LDM, spol. s r.o. Czech Republic INSTRUKCJA MONTA U I OBS UGI PE NOSKOKOWY ZAWÓR BEZPIECZENSTWA ZE WSPOMAGANIEM TYP SiZ 1508 DN 25x40 do 350x600 PN 10 x 400 MONTA W zakresie monta u nale y przestrzegaæ norm a tak e ni ej zapisanych zasad: SiZ 1508 PM - 076/16/06/PL dla monta u IPV - zawór mo na montowaæ tylko w pozycji pionowej. - do zaworu musi byæ zapewniony swobodny dostêp dla obs³ugi i serwisu. - nad zaworem nale y umieœciæ zawiesie umo liwiaj¹ce demonta, z wytrzyma³oœci¹ dostosowan¹ do wagi zaworu). -przy monta u podpory zaworu nale y przewidzieæ dodatkowe miejsce, w przypadku kiedy wlot do zaworu jest w wykonaniu ko³nierzowym. - korpus zaworu nale y zaizolowaæ. - trzpieñ i sprê yna nie mo e byæ izolowany. - na wylocie z zaworu musi byæ zapewnione odwodnienie. - przy³¹cze wejœciowe musi byæ mo liwie krótkie i usytuowane tak, aby nie by³o mo liwe powstanie kieszeni wodnych, -odleg³oœc zaworu od szafy steruj¹cej nie mo e byæ wiêksza ni 15 m, licz¹c po trasie przewodów, - temperatura otoczenia nie mo e przekroczyæ 80 C. - monta rur wlotowych i wylotowych ( spawy) nale y wykonaæ zgodnie z obowi¹zuj¹cymi przepisami i normami -jeœli jest zainstalowany t³umik ha³asu, nie mo e byæ przewodów które odprowadzaj¹ parê z przestrzeni nad grzybem po³¹czonych z przewodem wyjœciowym. Musz¹ one byæ otwarte bezpoœrednio do atmosfery lub kierowane do uk³adu odwodnieñ. -jeœli nie jest zainstalowany t³umik przewody te mo na po³¹czyæ bezpoœrednio z przewodem wylotowym, z zachowaniem spadku od zaworu. Zaizolowany korpus IPV LEGAR, OKO ZAWIESIA. MIN. ODSTÊP NIEZBÊDNY DO DEMONTA U 1.50 m PRZY U YCIU LEWARKA TYPU 11-10 Podpora zaworu IPV PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 1/8
Materia³y podstawowych elementów Názwa 1 Korpus 2 Wk³ad z gniazdem Stelit gniazda 3 Grzyb Stelit powierzchni 4 Prowadzenie grzyba 5 Trzpieñ 6 G³ówna sprê yna 7 Cylinder 8 S³upki-dolna pokrywa 9 Sprê yna t³umi¹ca 10 Ustawnik trzpienia 11 Górna pokrywa 12 T³ok 13 Sruba dociskowaÿ 14 Króciec Materia³ do 400 C do 550 C do 600 C DN 100x150 do 350x600 DN 25x40 do 350x600 DN 25x40 do 350x600 1.0619 1.7357 / 1.7379 1.4931 1.0426 1.7335 / 1.7380 / 1.7383 1.4901 / 1.4903 STELIT 6 1.4923 (1.7335) / 1.4922 1.4901 / 1.4903 STELIT 6 42 2942 / 1.4541 1.4923 17 027/1.4122 1.4903 / 1.4923 50CrV4 / 51CrV4 / 52CrMoV4 42 3119 / 422941 / 422906 / 1.4552 / 1.4581 1.0619 / 1.0425 1.7357 / 1.7335 1.4903 / 1.4931 / 1.7380 50CrV4 / 51CrV4 / 52CrMoV4 1.0619 1.0619 1.0619 17 021 / 1.4006 1.0426 1.7335 / 1.7380 / 1.7383 1.4901 / 1.4903 PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 2/8
D³ugoœæ zabudowy, wymiary i masa DN h 1 h 2 h 3 H D m mm mm mm mm mm kg 25x40 40x65 50x80 65x100 80x125 100x150 125x200 70 85 95 110 125 125 160 515 610 730 800 720 875 990 600 700 820 910 835 985 1125 685 785 905 1010 1060 1090 1245 240 305 305 335 335 335 405 62 80 120 170 210 240 490 150x250 175x300 200x350 250x400 300x500 350x600 165 180 210 225 270 338 1000 1045 1210 1240 1270 1295 1135 1180 1385 1415 1470 1495 1250 1310 1510 1545 1600 1620 310 400 640 750 950 1 Rodzaje przy³¹czy zaworów D³ugoœci zabudowy ró nych wykonañ DN Wykonanie SS Wykonanie SP Wykonanie PP Wykonanie SP