PROJEKT BUDOWLANY KŁADKA DLA PIESZYCH GMINA RADŁÓW

Transkrypt

1 gotowe projekty hal sportowych OBIEKT: KŁADKA DLA PIESZYCH LOKALIZACJA: RADŁÓW UL. GLOWSKA INWESTOR: GMINA RADŁÓW GENERALNY PROJEKTANT: Kraków, ul. Balicka 134 AUTOR PROJEKTU: arch. GRZEGORZ MIĄSKO BRANŻA: KONSTRUKCJE PROJEKTANT: mgr inż. ROBERT KOCWA Uprawnienia budowlane do projektowania i kierowania robotami budowlanymi Nr 17/2001 SPRAWDZAJĄCY: mgr inż. MIROSŁAW PACEK Uprawnienia budowlane do projektowania bez ograniczeń w specjalności konstrukcyjno budowlanej Nr 36/98 DATA OPRACOWANIA: Kraków, luty 2007

2 str. 2 SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU I CZĘŚĆ OPISOWA: Podstawowe dane o obiekcie str. 3 Przedmiot, cel i zakres opracowania. str. 3 Charakterystyka obiektu. str. 3 Rozwiązania konstrukcyjne str. 4 Założenia do analizy statycznej konstrukcji str. 4 Materiał str. 4 Warunki składowania i transportu str. 4 Warunki lokalizacyjne str. 4 Wytyczne montażu str. 5 Wytyczne wykonania wymiany gruntu str. 5 Wymagania techniczne wykonania i odbioru str. 5 Normy zastosowane w obliczeniach. str. 6 Uwagi ogólne. str. 6 Wyciąg z obliczeń statycznych. Wyciąg z wymiarowania elementów Zestawienia materiałów do rysunku. II CZĘŚĆ RYSUNKOWA: 1. WIDOKI I PRZEKROJE rys. KŁ01 2. ZBROJENIE PRZYCZÓŁKA A rys. KŁ02 3. ZBROJENIE PRZYCZÓŁKA B rys. KŁ03 4. SCHODY NA GRUNCIE rys. KŁ04

3 str. 3 OPIS TECHNICZNY. Podstawowe dane o obiekcie. Projektowana kładka dla pieszych ma na celu umożliwienie, poprzez przekroczenie rowu melioracyjnego, dojścia od szkoły podstawowej i gimnazjum do projektowanej hali widowiskowo sportowej w Radłowie przy ul. Glowskiej. Przedmiot, cel i zakres opracowania. Poniższe opracowanie stanowi projekt konstrukcyjno - budowlany kładki dla pieszych. Projekt obejmuje dobór elementu typowego w postaci płyty TT, opracowanie konstrukcji przyczółków stanowiących oparcie dla płyty. Projekt nie obejmuje opracowania zamocowania płyty TT na przyczółkach, które powinien opracować dostawca płyty TT. Wejście na kładkę zrealizowane zostało poprzez schody na gruncie po obu stronach kładki. Celem opracowania jest wykonanie projektu budowlanego konstrukcji. Zakres obejmuje: analizę statyczną konstrukcji analizę wytrzymałościowa rysunki zestawcze projektowanej konstrukcji. zestawienia materiałów Charakterystyka obiektu. Konstrukcja główna obiektu. Płytę pomostu kładki stanowi dwużebrowa płyta strunobetonowa TT 600/120-8 o szerokości 2,4m produkcji firmy CONSOLIS dobrana wg poradnika projektanta Strunobetonowe płyty TT - str. 9 tab.6.3. Długość płyty wg projektu wynosi 13,71m, wartość tą przed zamówieniem płyty należy zweryfikować po wykonaniu przyczółków i geodezyjnym pomiarze odległości. Płyta opiera się na przyczółkach poprzez łożyska produkcji firmy JORDAHL & PFEIPFER: - przesuwne CALENBERG S x200x10 - nieprzesuwne CIPARAL S, BnF 60/80x180/220x11. Zamocowanie płyty w konstrukcji przyczółków zlecić firmie dostarczającej płytę TT. Płytę TT zabezpieczono przed szkodliwym działaniem środowiska nawierzchnią izolacyjną SAFEGRIP o grubości 5mm. Fundamenty: Poziom posadowienia fundamentów przyczółków przyjęto -1,00m=183.55m.n.p.m dla przyczółka A, 2.07m =182.94m.n.p.m. dla przyczółka B. Pod przyczółki zaprojektowano stopy fundamentowe o wymiarach 2,10m x 3,40m i wysokości 0,7m. W miejscach występowania gruntów nienośnych należy je usunąć i zastąpić chudym betonem. Schody: Zaprojektowano schody na gruncie po obu stronach kładki. Wejście od strony przyczółka A zrealizowano poprzez 6 stopni, natomiast od przyczółka B poprzez 3 stopnie. Wysokość stopni 15cm, szerokość stopni 35cm. Grubość płyty schodowej - 12cm.

