Złączka Let-Lok składa się z następujących elementów:

Transkrypt

1

2 Ham-Let, firma powstała w 1950 roku, stała się jednym z czołowych światowych producentów złączek wysokociśnieniowych. W ciągu 50 lat swojej działalności firma Ham-Let kładła szczególny nacisk na badania i rozwój co spowodowało, że jest postrzegana jako przodujący pod względem jakościowym producent złącznych elementów wysokociśnieniowych. Złączki typu Let-Lok zostały zaprojektowane aby sprostać wymaganiom przemysłów chemicznego, petrochemicznego, farmaceutycznego, energetyki, elektrowni jądrowych i inżynierii procesowej na złączki wysokociśnieniowe. Złączki Let-Lok poddawane są 100% kontroli jakości na różnych etapach produkcji, by mogły niezawodnie pracować w warunkach: wysokiego ciśnienia, wibracji, próżni i wysokiej temperatury. W celu osiągnięcia zakładanej tolerancji wykonania złączek wykorzystywane są najbardziej zaawansowane technologicznie centra obróbkowe oraz nowoczesny system zarządzania produkcją. Źródłem sukcesu firmy Ham-Let jest połączenie ostrych wymagań kontroli jakości oraz posiadanie wysoko wykwalifikowanego personelu technicznego w dziale kontroli i rozwoju. Złączka Let-Lok składa się z następujących elementów: - korpus - pierścień przedni - pierścień tylni - nakrętka Firma Ham-Let gwarantuje 100% kompatybilność złączek Let-Lok ze złączkami kompresyjnymi firmy Swagelock

3 Zasada działania złączki Let Lok: Mechanizm złączki Let-Lok powoduje zaciśnięcie i uszczelnienie połączenia rurowego na stożkowych czołach korpusu i pierścienia przedniego. Rura zostaje odkształcona a uszczelnienie realizowane jest wyłącznie przez części metalowe co podwyższa dopuszczalną temperaturę pracy połączenia. Montaż połączenia jest bardzo prosty, należy włożyć rurkę do skręconej złączki Let-Lok tak aby jej koniec oparł się o korpus złączki. W celu uzyskania szczelnego połączenia, należy obrócić nakrętkę przy pomocy klucza o 1 i ¼ obrotu w stosunku do położenia uzyskanego przy dokręceniu ręcznym nakrętki do wyczuwalnego oporu. Otrzymane połączenie jest szczelne zarówno przy wysokim ciśnieniu jak i przy próżni do temperatury 650C. Wytrzymałość ciśnieniowa ograniczana jest wytrzymałością ciśnieniową użytej rurki-patrz tabela 1. Zasada montażu złączki Let-Lok: Złączki Let-Lok są dostarczane skręcone i gotowe do montażu. Należy zwrócić uwagę, by po rozpakowaniu i rozkręceniu złączki nie spowodować zanieczyszczeń elementów wewnętrznych. Kolejność czynności montażowych: 1. Obciąć rurkę zgodnie z instrukcją podaną niżej 2. Włożyć rurkę do złączki Let-Lok. Po sprawdzeniu że rurka opiera się o korpus, należy wstępnie ręcznie dokręcić nakrętkę. Aby ułatwić montaż, na nakrętce sześciokątnej oraz korpusie narysować kreskę wzdłuż osi złączki. Kreska ta będzie służyła jako punkt odniesienia przy obrocie nakrętki. 3. Dociągnąć nakrętkę kluczem: i ¼ obrotu - zalecane dla połączeń od ¼" (6mm) i większych (rys.a). ¾ obrotu - zalecane dla połączeń 3/16'' (4mm) i mniejszych (rys.b).

