Łącznik z pierścieniem zacinającym DPR/PSR Problem Możliwa przyczyna Proponowane rozwiązanie

Transkrypt

1

2 Łącznik z pierścieniem zacinającym DPR/PSR Przeciek Niedostatecznie dokręcone, zbyt Dokręcić nakrętkę o 1,5 obrotu po dokręceniu ręcznym do oporu. płytkie zacięcie pierścieniem Użyć klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu zacinającym. Zaznaczać wzajemne położenie nakrętki i korpusu jako wskaźnik prawidłowego montażu. Przy montażu użyć zalecanego smaru. Montaż wstępny wykonać na zalecanej maszynie np. EO-KARRYMAT, EOMAT ECO, EOMAT UNI. Montaż wstępny przeprowadzać w hartowanym stożku (VOMO ), a nie w stożku łącznika. Sprawdzić grzbiet widoczny po zacięciu pierścienia. Rura za płytko wsunięta w łącznik. Przyciąć rurę na właściwą długość. Pamiętać o pozostawieniu odpowiednio długiego odcinka prostoliniowego do początku łuku rury. Rurę ciąć piłką do metali używając prowadnicy, nie używać instalatorskich obcinaków do rur. Dokładnie usunąć zadziory z krawędzi cięcia, nie fazować krawędzi zbyt głęboko. Mocno wcisnąć rurę w stożek. Sprawdzić grzbiet widoczny po zacięciu pierścienia. Montaż wstępny wykonać na zalecanej maszynie np. EO-KARRYMAT, EOMAT ECO, EOMAT UNI. Sprawdzić, czy łącznik nie jest uszkodzony, ewentualne uszkodzone części wymienić. Elementy raz zmontowane powinny zawsze pozostać razem. Zadbać o właściwe przechowywanie wszystkich części łączników. Zanieczyszczenia pomiędzy Wszystkie podzespoły utrzymywać w czystości. powierzchniami uszczelniającymi. Ukryte pęknięcie. Skontrolować elementy pod kątem pęknięć; w razie potrzeby wymienić na nowe. Źle dobrane podzespoły. Dobrać wszystkie podzespoły zgodnie z przeznaczeniem układu oraz charakterystykami wyrobów. Stosować oryginalne części i podzespoły firmy Parker. Pozorna nieszczelność - Dokładnie zidentyfikować prawdziwe źródło przecieków. wycieki Nie używać nadmiernej ilości smaru przy montażu. Złamanie rury za nakrętką. Uszkodzenie zmęczeniowe rury Sprawdzić procedurę ostatecznego dokręcania; niedokładne dokręcenie zmniejsza odporność złącza na wibracje. Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, Stosować obejmy i zaciski rurowe w odpowiednich miejscach Zapobiegać przenoszeniu się wibracji na instalację rurową, np. przez zastosowanie łączników grodziowych i przewodów giętkich. Pęknięcie Niedostatecznie dokręcone, zbyt Dokręcić nakrętkę o 1,5 obrotu po dokręceniu ręcznym do oporu. płytkie zacięcie pierścieniem Użyć klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu zacinającym. Zaznaczać wzajemne położenie nakrętki i korpusu jako wskaźnik prawidłowego montażu. Przy montażu użyć zalecanego smaru. G2

3 Łącznik z pierścieniem zacinającym DPR/PSR Montaż wstępny wykonać na zalecanej maszynie np. EO-KARRY- MAT, EOMAT ECO, EOMAT UNI. Montaż wstępny przeprowadzać w hartowanym stożku (VOMO ), a nie w stożku łącznika. Wyrwanie rury z łącznika Nieprawidłowy montaż końcowy Zastosować złączkę nastawną z nakrętką obrotową. łącznika z końcówką rurową. Zablokowane gwinty łącznika ze stali Zastosować łączniki ze stali nierdzewnej serii EODUR firmy nierdzewnej (zjawisko spajania Parker (ze srebrzonym gwintem nakrętki). Zawsze smarować gwinty gwintów na zimno). środkiem smarującym EO Niromont, a nie olejem hydraulicznym. Użyto nieodpowiednich lub zużytych