Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG

Transkrypt

1 Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG ø, ø, ø, ø4, ø5, ø, ø8, ø Siłownik z zespołem prowadzącym Typ prowadnicy M ślizgowa L kulkowa Sposób mocowania B wykonanie podstawowe F kołnierz z przodu Sposób zamawiania MGG L B Średnica tłoka mm mm mm 4 4 mm 5 5 mm mm 8 8 mm mm Typ gwintu - Rc TN NPT TF G Czujniki położenia tłoka / Parametry techniczne patrz rozdział Czujniki położenia tłoka Typ Czujnik kontaktronowy Czujnik elektroniczny Funkcja specjalna wskaźnik diagnostyczny (-kolorowy) wskaźnik diagnostyczny (-kolorowy) Przyłącze elektryczne kabel zatopiony wtyk kabel zatopiony kabel zatopiony wtyk kabel zatopiony Wskaźnik stanu tak tak tak nie tak nie tak nie Napięcie pracy Model czujnika położenia tłoka Kabel przyłączeniowy [m] Podłączenie Kabel,5m Średnica wewętrzna przewodu (typ wyjścia).5 5 Bez ze złączem DC AC (-) (M) (L) (Z) (N) M8 ø, ø ø ø4 do ø ø8, ø Zastosowanie -przewodowy (równoważny NPN) 5 V A układy scalone V A V A układy scalone -przewodowy 4 V V, V (B54) B54 V V (B4) B4 przekaźniki, PLC C7C 4 V C8C (B5W) B5W -przew. (NPN) MN G5 układy 5 V, V -przew. (PNP) MP G5P scalone -przewodowy V MB K5 H7C MNW -przew. (NPN) G5W układy przekaźniki, 4 V 5 V, V MPW scalone PLC -przew. (PNP) G5PW MBW K5W H7BA G5BA H7NF G5F układy scalone *Czujniki położenia oznaczone symbolem wykonane są na zamówienie. *D-A V, M V, M WV, oraz D-MBA nie mogą być zamontowane. -przewodowy V wodoodporny (-kolorowy) wyjście diagnostyczne (wskaźnik -kolorowy) 4-przew. (NPN) 5 V, V * Oznaczenie długości kabla przyłączeniowego:.5 m - (przykład) MNW m M (przykład) MNWM m L (przykład) MNWL 5 m Z (przykład) MNWZ None N (przykład) H7CN * Obok czujników podanych w tabeli powyżej, zastosowane mogą być również inne modele, patrz rozdział Czujniki położenia tłoka * Bliższe informacje na temat czujników ze złączem M8 można znaleźć w katalogu SMC Best Pneumatics. * D-A, M, M dostarczane są razem z siłownikiem, ale nie są na nim zamontowane. Uwaga Przy zastosowaniu modeli czujników umieszczonych w nawiasach, w zależności od modelu przyłączki wtykowej lub zaworu dławiąco-zwrotnego sygnalizacja końca skoku może być niemożliwa. W takim przypadku należy zwrócić się do SMC.

2 Modele i parametry techniczne Symbol graficzny Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG Modele i skoki Model Typ prowadnicy i standardowe i długie 75,,, 5,,,, 4 MGGM Ślizgowa, 4, 45, 5, 4, 45, 5, 4, 4, 45, 5,, 7, ,,, 5,,,, 4, 45, 5,, 7, 8,, MGGL Kulkowa, 4, 45, 5,, 7, 8,,, Parametry techniczne Model Siłownik bazowy MGG MGG MGG MGG 4 MGG 5 MGG MGG 8 MGG CDGBN CDGBN CDGBN CDGBN4 CDGBN5 CDGBN CDGBN8 CDGBN Średnica tłoka Sposób działania Czynnik roboczy Ciśnienie kontrolne Maksymalne ciśnienie pracy Minimalne ciśnienie pracy Temperatura otoczenia i czynnika roboczego Siłownik dwustronnego dzialania Sprężone powietrze.5 MPa. MPa.5 MPa (położenie poziome, bez obciążenia) - do + C Prędkość tłoka 5 do mm/s 5 do 7 mm/s Siłownik bazowy Amortyzacja Zespół prowadzący Zakres nastawy skoku (na stronę) (wbudowane śruby zderzakowe) Smarowanie Tolerancja skoku Amortyzacja elastyczna Wbudowany amortyzator uderzeń ( szt.) do mm do 5 mm Trwale nasmarowany +, +,mm (max. mm), +, +,mm (min. mm) Dokladność zabezpieczenia Prowadnica ślizgowa ±.7 ±. ±. ±.5 ±.4 ±.4 ±.4 ±. przed obrotem (bez odchylenia prowadnic) Prowadnica kulkowa ±. ±.5 ±.4 ±.4 ±.4 ±. ±. ±. Wielkość przyłączy Rc/8 Rc/4 Rc/8 Rc/ Parametry techniczne amortyzatora uderzeń Model amortyzatora uderzeń RB7 RB4 RB RB7 Stosowany siłownik z zespołem prowadzącym MGG MGG, MGG 4, 5, MGG 8, Maks. energia pochłaniana [J] Maks. prędkość uderzenia [m/s] 5 Maks. częstotliwość pracy* [cykl/min] 7 45 Zakres temperatury pracy [ o C] - do +8 Siła sprężyny [N] 8, 4, 45, 5,, 7, 8,,,,, 4, 45, 5,, 7, 8,,,,, * ) i pośrednie i inne niestandardowe wykonywane są na specjalne zamówienie. rozciągnięta ściśnięta * Przy maksymalnej wartości energii pochłanianej w trakcie cyklu. Częstotliwość pracy może być zwiększona zależnie od wartości energii pochłanianej w trakcie cyklu.

