(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Podobne dokumenty
PL B1. Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica,Kraków,PL BUP 17/04. Krzysztof Krauze,Kraków,PL

(13) B1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. Sposób podziemnej eksploatacji pokładowych i pseudopokładowych złóż minerałów użytecznych BUP 07/04

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA. (21) Numer zgłoszenia: (51) IntCl6: B65G 23/44

... T"" ...J CD CD. Frez palcowy walcowo-cz%wy. RESZKA GRZEGORZ JG SERVICE, Lublin, PL POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL

PL B1. POLITECHNIKA ŚLĄSKA, Gliwice, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1

OPIS PATENTOWY. Zgłoszono: (P ) Zgłoszenie ogłoszono: Opis patentowy opublikowano:

PL B1. Sposób prostopadłego ustawienia osi wrzeciona do kierunku ruchu posuwowego podczas frezowania. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL

PL B BUP 12/03. Kinkel Marcin,Różyny,PL WUP 06/08

PL B1. Sposób kątowego wyciskania liniowych wyrobów z materiału plastycznego, zwłaszcza metalu

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 F16H 3/62

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 03/12

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 04/18

RZECZPOSPOLITA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. Fig 1 E21F 17/04 E21C 39/00

PL B1. Sposób walcowania poprzecznego dwoma walcami wyrobów typu kula metodą wgłębną. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL

(19) PL (11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 E 21F 5/00 E21C 35/04

(73) Uprawniony z patentu: (72) Twórca wynalazku:

PL B1. LISICKI JANUSZ ZAKŁAD PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁUGOWY EXPORT IMPORT, Pukinin, PL BUP 17/16. JANUSZ LISICKI, Pukinin, PL

PL B1 (13) B1 A47G 21/06. DE STER NV, Hoogstraten, BE. Jef De Schütter, Brecht, BE. Borowska-Kryśka Urszula, PATPOL Spółka z 0.0.

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13) B1 PL B1. fig. 1 F16H 15/48 F16H 1/32. (54) Przekładnia obiegowa BUP 19/94 Szulc Henryk, Gdańsk, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 11/17. JANUSZ WOJCIECH SIKORA, Dys, PL TOMASZ JACHOWICZ, Lublin, PL

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B2

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 E21D 23/08 E21F 13/08 E21C 35/24 E21C 41/18. (2)Data zgłoszenia:

PL B1. Kopalnia Węgla Kamiennego KAZIMIERZ-JULIUSZ Sp. z o.o.,sosnowiec,pl BUP 01/04

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 A63F 9/08 ( ) A63F 3/00 ( ) Kowalczyk Wojciech, Siepraw, PL Omyła Michał, Pabianice, PL

(13) B1 (12) OPIS PATENTOW Y (19)PL (11) PL B1 B03C 1/025 B03C 1/18

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP, Warszawa, PL BUP 12/10

PL B1. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL BUP 07/07. ROMAN WASIELEWSKI, Tczew, PL KAZIMIERZ ORŁOWSKI, Tczew, PL

(11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL PL B1 B60F 1/04

@ Data zgłoszenia: Zgłoszenie ogłoszono: BUP Numer zgłoszenia:

PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 07/19. PAWEŁ ZMARZŁY, Brzeziny, PL WUP 08/19. rzecz. pat.

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(19) PL (11) (13) B3 (12) OPIS PATENTOWY PL B3. (54) Trochoidalna dwumimośrodowa przekładnia kulkowa F16H 1/32

PL B1. TRYBUŁA DARIUSZ, Pilchowo k/szczecina, PL BUP 25/05. DARIUSZ TRYBUŁA, Pilchowo k/szczecina, PL

PL B1. Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 20/12

PL B1. Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Remontowe Energetyki ENERGOSERWIS S.A.,Lubliniec,PL BUP 02/06

(13) B1 PL B1 (19) PL (11)

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 26/16. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL PAULINA PATER, Turka, PL

PL B1. Sposób pobierania próbek materiałów sypkich i urządzenie do pobierania próbek materiałów sypkich

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 26/16. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL PAULINA PATER, Turka, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 03/14. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL

(54) Tokarka podtorowa do zestawów kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 A47L 9/24. (54)Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 23/12

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13)B1 PL B1. (54) Sposób oraz urządzenie do pomiaru odchyłek okrągłości BUP 21/ WUP 04/99