Regularnie sprawdzać przyrządy. Zużyte wymieniać na nowe. narzędzi do montażu wstępnego. Przyrządy utrzymywać w czystości i regularnie smarować olejem. Po każdych 50 operacjach montażu sprawdzać stożek sprawdzianem do stożków KONU. Rura za płytko wsunięta w łącznik. Patrz przeciek. Sprawdzić grzbiet widoczny po zacięciu pierścienia. temperatura, udary ciśnieniowe, natężenie przepływu itp.) nie wykraczają poza zakresy Sprawdzić grzbiet widoczny po zacięciu rury. Odwrotnie założony pierścień. Obciąć rurę, zastosować łącznik naprawczy, np. DA, skontrolować montaż. Stosować łącznik wstępnie zmontowany lub łącznik typu EO-2. Zawsze sprawdzać montaż przed ostateczną instalacją łącznika. Do rury ze stali nierdzewnej użyto Do rur ze stali nierdzewnej używać pierścieni zacinających ze stali pierścienia ze stali węglowej. nierdzewnej. Konieczny montaż wstępny. Łącznik ze stali nierdzewnej nie Zmontować wstępnie łącznik poza instalacją. został wstępnie zmontowany. Użyć zalecanych narzędzi/przyrządów/urządzeń do montażu wstępnego. g Łącznik EO-2 Przeciek Niedostatecznie dokręcone, nie zamknęła się Użyć urządzeń do montażu wstępnego, np. EO-KARRYMAT, EOMAT szczelina między pierścieniem zacinającym, ECO, EOMAT UNI. a pierścieniem oporowym. Niedostatecznie dokręcone. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu Przy montażu użyć zalecanego smaru (EO-Niromont). Montaż wstępny przeprowadzać poza instalacją, aby uzyskać prawidłowe zacięcie pierścienia. Użyć oryginalnych przyrządów EO do montażu wstępnego. Sprawdzić, czy nie ma szczeliny między pierścieniem uszczelniającym a ustalającym. Rura za płytko wsunięta w łącznik. Przyciąć rurę na właściwą długość. Pamiętać o pozostawieniu odpowiednio długiego odcinka prostoliniowego do początku łuku rury. G3

4 Łącznik EO-2 Przeciek Rura za płytko wsunięta w łącznik. Rurę ciąć piłką do metali używając prowadnicy, nie używać obcinaków do rur. Odchyłka prostopadłości ±1º. Do montażu dużych łączników używać przyrządu EO-2 MOK. Dokładnie usunąć zadziory z krawędzi cięcia, nie fazować krawędzi zbyt głęboko. Mocno wcisnąć rurę w gniazdo stożkowe łącznika. Sprawdzić pod kątem uszkodzeń. Elementy raz zmontowane powinny zawsze pozostać razem. Zadbać o właściwe przechowywanie wszystkich części łączników. Uszkodzony stożek łącznika. Przy montażu upewnić się, czy rura jest do końca wsunięta w łącznik. Zanieczyszczenia między Wszystkie podzespoły utrzymywać w czystości. powierzchniami uszczelniającymi. Ukryte pęknięcie. Skontrolować elementy pod kątem pęknięć, w razie potrzeby wymienić na nowe. Źle dobrane podzespoły. Dobrać wszystkie podzespoły zgodnie z przeznaczeniem układu oraz charakterystykami wyrobów. Stosować oryginalne części i podzespoły firmy Parker. Pozorna nieszczelność - wycieki Dokładnie zidentyfikować prawdziwe źródło przecieków. Nie używać nadmiernej ilości smaru przy montażu. Nie zamontowano pierścienia Przy przenoszeniu wstępnie zmontowanych rur stosować zaślepki. uszczelniającego (DOZ). Przed końcowym instalowaniem sprawdzać prawidłowość montażu. Złamanie rury za nakrętką. Uszkodzenie zmęczeniowe rury Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, naciągania rur itp. Stosować obejmy i uchwyty do rur w odpowiednich miejscach i w zalecanych odstępach. zastosowanie złącz grodziowych i przewodów giętkich. Pęknięcie Niewystarczające dokręcenie. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu Przy montażu użyć zalecanego smaru. Montaż wstępny przeprowadzać poza instalacją, aby uzyskać prawidłowe zacięcie pierścienia. Użyć oryginalnych przyrządów EO do montażu wstępnego. Sprawdzić, czy zamknęła się szczelina między pierścieniem uszczelniającym a oporowym. Wyrwanie rury z łącznika. Zablokowane gwinty łącznika ze stali Zastosować łączniki ze stali nierdzewnej serii EO DUR firmy Parker nierdzewnej (zjawisko spajania (ze srebrzonym gwintem nakrętki). Zawsze smarować gwinty gwintów na zimno). środkiem smarującym EO Niromont, a nie olejem hydraulicznym. Rura za płytko wsunięta w łącznik. Przyciąć rurę na właściwą długość. Pamiętać o pozostawieniu odpowiednio długiego odcinka prostoliniowego do początku łuku rury. Rurę ciąć piłką do metali używając prowadnicy, nie używać obcinaków do rur. Odchyłka prostopadłości ±1º. Dokładnie usunąć zadziory z krawędzi cięcia, nie fazować krawędzi zbyt głęboko. Mocno wcisnąć rurę w gniazdo stożkowe łącznika. Do montażu dużych łączników użyć przyrządu EO-2 MOK. temperatura, udary ciśnieniowe, natężenie przepływu itp.) nie wykraczają poza zakresy Łącznik niedostatecznie dokręcony. Dokręcać nakrętkę aż do zamknięcia się szczeliny między pierścieniem oporowym a pierścieniem uszczelniającym. G4

5 Łącznik EO-2 Wyrwanie rury z łącznika. Łącznik niedostatecznie dokręcony. Zaznaczać wzajemne położenie nakrętki i korpusu jako wskaźnik prawidłowego montażu. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu Przy montażu użyć zalecanego smaru. Montować wstępnie łącznik poza instalacją, aby zapewnić prawidłowy docisk i zacięcie. Użyto nakrętki FM ze stali w połączeniu z rurą ze stali nierdzewnej. Używać wyłącznie nakrętek FM ze stali nierdzewnej do łączników ze stali nierdzewnej na rurach ze stali nierdzewnej; w przypadku montażu łączników ze stali węglowej na rurach ze stali nierdzewnej używać nakrętek FM... SSA. Łącznik EO2-FORM Przeciek Niedostatecznie dokręcone, zbyt płyt- Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy kie zacięcie pierścieniem zacinającym. montażu łączników o większych rozmiarach i łączników ze stali nierdzewnej. Dociągnąć nakrętkę aż do wyraźnego wzrostu siły, patrz instrukcja montażu. Sprawdzić pod kątem uszkodzeń. Elementy raz zmontowane powinny zawsze pozostać razem. Zadbać o właściwe przechowywanie wszystkich części łączników. Uszkodzony stożek łącznika. Przy montażu upewnić się, czy rura jest do końca wsunięta w łącznik. Zanieczyszczenia między Wszystkie podzespoły utrzymywać w czystości. powierzchniami uszczelniającymi. Ukryte pęknięcie. Skontrolować elementy pod kątem pęknięć, w razie potrzeby wymienić na nowe. Źle dobrane podzespoły. Dobrać wszystkie podzespoły zgodnie z przeznaczeniem układu oraz charakterystykami wyrobów. Stosować oryginalne części i podzespoły firmy Parker. Nieszczelność pozorna - wycieki Dokładnie zidentyfikować prawdziwe źródło przecieków. Nie używać nadmiernej ilości smaru przy montażu. Nie zamontowano pierścienia Przy przenoszeniu wstępnie zmontowanych rur stosować zaślepki. uszczelniającego (DOZ). Przed końcowym instalowaniem sprawdzać prawidłowość montażu. Nieprawidłowe uformowanie Przed instalacją skontrolować prawidłowość montażu. (spęczenie) rury. Używać