Zawartość opracowania:

Podobne dokumenty
SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

Przedszkole Miejskie nr 14, przy ul. Maya 6/8 w Tomaszowie Mazowieckim

Węzły cieplne PROFI o mocy kw

2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU

Przedmiar robót. Lp. Numer Pozycji Nr specyfikacji Wyszczególnienie elementów robót Jednostka Cena Jednostkowa (zł)

Spis rysunków: Rys.1 - RZUT NISKIEGO PARTERU 1:100. Rys.2 - RZUT WYSOKIEGO PARTERU 1:100 Rys.3 - RZUT I PIĘTRA 1:100 Rys.4 - RZUT II PIĘTRA 1:100

SPECYFIKACJA DO WYKONANIA STACJI WYMIENNIKÓW CIEPŁA. Budynek Mieszkalno-Usługowy ul. Gliwicka 5 i Sobieskiego 20; KATOWICE

Specyfikacja techniczna węzłów ciepłowniczych

5.5 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące naściennego węzła kompaktowego z obudową o mocy cieplnej do 50 kw.

ZAKŁAD USŁUG CIEPŁOWNICZYCH TERMUS S.C. B. I H. BREGUŁA UL. OLESKA 20, LUBLINIEC TEL.: TERMUS@TERMUS.

Program funkcjonalno-użytkowy

Strona 1 z 5 Załącznik nr 1 OPIS ZAMÓWIENIA

P R O J E K T T E C H N I C Z N Y

DEMONTAŻ WĘZŁA CIEPLNEGO I CZĘŚCI PRZYŁĄCZA SIECI CIEPLNEJ

Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego

PB przebudowy węzła cieplnego

OPIS TECHNICZNY do inwentaryzacji instalacji sanitarnych

WYTYCZNE TECHNICZNE MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH PODLEGAJĄCYCH PRZETARGOWI W PUCKIEJ GOSPODARCE KOMUNALNEJ

Mniejsze zużycie energii wiąże się z niższymi kosztami ogrzewania pomieszczeń, ciepłej wody użytkowej i ciepła technologicznego

OPIS TECHNICZNY. 1.Podstawa opracowania

Część sanitarna. Projekt budowlany instalacji wewnętrznych wod-kan, centralnego ogrzewania i kotłowni opalanej biomasą RYSUNKI

6. Warunki techniczne z GPEC TCZEW Sp. z o.o. nr WT/GPEC TCZEW/00461/2016 z dn r.

Spis treści nr strony 1 I. OPIS TECHNICZNY.


Kompaktowe węzły cieplne dla systemów ciepłowniczych. Technologia węzłów cieplnych. poszerza nasze horyzonty

5.1 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące węzła cieplnego

ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.

Przedmiar robót. Poz. 1 [ST-0003] Poz. zastępcza. Wymienniki płytowe LPM typu HL 2-60 Jednostka: 1 szt 1,0000

SPIS TREŚCI. Obliczenia doboru węzła cieplnego trzyfunkcyjnego dla potrzeb c.o., c.w.u. w układzie szeregowo-równoległym i wentylacji.

TECHNOLOGI I AUTOMATYKI WĘZŁA CIEPLNEGO w budynku warsztatowym w Warszawie, przy ul. Sołtyka 8/10

OBSŁUGA INWESTYCJI VABECO Polska

Spis zawartości opracowania: 2. Rysunki: Schemat węzła co cwu Meibes HW AF T-H Rzut pomieszczenia węzła. Strona we 2

II.1 WYKAZ URZADZEŃ I ARMATURY - kotlownia RZZOK Piaski Bankowe gm.bielawy powiat łowicki NAZWA URZĄDZENIA LUB ARMATURY

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

7 WĘZEŁ CIEPLNY. 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot opracowania. 3. Dane ogólne. 4. Pr6by instalacji i wykonawstwo.

