INNOWACYJNE PRZEKŁADNIE ŚLIMAKOWE DO ZASTOSOWAŃ W PRECYZYJNYCH MECHANIZMACH I NAPĘDACH

Podobne dokumenty
Przekładnie ślimakowe z regulowanym luzem bocznym

Innowacyjne przekładnie ślimakowe do zastosowań w precyzyjnych mechanizmach i napędach

Przekładnie ślimakowe z regulowanym luzem bocznym. Worm gears with adjustable side clearance

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1

(13) B1 F16H 1/16 F16H 57/12

(73) Uprawniony z patentu: (43) Zgłoszenie ogłoszono: Wyższa Szkoła Inżynierska, Koszalin, PL

ANALIZA PODOBIEŃSTWA CECH KONSTRUKCYJNYCH PROJEKTOWANYCH ELEMENTÓW Z ANTYWZORCAMI PROJEKTOWYMI

Koła zębate. T. 3, Sprawdzanie / Kazimierz Ochęduszko. wyd. 5, dodr. Warszawa, Spis treści

ZWIĘKSZENIE DOKŁADNOŚCI KINEMATYCZNEJ ŚLIMACZNIC METODĄ WIÓRKOWANIA

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 21/15

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11)63445 (13)B1. Przekładnia ślimakowa bezluzowa

Precyzyjna przekładnia ślimakowa

Analiza kształtu i położenia strefy obróbki w procesie szlifowania powierzchni śrubowych ślimaków stożkowych

METODA POMIARU DOKŁADNOŚCI KINEMATYCZNEJ PRZEKŁADNI ŚLIMAKOWYCH

PRĘDKOŚĆ POŚLIZGU W ZAZĘBIENIU PRZEKŁADNI ŚLIMAKOWEJ

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne

EVALUATION OF THE QUALITY OF MESHING FOR DESIGNED PAIR OF BEVEL GEARS WITH INDEPENDENT DESIGN SYSTEM

Spis treści. Przedmowa 11

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I-go stopnia. Podstawy maszyn technologicznych Rodzaj przedmiotu: Język polski

Obrabiarki Specjalizowane II Specialized Machine Tools. MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny)

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

LOKALIZACJA ŚLADU WSPÓŁPRACY W ZAZĘBIENIU PRZEKŁADNI ŚLIMAKOWYCH

Przekładnie ślimakowe / Henryk Grzegorz Sabiniak. Warszawa, cop Spis treści

Przekładnie zębate : zasady działania : obliczenia geometryczne i wytrzymałościowe / Antoni Skoć, Eugeniusz Świtoński. Warszawa, 2017.

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7

WORM THREADS FINISHING BY USING CONICAL SHANK TOOLS

THE MODELLING OF CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OF HARMONIC DRIVE

INNOWACJE INDUKOWANE BADANIAMI NAUKOWYMI

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

OBLICZANIE KÓŁK ZĘBATYCH

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ 2014 Seria: TRANSPORT z. 82 Nr kol. 1903

(12) OPIS PATENTOWY PL B1

Tematy prac dyplomowych magisterskich kierunek MiBM

WYKORZYSTANIE MES DO WYZNACZANIA WPŁYWU PĘKNIĘCIA W STOPIE ZĘBA KOŁA NA ZMIANĘ SZTYWNOŚCI ZAZĘBIENIA

Modelowanie powierzchni globoidalnych w środowisku CAD. The globoidal surface modeling by CAD systems

Nr 5. Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH

Przekładnie zębate. Klasyfikacja przekładni zębatych. 1. Ze względu na miejsce zazębienia. 2. Ze względu na ruchomość osi

MarGear. Technika pomiarów uzębień

Globoidalna przekładnia ślimakowa z obrotowymi zębami z samoczynnym kasowaniem luzu

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie D - 4. Zastosowanie teoretycznej analizy modalnej w dynamice maszyn

