PLM Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp. z o.o. Duchnice; ul. Ożarowska 40/42 05-850 Ożarow Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 22 7217 510 Fax: +48 22 7217 511 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2011. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.
1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis PakFormance stanowi zintegrowaną platformę rozszerzającą nasze kompleksowe podejście do systemu maszyn produkcyjnych, która zapewnia wykorzystanie informacji użytkowych, zwiększając korzyści osiągane przez klientów. PakFormance oferuje jedyne w swoim rodzaju powiązanie sprzętu IS, oprogramowania IS oraz wyposażenia tworzącego sieć służącą wymianie danych. Oferta PakFormance zapewnia możliwość wzajemnego łączenia systemów Sealed Air, a także integracji systemów Sealed Air z wyposażeniem innych producentów (wagi, drukarki, etykieciarki itp.). System PakFormance odznacza się modularnością, jest skalowalny, zapewnia liczne możliwości konfiguracji i rozszerzeń w odniesieniu do procesów pakowania. Poprzez to nowe rozwiązanie systemowe firma Sealed Air wprowadza na rynek nowe funkcje użytkowe, umożliwiające wizualizację procesu pakowania, automatyczne ważenie na linii produkcyjnej, automatyczny wydruk etykiet, zarządzanie partiami produkcyjnymi, śledzenie procesów na linii pakowania, stały monitoring umożliwiający optymalizację procesów itp. Ze względu na modularność, poziom parametrów użytkowych i funkcji jest zdeterminowany przez konfigurację linii i zaimplementowane oprogramowanie IS. System PakFormance firmy Sealed Air umożliwia stałą obserwację pomieszczeń, w których pracują urządzenia do pakowania, zapewnia automatyzację procesów, tworzy warunki do śledzenia przebiegu procesów, zwiększa efektywność pracy i znacznie obniża koszty eksploatacji. PakFormance zapewnia warunki dla prowadzenia pomiarów, sterowania procesami, umożliwiając optymalizację procesów i kosztów produkcji. Moduł etykietowania produktów Sealed Air PakFormance (Product Labeling Module, PLM) jest utworzony przez drukarkę etykiet Markem-Imaje i podajnik jednostki te są zamknięte w obudowie ze stali nierdzewnej wyposażonej w kółka jezdne. Drukarka Markem-Imaje jest kompatybilna z systemem PakFormance i jest preferowanym przez nas rozwiązaniem na potrzeby etykietowania. Na specjalne życzenie klienta możliwe jest wykonanie oceny przydatności innych systemów etykietowania. Moduł etykietowania produktów można zainstalować w dowolnym miejscu linii produkcyjnej. Moduł ten podlega kontroli przez osobę nadzorującą pracę linii pakowania. Moduł wydaje etykiety w sposób automatyczny operatorowi, który nakłada je na produkty nieopakowane lub opakowane. Drukarka może drukować w sposób dynamiczny dowolny rodzaj informacji, dane stałe, zmienne, logo lub kod kreskowy. Wzór wydruku można w pełni dostosować do rodzaju produktu, jeśli zapewniona jest możliwość śledzenia produktu. Konstrukcja urządzenia jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części urządzenia zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Urządzenie zostało skonstruowane w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest proste w obsłudze, łatwe do utrzymania w czystości i niekłopotliwe w konserwacji. Spełnia ono także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 2
1.2 Główne cechy Automatyczne drukowanie i wydawanie etykiet Wymagana obecność 1 operatora celem nakładania etykiet na produkty nieopakowane lub opakowane Dla kierunku ruchu produktów z prawej strony na lewą i z lewej na prawą Technologia druku termotransferowego lub termicznego Standardowe oprogramowanie projektowania etykiet Markem-Imaje Prędkość uzależniona od operatora (możliwość osiągnięcia poziomu 35 etykiet na minutę) Wydruk dynamiczny, dostosowany do produktu w przypadku wykorzystania opcji śledzenia produktu Moduł zamknięty w obudowie ze stali nierdzewnej wyposażonej w kółka jezdne Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne zapewnia łatwość i skuteczność czyszczenia 3
2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy 4
3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary urządzenia Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa ok. 180 kg (bez etykiet) 3.3 Media robocze 3.3.1 Zasilanie elektryczne Napięcie Liczba faz Częstotliwość Godzinowe zużycie energii elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana Zabezpieczenie prądowe 100-240 V AC 1 + N + PE 50 Hz / 60 Hz 0,1 kwh 0,2 kw min. 6 A do maks. 16 A 3.3.2 Sprężone powietrze Rodzaj powietrza czyste i suche Ciśnienie 6 bar Średnica przewodu rurowego 6/4 mm doprowadzającego Zużycie ok. 0,3 Nm 3 /h 5
3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu Długość, szerokość i wysokość Dla modułu PLM brak jest ograniczeń dotyczących wymiarów produktu 3.4.2 Etykiety Wskazówka: Etykiety muszą być dopuszczone do wykorzystania na artykułach spożywczych, preferencyjnie samoprzylepne. Przed użyciem przydatność wszystkich rodzajów etykiet powinna zostać potwierdzona w testach CSC. Z tego względu wymagane jest przesłanie jednej rolki etykiet do CSC. Odpowiedzialność za zapewnienie zgodności etykiet z wszystkimi lokalnymi przepisami spoczywa na użytkowniku. Rolka etykiet i rolka taśmy barwiącej Średnica zewnętrzna rolki etykiet Średnica wewnętrzna rolki etykiet Długość taśmy Wymiary etykiet maks. 350 mm 76 mm maks. 560 m (wymiana taśmy 1 do 3 razy na zmianę roboczą, przy 15 produktach na minutę, zależnie od długości etykiety) Długość Szerokość Szerokość powierzchni nadruku maks. 50-180 mm maks. 50-178 mm maks. 108 mm [4 cale] lub maks. 162 mm [6 cali] Dane na etykiecie do 50 zmiennych wprowadzeń 1-20 kodów kreskowych (1D, 2D) 3.4.3 Dane funkcjonalne Metoda druku Rozdzielczość druku Prędkość drukowania Operator druk termotransferowy lub termiczny 300 dpi maks. 200 mm na sekundę 1 operator, do nakładania etykiet 6
4 Konfiguracja 4.1 Standard Kompletny moduł etykietowania produktów dostarczony wraz z obudową i przewodami podłączeniowymi Podłączenie pneumatyczne do BLR1 Drukarka Markem-Imaje serii 2000, wyposażona w głowicę drukującą 4 Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja włączenia 4.2 Wersje Drukarka Markem-Imaje serii 2000, wyposażona w głowicę drukującą 6 4.3 Opcje Jednostka konserwacyjna Zestaw części zamiennych 4.3.1 Zestaw części zamiennych 4 Opis CABLE FOR PHOTOCELL 5M 1 SENSOR 1 KIT PRINTHEAD 1 CLOTHS CLEANING 1 Ilość 4.3.2 Zestaw części zamiennych 6 Opis Ilość CABLE FOR PHOTOCELL 5M 1 SENSOR 1 KIT PRINTHEAD 6IN 300 DPI HC 1 CLOTHS CLEANING 1 7