3 Teoretyczna siła na tłoku WYS. COF. [N] Średnica Średnica tłoka tłoczyska Kierunek Powierzchnia Ciśnienie pracy [MPa] ruchu tłoka [mm ] Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Uwaga: Teoretyczna siła na tłoku [N] = ciśnienie [MPa ] x powierzchnia tłoka [mm ] Masa [kg] Średnica tłoka (prowadnica kulkowa / LB wykonanie podstawowe) LF (prowadnica kulkowa / kołnierz z przodu ) MB (prowadnica ślizgowa / wykonanie podstawowe ) MF (prowadnica ślizgowa / kołnierz z przodu) Masa dodatkowa na 5 mm skoku Masa dodatkowa dla długiego skoku Masa dodatkowa wspornika Przykład obliczenia: MGGLB-5 (wykonanie podstawowe, prowadnica kulkowa, ø, skok 5 mm, ze wspornikiem) Masa podstawowa.84 (LB, wykonanie podstawowe) Masa na 5 mm skoku./5 mm 5 mm Masa dodatkowa długiego skoku. Masa dodatkowa wspornika x 5/ =.7 kg Masa podstawowa Masa części ruchomych Średnica tłoka Masa podstawowa części ruchomych Masa dodatkowa na 5 mm skoku Przykład obliczenia MGGLB-5 Masa podstawowa części ruchomych. Masa na 5mm skoku./ x 5/5 =.4 kg [kg] Symbol XB XB XC4 XC XC8 XC XC XC XC XC XC7 XC5 XC7 XC7 XC7 XC7 XC8 X44 X77 Wykonania specjalne Parametry techniczne Do pracy w podwyższonych temp. (do 5 C) Do małych prędkości (5 do 5 mm/s) Ze zgarniaczem usuwającym piasek i kurz Wykonany ze stali nierdzewnej Z regulowanym skokiem/ regulacja na wysuwie Z regulowanym skokiem/ regulacja na cofaniu Wielopozycyjny/tłoczysko dwustronne Montaż czujników na szynie Z uszczelnieniem z kauczuku fluorowego Z pierścieniem zgarniającym odpryski spawalniczne Z poszerzonym otowrem do komory siłownika Z dodatkowym otowrem pozycjonującym Otwory gwintowane z wkładką helical Bez wbudowanego magnesu Siłownik z hamulcem (CDNG) Dodatkowy otwór gwintowany, otwór wiercony lub otwór na trzpień Siłownik z hamulcem (MDNB) Z przyłączem do smarowania Montaż czujników na szynie/ z przyłączem do smarowania

4 Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG Prowadnica ślizgowa Dopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie F Y MGGM - MGGM - MGGM Odchylenie Y skok 4 skok skok skok skok 75 Dopuszczalne obciążenie boczne [N] Odchylenie Y 4 5 skok 5 skok 4 skok skok skok skok 75 skok skok 5 skok 4 skok skok skok Dopuszczalne obciążenie boczne [N] Dopuszczalne obciążenie boczne [N] Odchylenie Y MGGM 4- Odchylenie Y 5 4 skok 8 skok 7 skok skok 5 skok skok skok 4 skok Dopuszczalne obciążenie boczne [N] MGGM Odchylenie Y skok skok skok 8 skok 7 skok skok skok skok 5 skok 4 skok Dopuszczalne obciążenie boczne [N] 4

5 Siłownik z zespołem prowadzącym Seria MGG Prowadnica ślizgowa Dopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie F Y MGGM Odchylenie Y 5 4 skok skok skok skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok Dopuszczalne obciążenie boczne [N] MGGM Odchylenie Y 5 4 skok skok skok skok skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 Dopuszczalne obciążenie boczne [N] skok skok skok MGGM Odchylenie Y 5 4 skok skok skok skok skok skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 Dopuszczalne obciążenie boczne [N] skok skok skok

6 Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG Prowadnica ślizgowa Dopuszczalne obciążenia boczne i odchylenie F Y MGGL - MGGL - MGGL Odchylenie Y skok 4 skok skok skok skok Odchylenie Y skok 5 skok 4 skok skok skok skok Odchylenie Y skok skok 5 skok 4 skok skok skok 4 8 MGGL Odchylenie Y 4 4- skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok 4 8 MGGL 5- skok Odchylenie Y skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok 4 8

7 Siłownik z zespołem prowadzącym Seria MGG Prowadnica kulkowa Dopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie F Y MGGL -.5 skok Odchylenie Y skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok MGGL 8- skok Odchylenie Y skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok MGGL - skok Odchylenie Y skok skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok

8 Prowadnica ślizgowa Dopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie F Y MGGM - MGGM - MGGM -.. Odchylenie Y.5 skok 4 skok skok skok skok Odchylenie Y.5.5 skok 5 skok 4 skok skok skok skok Odchylenie Y.5.5 skok skok 5 skok 4 skok skok skok 4 8 MGGM Odchylenie Y skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4.5 skok skok skok MGGM Odchylenie Y skok skok skok skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok 8

9 Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG Prowadnica ślizgowa Dopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie MGGM Odchylenie Y skok skok skok skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok MGGM Odchylenie Y.5.5 skok skok skok skok skok 8 skok 7 skok.5 skok skok skok 5 skok 4 skok MGGM Odchylenie Y skok skok skok skok skok skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok

10 Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG Prowadnica kulkowa Dopuszczalne obciążenia boczne i odchylenie F Y MGGL - MGGL - MGGL -..7 Odchylenie Y.5 skok 4 skok skok skok skok Odchylenie Y.5.5 skok 5 skok 4 skok skok skok skok Odchylenie Y.5.5 skok skok 5 skok 4 skok skok skok 4 8 MGGL Odchylenie Y skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok 4 8 MGGL.5 5- skok Odchylenie Y.5 skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok 4 8

11 Prowadnica kulkowa Dopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG MGGL -. skok Odchylenie Y.5 skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok MGGL 8- skok Odchylenie Y.5 skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok MGGL - skok Odchylenie Y.5 skok skok 8 skok 7 skok skok 5 skok 4 skok skok skok

12 Dopuszczalne obciążenie mimośrodowe Prowadnica ślizgowa/mggm -.. Dopuszczalne obciążenie mimośrodowe W [N] Ramię mimośrodowego obciążenia l (odległość środka ciężkości obciążenia od osi siłownika) Maksymalne obciążenie powinno wynosić % teoretycznej siły na tłoku dla siłownika o średnicy tłoka Ø, 4% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika Ø, 5% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika Ø, 55% teoretycznej siły na tłoku dla siłowników Ø4 i Ø5, oraz 5% teoretycznej siły na tłoku dla siłowników Ø, Ø8 i Ø). Prowadnica kulkowa/mggl -. Dopuszczalne obciążenie mimośrodowe W [N] Ramię mimośrodowego obciążenia l (odległość środka ciężkości obciążenia od osi siłownika) Maksymalne obciążenie powinno wynosić 4% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika o średnicy tłoka Ø, 5% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika Ø oraz % teoretycznej siły na tłoku dla siłowników Ø, Ø4, Ø5, Ø, Ø8 i Ø).