Kosztorys nakładczy. Wartość kosztorysowa Słownie:

5.1 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące węzła cieplnego

Wytyczne do projektowania, wykonania i dopuszczenia do ruchu sieciowego węzłów cieplnych nie będących własnością Spółek z Grupy GPEC

: ul. G. Narutowicza 11/12; Gdańsk. Inwestor : Politechnika Gdańska, ul. G. Narutowicza 11/12; Gdańsk

OPIS TECHNICZNY. PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory

Węzły jednofunkcyjne do 50 kw, węzły dwufunkcyjne do 50 kw 182. o mocy powyżej 70 kw 188. o mocy powyżej 70 kw 196. Osprzęt do węzłów 204

WYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ

1. Opis techniczny: 2. Załączniki. 3. Część rysunkowa

1.Temat opracowania. 2.Podstawa opracowania. - wizja lokalna - uzgodnienia z Inwestorem - normy i przepisy branżowe

OPIS TECHNICZNY. Inwestorem zadania inwestycyjnego jest Gmina Lubań z siedzibą przy ul. Dąbrowskiego 18 w Lubaniu.

METRYKA PROJEKTU. Ul. GAWLINY 2 URZĄD GMINY W RUDNIKU UL. KOZIELSKA 1 INSTALACYJNA

4.1 Węzły cieplne do mocy 50 kw Węzły cieplne BASIC o mocy kw Węzły cieplne PROFI o mocy kw 120

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ

Załącznik Nr 1 do SIWZ ZAKRES PRAC NIEZBĘDNYCH DO WYKONANIA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

DOKUMENTACJA PROJEKTOWA

Ogólna charakterystyka obiektów lub robót

OBIEKT : Remont, rozbudowa i przebudowa budynku Centrum Kultury Akademickiej PWSZ

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

Regulacja instalacja centralnego ogrzewania budynków Zespołu Szkół Technicznych przy ul. Sejneńskiej 33, 33A, 35 w Suwałkach

Załącznik nr. 6. Specyfikacja

OPIS TECHNICZNY. do Projektu technologii węzła cieplnego w projektowanym budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ulicy Jaskółczej w Zielonej Górze.

KOZIENICE UL. PARKOWA , KOZIENICE PRACOWNIA PROJEKTOWA F-11

-2$ &'()&*+'&,- $ !/ -+*0/1.#0 # %! "%! -+!/0"0/ /1.#*+-+!/0314* ()*"+,-'#.- /012$ !'*2.50/-'70 # 0*0//#-+! "+7!*-#/"#- "+7!*+-'#-+!

Dobór urządzeń węzła Q = 75,3 + 16,0 [kw]

EWA ZABOROWSKA. Zasady projektowania WODNYCH WEZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH

OPIS TECHNICZNY. 1. Przedmiot opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Opis instalacji solarnej

Technologia węzła cieplnego w budynku sali gimnastycznej - roboty sanitarne. Przedmiar robót

METRYKA PROJEKTU NARODOWY FUNDUSZ OCHRONY ŚRODOWISKA I GOSPODARKI WODNEJ UL. KONSTRUKTORSKA 3A WARSZAWA

Temat: Rozbudowa budynku Domu Pomocy Społecznej Górnie ZESPÓŁ AUTORSKI I KARTA UZGODNIEŃ

1) Kompaktowe węzły cieplne c.o. i c.w.u. ŁUKASIEWICZA BUD. NR 1 i 5 (SZUBERT) 2 szt.

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel, zakres i podstawa opracowania 2. Technologia kotłowni 3. Wytyczne branżowe

Zawartość opracowania

Audyt Węzła Cieplnego

Część II AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA

OPIS DO INSTALACJI SANITARNYCH

B. KOTŁOWNIA GAZOWA Z POMPĄ CIEPŁA

P R O J E K T T E C H N I C Z N Y

1. WSTĘP Przedmiot specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót (STWIOR).

IR SANIT Usługi Projektowe Ireneusz Piotrowski Lubin, ul. Króla Rogera 8/10 tel: ,

Wytyczne i wymagania techniczne dla węzłów cieplnych

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych

Opracowanie koncepcji wymiany centralnego ogrzewania

Modernizacja węzłów cieplnych w budynku wielorodzinnym przy ul. Piłsudskiego 21 w Działoszynie

3. Dobór urządzeń. Obliczeniowa moc wymiennika c.o. Q w.co Dobrano płytowy, lutowany wymiennik ciepła firmy "SWEP" typu IC35x90. s.co 1.


