 zamieścimy raporty: Tokarki Szlifierki na płasko Uwaga: numer zamykamy do 15 listopada, tak by z dystrybucją na pewno zdążyć przed świętami Bożego Narodzenia. Numer ten będzie także rozdawany na targach w lutym 2009 (EPLA w Poznaniu). Proszę pamiętać, że dla klientów publikujących w kwartalniku FN, publikacja artykułów w internecie na stronach Forum Narzędziowego jest bezpłatna! Zapraszamy na www.forumnarzedziowe.pl
FORUM NARZĘDZIOWE NUMER 3 (36) 2008 Innowacyjna technologia w obróbce grafitu Istniejąca od ponad 30 lat firma CHMER jest jednym z największych i najpoważniejszych producentów obrabiarek na świecie oraz niekwestionowanym liderem wśród firm tajwańskich. Od założenia w 1975 roku po dzień dzisiejszy CHMER kładzie nacisk na innowacyjność i rozwój technologiczny. Owocem pracy działu badawczo-rozwojowego CHMER jest unikalna seria centrów obróbkowych, które uzupełniają bogaty program produkcji elektrodrążarek wgłębnych o możliwość frezowania grafitu. 6 Przykładowa obróbka Obróbka elektrody grafitowej frezem palcowym 6 mm i frezem R2 Czas wykonania: 320 min Elektroda miedziana Narzędzie: frez walcowy 5R, 3R, 2R, frez czołowy 6 mm Czas wykonania: 310 min Jak poradzić sobie z grafitem? Stosowanie elektrod grafitowych w procesie elektrodrążenia jest pożądane z uwagi na mniejsze zużywanie się elektrody w stosunku do innych materiałów. Dzięki krystalicznej strukturze grafit łatwo się obrabia i umożliwia wykonanie kształtów (szczególnie wiotkich, długich i cienkich elementów), których nie da się wykonać np. z miedzi. Niestety problemów nastręcza pylenie podczas obróbki, które jest szkodliwe dla elementów ruchomych obrabiarki tj. prowadnic, przekładni śrubowych tocznych, wrzeciona. Tradycyjnie stosuje się wyciągi, Przykładowa obróbka Obróbka rurek 0,3 mm frezem palcowym R0,5 Czas wykonania: 75 min Elektroda grafitowa Narzędzie: frez czołowy 10 mm Czas wykonania: 85 min które mają za zadanie odciągnąć pył z rejonu obróbki. Instalacja taka może być wykonana teoretycznie na dowolnym centrum. Wymaga jednak uszczelnienia szafy oraz powoduje znaczne zwiększenie gabarytów obrabiarki. Warto również zwrócić uwagę, że profesjonalne wyciągi, które gwarantują wydajną pracę nie są tanie. Konstruktorzy CHMER poszli więc inną drogą. Wykorzystując doświadczenie z zakresu budowy elektrodrążarek oraz istniejące zaplecze produkcyjne zastosowali układ podawania dielektryka do oddzielenia sfery obróbki chmurą olejową. Dzięki temu powstający w czasie skrawania pył grafitowy rozpuszcza
NUMER 3 (36) 2008 FORUM NARZĘDZIOWE się w dielektryku i jest bezpiecznie spłukiwany do jednostki filtrującej. Podzespół ten jest niezawodny i wydajny, przy umiarkowanej cenie oraz niedużych rozmiarach (900x400 mm). Dodatkową korzyścią jest nasączenie grafitu olejem już w trakcie obróbki co, szczególnie w przypadku gorszej jakości materiału zmniejsza ryzyko odkształcenia się elektrody przy zanurzeniu. Przeznaczenie do obróbki szybkościowej HSM Obróbka grafitu to oczywiście nie jedyne zastosowanie centrów CHMER. Na centrach serii HE można obrabiać również stal, aluminium, miedź, etc. Wśród czynników decydujących o przeznaczeniu do obróbki szybkościowej HSM zwracają uwagę masywna, portalowa konstrukcja oraz prowadnice toczne wałeczkowe zapewniające wymaganą sztywność; elektrowrzeciona THETA lub IBAG o zakresie obrotów do 30000 na minutę; magazyn narzędzi oddzielony od strefy obróbki. Oprócz typowych układów sterowania, jak FANUC, HEIDENHAIN, czy SIEMENS warto poświęcić chwilę omówieniu układu sterowania producenta, który dedykowany jest do obróbki HSM. Sterowanie CHMER jest najwyższej klasy sterowaniem w całości wyprodukowanym w zakładach CHMER (od projektu, przez układy scalone, kontrolę jakości i oprogramowanie) przeznaczonym do obróbki szybkościowej HSM. Sterowanie CHMER oparte jest na przemysłowym komputerze PC (IPC6586 CPU) i charakteryzuje się wysokimi parametrami roboczymi oraz zapewnia możliwość monitorowania programu do 1000 bloków w przód. Standardowe wyposażenie stanowi karta sieciowa oraz złącze szeregowe RS 232. Użyteczną właściwością sterowania CHMER jest możliwość zdalnego monitorowania procesu obróbkowego w czasie rzeczywistym. Karta pamięci Compact Flash zapewnia 1 GB wewnętrznej pamięci. Monitor 15-calowy oraz szereg czytelnych ekranów umożliwia operatorowi wygodną pracę. Ponieważ technologia HSM stanowi wciąż rozwijającą się dziedzinę wybór sterowania CHMER umożliwia dostęp do najnowszych aktualizacji bez ponoszenia nadmiernych kosztów i niepotrzebnej zwłoki. Wbudowany system autodiagnostyczny. Umożliwia użytkownikowi synchronizację parametrów roboczych w celu zwiększenia dokładności i jakości pracy obrabiarki. Wbudowany system autodiagnostyczny. Umoliwia użytnikowi synchronizację parametrów roboczych w celu zwiększeniadokładności i jakości pracy obrabiarki. Okno parametrów obróbkowych Monitorowanie procesu obróbki Czytelna prezentacja 3D Serwis oraz wsparcie techniczne zapewnia dystrybutor w Polsce MDT Sp. z o.o. Zapraszamy na targi Euro-Tool. Stoisko Nr 241 7
