10. AKPiA. PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY przebudowy stacji gazowej w m. Siemiatycze ul. 11-go Listopada

Transkrypt

1 10. PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY TABELA REWIZJI Srona 1 z 8 Rewizja Treść zmiany Daa Podpis wydającego 01 Wydanie pierwsze Wydanie drugie po uwagach RT Wydanie rzecie po uwagach KOPI TECHCOM Projek S. C. Opacz Kolonia opracowanie nr 16432/2012

2 Srona 2 Spis reści 1 Opis robó według wspólnego słownika zamówień (CPV) Funkcje sacji Paramery projekowe sacji Zespół zaprowo-upusowy Złącze izolujące Układ pomiarowy Zawory szybkozamykające Układ nawaniania Sysem deekcji Rejesracja paramerów pracy ukłądu redukcyji Sygnalizacja pozycji krańcowych kurków Sygnalizacja konroli owarcia drzwi konenerów Ochrona ogrodzenia Serownik PLC Telemeria Transmiowane sygnały... 7 TECHCOM Projek S.C. Opacz Kolonia opracowanie nr 16432/2012/10

3 Srona 3 1 Opis robó według wspólnego słownika zamówień (CPV) Roboy w zakresie insalowania, wydobycia, produkcji oraz budowy obieków budowlanych przemysłu nafowego i gazowniczego Roboy budowlane w zakresie budowy rurociągów, ciągów komunikacyjnych i linii energeycznych Roboy pomocnicze w zakresie rurociągów i kabli Ogólne roboy budowlane związane z budową rurociągów Kładzenie rurociągów Insalacja rurociągów Roboy budowlane w zakresie budowy rurociągów nafowych i gazociągów Roboy insalacyjne gazowe Zakłady produkcji gazu Roboy w zakresie przewodów insalacji elekrycznej Insalowanie alarmów włamaniowych Elekryczne insalacje elekrycznej aparaury przesyłowej Kładzenie kabli Insalowanie sprzęu sygnalizacyjnego 2 Funkcje sacji Sacja pełni nasępujące funkcje: redukcji, pomiaru, uzdaniania paliwa gazowego. Ze sacji wychodza dwa gazociągi zasilające gminę Siemiaycze. Zamawiający nie przewiduje zmiany w przeznaczeniu sacji. 3 Paramery projekowe sacji a) Przepusowość projekowana sacji ( w warunkach normalnych) Q D =1000 m3/h b) Maksymalne ciśnienie robocze wejściowe MOP wej =5,50MPa c) Górny zakres ciśnienia wejściowego P max we =4,50MPa d) Dolny zakres ciśnienia wejściowego P min we =2,20MPa e) Maksymalne ciśnienie robocze wyjściowe MOP wyj =0,50MPa f) Górny zakres ciśnienia wyjściowego OP max wy =0,33MPa g) Ciśnienie robocze wyjściowe OP =0,25MPa h) Dolny zakres ciśnienia wyjściowego OP min wy =0,20MPa i) Ciśnienie obliczeniowe DP =5,50MPa j) Temperaura gazu na wejściu sacji T wej : C k) Temperaura gazu na wyjściu sacji T wyj : C l) Zakres emperaur ooczenia (dla elemen nadziemnych) T o : C (TC3) m) Zakres emperaur ooczenia (dla elemen podziemnych) o : C (TC1) TECHCOM Projek S.C. Opacz Kolonia opracowanie nr 16432/2012/10

