Współrzędnościowe maszyny pomiarowe współrzędnościowe maszyny pomiarowe QM-M 333 Crysta-Plus M strona 434 współrzędnościowe maszyny pomiarowe CNC Crysta-Apex C strony 435 437 współrzędnościowe maszyny pomiarowe CNC Euro-C STRATO strona 438 współrzędnościowe maszyny pomiarowe CNC LEGEX strony 439 441 współrzędnościowe maszyny pomiarowe CNC MACH strona 442 CARBapex CARBstrato strona 443 oprogramowanie MCOSMOS oprogramowanie MeasurLink system mocujący REPRO-FIX strony 444 445 433
FLEXIBLE GAUGE QM-M 333 Flexible gauge to urządzenie pomiarowe do ręcznych pomiarów detali szybkie, precyzyjne i uniwersalne. Flexible gauge jest przygotowana specjalnie do surowych warunków warsztatowych i produkcyjnych. Szybkie, proste przeprowadzanie pomiarów z procesorem danych QM-Data. Wysoka precyzja pomiarowa przy szybkiej, bezpośredniej obróbce danych pomiarowych. Zwarta, stabilna konstrukcja, szczególnie łatwa obsługa. Jako opcja możliwa jest zintegrowana kompensacja błędów wynikających z różnicy temperatur dla przyrządu pomiarowego i detalu w zakresie temperatur od 15 C do 30 C. Opcjonalnie można wyposażyć w komputer PC i oprogramowanie MCOSMOS. Dane techniczne Dokładność: 3,0 µm Ekran QM-Data Menu QM-Data QM-M 333 Procesor danych QM-Data Model Zakres pomiarowy X : Y : Z mm Odchylenie długości* QM-M 333 300 : 300 : 300 E = (3,0 + 0,4 L/100) µm QM-M 353 300 : 500 : 300 E = (3,0 + 0,4 L/100) µm * zgodnie z ISO 10360-2 przy temperaturze 20 C ± 1 C z TP 2, TP 20 współrzędnościowa maszyna pomiarowa Crysta-Plus M Manualne, zwarte przyrządy,z którymi wejdziesz w świat pomiarów współrzędnychl 3-D. Do skomplikowanych, szybkich i dających duże osiągnięcia kontroli detali,bezpośrednio na produkcji. Urządzenie kompaktowe o bardzo dobrym stosunku ceny do wydajności. Do przezbrojenia na system CNC. Jako opcja możliwa jest zintegrowana kompensacja błędów wynikających z różnicy temperatur dla przyrządu pomiarowego i detalu w zakresie temperatur od 16 C do 26 C. Menu QM-Data Dane techniczne Dokładność: 3,5 µm i 4,5 µm Crysta-Plus M z PC Model Zakres pomiarowy X : Y : Z mm Odchylenie długości* Crysta-Plus M443 400 : 400 : 300 E = (3,0 + 0,40 L/100) µm Crysta-Plus M544 500 : 400 : 400 E = (3,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M574 500 : 700 : 400 E = (3,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M776 700 : 700 : 600 E = (4,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M7106 700 : 1000 : 600 E = (4,5 + 0,45 L/100) µm * zgodnie z ISO 10360-2 przy temperaturze 20 C ± 1 K z TP 2, TP 20 Zapytajcie o nasze szczegółowe prospekty lub zajrzyjcie na strony w internecie www.mitutoyo.de ProduktLounge! 434
Dane techniczne Dokładność: 1,7 µm współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC Crysta-Apex C Maszyna pomiarowa sterowana numerycznie do wymagających zadań w laboratorium i na produkcji. Przede wszystkim różnorodność odmian form konstrukcyjnych z szerokim wyborem zakresów pomiarowych. Zintegrowana kompensacja błędów wynikających z różnicy temperatur dla przyrządu pomiarowego i detalu w zakresie temperatur od 16 C do 26 C. Wysoka prędkość przesuwu do 520 mm/s. Kompatybilna z różnorodnymi systemami pomiarowymi. Crysta-Apex C700 z PC Crysta-Apex C500 Crysta-Apex C900 Wskazówka: Produkty tej serii zostały wyposażone w system zabezpieczeń rozpoznawania, negatywnie wpływających na system pomiarowy, wibracji. Wywołanie systemu prowadzi do zatrzymania przyrządu. Wskazana funkcja przyrządu może zostać wyłączona przez serwis Mitutoyo, dzięki czemu nie dojdzie do przestojów. Model Zakres pomiarowy X : Y : Z mm Odchylenie długości* L w mm Crysta-Apex C544 505 : 405 : 405 