4 Instrukcja demontażu i powtórnego montażu złączki Let-Lok: Połączenia uzyskane dzięki złączce Let Lok pomimo wielokrotnego montażu i demontażu zachowują szczelność. 1. Przed demontażem, narysować kreskę na nakrętce oraz korpusie jako punkt odniesienia. 2. Naciskając delikatnie na klucz, należy obracaj nakrętkę aż do osiągnięcia pozycji przed rozpoczęciem montażu. Liczba obrotów jest uzależniona od średnicy rurki (patrz rysunek A i B) 3. Wysunąć rurkę ze złączki 4. Przy powtórnym montażu należy po uprzednim skręceniu złączki wraz z rurką do pozycji zaznaczonej, obrócić kluczem nakrętkę do punktu gdy opór zdecydowanie wzrasta Oznakowanie: Wymiary metryczne i calowe: złączki proste, kolanka (patrz rysunek 1 i 2) Korpus: Oznakowanie znajduje się na obrobionej części korpusu Nakrętka: Oznakowanie znajduje się na brzegu nakrętki Przykład oznakowania: 316 rodzaj stali stal nierdzewna 316 6M - średnica zewnętrzna rury (6 mm) SD8 lub AV1 przykłady partii materiału Procedura montażu w przypadku występowania wysokich ciśnień. Zalecany jest montaż w następującej kolejności: 1. sprawdzić czy rurka jest prawidłowo obcięta 2. włożyć rurę tak aby oparła się o korpus złączki 3. przy użyciu klucza dociągnąć nakrętkę tak aby rura przestała się obracać swobodnie. 4. narysować kreskę na nakrętce i korpusie wzdłuż osi złączki 5. obrócić kluczem nakrętkę o 1 i ¼ obrotu.

5 Parametry rur stosowanych w połączeniach ze złączkami Let-Lok. Aby zapewnić maksymalną niezawodność i trwałość połączenia, należy zwrócić szczególną uwagę na wybór rurek-tubing. Cztery parametry muszą uwzględnione przy wyborze rur w połączeniach z złączkami Let-Lok. - rodzaj materiału - grubość ścianki rury - stan zewnętrznej powierzchni rury - twardość materiału rury. Rury, bez szwu, powinny spełniać wymagania norm: ASTM A213 lub ASTM A269 oraz winny być wyżarzone bez widocznych zarysowań powierzchni, końce rur winny być bez zadziorów. Twardość rury winna być mniejsza niż twardość materiału złączki Let-Lok i nie może przekraczać HRB 80 -twardość według skali Rockwella. Tolerancja średnicy zewnętrznej rury: - dla średnic: 1/16'' 1/8'' lub 2mm-3mm tolerancja +/- 0,003" lub 0,075 mm - dla średnic: 3/16''-1" lub 4mm-25mm tolerancja +/- 0,005'' lub 0,125 mm Rury, których zakres tolerancji średnicy zewnętrznej jest dwa razy większy od wymaganej, nie mogą być stosowane w połączeniach z użyciem złączek Let-Lok. Cięcie rur Są dwie metody cięcia rur: - nożem do rur - piłką do metali Cięcie nożem do rur Aby uniknąć nieszczelności połączenia z powodu złego stanu końca rury, cięcie musi być wykonane prawidłowo. Zalecane jest stosowanie dobrej jakości noża z ostrzem dostosowanym do materiału ciętej rury. Nie należy przyśpieszać czasu cięcia przez stosować większego posuwu gdyż będzie to powodowało utwardzanie rury. Obcięte końce rury muszą mieć stępione ostre krawędzie i usunięte zadziory, które mogą spowodować uszkodzenie złączki. Cięcie piłką do metali Aby przy użyciu piłki do metalu przeciąć rurę a jej końcówki były prostopadłe do osi rury, musi ono się odbyć w przyrządzie prowadnicy. Taka metoda cięcia powoduje konieczność stępienia ostrych krawędzi rury po wykonaniu operacji cięcia. Uwaga: Nie należy mocować rury w imadle w tym miejscu, które będzie wsunięte do złączki Let-Lok. Imadło może zarysować powierzchnię lub odkształcić przekrój rury, co może być źródłem nieszczelności połączenia.