PL B BUP 03/05. Molawka Ryszard,Nisko-Zarzecze,PL WUP 09/08 RZECZPOSPOLITA POLSKA

(13) B1 PL B1 B23D 15/04. (54)Nożyce, zwłaszcza hydrauliczne RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. AKU SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Tczew, PL BUP 25/11

PL B BUP 03/04. Zielenda Andrzej,Rostarzewo,PL Pigłas Wojciech,Wolsztyn,PL WUP 10/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B BUP 05/06. Wąsik Ryszard,Skoczów,PL Wąsik Jakub,Katowice,PL Wąsik Wojciech,Bielsko-Biała,PL

PL B1. Sposób odzyskowego toczenia odpadowych wałków metalowych i zestaw noży tnących do realizacji tego sposobu. WYSOCKI RYSZARD, Rogoźno, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. Rama maszyny rolniczej oraz obcinacz naci, zwłaszcza obcinacz szczypioru z taką ramą

PL B1. PIETRZAK EDMUND DITTA SERIA, Żdżary, PL BUP 11/06. GUSTAW PIETRZAK, Sańbórz, PL WUP 05/12

(13) B B1. (51) Int.Cl.5: E02F 9/08 B60S 9/02

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 15/15. JANUSZ W. SIKORA, Dys, PL MACIEJ NOWICKI, Lublin, PL KAMIL ŻELAZEK, Lublin, PL

PL B1. ZELMER MARKET SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Rzeszów, PL BUP 18/09

PL B1. INSTYTUT TECHNOLOGICZNO- -PRZYRODNICZY, Falenty, PL BUP 15/ WUP 05/11. STANISŁAW PTASZYŃSKI, Warszawa, PL

(62) Numer zgłoszenia, z którego nastąpiło wydzielenie:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. ŻBIKOWSKI JERZY, Zielona Góra, PL BUP 03/06. JERZY ŻBIKOWSKI, Zielona Góra, PL WUP 09/11 RZECZPOSPOLITA POLSKA

OPIS PATENTOWY (19) PL

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 15/06

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 08/15

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Sposób sterowania ruchem głowic laserowego urządzenia do cięcia i znakowania/grawerowania materiałów oraz urządzenie do stosowania tego sposobu

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

( 5 4 ) Kombajn górniczy

PL B1. STRZYŻAKOWSKA HANNA LES, Warszawa, PL BUP 09/12. PETER VIOL, Rastede, DE WUP 05/14. rzecz. pat.

PL B1. POLITECHNIKA ŚLĄSKA, Gliwice, PL

PL B1. POLITECHNIKA BIAŁOSTOCKA, Białystok, PL BUP 10/10

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. (73) Uprawniony z patentu:

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)182858

PL B1. Układ przeniesienia napędu do hybrydowych pojazdów roboczych dużej mocy zwłaszcza wózków widłowych o dużym udźwigu

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(73) Uprawniony z patentu: (72) Twórcy wynalazku:

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 14/14. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 14/18

(13) B1 PL B1. Fig. 3 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) ( 2 1) Numer zgłoszenia:

(13)B1 PL B1. Fig 1 A01B 19/06. (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 F25D 25/02 ( ) Cylejewski Andrzej Biuro Inżynierskie ORSA, Warszawa, PL BUP 21/07

PL B1. NOWAK ANDRZEJ, Terebiń, PL BUP 17/16. ANDRZEJ NOWAK, Terebiń, PL WUP 12/17. rzecz. pat.

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1 PL B1 B65G 57/28 B65H 29/38 B65B 35/22 RZECZPOSPOLITA POLSKA. (21 ) Numer zgłoszenia:

PL B1. ŁAZUR ZBIGNIEW, Lublin, PL BUP 20/10. ZBIGNIEW ŁAZUR, Lublin, PL WUP 03/14 RZECZPOSPOLITA POLSKA

(19) PL (11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 E03F 3/04

Transkrypt:

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 177121 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 310482 (22) Data zgłoszenia: 13.09.1995 (51) IntCl6 E21C 25/10 E21C 27/24 E21 D9/10 (54)Organ urabiający do kombajnu ścianoweg oraz sposób skrawania skał za pomocą organu urabiającego o (73) Uprawniony z patentu: Politechnika Śląska, Gliwice, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono: 17.03.1997 BUP 06/97 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.09.1999 WUP 09/99 (72) Twórcy wynalazku: Marian Dolipski, Gliwice, PL Włodzimierz Sikora, Katowice, PL Piotr Sobota, Mikołów, PL Piotr Cheluszka, Gliwice, PL Jan Osadnik, Siemianowice Śl., PL Edward Kusak, Zabrze, PL Andrzej Skrzypiec, Zabrze, PL (74) Pełnomocnik: Ziółkowska Urszula, Politechnika Śląska PL 177121 B1 (57) 1. Organ urabiający do kombajnu ścianowego wyposażony w noże skrawające osadzone w uchwytach nożowych, których ostrza rozmieszczone są na pobocznicy bryły obrotowej na liniach skrawania o określonej podziałce skrawania wzdłuż co najmniej jednej linii śrubowej o dużym kącie zwicia, zwitej przeciwnie do linii śrubowych ślimaka, znamienny tym, ze ostrza (1) noży skrawających wchodzących kolejno w kontakt z urabianą skałą tworzą równocześnie uporządkowane grupy, ułożone wzdłuż linii śrubowych ( 2) o małym kącie zwicia. 2. Sposób skrawania skał za pomocą organu urabiającego, znamienny tym, ze wykonuje się skrawy ostrzami (1) noży skrawających, w uporządkowanych grupach, począwszy od ostrzy (1) noży skrawających znajdujących się najbliżej powierzchni czoła urabianego przodki I-I, a kończywszy na ostrzach (1) noży skrawających znajdujących się najbliżej powierzchni nowo urobionego czoła przodka II-II. Fig. 4

Organ urabiający do kombajnu ścianowego oraz sposób skrawania skał za pomocą organu urabiającego Zastrzeżenia patentowe 1. Organ urabiający do kombajnu ścianowego wyposażony w noże skrawające osadzone w uchwytach nożowych, których ostrza rozmieszczone są na pobocznicy bryły obrotowej na liniach skrawania o określonej podziałce skrawania wzdłuż co najmniej jednej linii śrubowej o dużym kącie zwicia, zwitej przeciwnie do linii śrubowych ślimaka, znamienny tym, że ostrza (1) noży skrawających wchodzących kolejno w kontakt z urabianą skałą tworzą równocześnie uporządkowane grupy, ułożone wzdłuż linii śrubowych (2) o małym kącie zwicia. 2. Sposób skrawania skał za pomocą organu urabiającego, znamienny tym, że wykonuje się skrawy ostrzami (1) noży skrawających, w uporządkowanych grupach, począwszy od ostrzy (1) noży skrawających znajdujących się najbliżej powierzchni czoła urabianego przodki I-I, a kończywszy na ostrzach (1) noży skrawających znajdujących się najbliżej powierzchni nowo urobionego czoła przodka II-II. * * * Przedmiotem wynalazku jest organ urabiający do kombajnu ścianowego oraz sposób skrawania skał za pomocą organu urabiającego. Obecnie najbardziej rozpowszechnione są ścianowe kombajny ramionowe, w których bębnowe organy urabiające o osi obrotu prostopadłej do czoła i równoległej do spągu wyrobiska wybierakowego, umieszczone są na ramionach wychylnych. Ścianowe kombajny ramionowe wyposażone są w jeden lub dwa bębnowe organy ślimakowe. Najczęściej kombajn ścianowy poruszając się wzdłuż czoła ściany z prędkością posuwu vp urabia minerał użyteczny lub skałę płonną ostrzami noży skrawających osadzonych w gniazdach uchwytów nożowych mocowanych do tarczy odcinającej i płatów ślimakowych na powierzchni obrysu walcowego organu oraz ładuje urobek tymi płatami na przenośnik odstawczy. W czasie wybierania ściany na pełną wysokość H przemieszczanie kombajnu jest dwustronne i dlatego zwrot wektora prędkości posuwu kombajnu jest zgodny ze stałym zwrotem odstawy lub przeciwny do stałego zwrotu odstawy ścianowej. W zależności od liczby wejść dla załadowania urobku równej liczbie płatów (zwoi) ślimaka, organy urabiająco-ładujące ślimakowe dzielimy najednowchodowe - gdy posiadają one jeden zwój ślimaka lub wielowchodowe - w przypadku większej liczby zwoi ślimaka. Jeżeli organ urabiający ślimakowy jest prawozwojowy to, ze względu na ładowanie urobku płatami ślimakowymi, obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara - patrząc w stronę czoła ściany. Jeżeli zaś jest lewozwojowy to obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Organ urabiający o średnicy D mierzonej po maksymalnym obrysie ostrzy noży i szerokości B równej maksymalnemu zabiorowi z, wykonując ruch złożony z ruchu obrotowego z prędkością kątową co wokół swojej osi i ruchu postępowego z prędkością posuwu vp urabia czoło przodka wyrobiska ścianowego. Urabianie polega na skrawaniu calizny ostrzami noży skrawających, w które jest on wyposażony. Ostrza te rozmieszczone są na pobocznicy bryły obrotowej wzdłuż linii skrawania, w określonej podziałce t między sąsiednimi liniami skrawania. Liczba ostrzy wzdłuż jednej linii skrawania jest najczęściej mniejsza lub równa liczbie zwoi ślimaka, zaś odległości między sąsiednimi liniami skrawania są stałe lub zmienne. Znane są organy urabiające, na przykład w formie walca wyposażone w noże skrawające osadzone w uchwytach nożowych, których ostrza rozmieszczone są na pobocznicy bryły obrotowej wzdłuż jednej lub kilku linii śrubowych o dużym kącie zwicia, których liczba jest równa liczbie zwoi ślimaka. O warunkach pracy poszczególnych noży skrawających, a tym samym o ich obciążeniu decyduje następstwo wykonywanych przez nie skrawów czyli porządek