4 str. 4 Rozwiązania konstrukcyjne. Założenia do analizy statycznej konstrukcji: W zestawieniu obciążeń na płytę TT uwzględniono: a) Obciążenie stałe; Ciężar nawierzchni izolacyjnej Obciążenie barierą stalową b) Obciążenie zmienne środowiskowe śniegiem; c) Obciążenie użytkowe tłumem pieszych; W zestawieniu obciążeń na fundament uwzględniono: a) reakcję z płyty TT; b) obciążenie od oporu łożyska neoprenowego; c) obciążenie ciężarem własnym przyczółka; d) obciążenie ciężarem gruntu; Materiały. Płyta pomostu: Dwużebrowa płyta strunobetonowa TT 600/120-8 produkcji firmy CONSOLIS o szerokości 2,4m. Łożyska: Łożyska przesuwne CALENBERG S x200x10 Łożyska nieprzesuwne CIPARAL S, BnF 60/80x180/220x11 Elementy żelbetowe Beton konstrukcyjny B30, B20 (schody) Stal zbrojeniowa - A-IIIN (RB500W) zbrojenie główne - A-I strzemiona, rozdzielcze Stal poręczy St3S Nawierzchnia: nawierzchnia izolacyjna SAFEGRIP Elementy konstrukcyjne powinny być oznaczone w widoczny sposób nie wpływający jednak na ich estetykę po zamontowaniu w konstrukcji. Wszystkie zmiany muszą być uzgodnione z projektantem konstrukcji w ramach nadzoru autorskiego. Warunki składowania i transportu. Płyty TT można podnosić za pomocą zawiesi liniowych zaczepionych do czterech haków montażowych, osadzonych w osiach żeber w odległości nie przekraczającej 1,8m od jej końca. W trakcie przenoszenia płyty należy tak dobrać długość lin, ażeby ich nachylenie do powierzchni elementu nie było mniejsze niż 60. Składowanie elementów dopuszcza się tylko w miejscach przewiewnych, suchych, w odległości min.25cm od gruntu. Warunki lokalizacyjne. Przedmiotowy obiekt zaprojektowany jest do następujących warunków środowiskowych: strefa śniegowa III wg PN-80/B-02010/Az1:2006 strefa wiatrowa I wg PN-77/B

5 str. 5 Wytyczne montażu. Montaż powinien być wykonywany zgodnie z projektem konstrukcji i projektem montażu z zastosowaniem środków zapewniających stateczność w każdej fazie montażu oraz osiągnięcie projektowanej nośności i sztywności po ukończeniu robót. Wykonawca musi przedstawić projektantowi projekt montażu do zaopiniowania w ramach nadzoru autorskiego. Wytyczne wykonania wymiany gruntu W przypadku wykopów oraz podłoży, których ocena wykazuje, że naprężenia dopuszczalne warstw gruntu są mniejsze niż 200 kpa należy wykonać wymianę gruntu pod fundamenty, aż do poziomu, gdzie zalegają grunty nośne. Przed rozpoczęciem robót fundamentowych należy, niezależnie od danych zawartych w projekcie, dokonać komisyjnego rozeznania w wykopie rzeczywistego układu warstw gruntowych, oraz określić głębokość występowania warstw nośnych, licząc od poziomu posadowienia. Wyrównanie podłoża projektowanego poziomu posadowienia, wykonać z czystego piasku o uziarnieniu średnim lub grubym albo pospółki piaskowej lub żwiru. W przypadku gdy grubość podsypki jest większa od 20 cm, należy układać ją warstwami i zagęszczać tak, aby umożliwione było skuteczne jej zagęszczenie bez pojawiania się wody na jej powierzchni. Do robót fundamentowych można przystąpić dopiero po odbiorze podłoża pod fundamenty co powinno być stwierdzone w protokole odbioru oraz zapisem w dzienniku budowy. Do zasypywania fundamentów należy stosować grunt, który nie powinien zawierać odpadków materiałów budowlanych lub innych zanieczyszczeń, zwłaszcza organicznych. Zasypkę fundamentów należy wykonać ze spadkami ułatwiającymi odprowadzenie wody od ścian fundamentu wg zasad budowlanych. Zasypkę fundamentów gruntem można wykonywać po osiągnięciu przez konstrukcję fundamentu nośności wymaganej projektem. Wymagania techniczne wykonania i odbioru. Uwagi ogólne. Przed przystąpieniem do robót kierownictwo budowy, oraz inspektor nadzoru powinni dokładnie zaznajomić się z całością dokumentacji technicznej, zwracając uwagę na jej powiązanie z opracowaniami branżowymi. Ewentualne uwagi przedstawić projektantowi konstrukcji przed rozpoczęciem robót min. 2 tygodnie. Jakiekolwiek zmiany w dokumentacji technicznej (w tym również na etapie rysunków roboczych) mogą być dokonane tylko po uzyskaniu zgody inspektora nadzoru, a przypadku zmian o charakterze wytrzymałościowym przede wszystkim po uzyskaniu zgody autora projektu konstrukcji w ramach nadzoru autorskiego. Szczególną uwagę należy zwrócić na prawidłowe i staranne prowadzenie Dziennika Budowy, który powinien spełniać również rolę Książki kontroli jakości robót. W Dzienniku tym należy dokonywać zgłoszeń poszczególnych robót do odbioru, oraz potwierdzeń wykonawstwa tych odbiorów. Odbiory techniczne Odbiory wstępne Odbiorowi wstępnemu podlegają materiały wyjściowe (beton, stal, drewno, elektrody, materiały złączne, materiały malarskie itp.) Odbiory warsztatowe