Węzły cieplne 190. o mocy powyżej 70 kw 196. o mocy powyżej 70 kw 204. Osprzęt do węzłów 211

Przedmiar. System kosztorysowania WINBUD Kosztorys Prof (wer ) str 1

NA TERENIE CENTRUM SZKOLENIA WOJSK INŻYNIERYJNYCH I CHEMICZNYCH UL. OBORNICKA 108 WE WROCŁAWIU

WĘZŁY CIEPLNE KOMPLEKSOWA OFERTA URZĄDZEŃ DO INSTALACJI GRZEWCZYCH 1 ARMATURA 5 RÓWNOWAŻENIE 6 INSTALACJE 3 LOGOTERMY 7 OPOMIAROWANIE

O P I S T E C H N I C Z N Y

PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU przyłącza i zewnętrzne instalacje sanitarne

Z PRZEZNACZENIEM NA NOW

1.Opis techniczny 2.Zaświadczenie ZAPIIB 3.Stwierdzenie przygotowania zawodowego 4. Część rysunkowa 1. Rzut przyziemia Instalacje sanitarne 1:100

Przedmiar robót. Rzeszów

DATA: październik 2008

Przedmiar robót. Węzły cieplne WOSzK

PROJEKT BUDOWLANY. Budynek mieszkalny wielorodzinny. ADRES: Włocławek ul. Św. Antoniego 35 dz. 43 KM 51

Budowa źródła ciepła dla budynku Szkoły Podstawowej i Gimnazjum w Śmiglu ul. M. Konopnickiej 5, Śmigiel

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI TECHNOLOGICZNEJ KOTŁOWNI GAZOWEJ

I. ZAŁOŻENIA OGÓLNE II. OPIS SZCZEGÓŁOWY. 1. Instalacja gazowa

PROJEKT BUDOWLANY. Wewnętrzna instalacja ciepłej wody i cyrkulacji w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Pięknej 19 w Inowrocławiu

ZADANIE 3 INSTALACJA WOD-KAN

TREŚĆ ZAPYTANIA WRAZ Z UDZIELONĄ ODPOWIEDZIĄ

Transkrypt:

Zawartość opracowania: 1. Opis techniczny 2. Wykaz elementów istniejącego węzła cieplnego: Dwufunkcyjnego węzła kompaktowego typu TM na potrzeby c.o. i c.w.u., z odgałęzieniem na went. mechaniczną Jednofunkcyjnego na potrzeby ciepła technologicznego went. mechaniczną 3. Rysunki: rys.1. Plan sytuacyjny 1:500 rys.2. Rzut węzła cieplnego Inwentaryzacja stanu istniejącego 1:50 rys.3. Rzut węzła cieplnego Przebudowa, zmiana lokalizacji urządzeń 1:50 rys.4. Schemat technologiczny węzła istniejącego - 1