odpowiedniego przyrządu w zależności od średnicy rury, grubości ścianki i materiału. Regularnie kontrolować przyrządy montażowe pod kątem uszkodzeń i stopnia zużycia. Uszkodzone przyrządy montażowe wymieniać na nowe. Do procesu formowania rury używać zalecanego środka smarującego LUBSS. Pęknięcie rury. Uszkodzenie zmęczeniowe rury Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, Stosować obejmy i uchwyty do rur w odpowiednich miejscach zastosowanie złącz grodziowych i przewodów giętkich. temperatura, piki ciśnienia itp.) nie wykraczają poza zakresy warunków roboczych przewidzianych dla łącznika. g G5

6 Łącznik O-Lok Przeciek Uszkodzona uszczelka Trap-Seal. Uważać, aby podczas montażu rura nie obracała się. Nie zamontowano uszczelki Trap-Seal. Stosować oryginalne łączniki O-Lok firmy Parker z rowkiem utrzymującym uszczelkę pierścieniową (CORG). Uszczelka Trap-Seal została wyciśnięta. Zgubienie uszczelki Trap-Seal podczas odpowietrzania układu przez łącznik. Nieszczelność pozorna - wycieki Zapewnić właściwe ułożenie elementów instalacji względem siebie. Dokręcać łączniki prawidłowym, zalecanym momentem. Stosować oryginalne łączniki O-Lok firmy Parker z rowkiem utrzymującym uszczelkę pierścieniową (CORG). Do odpowietrzania układu wykorzystywać zawory odpowietrzające (PNLOBA/FNLBA) lub końcówki pomiarowe EMA z dołączonym przewodem giętkim. Dokładnie zidentyfikować prawdziwe źródło przecieków. Nie używać nadmiernej ilości smaru przy montażu. Niedostateczne dokręcenie łącznika. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu łączników o większych rozmiarach i łączników ze stali nierdzewnej. Dokręcać zalecanym momentem lub o zalecany kąt. Sprawdzić pod kątem uszkodzeń. Ostrożnie obchodzić się ze wszystkimi częściami i podzespołami. Nieodpowiednia jakość powierzchni Można uniknąć występowania śladów spiralnych poprzez właściwe kołnierza. usuwanie zadziorów z rur, zwłaszcza z wewnętrznych krawędzi. Przyrządy utrzymywać w czystości, usuwać drobiny metalu z trzpienia. Ukryte pęknięcie. Skontrolować elementy pod kątem pęknięć, w razie potrzeby wymienić na nowe. Złamanie rury za nakrętką. Uszkodzenie zmęczeniowe rury Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, Stosować obejmy i zaciski rurowe w odpowiednich miejscach zastosowanie łączników grodziowych i przewodów giętkich. Łącznik Triple-Lok Przeciek Sprawdzić pod kątem uszkodzeń. Ostrożnie obchodzić się ze wszystkimi częściami i podzespołami. Zanieczyszczenia między Wszystkie podzespoły utrzymywać w czystości. powierzchniami uszczelniającymi. Ukryte pęknięcie. Skontrolować elementy pod kątem pęknięć, w razie potrzeby wymienić na nowe. Źle dobrane podzespoły. Dobrać wszystkie podzespoły zgodnie z przeznaczeniem układu oraz charakterystykami wyrobów. Stosować oryginalne części i podzespoły firmy Parker. Nieszczelność pozorna - wycieki Dokładnie zidentyfikować prawdziwe źródło przecieków. Nie używać nadmiernej ilości smaru podczas montażu. Niedostateczne dokręcenie łącznika. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu łączników o większych rozmiarach i łączników ze stali nierdzewnej. Dokręcać zalecanym momentem lub o podany kąt. Porysowana wewnętrzna Dla uzyskania lepszej jakości powierzchni kielichowanie rur powierzchnia rury i obszar kielicha. wykonywać na maszynie Parflange. G6

