Spis treści OPIS TECHNICZNY... 2 1. Podstawa opracowania... 2 2. Przedmiot opracowania... 2 3. Instalacja c.o.... 2 3.1. Dane ogólne.... 2 3.2. Opis instalacji... 3 4. Warunki wykonania i odbioru robót... 7 5. Informacja BiOZ... 8 Część rysunkowa: Rzut niskiego parteru - instalacja c.o. i c.t. rys. 1 skala 1:100 Rzut wysokiego parteru, 1piętra i 2 piętra instalacja c.o. i c.t. rys. 2 skala 1:100 1
OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego instalacji c.o. i c.t. dla Modernizowanego istniejącego Szpitalnego Oddziału Ratunkowego (niski parter w budynkach C1 i E) wraz z dobudową szybu windy łóżkowej w Wojewódzkim Szpitalu Specjalistycznym im. Marii Skłodowskiej-Curie w Zgierzu. 1. Podstawa opracowania - Umowa; - Uzgodnienia z Zamawiającym; - Projekt Technologiczny; - Projekt Budowlany; - Dokumentacja archiwalna - Projekt instalacji c.o. dla budynku głównego A, B, B1, C, C1, D, E Wojewódzkiego Szpitala Specjalistycznego w Zgierzu z maja 2004r. autorstwa Biura Projektów P.U.H. PROTART z Łodzi 2. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego do central wentylacyjnych w modernizowanej części niskiego parteru w budynkach C1 i E oraz w dobudowanym szybie windowym Wojewódzkiego Szpitala Specjalistycznego im. Marii Skłodowskiej -Curie w Zgierzu. Inwestorem jest Wojewódzki Szpital Specjalistyczny im. Marii Skłodowskiej -Curie mieszczący się na ul. Parzęczewskiej 35, 95-100 w Zgierzu. 3. Instalacja c.o. i c.t. 3.1. Dane ogólne. Projektowany obiekt znajduje się w III strefie klimatycznej. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń, temperatury otoczenia budynku, współczynniki przenikania ciepła U, zapotrzebowanie ciepła przyjęto i obliczono wg poniższych norm i przepisów: 2
- PN-82/B-02403 Temperatury obliczeniowe zewnętrzne. - PN-EN ISO 6946:1999 Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynniki przenikania ciepła. Metody obliczania. - PN-EN 12831:2006 Obliczanie projektowanego obciążenia cieplnego. - Dz. U. Nr 75, poz. 690 z 2002 r. 3.2. Opis instalacji. STAN ISTNIEJACY Źródłem ciepła dla objętej projektem budynków C1 i E jest podwęzeł cieplny znajdujący się w bud. C i zasilany z centralnego węzła cieplnego szpitala. Istniejąca instalacja wykonana jest jako dwururowa, pompowa, w układzie zamkniętym. Rurociągi rozprowadzające c.o. biegną pod stropem i w przestrzeni sufitu podwieszonego niskiego parteru. Wykonane są z rur miedzianych łączonych przez lutowanie oraz z rur stalowych. Istniejące grzejniki stalowe płytowe oraz łazienkowe podłączone są za pomocą rur miedzianych. PROJEKTOWANA INSTALACJA C.O. Ze względu na nową aranżację i funkcje pomieszczeń niskiego parteru oraz zastosowanie mechanicznej wentylacji nawiewo-wywiewnej konieczna jest wymiana grzejników. Należy również zapewnić ogrzewanie dobudowanego szybu windy łóżkowej. Zapotrzebowanie ciepła i dobór grzejników dla projektowanych pomieszczeń wyznaczono za pomocą programu Audytor OZC, na podstawie projektu architektonicznego. Grzejniki dobrano z uwzględnieniem 15% rezerwy powierzchni ogrzewalnej grzejników. Szczegółowe obliczenia znajdują się w archiwum firmy. Projektowane grzejniki należy zasilać z istniejących, prowadzonych pod stropem rurociągów rozprowadzających. Istniejące stalowe odcinki tych rurociągów (budynek C1) należy wymienić na miedziane. Wymiany należy dokonać w oparciu o projekt archiwalny instalacji c.o. Biura Projektów P.U.H. PROTART z Łodzi z maja 2004r., który uwzględnia zasilanie pozostałych pięter budynków C1 i E. Zaprojektowano grzejniki stalowe płytowe: higieniczne i zwykłe COSMO, z podłączeniem bocznym firmy Vogel & Noot. W łazienkach zaprojektowano grzejniki drabinkowe COSMO STANDARD firmy Vogel & Noot oraz grzejniki stalowe płytowe ocynkowane COSMO higieniczne firmy Vogel & Noot z podłączeniem bocznym. 3