FORUM NARZĘDZIOWE NUMER 3 (36) 2008 Maszyny pomiarowe STIEFELMAYER Od czerwca 2007 rozpoczęliśmy współpracę z firmą STIEFELMAYER, niemieckim producentem kolumnowych maszyn pomiarowych. Firm Carl Stiefelmayer istnieje od ponad 130 laty, została założona w 1874 roku w wyniku szybkiej industrializacji w Europie. Przemysłowa produkcja przyrządów pomiarowych była wówczas nowoczesnym osiągnięciem. W przemyśle metalowym stosowano drewniane cyrkle. Suwmiarka była w zasadzie nie znana. W następnych latach Stiefelmayer ulepszał swoje produkty. Suwmiarka Stiefelmayer`a stała się niezastąpionym przyrządem w precyzyjnych pomiarach. Lata 70-te XX wieku przyniosły nową jakość: rozpoczęto produkcję maszyn pomiarowych 3D i wdrożono pomiary wspomagane oprogramowaniem. Nowa oferta odniosła sukces w przemyśle obrabiarkowym i samochodowym. Od tego momentu zbudowano w Esslingen ok.8000 maszyn tego typu. Obecnie dzięki intensywnemu postępowi i rozwojowi firma Stiefelmayer odnosi sukcesy również w innych obszarach takich jak pomiary twardości (firma Stiefelmayer jest właścicielem marki Reicherte) i technika laserowa. Firma STIEFELMAYER oferuje 3 typoszeregi kolumnowych maszyn pomiarowych oraz 1 typoszereg portalowych maszyn pomiarowych. Jak możemy zobaczyć na stronie www.stiefelmayer.de/reicherter-prueftechnik-3d-messtechnik.html, poszczególne typy maszyn kolumnowych (ACTURA, FUTURA i VENTURA) różnią się szczegółami rozwiązań technicznych. To co je niewątpliwie łączy to rozwiązania umożliwiające pracę również w trudnych warunkach warsztatowych. Bardzo długa lista referencyjna jest świadectwem skuteczności zastosowanych rozwiązań. Jak wiadomo możliwość realizacji bardzo dużych zakresów pomiarowych predestynuje maszyny kolumnowe do pracy przy pomiarach dużych konstrukcji spawanych, odlewów, części odkuwanych itp., ale również karoserii samochodów lub ich elementów, jak również form i tłoczników do produkcji takich elementów. Maszyny wykonywane są w wersji manualnej i CNC, ale również w wersji manualnej z napędami sterowanymi z pulpitu bezprzewodowo połączonego z jednostką kontrolną. Przy dużych zakresach pomiarowych (2500 mm w osi Z) takie rozwiązanie znakomicie poprawia komfort obsługi, ale również i dokładność pomiarów. Płyta maszyny (stół pomiarowy) wykonywana jest z ze specjalnego żeliwa co umożliwia ustawianie na niej detali o masie np. 100 ton. Konstrukcja z zastosowaniem dwóch równolegle pracujących kolumn daje możliwość pomiarów na detalach o znacznych gabarytach i skomplikowanych kształtach. Warto przy tym dodać, że konstrukcja maszyny kolumnowej umożliwia instalację zamiast końcówek pomiarowych, sond itp., również narzędzi traserskich. Korzystając z doświadczeń zdobytych przez wiele lat produkcji kolumnowych maszyn pomiarowych, firma Stiefelmayer uzupełniła swoją ofertę również o portalowe maszyny pomiarowe. Maszyny serii Quantura charakteryzują się stabilną konstrukcją, dużym komfortem obsługi, dużą dopuszczalną masą mierzonego detalu i przy tym dobrą ceną. Szczegółowych informacji udziela: 64-800 Chodzież ul. Jagiellońska 26 tel. (0-67) 28-28-680 www.faktor.net.pl faktor@faktor.net.pl 8
FORUM NARZĘDZIOWE NUMER 3 (36) 2008 NOWE DRĄŻARKI WGŁĘBNE DO OBRÓBEK Z DUŻĄ WYDAJNOŚCIĄ REWOLUCJONIZUJĄ TRADYCYJNE TECHNIKI EROZYJNE Drążarki wgłębne były zawsze uważane za najbardziej odpowiednie do precyzyjnych, ale czasochłonnych procesów technologicznych. Od momentu kiedy pojawiła się nowa seria drążarek, AZZURRA EDHS, włoski producent - firma CDM ROVELLA musiała zrewidować radykalnie ten sposób rozumowania. Każdy proces, czy to drążenia zgrubnego czy drążenia wykańczającego, jest wykonywany w czasie o 20-70% krótszym w stosunku do obróbki na tradycyjnych drążarkach. Uzyskiwane jest mniejsze zużycie elektrody. Dodatkowo, grupa drążarek AZZURRA HS eliminuje zjawisko mikrowyładowań, które pojawia się przy tradycyjnych drążarkach wgłębnych, eliminuje zjawisko które przyczynia się do szybszych uszkodzeń elektrody. Wysokowydajna grupa drążarek skłania do brania pod uwagę użycia drążarek wgłębnych zamiast innego systemu usuwania materiału obrabianego. Używanie drążarek CDM AZZURRA HS jest bardzo proste, stosowana technologia jest czystą obróbką. W tym systemie nie ma limitów wagi elektrody. W przypadku obróbki dużych powierzchni obróbka wykańczająca jest wykonywana w sposób zapewniający uzyskanie jednorodnej struktury powierzchni która nie może być uzyskana w przypadku tradycyjnych drążarek wgłębnych. ELEKTRODRĄŻARKI WGŁĘBNE VS AZZURRA series Obrabiarki serii EDHS AZZURRA charakteryzują się precyzją, jakością wykonania, i wysoką wydajnością. Praktyczny system z opuszczaną osłoną zbiornika roboczego powoduje, że operacje załadowcze/rozładowcze są łatwiejsze do wykonania. Większe nośności stołów roboczych oraz większe przesuwy w osiach decydują o tym, że ta grupa obrabiarek jest grupą najbardziej odpowiednią dla dużych i ciężkich przedmiotów obrabianych. VS-600 EDHS VS-800 EDHS VS-1200 EDHS VS-1810 EDHS Przesuwy X/Y/Z mm 600x400x350 800x500x500 1200x600x500 1800x1000x800 Max waga elektrody kg 120 200 250 300 Max waga detalu kg 2500 4800 6000 21000 Stół roboczy mm 800x500 1000x600 1300x800 1800x1100 Zbiornik roboczy mm 1100x730x500 1320x880x480 1780x1050x540 2640x1600x800 Typ zbiornika Zintegrowana oś C (opcja) Automatyczny magazyn narzędzi (opcja) Opuszczane osłony Opuszczane osłony Opuszczane osłony Opuszczane osłony SCUP SCUP SCUP SCUP 6 20 30-80 6 20 30-80 6 20 30-80 6 20 30-80 Waga obrabiarki kg 4200 4850 5500 18200 ELEKTRODRĄŻARKI WGŁĘBNE BF SPAZIO series EKONOMICZNA INWESTYCJA - WYSOKA WYDAJNOŚĆ Obrabiarki z serii BF SPAZIO wykorzystują technologiczne innowacje, mające na celu