2000 Wydłużenie i pogłębienie kila

Podobne dokumenty
1997 wydłużenie jachtu Varsovia

Rozdział I Robimy obudowę. Jak szybko i łatwo wykonać obudowę z wygiętymi bokami? 1. Zaczynamy od pomysłu.

Jacht "Varsovia" - budowa

INSTRUKCJA ZABUDOWY. CHŁODZIARKI DO WIN ZE STREFAMI TEMPERATUR LIEBHERR MODEL UWTes1672

/2004 PL

FERMAX NOWOCZESNE SYSTEMY

Wózek kuchenny na rolkach

Instrukcja montażu konstrukcji wolnostojącej z aluminium i stali nierdzewnej dla kolektorów próżniowych WATT CPC 21

ŚPIWOREK DO WÓZKA...NIE TAKI STRASZNY JAK GO MALUJĄ :)

Jak wykonać siatkę : Nawlekamy 33 koraliki 11/0, następnie wbijamy się w 9 koralik (kolor czarny) liczony od dołu, tworzy nam się malutka pętelka.

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 H02B 15/00 ( ) B60K 37/00 ( ) Przemysłowy Instytut Telekomunikacji Spółka Akcyjna, Warszawa, PL

SDP01 SARA DUO PLUS. Instrukcja montażu. otwierana na zewnątrz

Instrukcja montażu ościeżnicy ZEROMUR w ścianie z płyt gipsowokartonowych.

Instrukcja użytkowania pionizatora dla dzieci i młodzieży Rabbit

Instrukcja zabudowania strona 18. Witryna klimatyzacyjna do win UWT 1672 / UWK 1752

Instrukcja zabudowania strona 18. Witryna klimatyzacyjna do win UWT 1682

6. Montaż wyświetlacza LCD

Poradnik krok po kroku. Jak zrobić kosz z papierowej wikliny?

Karmnik na balkon lub do ogrodu

Jak uszyć prostą sukienkę?

Hahn VL-Band ST. Zawiasy ukryte rozwiązanie dla architektów. Instrukcja montażu

63

Wymiana okien w warunkach polowych :)

DOBINSON S SPRING & SUSPENSION Instrukcja montażu regulowanych tulei mimośrodowych

Instrukcja obsługi Parapodium Gazelle PS

Hahn KT-N 6R / KT-V 6R. Instrukcja montażu z mocowaniem KT-FIX

Instrukcja montażu SUSZARNIE ZIARNA ANTTI M06 2W SEKCJA GÓRNA (pl)

Sposób montażu żaluzji meblowej,system,,za półki lub tylną ściankę.

Instrukcja montazu drzwi z ościeżnicą DISCRET do gipsowo-kartonowej

Wersja poduszki po zmianowej wg. numeru eper: Tutorial jest polskim tłumaczeniem wersji dost

Castel INSTRUKCJA SKŁADANIA I OBSŁUGI ZEGARA

Ilustrowany przewodnik budowy domków dla kotów. Fundacja Czarna Owca Pana Kota

Ogólna instrukcja montażu komina izolowanego (dwuściennego) na zewnątrz domu

WCIĄGNIK UNIWERSALNY

Instrukcja montażu ANTTI M06 4W SUSZARNIA ZIARNA SEKCJA GÓRNA (pl)

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

Rama ozdobna do Jøtul I 600 FL

Dyfuzor na lampę wbudowaną do fotografii makro. Canon S2 IS, S3 IS

Instrukcja obsługi Crocodile

Państwowa Komisja Badania Wypadków Lotniczych Samolot ultralekki TECNAM P92 Echo 2000RG; LY-BBR; r., Rybnik-Niewiadom ALBUM ILUSTRACJI

Jak oprawić kamień bez dziurki (kaboszon) bez lutowania?

Ćwiczenie nr 5 i 6 Przygotowanie dokumentacji technicznej dla brył

Hahn KT-N 6R KT-V 6R. Instrukcja montażu

RZYMSKIE I AUSTRIACKIE

ZŁOCISTA JESIEŃ 2018 GOTOWE POMYSŁY DO STWORZENIA WŁASNYCH DEKORACJI. Wszystkie zdjęcia, teksty i instrukcje są dostępne do pobrania.

Laminator A 396 Nr produktu

A. Dostawa 4 gablot ekspozycyjnych pulpitowych (stolikowe) zgodnych z następującymi wytycznymi:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

4. Oś Z. 4. Oś Z. Written By: Josef Prusa manual.prusa3d.com/ Page 1 of 17

Montaż śrub kotwiących HPM

WZORU PRZEMYSŁOWEGO PL Łącznik poręczy balustrady poręczowej biegu schodowego albo podestu schodowego albo balustrady ogrodzenia

KATALOG PRODUKTÓW SUZUKI GRAND VITARA I

Instrukcja montażu Moduł zewnętrzny

odgałęzienie trójnikowe 45 Flex

ul. Zbąszyńska Łódź Tel. 042/ Fax. 042/

1) Stopka do ściegu satynowego

Należy korzystać z tej instrukcji w codziennej pracy z drukarką. Bardziej szczegółowe informacje można znaleźć w Podręczniku użytkownika.