7 Łącznik Triple-Lok Pęknięcie rury. Uszkodzenie zmęczeniowe rury Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, Stosować obejmy i zaciski rurowe w odpowiednich miejscach i w zalecanych odstępach. zastosowanie łączników grodziowych i przewodów giętkich. temperatura, piki ciśnienia itp.) nie wykraczają poza zakresy warunków roboczych przewidzianych dla łącznika. Końcówka do spawania Przeciek Niewłaściwe ułożenie elementów Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, instalacji względem siebie. Przed ostatecznym spawaniem przymocować końcówkę do rury na instalacji. Uszkodzony pierścień uszczelniający O-ring. Brak pierścienia uszczelniającego. Pierścień uszczelniający O-ring został wypchnięty Zgubienie uszczelki podczas odpowietrzania układu przez łącznik. Nieszczelność pozorna - wycieki Niedostateczne dokręcenie łącznika. Przed końcowym montażem sprawdzić stan uszczelki. Upewnić się, czy uszczelka nie jest skręcona. Przed montażem nasmarować uszczelkę. Założyć właściwy pierścień uszczelniający. Zapewnić prawidłowe ułożenie elementów instalacji względem siebie. Do odpowietrzania układu wykorzystywać zawory odpowietrzające (PNLOBA/FNLBA) lub końcówki pomiarowe EMA z dołączonym przewodem giętkim. Dokładnie zidentyfikować prawdziwe źródło przecieków. Nie używać nadmiernej ilości smaru podczas montażu. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu łączników o większych rozmiarach i łączników ze stali nierdzewnej. Sprawdzić pod kątem uszkodzeń. Ostrożnie obchodzić się ze wszystkimi częściami i podzespołami. Pęknięcie rury Uszkodzenie zmęczeniowe rury Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, Stosować obejmy i zaciski rurowe w odpowiednich miejscach zastosowanie łączników grodziowych i przewodów giętkich. g G7

8 Połączenia kołnierzowe Przeciek Niewłaściwe ułożenie elementów Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, instalacji względem siebie. naciągania rur. Uszkodzony pierścień uszczelniający. Przed końcowym montażem sprawdzić stan uszczelki. Upewnić się czy uszczelka nie jest skręcona i nasmarować ją przed montażem. Brak pierścienia uszczelniającego. Założyć właściwy pierścień uszczelniający. Pierścień uszczelniający O-ring Zapewnić prawidłowe ułożenie elementów instalacji względem został wypchnięty. siebie. Dokręcać śruby zalecanym momentem siły. Zgubienie pierścienia uszczelniającego Do odpowietrzania układu wykorzystywać zawory odpowietrzające podczas odpowietrzania układu (PNLOBA/FNLBA) lub końcówki pomiarowe EMA z dołączonym poprzez łącznik. przewodem giętkim. Nieszczelność pozorna - wycieki Dokładnie zidentyfikować prawdziwe źródło przecieków. Nie używać nadmiernej ilości smaru przy montażu. Niedostateczne dokręcenie. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu łączników o większych rozmiarach i łączników ze stali nierdzewnej. Nierównomierne dokręcenie. W przypadku kołnierzy z więcej niż dwiema śrubami dokręcać śruby w kolejności podanej w instrukcji montażu. Sprawdzić pod kątem uszkodzeń. Ostrożnie obchodzić się ze wszystkimi częściami i podzespołami. Pęknięcie rury Uszkodzenie zmęczeniowe rury Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, Stosować obejmy i zaciski rurowe w odpowiednich miejscach zastosowanie złącz grodziowych i przewodów giętkich. Problemy ze szczelnością gniazd przyłączeniowych Przeciek Brak lub uszkodzenie pierścienia Wymienić lub założyć pierścień uszczelniąjcy. uszczelniającego ED lub O-ring. Przyłączka niewłaściwie dokręcona; Przestrzegać momentów dokręcania podanych w rozdziale F. niedostateczne dokręcenie. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu łączników o większych rozmiarach i łączników ze stali nierdzewnej. Przy montażu użyć zalecanego smaru. Nieprawidłowy montaż przyłączki Patrz instrukcja montażu przyłączek nastawnych. nastawnej. Łącznik poluzował się po stronie przyłączki podczas eksploatacji. Sprawdzić mocowanie rur w obejmach i uchwytach rurowych oraz moment dokręcenia przy montażu. Patrz rozdział Montaż rur. Uszkodzone gwinty. Wymienić łącznik. Użycie przyłączek z gwintem stożkowym Zastosować łączniki z uszczelnieniem elastomerowym O-ring lub (NPT/BSPT ). uszczelką ED. G8

9 Problemy ze szczelnością gniazd przyłączeniowych Nieszczelność Końcówka do wkręcania odmiana B. Uszkodzona krawędź uszczelniająca w odmianie B. Wymienić przyłączkę. Uszkodzona powierzchnia Poprawić powierzchnię uszczelniającą odpowiednią obróbką. uszczelniająca przy otworze. Łącznik obluzowany, wibruje. Niedostateczne dokręcenie przy Dokręcić nakrętkę zalecanym momentem siły. montażu początkowym. Użyć właściwego klucza z odpowiednią przedłużką, szczególnie przy montażu Siły skręcające przy montażu. Odizolować skręcający się przewód giętki stosując uchwyty lub łączniki grodziowe. Unikać naprężeń elementów przy montażu początkowym. Pęknięta końcówka Dokręcenie momentem znacznie Nie przekraczać wartości momentu dokręcenia podanych gwintowana. przekraczającym zalecany. w odnośnych instrukcjach montażu. Uszkodzenie zmęczeniowe rury Pamiętać, aby instalację rurową montować bez naprężeń, Stosować obejmy i zaciski rurowe w odpowiednich miejscach zastosowanie złącz grodziowych i przewodów giętkich. temperatura, piki ciśnienia itp.) nie wykraczają poza zakresy warunków roboczych przewidzianych dla łącznika. g Łączniki Triple-Lok, maszyny 1025/1050 Rura ślizga się w matrycy podczas Za mała średnica rury. Użyć rury o wymiarach mieszczących się operacji kielichowania. w tolerancjach. Brudna powierzchnia chwytająca matrycy. Umyć w rozpuszczalniku. Zużyta powierzchnia chwytająca matrycy. Wymienić matrycę. Zbyt mała średnica kołnierza/kielicha. Rura ślizgała się w matrycy. Patrz problem Rura ślizga się w matrycy.... Nieodpowiedni trzpień i/lub grubość ścianki rury. Użyć trzpienia właściwego dla danej średnicy i grubości ścianki rury. Matryca wymaga regulacji, względnie Wyregulować matrycę patrz instrukcja zastosowano nieodpowiednią matrycę. maszyny./ Użyć właściwej matrycy. Rura nie była dosunięta do ogranicznika. Dosuwać rurę do ogranicznika. Zbyt duża średnica kołnierza/kielicha. Rura za mocno dociśnięta do ogranicznika. Nie dociskać rury zbyt mocno do ogranicznika. Matryca wymaga regulacji, względnie Wyregulować matrycę patrz instrukcja zastosowano nieodpowiednią matrycę. maszyny./ Użyć właściwej matrycy. Niewłaściwy trzpień lub ścianka rury. Użyć trzpienia właściwego dla danej średnicy i grubości ścianki rury. Nieokrągłość kołnierza/kielicha. Rura nie była odcięta prostopadle do osi. Odcinać rurę prostopadle do osi, tolerancja ±1. Nie podparto rury w odpowiedni