ułatwienie przygotowania i wykonania procesu obróbki. Działają na platformie Windows XP. Kreator programów obróbczych Znak bezpieczeństwa pozwala na automatyczny dobór nastaw roboczych od obróbki zgrubnej do wykańczającej. Obrabiarki z tej grupy posiadają zabudowę kompaktową oraz są proste w instalacji. Konstrukcja typu monoblok pozwala na szybkie przemieszczanie obrabiarki oraz na ograniczenie wymaganej powierzchni potrzebnej do instalacji. Obrabiarki BF SPAZIO mają bardzo dobry współczynnik jakości wykonania oraz możliwości technologicznych do proponowanej ceny. BF 53 SPAZIO BF 64 SPAZIO BF 74 SPAZIO Przesuwy X/Y/Z mm *500x300x250 *600x400x350 *700x400x350 Max waga elektrody kg 60 90 90 Max waga detalu kg 1000 2000 2000 Stół roboczy mm 600x400 800x550 800x550 Zbiornik roboczy mm 925x565x370 1200x750x505 1200x750x505 Zintegrowana oś C (opcja) Automatyczny magazyn narzędzi (opcja) Wymiany przestrzeni do instalacji typ SCUP SCUP SCUP 6 6 6 mm 1790x1600x2210 2000x2400x2540 2050x2500x2540 10 * Z zainstalowanym magazynem narzędzi przesuw w osi X jest zredukowany o 140 mm
NUMER 3 (36) 2008 FORUM NARZĘDZIOWE ELEKTRODRĄŻARKI WGŁĘBNE BF series Obrabiarki BF series stanowią główną linię produkcji firmy CDM ROVEL- LA. Drążarki z serii BF umożliwiają pracę z dużą dokładnością, pozwalają na obróbkę przedmiotów obrabianych o bardzo dużych wymiarach. Dzięki zastosowaniu bliźniaczego systemu głowic roboczych umożliwiona jest redukcja czasów roboczych oraz jednoczesne wykonywanie prac na różnych fragmentach przedmiotu obrabianego. Obrabiarki wykonywane na zamówienie [zgodnie z wymaganiami klienta] mogą być dostosowane do instalacji na fundamentach osadzonych w zagłębieniu, po to by zredukować odległość powierzchni stołu roboczego od powierzchni podłogi na hali, co ułatwia ładowanie i rozładowywanie dużych form. BF-3010 BF-3015 BF-6000 Przesuwy X/Y/Z mm 2150x1500x1000 2750x1500x1000 6000x1500x1000 Max waga elektrody kg 300 x 2 300 x 2 300 x 2 Max waga detalu kg 35000,- 35000,- 2 x 30000,- Stół roboczy mm 3000x1500 3000x1500 2 x 3000x1500 Zbiornik roboczy mm 4000x2000x1000 4020x1970x1050 2 x 3950x1985x1050 Typ zbiornika Automatyczne drzwi Automatyczne drzwi Automatyczne drzwi Zintegrowana oś C (opcja) SCUP SCUP SCUP Automatyczny magazyn narzędzi (ocja) 10-20-30 10-20-30 10-20-30 Waga obrabiarki kg 37000 38000 40000 Wymiany przestrzeni do instalacji mm 5600x6300x4970 7320x7690x3870 10000x6300x5010 [SCUP Ultra Precise C System ] SCUP jest nowym, bezpośrednim napędem osi C. Napęd jest realizowany przez bezpośrednie sprzężenie pomiędzy serwonapędem,a uchwytem elektrody bez żadnych przekładni z enkoderem kontrolującym pozycję 360 000 impulsów / obrót. POZYCJONOWANIE KĄTOWE Z DOKŁADNOŚCIĄ 0,001 SCUP jest precyzyjnym modułem drążarek firmy ROVELLA, który ma powtarzalność kątowego pozycjonowania 0,001. Charakterystyka układu mechanicznego pozwala zaoferować unikatowy produkt, który umożliwia wykonywanie obróbki elektrodami o różnym ciężarze, nawet w przypadku gdy elektrody są zamocowane pod kątem w stosunku do osi Z. ZERO LINIOWEGO I OBJĘTOŚCIOWEGO ZUŻYCIA Wyjątkowy poziom technologiczny osiągany przez drążarki wgłębne CDM ROVELLA gwarantuje doskonałe wykonanie procesu, nawet w cyklu bezobsługowym bez przepłukiwania z możliwością wykonania obróbki ze zużyciem elektrody równym zeru i jednocześnie z uzyskiwaniem większej wydajności niż w warunkach standardowych. EROZJA BEZ PRZEPŁUKIWANIA CDM ROVELLA rozwiązała problem bezużytecznego przepłukiwania w trakcie procesu drążenia poprzez zwiększenie prędkości odskakiwania w czasie trwania impulsu wyładowania. Zalety tego rozwiązania są następujące : Większa stabilność obróbki Bardziej jednorodna struktura przy obróbce wykańczającej (ponieważ nie ma wariacji grubości SZCZELINY) Większe bezpieczeństwo obróbki Powtarzalność wyników CDM ROVELLA odrzuca konwencję, że żeberka [np. usztywniające] nie mogą być wykonane bez przepłukiwania. Zmniejszone zostało zużycie elektrod oraz polepszona została precyzja ponieważ żeberka nie są deformowane przez dielektryk podawany pod ciśnieniem do strefy obróbczej. V.I.O. Wirtualny Inteligentny Operaotor Wirtualny Inteligentny Operaotor (V.I-.O.) dostosowuje nastawy procesu erozyjnego w sposób gwarantujący całkowity brak przypaleń powierzchni i maksymalną wydajność. W pełni automatyczny system, bez interwencji zewnętrznych, pozwala uzyskać najlepsze rezultaty obróbki. V.I.O. zapobiega i eliminuje nietypowe wyładowania powodując że proces erozji przebiega stabilnie, bez jakichkolwiek przypaleń obrabianej powierzchni. Dlatego obróbka jest bardziej efektywna i trwa krócej. Bez ryzyka powstawania łuku ciągłego, elektroda w trakcie obróbki może być umieszczona bliżej przedmiotu obrabianego, jonizacja jest szybsza. W wyniku tego, zwiększa się wydajność erozji i redukowane jest zużycie elektrody. V.I.O. ustawia parametry obróbcze takie jak Wielkość szczeliny, Czułość układu serwo, Czasy trwania impulsów i Czasy trwania przerw między impulsami automatycznie kiedy warunki obróbki zmienią się w danym przedziale czasowym [czego nie mógłby wykonać nawet najlepszy operator]. Z V.I.O. każdy, od pierwszej próby, może zostać bardzo dobrym operatorem EDM mogącym wykonać najbardziej zaawansowane procesy drążenia z możliwością osiągnięcia w możliwie krótkim czasie maksymalnej wydajności. Zapraszamy na targi EUROTOOL 8-10.10.2008 stoisko 227 APX Technologie Sp. z o.o. PL 05-816 OPACZ, ul. Centralna 27 tel. +48 22 759 62 00, fax +48 22 759 63 44, www.apx.pl; e-mail: apx@apx.pl 11