Podstawy Konstrukcji Maszyn II Machine Desing. podstawowy obowiązkowy polski V

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

MODELOWANIE OBCIĄŻEŃ ZIAREN AKTYWNYCH I SIŁ W PROCESIE SZLIFOWANIA

(13) B1 PL B1 F16H 57/12. Fig.1. (54) Przekładnia ślimakowa bezluzowa RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)169114

Karta (sylabus) przedmiotu

WYZNACZANIE LUZU OBWODOWEGO W ZAZĘBIENIU KÓŁ PRZEKŁADNI FALOWEJ

Podstawy Konstrukcji Maszyn

PŁYNNOŚĆ PRZENIESIENIA NAPĘDU W PRZEKŁADNI Z KOŁAMI TYPU BEVELOID THE SMOOTHNESS OF TRANSSMISION IN BEVELOID GEAR

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie OB-2 BUDOWA I MOŻLIWOŚCI TECHNOLOGICZNE FREZARKI OBWIEDNIOWEJ

THE ANALYSIS OF THE MANUFACTURING OF GEARS WITH SMALL MODULES BY FDM TECHNOLOGY

METODYKA OCENY TOPOGRAFII FOLII ŚCIERNYCH ZE SZCZEGÓLNYM UWZGLĘDNIENIEM ROZMIESZCZENIA ZIAREN ŚCIERNYCH

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 11/15

WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH

1. Zasady konstruowania elementów maszyn

Projekt: Nowoczesne technologie materiałowe stosowane w przemyśle lotniczym

ności od kinematyki zazębie

Wyznaczenie równowagi w mechanizmie. Przykład 6

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 11/16

STANOWISKO BADAWCZE DO SZLIFOWANIA POWIERZCHNI WALCOWYCH ZEWNĘTRZNYCH, KONWENCJONALNIE I INNOWACYJNIE

Badanie wpływu obciążenia na sprawność przekładni falowej

Podstawy Konstrukcji Maszyn. Wykład nr. 13 Przekładnie zębate

KARTA PRZEDMIOTU. 1. NAZWA PRZEDMIOTU:Podstawy Konstrukcji Maszyn II. 2. KIERUNEK: Mechanika i Budowa Maszyn. 3. POZIOM STUDIÓW: Pierwszego stopnia

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia pierwszego stopnia. Podstawy konstrukcji maszyn II

RECENZJA OSIĄGNIĘĆ NAUKOWYCH I ROZPRAWY HABILITACYJNEJ

ZARYS ŚLIMAKA TORUSOPOCHODNEGO KSZTAŁTOWANEGO NARZĘDZIEM TRZPIENIOWYM

OSIE ELEKTRYCZNE SERII SHAK GANTRY

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej

Teoretyczna analiza modalna zespołu wrzeciennika przedmiotu szlifierki do otworów

PL B1. Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL

(12) OPIS PATENTOWY. (54)Uniwersalny moduł obrotowo-podziałowy

WYZNACZANIE ZA POMOCĄ MEB WPŁYWU PĘKNIĘCIA U PODSTAWY ZĘBA NA ZMIANĘ SZTYWNOŚCI ZAZĘBIENIA

MODELOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO KSZTAŁTOWANIA UZĘBIEŃ STOŻKOWEJ PRZEKŁADNI SPIROIDALNEJ

Dobór sprzęgieł hydrokinetycznych 179 Bibliografia 183

Karta (sylabus) przedmiotu

OCENA SKRAWNOŚCI ELEKTROKORUNDOWYCH ŚCIERNIC DO PRZECINANIA NA PRZECINARKACH RĘCZNYCH

KSZTAŁTOWANIE ZARYSU ZĘBA KOŁA ZĘBATEGO W PROGRAMOWANIU DIALOGOWYM I PARAMETRYCZNYM GEAR S TOOTH PROFILE SHAPING IN DIALOG AND PARAMETRIC PROGRAMMING

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 3

Inżynieria Maszyn, R. 20, z. 1, 2015 MODELOWANIE I ANALIZY SZLIFOWANIA POWIERZCHNI ŚRUBOWYCH W ZINTEGROWANYM ŚRODOWISKU CAD/CAE 1.

