techcom PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY budowy stacji gazowej pomiarowej wysokiego ciśnienia

Transkrypt

1 echcom P R O J E K T S. C. Biuro Projeków i Obsługi Inw es ycji Siedziba: ul. Siemińskiego 14/58, Warszawa Biuro: ul. Polna 15B, Opacz Kolonia, Michałowice el. (22) , fax (22) PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY budowy sacji gazowej pomiarowej wysokiego ciśnienia o przepusowości Q n = 3150 m 3 /h, wraz z przebudową odcinka isniejącego gazociągu wysokiego cieśnienia DN200 MOP 5,5MPa, w miejscowości Leśniewice, gm. Gosynin LOKALIZACJA: INWESTOR: wojewódzwo: łódzkie powia: gosyniński gmina: Gosynin, obręb: Leśniewice, działki nr ew. 11/2 i 11/1 Operaor Gazociągów Przesyłowych GAZ - SYSTEM S. A. Oddział w Rembelszczyźnie ul. Jana Kazimierza NIEPORĘT Imię i Nazwisko / nr uprawnień Daa Podpis PROJEKTOWAŁ: branża saniarna mgr inż. Bożena Boszkiewicz upr. bud. nr: MAZ/0199/POOS/ r. SPRWADZIŁ: branża saniarna inż. Joanna Winciorek upr. bud. nr: Wa-65/ r. Opracowanie nr: IPR/90/2009 Warszawa, czerwiec 2010 r. Projek ISO 9001 : 2000 współfinansowany przez UNIĘ EUROPEJSKĄ ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego NIP: Kono bankowe: PKO BP nr REGON:

2 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 2 O ś w i a d c z e n i e Oświadczam, że Projek budowlano-wykonawczy budowy sacji gazowej pomiarowej wysokiego ciśnienia o przepusowości Q n = 3150 m 3 /h wraz z przebudową odcinka isniejącego gazociągu wysokiego ciśnienia DN200 MOP 5,5MPa, w miejscowości Leśniewice, gm. Gosynin część: Technologiczna zosał wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy echnicznej Dz. U. Nr 156 z 2006 r. (z późniejszymi zmianami) ar. 20 us.4, poz PROJEKTOWAŁ: (branża saniarna) mgr inż. Bożena Boszkiewicz upr. bud. nr: MAZ/0199/POOS/07 SPRAWDZIŁ: (branża saniarna) inż. Joanna Winciorek upr. bud. nr: Wa-65/01 TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

3 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 3 TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

4 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 4 TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

5 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Qn = 3150 m3/h w m. Leśniewice, gm. Gosynin TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009 Srona 5

6 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 6 TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

7 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Qn = 3150 m3/h w m. Leśniewice, gm. Gosynin TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009 Srona 7

8 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 8 Spis reści: 1 PRZEPISY PRZYWOŁANE W OPRACOWANIU Usawy i rozporządzenia Normy Polskie Normy zagraniczne Normy zakładowe (PGNiG) Normy branżowe Sandardy Techniczne OGP Gaz-Sysem S. A Procedury Sysemu Eksploaacji Sieci Przesyłowej OGP Gaz-Sysem S. A WSTĘP PODSTAWA OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA LOKALIZACJA INWESTYCJI PROJEKTOWANE ELEMENTY TECHNOLOGICZNE ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE Dane wyjściowe do projekowania Przepusowość sacji w warunkach normalnych: Ciśnienie wejściowe na sację pomiarową: Ciśnienia wyjściowe ze sacji pomiarowej: Temperaura gazu: Średnice gazociągu: Rodzaj gazu: Skład gazu ziemnego: Układ filracji gazu Układ pomiarowy Układ sabilizacji ciśnienia Układy zaporowo-upusowe wloowy i wyloowy Gazociąg wejściowy na sację pomiarową Gazociąg wyjściowy ze sacji pomiarowej Isniejąca śluza nadawcza DN200 kierunek Pacyna Gazociąg DN200 MOP 5,5MPa za przeniesioną śluzą DN TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

9 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 9 8 MATERIAŁY DO BUDOWY GAZOCIĄGÓW Obliczenia wyrzymałościowe rur i kszałek Rury Kszałki rurowe Połączenia kołnierzowe Kołnierze Śruby i nakręki Ochrona odgromowa połączeń kołnierzowych Uszczelnienia CZĘŚĆ MONTAŻOWA Roboy ziemne Roboy monażowe Prace spawalnicze Konrola połączeń spawanych Badania wizualne Badania radiograficzne Badania ulradźwiękowe Badania peneracyjne Badania magneyczno-proszkowe OCHRONA ANTYKOROZYJNA Ochrona bierna gazociągów Zabezpieczenie gazociągów podziemnych Powłoki malarskie gazociągów nadziemnych Odbiór powłok i izolacji gazociągów Ochrona kaodowa (czynna) gazociągów Złącza izolujące Punky pomiaru ochrony kaodowej ZAPEWNIENIE CIĄGŁOŚCI DOSTAW GAZU PODCZAS BUDOWY STACJI PRÓBY CIŚNIENIOWE Próba wyrzymałości prefabrykaów sacji w zakładzie produkcyjnym Próba szczelności sacji gazowej ZAGROŻENIE POŻAROWE TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

10 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona Srefy zagrożenia wybuchem projekowanej sacji Wenylacja konenerów ZAGADNIENIA BHP i P.POŻ GOSPODARKA ODPADAMI ODBIÓR STACJI POMIAROWEJ DODATKOWE UWAGI SPECYFIKACJA MATERIAŁOWA Armaura i urządzenia Rury i kszałki Rury Kszałki rurowe Kszałki TDW Połączenia kołnierzowe Kołnierze Śruby Nakręki Podkładki Uszczelki Ochrona kaodowa Konsrukcja uszywniająca zespoły zaporowo-upusowe Inne elemeny OBLICZENIA SPIS ZAŁĄCZNIKÓW SPIS RYSUNKÓW TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

11 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 11 1 PRZEPISY PRZYWOŁANE W OPRACOWANIU 1.1 Usawy i rozporządzenia 1) Usawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz.U z późniejszymi zmianami), 2) Usawa z dnia 27 marca 2003 r. o planowaniu i zagospodarowaniu przesrzennym (Dz.U z późniejszymi zmianami), 3) Usawa z dnia 17 maja 1989 r. (eks jednoliy) Prawo geodezyjne i karograficzne (Dz.U z późniejszymi zmianami), 4) Usawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (eks jednoliy Dz.U z późniejszymi zmianami), 5) Usawa z dnia 21grudnia 2000 r. o dozorze echnicznym (Dz.U z późniejszymi zmianami), 6) Usawa z dnia 10 kwienia 1997 r. Prawo energeyczne (Dz.U z późniejszymi zmianami), 7) Usawa z dnia 27 kwienia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (eks jednoliy Dz.U z późniejszymi zmianami), 8) Usawa z dnia 27 kwienia 2001 r. Prawo o odpadach (eks jednoliy Dz.U z późniejszymi zmianami), 9) Rozporządzenie Minisra Infrasrukury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projeku budowlanego (Dz.U z późniejszymi zmianami), 10) Rozporządzenie Minisra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 r. w sprawie warunków echnicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz.U ), 11) Rozporządzenie Rady Minisrów z dnia 9 lisopada 2004 r. w sprawie określenia rodzajów przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko oraz szczegółowych uwarunkowań związanych z kwalifikowaniem przedsięwzięć do sporządzenia raporu o oddziaływaniu na środowisko (Dz.U z późniejszymi zmianami), 12) Rozporządzenie Minisra Infrasrukury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji doyczącej bezpieczeńswa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeńswa i ochrony zdrowia (Dz.U ), TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