OPIS TECHNICZNY Węzeł cieplny Kożuchowska 5B do projektu wykonawczego przebudowy istniejącego węzła cieplnego w budynku naukowo-dydaktycznym Uniwersytetu Przyrodniczego we Wrocławiu przy ul.kożuchowskiej 5B 1. Podstawa opracowania Zlecenie Inwestora - Uniwersytetu Przyrodniczego we Wrocławiu z siedzibą przy ul. Norwida 25. Projekt architektoniczno - budowlany dla zadania : Przebudowa wiwarium i węzła cieplnego w budynku dydaktyczno-naukowym przy ul. Kożuchowskiej 5B we Wrocławiu Projekt bud.-wykonawczy węzła cieplnego opracowany przez autora niniejszego opracowania w 1999r, dla firmy INSTREM. Inwentaryzacja istniejącego węzła cieplnego. Obowiązujące normy i przepisy dotyczące projektowania węzłów ciepłowniczych. 2. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy przebudowy istniejącego węzła cieplnego zlokalizowanego w budynku naukowo-dydaktycznym Uniwersytetu Przyrodniczego we Wrocławiu, przy ul.kożuchowskiej 5B. Węzeł cieplny zlokalizowany jest w pomieszczeniu usytuowanym w przyziemiu skrzydła w/w budynku o wymiarach w rzucie : 576x575cm. Wysokość pomieszczenia węzła cieplnego, w świetle wynosi 311cm Przebudowa istniejącego węzła cieplnego wymagana jest w związku z planowana modernizacją skrzydła istniejącego budynku przy ul. Kożuchowskiej 5b i przeznaczeniem go na część laboratoryjną wiwarium. Adaptacja istniejących pomieszczeń na pomieszczenia laboratoryjne, wiąże się z koniecznością wykonania korytarza komunikacyjnego z głównej części budynku, do przeznaczonych na laboratoria pomieszczeń w skrzydle budynku. W związku z tym, że pomieszczenie istniejącego węzła cieplnego zajmuje całą szerokość istniejącego przyziemia budynku, dla wykonania korytarza komunikacyjnego do projektowanych pomieszczeń laboratoryjnych, konieczne jest zmniejszenie istniejącego pomieszczenia węzła o pas zlokalizowany przy ścianie zewnętrznej, od strony północno-wschodniej. Dla uzyskania wymaganej szerokości 140cm korytarza komunikacyjnego, z pomieszczenia istniejącego węzła wyłączony zostanie pas o szerokości ok.150cm. Po wykonaniu przebudowy, rzeczywiste wymiary pomieszczenia węzła cieplnego ( w rzucie) wyniosą 576x425cm 3. Opis stanu istniejącego. Istniejący węzeł cieplny w budynku przy ul.kożuchowskiej 5B, zasila aktualnie istniejące instalacje wewnętrzne obiektu w media grzewcze. Aktualna zamówiona moc grzewcza, dla poszczególnych mediów grzewczych wychodzących z węzła, wynosi : instalacja c.o. instalacja c.t.w.m. instalacja c.w.u. - woda o parametrach 90/70C, Qc.o.= 280,00 kw, - woda o parametrach 90/70C, Qc.t.w.m.= 125,00 kw - woda o parametrach 5/55C, Qśrcw= 40,00 kw, Qmaxcw= 80,00kW Istniejący węzeł wyposażony jest w agregat kompaktowy dwufunkcyjny typu TMS-2.1 dla potrzeb c.o. i przygotowania c.w.u. i cyrkulacji oraz jednofunkcyjny węzeł dla potrzeb ciepła technologicznego wentylacji mechanicznej zamontowany na odrębnej ramie nośnej. Rozmieszczenie podstawowych urządzeń węzła oraz orurowania pokazane zostało na rys.2. Węzeł cieplny dwufunkcyjny c.o. i c.w.u. Rozwiązanie technologiczne węzła dla potrzeb c.o. i c.w.u. oparte jest na dwufunkcyjnym, wymiennikowym kompaktowym węźle cieplnym typu TMS-2.1 prod. firmy TERMEN. Układ zabudowy urządzenia obejmuje 2