tel. (052) 35-424-00, fax (052) 35-424-01, www.oberon.pl, oberon@oberon.pl
NUMER 3 (36) 2008 FORUM NARZĘDZIOWE Nowoczesne systemy pomiarowe na wyposażenie obrabiarek konwencjonalnych Wymagana wysoka precyzja i komfort obsługi Obróbka metali coraz częściej wymaga wysokiej precyzji. Często też potrzeba usprawnienia obsługi maszyny. Jeśli jest wykonywana na obrabiarkach konwencjonalnych to idealnym rozwiązaniem, poprawiającym jakość obróbki i komfort pracy, jest elektroniczny system pomiarowy. Od 1995 roku jesteśmy obecni na polskim rynku jako firma zajmująca się problemami automatyki przemysłowej, a w szczególności zagadnieniami związanymi z techniką pomiarową. W tym czasie daliśmy się poznać jako pewny partner i dostawca wysokiej jakości sprzętu pomiarowego (w tym produkowanych przez nas czytników cyfrowych) oraz wykonawca specjalizowanych urządzeń pomiarowych. Zalety systemu pomiarowego. pomiar z pominięciem luzów na śrubie rozdzielczość nawet 0,1 µm jednoznaczny odczyt wymiaru powtarzalność obróbki minimalizacja braków skrócenie czasu obróbki funkcje obliczeniowe funkcje automatycznego pozycjonowania Przetworniki pomiarowe. Oferujemy liniały optoelektroniczne i enkodery obrotowe firmy Precizika Metrology oraz taśmy magnetyczne. Posiadamy w ofercie enkodery umożliwiające precyzyjny pomiar kąta z rozdzielczością nawet do ułamka sekundy, znajdujące zastosowanie do pomiaru kąta na stołach obrotowych. Oferowane są liniały o długościach pomiarowych od 70mm do 3280mm i rozdzielczościach od 0,1µm do 5µm. W niektórych wypadkach (długie przesuwy i mniejsze wymagania co do dokładności) korzystniejsze jest zastosowanie liniałów magnetycznych, ze względu na niższą cenę oraz lepszą odporność na pyły i płyny. Proponujemy zatem taśmy magnetyczne firmy SIKO lub, nieco droższe ale precyzyjniejsze i bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne, produkty firm Precizika Mertology - Givi Misure. Taśmy pomiarowe mogą być montowane poprzez naklejenie na wcześniej przygotowane podłoże bądź za pośrednictwem specjalnie do tego przystosowanych profili aluminiowych. Czytniki (odczyty) cyfrowe. Do współpracy z przetwornikami pomiarowymi nasza firma produkuje nowoczesne i niezawodne czytniki wykonane w najnowocześniejszej technologii, w oparciu o układy FPGA i montaż powierzchniowy. Mogą one obsłużyć od 1 do 4 osi pomiarowych. Posiadają szereg funkcji ułatwiających pracę na obrabiarce, takich jak: przeliczanie cale/milimetry, obliczanie zbieżności stożka, podzielnicę elektroniczną (podział okręgu i podział wg siatki liniowej), możliwość podłączenia sondy krawędziowej. Oferujemy proste i tanie sondy krawędziowe (zdjęcie obok). Sonda umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia względem obrabianego materiału oraz wykonanie prostych pomiarów kontrolnych. Ponadto czytniki mają dodatkowe możliwości, które pozwalają wykorzystywać je jako urządzenia sterujące. Do tych funkcji należą: możliwość połączenia z komputerem poprzez złącze RS232, wyjścia przekaźnikowe, wejścia cyfrowe, możliwość wyprowadzenia po 1 sygnale analogowym 0-10V dla każdej osi. Możliwości te znajdują zastosowanie np. do pozycjonowania w maszynach do cięcia lub koordynatkach. Jako jedyna firma na rynku umożliwiamy stworzenie specjalizowanego oprogramowania czytnika dla nietypowych potrzeb. Montaż. Oferowane przez nas systemy pomiarowe mogą być montowane na większości obrabiarek konwencjonalnych takich jak : tokarki, frezarki, szlifierki, elektrodrążarki, wiertarki współrzędnościowe itp. Przykładowy montaż na frezarce. Zapewniamy fachowy montaż oraz pomoc w doborze optymalnego układu pomiarowego, adekwatnego do potrzeb klienta. Dopuszczamy samodzielny montaż na podstawie dostarczonej instrukcji Zapraszamy na targi EUROTOOL w dniach 8-10.09.08 Stoisko numer 714 15
system 3R Zwiększ produktywność swojej firmy system 3R OBERON Robert Dyrda 88-100 Inowrocław, ul Cicha 15 tel (052) 35-424-00, fax (052) 35-424-01 oberon@oberon.pl; www.oberon.pl
FORUM NARZĘDZIOWE NUMER 3 (36) 2008 Powłoki PVD w odlewaniu ciśnieniowym metali Technologia PVD (Physical Vapour Deposition) jest znana i wykorzystywana przede wszystkim w obróbce skrawaniem. Ciągłe ulepszanie procesu powlekania oraz pojawienie się nowych powłok spowodowały, że technologia PVD znalazła także inne zastosowania. Jednym z nich jest odlewanie ciśnieniowe metali. W firmie Oerlikon Balzers nanoszone są wysokiej jakości powłoki, znane pod zastrzeżoną nazwą BALINIT. Do odlewania ciśnieniowego metali polecane są powłoki przedstawione w załączonej tabeli. W procesach odlewania ciśnieniowego metali powłoki PVD znalazły zastosowanie na roboczych powierzchniach gniazd i rdzeniach. Wkładki form lub rdzenie pokrywane są w przygotowanych do tego celu komorach. Narastająca warstwa doskonale przylega do powierzchni formy. Wpływ powłoki na geometrię, fakturę i chropowatość powierzchni można pominąć. Jej grubość, w zależności od rodzaju, wynosi od 3 do 10 µm. Powłoki BALINIT charakteryzują się: bardzo wysoką twardością, znacznie przewyższającą twardość warstwy azotowanej, odpornością na wysoką temperaturę, nawet do 1100 C, odpornością na korozję obojętnością chemiczną obniżonym współczynnikiem