13 Budowa Ø do Ø5/MGG Mocowanie kołnierzowe z przodu Prowadnica kulkowa Widok A A Dla długiego skoku Prowadnica ślizgowa Wykaz części Poz. Nazwa Materiał Uwagi Poz. Nazwa Materiał Uwagi Pokrywa przednia stop aluminium anodowana na twardo Pierścień sprężysty stal narzędziowa niklowany Tuleja siłownika stop aluminium anodowana na twardo 7 Wspornik stal nierdzewna Tłok stop aluminium chromianowany 8 Amortyzator uderzeń - Ø, Ø stal 4 Tłoczysko stal twardy chrom Śruba zderzakowa nastawna stal niklowana nierdzewna 5 Tuleja prowadząca stop spiekany impregnowany olejem Ø4 i większe odlew z brązu ołowiowego, Nakrętka stal niklowana Pierścień amortyzujący A poliuretan Kołek walcowy stal chromowa niklowany 7 Pierścień amortyzujący B poliuretan Ø4 i większe, taki sam jak A Smarowniczka - niklowana 8 Magnes materiał magnetyczny Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie s iłownika mocowanie kołnierza Pierścień sprężysty stal nierdzewna 4 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana dużego/małego Pierścień prowadzący tworzywo sztuczne Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana \mocowanie płyty przedniej Nakrętka tłoczyska stal niklowana Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty tylnej Uszczelka tłoka na tłoczysku NBR 7 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie wspornika Pokrywa tylna stop aluminium anodowana do wykonania 8 Pierścień uszczelniająco-zgarniający NBR 4 Tuleja siłownika stop aluminium na twardo o długim skoku Uszczelka tłoka NBR 5 Korpus zespołu prowadzącego stop aluminium anodowany 4 Uszczelka tulei siłownika NBR Kołnierz mały wyk. posdstawowe stal niklowany Kołnierz duży wyk. z kołnierzem z przodu 7 Plyta przednia stal niklowana na matowo 8 Płyta tylna żeliwo Srebrzona Prowadnica ślizgowa stop specjalny wyk. z prowadnicą ślizgową Prowadnica kulkowa - wyk. z prowadnicą kulkową Zestaw serwisowy stal twardy chrom prowadnica ślizgowa Średnica tłoka Symbol zamówieniowy Zawartość Pręt prowadzący stal chromowa hartowany, twardy chrom prowadnica kulkowa CGN-PS Obsada stal niklowana CGN-PS Zestaw zawiera Podkładka płaska stal niklowana CGN-PS uszczelki poz. 8,, 4 Podkładka sprężysta stal sprężynowa niklowana 4 CGN4-PS z tablicy powyżej. 4 Pierścień zgarniający filc 5 CGN5-PS Pierścień dystansowy stal nierdzewna

14 Budowa Ø do Ø/MGG B Prowadnica kulkowa Prowadnica ślizgowa Długi skok Wykaz części Poz. Nazwa Materiał Uwagi Poz. Nazwa Materiał Uwagi Pokrywa przednia stop aluminium anodowana na twardo Wspornik stop aluminium anodowany Tuleja siłownika stop aluminium anodowana na twardo Amortyzator uderzeń - Tłok stop aluminium chromianowany 7 Śruba zderzakowa nastawna stal niklowana 4 Tłoczysko stal twardy chrom 8 Nakrętka stal niklowana 5 Tuleja prowadząca stop łożyskowy Kołek walcowy stal chromowa niklowany Pierścień amortyzujący poliuretan Smarowniczka - niklowana 7 Magnes materiał magnetyczny Podkładka płaska stal niklowana 8 Pierścień sprężysty stal nierdzewna nie występuje dla Ø8 i Ø Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie siłownika Pierścień prowadzący tworzywo sztuczne Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty przedniej Nakrętka tłoczyska stal walcowana niklowana Ø stal węglowa 4 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty tylnej Uszczelka tłoka na tłoczysku NBR Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie wspornika Pokrywa tylna stop aluminium anodowana do wykonania Pierścień uszczelniająco-zgarniający NBR Tuleja siłownika stop aluminium na twardo o długim skoku 7 Uszczelka tłoka NBR 4 Korpus zespołu prowadzącego stop aluminium posrebrzany 8 Uszczelka tulei siłownika NBR 5 Plyta przednia stal niklowana na matowo Płyta tylna żeliwo posrebrzana Prowadnica ślizgowa stop specjalny wyk. z prowadnicą ślizgową 7 Prowadnica kulkowa - wyk. z prowadnicą kulkową Zestaw serwisowy 8 Pręt prowadzący Widok A A stal twardy chrom prowadnica ślizgowa Średnica tłoka Symbol zamówieniowy Zawartość stal chromowa Hartowany, twardy chrom prowadnica kulkowa CGN-PS Zestaw zawiera Obsada stal niklowana 8 CGN8-PS Podkładka płaska stal niklowana nie występuje w Ø CGN-PS Podkładka sprężysta stal sprężynowa niklowana Pierścień zgarniający filc Pierścień dystansowy stal niklowany 4 Pierścień sprężysty stal narzędziowa niklowany uszczelki poz., 7, 8 z tablicy powyżej. 4