kompletny funkcjonalnie węzeł cieplny, z wyłączeniem przeponowego naczynia wzbiorczego oraz filtroodmulnika dla instalacji wewnętrznej c.o.. Rama konstrukcyjna urządzenia została ustawiona bezpośrednio na posadzce pomieszczenia węzła. W skład urządzenia typu "TMS-2.1" wchodzą poza orurowaniem technologicznym, niezbędną armaturą odcinającą i pomiarową, następujące podstawowe elementy: Wymiennik płytowy c.o. firmy SWEP Wymiennik płytowy c.w.u. firmy SWEP ( skręcany) Część filtracyjno - pomiarowa dla wody sieciowej, Część regulacyjno - nastawcza, w której skład wchodzi regulator różnicy ciśnień i przepływu wody sieciowej typu 47.1 firmy SAMSON, oraz dwa zawory regulacyjne typu 3222 z siłownikami typu 5824-10 (instalacja c.o) oraz 5825-10 (instalacja c.w.u) firmy SAMSON, do sterowania pracą wymienników c.o. i c.w.u. Zespół filtracyjny wody zimnej. Zespół pompy obiegowej c.o. Zespół pompowy instalacji cyrkulacyjnej c.w.u. Szafka sterownicza typu SWC-S zawierająca : -elektroniczny regulator typu 5479 (trzy obwody regulacji), - interfejs RS485, firmy SAMSON. Dodatkowym elementem wyposażenia, nie wchodzącym standardowo w zestaw kompaktowy, jest regulator różnicy ciśnień dla wysokoparametrowego odgałęzienia na ciepło technologiczne wentylacji mechanicznej. Zastosowany zostanie regulator typu 45-9 prod. firmy SAMSON. Elementem dodatkowym nie wchodzącym w skład kompaktu typu "TMS-2.1" są: Przeponowe naczynie wzbiorcze do zabezpieczenia instalacji c.o. Zespół filtracyjny wody instalacyjnej c.o. ( poza urządzeniem kompaktowym) Jednofunkcyjny, rozwinięty na odrębnej ramie nośnej, węzeł wymiennikowy na potrzeby ciepła technologicznego wentylacji mechanicznej składa się z następujących elementów podstawowych: Wymiennik płytowy c.t.w.m. firmy SWEP. Część regulacyjno - nastawcza, w której skład wchodzi zawór regulacyjny typu 3222 z siłownikiem typu 5824-10 (instalacja c.t.w.m. ze stali) firmy SAMSON, do sterowania pracą wymiennika c.t.w.m. Zespół pompy obiegowej c.t.w.m. Przeponowe naczynie wzbiorcze do zabezpieczenia instalacji c.t.w.m. Oświetlenie węzła Pomieszczenie wyposażone jest w oświetlenie elektryczne zapewniające średnie natężenie minimum 100 Lx, oraz naturalne w postaci 4 otworów okiennych o wymiarach ok. 1,20x1,20m zaopatrzonych w luxfery. Okna okratowane są od zewnątrz. Instalacja wodociągowa i odwodnienie węzła Do pomieszczenia węzła cieplnego, rurociągiem o średnicy Dn50mm, doprowadzona jest woda zimna z instalacji wewnętrznej budynku. Istniejące instalacje wody zimnej oraz ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji, wykonana jest z rur stalowych instalacyjnych średnich, ocynkowanych podwójnie zgodnie z TWT-2, łączonych za pomocą kształtek żeliwnych ocynkowanych. Przewody wodociągowe doprowadzone są do króćca przyłączeniowego zasilania instalacji c.w.u., zlokalizowanego na agregacie kompaktowego węzła dwufunkcyjnego 3