177 121 3 wchodzenia w urabianą skałę kolejnych ostrzy noży skrawających bezpośrednio ze sobą sąsiadujących. W rozwiązaniach dotychczas stosowanych, pomimo uporządkowania wierzchołków ostrzy noży skrawających wzdłuż linii śrubowych o dużym kącie zwicia, położenie ostrzy kolejnych noży wchodzących w kontakt z urabianą skałą jest przypadkowe. Jest to przyczyną zwiększonych obciążeń dynamicznych całego układu urabiania, szczególnie gdy organ urabia warstwę o wysokości mniejszej od swojej średnicy. Szkodzi to organowi urabiającemu i jego zespołowi napędowemu. Skutkiem przeciążeń dynamicznych są bowiem uszkodzenia poszczególnych elementów układu urabiania o charakterze zmęczeniowym. Celem wynalazku jest określenie układu ostrzy noży skrawających na pobocznicy bryły obrotowej, który zapewnia najkorzystniejszy stan obciążenia noży skrawających, organu urabiającego i jego zespołu napędowego oraz pozostałych zespołów kombajnu ścianowego. Stwierdzono nieoczekiwanie, że najbardziej korzystnym ze względu na stan obciążenia ostrzy noży skrawających jest układ, w którym proces skrawania zapoczątkowany jest przez ostrze noża umieszczone najbliżej urabianego czoła przodka. Skraw ten jest następnie poszerzany przez kolejne ostrza noży skrawających urabiających skałę od powierzchni urabianego czoła przodka w stronę powierzchni nowo urobionego czoła przodka. Wszystkie ostrza noży skrawających wykonują w tym przypadku skrawy z dodatkową powierzchnią odsłonięcia. Dzięki temu opory skrawania są znacznie mniejsze. Organ urabiający do kombajnu ścianowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że ostrza noży skrawających wchodzących kolejno w kontakt z urabianą skałą tworzą uporządkowane grupy, ułożone wzdłuż linii śrubowych o małym kącie zwicia. Sposób skrawania skał za pomocą organu urabiającego według wynalazku polega na tym, że wykonuje się skrawy ostrzami noży skrawających, w uporządkowanych grupach, począwszy od strony noży skrawających znajdujących się najbliżej powierzchni czoła urabianego przodka, a skończywszy na ostrzach noży skrawających znajdujących się najbliżej powierzchni nowo urobionego czoła przodka. Zaletą wynalazku jest to, że w czasie pracy organu urabiającego skała skrawana jest przez ostrza noży kolejnych uporządkowanych grup znajdujących się w strefie skrawania (będących w zawrębieniu). W każdej z grup proces skrawania skały jest realizowany począwszy od ostrza noża umieszczonego najbliżej powierzchni czoła urabianego przodka, a skończywszy na ostrzu noża znajdującego się najbliżej powierzchni nowo urobionego czoła przodka. Każde następne ostrze noża w danej grupie skrawa z opóźnieniem, w stosunku do ostrza noża poprzedniego, wynikającego z kątowego przesunięcia kolejnych noży skrawający w każdej grupie. Obciążenie noży skrawających w tym przypadku, z racji występowania dodatkowej powierzchni odsłonięcia jest zdecydowanie mniejsze. W efekcie prowadzi to do znacznego obniżenia obciążenia dynamicznego organu urabiającego, układu urabianie i pozostałych zespołów kombajnu ścianowego. Organ urabiający do kombajnu ścianowego według wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ślimakowe organy urabiające w rzucie na płaszczyznę prostopadłą do osi ich obrotu 0-0, przedni (przystropowy) lewozwojowy pracujący podsiębiernie i tylny (przyspągowy) prawozwojowy pracujący nasiębiernie, fig. 2 -ślimakowy organ urabiający lewozwojowy i prawozwojowy w rzucie na płaszczyznę równoległą do osi obrotu 0-0 - widok "W", fig. 3 przedstawia układ 24 ostrzy noży dla rozwiniętego ślimakowego organu urabiającego lewozwojowego z jednym ostrzem noża w linii skrawania, zaś fig. 4 przedstawia układ 48 ostrzy noży dla rozwiniętego ślimakowego organu prawozwojowego z dwoma ostrzami noży w linii skrawania. Organ urabiający lewozwojowy z jednym ostrzem 1 noża w linii skrawania 3 wyposażony jest w 24 noże skrawające, których ostrza 1 są rozmieszczone na pobocznicy bryły obrotowej w postaci walca o średnicy D i szerokości B tak, że ostrza 1 noży skrawających wchodzących kolejno w kontakt z urabianą skałą tworzą siedem uporządkowanych grup ostrzy 1 ułożonych wzdłuż linii śrubowych 2 o małym kącie zwicia, zwitych przeciwnie do linii śrubowych ślimaka: cztery grupy po trzy ostrza 1 oraz trzy grupy po cztery ostrza 1 w każdej. Kąt środkowy pomiędzy ostrzami 1 kolejnych noży skrawających w każdej grupie wynosi 15, a kąt środkowy pomiędzy ostrzem 1 noża znajdującego się najbliżej powierzchni nowo urobionego czoła przodka II-II (naj--