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 20/12

ZARYS TEORII MECHANIZMÓW I MASZYN

PL B1. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL

Analiza dynamiczna uproszczonego modelu walcowej przekładni zębatej z uwzględnieniem prostokątnego przebiegu sztywności zazębienia

Napędy urządzeń mechatronicznych - projektowanie. Ćwiczenie 3 Dobór silnika skokowego do pracy w obszarze rozruchowym

Karta (sylabus) przedmiotu

WYZNACZANIE NAPRĘŻEŃ W PODSTAWACH ZĘBÓW KÓŁ NAPĘDÓW ZĘBATYCH

Karta (sylabus) przedmiotu

ZB3. Opracowanie technologii efektywnego projektowania i produkcji przekładni stożkowych z wykorzystaniem systemu Phoenix firmy Gleason

Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego

Opis przedmiotu. Karta przedmiotu - Podstawy budowy maszyn II Katalog ECTS Politechniki Warszawskiej

Podstawy Konstrukcji Maszyn

(13)B1 PL B1. (54) Sposób oraz urządzenie do pomiaru odchyłek okrągłości BUP 21/ WUP 04/99

KOMPUTEROWO WSPOMAGANE WYZNACZANIE DYNAMICZNYCH SIŁ MIĘDZYZĘBNYCH W PRZEKŁADNIACH WALCOWYCH O ZĘBACH PROSTYCH I SKOŚNYCH

Spis treści Przedmowa

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej

Tolerancje kształtu i położenia

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Transkrypt:

INNOWACYJNE PRZEKŁADNIE ŚLIMAKOWE prof. dr hab. inż. Wojciech Kacalak dr hab. Maciej Majewski, dr inż. Zbigniew Budniak INNOWACYJNE PRZEKŁADNIE ŚLIMAKOWE DO ZASTOSOWAŃ W PRECYZYJNYCH MECHANIZMACH I NAPĘDACH 00:00:00 --:-- --.--.---- 1 53

Przyczyny odchyłki skoku niezależne od parametrów szlifowania 00:00:00 --:-- --.--.---- 2 53

Przyczyny odchyłki skoku zależne od parametrów szlifowania 00:00:00 --:-- --.--.---- 3 53

Problemy określania luzu w przekładni z podatnymi elementami Interpretacja graficzna określania wartości luzu bocznego i = -1 i = 0 zc i = -1 i = 0 i = 1 f pxr -1P f ptr -1L Δs 2 0 Δs 1 0 f ptr 1P f pxr 1L j -1 j 0 j 1 j -1 = f pxr -1P - f ptr - 1L j 0 = -( Δs 1 0 + Δs 2 0 )+f ptr -1L j 1 = f pxr 1L - f ptr 1P 00:00:00 --:-- --.--.---- 4 53

Schemat do analizy przemieszczeń w kierunkach x, y, z γ s Δ N v wp v s v w O s x O w P 0 Δ x O' w P 1 Δ z ( Δ y) Δ z x P o γ s x n P' x 2 P x 1 ( Δ x) Δ z P'' x 2 y P 3 P 2 P'' x 3 α o Δ y ( Δ x) Δ y z Δ y = Δ y+( Δ y) s Δ z sumaryczne przemieszczenie promieniowe Δ x = Δ x+( Δ x) s Δ +( Δ x) z Δ y sumaryczna odchyłka położenia 00:00:00 --:-- --.--.---- 5 53

Schemat osiowych przemieszczeń względnych WRZECIENNIK PRZEDMIOTU T(x, x ) t s KONIK j 2 x t O s P x x j 1 x x s L L 2 L 0-x w L 1 L 1 L + L + L 1 2 L 0-x s w L 1 x 1 L 0-x s t x L 0-x t O 1 0-x s x=x s 1 t x ) =- L +( L) -( L) 0-x s w 00:00:00 --:-- --.--.---- 6 53