Optima Canopy akcesoria do podwieszenia

Części zawarte w dostawie:

Instrukcja montażu. Opis

Zespół Szkół Technicznych w Skarżysku - Kamiennej. Projekt budowy Zasilacza regulowanego. Opracował: Krzysztof Gałka kl. 2Te

KATALOG PRODUKTÓW SUZUKI JIMNY

Demontaż podzespołów pralki Electrlux, AEG serii EWM 3000 Advanced - wskazówki serwisowe

7. Montaż podgrzewanego stołu i zasilacza

Przesuwne sciany Kolekcja 01

DETALE MEBLE PROJEKOTWANE INDYWIDUALNIE

SZABLON DO WIERCENIA OTWORÓW POD ZŁĄCZKĘ CABINEO

Typ ramy F700 F800 F950 F957 F958 Szerokość ramy i tolerancja Profil ramy, U 9,5 R11 R11

Opis techniczny mebli Pakiet nr 2: Meble laboratoryjne

Instrukcja użytkowania pionizatora

Ścianka POP UP Łukowa 3x2, 4 panelowa (duży kufer) z wydrukiem. Ścianka POP UP Łukowa 3x3, 5 panelowa (duży kufer) z wydrukiem

z nastawnymi łopatkami kierującymi Typu TDV-SilentAIR Zalecane do stosowania w pomieszczeniach o wysokości od ok. 2,6 do 4,0 m

ZASTOSOWANIA PIONOWE ŚCIANA AQUAFIRE DO ZASTOSOWANIA WEWNĄTRZ LOKALI

Przed rozpoczęciem pracy otwórz nowy plik (Ctrl +N) wykorzystując szablon acadiso.dwt

KATALOG PRODUKTÓW SUZUKI VITARA 3D

Jak zrobić klasyczny button na stronę www? (tutorial) w programie GIMP

SZYNOPRZEWÓD KASETOWY

OPIS URZĄDZEŃ. przykładowa wizualizacja

Deska automatyczna z czujnikiem ruchu

Regeneracja EPS (cz. 2) Fiat Punto II

4. Oś Z. 4. Oś Z. Written By: Josef Prusa manual.prusa3d.com Page 1 of 14

Koralikowy czubek na choinkę - tutorial krok po kroku

(12) OPIS OCHRONNY WZORU PRZEMYSŁOWEGO

INSTRUKCJA MONTAŻU REGAŁÓW WSPORNIKOWYCH

PORADNIK SZYCIA DOBÓR I UŻYCIE DODATKOWYCH STOPEK DO MASZYN MARKI ŁUCZNIK

ZAŁĄCZNIK. Wniosek DECYZJA RADY

Mała skrzynka w Wielorybie i Mk2

Ćwiczenie nr 1. Kliknij myszką w trójkąt, aby otrzymać dostęp do uchwytów obrotów:

Instrukcja obsługi 70/100/130/150/ 150 SE/200/200 SE 250 SE/ 250 ELECTRO TRYMER

Hahn KT-EV / KT-EN. Do drzwi wejściowych głównych i bocznych. n Do wszystkich produkowanych wysokości przylgi w zakresie mm

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Wielofunkcyjna zgrzewarka 8 w 1

INSTRUKCJA MONTAŻOWA model DOMINATOR

Nylofor 3D/3D Pro/3D Light II. Instrukcja.

Waga kolumnowa ze wzrostomierzem M318800

Jak zbudować półkę z płyty gk?

>> FOTO-PORADNIK WYKONANIA OPRAWY <<

Dozownik Ręczników Katrin System

Łączenie blatów kuchennych o szerokości 90 cm

4. Oś Z. 4. Oś Z. Instrukcja montażu osi Z. Written By: Dozuki System manual.prusa3d.com Page 1 of 17

Transkrypt:

2000 Wydłużenie i pogłębienie kila Po wydłużeniu Varsovii przez dodanie nowej sekcji na rufie w roku 1997, zmieniła się geometria całego jachtu. Środki bocznego oporu i ożaglowania przemieściły się i trzeba było coś zrobić. Analizując teoretycznie tą geometrie i porównując z praktycznym obserwacjami podczas dwuletniego żeglowania w różnych warunkach postanowiłem: pogłębić kil, dodać balast w przedniej części i jak najwięcej wydłużyć kil w tylnej części, żeby jak najbardziej przenieść do tylu środek bocznego oporu części podwodnej. Zacząłem od zrobienia formy na przednią część kila, w której miał być dodatkowy balast.

Gotowa forma przedniej części kila. Nie było potrzeby smarowania pastą, bo wyjęcie z formy było bez znaczenia. Po prostu cienka sklejka była do wyrzucenia. Laminowanie przedniej części kila.