15 Budowa Ø do Ø/MGG F Prowadnica kulkowa Prowadnica ślizgowa Długi skok Widok A A Wykaz części Poz. Nazwa Materiał Uwagi Poz. Nazwa Materiał Uwagi Pokrywa przednia stop aluminium anodowana na twardo Amortyzator uderzeń - Tuleja siłownika stop aluminium anodowana na twardo 7 Śruba zderzakowa nastawna stal niklowana Tłok stop aluminium chromianowany 8 Nakrętka stal niklowana 4 Tłoczysko stal twardy chrom Kołek walcowy stal chromowa niklowany 5 Tuleja prowadząca stop łożyskowy Smarowniczka - niklowana Pierścień amortyzujący poliuretan Magnes materiał magnetyczny Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie siłownika 8 Pierścień sprężysty stal nierdzewna nie występuje dla Ø8 i Ø Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty przedniej Pierścień prowadzący tworzywo sztuczne 4 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty tylnej Nakrętka tłoczyska stal walcowana niklowana Ø stal węglowa Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie wspornika Uszczelka tłoka NBR Pierścień uszczelniająco- zgarniający NBR anodowana Pokrywa tylna stop aluminium na twardo do wykonania 7 Uszczelka tłoka NBR anodowana Tuleja siłownika stop aluminium o długim skoku na twardo 8 Uszczelka tulei siłownika NBR 4 Korpus zespołu prowadzącego stop aluminium posrebrzany Kołnierz duży Stal niklowany 5 Plyta przednia stal niklowana mocowanie kołnierza 4 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana Płyta tylna żeliwo posrebrzana dużego Prowadnica ślizgowa stop specjalny wyk. z prowadnicą ślizgową 7 Prowadnica kulkowa - wyk. z prowadnicą kulkową stal twardy chrom prowadnica ślizgowa 8 Pręt prowadzący Hartowany, twardy stal chromowa chrom prowadnica kulkowa Zestaw serwisowy Obsada stal niklowana Średnica tłoka Symbol zamówieniowy Zawartość Podkładka płaska stal niklowana niepotrzebna dla Ø CGN-PS Zestaw zawiera Podkładka sprężysta stal sprężynowa niklowana 8 CGN8-PS Pierścień zgarniający filc CGN-PS Pierścień dystansowy stal niklowany 4 Pierścień sprężysty stal narzędziowa niklowany Wspornik stop aluminium anodowany uszczelki poz., 7, 8 z tablicy powyżej. 5

16 Wymiary Wykonanie podstawowe/mgg B Ø do Ø5 AC AD 8 x AF C D 4 otw. øf przelotowe z po øg Od spodu 4 otw. H Wspornik (Patrz tabela poniżej.) N M 4 x O U W øt AE Q x P (Rc, NPT, G) E øs B K L R AP V AA X AL A Y + skok AB I J Z + skok 4 5 Zakres skoków 75,,, 5, 75,, 5, A 4 7 AA AB AC AD AE 4 45 AF M5 M M M8 M AL AP 45 5 B C D 5 8 E F G H M8 4 M 8 M 8 M M4 I J K L M 5 5 N Długie skoki przy zamontowanym wsporniku O M M M 4 M8 5 M Uwaga) Gwinty Rc, NPT, G P Uwaga) /8 /8 /8 /8 /4 Q 4 R 4 S T U V W X Y Z Zakres skoków R do 4 4 do 5 4 do 4 do 8 5 do Y przy zamontowanym wsporniku 5

17 Wymiary Wykonanie podstawowe/mgg B Ø do Ø Tłoczysko Ø 4 otw. ØF przelotowe z po ØG Od spodu 4 otw. H Wspornik. (patrz tablica poniżej) skok skok i standardowe i długie Zakres skoków do do do przy zamontowanym wsporniku przy zamontowanym wsporniku 7

18 Wymiary Mocowanie kołnierzowe z przodu/mgg F Ø do Ø5 AC AD 8 x AF C D 4 otw. øf przelotowe z po øg Od spodu 4 otw. H Wspornik (Patrz tabela poniżej.) N M 4 x O U W øt AE Q x P (Rc, NPT, G) E øs B K L R AP V AA X AL A Y + skok AB I J Z + skok 4 5 Zakres skoków 75,,, 5, 75,, 5, A 4 7 AA AB AC AD AE 4 45 AF M5 M M M8 M AL AP 45 5 B C D 5 8 E F G H M8 4 M 8 M 8 M M4 I J K L M 5 5 N Długie skoki przy zamontowanym wsporniku O M 4 5 M M M8 M Uwaga) Gwinty Rc, NPT, G. P Uwaga) /8 /8 /8 /8 /4 Q 4 R 4 S T U V W X Y Z Zakres skoków do 4 do 5 do do 8 do R Y przy zamontowanym wsporniku 5 8

19 Wymiary Mocowanie kołnierzowe z przodu/mgg F Ø do Ø 4 otw. dla AO Wycięcie do montażu tablicowego Tłoczysko Ø Wymiary montażowe Wspornik. (patrz tablica poniżej) 4 otw. ØAK skok skok i standardowe i długie Zakres skoków do do do przy zamontowanym wsporniku przy zamontowanym wsporniku