4 Srona 4 4 Zespół zaprowo-upusowy ZZU wejściowe i wyjściowe po obu sronach kurków głównych należy wyposażyć w miejscowy pomiar ciśnienia za pomocą manomerów arczowych. Dla każdego ZZU od srony sieci przewidzieć zdalny pomiar za pomocą przeworników ciśnienia. Przeworniki zgodnie z wymaganiami Inwesora. Monaż wykonać poprzez zawory rójdrogowe umożliwiające dokonanie sprawdzenia przewornika bez konieczności demonażu. Tory pomiarowe włączyć do przelicznika lub serownika PLC. Miejsca i sposób monażu pomiarów ciśnienia określono w części echnologicznej opracowania. Kurki główne wyposażone w urządzenia określające położenie krańcowe kurków. Sygnał wprowadzony na wejścia serownika PLC. 5 Złącze izolujące W gazociągu wejściowym i wyjściowym sacji zamonować złącza izolujące ypu monoblok z iskiernikami zewnęrznymi. Przy złączach izolujących należy zabudować punky pomiarów elekrycznych, umożliwiających pomiar poencjałów po obydwu sronach złącza. Punky pomiarowe należy wykonać zgodnie z ST IGG-0602:2009. Pomiar poencjału gazociągu wejściowego należy wprowadzić do przekazu elemerycznego. Obwód elemerii należy zabezpieczyć od przepięć. Punky pomiarowe należy zabudować w szafkach z worzywa szucznego, koloru żółego, posadowionych na fundamenach z worzywa szucznego. Obudowa punków pomiaru powinna być przesronna, wykonana z worzywa szucznego w kolorze żółym, zamonowana na fundamencie (min. 0,5m od powierzchni grunu). Szafkę punku pomiarowego, przy monobloku wyjściowym, należy zlokalizować na zewnąrz ogrodzenia jeżeli jego linia jes cofnięa względem granicy działki, bądź w linii ogrodzenia, jeżeli jes inaczej. Lokalizacja powinna umożliwić dosęp do szafki bez konieczności wchodzenia na eren sacji. 6 Układ pomiarowy Gazomierze oraz urządzenia współpracujące zainsalowane w układzie pomiarowym powinny spełniać wymagania norm: ZN-G-4001:2001 do ZN-G-4005:2001, ZN-G- 4007:2001, ZN-G-4008:2001 oraz ZN-G-4120:2004 i ZN-G-4121:2004. Przyjęo układ pomiarowy ypu U-1 z ciągiem pomiarowym DN100, z gazomierzem urbinowym G250 DN100 PN16 o zakresowości 1:20. Gazomierz wyposażony w niskoczęsoliwościowy nadajnik LF i wysokoczęsoliwościowy nadajnik HF. Układ pomiarowy zlokalizowany w konenerze za układem redukcji. Należy zasosować gazomierze urbinowe o odporności na zakłócenia przepływu powierdzone badaniami, zgodnie z norma ZN-G Dla gazomierza urbinowego należy zasosować odcinek doloowy o długości 7D wraz z prosownicą Sprenkla. Do współpracy z gazomierzem należy przewidzieć przelicznik o zasilaniu sieciowym z kanałami ransmisji szeregowej (4 x COM ypu RS), komunikujący się prookołami ransmisji Gaz-Modem 1, Gaz-Modem 2 oraz ModBus. W układzie pomiarowym zasosować przewornik ciśnienia absolunego. TECHCOM Projek S.C. Opacz Kolonia opracowanie nr 16432/2012/10

5 Srona 5 Kurki główne układu wyposażyć w sygnalizację położenia kurka, sygnał wprowadzić do przekazu elemerycznego.upusy z każdego ciągu pomiarowego wyposażyć w podwójną armaurę odcinającą. Na ciągu pomiarowym, przy kurku wloowym i wyloowymoraz na kurkach obejścia, przewidzieć monaż okularów zaślepek. 7 Zawory szybkozamykające Zawory szybkozamykające wyposażyć w urządzenia konroli owarcia zaworu. Zalecane sosowanie czujników indukcyjnych w wykonaniu iskrobezpiecznym z sygnałem ypu NAMUR. Sygnał wprowadzić do wejść dwusanowych serownika PLC obieku poprzez zasilacze separaory iskrobezpieczne. 8 Układ nawaniania Układ nawaniania isniejący na sacji przewidziany jes do remonu i dalszej eksploaacji. Szafka ze serownikiem układu nawaniania zlokalizowana jes w konenerze AKP nawanialni. Zasilanie w energię elekryczna z rozdzielni konenera AKP nawanialni. Serownik włączony do przekazu ransmisji danych bezpośrednio do modemu ransmisyjnego. Wszyskie dane dosępne w serowniku podlegają przekazowi do sysemów nadrzędnych. Nie przewiduje się zdalnego modyfikowania danych w serowniku z poziomu Oddziałowej Dyspozycji. Wykorzysaniu podlegają wszyskie elemeny układu nawanialni. Kable połączeniowe między serownikiem a panelem auomayki podlegają wymianie na nowe. 9 Sysem deekcji Sysem deekcji obejmujący konenery echnologii, kołowni i nawanialni, opary jes o moduł sygnalizacyjny współpracujący z deekorami dwusanowymi. Moduł i deekory zgodne z wymaganiami. Sygnały alarmowe dla każdego progu alarmowego i awarii wprowadzić na wejścia dwusanowe serownika obieku. Przekroczenie II progu DWG powoduje zamknięcie zaworu klapowego w ścieżce zasilnia kołowni w paliwo gazowe. Zawór klapowy zamonowany jes na zewnąrz konenera echnologii w szafce z dosępem od zewnąrz. 10 Rejesracja paramerów pracy ukłądu redukcyji Rejesracja pracy układu redukcji opara na rejesraorze elekronicznym z zasilaniem baeryjnym i zasilaniem zewnęrznym. Rejesraor zamonowany w konenerze echnologii w sposób rwały. Sygnały pomiarowe ciśnienia prowadzić za pomocą rurek ze sali kwasoodpornej, w miejscu poboru zasosować zawory odcinając, na wejściach rejesraora zamonować zawory rójdrogowe umożliwiające dokonywanie sprawdzeń bez konieczności demonażu orów pomiarowych. Dla ras impulsowych przewidzieć uchwyy wsporcze. Wymagany pomiar ciśnienia przed redukcja ciśnienia, pomiar ciśnienia po redukcji, pomiar emperaury po redukcji. Punky pomiaru ciśnienia należy zlokalizować w miejscach umożliwiających prawidłowe pomiary niezależnie od pracującego ciągu redukcyjnego. Pomiar emperaury gazu po redukcji umiejscowić w srudze głównej, zapewniając prawidłowy pomiar niezależnie od pracującego ciągu redukcyjnego. TECHCOM Projek S.C. Opacz Kolonia opracowanie nr 16432/2012/10