tarcia. Dzięki takim cechom zabezpieczają formę przed szybkim zużyciem i zmniejszają koszty jej obsługi. Najszybciej zauważalną korzyścią zgłaszaną przez użytkowników powlekanych form jest wyraźnie odczuwalne zmniejszenie przywierania roztopionego metalu do powierzchni formujących. Szczególnie jest Tabela 1. Właściwości wybranych powłok BALINIT BALINIT FUTURA NANO to widoczne na rdzeniach, z których trudno jest odprowadzić ciepło. Mniejsze przywieranie metalu to oczywiście mniejsze zużycie rdzeni, ale także stabilność wymiarowa, a przede wszystkim mniejsza liczba przestojów, których źródłem jest konieczność wymiany rdzeni. Dzięki swym cechom powłoki BALINIT zapobiegają szybkiemu wycieraniu powierzchni formujących oraz wypłukiwaniu ścianek, co szczególnie ujawnia się w miejscu uderzenia strumienia metalu. Formy z powłoką BALINIT są bardziej odporne na erozję oraz powstawanie siatki mikropęknięć. Wyeliminowanie tych zjawisk powoduje wyraźny wzrost w jakości wyrobu i pozwala na utrzymanie powtarzalności wyrobu w dłuższym okresie użytkowania formy. Wzrastające wymogi oraz zapotrzebowanie, szczególnie branży motoryzacyjnej, wymaga stosowania coraz wydajniejszych procesów. Powłoki BALINIT wychodzą na przeciw takim celom i wyśmienicie sprawdzają się przy ciśnieniowym odlewaniu aluminium, znalu i magnezu. Z tej technologii korzystają producenci samochodów, sprzętu AGD czy okuć meblowych. Aby poznać szczegóły procesu i przygotowania form do powlekania najlepiej jest skontaktować się z przedstawicielem technicznym firmy Oerlikon Balzers. W firmie Oerlikon Balzers powlekane są narzędzia skrawające, narzędzia do obróbki plastycznej i wykrawania, formy do tworzyw sztucznych i odlewania ciśnieniowego metali oraz elementy maszyn i urządzeń BALINIT LUMENA BALINIT ALCRONA Skład powłoki TiAIN TiAIN AlCrN Mikrotwardość (HV 0,05) 3300 3300 3200 Współczynnik tarcia na sucho 0,30-0,35 0,30-0,35 0,35 Grubość powłoki (µm) 3-5 8-10 3-5 Maksymalna temperatura zastosowania ( C) 900 900 1100 Struktura powłoki nanowarstwowa nanowarstwowa monowarstwowa 18 Tomasz Czerwiński gsm: 661918677 tomasz.czerwinski@oerlikon.com Zapraszamy do współpracy Oerlikon Balzers Coating Poland Sp.z o.o. Centrala: ul. Fabryczna 4, 59-101 Polkowice Tel.: 076 7464800, fax: 076 7464801 Filia: Tczew www.oerlikon.com/balzers/pl
NUMER 3 (36) 2008 FORUM NARZĘDZIOWE Raport WEDM W tym numerze prezentujemy raport o drążarkach drutowych. Fachowcy wiedzą jak te maszyny działają, laikom podpowiem, że tną cienkim drutem twardy materiał. Ale nie za pomocą tarcia, tylko za pomocą wyładowania elektrycznego pomiędzy drutem elektrodą a materiałem przewodzącym prąd elektryczny, który za pomocą tego prądu jest cięty. Nasz raport to zestawienie podstawowych parametrów technicznych maszyn. Powstaje on przy współpracy sprzedawców tych obrabiarek z całej Polski. Chciałbym ta drogą podziękować za cierpliwe wypełnianie kolejnych rubryk, tak by potencjalny klient miał podstawowe parametry zawsze pod ręką. Na pewno nasza tabela nie zastąpi kontaktu ze sprzedawcą i jakiś testów maszyn. Ale może być wskazaniem, którym firmom zależy na kontakcie z klientem, i kto szanuje go już na etapie zapytań. Na pewno po wstępnym wyborze doradzałbym sprawdzenie, jak działa w praktyce AWF (automatyczny układ nawlekania drutu), czy drut się łatwo zrywa, czy powierzchnia ma takie R a jak w folderze i to po jednym a nie trzech przejściach drutu. Czy faktycznie drut molibdenowy działający w zamkniętym układzie da 30 lepsze efekty niż mosiężny w układzie otwartym. Bo i takie opinie znajdziemy na stronach internetowych sprzedawców chińskich WEDM. W dobie powszechnego internetu (a nasi klienci nie są wykluczeni cyfrowo jak to teraz się nazywa i internet mają) można zdziwić się czytając sprzeczne opinie na temat takiej czy innej technologii. Na szczęście, ten sam internet daje też szanse uczestnictwa w różnych forach dyskusyjnych, branżowych, gdzie użytkownicy mogą wymieniać się opiniami i uwagami w sposób zupełnie niedostępny jeszcze kilka lat temu. Kiedyś MTP w Poznaniu, to była okazja do zaczajenia się na innych użytkowników tej samej maszyny, którą my mieliśmy i zapytania a czy wasza (tu symbol obrabiarki) też (tu problem)? I szliśmy na kawę na zewnątrz pawilonu. Oczywiście w raporcie nie ma wszystkich nowych maszyn dostępnych dziś na rynku tylko te, których parametry nadesłano. Jeżeli nie możecie znaleźć swojego ulubionego dostawcy pamiętajcie, że za rok raport będzie jeszcze raz opublikowany, jeszcze lepszy i większy, przynajmniej taką mam nadzieję. Rynek cały czas się zmienia, jedne opcje pokonują inne. Co kilka lat wydajność maszyn podwaja się, przy zachowaniu tych samych parametrów powierzchni. Zakładam, że warto zatem dziś kupić coś z wyższej półki, by konkurencja kupująca obrabiarkę za dwa-trzy lata nie przegoniła nas z uwagi na samą datę zakupu, bo technika poszła ostro do przodu. Na koniec życzę wielu lat bezawaryjnej pracy wybranej drążarki, i najlepiej sfinansowania jej w co najmniej 50% ze środków europejskich. 19
