WZORU UŻYTKOWEGO. d2)opis OCHRONNY EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. GOLIARD Sp. z o.o., Rudniki, PL

Transkrypt

1 EGZEMPLARZ ARCHIWALNY RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej d2)opis OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (19) PL (n)62821 (13) Y1 (51) IntCI. A21C 11/22 ( ) (54) Urządzenie do wytwarzania makaronu (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 11/05 (73) Uprawniony z prawa ochronnego: GOLIARD Sp. z o.o., Rudniki, PL (45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: WUP 12/06 (72) Twórca(y) wzoru użytkowego: Mieczysław Kubica, Rędziny, PL Zbigniew Niedostatkiewicz, Marianka Rędzińska, PL CM 00 CM (L>

2 1 1U 8 Urządzenie do wytwarzania makaronu Przedmiotem wzoru użytkowego jest urządzenie do wytwarzania makaronu stosowane szczególnie do wytwarzania makaronu posiadającego postać nitek. Dotychczas proces wytwarzania makaronu realizowany jest na konstrukcyjnie prostych, tradycyjnych maszynach i w dużej mierze z udziałem pracy ręcznej. Przebiega on bowiem najczęściej w ten sposób, że po wytworzeniu z ciasta makaronowego szerokiej wstęgi- wstęga ta cięta jest na długość sita, na którym jest ręcznie układana, a następnie sita te łącznie z szerokimi wstęgami są także ręcznie układane na wózkach i przewożone do wstępnego podsuszenia w komorach. Po podsuszeniu wstęgi zdejmowane są z sit i układane są ręcznie w warstwy, a następnie również ręcznie warstwy te cięte są nożem na podłużne pasy o szerokości odpowiadającej długości nitki makaronowej. Takprzygotowane pasy są następnie przewożone na maszyny dostosowane do poprzecznego ich ciecia na nitki makaronowe. Kolejną operacją jest ręczne układanie pociętych nitek makaronowych na sitach oraz układanie sit na wózkach i przewiezienie ich do komory suszarniczej. Po wysuszeniu nitek makaronowych poddawane są one dalszym kolejnym etapom przewidzianym w tradycyjnym procesie technologicznym, tj. ważeniu i pakowaniu w torebki. Takwięc dotychczasowy opisany powyżej proces produkcji makaronu jest procesem żmudnym, wymagającym zaangażowania w dużej mierze pracy ręcznej co czyni go procesem czasochłonnym, mało wydajnym a tym samym kosztownym. Przede wszystkim zaś wadą dotychczasowego procesu jest nadmierny hałas, przekraczający dopuszczalne normy- a wywołany głośną pracą maszynek poprzecznie tnących paski na nitki makaronowe. Celem usprawnienia tego procesu- opracowano urządzenie, które laimuluje i automatyzuje kolejne operacje procesu technologicznego wytwarzania makaronu. Urządzenie to składa się z elementów tworzących trzy strefy pracy powiązane z kolejnymi etapami procesu technologicznego, w tym pierwszą strefę stanowi transporter taśmowy współpracujący z nożami podłużnie tnącymi szeroką

3 wstęgę makaronową na długość nitki oraz z nożem poprzecznie tnącym te długie nitki na warstwy nitek o długości nitki makaronowej. Natomiast drugą strefę stanowi umiejscowiona częściowo pod transportem taśma przenośnikowa oraz tunel podsuszający, do którego wprowadzone sana taśmie pocięte warstwy nitek makaronu. Trzeciąstrefę zaś stanowi sito umieszczone bezpośrednio za taśmą transportera oraz umieszczony nad sitem zespół płyt, w tym ruchoma pozioma płyta, stała ograniczająca płyta oraz ruchoma płyta pionowa. Odpowiednio zsynchronizowany ruch płyt wyznacza cykle zrzutu nitek makaronu. Tak wykonane urządzenie posiada prostą a jednocześnie niezwykle funkcjonalną konstrukcję, która w radykalny sposób usprawnia proces ytwarzania makaronu. Automatyzuje ono bowiem całkowicie ten proces ykluczając jakikolwiek udział pracy człowieka na etapach począwszy od :ładania na sicie wykonanych z ciasta makaronowego odcinków szerokiej stęgi i przewożenia ich na wózkach do podsuszania a następnie do ciecia na r isy wzdłużne oraz kolejnego przewożenia na maszynki celem pocięcia poprzecznego na nitki makaronowe. Tym samym więc urządzenie to zwiększa wydajność pracy i zmniejsza zatrudnienie. Przede wszystkim zaś eliminuje głośną pracę maszynek do cięcia poprzecznego pasków na nitki makaronowe - poprawia warunki pracy likwidując hałas na salach produkcyjnych. Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym przedstawiono konstrukcję urządzenia w ujęciu schematycznym. Jak pokazano na rysunku urządzenie będące przedmiotem wzoru sytkowego składa się z elementów tworzących trzy zasadnicze sfery owiązane z kolejnymi etapami pracy tego urządzenia oraz odpowiadające kolejnym etapom procesu technologicznego. I tak w skład pierwszej sfery wprowadzającej wchodzi taśmowy transporter i, na którym układana jest szeroka wstęga z ciasta makaronowego i który przemieszcza tą wstęgę w obszar pracy noży 2 tnących podłużnie wstęgę na długie nitki, a następnie -poniżej, w obszar noża 3. tnącego poprzecznie te nitki na wymaganą długość nitek makaronu. Kolejną drugą strefę urządzenia tj. strefę podsuszającą stanowi taśma 4, na którą spadają pocięte warstwy nitek makaronu oraz podsuszający tunel 5, w którym następuje podsuszenie makaronu wprowadzonego na taśmie 4 w tunel 5. Ostatnią trzecią strefę urządzenia tj. strefę odbierającą podsuszone nitki makaronu stanowi mechanizm układający warstwy podsuszonego makaronu w