Węzeł cieplny wyposażony jest w instalację kanalizacyjną wykonaną z rur kanalizacyjnych żeliwnych, o średnicy Dn100mm, sprowadzoną do studzienki schładzającej o wymiarach 0,70x0,70x0,70m.W pomieszczeniu węzła cieplnego, zaprojektowano wpust kanalizacyjny podłogowy, z którego odwodnienie zostanie sprowadzone do studzienki schładzającej. Posadzka węzła zostanie ukształtowana ze spadkiem w kierunku zaprojektowanego wpustu podłogowego i studzienki schładzającej. Studzienka posiada naturalny odpływ do istniejącej kanalizacji sanitarnej budynku. Wentylacja węzła Pomieszczenie wyposażone jest w wentylację grawitacyjną, nawiewno - wywiewną. Nawiew powietrza zewnętrznego zapewnia kanał wentylacyjny nawiewny, wykonany ze stalowych ocynkowanych kształtek wentylacyjnych o wymiarach w przekroju poprzecznym 0,20x0,30m. Otwór czerpny powietrza nawiewanego zlokalizowano na wysokości ok.3,50m. nad terenem, a otwór nawiewny w pomieszczeniu węzła ok.0,30m. nad posadzką. Wywiew powietrza z pomieszczenia zapewnia 1 kanał wentylacji grawitacyjnej o wymiarach 0,20x0,30m, zlokalizowany pod stropem pomieszczenia i wyprowadzony przez ścianę zewnętrzną przeciwległą do nawiewu. Urządzenia technologiczne węzeł dwufunkcyjny dla potrzeb c.o. i c.w.u. Wymiennik c.o. - dla całkowitego zapotrzebowania ciepła na c.o. równego Qc.o.= 270,00 kw, zastosowano wymiennik płytowy typu B35-50 płyt 50 prod. firmy SWEP. Wymiennik c.w.u. - dla zapotrzebowania ciepła na c.w.u. równego Qśrcw=30,00 kw, Qmaxcw=110,00kW, zastosowano płytowy dwustopniowy wymiennik c.w.u. typu G52 PTI -21 płyt 21 prod. firmy SWEP. Urządzenia filtrujące filtr wody sieciowej filtroodmulnik cyklonowy ze stali nierdzewnej, z wkładem magnetycznym, typu FCM/50/n. filtr wody sieciowej - na rurociągu powrotnym za licznikiem ciepła filtr osadnikowy siatkowy mufowy typu FS-1, Dn=50mm filtr wody zimnej - filtorodmulnik cyklonowy ocynkowany typu FC/40/o. filtr wody instalacyjnej c.o. - Filtorodmulnik cyklonowy ocynkowany typu FC/65/o. Urządzenia pomiarowo rozliczeniowe Licznik ciepła - dla pomiaru ciepła dla całego obiektu zamontowano licznik ciepła ultradźwiękowy typu ULTRAFLOW typ 65-S/R, Dn25 (G 5/4"), Lz=260mm, z przetwornikiem MULTICAL, Qn=6m3/h prod. firmy KAMSTRUP. Wodomierz - do pomiaru zużycia wody do napełniania i uzupełniania zładu c.o. i c.t.w.m. zamontowano wodomierz wody gorącej, typu WS-1,5 MODEL 02 prod. METRON Toruń. Zabezpieczenie instalacji c.o. Instalacja c.o. zabezpieczona jest zgodnie z normą PN-91/B-02414. zawór bezpieczeństwa dla wymiennika c.o. - zawór bezpieczeństwa pełnoskokowy, sprężynowy kątowy fig. Si6301 d1xd2 =50x80mm, zakres spręzyny 0,60-080MPa C. pocz. otw. 0,6MPa. naczynie wzbiorcze - przeponowe naczynie wzbiorcze typu KOMPENS 300/150, PN=0,6MPa Prob=0,25MPa, prod.therma-klim. Zabezpieczenie instalacji c.w.u. Instalacja c.w.u. zabezpieczona została zgodnie z normą PN-76/B-02440. 4

zawory bezpieczeństwa dla wymiennika c.w.u. - 2 zawory bezpieczeństwa pełnoskokowe, sprężynowe kątowe fig. 775 d1xd2 =32x50mm,zakres spręzyny 0,44-0,80MPa C. pocz. otw. 0,6MPa. Zawory automatycznej regulacji zawór dla wymiennika c.o. -. dla sterowania pracą wymiennika c.o. zastosowano jednoprzelotowy zawór regulacyjny - zawór typu 3222, siłownik typu 5824-10, Dn=20mm, Kvs=4,0m3/h prod. firmysamson. zawór dla wymiennika c.w.u. -. dla sterowania pracą wymiennika c.w.u. zastosowano jednoprzelotowy zawór regulacyjny - zawór typu 3222, siłownik typu 5825-10, Dn=20mm, Kvs=4m3/h prod. firmy SAMSON. Urządzenia sterujące pracą węzła Zespół regulacyjno sterujący - do sterowania praca węzła cieplnego zastosowany został zespół urządzeń elektronicznych prod. firmy SAMSON, w którego skład wchodzą : Szafka sterownicza typu SWC-S zawierająca : obwody regulacji), -elektroniczny regulator typu 5479 (trzy - interfejs RS485 Zespół elektronicznych czujników temperatury - prod. firmy SAMSON, w skład którego wchodzą : Czujnik temperatury zewnętrznej - PTC typu 5224 Czujnik temperatury c.o. - zanurzeniowy PTC typu 5264 Czujnik temperatury powrotu wody sieciowej z wymiennika c.o -zanurzeniowy PTC typu 5264 Czujnik temperatury c.w.u. - zanurzeniowy PT 100 typu 5209 STB -termostat bezpieczeństwa instalacji c.w.u. - typ 5315-1 włączony w obwód sterujący pracą siłownika prod. firmy SAMSON. Regulator różnicy ciśnień i przepływu - dla dwufunkcyjnego węzła c.o. i c.w.u., z priorytetem c.w.u. - dobrany został regulator bezpośredniego działania typu 47.1, Dn=20mm, Kvs=6,3m3/h, prod. firmy SAMSON Regulator przepływu dla odgałęzienia na wentylację mechaniczną - dla odgałęzienia na wentylację mechaniczną dobrany został regulator bezpośredniego działania typu 45-9, Dn=15mm Kvs=2,5m3/h, prod. firmy SAMSON. Pompa obiegowa c.o. - sterowana elektronicznie pompa prod. firmy WILO typ TOP-E 50/1-10 EM, produkt nr 002018546, z silnikiem 0,52kW, 1x230V. Pompa cyrkulacyjna instalacji c.w.u. - pompa prod. firmy WILO typ Z 25 EM, produkt nr 004029062, z silnikiem 0,0458kW, 1x230V. Urządzenia technologiczne węzeł jednofunkcyjny dla potrzeb c.t.w.m. Wymiennik c.t.w.m. - dla całkowitego zapotrzebowania ciepła na c.t.w.m. równego Qc.t.w.m.= 125,00 kw, wymiennik płytowy typu B10-70 płyt 70 prod. firmy SWEP. Urządzenia filtrujące filtr wody instalacyjnej c.t.w.m. - filtorodmulnik cyklonowy ocynkowany typu FC/50/o. Zabezpieczenie instalacji c.t.w.m. Instalacja c.t.w.m. zabezpieczona jest zgodnie z normą PN-91/B-02414. 5