Wykonanie PP Przy³¹cza koñcówki odwadniaj¹cej DN A B Ø C b Ø d s mm mm mm mm mm mm 25x40 40x65 230 290 259 289 30 30 45 60 17,2 17,2 2,9 2,9 50x80 65x100 80x125 100x150 125x200 330 370 440 500 530 321 336 381 426 466 45 51 60 64 64 65 75 90 100 100 21,3 21,3 150x250 175x300 200x350 250x400 300x500 350x600 600 660 750 790 930 1140 466 468 285 285 356,5 367,5 76 76 95 95 125 135 110 110 120 120 140 150 33,7 4,05 S 1 S 2 S 1 S 2 S 1 S 2 mm mm mm mm mm mm 25x40 170 170 130 170 130 130 40x65 200 200 150 200 150 180 50x80 225 225 180 225 180 180 65x100 240 240 180 240 180 185 80x125 260 260 205 260 205 220 100x150 260 260 215 260 215 215 125x200 390 330 390 330 390 330 150x250 340 340 245 340 245 260 175x300 350 390 265 390 265 290 200x350 430 410 320 410 320 310 250x400 440 340 440 340 340 300x500 520 510 380 510 380 410 350x600 660 620 660 620 660 620 Króæce mocuj¹ce i odwadniaj¹ce Z dwoma króæcami do DN 175 x 300 B A mat. 11 523.1 Z jednym króæcem od DN 200 x 350 PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 3/8 b B S
Po³¹czenie zaworu z szafa steruj¹c¹ Powietrze zamykaj¹ce Powietrze otwieraj¹ce Dostawa obejmuje: -2x przewody wysokociœnieniowe DN15-2x Sprzêg³o rurowe DN 15 Przewody po³¹czeniowe nie s¹ w zakresie dostawy. Z³¹czka DN 15 Z³¹czka DN 15 Rura 18x2 (18x1.5) Po³¹czenie zaworu z szaf¹ steruj¹c¹ Przy monta u przewodów powietrza konieczne jest zachowanie zalecanych œrednic rurek. Ich koñce musza byæ g³adkie i równe. Do koñcówek zaciskowych nale y umieszczaæ pierœcienie uszczelniaj¹ce odpowiedni¹ stron¹. Jeœli jest mo liwe nale y u ywaæ przewody powietrzne wykonane ze stali nierdzewnej. Tam, gdzie powietrze zawiera zwiêkszon¹ iloœæ wody jest to konieczne - zalecane jest oznaczenie przewodów i koñcówek poprzez malowanie na kolor: zielony - powietrze zamykaj¹ce niebieski - powietrze otwieraj¹ce Takimi kolorami oznaczone s¹ koñcówki w zaworze bezpieczeñstwa oraz w szafie steruj¹cej. zabezpiecza to przed pomy³kowym po³¹czeniem. Po³¹czenie zdalnej sygnalizacji zdalna sygnalizacja - mikrowy³acznik typ 359-82593 - T33 zawieraj¹cy koñcówkê palec/rolka, IP 66, prod. ABB. - zdalna sygnalizacja jest dostarczana tylko na yczenie zamawiaj¹cego - przewody el. ani arówka nie s¹ czêœci¹ dostawy - mikrowy³¹cznik jest zainstalowany i ustawiony na zaworze. - producent zastrzga sobie prawo do zmiany typu wy³acznika. - ka dy zawór bezpieczeñstwa, który jest wyposa ony w mikrowy³acznik, musi posiadaæ swoj¹ lampkê sygnalizacyjn¹ na panelu sterowniczym. -zdalna sygnalizacja mo e pracowaæ w temperaturze do 60 C Zdalna sygnalizacja - mikrowy³¹cznik/kontrolna arówka schemal ideowy arówka sygnalizacyjna œwieci max. napiêcie 230 V 50 Hz IPV mikrowy³¹cznik zawór bezp. zamkniêty zawór bezp. otwarty PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 4/8