sposób. Podpierać rurę tak, aby leżała w osi matrycy. Opory w matrycy. Oczyścić i usunąć brud. Niejednorodna grubość ścianki rury. Stosować rury odpowiedniej jakości. Niewłaściwy trzpień lub ścianka rury. Użyć trzpienia właściwego dla danej średnicy i grubości ścianki rury. Pęknięty kołnierz/kielich. Niska jakość rury. Stosować rury o zalecanej jakości. Zbyt duża twardość rury. Stosować rury o zalecanej jakości. Podczas usuwania zadziorów wystąpiły silne Wyeliminować drgania (karbowanie) podczas drgania - efekt karbowania. operacji usuwania zadziorów. G9

10 Łączniki Triple-Lok, maszyny 1025/1050 Porysowana, powgniatana Niedostateczne smarowanie trzpienia Stosować zalecany środek smarujący, powierzchnia kołnierza/kielicha. lub brak smarowania w ogóle. sprawdzić smarowanie automatyczne. Nie usunięto zadziorów z krawędzi rury. Usunąć zadziory, usunąć wypływki. Rura niestarannie oczyszczona. Nieoczyszczony trzpień. Oczyścić rurę, usunąć zabrudzenia i wypływki. Trzpień utrzymywać w czystości, smarować. Rura ślizga się w matrycy podczas Za mała średnica rury. Użyć rury o wymiarach mieszczących się operacji kołnierzowania lub kielichowania. w tolerancjach. Brudna powierzchnia chwytająca matrycy. Umyć w rozpuszczalniku (nie używać szczotki drucianej). Zużyta powierzchnia chwytająca matrycy. Wymienić matrycę. Trzpień roztłaczający pękł podczas Niewłaściwy trzpień i/lub niewłaściwa grubość Użyć trzpienia właściwego dla danej średnicy kielichowania. ścianki rury. i grubości ścianki rury. Łączniki O-Lok, maszyny 1025/1050 Zbyt duża średnica kołnierza/kielicha. Rura za mocno dociśnięta do ogranicznika. Rury nie dociskać zbyt mocno do ogranicznika. Matryca wymaga regulacji. Wyregulować matrycę patrz instrukcja maszyny. Niewłaściwa matryca. Użyć odpowiedniej matrycy. Niewłaściwy trzpień lub ścianka rury. Użyć trzpienia właściwego dla danych wymiarów rury. Tulejka nieprawidłowo ułożona w matrycy. Prawidłowo ułożyć tulejkę we wnęce matrycy. Nieokrągłość kołnierza/kielicha. Rura nie była odcięta prostopadle do osi. Odcinać rurę prostopadle do osi, tolerancja ±1 Nie podparto rury w odpowiedni sposób. Podpierać rurę tak, aby leżała w osi matrycy. Opory w matrycy. Oczyścić i usunąć brud. Niejednorodna grubość ścianki rury. Stosować rury odpowiedniej jakości. Niewłaściwy trzpień i/ lub ścianka rury. Użyć trzpienia właściwego dla danej średnicy i grubości ścianki rury. Pęknięty kołnierz/kielich. Niska jakość rury. Stosować rury o zalecanej jakości. Zbyt duża twardość rury. Stosować rury o zalecanej jakości. Podczas usuwania zadziorów wystąpiły silne Wyeliminować drgania (karbowanie) podczas drgania efekt karbowania. operacji usuwania zadziorów. Porysowana, powgniatana Niedostateczne smarowanie trzpienia lub brak Stosować zalecany środek smarujący, sprawdzić powierzchnia kołnierza/kielicha. smarowania w ogóle. smarowanie automatyczne. Nie usunięto zadziorów z krawędzi rury. Usunąć zadziory, usunąć wypływki. Rura niestarannie oczyszczona. Oczyścić rurę, usunąć zabrudzenia i wypływki. Nieoczyszczony trzpień. Trzpień utrzymywać w czystości, smarować. Trzpień roztłaczający pękł podczas Niewłaściwy trzpień, nieodpowiednia grubość Użyć trzpienia odpowiedniego do wielkości kielichowania. ścianki rury, użyto trzpienia nieodpowiedniego i materiału rury. dla materiału rury. G10