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C574 505 : 705 : 405 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C776 705 : 705 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C7106 705 : 1005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C9106 905 : 1005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C9108 905 : 1005 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C9166 905 : 1605 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C9168 905 : 1605 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C9206 905 : 2005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C9208 905 : 2005 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm * zgodnie z ISO 10360-2 przy temperaturze 16 C do 26 C z SP 25 M 435
współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC Crysta-Apex C Maszyna pomiarowa sterowana numerycznie do wymagających zadań w laboratorium i na produkcji. Przede wszystkim różnorodność odmian form konstrukcyjnych z szerokim wyborem zakresów pomiarowych. Zintegrowana kompensacja błędów wynikających z różnicy temperatur dla przyrządu pomiarowego i detalu w zakresie temperatur od 18 C do 22 C. Wysoka prędkość przesuwu do 520 mm/s. Kompatybilna z różnorodnymi systemami pomiarowymi. Dane techniczne Dokładność: 2,3 µm do 6,0 µm Crysta-Apex C1200 Model Zakres pomiarowy X : Y : Z mm Odchylenie długości* L w mm Crysta-Apex C121210 1205 : 1205 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C122010 1205 : 2005 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C123010 1205 : 3005 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C163012 1605 : 3005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C163016 1605 : 3005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C164012 1605 : 4005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C164016 1605 : 4005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C165012 1605 : 5005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C165016 1605 : 5005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C203016 2005 : 3005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C203020 2005 : 3005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm Crysta-Apex C204016 2005 : 4005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C204020 2005 : 4005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm Crysta-Apex C205016 2005 : 5005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C205020 2005 : 5005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm * zgodnie z ISO 10360-2 przy temperaturze 18 C do 22 C z SP 25 M Wskazówka: Produkty tej serii zostały wyposażone w system zabezpieczeń rozpoznawania, negatywnie wpływających na system pomiarowy, wibracji. Wywołanie systemu prowadzi do zatrzymania przyrządu. Wskazana funkcja przyrządu może zostać wyłączona przez serwis Mitutoyo, dzięki czemu nie dojdzie do przestojów. 436
współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC Crysta-Apex C Systemy pomiarowe Przegląd magazynków z wymiennymi trzpieniami dotykowe systemy pomiarowe Głowice Magazynki Opis Sondy przełączalne głowice do pomiaru jedno- i wielopunktowego. SCR200 głowice uchylne ręcznie i bezstopniowo sonda oddzielnie ACR1 SCRMPP PH1. ACR1 / MRS-ACR3 system pomiarowy nieuchylny głowica z oddzielną sondą TP200 + MRS-FCR25 MRS-SCP80 PH6M ACR1 / MRS-ACR3 system z napędem obrotowo- uchylnym głowica z oddzielną sondą TP7M TP200 + PAA1 Adapter PH10MQ TP7M TP200 PAA1 Adapter PH10MQ* PH10M SCR200 MRS-ACR3 SCR 200 system z napędem obrotowo- uchylnym głowica z oddzielną sondą TP200 PH10T dynamicznie mierzące głowice do pomiaru jedno- i wielopunktowego MRS-SCRMPP / kompaktowy system pomiarowy MRS-SCP80 głowice razem z sondami MPP-100 SP80* ACR1 / FCR25 / MRS-ACR3 system z napędem obrotowo- uchylnym głowice z odrębnymi sondami SP25M Przykład zastosowania PH10MQ PH10MQ* PH10M * dotyczy modeli od 700 optyczne (bezdotykowe) systemy pomiarowe MPP-10 SP25M Głowice Magazynki Opis Systemy pomiarowe głowica video do pomiaru jedno-i wielopunktowego ACR1 / MRS-ACR3 głowicę video można łączyć z innymi sondami PH10MQ PH10MQ* PH10M system laserowy do pomiaru jednego punktu, krawędzi i dygitalizacj ACR1 / MRS-ACR3 głowice typu Laser-Scan można łączyć z innymi sondami. QVP PH10MQ PH10MQ* PH10M * dotyczy modeli od 700 METRIS LC METRIS XC 437
współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC Euro-C STRATO Maszyna pomiarowa sterowana numerycznie do wymagających zadań w laboratorium i w warunkach produkcyjnych. Zintegrowany aktywny stół przeciwdrganiowy. Zintegrowana kompensacja błędów wynikających z różnicy temperatur dla przyrządu pomiarowego i detalu w zakresie temperatur od 18 C do 22 C. Wysoka prędkość przesuwu do 430 mm/s. Kompatybilna z różnorodnymi systemami pomiarowymi. Dane techniczne Dokładność: 1,2 µm i 1,3 µm 3,8 µm i 4,8 µm Euro-C STRATO Model Zakres pomiarowy X : Y : Z mm Odchylenie długości* L w mm Euro-C STRATO 776 705 : 705 : 605 MPE E = (1,2 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO 7106 705 : 1005 : 605 MPE E = (1,2 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO 9106 905 : 1005 : 605 MPE E = (1,3 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO 9166 905 : 1605 : 605 MPE E = (1,3 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO 162012 1605 : 2005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO 162015 1605 : 2005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm Euro-C STRATO 163012 1605 : 3005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO 163015 1605 : 3005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm Euro-C STRATO 164012 1605 : 4005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO 164015 1605 : 4005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm * zgodnie z ISO 10360-2 przy temperaturze 18 C do 22 C; z SP 25 M (w modelach 700 i 900) z TP 200 (przy modelu 1600) Wskazówka: Produkty tej serii zostały wyposażone w system zabezpieczeń rozpoznawania, negatywnie wpływających na system pomiarowy, wibracji. Wywołanie systemu prowadzi do zatrzymania przyrządu. Wskazana funkcja przyrządu może zostać wyłączona przez serwis Mitutoyo, dzięki czemu nie dojdzie do przestojów. 438
Dane techniczne Dokładność: 0,35 µm i 0,8 µm współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC LEGEX Maszyna pomiarowa sterowana numerycznie z doskonałą dokładnością do 0,35 µm. Absolutnie najwyższa technologia dla największych wymagań przy precyzyjnych pomiarach w laboratorium pomiarowym. Zintegrowana kompensacja błędów wynikających z różnicy temperatur dla przyrządu pomiarowego i detalu w zakresie temperatur od 18 C do 22 C. Prędkość przesuwu do 200 mm/s. Zintegrowany aktywny stół przeciwdrganiowy (od modelu 500). Duża stabilność. LEGEX 322 z PC LEGEX 322 LEGEX 774 Wskazówka: Produkty tej serii zostały wyposażone w system zabezpieczeń rozpoznawania, negatywnie wpływających na system pomiarowy, wibracji. Wywołanie systemu prowadzi do zatrzymania przyrządu. Wskazana funkcja przyrządu może zostać wyłączona przez serwis Mitutoyo, dzięki czemu nie dojdzie do przestojów. Model Zakres pomiarowy X : Y : Z mm Odchylenie długości* L w mm LEGEX 322 300 : 200 : 200 MPE E = (0,8 + 0,2 L/100) µm LEGEX 574 510 : 710 : 455 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX 774 710 : 710 : 455 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX 776 701 : 710 : 605 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm * zgodnie z ISO 10360-2 przy temperaturze 20 C ± 2 K; LEGEX 322 z TP 7 M; od modelu 500 z MPP 300 Q 439
współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC LEGEX Maszyna pomiarowa sterowana numerycznie z doskonałą dokładnością do 0,35 µm. Absolutnie najwyższa technologia dla największych wymagań przy precyzyjnych pomiarach w laboratorium pomiarowym. Zintegrowana kompensacja błędów wynikających z różnicy temperatur dla przyrządu pomiarowego i detalu w zakresie temperatur od 18 C do 22 C. Prędkość przesuwu do 200 mm/s. Zintegrowany aktywny stół przeciwdrganiowy. Duża stabilność. Dane techniczne Dokładność: 0,35 µm i 0,6 µm LEGEX 9106 LEGEX 12128 z PC Model Zakres pomiarowy X : Y : Z mm Odchylenie długości* L w mm LEGEX 9106 910 : 1010 : 605 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX 12128 1210 : 1210 : 810 MPE E = (0,6 + 0,15 L/100) µm * zgodnie z ISO 10360-2 przy temperaturze 20 C ± 2 K z MPP 300 Q Wskazówka: Produkty tej serii zostały wyposażone w system zabezpieczeń rozpoznawania, negatywnie wpływających na system pomiarowy, wibracji. Wywołanie systemu prowadzi do zatrzymania przyrządu. Wskazana funkcja przyrządu może zostać wyłączona przez serwis Mitutoyo, dzięki czemu nie dojdzie do przestojów. 440
współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC LEGEX i wyposażenie sonda MPP-300Q stół obrotowy MRT-320 Dane techniczne MPP-300Q Rozdzielczość: 0,01 µm Powtarzalność (s): 0,1 µm Nacisk: 0,03 do 0,2 N Zakres pomiarowy: ± 1 µm (we wszystkich osiach) Funkcja zacisku: we wszystkich osiach Długość końcówek: max. 200 mm poziomo/pionowo Mocowanie: na pinoli system powietrzny w osi X-/Ysystem powietrzny w osi Z Sonda MTP-2000 Można stosować do wszystkich WMP od długości osi X 500 mm Dane techniczne MRT-320 Średnica stołu: Ø 320 mm Rozdzielczość: 1/10000 stopnia Max. masa detalu: 100 kg Bicie osiowe: 1 µm Bicie promieniowe: 2 µm Dane techniczne MTP-2000 Powtarzalność (s): 0,075 µm Błąd końcówki: 0,5 µm Długość końcówki: max. 50 mm poziomo, max. 100 mm pionowo Mocowanie: element mocujący Autojoint systemy pomiarowe Głowica Opis Sonda dla LEGEX 500 / 700 / 900 / 1200 bardzo dokładnie mierząca sonda SP80 SP80 PH10MQ PH10MQ bardzo dokładna sonda do pomiaru jednopunktowegotp7m, MTP2000 bardzo dokładna sonda SP25M sensor obróbki obrazu QVP Band-Laser-Sensor METRIS XC / LC SP25M dla LEGEX 322 bardzo dokładna sonda do pomiaru jednopunktowego TP7M, MTP2000 bardzo dokładna sonda SP25M TP7M MTP2000 SP25M SP25M QVP METRIS PH6M TP7M MTP2000 SP25M 441
współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC MACH Maszyna pomiarowa sterowana numerycznie o bardzo wysokiej prędkości przesuwu do 1800 mm/s. Dzięki dużej stabilności jak i obciążalności jest idealna i bezproblemowa do zainstalowania bezpośrednio w cyklu produkcyjnym. Bardzo duża prędkość przy najwyższej precyzji. Zintegrowana kompensacja błędu różnicy temperatur dla przyrządu pomiarowego i detalu do zastosowania bezpośrednio w warunkach produkcji. Wysoka prędkość pomiaru do 30 mm/s. Duża stabilność i obciążalność. Dane techniczne Dokładność: 2,5 µm, 2,9 µm, 3,5 µm i 5,0 µm MACH 403 Stół do detali opcjonalnie MACH V MACH 806 Model Zakres pomiarowy Odchylenie długości* X : Y : Z mm (L w mm) MACH-V 565 500 : 600 : 500 E = (2,5 + 0,35L/100) µm E = (2,9 + 0,43L/100) µm MACH-V 9106 900 : 1000 : 600 E = (2,5 + 0,35L/100) µm E = (2,9 + 0,43L/100) µm MACH 403 460 : 460 : 300 E = (3,5 + 0,4L/100) µm E = (5,0 + 0,4L/100) µm MACH 806 1021 : 818 : 615 E = (3,5 + 0,4L/100) µm E = (5,0 + 0,5L/100) µm * zgodnie z ISO 10360-2 z TP 7 M Możliwa integracja MACH na produkcji. Zakres temperatur 19 do 21 C 15 do 25 C 19 do 21 C 15 do 25 C 15 do 25 C 10 do 35 C 15 do 25 C 10 do 35 C Prędkość pomiaru Prędkość przesuwu 1 20 mm/s max. 866 mm/s 1 20 mm/s max. 866 mm/s 1 30 mm/s max. 1800 mm/s 1 30 mm/s max. 1800 mm/s MACH V MACH 806 Wskazówka: Produkty tej serii zostały wyposażone w system zabezpieczeń rozpoznawania, negatywnie wpływających na system pomiarowy, wibracji. Wywołanie systemu prowadzi do zatrzymania przyrządu. Wskazana funkcja przyrządu może zostać wyłączona przez serwis Mitutoyo, dzięki czemu nie dojdzie do przestojów. 442
współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC CARBapex i CARBstrato Kolumnowe maszyny pomiarowe sterowane numerycznie przeznaczone są do efektywnego pomiaru karoserii. Można dokonać wyboru miądzy dwoma modelami: CARBapex i CARBstrato. System pomiarowy jedno- lub dwukolumnowy z synchronicznym sterowaniem obu systemów. Nowa, bardzo precyzyjna technika do kompensacji pojemnościowej. Oprogramowanie posiada dodatkowe funkcje np. pomiar krawędzi, wykrycie otworów, bezdotykowy pomiar karoserii (CAD-Compare). System jest wspierany przez różnorodność sond i głowic jak np.: głowice przełączające, mierzące, sondy skanujące, sondy optyczne (CCD-Kamera). Prowadnice osi X są zabezpieczone przed kurzem. Ochrona przed kolizją dzięki barierze świetlnej na ramieniu poziomym (osi Y) po stronie detalu i opcjonalnie ochrona po stronie zewnętrznej osi poziomej (CARBstrato). CARBapex CARBstrato Wskazówka: Produkty tej serii zostały wyposażone w system zabezpieczeń rozpoznawania, negatywnie wpływających na system pomiarowy, wibracji. Wywołanie systemu prowadzi do zatrzymania przyrządu. Wskazana funkcja przyrządu może zostać wyłączona przez serwis Mitutoyo, dzięki czemu nie dojdzie do przestojów. Model CARBstrato CARBapex CARBapex 2 Zakres pomiarowy mm X 6000 6000 6000 Y 1600 1600 1600 Z 2400 2400 2400 Odchylenie długości MPE E* Single TP 2 / TP 20 (18 + 20 L/1000) µm < = 70 µm (25 + 28 L/1000) µm < = 95 µm (30 + 28 L/1000) µm < = 95 µm Dual TP 2 / TP 20 (38 + 30 L/1000) µm < = 90 µm (50 + 35 L/1000) µm < = 120 µm (60 + 35 L/1000) µm < = 120 µm Prędkość pomiaru mm/s 1 10 1 5 1 3 Prędkość przesuwu mm/s max. 866 max. 520 max. 520 Max. zakres pomiarowy mm X 18000 18000 18000 Single Y 2000 2000 2000 Dual Y 3900 3900 3900 Z 3500 3500 3500 * zgodnie z ISO 10360-2 (16 do 26 C) 443
system oprogramowania MCOSMOS MCOSMOS to modułowy system oprogramowania technologii MiCAT do wyspecjalizowanego sterowania, pomiaru i oceny we współrzędnościowych maszynach pomiarowych. Pakiety i moduły uzupełniające do każdego zadania. Dzięki stworzonemu przez Mitutoyo zaawansowanemu technologicznie systemowi oprogramowania łatwo wykorzystacie zdolności różnorodnych pakietów oprogramowań i modułów uzupełniających. Dokonacie obliczeń wyników pomiarowych,udokumentujecie i zaprezentujecie w wyrazistej formie. Materiał danych zarchiwizujecie w przejrzystych, praktycznych strukturach. Oczywiście MCOSMOS 1 należy do standardowej części dostawy wszystkich współrzędnościowych maszyn pomiarowych Crysta-Apex C. MCOSMOS moduły uzupełniające Pakiet oprogramowań Moduły uzupełniające Ocena statystyczna Zbieranie danych pomiarowych, analiza SPC, praca w sieci. Ocena kształtu 2-D oraz dygitalizacja 3D Połączenie automatycznego skanowania kształtu detalu i dygitalizacja powierzchni 3D. Najważniejsze cechy pakietu oprogramowań Analiza dowolnych powierzchni 3-D Automatyczna analiza kształtów przy pomocy danych CAD i porównanie winno być/jest. Ocena profili ewolwentowych Pomiar