4 177 121 bliżej linii B-B) jednej grupy a ostrzem 1 noża znajdującego się najbliżej powierzchni urabianego czoła przodka I-I (najbliżej linii A-A następnej grupy wynosi również 15. Kąty zwicia linii śrubowych 2 wynoszą 45 - w grupach po cztery ostrza 1 oraz 30 - w grupach po trzy ostrza 1 w każdej. Organ urabiający prawozwojowy z dwoma ostrzami 1 noża w linii skrawania 3 wyposażony jest w 48 noży skrawających, których ostrza 1 są rozmieszczone na pobocznicy walca o średnicy D i szerokości B tak, że ostrza 1 noży skrawających wchodzących kolejno w kontakt z urabianą skałą tworzą 14 uporządkowanych grup ostrzy 1 ułożonych wzdłuż linii śrubowych 2 o małym kącie zwicia, zwitych, przeciwnie do zwojów ślimakowych: osiem grup po trzy ostrza 1 w każdej oraz sześć grup po cztery ostrza 1. Kąt środkowy pomiędzy ostrzami 1 kolejnych noży skrawających w każdej grupie wynosi 7,5. kąt środkowy pomiędzy ostrzem 1 noża znajdującego się najbliżej powierzchni nowo urobionego czoła przodka II-I I (najbliżej linii D-D) jednej grupy a ostrzem 1 noża znajdującego się najbliżej powierzchni urobionego czoła przodka I-I (najbliżej linii C-C) następnej grupy wynosi również 7,5. Kąty zwicia linii śrubowych 2 wynoszą: 22,5 - w grupach po cztery ostrza 1 oraz 15 - w grupach po trzy ostrza 1 w każdej. Sposób urabiania skał organem urabiającym polega na tym, że w każdej z uporządkowanych grup jest on zapoczątkowany przez ostrza 1 noży umieszczonych najbliżej powierzchni czoła urabianego przodka I-I, a kończony przez ostrza 1 noży znajdujących się najbliżej powierzchni nowo urobionego czoła przodka II-II Każde następne ostrze 1 noża w danej grupie skrawa z opóźnieniem, w stosunku do ostrza noża poprzedniego, wynikającym z kątowego przesunięcia kolejnych noży skrawających w każdej grupie.

177 121

177 121 Fig. 3

177 121 Fig. 4

177 121 Fig. 1 Fig. 2 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.