zawór bezpieczeństwa dla wymiennika c.t.w.m. - zawór bezpieczeństwa pełnoskokowy, sprężynowy kątowy fig. Si6301 d1xd2 =50x80mm szt.1, zakres spręzyny 0,60-0,80MPa C. pocz. otw. 0,6MPa. naczynie wzbiorcze - przeponowe naczynie wzbiorcze typu KOMPENS 150/75 PN=0,6MPa Prob=0,25MPa, prod. firmytherma-klim. Zawory automatycznej regulacji zawór dla wymiennika c.t.w.m. - jednoprzelotowy zawór regulacyjny - zawór typu 3222, siłownik typu 5824-10, Dn=15mm Kvs=1,6m3/h prod. firmy SAMSON. Urządzenia sterujące pracą węzła c.t.w.m. Zespół regulacyjno sterujący - do sterowania praca węzła cieplnego zastosowany został zespół urządzeń elektronicznych firmy SAMSON wchodzący w skład zespołu sterującego pracą węzła na potrzeby c.o. i c.w.u. (Szafka sterownicza typu SWC-S zawierająca : -elektroniczny regulator typu 5479 (trzy obwody regulacji), - interfejs RS485) Zespół elektronicznych czujników temperatury - prod. firmy SAMSON, w skład którego wchodzą : Czujnik temperatury c.t.w.m. - zanurzeniowy PTC typu 5264 Czujnik temperatury powrotu wody sieciowej z wymiennika c.t.w.m. -zanurzeniowy PTC typu 5264. Pompa obiegowa c.t.w.m. - pompa elektroniczna, prod. firmy WILO, typu TOP-E 30/1-10 EM 002017633, z silnikiem 0,34kW 1x230V. Produkt nr Armatura i rurociągi Po stronie wysokoparametrowej węzła, instalacja wykonana jest z rur stalowych czarnych, bez szwu typu B, ze stali R35, zgodnie z normą PN-80/H-74219. Na załamaniach trasy rurociągów stosować kolana hamburskie o promieniu gięcia R=1,5D. Instalację węzła cieplnego, po stronie niskich parametrów, wykonana jest z rur stalowych instalacyjnych, średnich typu S, ze szwem, zgodnie z normą PN-74/H-74200. Instalację wody zimnej, ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji wykonana jest z rur stalowych instalacyjnych, średnich ze szwem wykonanych zgodnie z normą PN-74/H-74200, podwójnie ocynkowanych wg TWT-2. Do łączenia rur ocynkowanych stosować żeliwne ocynkowane kształtki gwintowane. Jako główne zawory odcinające węzeł cieplny od sieci cieplnej, zastosowano: Zawór tłoczkowy kołnierzowy KLINGER, PN4,0MPa, Dn=50mm, typ KVN 50-III KX-GT, Pn40 Jako zawory odcinające, odwadniające i odpowietrzające po stronie wys. parametrów, zamontowano zawory kulowe gwintowane, na temperaturę t=150c i ciśnienie pn=1,6mpa. Po stronie niskoparametrowej c.o. oraz na instalacji wody zimnej i c.w.u. oraz cyrkulacji, należy stosować armaturę na temperaturę t=100c i ciśnienie pn=0,6mpa. Aparatura kontrolno - pomiarowa Do pomiaru temperatury w węźle cieplnym zastosowano termometry techniczne, w oprawie metalowej wg BN- 71/8973-03, prod. K.F.M.iT. we Włocławku, posiadające zatwierdzenie prezesa GUM, o zakresie temperatur - odpowiednio: dla rurociągów zasilających wysokoparametrowych - zakres 0-200C, dla rurociągów powrotnych wysokoparametrowych - zakres 0-150C, dla rurociągów zasilających i powrotnych instalacji c.o. - zakres 0-100C. 6