12 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 12 13) Rozporządzenie Minisra Spraw Wewnęrznych i Adminisracji z dnia 21 kwienia 2006 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obieków budowlanych i erenów (Dz.U ), 14) Usawa z dnia 27 kwienia 2001 r. (eks jednoliy) Prawo środowiska (Dz.U z późniejszymi zmianami) 1.2 Normy Polskie 15) PN-B-01040:1994 Rysunek konsrukcyjny budowlany. Zasady ogólne, 16) PN-C-04750:2002 Paliwa gazowe. Klasyfikacja, oznaczanie i wymagania, 17) PN-EN AC:2000 Rury salowe przewodowe dla mediów palnych. Rury o klasie wymagań B, 18) PN-EN :2003 Rury salowe precyzyjne. Warunki echniczne dosawy. Część 1: Rury bez szwu ciągnione na zimno, 19) Pr.PN-M-34502:2001 Gazociągi i insalacje gazownicze. Obliczenia wyrzymałościowe, 20) Pr.PN-M-34503:2001 Gazociągi i insalacje gazownicze. Próby ciśnieniowe gazociągów, 21) PN-EN 1594:2006 Sysemy dosawy gazu. Rurociągi o maksymalnym ciśnieniu roboczym powyżej 16 bar. Wymagania funkcjonalne, 22) PN-EN 12327:2004 Sysemy dosawy gazu. Procedury próby ciśnieniowej, uruchamiania i unieruchamiania. Wymagania funkcjonalne, 23) PN-EN 12732:2004 Sysem dosawy gazu. Spawanie rurociągów salowych. Wymagania funkcjonalne, 24) PN-B-06200:2002 Konsrukcje salowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. Wymagania podsawowe, 25) PN-EN ISO 5817:2007 Spawanie. Złącza spawane ze sali, niklu, yanu i ich sopów (z wyjąkiem spawanych wiązką). Poziomy jakości według niezgodności spawalniczych, 26) PN-EN ISO :2007 Specyfikacja i kwalifikowanie echnologii spawania meali. Insrukcja echnologiczna spawania. Cześć 1: Spawanie łukowe, TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

13 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 13 27) PN-EN ISO Specyfikacja i kwalifikowanie echnologii spawania meali. Badanie echnologii spawania. Część 1: Spawanie łukowe i gazowe sali oraz spawanie łukowe niklu i sopów niklu, 28) PN-EN 970:1999 Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania wizualne, 29) PN-EN 1435:2001 Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania radiograficzne złączy spawanych, 30) PN-EN 571-1:1999 Badania nieniszczące. Badania peneracyjne. Zasady ogólne, 31) PN-EN ISO 4063:2002 Spawanie i procesy pokrewne. Nazwy i numery procesów, 32) PN-EN :2002 Kołnierze i ich połączenia. Śruby i nakręki. Część 1: Dobór śrub i nakręek 33) PN-EN :2002 Kołnierze i ich połączenia. Śruby i nakręki. Część 2: Klasyfikacja maeriałów na śruby do kołnierzy salowych z oznaczeniem PN 34) PN-ENV :2007 Kołnierze i ich połączenia. Zasady projekowania połączeń kołnierzowych okrągłych z uszczelką. Część 2: Paramery uszczelek, 35) PN-EN Przemysł nafowy i gazowniczy. Odprowadzenia, połączenia oraz kołnierze sysemów rurociągów przesyłowych. Część 2: Połączenia, 36) PN-EN 13942:2003 Przemysł nafowy i gazowniczy. Sysemy rurociągów przesyłowych. Zawory, 37) PN-EN 12068:2002 Ochrona kaodowa. Zewnęrzne powłoki organiczne sosowane łącznie z ochroną kaodową do ochrony przed korozją podziemnych lub podwodnych rurociągów salowych. Taśmy i maeriały kurczliwe, 38) PN-EN 12954:2003 Ochrona kaodowa konsrukcji mealowych w grunach lub wodach. Zasady ogólne i zasosowanie doyczące rurociągów, 39) PN-EN :2001 Amosfery wybuchowe. Zapobieganie wybuchowi i ochrona przed wybuchem. Pojęcia podsawowe i meodologia, 40) PN-EN ISO/IEC 17025:2001 Ogólne wymagania doyczące kompeencji laboraoriów badawczych i wzorcujących. 1.3 Normy zagraniczne 41) DIN Powlekanie salowych rur i kszałek polieylenem, 42) DIN Kszałki do wspawania. Kolana - yposzereg podsawowy, TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

14 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 14 43) DIN Kszałki do wspawania. Trójniki - yposzereg podsawowy, 44) DIN Kszałki do wspawania. Zwężki symeryczne, 45) DIN 2617 Kszałki do wspawania. Dennice. 1.4 Normy zakładowe (PGNiG) 46) ZN-G-4120:2004 Sysemy dosawy gazu. Sacje gazowe. Wymagania ogólne, 47) ZN-G-4121:2004 Sysemy dosawy gazu. Sacje gazowe w przesyle i dysrybucji. Wymagania, 48) ZN-G-5001:2001 do ZN-G-5004 Zesaw Norm Zakładowych PGNiG S.A. Nawanianie paliw gazowych, 49) ZN-G-8101:1998 Sieci gazowe. Srefy zagrożenia wybuchem. 1.5 Normy branżowe 50) BN-83/ Roboy ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze, 51) BN-82/ Przejścia gazociągów przez przegrody budowlane. Ogólne wymagania i badania, 1.6 Sandardy Techniczne OGP Gaz-Sysem S. A. 52) ST-G-002:2008 Skrzyżowania gazociągów z przeszkodami erenowymi 53) ST-G-003:2008 Sieć przesyłowa gazu ziemnego Srefy zagrożone wybuchem Urządzenia, sysemy ochronne i pracownicy w przesrzeniach zagrożonych wybuchem 1.7 Procedury Sysemu Eksploaacji Sieci Przesyłowej OGP Gaz-Sysem S. A. 54) P.02/WTE/01 Warunki echniczne eksploaacji sieci przesyłowych 55) P.02/G/01 Prace gazoniebezpieczne 56) P.02/S/14 Odbiór i przekazanie sacji gazowej do eksploaacji 57) INS-ZŚ Insrukcja dla podwykonawców. Dokumenacja Zinegrowanego Sysemu Zarządzania OGP Gaz-Sysem. TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