Grzejniki montować nie niżej niż 10 cm nad podłogą, przy zachowaniu odsunięcia od lica ściany dla grzejników płytowych higienicznych min. 10 cm. Nad dwoma głównymi wejściami na SOR przewidziano montaż wodnych kurtyn powietrznych DEFENDER f-my VTS. Podejścia do grzejników i kurtyn wykonać z rur miedzianych. Poziome odcinki rur należy układać z minimalny spadkiem 3. Na gałązkach zasilających każdy grzejnik należy zamontować zawory termostatyczne z głowicą firmy Honeywell V200VS z nastawą wstępną lub inne równoważne. Na gałązkach powrotnych przy grzejnikach zamontować zawory odcinające. Przy kurtynach montować zestaw regulacyjny (sterownik naścienny DX oraz zawór regulacyjny z siłownikiem) zgodnie z wytycznymi producenta. Na projektowanym pionie przy szybie windowym należy przewidzieć odpowietrzenie na zakończeniu pionu. Instalację odpowietrzać stosując automatyczne zawory odpowietrzające. Dopuszcza się zastosowanie urządzeń innego producenta niż wskazany w projekcie pod warunkiem utrzymania parametrów technicznych. Przejście przewodów instalacji przez przegrody budowlane będące oddzieleniem stref ppoż. należy wykonać o odporności ogniowej EI60/EI120 - opaski lub kasety ppoż. (przejście między budynkiem istniejącym a dobudowaną klatką z szybem windowym). Parametry instalacji centralnego ogrzewania: - temperatura czynnika grzejnego 75/55 o C - projektowe obciążenie cieplne pomieszczeń proj. 39,7 kw - współczynnik strat ciepła odniesiony do powierzchni 47,3 W/m 2 Dla poszczególnych grup pomieszczeń przyjęto następujące temperatury: Nazwa pomieszczenia Gabinety badań Gabinety zabiegowe Sala resustacyjno zabiegowa Obszar segregacji Łazienki Dekontaminacja Temperatura 4
Komunikacje +20 C Obszar przyjęć/ rejestracja/ poczekalnia +20 C Pokoje lekarskie/ pielęgniarskie +20 C Klatki schodowe +8 C WC +20 C Pomieszczenie gospodarcze +20 C Pomieszczenia elektryczne +16 C Pokój personelu technicznego +20 C Magazyny +16 C Pro Morte +16 C PROJEKTOWANA INSTALACJA C.T. Instalacja ciepła technologicznego będzie doprowadzała czynnik grzewczy do trzech central wentylacyjnych. Jedna z nich zamontowana zostawała w dobudowanym w poziomie niskiego parteru pomieszczeniu sprężarkowi. Montaż dwóch pozostałych przewidziano na dachu budynku. Instalację należy doprowadzić do podwęzła w bud. C i włączyć do istniejącego układu grzewczego. Instalacje c.t. wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem, z usuniętym wypływem wg PN-74/H-74244 łączonych przez spawanie. Rury prowadzić pod stropem niskiego parteru, zachowując minimalny spadek 3 w kierunku źródła ciepła. Podłączenie instalacji do central wentylacyjnych należy wykonać za pomocą układu mieszającego składającego się z pomp, zaworów trójdrogowych i zaworów odcinających zgodnie z zaleceniami i wytycznymi producenta central. Parametry instalacji ciepła technologicznego: - temperatura czynnika grzejnego 75/55 o C - projektowe obciążenie cieplne pomieszczeń proj. 63,2 kw IZOLACJA CIEPŁOCHRONNA: Na przewody centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego należy założyć izolacje z pianki polietylenowej o zamkniętej strukturze komórkowej o grubościach podanych w tabeli poniżej (odcinki instalacji nie prowadzone w warstwach posadzkowych). 5
Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/mK) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 mm do 100 mm Równa śred. wew.rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ½ wymagań z poz. 1-4 ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułożone w ½ wymagań z poz. 1-4 komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm 8 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone 40 mm wewnątrz izolacji cieplnej budynku) 9 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone na 80 mm zewnątrz izolacji cieplnej budynku) 10 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone 50 % wymagań z poz. 1-4 wewnątrz budynku 11 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na zewnątrz budynku 100 % wymagań z poz. 1-4 Uwagi: przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła niż podano w tabeli, należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej. ZABEZPIECZENIE PRZED KOROZJĄ: Rurociągi stalowe czarne należy oczyścić do II stopnia czystości wg PN-63/H-04607, następnie pokryć dwukrotnie farbą syntetyczną, podkładową przeciwrdzewną, ftalowo-miniową 60% o symbolu 21/44/16/f. Po zamontowaniu pomalować dwukrotnie farbą syntetyczną nawierzchniową o symbolu 22/XX/31. Połączenia rur miedzianych z elementami stalowymi odizolować elektrycznie za pomocą przekładek dielektrycznych lub taśmy teflonowej. 6
4. Warunki wykonania i odbioru robót 1. Instalacje należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz: - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe - wytycznymi producentów i dostawców materiałów i urządzeń 2. Wszystkie roboty należy prowadzić przestrzegając przepisów bhp i ppoż. 3. Wszystkie zastosowane materiały muszą posiadać aktualne atesty, aprobaty i dopuszczenia. 4. Dopuszcza się zastosowanie materiałów i urządzeń innych niż podane w projekcie, pod warunkiem utrzymania parametrów technicznych. 5. Rury stalowe stosowane w instalacji muszą posiadać świadectwo odbioru jakości ZETOM. 6. Przez ściany i stropy przewody prowadzić w tulejach ochronnych wypełnionych szczeliwem elastycznym obojętnym chemicznie w stosunku do materiału rury. 7. Przejście przewodów instalacji przez przegrody budowlane będące oddzieleniem stref ppoż. należy wykonać o odporności ogniowej EI60/EI120 ( opaski lub kasety ppoż. ). 8. Instalację należy napełnić wodą uzdatnioną wg wymagań normy PN-93/C-04607 9. Przed uruchomieniem instalacji wykonać próbę szczelności na zimno ciśnieniem próbnym 0,8 MPa przy odłączonym naczyniu wzbiorczym. Próbę wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. 10. Badanie szczelności i działania instalacji na gorąco przeprowadzić uzyskaniu pozytywnego wyniku próby na zimno i po usunięciu ewentualnych usterek oraz po uzyskaniu pozytywnych wyników badań zabezpieczenia instalacji zgodnie z wymaganiami PN-91/B-02419. Badania wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. 11. Instalacje zaleca się prowadzić w bruzdach lub obudować. 7
5. Informacja BiOZ Przy wykonywaniu prac związanych z montażem instalacji w obiekcie należy przestrzegać przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy zgodnie z Rozporządzeniem MBiPMP z dnia 28.03.72 r Dz.U. nr 13 poz. 93 Kierownik budowy zobowiązany jest do sporządzenia Szczegółowego Planu Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia zgodnie z at. 21a Ustawy Prawo Budowlane z dnia 07.07.2001 Dz.U. nr 129 poz. 1439. W Planie Szczegółowym należy uwzględnić roboty wykonywane na drabinach i pomostach roboczych, prace lutownicze z uwzględnieniem właściwego zabezpieczenia butli gazowych oraz aparatów lutowniczych, a także używania przez monterów wymaganej przepisami odzieży ochronnej oraz zabezpieczeń na twarz i oczy. Przy pracach lutowniczych należy także uwzględnić właściwe zabezpieczenia związane z ochroną ppoż oraz odpowiednim przewietrzaniem miejsca pracy. W Planie Szczegółowym należy także uwzględnić wytyczne ochrony pracy z aparatami i urządzeniami elektrycznymi oraz urządzeniami z elementami wysokoobrotowymi takimi jak: wiertarki udarowe, gwintownice mechaniczne, giętarki mechaniczne oraz szlifierki tarczowe. 8