FORUM NARZĘDZIOWE NUMER 3 (36) 2008 Raport WEDM PRODUCENT Mitshubishi GF Agie Charmilles Szwajcaria CHMER PRZEDSTAWICIEL Abplanalp Consulting AGIE CHARMILLES Sp. z o.o MDT Sp. z o.o. MASZYNA MASZYNA MASZYNA MASZYNA DUŻA MASZYNA ŚREDNIA MASZYNA MAŁA MASZYNA MASZYNA MASZYNA PARAMETRY DUŻA ŚREDNIA MAŁA FI640cc FI440SLP CUT 20 DUŻA ŚREDNIA MAŁA Typ maszyny (natryskowa/zanurzeniowa) zanurzeniowa zanurzeniowa zanurzeniowa natrysk/zanurz. natrysk/zanurz. natrysk/zanurz. zanurzeniowa zanurzeniowa zanurzeniowa Konstrukcja stołu (ruchomy/nieruchomy) stały stały ruchomy nieruch. nieruch. ruch. nieruchomy nieruchomy nieruchomy Wymiary maszyny (mm) 5300x5000 2580x2780 2300x2325 2550x2750x2565 2600x2810x2240 2500x2500x2200 4000x3800x2800 2700x2460x2200 1920x2170x2090 Ciężar maszyny gotowej do pracy (kg) 10420 4160 2600 8000 3300 3000 7600 4000 2000 Pobór mocy (kva) 23 13,5 13,5 11 11 9 - - - Maksymalny ciężar detalu (w natrysku) (kg) 4000 1500 4000 3000(w zanurz.) 15000(w zanurz.) 400 (w zanurz.) 5000 600 350 Maksymalny wymiar detalu (mm) 2000x1600x395 1050x800x600 800x600x215 1300x1000x1510 1200x700x400 900x680x250 1240x900x495 950x700x295 800x560x215 Maksymalna wysokość detalu (mm) 400 600 220 510 400 250 495 295 215 Przesuwy robocze w osiach x, y, z (mm) 1300x1000x400 500x350x300 350x250x220 800x550x510 550x350x400 350x250x250 1000x600x500 600x400x300 350x250x220 Zakres osi u v (mm) 150x150 150x150 64x64 800-550 500-350 45 200x200 100x100 60x60 Dostępne średnice drutu (mm) 0,2-0,36 0,1-0,6 0,1-0,6 0,07-0,3 0,1-0,30 0,15-0,30 0,15 0,3 0,15 0,3 0,15 0,3 Układ automatycznego nawlekania (standard/opcja) standard stand. stand. stand. stand. stand. standard standard standard Czas automatycznego nawlekania (sek) - - - zależ od wys. det. zależ od wys. det. zależ od wys. det. 6 6 6 Układ do cięcia pod kątem (tak/nie/opcja) tak tak tak tak tak tak tak tak tak Maksymalny kąt cięcia (stopnie/mm) 15 /260mm 15 /260mm 15 /100mm 45/510 45/400 25/80 21 21 14,5 Maksymalna wydajność cięcia (mm2/min) 500 500 500 500 400 300 - - - Centralny układ smarowania (standard/opcja) - - - stand. stand. stand. standard standard standard Automatyczny układ smarowania (tak/nie) - - - nie nie nie tak tak tak Pojemność zbiornika (litry) 440 740 3200 1600 1200 600 2600 670 480 Dokładność filtracji (µm) - - - 3 3 3 - - - Element filtrujący (ilość filtrów/powierzchnia filtrująca) 4 2 2 4/90 4/90 2/44,8 filtr papierowy filtr papierowy filtr papierowy Żywica dejonizacyjna (tak/nie) - - - tak tak tak tak tak tak Chłodziarka dielektryka) (standard/opcja) - - - opcja opcja stand., standard standard standard Ochrona antyelektrolizyjna (tak/nie) - - - tak tak tak tak tak tak Konstrukcja generatora (rezystorowa/tranzystorowa) - - - tranzystorowa tranzystorowa tranzystorowa tranzystorowa tranzystorowa tranzystorowa Maksymalny prąd roboczy (A) - - - 60 40 35 25 25 25 System operacyjny w którym pracuje sterowanie (np. DOS, Windows, inne) - - - Windows Windows Windows DOS DOS DOS Układ sterowania (ilość bitów) - - - 64 64 64 32 32 32 System pomiarowy enkoder/liniał enkoder/liniał enkoder/liniał enkoder+liniał enkoder+liniał enkoder+liniał enkoder+liniał opt. enkoder+liniał opt. enkoder+liniał opt. (enkoder/liniał optyczny) optyczny optyczny optyczny Rozdzielczość odczytu układu pomiarowego (mm) 0,00005(0,05um) 0,00005(0,05um) 0,00005(0,05um) 0,0005 0,0005 0,0005 0,001 9999,999 0,001 9999,999 0,001 9999,999 Minimalna jednostka programowania (µm) 0,1 0,1 0,1 0,001 0,001 0,001 1 1 1 Dostępne interpolacje (kołowa/spiralna) - - - obydwie obydwie obydwie kołowa / spiralna kołowa / spiralna kołowa / spiralna Pamięć dostępna dla użytkownika (Mb) - - - 512 512 256 - - - Komunikacja z siecią komputerową (tak/nie) tak tak tak tak tak tak tak tak tak Pilot zdalnego sterowania (standard/opcja/brak) stand. stand. stand. stand. stand. stand. standard standard standard Napęd dyskietek (standard/opcja) stand stand. stand. opcja opcja opcja standard standard standard Twardy dysk (Gb) - - - 40 40 40 - - - Możliwość symulacji innego programu w trakcie cięcia (tak/nie) - - - tak tak tak tak tak tak Estymacja czasu cięcia przed wykonaniem programu (tak/nie) - - - tak tak tak tak tak tak Możliwość cięcia bez zadania nastawy technologicznej (tak/nie) - - - tak tak tak tak tak tak Zaopatrujemy w materiały eksploatacyjne (tak-jakie?/nie) tak tak tak tak tak tak tak tak tak Standardowy czas dostawy od zamówienia (dni) 3 mies. 2 tyg. 2.tyg. 4 tyg. 4 tyg. z magazynu - - - ADRES Abplanalp Consulting, u. Marconich 11/10, 02-954 Warszawa Al. Krakowska 81, Sękocin. Nowy 05-090 Raszyn k.w-wy MDT Sp. z o.o. MDT Sp. z o.o. MDT Sp. z o.o. OSOBA DO KONTAKTU Jan Zych Grzegorz Bosak Michał Wadowski Michał Wadowski Michał Wadowski 20 TELEFON/FAX (022) 858 78 54 (022) 326 50 50/326 50 99 022 842 95 66 022 842 95 66 022 842 95 66 WWW E-MAIL www.abplanalp.com.pl www.gfac.com/pl; info.pl@pl.gfac.com info@mdt.net.pl info@mdt.net.pl info@mdt.net.pl