20 Siłownik z zespołem prowadzącym Wykonanie z ryglowaniem na krańcu skoku Seria MGG ø, ø, ø, ø4, ø5, ø, ø8, ø Sposób zamawiania Siłownik z zespołem prowadzącym Typ prowadnicy M ślizgowa L kulkowa MGG L B Sposób mocowania B wykonanie podstawowe F kołnierz z przodu H N Średnica tłoka mm Typ gwintu mm - Rc mm 4 TN NPT Ręczne zwalnianie rygla 4 mm 5 TF G N nieblokowane 5 mm L blokowane mm Położenie rygla 8 8 mm H ryglowanie w położeniu wycofanym mm R ryglowanie w położeniu wysuniętym Czujniki położenia tłoka / Parametry techniczne patrz rozdział Czujniki położenia tłoka Typ Funkcja specjalna Przyłącze Napięcie pracy Model czujnika położenia tłoka Kabel przyłączeniowy [m] Kabel Podłączenie Średnica wewnętrzna przewodu,5 m ze elektryczne (typ wyjścia).5 5 Bez Zastosowanie DC AC złączem ø, ø ø ø4 do ø ø8, ø (-) (M) (L) (Z) (N) M8 -przewodowe układy (odpowiada NPN) 5 V A scalone V A kabel zatopiony układy V A scalone V, V (B54) B54 V przekaźniki, -przewodowe 4 V V (B4) B4 PLC C7C wtyk 4 V C8C wskaźnik diagnostyczny (-kolorowy) kabel zatopiony (B5W) B5W -przew. (NPN) MN G5 układy 5 V, V kabel -przew. (PNP) MP G5P scalone zatopiony MB K5 -przewodowe V wtyk H7C MNW Czujnik kontaktronowy Czujnik elektroniczny wskaźnik diagnostyczny (-kolorowy) kabel zatopiony Wskaźnik stanu tak tak tak nie tak nie tak nie -przew. (NPN) 4 V 5 V, V -przew. (PNP) -przewodowe V wodoodporny (-kolorowy) wyjście diagnostyczne (-kolorowy) 4-przew. (NPN) 5 V, V * Oznaczenie długości kabla przyłączeniowego:.5 m - (przykład) MNW m M (przykład) MNWM m L (przykład) MNWL 5 m Z (przykład) MNWZ bez N (przykład) H7CN * Obok czujników podanych w tabeli powyżej, zastosowane mogą być również inne modele, patrz rozdział Czujniki położenia tłoka * Bliższe informacje na temat czujników ze złączem M8 można znaleźć w katalogu SMC Best Pneumatics. * D-A, M, M W dostarczane są razem z siłownikiem, ale nie są na nim zamontowane MPW MBW H7BA H7NF G5W G5PW K5W G5BA G5F układy scalone scalone * Czujniki oznaczone symbolem wykonane są na zamówienie. * D-A V, M V, M WV, oraz D-MBA nie mogą być zamontowane. Uwaga Przy zastosowaniu modeli czujników umieszczonych w nawiasach, w zależności od modelu przyłączki wtykowej lub zaworu dławiąco-zwrotnego sygnalizacja końca skoku może być niemożliwa. W takim przypadku należy zwrócić się do SMC. układy przekaźniki, PLC

21 Symbol graficzny Ryglowanie w położeniu wycofanym Ryglowanie w położeniu wysuniętym Modele i skoki Model Typ prowadnicy i standardowe i długie 75,,, 5,,,, 4, 4, 45, 5 MGGM Ślizgowa, 4, 45, 5, 4, 4, 45, 5,, 7, ,,, 5,,,, 4, 45, 5,, 7, 8,, MGGL Kulkowa, 4, 45, 5,, 7, 8,,, 8, 4, 45, 5,, 7, 8,,,,, 4, 45, 5,, 7, 8,,,,, * ) i pośrednie i inne niestandardowe wykonywane są na specjalne zamówienie. Parametry techniczne Model MGG MGG MGG MGG 4 MGG 5 MGG MGG 8 MGG Siłownik bazowy CDBGBN Położenie ryglowania Ręczne zwalnianie rygla Czujnik położenia XC7 Średnica tłoka Sposób działania Siłownik dwustronnego dzialania Czynnik roboczy Sprężone powietrze Ciśnienie kontrolne.5 MPa Maksymalne ciśnienie pracy. MPa Minimalne ciśnienie pracy.5 MPa (położenie poziome, bez obciążenia) Temperatura otoczenia i czynnika roboczego - do + C Prędkość tłoka 5 do mm/s 5 do 7 mm/s Amortyzacja Siłownik bazowy Amortyzacja elastyczna Zespół prowadzący Wbudowany amortyzator uderzeń ( szt.) Zakres nastawy skoku (na stronę) (wbudowane śruby zderzakowe) do mm do 5 mm Smarowanie Trwale nasmarowany Tolerancja skoku +, +,mm (max. mm), +, +,mm (min. mm) Dokladność zabezpieczenia Prowadnica ślizgowa ±.7 ±. ±. ±.5 ±.4 ±.4 ±.4 ±. przed obrotem (bez odchylenia prowadnic) Prowadnica kulkowa ±. ±.5 ±.4 ±.4 ±.4 ±. ±. ±. Wielkość przyłączy Rc/8 Rc/4 Rc/8 Rc/ Parametry techniczne zespołu rygla Siła trzymania (maks.) [N] Położenie ryglowania W położeniu wycofanym, w położeniu wysuniętym Luz Max. mm Ręczne zwalnianie rygla Wykonanie bez blokowania, wykonanie z blokowaniem Miejsce zamocowania czujnika położenia przy sygnalizacji końca skoku należy tak ustawiać, aby przełączał z uwzględnieniem luzu (mm). Parametry techniczne amortyzatora uderzeń Model amortyzatora uderzeń RB7 RB4 RB RB7 Stosowany siłownik z zespołem prowadzącym MGG MGG, MGG 4, 5, MGG 8, Maks. energia pochłaniana [J] Maks. prędkość uderzenia [m/s] 5 Maks. częstotliwość pracy* [cykl/min] 7 45 Zakres temperatury pracy [ o C] - do +8 Siła sprężyny [N] rozciągnięta ściśnięta * Przy maksymalnej wartości energii pochłanianej w trakcie cyklu. Częstotliwość pracy może być zwiększona zależnie od wartości energii pochłanianej w trakcie cyklu.

22 Teoretyczna siła na tłoku Średnica tłoka Średnica Kierunek tłoczyska ruchu Powierzchnia tłoka [mm ] Ciśnienie pracy [MPa] Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Wys Cof Uwaga: Teoretyczna siła na tłoku [N] = ciśnienie [MPa ] x powierzchnia tłoka [mm ] Masa WYS. COF. [N] [kg] Średnica tłoka Wykonania specjalne LB (prowadnica kulkowa / wykonanie podstawowe) Symbol Parametry techniczne LF (prowadnica kulkowa kołnierz z przodu) Dodatkowy otwór gwintowany, XC7 MB (prowadnica ślizgowa / otwór wiercony lub otwór na trzpień wykonanie podstawowe) MF (prowadnica ślizgowa kołnierz z przodu) Masa dodatkowa na 5 mm skoku Masa dodatkowa dla długiego skoku Masa dodatkowa wspornika Ryglowanie w położeniu Nieblokowane (N) wycofanym (H) Blokowane (L) Ryglowanie w Nieblokowane (N) położeniu wysuniętym (R) Blokowane (L) Przykład obliczenia: MGGLB-5-HN (wykonanie podstawowe, prowadnica kulkowa, ø, skok 5 mm, ze wspornikiem) 5 Masa podstawowa.84 (LB) Masa dodatkowa długiego skoku. Masa na 5 mm skoku./5 Masa dodatkowa wspornika x 5/ =.45 kg Masa dodatkowa zespołu rygla.8 (ryglowanie w położeniu wycofanym, nieblokowane) Masa podstawowa Masa dodatkowa zespołu rygla Masa części ruchomych Średnica tłoka 4 Masa podstawowa części ruchomych..4.. Masa dodatkowa na 5 mm skoku.... Przykład obliczenia części ruchomych: MGGLB-5-HN Masa podstawowa części ruchomych. Masa na 5 mm skoku./ x 5/5 =.4 kg [kg] Dopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie oraz dopuszczalne obciążenie mimośrodowe patrz str. 4 do.