Do pomiaru ciśnienia zastosowano manometry tarczowe, o średnicy tarczy 100mm, z kurkiem manometrycznym fig.528, prod. K.F.M.iT. we Włocławku, posiadające zatwierdzenie prezesa GUM, o zakresie pomiarowym odpowiednio : dla rurociągów zasilających wysokoparametrowych 0 1,6MPa - typ M100-R/0-1,6/1,6 dla rurociągów powrotnych wysokoparametrowych 0 1,0MPa - typ M100-R/01,0/1,6 dla rurociągów zasil. i powr. instalacji c.o., wody zimnej i c.w.u. - zakres 0 0,6MPa - typ M100-R/00,6/1,6 Izolacja termiczna przewodów i urządzeń Izolacja termiczna zamontowana jest na orurowaniu ( dla długości odcinków > 10cm) oraz wymiennikach ciepła. 4. Opis projektowanych zmian. Istniejący układ technologiczny węzła cieplnego pozostaje bez zmian!!! Zmianom podlega jedynie lokalizacja niektórych istniejących elementów węzła, przy zachowaniu niezmiennego układu technologicznego. W związku z planowanym wydzieleniem z pomieszczenia węzła cieplnego projektowanego korytarza komunikacyjnego o szerokości 140cm i zmniejszeniem długości pomieszczenia o ok. 150cm, zmianom ulegnie lokalizacja następujących elementów i urządzeń węzła cieplnego: 2-funkcyjny agregat kompaktowy typu TMS-2.1 zostanie przesunięty równolegle w kierunku ściany z drzwiami wejściowymi. Naczynie wzbiorcze dla instalacji CTWM należy przesunąć równolegle wzdłuż ściany podłużnej i zlokalizować przed ramą, na której zlokalizowano zespól wymiennika CTWM. Studzienkę schładzającą zlokalizować należy wewnątrz zmniejszonego pomieszczenia węzła. Podobną operację wykonać z istniejącym wpustem podłogowym. Istniejący wylot kanału wentylacyjnego wywiewnego połączyć pod stropem z pomieszczeniem węzła, przez przedłużenie kanału wentylacyjnego. Istniejący pion kanalizacyjny, który po wykonaniu nowego otworu drzwiowego w projektowanym korytarzu znalazłby się w świetle otwory, należy przesunąć poza otwór przy zastosowaniu odsadzek kanalizacyjnych żeliwnych. Pion kanalizacyjny ponownie połączyć, pod spocznikiem schodów, z istniejącym wyjściem kanalizacji z posadzki. W związku z kolizją wejścia przewodów przyłącza ciepłowniczego z traktem komunikacyjnym projektowanego korytarza, pod posadzką należy wykonać przedłużenie poziomego preizolowanego podejścia do węzła. Należy zastosować 2 przewody preizolowane 60/125mm o długości ok.150cm. Wszystkie prowadzone pod stropem przewody instalacji rozdzielczych, kolidujące z projektowaną ścianką działową pomiędzy węzłem a projektowanym korytarzem komunikacyjnym, należy przesunąć do wnętrza pomieszczenia węzła cieplnego. Zakres projektowanej przebudowy wezła cieplnego pokazano na rys.3 Opracował: mgr inż. Mariusz Miernik 7