Wymagania - z zaworem s¹ dostarczone gumowe koñcówki przy³¹czeniowe, nie mo na ich demontowaæ, ani zast¹piæ innym sposobem przy³aczenia. - przed monta em zaworu do ruroci¹gu, nale y ruroci¹g oczyœciæ, aby nie dosz³o do przedostania sie zanieczyszczeñ do zaworu bezpieczeñstwa i uszkodzenia gniazda. Grozi to koniecznoœci¹ usuniêcia zanieczyszczeñ i odstawieniem kot³a. Blokowanie zaworu przy próbie ciœnieniowej. Próba ciœnieniowa Przy ka dej próbie ciœnieniowej, przy której dojdzie do przekroczenia wartoœci nastawy z a w o r u, n a l e y b l o k o w a æ z a w ó r dostarczonym zabezpieczeniem (podkow¹) Zabezpieczenie musi byæ pomalowene barw¹ ostrzgawcz¹. Po zakoñczonej próbie nale y s p r a w d z i æ c z y z a w ó r z o s t a ³ ODBLOKOWANY! URUCHOMIENIE Ustawnienie do pracy - wykonuje LDM servis spol. s r.o. Èeská Tøebová Zawór bezpieczeñstwa mo e pracowaæ tylko wraz z szaf¹ stetuj¹c¹. Wkonanie monta u i pzrybotowania do uruchomienia nale y wykonaæ ze szczególn¹ starannoœci¹ i uwag¹. Zabezpieczy to przed komplikacjami przy póÿniejszym uruchomieniu. Zalecamy nadzór nad monta em przeprowadzony przez serwis firmy LDM. Przy wykonaniu uruchomienia we w³asnym zakresie nale y rozdzieliæ go na dwie czêœci: 1. cz¹œæ przeprowadziæ na zimnym kotle. 2. czêœæ przeprowadziæ na ruchu kot³a Prace prowadzone przy przygotowaniu do uruchomienia zaworu podlegaj¹ odpowiednim przepisom i normom. Z uwagi na wykonywanie czêœci prac przy pe³nym ciœnieniu, nale y bezwzglêdnie przestrzegaæ wszelkich zasad bezpieczeñstwa. Przy przygotowaniu zaworu do uruchomienia konieczne jest:: Czêœæ 1: - skontrolowaæ poprawnoœæ po³¹czenia si³ownika zaworu z przewodami powietrza zamykaj¹cego (zielone przewody) przy³¹czone do górnej czêœci si³ownika zaworu, przewody powietrza otwieraj¹cego (niebieskie przewody) przy³aczone do dolnej czêœci si³ownika zaworu. Przewody nie mog¹ byæ zamienione. - skontrolowac nastawy szafy steruj¹cej, ustawnienia zaworu, wylot z zaworu, odwodnienia, - zweryfikowaæ nastawy zdalnej sygnalizacji, ewentualnie skorygowaæ, Czêœæ 2: - wykonaæ próby pojedynczych zaworów. - skontrolowaæ nastawy sprê yn zaworu, ewentualnie skorygowaæ. - skontrolowac funkcje sygnalizacji - po wykonanych testach sprawdziæ szczelnoœæ zaworu W³asne testy Zawory bezpieczeñstwa nale y chroniæ przed uszkodzeniem i niepowo³an¹ manipulacj¹. - testy funkcjonowania zaworu nale y wykonywaæ zgodnie z obowi¹zuj¹cymi przepisami. Dla kot³ów o ciœnieniu powy ej 4,5 MPa zalecane jest przeprowadzanie testów ok.1x za 3 miesi¹ce. Testy wykonuje siê za pomoc¹ zaworów kulowych uk³adu zapowietrzaj¹cego szafy steruj¹cej. W czasie testu zawór kulowy powietrza zamykaj¹cego jest otwarty, ciœnienie powietrza jest w si³owniku w górnej czêœci. Po zamkniêciu zaworku, dojdzie do wypuszczenia powietrza z si³ownika, i zawór bezpieczeñstwa siê otworzy.otwarcie zaworku spowoduje ponowne wpuszczenie powietrza do si³ownika i zamkniêcie zaworu bezpieczeñstwa.aby by³o mo liwe wykonanie tego testu, w wiêkszoœci przypadków niezbêdne jest zapewnienie ok. 75% ciœnienia nastawy. PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 5/8