6 str. 6 Odbioru należy dokonać w wytwórni konstrukcji po jej próbnym montażu, a w przypadku wykonania próbnego montażu etapami, po każdym jego etapie: Uzyskać od wytwórcy świadectwo jakości wykonywanej konstrukcji Sprawdzić zgodność wykonanej konstrukcji z dokumentacją Sprawdzić prawidłowość oznakowania elementów wysyłkowych Sprawdzić prawidłowość wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego Odbiory i kontrole w trakcie prowadzenia robót montażowych. Odbiorowi i kontroli podlegają wszystkie kolejne etapy prowadzenia robót, ze szczególnym uwzględnieniem robót zanikających. Zwrócić uwagę na usunięcie usterek, aby nie dopuścić do sumowania się błędów i niedokładności. Odbiorowi temu podlegają między innymi: godezyjne wytyczenie bazy stendy scalenia kontrola prawidłowości składania elementów (zabezpieczenie przez uszkodzeniem, odkształceniem, korozją itp.) odbiór geometrii scalonej konstrukcji w oparciu o sprawdzone pomiary (prostolinijność belek, zniwelowanie wierzchu). Odbiory te należy wykonać po każdym etapie scalenia i zakończenia budowy. Normy zastosowane w obliczeniach. PN-82/B Obciążenia budowli. Zasady ustalania wartości. PN-82/B Obciążenia budowli. Obciążenia stałe. PN-82/B Obciążenia budowli. Obciążenia zmienne technologiczne. Podstawowe obciążenia technologiczne i montażowe. PN-80/B-02010/Az1:2006-Obciążenie śniegiem. PN-77/B Obciążenie wiatrem. PN-85/S Obiekty mostowe. Obciążenia. PN-81/B Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie. Uwagi ogólne Wszelkie stosowane rozwiązania, materiały i technologie wszystkich branż opisane w niniejszej dokumentacji muszą spełniać wymogi wynikające z przepisów prawa budowlanego, w szczególności Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dziennik Ustaw nr 75 poz. 690) oraz wymogi Dzienników Ustaw i ustaleń Polskich Norm dotyczących: - bezpieczeństwa konstrukcji; - bezpieczeństwa pożarowego; - bezpieczeństwa użytkowania; Zabezpieczenia odpowiednich warunków higienicznych i zdrowotnych; - oszczędności energii i odpowiedniej izolacyjności cieplnej;

7 str. 7 Przy realizacji obiektu powinny być zastosowane materiały dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie, za które uznaje się zgodnie z przepisami prawa budowlanego, wyroby posiadające: - certyfikat na znak bezpieczeństwa; - deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską Normą; - aprobatę techniczną w przypadku wyrobów dla których nie ustanowiono Polskiej Normy mgr inż. Robert Kocwa Uprawnienia budowlane do projektowania i kierowania robotami budowlanymi bez ograniczeń w specjalności budowlanej nr17/2001