Schemat do określania wartości odchyłki położenia przedmiotu względem ściernicy (w kierunku osiowym) I przejście Δx=C 1 -AC 2, w którym C 1 jest wydłużeniem cieplnym tej części przedmiotu (0-x s ), która była już szlifowana w danym przejściu, C 2 jest wydłużeniem cieplnym całego przedmiotu, A jest współczynnikiem uwzględniającym podatności osiowe elementów układu - konika j k, wrzeciennika szlifierki j w oraz przedmiotu j p, przy czym: A j j k k j j w p x s L j p wydłużenie cieplne C, C [mm] 1 2 I - przejście współczynnik podatności A C 2 A(j / j =2; j / j =1) 1 2 w 1 0 xt xs x t t C1 T dx C (x )-C (x ) 2 s 1 s DT C (x ) 1 s C 1 Dx(x ) s xt L xs xt xs x t t C2 T dx A*C 2 L x 0 x t s odległość ściernicy od prawego końca przedmiotu x s mm 00:00:00 --:-- --.--.---- 7 53

Schemat do określania wartości odchyłki położenia przedmiotu względem ściernicy (w kierunku osiowym) II przejście wydłużenie cieplne C, C [mm] 1 2 współczynnik podatności A II - przejście C 2 A(j /j =2; j /j =1) 1 2 w 1 C (x )-C (x ) 2 s 1 s DT C 1 (x s ) C 1 C po I przejściu 2 C przed II przej. 2 L x 0 x t s A*C 2 odległość strefy szlifowania od prawego końca przedmiotu x s WRZECIENNIK mm KONIK 00:00:00 --:-- --.--.---- 8 53

Odchyłki skoku 00:00:00 --:-- --.--.---- 9 53

Przyczyny odchyłki zarysu 00:00:00 --:-- --.--.---- 10 53

Wynik modelowania w środowisku Matlab 00:00:00 --:-- --.--.---- 11 53

Odchylenia od prostoliniowości zarysu osiowego stożkopochodnej powierzchni śrubowej 00:00:00 --:-- --.--.---- 12 53

Naddatki na szlifowanie 00:00:00 --:-- --.--.---- 13 53

Ślimacznica z przemieszczalnym wieńcem uzębienia 00:00:00 --:-- --.--.---- 14 53

Ślimacznica z odkształcalnym wieńcem uzębienia 00:00:00 --:-- --.--.---- 15 53

Ślimacznica z odkształcalnym wieńcem uzębienia i podatnym elementem dociskowym 15 5 12 3 7 6 11 13 4 8 10 9 00:00:00 --:-- --.--.---- 16 53

Ślimacznica z odkształcalnym wieńcem uzębienia i podatnym elementem dociskowym 00:00:00 --:-- --.--.---- 17 53

Przekładnia z regulacją położenia osi ślimacznicy i podatnym wieńcem 00:00:00 --:-- --.--.---- 18 53

Przekładnia z regulacją położenia osi ślimacznicy i podatnym wieńcem P D 5 L1 00:00:00 --:-- --.--.---- 19 53

Przekładnia z odkształcaną ślimacznicą 00:00:00 --:-- --.--.---- 20 53

Przekładnia z odkształcalną ślimacznicą 00:00:00 --:-- --.--.---- 21 53

Przekładnia z wewnętrznym mechanizmem przemieszczeń kątowych w wyniku ściskania osiowego 00:00:00 --:-- --.--.---- 22 53

Przekładnia z wewnętrznym mechanizmem przemieszczeń kątowych w wyniku ściskania osiowego 8 6 5 9 00:00:00 --:-- --.--.---- 23 53

Przekładnia ze ślimakiem podatnym osiowo i promieniowo 00:00:00 --:-- --.--.---- 24 53

Przekładnia ze ślimakiem podatnym osiowo i promieniowo 00:00:00 --:-- --.--.---- 25 53

Przekładnia ze ślimakiem podatnym osiowo i promieniowo 00:00:00 --:-- --.--.---- 26 53

Modyfikowane rozwiązanie z dodatkowych mechanizmem odkształcania ślimaka 6 5 10 8 6 7 2 4 3 9 00:00:00 --:-- --.--.---- 27 53