4 stos i przekazujący je na sito 6. Mechanizm ten składa się z umieszczonego za taśmą4 i nieco poniżej niej sita 6 oraz umiejscowionego nad sitem 6 zespołu trzech współpracujących ze sobą płyt. Jest to ruchoma, przesuwna pozioma płyta 7, która po uformowaniu na niej zaprogramowanej ilości spadających z taśmy warstw makaronu w układany warstwowo stos makaronu - wykonuje poziomy ruch do tyłu, umożliwiając zsunięcie tego stosu na sito 6. Druga, nieruchoma pionowa płyta 8 zapewnia równe układanie w stosie spadających z taśmy 4 kolejnych warstw makaronu. Natomiast trzecia ruchoma, przesuwna w pionie płyta 9 zapewnia także równomierność ułożenia warstw w stosie, a ponadto zapewnia prawidłowe zsunięcie stosu makaronu na sito 6. Pracę poszczególnych elementów oraz ich wzajemne współdziałanie zapewnia odpowiedni układ steruj ąco- napędowy. Działanie urządzenia polega na tym, że po jego uruchomieniu, ułożona na taśmowym transporterze i wcześniej uformowana szeroka wstęga ciasta makaronowego, wprowadzona zostaje między noże 2, które tnąją podłużnie na długie pasy - nitki makaronu, a następnie nitki te przemieszczane są w obszar noża 3, który tnie je poprzecznie na wymaganą długość nitek makaronu. Pocięte nitki spadają na taśmę 4 i wprowadzone zostają w tunel 5 gdzie następuje ich podsuszenie. Po wyjściu z tunelu 5_następuje warstwowy zrzut makaronu na poziomą ruchomą płytę 7. Równomierność ułożenia warstw zapewnia pionowa ograniczająca nieruchoma płyta 8. Po uformowaniu stosu złożonego z zaprogramowanej ilości warstw nitek makaronu następuje poziome przesunięcie do tyłu ruchomej poziomej płyty 7 i jednocześnie ruchoma pionowa płyta 9 unosi się do góry, i w tym czasie następuje zrzut uformowanego stosu makaronu z płyty 7 na sito 6. Jednocześnie też sito 6 przesuwa się do przodu zamykając jeden cykl pracy urządzenia. Tak przygotowane sita układane sana wózku celem przemieszczenia do komory suszącej makaron. Dalsze operacje pełnego procesu technologicznego wytwarzania makaronu realizowane są tradycyjnie tj. wysuszony makaron jest ważony i paczkowany. PREZES 2 ĄDU terzy UrbańcLk

5 lutsi Zastrzeżenia ochronne Urządzenie do wytwarzania makaronu, znamienne tym, że składa się z elementów tworzących trzy strefy pracy powiązane z kolejnymi etapami procesu technologicznego, w tym pierwszą strefą? stanowi taśmowy transporter (l) przenoszący wstęgę makaronową w obszar podłużnie tnących ją noży (2) i poniżej w obszar poprzecznie tnącego noża (3), natomiast drugą strefę stanowi umiejscowiona częściowo pod transporterem (1) przenośnikowa taśma (4) oraz podsuszający tunel (5), do którego wprowadzane są na taśmie (4) pocięte nitki makaronu, zaś trzecią strefę stanowi mechanizm układania makaronu w wielowarstwowe stosy i przemieszczania ich na sito (6),przy czym mechanizm ten składa się z zespołu współpracujących ze sobą płyt w tym ruchomej poziomo-przesuwnej płyty (7), stałej ograniczającej płyty (8) i ruchomej pionowej płyty (9). GOLIARD"SP.zo.Ofl PREZEsWzAP" 4??40 RUOniKI, Ul. UY,w,^lVrAiin 8»«*fS» i P" rIDS tom U***"

6 1 U GOLIARD"sP.zo.o Rudniki, ul. Dworcowa 18 NIP , IDS tel PREZES ZARZĄDU terzy UribdńczyJ?