15 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 15 2 WSTĘP Planowana inwesycja polega na budowie sacji gazowej pomiarowej wysokiego ciśnienia o przepusowości nominalnej Q = 3150 m 3 /h oraz przebudowie odcinka isniejącego gazociągu wysokiego ciśnienia DN200 MOP 5,5MPa, w miejscowości Leśniewice, gmina Gosynin. Sacja będzie służyła do pomiaru i rozliczeń dosarczanego paliwa gazowego dla Mazowieckiej Spółki Gazownicwa Sp. z o. o. do gazociągu sieci dysrybucyjnej DN200 kierunek Pacyna, Gąbin oraz gazociągu DN150 zasilającego sację redukcyjno-pomiarową Leśniewice. Sacja zasilana będzie z gazociągu wysokiego ciśnienia DN500/400/300 MOP 5,5MPa relacji Gusorzyn Łódź. Teren sacji zlokalizowany będzie w bezpośrednim sąsiedzwie zespołu śluz DN500, i DN400. Na erenie sacji drogi i place będą uwardzone, a wolna przesrzeń pokrya grysem. Włączenie sacji pomiarowej znajdować się będzie w miejscu śluzy nadawczej na gazociągu DN200 (kierunek Pacyna) po przeniesieniu w/w śluzy poza eren projekowanej sacji. Dojazd na eren sacji odbywać się będzie poprzez isniejącą drogę dojazdową do sacji redukcyjno-pomiarowej Leśniewice znajdującą się we władaniu MSG Sp. z o. o. OGP Gaz-Sysem będzie posiadał służebność przejazdu na podsawie zawarej umowy. Sacja pomiarowa będzie obiekem bezobsługowym, jej praca będzie cały czas moniorowana, a paramery pracy sacji będą przesyłane do Oddziałowej Dyspozycji Gazem z siedzibą w Rembelszczyźnie. Wszyskie układy echnologiczne na erenie sacji będą wyposażone w urządzenia zgodne z akualnymi sandardami, kóre pozwolą na bezkonflikową i bezpieczną eksploaację sacji, zmniejszą możliwość awarii, zapewnią ciągłość dosaw gazu do odbiorcy. Sacja pomiarowa zosała zaprojekowana ak, aby srefy zagrożenia wybuchem nie wychodziły poza obrys ogrodzenia sacji. 3 PODSTAWA OPRACOWANIA Zlecenie Inwesora, Warunki Techniczne do opracowania projeku budowlanego oraz szczegółowych projeków branżowych wydane przez OGP Gaz-Sysem S. A. O/Rembelszczyzna. Mapa syuacyjno-wysokościowa do celów projekowych w skali 1:500 z geodezyjną inwenaryzacją urządzeń podziemnych opracowana przez uprawnionego geodeę, Normy zakładowe obowiązujące w PGNiG S.A., oraz Sandardy Techniczne obowiązujące w OGP Gaz-Sysem S. A., Przepisy, normy i normaywy echniczne. 4 ZAKRES OPRACOWANIA Niniejszy projek zawiera część echnologiczną projeku budowlano-wykonawczego sacji gazowej pomiarowej wysokiego ciśnienia Q n = 3150 m 3 /h i gazociągu DN200 MOP 5,5MPa. TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

16 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 16 5 LOKALIZACJA INWESTYCJI Sacja pomiarowa i przeniesiona śluza DN200 zlokalizowane będą na działce o nr ew. 11/2, a przebudowany odcinek gazociągu DN200 za śluzą na działce o nr ew. 11/1. Obie działki są zlokalizowane w miejscowości Leśniewice, gmina Gosynin, powia Gosynin, wojewódzwo łódzkie. 6 PROJEKTOWANE ELEMENTY TECHNOLOGICZNE W ramach planowanej inwesycji przewidziana jes lokalizacja (budowa) nasępujących nowych obieków echnologicznych: Układ pomiarowy zabudowany w konenerze, Układ sabilizacji ciśnienia zabudowany w konenerze, Układ filracji gazu zabudowany w konenerze, Zespół zaporowo-upusowy wloowy na sację, Zespół zaporowo-upusowy wyloowy ze sacji, Podziemne gazociągi echnologiczne na erenie sacji pomiarowej, Punky pomiarów elekrycznych ochrony kaodowej PMTe i PM, Gazociąg wysokiego ciśnienia DN200 MOP 5,5MPa o długości 63,0m, Gazociąg wysokiego ciśnienia DN150 MOP 5,5MPa o długości 14,0m Ponado w ramach planowanej inwesycji planowany jes demonaż odcinka gazociągu DN200 MOP 5,5MPa o długości 37,0m, demonaż dwóch odcinków gazociagu DN150 MOP 5,5MPa o długości 4,5m i 2,0m, monaż dwóch dennic DN150 i kołnierza zaślepiającego DN150 PN63 oraz przeniesienie isniejącej śluzy nadawczej DN200 w inną lokalizację. 7 ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE 7.1 Dane wyjściowe do projekowania Przepusowość sacji w warunkach normalnych: Q max = 3150 m 3 /h Q min = 300 m 3 /h Ciśnienie wejściowe na sację pomiarową: Ciśnienie robocze: MOP wej = 5,5MPa, Minimalne ciśnienie wejściowe: P min wej = 3,0MPa TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

17 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona Ciśnienia wyjściowe ze sacji pomiarowej: Ciśnienie robocze: MOP wyj = 2,5 MPa Temperaura gazu: C ( K) Średnice gazociągu: Średnica wloowa do sacji: Średnica wyloowa ze sacji: Gazociąg za przeniesioną śluzą: Gazociąg zasilający SRP Leśniewice: DN200 MOP 5,5MPa DN200 MOP 5,5MPa DN200 MOP 5,5MPa DN150 MOP 5,5MPa Rodzaj gazu: Sacja zasilana jes gazem ziemnym wysokomeanowym PN-C E o nasępujących paramerach fizyko chemicznych (wg PN-C-04753): Górna liczba Wobbego 50,1 MJ/m 3 Ciepło spalania 34,1 MJ/m 3 Warość opałowa 31,0 MJ/m 3 Gęsość 0,747 kg/m 3 Gęsość względna względem powierza 0,54 Warość opałowa 8650 kcal/m 3 Dolna granica wybuchowości (DGW) 4.9 % obj. 33 g/m 3 Górna granica wybuchowości (GGW) 15,4 % obj.100 g/m 3 Temperaura samo zapalenia 650 C Klasa emperaurowa T I Grupa wybuchowości II A Skład gazu ziemnego: Mean 96,11 % Ean 1,636 % Propan 0,526 % Izobuan 0,050 % N-buan 0,093 % Izopenan 0,020 % N-penan 0,014 % Azo 1,019 % Dwulenek węgla 0,532 % TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