Analiza numeryczna wyniki obliczeń Analiza osiowych przemieszczeń zarysu w strefie zazębienia dla ściśnięcia osiowego Δ=5 mm 00:00:00 --:-- --.--.---- 28 53

1 VOLUMES TYPE NUM Analiza numeryczna model niesymetrycznego stanu zazębienia i 1 i 2 i 3 i 4 i 5 i 6 SEP 19 2006 10:10:07 PLOT NO. 1 Y X Z Model przekładni z elementem blokującym fragment zwoju i2 oraz i3 (niesymetryczny stan zazębienia) 00:00:00 --:-- --.--.---- 29 53

Zmiana wartości luzu bocznego w zależności od osiowego ściśnięcia ślimaka 60 50 Osiowe ściśnięcie ślimaka [µm] Δ l =0 Δ l =40 Δ l =80 Δ l =120 Δ l =150 Luz boczny [ µm] 40 30 20 10 0 0 90 180 270 360 Kąt obrotu ślimacznicy [ ] 00:00:00 --:-- --.--.---- 30 53

Suma luzu bocznego i odkształceń ślimaka po obciążeniu przekładni Suma Odkształcenie luzu bocznego ślimaka i odkształcenia i Odkształcenie ślimaka [µm] [µm] ślimaka [µm] 280 4050 200 35240 40 160 30200 25 12030 160 20 120 15 80 20 80 10 40 10 40 5 Przekładnia z z zerową nastawą regulacyjną ΔΔ l =0 l =0 [µm] [µm] Przekładnia Wartości momentu z nastawą obciążającego regulacyjną ślimacznicę ΔΔ l =90 l =90 [µm] [ µm] Wartość momentu obciążającego ślimacznicę Wartość Wartości momentu 0,6 Nm obciążającego 1,1 Nm ślimacznicę 1,7 Nm 0,5 momentu Nm obciążającego 0,6 Nm 1,1 2,2 Nm Nm 1,1 Nm 2,8 1,6 ślimacznicę Nm Nm 1,7 Nm 2,2 Nm 0,5 Nm 1,1 Nm 1,6 Nm 2,2 Nm 2,2 Nm 2,8 Nm 0 0 0 0 5 10 10 15 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 0 55 10 10 15 15 20 20 25 30 30 35 35 40 40 Nr Nr Nr zęba w środku strefy zęba ślimacznicy w środku strefy zazębienia Wykres sumy luzu bocznego i odkształceń w kierunku osiowym elementów przekładni dla zerowej nastawy regulacyjnej dla przekładni PI 00:00:00 --:-- --.--.---- 31 53

WNIOSKI Na podstawie przeprowadzonych badań eksperymentalnych i analiz numerycznych sformułowano następujące wnioski: 1. Analiza odchyłek wymiarów i kształtu współpracujących elementów oraz odchyłek ich wzajemnego położenia pozwala na prognozowanie wartości luzu bocznego przekładni przed jej montażem. 2. Opracowane nowe konstrukcje przekładni ślimakowych, w tym ze ślimakiem lokalnie podatnym osiowo i promieniowo, pozwalają na skuteczne, znaczne zmniejszenie luzu bocznego, a w tym, co ważne, również na znaczne zmniejszenie rozproszenia wartości luzu. Podatność osiowa w tych przekładniach przyczynia się do zmniejszenia średniej wartości luzu i rozproszenia jego wartości. Podatność promieniowa ułatwia samoczynne zmniejszanie lokalnych zmian wartości luzu bocznego. 3. Przeprowadzone badania wykazały, że możliwe jest dla dokładnych przekładni o modułach m=2 4, zmniejszenie wartości średniej luzu bocznego do 7,5 % wartości początkowej (od 40 µm do wartości 3 µm) oraz zmniejszenie odchylenia standardowego luzu nawet dwudziestokrotne (od wartości 13 µm do 0,6 µm). 4. Lokalne ugięcia promieniowe zwoju ślimaka nie wpływają niekorzystnie na dokładność kinematyczną przekładni, a powiększenie sztywności osiowej ślimaka z przeciętym lokalnie dnem zwoju, poprzez przyjęcie większej wartości modułu, pozwala uzyskać wystarczającą obciążalność przekładni. Znając wartość obciążenia przekładni oraz zakładając wartość wymaganej dokładności kinematycznej przekładni, można określić graniczną podatność ślimaka. 5. Opracowane przekładnie można z powodzeniem stosować w mechanizmach do precyzyjnego pozycjonowania stolików układów pomiarowych, w budowie precyzyjnych urządzeń technologicznych, oprzyrządowania technologicznego oraz w przypadku miniaturyzacji, również w mechanizmach odpornych na trudne warunki pracy. 00:00:00 --:-- --.--.---- 32 53