NUMER 3 (36) 2008 FORUM NARZĘDZIOWE Raport WEDM SODITRONIK FANUC Ltd. MAKINO PRODUCENT SODITRONIK APX TECHNOLOGIE Sp. z o.o. MAKINO PRZEDSTAWICIEL W POLSCE MASZYNA MASZYNA MASZYNA MASZYNA MASZYNA MASZYNA MASZYNA MASZYNA MASZYNA DUŻA ŚREDNIA MAŁA DUŻA ŚREDNIA MAŁA DUŻA ŚREDNIA MAŁA PARAMETRY AQ900L LP33 AQ537L LP33 AD325L LN Typ maszyny ZANURZENIOWA ZANURZENIOWA (natryskowa/zanurzeniowa) ROBOCUT 1iD ROBOCUT 0iD - U86 duo64 DUO 43 nieruch. ruch. ruch. RUCHOMY RUCHOMY - ruchomy RUCHOMY ruchomy Konstrukcja stołu (ruchomy/nieruchomy) 2380x3150x2395 2600x2740x2390 1895x2240x1960 3000X2800X2310 2450X2300X2135-3725 x 2620 x 2940 3100X2422X2200 Wymiary maszyny 2920 x 2250 x 1975 (mm) dł x wys x szer 8000 5200 2500 3000 1800-9600 4600 3600 Ciężar maszyny gotowej do pracy (kg) 15 10,5 11 13 13-18kVA 18Kva 18kVA Pobór mocy (kva) 3000 1000 500 1000 500-3000 1000 800 Maksymalny ciężar detalu (w natrysku) (kg) 1200x900x400 770x520x340 780x570x215 1050X820X400 700X600X250-1220 x 910 x 320 930X680X400 730 x 580 x 300 Maksymalny wymiar detalu (mm) - - - 400 250-320 400 300 Maksymalna wysokość detalu (mm) 900x600x400 570x370x350 320x250x220 600X400X410 370X270X255-800; 600; 320 650X400X4200 450 x 300 x 320 Przesuwy robocze w osiach x, y, z (mm) 920x620 120x120 80x80 + 100 x + 100 + 60 x + 60-101 x 101 101X101 101 x 101 Zakres osi u v (mm) 0,10; 0,15 0,20; 0,25; 0,30 0,10; 0,15; 0,20;0,25;0,30 0,15-0,33 0,15-0,3 0,15-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3-0,20;0,25;0,30 Dostępne średnice drutu (mm) stand. stand. stand. STANDARD STANDARD - standard STANDARD standard Układ automatycznego nawlekania (standard/opcja) - - - 10 10 - bd bd bd Czas automatycznego nawlekania (sek) - - - TAK TAK - tak TAK tak Układ do cięcia pod kątem (tak/ nie/opcja) + 30/ 150 mm + 25 / 100 mm + 15 / 120 mm + 30º / 150 mm + 30º / 80 mm - 45grad 35 GRAD 35grad Maksymalny kąt cięcia (stopnie/mm) 240 260 160 330 mm2/min 330 mm2/min - 200 200 200 Maksymalna wydajność cięcia (mm2/ min) - - - STANDARD STANDARD - bd bd bd Centralny układ smarowania (standard/opcja) - - - TAK [OPCJA] TAK [OPCJA] - bd bd bd Automatyczny układ smarowania (tak/nie) - - - 800 520-1150 1050 780 Pojemność zbiornika (litry) 3 3 3 2-10 2-10 - bd bd bd Dokładność filtracji (µm) 3 3 2 3 2-2 4 4 Element filtrujący (ilość filtrów/ powierzchnia filtrująca) tak tak tak TAK TAK - tak tak tak Żywica dejonizacyjna (tak/nie) stand. stand. stand STANDARD STANDARD - standard standard standard Chłodziarka dielektryka) (standard/ opcja) tak tak tak TAK TAK - nie nie nie Ochrona antyelektrolizyjna (tak/nie) - - - TRANZYSTOROWY TRANZYSTOROWY - bd bd bd Konstrukcja generatora (rezystorowa/tranzystorowa) 60 60 40 32 A 32 A - bd bd bd Maksymalny prąd roboczy (A) windows windows windows WINDOWS WINDOWS - WIN CE WIN CE WIN CE System operacyjny w którym pracuje sterowanie (np. DOS, Windows, inne) Sodick sodick sodick 32 32 - bd bd bd Układ sterowania (ilość bitów) liniał optycz. liniał optycz. liniał optycz. ENKODER ENKODER - Enkoder/liniał enkoder/liniał Enkoder/liniał System pomiarowy (enkoder/liniał optyczny) 0,01 0,01 0,01 0,0001 0,0001-0,0005/0,0001 0,0005/0,0001 0,0005/0,0001 Rozdzielczość odczytu układu pomiarowego (mm) - - - 0,001 0,001-0,0005/0,0001 0,0005/0,0001 0,0005/0,0001 Minimalna jednostka programowania (µm) kołowo/spiralna kołowo/spiralna kołowo/spiralna LINIOWA/KOŁOWA LINIOWA/KOŁOWA - bd bd bd Dostępne interpolacje (kołowa/ spiralna) - - - 4 4-0,470 0,470 0,470 Pamięć dostępna dla użytkownika (Mb) tak tak tak TAK TAK - tak tak tak Komunikacja z siecią komputerową (tak/nie) tak tak tak STANDARD STANDARD Pilot zdalnego sterowania (standard/ - tak tak tak opcja/brak) - - - - - - opcja opcja opcja Napęd dyskietek (standard/opcja) - - - - - - bd bd bd Twardy dysk (Gb) TAK TAK Możliwość symulacji innego - tak tak tak programu w trakcie cięcia (tak/nie) TAK TAK Estymacja czasu cięcia przed - tak tak tak wykonaniem programu (tak/nie) - - Możliwość cięcia bez zadania - bd bd bd nastawy technologicznej (tak/nie) tak tak tak TAK TAK - Tak tak Tak Zaopatrujemy w materiały eksploatacyjne - - - 14-75 14-75 Standardowy czas dostawy od - 180 120 120 zamówienia (dni) ul. Chrzanowskiego4/16,04-381 W-wa APX TECHNOLOGIE ul. Osmańczyka 12/112 01-494 Warszawa ADRES Leszek Kowalski, dyr. zarządzający RAFAŁ FILIPEK Daniel Kustrzepa, Arkadiusz Sewera OSOBA DO KONTAKTU 022 810 02 97 +48227596200; +482275963 44 +48 664 740 741,+48 664 482 982 TELEFON/FAX info@soditronik.pl www.apx.pl; apx@apx.pl; r.filipek@apx.pl www.makino.sk kustrzepa@makino.sk; sewera@makino.sk WWW E-MAIL 21
FORUM NARZĘDZIOWE NUMER 3 (36) 2008 NOWA LINIA MIKRON XSM NOWOŚĆ Centra obróbkowe Mikron XSM wyznaczają nowe standardy w technologii wydajnego frezowania high speed milling. Na podstawie odnoszącej sukcesy konstrukcji maszyn serii HSM inżynierowie GF AgieCharmilles opracowali nowe modele, jeszcze szybsze i jeszcze dynamiczniejsze: XSM 400, XSM 600, XSM 800 (wersje 3-osiowe) oraz XSM 400U i XSM 600U (wersje 5-osiowe). Obrabiarki te zawierają najnowocześniejsze dostępne rozwiązania techniczne oraz wiedzę specjalistyczną i doświadczenie szwajcarskiego producenta i światowego lidera w technologii HSM, a ich przeznaczenie to obróbka z wysokimi prędkościami skrawania form i narzędzi, jak również małych i średnich serii elementów o wysokiej wartości dodanej. Konstrukcja modułowa Konstrukcja maszyn Mikron XSM jest oparta na nowoczesnej i sprawdzonej przez inżynierów z Nidau w Szwajcarii koncepcji modułowej. Dzięki budowie modułowej na małej powierzchni można zintegrować zarówno samą maszynę, jak i zmieniacz narzędzi, zmieniacz palet, zbiornik chłodziwa, czy układy odprowadzania wiórów. Takie rozwiązanie zapewnia, niespotykany w innych obrabiarkach, dostęp do przestrzeni roboczej oraz widoczność procesu obróbki. Już na pierwszy rzut oka obrabiarka wygląda nadzwyczaj nowocześnie i dynamicznie, co koresponduje z uzyskiwaną wydajnością. Zbudowana na solidnej podstawie Jednolity portalowy korpus maszyny wykonany jest z polimerobetonu. Zapewnia to ekstremalną sztywność i wysokie