- testy zaworu bezpieczenstwa mo na wykonaæ poprzez zmianyciœnienia steruj¹cego za pomoc¹ zaworku kulowego lub zdalnego sterowania z nastawni. W przypadku pod³¹czenia do jednej szafy dwu zaworów, przy testach nale y jeden z zaworów blokowaæ elementem blokuj¹cym. - przy testech i otwieraniu zaworu w pobli u nie mog¹ znajdowac siê adne osoby.. - w przypadku kiedy zawór silnie dr y lub nie mo e siê zamkn¹æ ani przy znacznym zmniejszeniu ciœneinia w instalacji, ani po odciêciu powietrza zasilaj¹cego szafê, nigdy nie wolno u yæ elementów s³u ¹cych do zamkniêcia zaworu na si³ê. Mog³o by dojœæ do powa nego uszkodzenia gniazda lub grzyba zaworu. Nale y wtedu odstawiæ kocio³ i wezwaæ serwis LDM. OBS UGA Bie ¹ca obs³uga: Zawór bezpieczeñstwa nie wymaga obs³ugi, nale y tylko kontrolowaæ szczelnoœæ przewodów powietrza steruj¹cego.. Mo liwe usterki i sposób postêpowania Usterka: Zawór bezpieczeñstwa otwiera sie bez przyczyny. Naprawa: - sprawdziæ szczelnoœæ przewodu powietrza zamykaj¹cego. Usterka: Zawór bezpieczeñstwa sie nie zamkn¹³ by³o konieczne odstawienie kot³a (prawdopodobnie zanieczyszczenia w zaworze) Naprawa: Zawór nale y rozmontowaæ, a nieczystoœci usun¹æ. Przy pracy zwróciæ uwagê, aby zosta³a zachowana p³aszczyzna X, nie mo e dojœæ do skrzywienia. Jeœli zanieczyszczenia wpadn¹ do przewodu doprowadzaj¹cego, nale y je usun¹æ przy pomocy magnasu lub inn¹ metod¹. W przypadku zaworów z króæcami ko³nierzowymi zalecamy demonta ca³ego zaworu, a tak e zwrócenie uwagi na zachowanie p³aszczyzny Y. Po demonta u nale y nieczystoœci usun¹æ z zaworu. Rewizja roczna: Raz do roku zalecane jest sprawdzenie powierzchni uszczelniaj¹cych zaworu. Demonta wykonaæ w p³¹szczyÿnie X. Gniazdo w korpusie nale y przeszlifowaæ ( dotrzeæ), dotrzeæ te nale y grzyb. Do docierania mo na u yæ specjalnych past szlifierskich. Prace nale y wykonywaæ z du ¹ starannoœci¹, dbaj¹c aby pozosta³oœci nie wniknê³y do ruroci¹gu lub nie pozosta³y na obrabianych powierzchniach. Przy demonta u zaworu bazpieczeñstwa nale y zawsze u ywaæ element blokuj¹cy (podkowê). W przypadku wiêkszych uszkodzeñ konieczna jest naprawa u producenta.nadmiernie zu yte grzyby mo a wymieniæ na nowe. Gruboœæ warstwy stelitu to ok. 2-3 mm, co przy prawid³owej eksploatacji pozwala na ywotnoœæ ok. 10-15 lat. p³aszczyzna X - - X p³aszczyzna Y - - Y zablokowany zawór przy demonta u PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 6/8
Rewizja wykonywana co 3 lata: Zawór bezpieczeñstwa Oprócz regularnego corocznego przegl¹du powierzchni gniazda i grzyba nale y skontrolowaæ si³ownik pneumatyczny. W przypadku koniecznoœci ( a zawsze w sytuacji kiedy zawór zamontowamy jest z przestrzeni o wysokiej temperaturze) nale y wymieniæ uszczelnienie si³ownika i membranê oraz skontrolowaæ wszystkie po³¹czenia œrubowe. Uszczelnienia Uszczelka O-ring wiêksza Uszczelka O-ring Uszczelka O-ring mniejsza Instalacja powietrzna Ca³a instalacjê powietrza nale y sprawdziæ i usun¹æ wszelnie zanieczyszczenia i nieszczelnoœci. Pro správnou funkci pojistného ventilu je nutné zajistit èistotu vzduchového rozvodu. Przy stwierdzeniu nadmiernej korozji rurek powietrznych nale y wymieniæ je na nowe lub za stali nierdzewnej.zalecane jest te wykonanie oklepania rurek oraz zwiêkszenia ciœnienia i przedmuchania instalacji. Informacja: Dla zaworów bezpieczeñstwa instalowanych dla zabezpieczenia stacji redukcyjno - sch³adzaj¹cych, odbiorów z turbiny, mo na przeprowadzaæ powy sze rewizje w nieco zwiêkszonych interwa³ach czasowych. Po ka dej rewizji nale y wykonaæ test poprawnoœci dzia³ania zaworu. Czêœci zamienne dla 3-letniej rewizji: Zawór bezpieczeñstwa: IPV - 1 szt grzyb - szafa sterownicza - 1 szt. kr¹ ek wiêkszy - zdalna sygnalizacja - 1 szt. kr¹ ek mniejszy - 2 szt. przewodów gumowych powietrzal Szafa steruj¹ca s³u y do sterowania lub ustawiania zaworu bezpieczeñstwa. TRANSPORT I SK ADOWANIE Szafê steruj¹c¹ nale y transportowaæ w zamkniêtych, suchych i czystych przestrzeniach transportowych, zabezpieczon¹ tak, aby nie mog³o dojœæ do jej uszkodzenia innymi transportowanymi przedmiotami. Szafa steruj¹ca jest dostarczana w klatkach, na paletach lub skrzyniach. Przewody elastyczne powietrzne s¹ pakowane wraz z szaf¹ steruj¹c¹. Szafê steruj¹c¹ nale y sk³adowaæ tylko w suchych ( maksymalna wilgotnoœæ powietrza do 75%), zadaszonych i zamkniêtych pomieszczeniach w nieagresywnym otoczeniu, przy temperaturze otoczenia od 0 C do 60 C. Zalecane jest, aby pozostawiæ szafê steruj¹c¹ w oryginalnym opakowaniu transportowym. Po rozpakowaniu nale y chroniæ j¹ przed uderzeniami, wstrz¹sami czy innymi uszkodzeniami mechanicznymi. Zaœlepki nale y usun¹æ dopiero bezpoœrednio przed monta em. ZAKOÑCZENIE Gwarantujemy poprawnoœæ dzia³ania i uzyskoanie oreœlonych w dokumentacji parametrów zgodnych z danymi przedstawionymi w kartach obliczeñ. Zalecamy ko ystanie z wyspecjalizowanego serwisu LDM gwarantuj¹cego fachowoœæ wykonywanych prac.pracownicy serwisu LDM posiadaj¹ wszelkie niezbêdne certyfikaty i dopuszczenia oraz posiadaj¹ g³êboko wiedzê i doœwiedczenie.dla ka dego serwisowanego zaworu wydawane s¹ œwiadectwa certyfikacji i utswienia oraz kontroli okresowej. Po kontroli zawory s¹ plombowane. U ytkownik otrzymuje odpowiednie protoko³y. Informacje - serwis zaworów Zawory bezpieczeñstwa wykonywane s¹ na konkretne parametry. Ustawienia na inne parametry lub ciœnienia mo liwe s¹ jedynie po akceptacji producenta. PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 7/8
1015 ADRES FIRMY BIURA REGIONALNE LDM, spol. s r.o. Office in Ústí nad Labem Ladova 2548/38 400 11 Ústí nad Labem - Severní Terasa Czech Republic tel.: +420 602708257 E-mail: tomas.kriz@ldm.cz SERWIS LDM servis, spol. s r.o. Litomyšlská 1378 560 02 Èeská Tøebová Czech Republic tel: +420 465502411-13 fax: +420 465531010 E-mail: servis@ldm.cz OOO "LDM Promarmatura" Jubilejniy prospekt, dom.6a, of. 601 141407 Khimki Moscow Region Russia tel.: +7 495 7772238 fax: +7 495 7772238 mobile: +7 9032254333 e-mail: inforus@ldmvalves.com TOO LDM Shakirova 33/1, kab. 103 100012 Karaganda Kazachstan tel.: +7 7212566936 fax: +7 7212566936 mobile: +7 7017383679 e-mail: sale@ldm.kz LDM Armaturen GmbH Wupperweg 21 D-51789 Lindlar Deutschland tel: +49 2266 440333 fax: +49 2266 440372 mobile: +49 1772960469 E-mail: ldmarmaturen@ldmvalves.com LDM, Polska Sp. z o.o. ul. Bednorza 1 40-384 Katowice Polska tel: +48 327305633 fax: +48 327305233 mobile: +48 601354999 E-mail: ldmpolska@ldm.cz LDM Bulgaria Ltd. z.k.mladost 1 bl.42, floor 12, app.57 1784 Sofia Bulgaria tel: +359 2 9746311 fax: +359 2 8771344 mobile: +359 888925766 E-mail: ldm.bg@ldmvalves.com LDM, spol. s r.o. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w swoich produktach i specyfikacjach bez uprzedniego ostrze enia. Producent zapewnia serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 8/8