Literatura 1. Biedny D., Kacalak W. Cechy eksploatacyjne przekładni ślimakowych z regulowanym luzem bocznym. XXII Sympozjon Podstaw Konstrukcji Maszyn, Gdynia Jurata 2005, s. 89-96. 2. Biedny D. Podstawy regulacji luzu bocznego i doboru parametrów geometrycznych przekładni ślimakowej ze ślimakiem strefowo podatnym osiowo i promieniowo. Praca doktorska, Politechnika Koszalińska 2007 (niepublikowana). 3. Gnat K. Obwiedniowe frezowanie uzębień ślimacznic pojedynczym nożem. Mechanik Nr 5-6/1990, s. 179. 4. Gnat K. Obwiedniowe frezowanie uzębień ślimacznic pojedynczym nożem. Mechanik Nr 7-8/1990, s. 241. 5. Gnat K. Spezifische Probleme beim Walzfresen von Schneckenradern mit Einzel-Meisseln ( Specyficzne problemy frezowania obwiedniowego kół ślimakowych pojedynczym ostrzem ). Werkstatt und Betrieb, 1990, t. 123, nr 10, pp. 791-795. 6. Gnat K. Frezowanie pojedynczym nożem ślimacznic współpracujących ze ślimakami dwuskokowymi. Mechanik, 1998, t. 71, nr 1, s. 27-29. 7. Kacalak W. Profilmodifikation geschliffener Gewindeschnecken. Werkstatt und Betrieb 117 (1984), pp. 85-88. 8. Kacalak W., Lewkowicz R., Lechowski T. Sposób pomiaru niedokładności zarysu powierzchni śrubowej ślimaka oraz urządzenie do jego realizacji. Patent nr 137 523, 1986r. 9. Kacalak W. Przekładnia ślimakowa. Patent nr 137 131, 1988r. 10. Kacalak W., Lubiński A. Przekładnia ślimakowa bezluzowa. Patent nr160 312, 1989r. 11. Kacalak W., Derkacz A., Tatoń J. Przekładnia ślimakowa bezluzowa. Patent nr 160 314, 1989r. 12. Kacalak W., Ryckiewicz J., Ziółkowski S. Przekładnia ślimakowa z regulowanym luzem międzyzębnym. Patent nr 164 102, 1990r. 13. Kacalak W., Ryckiewicz J. Precyzyjna przekładnia ślimakowa. Patent nr164 104, 1990r. 14. Kacalak W., Ryckiewicz J., Ziółkowski S. Przekładnia ślimakowa do bezluzowego przenoszenia momentów obrotowych. Patent nr 164 105, 1990r. 15. Kacalak W., Ryckiewicz J., Ziółkowski S. Przekładnia ślimakowa bezluzowa. Patent nr 163 445, 1990r. 16. Kacalak W. Przekładnia ślimakowa bezluzowa. Patent nr169 114, 1992r. 17. Kacalak W. Przekładnia ślimakowa bezluzowa. Zgłoszenie patentowe nr 301 669, 1993r. 18. Kacalak W., Lewkowicz R. Nowe rozwiązania przekładni ślimakowych z regulowanym luzem bocznym. Międzynarodowa Konferencja Naukowo Techniczna: Koła Zębate KZ 1993 Wytwarzanie, pomiar, eksploatacja; PAN, Poznań 1993, s. 59-73. 19. Kacalak W., Lewkowicz R. Neue Lösungen für Schneckengetriebe mit geregeltem Seitenspielraum. ANT Antriebstechnik Mainz, Niemcy, 1994. 20. Kacalak W. Wybrane problemy konstrukcji i technologii precyzyjnych przekładni ślimakowych. Monografia Wydziału Mechanicznego nr 51, Koszalin 1995. 00:00:00 --:-- --.--.---- 33 53