18 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona Układ filracji gazu W projekcie przewidziano układ filracji gazu zlokalizowany w konenerze, złożony z dwóch separaorów pyłu i płynu dobranych każdy na maksymalną przepusowość sacji Q = 3150 m 3 /h. Sopień oczyszczania gazu z subsancji sałych wynosi 99,8% dla cząsek o średnicy większej niż 2µm. Filry zosaną zabudowane w konenerze układu pomiarowego. Przyjęo separaory pyłu i płynu VSFA-V-AZ /S smepe firmy UNION, dla kórych Q = 200 m 3 /h, średnice króćców przyłączeniowych DN50 PN63. Separaory powinny być wyposażone w manomery różnicy ciśnień na króćcu wejściowym i wyjściowym o zakresie pomiarowym (0-300 mbar). Separaory powinny posiadać paszpor sałego zbiornika ciśnieniowego wydany przez UDT. Jako armaurę odcinającą na układzie przewidziano kurki kulowe KDK DN50 PN63 firmy GAZOMET. Obliczenia doyczące doboru separaorów przedsawiono w pk. 19 (arkusz obliczeniowy nr 1). Szczegółowe rozwiązanie układu filracji gazu pokazano na rysunku nr T Układ pomiarowy W projekcie przewidziano układ pomiarowy U-2 zlokalizowany w konenerze. Układ pomiarowy dobrano dla przepusowości docelowej sacji Q = 3150 m 3 /h i ciśnień dosawy i odbioru gazu p max = 5,5 MPa i p min = 3,0 MPa zgodnie z warunkami echnicznymi OGP Gaz-Sysem S. A. Układ pomiarowy składał się będzie z jednego ciągu pomiarowego DN50 PN63 (długości odcinków pomiarowych zaprojekowano zgodnie z normą ZN-G-4008:1995, pozosałe wymagania wg ZN-G-4005:2001 i 4008:2001). W ciągu pomiarowym przewidziano gazomierz urbinowy firmy Common CGT-02 G-65 DN50 PN63, o zakresowości 1:20 wyposażony w nadajniki LF i HF, współpracujący z przelicznikiem sieciowym Mac-Ma IIA, do pomiaru emperaury przewidziano przewornik MacT II, a do pomiaru ciśnienia przewornik APC2000, zamonowany poprzez zawór rójdrożny CKMT 100. Orurowanie układu pomiarowego zosało zaprojekowane ak, aby umożliwić zamonowanie zesawu monażowego gazomierza konrolnego DN50 PN63. Układ pomiarowy wyposażony jes w armaurę odcinającą na wejściach i wyjściach ciągu pomiarowego i gazomierza konrolnego. Jako armaurę odcinającą ciągi pomiarowe przewidziano kurki kulowe KDK DN50 PN63 firmy GAZOMET. Ciąg obejściowy wyposażony jes w kurek kulowy KDK DN50 PN63 firmy GAZOMET. Każdy z ciągów wyposażony zosał również w armaurę do nagazowywania i odpowierzania DN10 oraz manomery. Impulsy pomiaru ciśnienia do przelicznika należy wprowadzić poprzez zawory rójdrogowe, zamonowane w sposób umożliwiających dokonywanie czynności konrolnych oru pomiaru ciśnienia. Tuleje ermomeryczne należy przed monażem przeworników emperaury wypełnić olejem sylikonowym. Szczegółowe rozwiązanie układu pomiarowego sacji gazowej przedsawiono na rys. nr T-05, a odcinki monażowe gazomierza urbinowego DN50 PN63 na rys. nr T-06. Obliczenia doyczące doboru gazomierza przedsawiono w pk. 19 (arkusz obliczeniowy nr 01). TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

19 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona Układ sabilizacji ciśnienia Za układem pomiarowym przewidziano układ sabilizacji ciśnienia, składający się dwóch ciągów wyposażonych w redukory gazu pu APERFLUX 851 DN50 ANSI600 firmy Fiorenini, oraz armaury odcinającej ciągi redukcyjne kurków kulowych KDK DN50 PN110 firmy GAZOMET. Każdy z ciągów wyposażony zosał również w armaurę do nagazowania i odpowierzania DN10 oraz manomery. W celu podgrzewania piloów redukorów przewidziano zabudowę promiennika podczerwieni Caa-Dyne Infraca o mocy 2 kw. Promiennik należy zamonować na konsrukcji umożliwiającej sabilne umieszczenie urządzenia blisko układu redukor - piloy, ogrzane powinny być piloy i impulsy zasilające serowniki redukorów. Zasilanie promiennika podczerwieni realizowane będzie z kolekora przed układem pomiarowym poprzez zawór szybkozamykający RMG 703, redukor dwusopniowy RMG 201, gazomierz miechowy G-4 z nadajnikiem impulsów firmy METRIX. Szczegółowe rozwiązanie układu pomiarowego sacji gazowej przedsawiono na rys. nr T-05. Obliczenia doyczące doboru redukorów dla układu sabilizacji ciśnienia przedsawiono w pk. 19 (arkusz obliczeniowy nr 02). 7.5 Układy zaporowo-upusowe wloowy i wyloowy Na erenie sacji na gazociągach wloowym i wyloowym przewidziano w celu odcięcia sacji pomiarowej układy zaporowo-upusowe. Układy zaprojekowano z głównymi kurkami odcinającymi podziemnymi spawanymi ypu NOS DN200 PN63 MOP 5,5MPa i kolumnami KL 0 (2000 mm) z możliwością doszczelnienia kurków z zewnąrz firmy GAZOMET. Przewody upusowe po obu sronach kurków głównych wyposażono w kurki kulowe kołnierzowe ypu KDK DN50 PN63 firmy GAZOMET. Upusy na obu układach zosały spięe i wyposażone w zasuwy klinowe ypu S-38 DN50 PN63 firmy MSA. Przewody upusowe DN50 podczas normalnej eksploaacji sacji są zakończone kołnierzami zaślepiającymi. W przypadku odgazowywania gazociągów należy zamonować kolumnę upusową DN25 (z przewężeniem Ø8) znajdującą się na wyposażeniu sacji. Z uwagi na ciężar orurowania i armaury układów zaporowo upusowych przewidziano w miejscach maksymalnych obciążeń (pod kurkiem głównym) żelbeowe płyy fundamenowe z beonu B-20 zbrojone salą 34GS klasy A-III wykonane wg BN-71/ Pomiędzy monowaną armaurę a płyy fundamenowe należy zamonować płyy izolacyjne szklano epoksydowe produkcji IZOERG Gliwice. Aby zapewnić odpowiednią szywność kolumn upusowych podczas eksploaacji zaprojekowano konsrukcję uszywniającą. Szczegółowe rozwiązanie układów zaporowo-upusowych pokazano na rys. nr T Gazociąg wejściowy na sację pomiarową Sacja będzie zasilana z nowego gazociągu podziemnego wejściowego DN200 MOP 5,5MPa o długości ok. 15,0m zagłębiony na 1,1m poniżej erenu. Projekowany odcinek gazociągu włączony będzie w miejscu zdemonowanej śluzy nadawczej DN200 kierunek Pacyna. Na gazociągu wloowym przewidziano monaż złącza izolującego ypu monoblok DN200 ANSI600 firmy RMA z iskiernikiem zewnęrznym firmy DEHN. TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

20 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona Gazociąg wyjściowy ze sacji pomiarowej Projekowany gazociąg podziemny wyloowy ze sacji DN200 MOP 5,5MPa o długości ok. 14,3m, zagłębiony na 1,1 m poniżej erenu, zosanie włączony do przeniesionej śluzy nadawczej DN200. Na gazociągu wyloowym przewidziano monaż odgałęzienia DN150 do sacji redukcyjnopomiarowej Leśniewice z kurkiem podziemnym spawanym ypu NOS DN150 PN63 MOP 5,5MPa i kolumną KL 0 (2000 mm) z możliwością doszczelnienia kurka z zewnąrz firmy GAZOMET. Projekowane odgałęzienie będzie włączone do isniejącego gazociągu DN150 zasilającego sację redukcyjno-pomiarową. Na gazociągu wyjściowym przewidziano monaż złącza izolującego ypu monoblok DN200 ANSI600 firmy RMA z iskiernikiem zewnęrznym firmy DEHN. Szczegółowe rozwiązanie włączenia gazociągów wloowych i wyloowego ze sacji pokazano na rysunku nr T Isniejąca śluza nadawcza DN200 kierunek Pacyna Isniejacą śluzę nadawczą DN200 na gazociągu kierunek Pacyna należy zdemonować i przenieść poza eren projekowanej sacji pomiarowej. Nową lokalizację śluzy pokazano na rys. nr T Gazociąg DN200 MOP 5,5MPa za przeniesioną śluzą DN200 Odcinek gazociągu DN200 kierunek Pacyna za śluzą nalezy zdemonopwać na odcinku 37,0m. W projekcie przewidziano budowę nowego odcinka gazociągu DN200 MOP 5,5MPa o długości 63,0m. Projekowany gazociąg należy właczyć za przeniesioną w nową lokalizację śluzę DN200 i do isniejacego gazociagu DN200 kierunek Pacyna. Projekowany gazociąg zagłębiony na 1,1m poniżej erenu, przebiegał będzie przez działki 11/2 i 11/1. Aby umożliwić swobodne przepuszczenie łoka na gazociągu zaprojekowano łuki gięe gładkie DN200 o promieniu gięcia R = 4000 m wg KER 80/2.05. Przebieg projekowanego odcinka gazociągu DN200 MOP 5,5MPa pokazano na rys. nr T-02, a profil podłużny gazociagu na rys. nr T MATERIAŁY DO BUDOWY GAZOCIĄGÓW 8.1 Obliczenia wyrzymałościowe rur i kszałek W celu dobrania odpowiednich paramerów wyrzymałościowych rur i kszałek salowych, z kórych ma zosać wykonane orurowanie projekowanej sacji i gazociągi wloowy i wyloowy, wykonano obliczenia wg normy PN-EN 1594: Sysemy dosawy gazu. Gazociągi o maksymalnym ciśnieniu roboczym powyżej 16 bar. Wymagania funkcjonalne. Zgodnie z Rozporządzeniem Minisra Gospodarki par naprężenia obwodowe gazociągu salowego w warunkach saycznych wywołane maksymalnym ciśnieniem roboczym nie powinny przekraczać iloczynu minimalnej warości granicy plasyczności R 0,5 i współczynnika projekowego wynoszącego dla: TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