23 Siłownik z zespołem prowadzącym Seria MGG Budowa MGG ø do ø Ręczne zwalnianie rygla (blokowane) ø do ø ø8, ø Ręczne zwalnianie rygla (nieblokowane) 8 Kołnierz mocowany z przodu Ryglowanie w położeniu wycofanym ø do ø ø8, ø 7 ø8, ø ø4 do ø Ryglowanie w położeniu wysuniętym (tylko siłowniki w wykonaniu podstawowym) * Wykonanie zespołu prowadzącego jest takie samo jak dla modelu standardowego, szczegóły patrz strony do 5. Wykaz części Poz Nazwa Pokrywa przednia Tuleja siłownika Tłok Tłoczysko Tuleja prowadząca Pierścień amortyzujący A Pierścień amortyzujący B Magnes Pierścień sprężysty Pierścień prowadzący Nakrętka tłoczyska Uszczelka tłoka Pokrywa tylna Tuleja siłownika Rygiel tłoka Rygiel tulei prowadzącej Sprężyna ryglująca Pierścień amortyzujący Śruba z gniazdem szcześciokątnym Nakrętka A Nakrętka B Nakrętka gumowa Pokrętło M/O Sworzeń M/O Sprężyna M/O Materiał stop aluminium stop aluminium stop aluminium stal stop łożyskowy poliuretan poliuretan stal nierdzewna tworzywo sztuczne stal walcowana NBR stop aluminium stop aluminium stal stop łożyskowy stal nierdzewna poliuretan stal chromowomolibdenowa odlew aluminium stal guma syntetyczna odlew cynkowy stal chromowomolibdenowa drut stalowy Uwagi anodowana na twardo anodowana na twardo chromianowany twardy chrom ø, ø ze stali nierdzewnej opis pierścienia amortyzującego dla ø ø4 i większe taki sam jak A nie wymagany dla ø8, ø niklowana ø ze stali anodowana na twardo anodowana na twardo czarna powłoka tlenkowa do ryglowania w poł. wycofanym i długich skoków twardy chrom, po obróbce cieplnej chromianowana (czarno) do rygla bez blokowania czarne do rygla z blokowaniem chromianowany (czarno), czerwony chromianowana do rygla bez blokowania do rygla z blokowaniem do rygla z blokowaniem do rygla z blokowaniem i ø, ø, ø wykonana jest ze stali nierdzewnej Wykaz części Poz. 7 8 Nazwa Pierścień zatrzymujący Hamulec tłoka Pierścień ustalający uszczelkę Uszczelnienie tłoczyska Uszczelnienie tłoka Uszczelnienie Uszczelnienie blokady tłoka Materiał stal poliuretan stal walcowana NBR NBR NBR NBR Uwagi chromianowany do rygla z blokadą do ø4 i większych do ø8 i ø * Części zespołu prowadzącego są takie same jak w modelu standardowym, szczegóły patrz strony do 5. Zestaw serwisowy Średnica tłoka 4 Symbol zamówieniowy CBGN-PS CBGN-PS CBGN-PS CBGN4-PS Zawartość Zestaw zawiera uszczelki z poz.,,, z tabeli powyżej * Zestaw serwisowy należy dobrać w zależności od średnicy tłoka. Uwaga Siłowników w wykonaniu podstawowym o średnicy tłoka ø5 lub większej nie można rozkręcać. (Siłowniki o średnicy tłoka ø5 lub większej są skręcane z dużą siłą i nie mogą być rozbierane. Należy skontaktować się z SMC gdy konieczne jest rozebranie takiego siłownika).

24 Wymiary Wykonanie podstawowe/mgg B Ø Ø do do Ø5 Q R * Y * + skok Ryglowanie w położeniu wycofanym AC AD 8 x AF HN * (Maks.) HR * Ryglowanie w położeniu wysuniętym 4 otw. øf z pogłębieniem øg Od spodu 4 otw. H C D Wspornik x P (patrz tabela poniżej) (Rc, NPT, G) N M 4 x O Q U W øs E B K L AE øt R Wykonanie z blokowaniem Wymiary nieoznakowane * odpowiadają wymiarom wykonania standardowego Średnica tłoka 4 5 Średnica O P Uwaga) Wykonanie Wykonanie Ryglowanie w Ryglowanie w S T U V W X Z Średnica Średnica położeniu tłoka z blokowaniem bez blokowania położeniu wysuniętym wycofanym tłoka tłoka M / HN * HR * Q * R Y * Q R * Y * M / (4) 8 () 5 M / (4) 8 () 5 4 M8 / (4) () 7 5 M / (5) (8) Uwaga) Dostępne gwinty: Rc, NPT, G () (7) 4 8 i długie przy zamontowanym wsporniku Uwaga) ( ): Wymiary dla długich skoków. Średnica tłoka ,,, 5, 75,, 5, do 4 do 5 do do 8 do A AA AB AC AD AE AF AL AP B C D E F G H I J K L M N 4 7 Średnica tłoka V AP Wykonanie bez blokowania przy zamontowanym wsporniku min. min. min. 5 min. min. AA 4 45 X AL M5 M M M8 M A Y * + skok Z + skok AB M8 4 M 8 M 8 M M I J