Literatura 21. Kacalak W. Wybrane problemy budowy i eksploatacji przekładni ślimakowych z regulowanym luzem bocznym. Politechnika Łódzka, Łódź Arturówek 24-25.11.1997, s. 35-46. 22. Kacalak W., Biedny D. Selected problems of side play adjustment in worm gear with zonary flexible worm ( Wybrane problemy regulacji luzu bocznego w przekładni ślimakowej ze ślimakiem strefowo podatnym ). Advances in manufacturing science and technology Postępy Technologii Maszyn, Vol. 28, No. 3, 2004, s. 5-17. 23. Kacalak W., Biedny D. Przekładnie ślimakowe z regulowanym luzem bocznym. Międzynarodowa Konferencja Naukowo Techniczna KOŁA ZĘBATE 2004, Wytwarzanie, pomiary, eksploatacja. Zeszyty naukowe Politechniki Rzeszowskiej Nr 217, Mechanika z. 64, s. 82-91. 24. Kacalak W., Biedny D. Przekładnia ślimakowa bezluzowa. Patent nr 207801, 2005r. 25. Kornberger Z. Przekładnie ślimakowe". WNT Warszawa 1973. 26. Marciniak T. Geometrical Analysis of Tools for Worm Wheels Cutting". International Conference Development of Metal Cutting DMC 98, Koszyce, Słowacja 1998, pp. 89-90. 27. Marciniak T. Obciążalność zazębienia przekładni ślimakowych. Zeszyty Naukowe nr 934, Politechnika Łódzka, Łódź, 2004. 28. Marciniak T. Technologia przekładni ślimakowych. Politechnika Łódzka, Łódź, Państwowy Instytut Badawczy w Radomiu, Instytut Technologii Eksploatacji, Radom, 2013. 29. Nieszporek T. Analiza zarysu osiowego ślimaków stożkowych obrabianych frezem palcowym stożkowym. Mechanik Nr 1/1999, s. 29-32. 30. Ochęduszko K. Koła zębate. Tom I. Konstrukcja". WNT Warszawa 1985. 31. Sabiniak H.G. Teoria i praktyka eksploatacji przekładni ślimakowych. Monografie Politechniki Łódzkiej, Łódź 2006. 32. Schoo A., Rauhut A., Funk F. Chervjachnye peredachi s reguliruemym bokovym zazorom, ( Przekładnie ślimakowe z regulacją luzu bocznego ). Det.Mash.(EhI), 1992, nr 18, ref. 28, pp. 2-11. 33. Skoczylas L. Synteza geometrii zazębienia walcowych przekładni ślimakowych ze ślimakiem o dowolnym zarysie. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2010. 34. Staniek R. Poprawa dokładności i dynamiki pozycjonowania stołów obrotowych sterowanych numerycznie. Mechanik 2002, nr 2, s. 109-112. 35. Thyssen W., Sackingen B. Process and device for dressing a grinding worm and for grinding pre-cut toothed workpiece. Patent nr US 6379217 (2002), DE19905136 (2000, 2009). 36. Yuan Q., Sun D.C., Brewe D.E. Effect of worm gear geometry on its contact properties. Tribology Transactions, vol. 39, nr 1 (1996), pp. 139-147. 00:00:00 --:-- --.--.---- 34 53

Dziękuję za uwagę DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ 00:00:00 --:-- --.--.---- 35 53

UZUPEŁNIENIA 00:00:00 --:-- --.--.---- 36 53