21 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 21 pierwszej klasy lokalizacji: 0,40 drugiej klasy lokalizacji: 0,72. Dla wszyskich obliczanych elemenów przyjęo współczynnik projekowy dla pierwszej klasy lokalizacji. Wyniki obliczeń oraz dobór rur i kszałek przedsawiono w pk. 19 (arkusz obliczeniowy nr 03). Do obliczeń przyjęo ciśnienie obliczeniowe DP równe maksymalnemu ciśnieniu roboczemu MOP (5,5 MPa). 8.2 Rury Do budowy gazociągów należy zasosować: rury salowe bez szwu ze sali L290NB (indeks maeriałowy ) wg PN-EN (Rury salowe przewodowe dla mediów palnych. Rury o klasie wymagań B). Rury powinny posiadać ceryfika na znak bezpieczeńswa B i być oznaczone ym znakiem. Rury powinny zosać odebrane zgodnie z dokumenem odbioru i konroli 3.1 wg EN Kszałki rurowe W projekcie przyjęo kszałki rurowe wykonane wg sandardu DIN ze sali SE wg DIN (indeks maeriałowy ), oraz łuki gładkie gięe o promieniu gięcia 20DN wg KER 80/2.05 wykonane z rur salowych bez szwu ze sali L290NB (indeks maeriałowy ) wg PN- EN ze sali L290NB. Wszyskie kszałki powinny posiadać ceryfika na znak bezpieczeńswa B i być oznaczone ym znakiem. Kszałki powinny zosać odebrane zgodnie z dokumenem odbioru i konroli 3.1 wg EN Połączenia kołnierzowe Kołnierze Należy zasosować kołnierze salowe do przyspawania ypu 11 (z szyjką) z przylgą ypu B2 dla ciśnienia PN63 wg PN-EN lub gdy armaura nie posiada przyłączy ypu PN kołnierze ANSI600 RF wg ANSI B Kołnierze powinny być wykonane ze sali P355NH (indeks maeriałowy ) wg EN z odkuwek marycowych lub swobodnie kuych wg PN-92/H Do każdej parii kołnierzy należy żądać od dosawcy deklaracji zgodności z PN. Kołnierze powinny zosać odebrane zgodnie z dokumenem odbioru i konroli 3.1 wg EN Śruby i nakręki Do połączeń kołnierzowych należy zasosować śruby dwusronne zgodnie z PN-EN z powłoką: Fa/Zn8 c A, wg PN-EN ISO Na śruby do połączeń kołnierzowych należy zasosować sal o klasie własności mechanicznych 8.8 wg PN-EN Na nakręki do połączeń kołnierzowych należy zasosować sal o klasie własności mechanicznych 8, wg PN-EN Do połączeń kołnierzowych należy zasosować nakręki sześciokąne wysokie wg EN z powłoką: Fe/Zn8 c A, wg PN-EN ISO TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

22 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona Ochrona odgromowa połączeń kołnierzowych Do wszyskich połączeń kołnierzowych sosować podkładki sprężyse wg PN-77/M Zgodnie z PN-89/E-05003/03 wg pk złącza kołnierzowe nie muszą być bocznikowane Uszczelnienia Do połączeń kołnierzowych sosować uszczelki mealowe wielokrawędziowe z miękkimi grafiowymi nakładkami yp: SPETOMET MWK 20 firmy SPETECH. W/w uszczelki spełniają kryerium całkowiej ognioodporności. Do obliczeń połączeń kołnierzowych (kołnierzy, śrub, nakręek i uszczelek) wykorzysano program kompuerowy firmy SPETECH Sp. z o.o. opracowany zgodnie ze sandardem Urzędu Dozoru Technicznego nr DT-UC-90/WO-O/19. Wyniki obliczeń oraz dobór połączeń kołnierzowych zosały przedsawione w pk. 19 (arkusz obliczeniowy nr 04). 9 CZĘŚĆ MONTAŻOWA 9.1 Roboy ziemne Przed przysąpieniem do prac ziemnych należy zlokalizować uzbrojenie podziemne. Podczas robó ziemnych należy zwrócić uwagę na wymagania wg PN-B-06050:1999 Geoechnika. Roboy ziemne. Wymagania ogólne.. Dla ograniczenia szkód, przed przysąpieniem do prac ziemnych należy zebrać warswę humusu w pasie o szerokości 5,0 m i zabezpieczyć go przed zmieszaniem z pozosałą masą ziemną z wykopów. Głębokość wykopów uzależniona będzie od posadowienia isniejących gazociągów. Wykopy należy zabezpieczyć barierkami ochronnymi, a wykopy o głębokości większej niż 1,0 m wykonać z deskowaniem lub zabezpieczyć elemenami profilowanymi z blach salowych zgodnie z Rozporządzeniem Minisra Infrasrukury z dnia 06 luego 2003r. w sprawie BHP podczas wykonywaniu robó budowlanych (Dz. U. nr 47 poz. 401). Dno wykopu powinno być płaskie i pozbawione jakichkolwiek przedmioów, kóre mogłyby uszkodzić powłokę ochronną gazociągu. W miejscach gdzie niezbędne jes wejście roboników do wykopu w celu wykonania spoin monażowych lub wykonania innych robó wykop należy odpowiednio poszerzyć. Maeriał zasypki powinien być zagęszczony warswami 0,3 m do wskaźnika Is o warości nie mniejszej niż 0,95 ubijakiem ręcznym po obu sronach przewodu. Po zakończeniu budowy odłożona wcześniej warswa humusu zosanie rozplanowana, a eren przywrócony do sanu pierwonego. Wykopy należy zasypywać warswami; każda warswa powinna być zagęszczona przed położeniem nasępnej. Przy zagęszczaniu mechanicznym grubość zagęszczanej warswy nie może być większa niż 30 cm, a przy zagęszczaniu ręcznym nie większa niż 15 cm. Maeriał zasypki sanowią piasek (podsypka) i ziemia rodzima. Maeriały e powinny być zsypywane do wykopu małymi porcjami do wykopu. Maeriał zasypki umieszczony pod i wokół rurociągów. Podsypką należy wypełnić pod rurociągami przesrzeń o grubości nie mniejszej niż 10 cm. Podsypka a powinna worzyć równe i odpowiednio zagęszczone podłoże rurociągów, przesrzeń wokół rurociągów, powinna być wypełniona piaskiem na wysokość co najmniej 10 cm nad rurociągi. Pozosałą część wykopu należy uzupełnić ziemią rodzimą. Zasypywanie należy wykonywać warswami, warswy e należy zagęszczać ręcznie. Zasypkę należy rozmieszczać wokół rurociągów TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