6 Srona 6 Rejesraor włączony w sysem ransmisji danych z zapewnieniem zabezpieczeń wymaganych da urządzeń pracujących w srefach zagrożonych wybuchem. Wszyskie dane dosępne w serowniku podlegają przekazowi do sysemów nadrzędnych. 11 Sygnalizacja pozycji krańcowych kurków Kurek główny w ZZU wejściowym i ZZU wyjściowym oraz kurki w ciągu pomiarowym i obejściu układu pomiarowego wyposażone w urządzenia określające położenie krańcowe armaury. Dopuszcza się urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym ypu Ex d i Ex ia. Sygnał z urządzenia wprowadzić na kary wejść dwusanowych serownika PLC obieku, ory sygnałowe należy separować poprzez bariery iskrobezpieczne lub przekaźniki w zależności od dobranego wykonania przeciwwybuchowego. Układy służące do określania sanu położenia kurków powinny być skompleowane przez producena armaury lub dosawcę wskaźników położenia i wraz z elemenami monażowymi sanowić jednolią całość. Sposób zamonowania czujników nie może urudniać ręcznego operowania zaworami i umożliwiać miejscowe określanie położenia sanu zaworu oraz nie powinien wiązać się z mechaniczną ingerencją w korpus zaworu. 12 Sygnalizacja konroli owarcia drzwi konenerów Drzwi konenerów wyposażyć w czujniki owarcia zgodne z wymaganiami. Dla konenerów dla kórych określono srefy zagrożenia wybuchem zasosować czujniki w wykonaniu przeciwwybuchowym, dla pozosałych czujniki w wykonaniu zwykłym. Sygnały z poszczególnych czujników drzwi pogrupowane konenerami j: sygnalizacja owarcia drzwi konenera echnologii, sygnalizacja owarcia drzwi konenera kołowni, sygnalizacja owarcia drzwi konenera nawanialni, sygnalizacja owarcia drzwi konenera AKP, sygnalizacja owarcia drzwi konenera AKP nawanialni. Sygnały wprowadzić na wejścia dwusanowe serownika PLC obieku. Sygnały ze z pomieszczeń dla kórych określono srefy zagrożenia wybuchem wprowadzić poprzez bariery iskrobezpieczne. 13 Ochrona ogrodzenia Konrola ciągłości ogrodzenia ma na celu sygnalizowanie prób kradzieży elemenów ogrodzenia. Zaleca się sysem opary na cenralce alarmowej z zasilaczem i akumulaorem. Cenralka wyposażona w klawiaurą umożliwiającą uruchomienie i konrolę sysemu. Wejście cenralki skonfigurowane zosanie dla linii EOL-N/C, jako czujnik zasosować kabel elekomunikacyjny 4 żyłowy, kóry należy przepleść poprzez elemeny przęseł ogrodzenia w sposób uniemożliwiający demonaż elemenów ogrodzenia bez uszkodzenia kabla konrolnego. Kabel należy przepleść przez każde przęsło dwukronie na wysokości około 1/3 ogrodzenia i na wysokości 2/3 ogrodzenia. Wykorzysując czery żyły kabla należy uzyskać dwie pęle konrolne. Sygnał alarmu i uzbrojenia cenralki wprowadzić na wejścia dwusanowe serownika PLC obieku. W przekazie elemerycznym sygnał prawidłowej pęli i uzbrojenia cenralki powinien być widoczny jako 1. TECHCOM Projek S.C. Opacz Kolonia opracowanie nr 16432/2012/10