Przymiarka po wyjęciu z formy. Cała dolna powierzchnia pogłębionego kila miała być zabezpieczona grubą płytą stalową, przykręconą śrubami do FG od dołu. W przedniej części ½ cala a reszta 3/8 cala. Cała ta płyta miała być szersza od FG o 2 cale na. Zabezpieczenie taki sprawdziło się później bardzo dobrze, jak uderzyłem o podwodną skałę. Kilowi nic się nie stało, tylko ta płyta ½ cala zgięła się na szerokości tych dwóch cali.

Od dołu przykręcona płyta stalowa a od góry śruby, bolce ½ cala do przykręcenia z kolei od dołu do istniejącego kila. Balast w starej części kila był tylko w przedniej części i nakrętki na te śruby mogły być przykręcone od środka, na dole istniejącego zbiornika na wodę. Dlatego na tym zdjęciu nie ma śruby na samym froncie. Cały ten element wykonałem w domu i w kufrze mojego samochodu przewiozłem do mariny, gdzie Varsovia była wyciągniętą z wody. Wszystko to robiłem bez pomocy innych osób.

Gotowy element przygotowałem do przesuwania na rolkach pod kil, na miejsce zainstalowania. Do środka włożyłem duże bloki ołowiane i dla pełniejszego wypełnienia wlewałem roztopiony ołów, który topiłem na patelni grzanej na kuchence propanowej.

Po wypełnieniu ołowiem cały ten przedni element pogłębionego kila ważył około 350 kg. W tym 300 kg ołowiu a reszta to FG, śruby bolce itp. Gotowy element, wypełniony balastem wsunąłem pod stary kil i podniosłem na lewarkach. Następnie dokręciłem nakrętki od środka, w zbiorniku wodnym w kilu.

Po przykręceniu śrubami tego nowego balastu, przylaminowałem go do starego kila oczyszczonego do gołego FG na wysokość 1 stopy (30cm). Akurat zdążyłem zakończyć laminowanie i na drugi dzień przyjechał travel lift i podniósł moja łódkę. Całe szczęście, że uporałem się z zakończeniem tej pierwszej fazy prac, bo w marinie musieli przestawić moją łódkę, żeby wypuścić inną, która stała za moją. Aż strach było

pomyśleć, co by było gdyby chcieli to robić w momencie kiedy ja miałem 350 kg nie zamocowanego balastu? Następny etap prac, to było wykonanie tylnej części pogłębienia kilu, w którym miał być zbiornik na wodę, podzielony grodziami na trzy sekcje. W tym celu wykonałem formę ze sklejki. Następnie zacząłem laminowanie.

Po wyjęciu z formy obrobiłem zewnętrzną powierzchnie nowej sekcji. Wewnątrz wykończyłem ścianki i grodzia zbiornika na wodę, który pomalowałem specjalną farbą epoksydową używaną do instalacji wodnych. Od góry przykryłem całość płytą z FG, którą zalaminowałem. W ten sposób powstała zamknięta skrzynka.

Do stalowej płyty, grubości 3/8 cala spawacz przyspawał mi nierdzewne śruby, którymi przykręciłem ją od dołu tej sekcji kila. Podobnie jak w przedniej części, ta płyta była o dwa cale szersza z każdej strony. Gotowy element ustawiłem w miejscu gdzie miał być przylaminowany FG. Na zdjęciu widać otwór inspekcyjny zbiornika, który później zalaminowalm w taki sposób, że w razie potrzeby wystarczy wyciąć cienką warstwę FG, żeby dostać się do środka tego zbiornika.

Ze starej płetwy sterowej, którą zastąpiłem na inną podczas wydłużenia łódki trzy lata wcześniej zrobiłem wypełnienie przestrzeni z tyłu kila. Chodziło o przesunięcie powierzchni bocznego oporu części podwodnej, jak najdalej do tyłu. Dla wyrównania całości i nadania opływowego kształtu przykryłem wszystkie te konstrukcje płytą z FG ¼ cala a następnie zalaminowalem całość.

Po zalaminowaniu całości, wyciąłem przykrycie otworu inspekcyjnego i ponownie go zalaminowałem cienką warstwą FG. Zostawiając znaki wskazujące w którym miejscu w przyszłości trzeba by przecinać. Dla porównania starego kształtu z powiększonym nowym kilem, do fotografii zaznaczyłem taśmą przylepną kształt przed tą modyfikacją.

Przy okazji pogłębienia i wydłużenia kila dodałem też pod częścią rufową dodatkowy element zwiększający powierzchnie bocznego oporu. Element ten wykonałem również ze starej płetwy sterowej. Przed wodowaniem, znowu dla porównania nakleiłem taśmę dla pokazania starego kształtu kila. Modyfikacja kila okazała się bardzo przydatna i warta pracy, którą włożyłem, bo efekty były widoczne, między innymi podczas samotnego rejsu z Vancouver na Hawaje i kilku następnych rejsów po otwartym oceanie w rejonie BC i Alaski.