6 Przechowywanie rur: Zarysowania na powierzchni rur mogą powodować nieszczelności połączeń, co stawia określone wymagania dotyczące ich magazynowania i transportu. Poniższe środki ostrożności muszą być zachowane: - rury nie mogą być rzucane na podłogę. - szczególną uwagę należy zwrócić na rury o dużych średnicach, które z racji dużego ciężaru są trudniejsze w transporcie i w związku z tym mogą ulec łatwiejszemu uszkodzeniu. Parametry ciśnieniowe rur ze stali nierdzewnej AISI 304 i 316 Zaleca się stosowanie rur bez szwu ze stali nierdzewnej 304 lub 316, wyżarzonych i spełniających wymagania normy ASTM 213, A269 lub ich odpowiedników. Zalecane jest w przypadku składania zamówień, zamieszczenie poniższych parametrów rur: - wyżarzona wysokiej jakości rura hydrauliczna z stali nierdzewnej 304 lub 316 spełniająca wymagania normy ASTM A269 lub A213 lub ich odpowiednika, - twardość mniejsza niż RB80, - rura nie może posiadać widocznych zadrapań zewnętrznej powierzchni Tabela 1: Rury z stali nierdzewnej (ciśnienia w barach) średnica rury mm cale grubość ścianki rury w calach 0,010 0,012 0,014 0,016 0,020 0,028 0,035 0,049 0,065 0,083 0,095 0,109 0,120 1/ / / / /16 Ciśnienie pracy dla rur bez /8 szwu (w barach). Aby otrzymać ciśnienie pracy dla 12 1/2 rur jednospoinowych należy /8 pomnożyć wartość z tabeli /4 przez współczynnik 0,8 a w przypadku rur /8 dwuspoinowych przez współczynnik 0, Parametry ciśnieniowe rur z miedzi Rury miedziane, bez szwu, wyżarzone spełniające wymagania normy ASTM B75 lub jej odpowiednika. W zamówieniu do dostawcy powinny się znaleźć następujące informacje: - wysokiej jakości wyżarzona rura z miedzi spełniająca wymagania normy ASTM B75 lub jej odpowiednika.

7 Tabela 2: Rury z miedzi (ciśnienie w barach) grubość ścianki rury w calach średnica rury mm cale 0,028 0,035 0,049 0,065 0,083 0,95 0,109 0, / / / / / / / / / W celu określenia dopuszczalnego ciśnienia w wyższych temperaturach należy pomnożyć dopuszczalne ciśnienie pracy z tabel 1 i 2 przez odpowiedni współczynnik z tabeli 3. Tabela 3 wartość współczynnika służącego do określenia dopuszczalnego ciśnienia pracy w wyższych temperaturach F C A.I.S.I. 316 Miedź Rury do gazu Gazy składają się z bardzo małych cząsteczek i w związku z tym charakteryzują się bardzo dużą zdolnością penetracyjną. Zalecane jest aby rury do gazu miały grubszą ściankę. Tabela 4 zawiera zalecaną grubość ścianki, która zapewni bezpieczeństwo instalacji. wymiary w calach wymiary w mm średnica rury minimalna zalecana grubość ścianki średnica rury minimalna zalecana grubość ścianki 1/8'' 0,028'' 3 mm 0,8 mm 3/16'' 0,028'' 6 mm 0,8 mm 1/4'' 0,028'' 8 mm 1,0 mm 5/16'' 0,035'' 10 mm 1,0 mm 3/8'' 0,035'' 12 mm 1,0 mm 1/2'' 0,049'' 14 mm 1,2 mm 5/8'' 0,065'' 16 mm 1,5 mm 3/4'' 0,065'' 18 mm 1,5 mm 7/8'' 0,083'' 20 mm 1,8 mm 1'' 0,083'' 22 mm 2,0 mm 25 mm 2,2 mm

8 Uwaga!!! Projektant oraz użytkownik ponoszą odpowiedzialność za prawidłowy dobór urządzeń do wymagań instalacji. Wybór materiału oraz określenie wymiarów rurek i złączek winien ściśle odpowiadać parametrom pracy instalacji. Parametry te i ich zależność winny być rozpatrywane ze szczególną uwagą. Błędy projektowe lub nieprawidłowa eksploatacja mogą spowodować awarię lub obrażenia personelu. Określenie typu złączki przy składaniu zamówień: Kod opisujący złączkę Let-Lok składa się z symboli określających: kształt złączki, materiał, średnicę przyłącza oraz rodzaj połączenia. Tak skonstruowany kod opisuje cały zakres przyłączy od 1/16 do 1 lub od 2mm do 25mm. Przykład zamówienia: 768L SS Stal nierdzewna B Mosiądz 1/4 X 1/4 Kształt złączki: złączka prosta Średnica zewnętrzna rury. Ten parametr jest zawsze podawany jako pierwszy. Gwint 1/4 NPT