różnorodnych profili ewolwentowych i porównanie ich z normami zakładowymi lub międzynarodowymi. Ocena profili powierzchni nośnych Pomiar i analiza wybranych właściwości profili powierzchni nośnych. Interfejs do standardowych przyrządów pomiarowych Wspomaga kompatybilność między WMP i systemami. Oprogramowanie korygujące przeznaczone dla obrabiarek Optymalizacja procesu obróbki dzięki przesłaniu skorygowanych danych do obrabiarki. MCOSMOS 1 MCOSMOS 2 MCOSMOS 3 Moduł oceny statystycznej (MeasurLink) Moduł oceny profilu 2-D (SCANPAK) Moduł pomiaru i oceny kół zębatych (GEARPAK) Moduł oceny dowolnych form 3-D (3-D-TOL) Moduł złącza WMP (Pure DMISPAK/I++) Moduł oceny powierzchni nośnej (MAFIS) Moduł korekty wartościowej NC (CORRECT PLUS)... inne moduły na zapytanie. PartManager centrala dowodzenia, w której uruchamiany jest pakiet programu i zarządzane programy częściowe. Moduł geometrii (GEOPAK) do łatwego tworzenia programów częściowych (online/offline) przy pomocy CAD z kontrolą kolizji. Moduł programowania On-Offline (CAT 300) do geometrii i łatwego tworzenia programów częściowych (online/offline) przy pomocy CAD z kontrolą kolizji. Moduł oceny 3-D dowolnych form (3-D- TOL) do automatycznego skanowania kształtu detalu oraz porównania winno być/jest powierzchni modeli CAD i punktów pomiarowych. Moduł oceny profilu 2-D (SCANPAK automatyczne skanowanie kształtu detalu. Wszystkie oferowane sondy, głowice obrotowo- uchylne oraz magazynki z wymiennymi trzpieniami wspierają system pomiarowy współrzędnościowych maszyn pomiarowych. 444
moduły MeasurLink MeasurLink Całościowe rozwiązanie dla bezgranicznego opracowania danych dotyczących jakości. Wszechstronny, z indywidualnym zastosowaniem. Kontrola jakości przy pomocy przyrządów pomiarowych Mitutoyo staje się jeszcze bardziej efektywna i przejrzysta dzięki oprogramowaniu MeasurLink. MeasurLink służy do kontroli, oceny i wymiany danych dotyczących jakości. MeasurLink wspiera wszelkie cyfrowe przyrządy pomiarowe Mitutoyo od suwmiarki po systemy obróbki obrazu lub współrzędnościowe maszyny pomiarowe. Nawet dane z przyrządów analogowych można bezproblemowo włączyć do przedstawionego procesu. Konstrukcja programu MeasurLink pozwala również na objęcie i włączenie wyników pomiarowych z przyrządów innych producentów. W ten sposób otwierają się dla użytkownika całkowicie nowe wymiary kontroli jakości. Dzięki MeasurLink wszelkie przyrządy pomiarowe Mitutoyo w obrębie jednej firmy znajdują się w jednym systemie analizy jakości. Dane z różnych przyrządów pomiarowych zostają centralnie zebrane, oceniane w zależności od potrzeb i odpowiednio dokumentowane. klient klient kontrola jakości bank danych kierownik produkcji kontrolerzy kontrolerzy kontrolerzy kontrolerzy dostawcy REAL-TIME_STAT-MEASURE REAL-TIME-PLUS_STAT-MEASURE-PLUS ANALIZA PROCESU ZARZĄDZANIE PROCESEM ZARZADZANIE PRZYRZĄDAMI ZDOLNOŚĆ SYSTEMU POMIAROWEGO PAKIET ML interfejs interfejs KMG kanal 1 kanal 2 kanal 3 kanal 1 kanal 2 kanal 3 Szczegółowy opis MeasurLink znajdziecie Państwo na stronie 6-7! system mocowania REPRO-FIX Uniwersalny system mocowania REPRO-FIX to jeszcze większe oszczędności czasu, efektywność i precyzja przy bliskich produkcji pomiarach. REPRO-FIX rozwiązuje każde indywidualne zadanie-perfekcyjny do współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Dzięki wyjątkowci technice mocowania REPRO-FIX można bez wysiłku całkowicie lub w modułach rozłożyć, a następnie ponownie użytkować. Dzięki dodatkowemu zestawowi QUICK-RAIL do pozycjonowania elementów REPRO-FIX udaje się to wszystko jeszcze łatwiej i szybciej. Przykład zastosowania Przykład zastosowania 445