23 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 23 ak aby zapewnić, że rurociągi będą w pełni podpare, na całej ich długości i wokół ich całego obwodu. Dla usprawnienia zagęszczania zasypki można sosować podlewanie wodą. Mechaniczne urządzenia zagęszczające mogą być użye dopiero po wykonaniu całej zasypki piaskiem i ułożeniu pierwszej warswy grunu rodzimego. Osania warswa - srefa nawierzchniowa powinna być wykonana w sposób odpowiedni do przewidywanej nawierzchni. Wykonanie każdej warswy zasypowej rurociągów podlega badaniom i odbiorowi częściowemu sieci. 9.2 Roboy monażowe Wszyskie maeriały zabudowane w rurociągu powinny posiadać świadecwo odbioru 3.1 wg PN-EN A1. Końce rur powinny być przygoowane do spawania doczołowo na syk poprzez fazowanie ścianek pod kąem 30 o z zachowaniem grani 1,0 mm zgodnie z PN-ISO Dno wykopu należy sprawdzić i oczyścić. W razie napokanie kamieni, pni drzew ec. należy usunąć je, a miejsce o uzupełnić piaskiem, żwirem z zagęszczeniem. Wykopy zosaną zasypane grunem rodzimym z zagęszczeniem warswami. 9.3 Prace spawalnicze Projekowane elemeny gazociągów wysokiego ciśnienia i orurowania sacji sanowią 1 klasę konsrukcji w rozumieniu normy PN-B-06200:2002. Całość prac spawalniczych prowadzić w oparciu o wyyczne zaware w normie PN-EN 12732:2004. Przed przysąpieniem do budowy wykonawca zobowiązany jes opracować insrukcję echnologiczną spawania zgodnie z PN-EN ISO oraz posiadać uznaną echnologię spawania WPQR wg PN-EN ISO lub PN-EN i PN- EN Powyższa kara podlega zawierdzeniu przez OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie. Do wykonywania warsw przeopowych należy sosować jedną z wymienionych meod wg PN- EN 12732: spawanie elekrodą ouloną meoda 111, spawanie łukowe w osłonie gazów meoda 135 i 141, spawanie łukowe druem elekrodowym proszkowym meoda 114 i 136. Powierzchnia rury na szerokości 50 mm po obu sronach złącza powinna być wolna od pyłu, brudu, łuszczu i wody, i chroniona przed wiarem i opadami. Przewód masowy prądu powinien być rwale przyłączony do elemenu spawanego dla uniknięcia iskrzenia. 9.4 Konrola połączeń spawanych Właściwa jakość złączy spawanych powinna być swierdzona poprzez konrolę na miejscu spawania oraz badania nieniszczące zgodnie z zaleceniami normy PN-EN 12732:2004. Spoiny elemenów rurowych sacji podlegają nasępującym badaniom nieniszczącym: 100% VT (oględzinom zewnęrznym) wg PN-EN 970, 100% RT (badaniom radiograficznym) wg PN-EN 1435 lub UT (badaniom ulradźwiękowym) wg PN-EN i PN-EN 1714, PT (badaniom peneracyjnym) wg PN-EN lub MT (badaniom magneycznoproszkowym) wg PN-EN TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

24 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 24 Badania powinny być przeprowadzone zasadniczo (z wyjąkiem konroli VT) po zakończeniu spawania. W przypadku użycia elekrod celulozowych 24 godziny po zakończeniu spawania. Wyniki badań powinny być udokumenowane. Badania nieniszczące powinna przeprowadzić firma badań nieniszczących, posiadająca ważną akredyację wg PN-EN ISO/IEC 17025:2001. Personel wykonujący badania nieniszczące powinien posiadać ważne ceryfikay wydane zgodnie z wymaganiami PN-EN 473. Badaniu powinny podlegać wszyskie spoiny, przy wykonywaniu, kórych była sosowana kwalifikowana insrukcja echnologiczna spawania (WPS). Wszyskie spoiny, przy wykonywaniu, kórych była sosowana kwalifikowana insrukcja echnologiczna spawania (WPS) powinny odpowiadać poziomowi jakości B (wymagania osre) według normy PN-EN-ISO 5817, z wyłączeniami w abeli G1 normy PN-EN 12732:2004. Przełożenie wymaganego poziomu jakości złączy spawanych na wybór poziomu echniki badania nieniszczącego i poziomu akcepacji (kryeriów akcepacji) dla danej meody badań podaje norma ogólna PN-EN Badania wizualne Badania wizualne należy przeprowadzić wg PN-EN 970. Badania wizualne doyczą wszyskich złączy spawanych wykonanych na budowie. Badaniu przed spawaniem podlega: Sprawdzenie wymiarów np. średnic, długości, grubości ścianki rury, łuku, armaury ec. Sprawdzenie wymiarów przygoowania brzegów złącza (ukosowanie, współosiowość, odsęp ec.) Sprawdzenie czysości powierzchni w okolicy spawania, ewenualnych uszkodzeń mechanicznych ec. Sprawdzenie wymagań zawarych w WPS, doyczących spoiwa, podgrzewania, paramerów spawania, ewenualnego pojawienia się pęknięć w miejscach spoin zczepnych, właściwego czyszczenia spoiny przed położeniem kolejnych ściegów ec. Badaniu 100% po spawaniu podlega: powierzchnia zewnęrzna spoiny na obecność niezgodności zewnęrznych zgodnie z klasyfikacją PN-EN 26520, rejesrację i ocenę wykryych niezgodności przeprowadzić należy zgodnie z kryeriami wg wymagań normy gazociągowej PN-EN przyjmując kryeria akcepacji wg abeli G1, załącznik G. Wszyskie wykrye niezgodności, przekraczające podane wymiary graniczne dla kryeriów akcepacji podlegają naprawie i ponownej ocenie przed skierowaniem do dalszych badań nieniszczących. Uwaga pęknięe spoiny szczepne należy wyciąć Badania radiograficzne Badania radiologiczne są rakowane, jako podsawowa meoda badań nieniszczących 100% obwodowych spoin czołowych. Badania należy prowadzić, zapewniając poziom badania klasy B, wg PN-EN 444 i PN-EN Normy przedmioowe określają wymaganą klasę sysemu błon radiograficznych, dobór źródła oraz innych paramerów dla zapewnienia poziomu echniki badania klasy B. Wymagany poziom jakości radiogramu klasy B należy określać używając pręcikowych TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