25 Wymiary Wykonanie podstawowe/mgg B Ø do Ø skok Ryglowanie w położeniu wycofanym Tłoczysko Ø (maks.) 4 otw. ØF przelotowe z po ØG Od spodu 4 otw. H Wspornik. (patrz tablica poniżej) skok skok Wykonanie bez blokowania Wykonanie z blokowaniem Ryglowanie w położeniu wysuniętym i standardowe Wymiary, nie oznakowane * odpowiadają wymiarom wykonania standardowego. G 4 Wykonanie z Wykonanie blokowaniem bez blokowania Ryglowanie głęb. w położeniu wysuniętym Ryglowanie w położen wycofanym i długie Zakres skoków głęb. przy zamontowanym wsporniku przy zamontowanym wsporniku Uwaga: Wymiary w ( ) dotyczą długiego skoku. lub więce lub więce lub więce

26 Wymiary Mocowanie kołnierzowe z przodu/mgg F Ø do Ø5 skok Ryglowanie w położeniu wycofanym (maks.) Wspornik. (patrz tablica poniżej) Wykonanie bez blokowania Wykonanie z blokowaniem skok skok Ryglowanie w położeniu wysuniętym 4 otw. ØAK Wymiary nieoznakowane * odpowiadają wymiarom wykonania standardowego Średnica tłoka 4 5 Średnica tłoka 4 5 Średnica tłoka ,,, 5, 75,, 5, 4 7 W X Z i długie do 4 do 5 do do 8 do A AA AB AG AH AI AJ AK AL AP B I J K L M N O P Uwaga) S T U V Średnica tłoka HN * HR * przy zamontowanym wsporniku Średnica przy zamontowanym tłoka wsporniku min. min. min. 5 4 min. 5 min. Wykonanie z blokowaniem Wykonanie bez blokowania M M M M8 M Średnica Ryglowanie w położeniu Ryglowanie w położeniu wysuniętym wycofanym tłoka Q * R Y * Q R * Y * (4) (4) (4) (5) 4 () 8 () 8 () () (8) (7) Uwaga) ( ): Wymiary dla długich skoków. /8 /8 /8 /8 / Uwaga) Dostępne gwinty: Rc, NPT, G.

27 Wymiary Mocowanie kołnierzowe z przodu/mgg F Ø do Ø skok Ryglowanie w położeniu wycofanym Tłoczysko Ø (maks.) Wspornik. (patrz tablica poniżej) Wykonanie bez blokowania Wykonanie z blokowaniem skok skok Ryglowanie w położeniu wysuniętym 4 otw. ØAK i standardowe Wymiary, nie oznakowane * odpowiadają wymiarom wykonania standardowego. Wyk. z blokowaniem Wyk. bez blokowania Ryglowanie w położeniu wysuniętym Ryglowanie w położeniu wycofanym i długie Zakres skoków do do do przy zamontowanym wsporniku przy zamontowanym wsporniku Uwaga: Wymiary w ( ) dotyczą długiego skoku. 7

28 Seria MGG Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu Należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem siłownika. Ostrzeżenie. Należy zainstalować pokrywę ochronną Podczas montażu, obsługi i działania płyta tylna przemieszcza się tam i z powrotem. Należy uważać aby dłoń nie dostała się pomiędzy siłownik a płytę tylną. W przypadku, gdy siłownik musi być zamocowany na zewnątrz urządzenia, należy przedsięwziąć odpowiednie środki ostrożności, np zainstalować pokrywę ochronną. Przykład instalacji pokrywy ochronnej Wkręt mocujący Wkręt mocujący Pokrywa ochronna Montaż i ustawianie Uwaga. Należy chronić części ślizgowe wałków prowadnic przed zarysowaniem lub wyżłobieniem przez uderzenie lub zaciskanie. Zewnętrzna powierzchnia wałka prowadnicy jest precyzyjnie wykonana w wąskich tolerancjach. Toteż nawet niewielkie odkształcenie, zarysowanie albo uszkodzenie spowodować może nieprawidłowe działanie lub obniżenia trwałości prowadnic.. Korpus prowadnic należy instalować na powierzchni o możliwie dużej płaskości. Wygięcie lub skręcenie wałków prowadnic może spowodować duży wzrost oporów ruchu, co prowadzi do ograniczenie osiągów i przedwczesnego zużycia łożysk.. Siłownik należy instalować w miejscu umożliwiającym wygodną obsługę i konserwację. Należy zapewnić dostateczne miejsce wokół siłownika, w celu łatwego dostępu przy pracach obsługowych i konserwacyjnych. 4. Ustawianie skoku wysuwania W celu ustawienia skoku wysuwania przez przesunięcie płyty tylnej, należy poluzować śruby z gniazdem sześciokątnym znajdujące się po lewej i prawej stronie płyty, przesunąć płytę do żądanego położenia i ponownie dokręcić obie śruby z gniazdem sześciokątnym. Przesunąć Śruba z gniazdem sześciokątnym Pokrywa ochronna Przesunąć Płyta tylna Korpus prowadnicy Uwaga Amortyzator uderzeń Szczegółowe informacje - patrz katalog amortyzatorów uderzeń (seria RB). 5. Smarowanie Smarować należy przez smarowniczki, aby nie wprowadzić zanieczyszczeń obcymi ciałami. Do smarowania zaleca się stosować smar dobrej jakości Nr na bazie mydła litowego. 8