tłumienie drgań (6-cio krotnie większe niż przy konstrukcji korpusu z żeliwa). Mniejsze wibracje oznaczają, że narzędzia wytrzymają dłużej, a jakość otrzymywanej powierzchni będzie wyższa. Ciężki, solidny korpus maszyny zapewnia całej konstrukcji maszyny optymalny współczynnik pomiędzy masami statycznymi a ruchomymi. Ten właśnie współczynnik, mający decydujący wpływ na inercję i dynamikę osi, decyduje o charakterze konstrukcji obrabiarki typu high speed milling. Wrzeciono najnowocześniejsza technika sercem systemu Wydajność obróbki jest ściśle związana z parametrami i możliwościami wrzeciona. Cechy wrzeciona, takie jak prędkość obrotowa, moment obrotowy, moc muszą być w sposób optymalny dobrane zgodnie z końcowym przeznaczeniem i zastosowaniem obrabiarki. GF Agie- Charmilles jest jednym z niewielu uprzywilejowanych producentów frezarek, którzy wewnątrz własnej organizacji zajmują się konstruowaniem i produkcją elektro-wrzecion. Produkowane przez GF Agie- Charmilles elektro-wrzeciona pod nazwą Step-Tec są znane i cenione na świecie z racji długiego okresu eksploatacji i prędkości obrotowych do 54,000 min -1. Szeroki zakres typów oferowanych elektro-wrzecion 22
NUMER 3 (36) 2008 FORUM NARZĘDZIOWE umożliwia klientowi indywidualne dostosowanie maszyny tak, by jak najlepiej odpowiadała konkretnym wymogom produkcyjnym. 5-osiowa symultaniczna obróbka wymaga prawdziwej pracy zespołowej Aby osiągnąć zakładaną wydajność obróbki przy 5-osiowej symultanicznej obróbce HSM wymagana jest bezbłędna koordynacja wszystkich elementów procesu. Sterowanie numeryczne, osie liniowe XYZ, ale również osie obrotowe muszą być odpowiednio dynamiczne tak, by nie spowolnić całego procesu. Stoły uchylno-obrotowe wyprodukowane przez GF AgieCharmilles łączą w sobie komponenty umożliwiające taką wydajność. Bezpośrednie silniki momentowe, bezpośredni pomiar położenia kątowego poprzez przetworniki optyczne, hydrauliczny układ zacisku, chłodzenie stołu cieczą oraz zintegrowany w stole system paletyzacji to tylko część proponowanych rozwiązań. Udoskonalona, ergonomiczna konstrukcja Uwagi nie skupiono jednak tylko na technicznej wydajności produktu. Podczas prac nad konstrukcją obrabiarki centralnym punktem odniesienia był czynnik ludzki. Takie podejście zaowocowało nowoczesnym i eleganckim wyglądem, charakterystycznym dla nowych serii maszyn GF AgieCharmilles, zapewniającym zarówno wygodę, jak również najwyższe bezpieczeństwo podczas użytkowania. Zarówno w konfiguracji podstawowej, jak również w pełni zautomatyzowanej, otwarcie pojedynczych drzwi zapewnia dostęp z dwóch stron do stołu roboczego i równocześnie powoduje otwarcie dachu kabiny, co z kolei umożliwia mocowanie ciężkich detali wymagających użycia dźwigu. Dobra widoczność przestrzeni roboczej to gwarancja bezpiecznego i błyskawicznego startu procesu obróbki. Z tego powodu, główne, łukowo wygięte, drzwi wyposażone zostały w szerokie okno zapewniające wgląd w przestrzeń roboczą pod wieloma kątami. Maszyna posiada również okno trapezowe, wbudowane w osłonę boczną, co daje bezpośrednią możliwość obserwacji pracy wrzeciona. Ten drobny szczegół w budowie jest niezmiernie doceniany przez operatorów, szczególnie podczas obróbki wymagającej ruchu uchylnego stołu. Kiedy obrabiarka staje się Inteligentna Kto w dzisiejszych czasach byłby w stanie skontrolować pełne działanie bolidu Formuły 1 bez pomocy elektroniki? Podobnie jest z nowoczesną frezarką. Moduły smart machine, dostępne w maszynach Mikron, to inteligentne układy elektroniki i oprogramowania zapewniające osiągnięcie wysokich wymagań w zakresie dokładności obróbki, wykończenia powierzchni lub wydajności procesu w sposób szybszy i bardziej bezpieczny. Najbardziej znanymi przykładami są: moduł ITC sprawujący kontrolę nad odkształceniami temperaturowymi, moduł APS analizujący wibracje podczas obróbki, moduł OSS umożliwiający dostosowanie konfiguracji dynamiki osi do wykonywanej pracy, moduł PFP chroniący wrzeciono przy zaniku zasilania, czy nowy moduł dostępny dla serii Mikron XSM SIGMA FMC do zarządzania produkcją. Dane techniczne Centrum obróbkowe Mikron XSM 400 XSM 400U Posuw Wzdłużny X mm 400 500 Poprzeczny Y mm 450 240 Pionowy Z mm 350 350 Uchylny B - +/- 110 Rotacyjny C - n x 360 Wrzeciono Moc 40% ED kw 12 30,000 min 1 HSK-E40 42,000 min 1 HSK-E40 54,000 min 1 HSK-32 Moc 100% ED kw 10 Moment obrotowy 40% ED Nm 8.0 Moc 40% ED kw 13 Moc 100% ED kw 10 Moment obrotowy 40% ED Nm 4.2 Moc 40% ED kw 8.5 Moc 100% ED kw 6.5 Moment obrotowy 40% ED Nm 3.5 Napęd posuwu Posuw szybki X, Y, Z m/min 100 Przyśpieszenie X, Y, Z m/s 2 25 Prędkość uchyłu B min -1 165 Prędkość obrotowa C min -1 250 Powierzchnie mocujące Paleta mm max 320 x 320 max Ø156 Maks. masa detalu kg 200 25 Jednostka sterująca Heidenhain itnc 530 /2P Automatyzacja Zmieniacz narzędzi HSK-E40 narzędzia 18/36/68 HSK-E32 narzędzia 20/40 Zmieniacz palet System 3R Dynafix (280x280mm) palet 7 - Erowa UPS (320 x 320mm) palet 7 - Mecatool GPS (240x240mm) palet 10 - Erowa ITS 148 (Ø148mm) palet - 20 System 3R Macro Magnum (Ø156mm) palet - 18 Wyposażenie Laserowy pomiar narzędzia standard Liniały optyczne standard Chłodzenie osi, wrzeciona i szafy elektrycznej standard Masa maszyny kg 5,500 5,700 Aleja Krakowska 81, Sękocin Nowy 05-090 Raszyn k. Warszawy tel. 022 326 50 50, fax 022 326 50 99 info.pl@pl.gfac.com www.gfac.com/pl 23