25 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 25 wskaźników jakości obrazu zgodnie z normami PN-EN 462-3, PN-EN i PN-EN Ocenę wyników badań radiograficznych należy przeprowadzić wg wymagań normy gazociągowej PN-EN przyjmując kryeria akcepacji wg abeli G1, załącznik G Badania ulradźwiękowe Badania ulradźwiękowe powinny być rakowane, jako uzupełniająca meoda badań nieniszczących spoin oraz maeriału rury. Badania należy prowadzić, zapewniając poziom echniki badania klasy B, wg PN-EN Badaniu podlega: Badanie wąpliwych miejsc po konroli radiograficznej lub magneyczno proszkowej, Badanie rozwarswień końców rur cięych, w miejscach rury przed przyspawaniem odgałęzień i elemenów wzmacniających oraz po ich przyspawaniu, Pomiary grubości ścianek. Normy przedmioowe określają wymagane paramery dla zapewnienia poziomu echniki badania klasy B Badania peneracyjne Badania peneracyjne powinny być rakowane, jako uzupełniająca meoda badań nieniszczących spoin oraz maeriału rury. Badania należy prowadzić wg PN-EN Badaniu podlega: Badanie wąpliwych miejsc po konroli wizualnej, radiograficznej lub magneyczno proszkowej, Badanie weryfikacyjne podczas naprawy (szlifowania) spoin, w celu sprawdzenia całkowiego usunięcia wady, We wszyskich przypadkach, gdy badania magneyczno - proszkowe są rudne lub niemożliwe do realizacji. Ocenę wyników badań należy przeprowadzić wg wymagań normy gazociągowej PN-EN przyjmując kryeria akcepacji wg abeli G1, załącznik G Badania magneyczno-proszkowe Badania magneyczno-proszkowe powinny być rakowane, jako uzupełniająca meoda badań nieniszczących wybranych ypów spoin. Badania należy prowadzić wg PN-EN Badaniu podlega: 100% spoin ypu T na rójnikach spawanych, 100% spoin pachwinowych łączących powierzchnię rurociągu z innymi elemenami konsrukcyjnymi, Badanie wąpliwych miejsc po konroli wizualnej lub radiograficznej, Badanie weryfikacyjne przy ujawnieniu wady (przez szlifowanie). Ocenę wyników badań należy przeprowadzić wg wymagań normy gazociągowej PN-EN przyjmując kryeria akcepacji wg abeli G1, załącznik G. TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

26 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona OCHRONA ANTYKOROZYJNA 10.1 Ochrona bierna gazociągów Zabezpieczenie gazociągów podziemnych Powłoki ochronne rurociągów podziemnych będą posiadły izolację fabryczną rójwarswową wzmocnioną z polieylenu wyłaczanego 3LPE-N-v zgodną z DIN Złącza spawane powinny być izolowane za pomocą maeriałów ermokurczliwych zgodnie z DIN w klasie C. Ochronę bierną elemenów kszałowych przed procesem korozyjnym sanowić będzie izolacja polieylenowa wykonana na placu budowy w posaci aśmy rójwarswowej polieylenowej klasy C-50 wg PN-EN 12068:2002. Do wykonania prac izolacyjnych zaleca się produky firmy RAYCHEM lub VOGELSANG. Powierzchnię przeznaczoną do zabezpieczenia anykorozyjnego należy oczyścić obróbką srumieniowo-ścierną do sopnia czysości, co najmniej SA 2½ wg PN-ISO Rurociąg wychodzący nad poziom ziemi należy zabezpieczyć do wysokości 300 mm nad eren aśmą ermokurczliwą zabezpieczającą przed promieniowaniem UV. Armaurę podziemną należy sosować z izolacją fabryczną powłoka fabryczna chemouwardzalna (poliureanowa lub epoksydowa) wg DIN cz. 2. Osoby wykonujące prace na sanowisku izoera sieci gazowej powinny posiadać przeszkolenie w zakresie wykonywania robó izolacyjnych przez producena izolacji. Przed przysąpieniem do prac wykonawca zobowiązany jes opracować karę echnologiczną izolowania części podziemnej i uzgodnić ją w Dziale Eksploaacji Sieci OGP Gaz-Sysem S. A. Oddział Rembelszczyzna Powłoki malarskie gazociągów nadziemnych Powierzchnie salowe gazociągów nadziemnych zabezpieczyć przeciwkorozyjnie powłoką malarską. Powierzchnię przeznaczoną do zabezpieczenia anykorozyjnego należy oczyścić meodą srumieniowo ścierną do sopnia czysości, co najmniej SA 2½ wg PN-ISO Powierzchnia do malowania powinna być sucha, pozbawiona łuszczu i kurzu. Nasępnie malować zesawem epoksydowo-poliureanowym posiadającym aprobaę IBDiM sosując meodę narysku hydrodynamicznego agregaem wysokociśnieniowym. Badanie powłok należy powierdzić świadecwem odbioru 2.2. wg normy PN-EN 10204:1997+A1. Sosować kolorysykę wg ZN-G- 4120:2004. Przed przysąpieniem do prac wykonawca opracuje karę echnologiczną malowania części nadziemnej. Powyższa kara sanowić będzie oddzielne kompleksowe opracowanie na całość prac remonowych. Powyższe opracowanie zosanie uzgodnione z OGP Gaz-Sysem S. A. Oddział w Rembelszczyźnie Odbiór powłok i izolacji gazociągów Powłoki projekowanych gazociągów sacji gazowej powinny być bezdefekowe. Wykonawca zobowiązany jes do przeprowadzenia odbioru wykonanych izolacji i powłok w obecności przedsawiciela inwesora wg procedury P.02/S/14 Odbiór i przekazanie sacji gazowej do eksploaacji. Kierownik budowy, po nałożeniu powłok, przeprowadzeniu badań szczelności, TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

27 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 27 naprawieniu ewenualnych defeków, winien przed zasypaniem części podziemnej gazociągów sacji gazowej zgłosić powłoki do odbioru Ochrona kaodowa (czynna) gazociągów Ze względu na długość projekowanych gazociągów i ich podłączenie do gazociągu źródłowego posiadającego czynną ochronę przeciwkorozyjną nie przewiduje się budowy dodakowej insalacji czynnej ochrony przeciwkorozyjnej. Wszyskie elemeny rurowe nadziemne będą odizolowane od podpór beonowych. Obejmy mocujące gazociągi do podsaw beonowych należy wyłożyć maeriałem izolującym (guma) Złącza izolujące Sacja zosanie oddzielona elekrycznie od zewnęrznych gazociągów salowych wysokiego ciśnienia poprzez zamonowanie złączy izolujących ypu monoblok wyposażonych w iskierniki zewnęrzne. Na gazociągach wejściowych i wyjściowym w/c na sację pomiarową zasosowano złącza izolujące ypu monoblok DN200 ANSI600 firmy RMA z zewnęrznymi iskiernikami do zabudowy podziemnej EXFS-KU firmy DEHN. Zasosowane monobloki są pokrye fabryczną powłoką poliureanową Punky pomiaru ochrony kaodowej Przy projekowanych monoblokach przewidziano punky pomiarów elekrycznych. Przy gazociągu wloowym na sację punk ypu PMTe (wpięy do sysemu elemerii sacji), a na gazociągu wyloowym punk ypu PM. Oba punky pomiarowe zosaną zamonowane w szafkach pomiarowych firmy ELCOM koloru żółego. Podczas wykonywania punków pomiarowych należy zasosować kable okręowe w izolacji z polieylenu sieciowanego (XLPE) i w powłoce z polichlorku winylu, produkcji Telefonika Bydgoszcz. Kabel należy łączyć ze ścianką gazociągu meodą luowania wardego (PIN BRAZING). Przed podłączeniem żyły kabla do gazociągu powierzchnię rury należy oczyścić do białego mealu i odłuścić. Po podłączeniu powierzchnie należy zaizolować sosując aśmę polieylanową klasy C-50 firmy VOGELSANG. Schema punku pomiarowego ypu PMTe pokazano na rys. nr T-11, a punku ypu PM na rys. nr T-12. Technologię izolowania połączenia kabel-gazociąg na rys. nr T-13, a sposób monażu szafek pomiarowych na rys. nr T ZAPEWNIENIE CIĄGŁOŚCI DOSTAW GAZU PODCZAS BUDOWY STACJI Podczas budowy sacji pomiarowej i gazociągu DN200 należy zapewnić ciągłość dosaw paliwa gazowego w kierunku Pacyny oraz dla sacji redukcyjno-pomiarowej Leśniewice. Włączenie przebudowywanego odcinka gazociągu DN200 za przeniesioną śluzą DN200 do isniejącego gazociągu wysokiego ciśnienia DN200 kierunek Pacyna zaprojekowano z wykorzysaniem urządzeń do prac hermeycznych firmy TDW Williamson. Przyjęo monaż na TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