29 Seria MGG Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu Należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem siłownika. Wykonanie z ryglowaniem na krańcu skoku Zastosuj zalecany pneumatyczny układ sterowania. Uwaga Poniższy układ zapewnia właściwe działanie i zwalnianie rygla. Uwaga Praca 7. Należy upewnić się, że tłok osiąga kraniec skoku po stronie z zespołem ryglowania. Jeśli tłok siłownika nie osiągnie krańca skoku, niemożliwe będzie zaryglowanie ani odryglowanie. Dlatego nie należy ustawiać skoku za pomocą nastawnej śruby zderzakowej ani amortyzatora uderzeń. 8. Nie należy używać silownika pneumatycznego jako siłownika hydro-pneumatycznego. Może to być przyczyną wycieków oleju hydraulicznego.. Położenie czujnika należy tak ustawić, aby działał on przy ruchu tłoka do krańca skoku z uwzględnieniem ruchu wynikającego z luzu przy zaryglowaniu (mm). Czujnik z dwukolorowym wskaźnikiem stanu, ustawiony na wskazanie koloru zielonego na krańcu skoku, może, po cofnięciu się tłoka w zakresie luzu, zmienić kolor wskazania na czerwony. Nie jest to zjawiskiem nienormalnym. Ryglowanie w położeniu wycofanym Uwaga Działanie Ryglowanie w położeniu wysuniętym. Nie należy używać -położeniowych zaworów elektromagnetycznych. Należy unikać używania zaworów -położeniowych (zwłaszcza typu z metalowym suwakiem, w położeniu środkowym zamkniętych). Gdy sprężone powietrze zostanie odcięte w przyłączu po stronie zespołu ryglującego, siłownik nie będzie mógł być zaryglowany. Ponadto, nawet po zaryglowaniu, rygiel może zostać zwolniony po pewnym czasie, z powodu przecieku powietrza przedostającego się z zaworu elektromagnetycznego do siłownika.. Przy zwalnianiu rygla wymagane jest przeciwciśnienie. Przed uruchomieniem siłownika, należy tak wysterować układ sterowania, aby sprężone powietrze doprowadzone zostalo do komory po stronie bez rygla, jak to pokazano na rysunku powyżej. Istnieje prawdopodobieństwo, że rygiel może nie zostać zwolniony. (Patrz rozdział o zwalnianiu rygla.). Przed montażem lub ustawianiem siłownika należy zwolnić rygiel. Jeśli prace montażowe lub ustawcze będą prowadzone przy silowniku będącym w stanie zaryglowanym, zespól ryglujący może zostać uszkodzony. 4. Siłownik powinien pracować przy współczynniku obciążenia wynoszącym maksimum 5%. Jeżeli współczynnik obciążenia będzie przekraczał 5%, mogą pojawić się problemy takie jak na przykład nieprawidłowe działanie przy ryglowaniu lub zwalnianiu rygla, albo uszkodzenie zespołu ryglującego. 5. Nie należy wykorzystywać kilku siłowników pracujących synchronicznie. Należy unikać aplikacji, w których dwa lub kilka siłowników z ryglowaniem w skrajnym położeniu są synchronizowane w celu podniesienia jednego przedmiotu, ponieważ może się zdarzyć, że w wymaganym momencie rygiel jednego z siłowników nie będzie mógł być zwolniony.. Należy stosować zawory dławiąco-zwrotne z dławieniem na wylocie. Przy użyciu zaworu dławiąco-zwrotnego z dławieniem na wlocie może się zdarzyć, że zwolnienie rygla nie będzie możliwe. Ostrzeżenie. Siłownik powinien pracować w zakresie prędkości podanych w parametrach technicznych. Ciśnienie pracy Uwaga. Ciśnienie powietrza doprowadzanego do przyłącza po stronie z zespołem ryglowania powinno wynosić co najmniej,5 MPa. Taka wartość ciśnienia jest niezbędna do zwolnienia rygla. Prędkość odpowietrzania Uwaga. Ryglowanie następuje automatycznie, gdy ciśnienie doprowadzone do przyłącza po stronie z zespołem ryglowania spadnie do,5 MPa lub poniżej. W przypadkach, gdy przewód pneumatyczny podłączony do przyłącza po stronie z zespołem ryglowania jest długi i o małej średnicy, lub gdy zawór dławiącozwrotny zainstalowany jest w pewnej odległości od przyłącza siłownika, prędkość odpowietrzania może być zmniejszona i musi upłynąć nieco dłuższy czas do zwolnienia rygla. Ponadto, zapchanie się tłumika dźwięków wypływu zamontowanego w przyłączu odpowietrzenia zaworu elektromagnetycznego, może spowodować ten sam efekt. Zwalnianie rygla Ostrzeżenie. Przed zwolnieniem rygla, należy doprowadzić sprężone powietrze do komory siłownika bez zespołu ryglującego, dzięki czemu rygiel zostanie odciążony w trakcie odryglowania. (Patrz zalecany układ sterowania pneumatycznego). Gdy rygiel zostanie zwolniony przy odpowietrzonej komorze siłownika bez zespołu ryglującego oraz przy obciążonym ryglu, zespół ryglujący może być narażony na oddziaływanie nadmiernych sił i może zostać uszkodzony. Ponadto, tłoczysko może wysunąć się nagle, co stwarza niebezpieczeństwo.

30 Seria MGG Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu Należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem siłownika. Wykonanie z ryglowaniem na krańcu skoku Uwaga Ręczne zwalnianie rygla. Wykonanie bez blokowania Aby zwolnić rygiel, wsuń wkręt, będący na wyposażeniu w otwór w górnej części gumowej osłony (nie potrzeba zdejmować oslony), wkręć go w tłok rygla i pociągnij. Po zwolnieniu wkręta, rygiel powróci do stanu zaryglowania. Wymiary wkręta, siłę ciągnięcia i skok podano w tablicy poniżej. Wymiary wkręta Siła ciągnięcia [N],, M,5x lub dłuższy 4, 4, 5, Mx lub dłuższy 8, M5x4 lub dłuższy 4,5 * Podczas normalnej pracy wkręt powinien być wyjęty. W przeciwnym razie może wystąpić nieprawidłowe działanie zespołu ryglującego. Gumowa osłona. Wykonanie z blokadą Trzymając wciśnięte pokrętło, należy je obrócić o o w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Rygiel zostanie zwolniony (i pozostanie w stanie zwolnionym) po zrównaniu znacznika OFF na pokrętle ze znacznikiem na pokrywie. Aby uruchomić rygiel, należy wciśnięte pokrętło obrócić o o w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara do zrównania znacznika ON na pokrętle ze znacznikiem na pokrywie. Należy zwrócić uwagę, aby pokrętło zostało unieruchomione z kliknięciem, gdyż w przeciwnym razie rygiel może zostać zwolniony. Ryglowanie Zwalnianie Stan zaryglowany Stan zwolniony