7 Srona 7 14 Serownik PLC Na obiekcie należy przewidzieć lokalny serownik PLC. Serownik zabudowany w szafie w konenerze AKP. Serownik realizował będzie funkcję zbierania i przesyłania danych od lokalnych urządzeń pomiarowych (przeworniki pomiarowe), urządzeń monioringu ( sysem zabezpieczenia ogrodzenia przed kradzieżą), sysemu deekcji gazu (moduł alarmowy deekorów gazu), urządzeń sygnalizacji dwusanowej (położenie kurków, położenie zaworów szybkozamykających, owarcie drzwi konenerów sanów, poziomu napięcia w sysemie zasilania, sygnałów określających san pracy urządzeń zamonowanych na obiekcie. Zasosowany serownik i jego konfiguracja powinna zapewniać możliwość dalszej rozbudowy o wejścia analogowe i cyfrowe, w ilości nie mniejszej niż 30% wykorzysanych możliwości dla każdego z ypu wejść.. Zalecane zasilanie serownika napięciem sałym 24V DC poprzez zasilacz buforowy współpracujący z akumulaorami. Należy przewidzieć podrzymanie zasilania na okres nie krószy niż 6 godzin dla serownika PLC i aparaów z nim współpracujących. Serownik oprogramowany w sposób umożliwiający Zamawiającemu pełną edycję kodu programu wykonawczego. Dla serownika należy dosarczyć dedykowany przez producena do programowania program wraz z licencją. 15 Telemeria Sposób ransmisji danych należy zrealizować zgodnie z wyycznymi GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie projekowania sysemów elemerii dla obieków gazowych sysemu przesyłowego. Urządzenia ransmisyjne powinny umożliwiać pakieową ransmisję danych w sandardzie minimum HSPA oraz posiadać minimum 2 łącza komunikacyjne Eherne. Łącza komunikacyjne urządzeń w sandardzie RS232/485. Do przekazu należy włączyć: przelicznik, serownik PLC obieku, serownik nawanialni, rejesraor paramerów sacji, rejesraor szczyów godzinowych. Urządzenia podłączyć niezależnie do 2- óch kanałów ransmisyjnych poprzez serwery porów szeregowych zapewniające możliwość zdalnej konfiguracji poprzez wbudowany WebSerwer. Szczegółowe paramery echniczne i rozwiązania połączeń swich-a, modemów, konwererów należy uzgodnić z Działem Pomiarów i Auomayki na eapie projekowania. Układ zasilania ransmisji należy zaprojekować w oparciu o 2 niezależne zasilacze połączone w sposób zapewniający zasilanie ransmisji podczas awarii jednego z zasilaczy. Przy zaniku zasilania 230V zasilanie zapewnia układ podrzymania zasilania opary o moduł UPS z akumulaorami. Pojemność akumulaorów zapewniać powinna zasilanie urządzeń przez minimum 6 godzin. Sygnały diagnosyczne z zasilaczy oraz modułu UPS należy wprowadzić do sysemu elemerii. 16 Transmiowane sygnały Wymagany jes przekaz minumum nasępujących sygnałow: przepływ chwilowy, ciśnienia wloowego, skorygowana warość przepływu na począku i końcu doby, TECHCOM Projek S.C. Opacz Kolonia opracowanie nr 16432/2012/10

8 Srona 8 ciśnienie wyloowe ze sacji, emperaura na wylocie ze sacji, odczyywanie pamięci przelicznika do celów rozliczeniowych, warość różnicy ciśnienia z przewornika zamonowanego na zespole filracji, sygnalizacja przekroczenia dopuszczalnego spadku ciśnienia na filrach, sygnalizacja zadziałania zaworów szybkozamykających, alarm cenrali deekcji gazu, zanik napięcia w złączu głównym, konrola dosępu owarcie drzwi, poencjał gazociągu wysokiego ciśnienia, zużycie dobowe środka nawanniającego, akualna dawka środka nawanniającego, san środka nawanniającego w insalacji, warość wskazań gazomierza zainsalowanego na ciągu paliwowym, sany pracy kołowni TECHCOM Projek S.C. Opacz Kolonia opracowanie nr 16432/2012/10