28 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 28 gazociągu fiingów TDW DN200/200 do zamknięcia przepływu, oraz króćców TDW 2 do zapewnienia ciągłości dosaw (baypass wąż elasyczny DN50 podłączony do zespołu śluz DN500/400). Przy włączeniu projekowanego odejścia DN150 na sację redukcyjno-pomiarową Leśniewice nie ma porzeby sosowania urządzeń do prac hermeycznych. Zapewnienie ciągłości dosaw paliwa gazowego dla sacji redukcyjno-pomiarowej Leśniewice realizowane będzie przez wąż elasyczny DN50 włączony do układu zaporowo-upusowego na erenie sacji redukcyjnopomiarowej i zespole śluz DN500/400 gazociągu Gusorzyn Łódź. Szczegółowe rozwiązania wyłączenia sacji na czas przebudowy zosanie określony przed przysąpieniem do wykonywania prac w insrukcji echnologicznej wykonania prac gazoniebezpiecznych opracowanej przez wykonawcę z uwzględnieniem procedury OGP Gaz-Sysem P.02/G/01 Prace gazoniebezpieczne. Lokalizację fiingów pokazano na rys. nr T-02, a propozycję schemau przełączeń i zapewnienia ciągłości dosaw paliwa gazowego na czas budowy sacji pomiarowej i gazociągu DN200 pokazano na rys. nr T PRÓBY CIŚNIENIOWE Goowe prefabrykowane elemeny zespołów sacji pomiarowej wykonane w zakładzie produkcyjnym należy poddać w obecności przedsawiciela inwesora hydraulicznej próbie ciśnieniowej wyrzymałości. Przed próbami ciśnieniowymi powinny być zweryfikowane obliczenia wyrzymałości, świadecwa fabryczne maeriałów oraz przeprowadzone badania nieniszczące połączeń spawanych. Końcowe złącza spawane układów rurowych gazociągu przyłączeniowego i gazociągu wyloowego ze sacji wykonane na budowie nie muszą być poddawane próbie wyrzymałości pod warunkiem, że zosaną zbadane meodami nieniszczącymi i poddane próbie szczelności w ramach przeprowadzonej próby szczelności sacji gazowej. Po zmonowaniu wszyskich elemenów sacji na budowie całą sację gazową należy poddać w obecności przedsawiciela inwesora pneumaycznej próbie szczelności Próba wyrzymałości prefabrykaów sacji w zakładzie produkcyjnym Zgodnie z normą ZN-G-4120:2004 (21) pk warość ciśnienia próbnego próby wyrzymałości powinna sanowić iloczyn współczynnika 1,5 i maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia PS (MOP), a naprężenia obwodowe wywołane ciśnieniem próbnym nie powinny przekraczać 95% wymaganej minimalnej granicy plasyczności R 0,5 : gdzie: =1,5 0,95, =1,1 (maksymalne ciśnienie dopuszczalne) =1,1 5,5 =6,05 =1,5 6,05=9,075 0,95 290=275,5 TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009

29 PBW sacji gazowej pomiarowej w/c Q n = 3150 m 3 /h w m. Leśniewice, gm. Gosynin Srona 29 Próba wyrzymałości powinna być próbą hydrosayczną, w kórej czynnikiem próbnym jes woda. Próbie wyrzymałości poddawane są ylko elemeny układów rurowych lub całe układy rurowe. Podczas próby armaura powinna być odłączona. Jeśli nie jes o możliwe, o powinna być owara w sopniu określonym przez wywórcę, a końce rur zaślepione. Po napełnieniu wodą i odpowierzeniu układu rurowego ciśnienie próbne powinno wzrasać nie szybciej niż 0,3 MPa/min. Czas urzymania ciśnienia próbnego podczas badania podzespołów urządzeń nie powinien być mniejszy niż 15 min. Po osiągnięciu określonego ciśnienia próbnego należy przeprowadzić konrolę układu rurowego poddawanego próbie w celu wykrycia nieszczelności lub ewenualnych odkszałceń plasycznych. Podczas oceny próby wyrzymałości układów rurowych należy sosować meodę oceny wizualnej, przy czym złącza spawane powinny być wolne od smarów, farb, pokryć, aśm ochronnych i podobnych maeriałów. Układ rurowy należy uznać za wyrzymały, jeżeli przy zarejesrowanym ciśnieniu próbnym nie wysępują widoczne wycieki, pęknięcia oraz rwałe odkszałcenia elemenów badanego układu. Wywórca powinien wydać prookół zawierający opis zbadanego elemenu oraz wyniki liczbowe prób. Pozosałe dane wykonania prób wg Pr PN-M-34503:2001. Po przeprowadzeniu prób należy zdemonować dna wyoblone lub zaślepki Próba szczelności sacji gazowej Zmonowaną goową do pracy sację gazową wraz z gazociągami wloowym i wyloowym na placu budowy należy poddać pneumaycznej próbie szczelności z zasosowaniem, jako czynnika próbnego powierza lub gazu obojęnego. Zgodnie z normą ZN-G-4120:2004 (21) pk warość ciśnienia próbnego powinna sanowić iloczyn współczynnika 1,1 i maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia PS: =1,1 =1,1 6,05=6,655 Wszyskie składowe elemeny układów rurowych sacji powinny być odkrye i mieć zapewniony swobodny dosęp. Złącza spawane powinny być wolne od smarów, farb, pokryć, aśm ochronnych i podobnych maeriałów. Do wykrywania nieszczelności należy sosować płyn lub odpowiedni przyrząd określony w pisemnej procedurze. Płyn do wykrywania nieszczelności nie powinien agresywnie działać na elemeny składowe sacji. Ciśnienie próbne powinno wzrasać nie szybciej niż 0,3 MPa/min i po osiągnięciu ciśnienia próbnego należy przeprowadzić oględziny wszyskich elemenów sacji ze szczególnym uwzględnieniem złączy spawanych oraz połączeń kołnierzowych i gwinowych. Ciśnienie próbne powinno być urzymywane bez przerwy aż do zakończenia oględzin. Jako urządzenia pomiarowe ciśnienia należy zasosować rejesrujący miernik ciśnienia klasy 1 oraz manomer klasy 0,6 kórych zakres pomiarowy powinien wynosić ok. półora kroną warość ciśnienia próbnego. Sację należy uznać za szczelną, jeżeli nie zosaną swierdzone żadne wycieki. Po przeprowadzeniu próby szczelności sacji wywórca powinien wydać odpowiedni prookół. Pozosałe dane wykonania próby wg Pr PN-M-34503:2001. TECHCOM Projek S.C. Warszawa opracowanie nr IPR/90/2009