ZAWARTOŚĆ OPIS TECHNICZNY

Transkrypt

1 I. CZĘŚĆ OPISOWA ZAWARTOŚĆ OPIS TECHNICZNY 1. PODSTAWA OPRACOWANIA STAN ISTNIEJĄCY PRZEDMIOT, ZAKRES I CEL OPRACOWANIA ZAŁOŻENIA WSTĘPNE STAN ISTNIEJĄCY OPIS INSTALACJI WYMAGANIA OGÓLNE OGRODZENIE BRANŻA BUDOWLANA I ELEKTRYCZNA UWAGI OGÓLNE I KOŃCOWE... 9 II. UZGODNIENIA III. CZĘŚĆ GRAFICZNA 3.3. Projekt zagosp. terenu ujęcie wody skala 1:500 rys. nr Rzut poziomy kontenerowej pompowni wody rys. nr Przekrój pionowy zestawu hydroforowego rys. nr Aksonometria kontenera rys. nr Przekrój pionowy przez zbiorniki rezerwowe rys. nr Schemat technologiczny ujęcia wody rys. nr rysunek obudowy studni głębinowej rys. nr 7-1 -

2 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU MODERNIZACJI TECHNOLOGII UJĘCIA WODY W MIEJSCOWOŚCI SECEMIN WAŁKONOWY DOLNE I WAŁKONOWY GÓRNE, GM. SECEMIN 1. PODSTAWA OPRACOWANIA umowa z Inwestorem Gminą SECEMIN nr IR /06 z dnia r., aktualna mapa geodezyjna opracowana przez geodetę uprawnionego, aktualna na dzień r. pomiary w terenie. 2. STAN ISTNIEJĄCY. Na działce jest wybudowana istniejąca stacja wodociągowa i 2 studnie głębinowe. 3. PRZEDMIOT, ZAKRES I CEL OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest modernizacja ujęcia wody dla potrzeb zaopatrzenia w wodę okolicznych wsi gminy Secemin polegająca na: wymianie pomp głębinowych w studniach i obudów studni głębinowych, budowie nowych zbiorników rezerwowych wody, budowie kontenerowej pompowni wody, budowie nowych rurociągów łączących studnie głębinowe z pompowniami. 4. ZAŁOŻENIA WSTĘPNE Wydajność pompowni wody II stopnia wynosi: Zestawienie zapotrzebowania na wodę dla Gminy Secemin wynosi: ZAPOTRZEBOWANIE WODY - UJĘCIE WODY SECEMIN - POMPOWNIA L.p. Nazwa miejscowości Perspektywa r. Qśr.dob. dm3/dobę Omax.dob. dm3/dob Qmax.h. dm3/h Qmax.h. dm3/s l Secemin ,5 15,99 2 Wałkonowy Dolne ,7 2,11 3 Wałkonowy Górne ,9 1,37 4 Bichniów ,8 2,71 5 Brzozowa ,7 2,13 6 Krzepin ,1 1,04

3 7 Marchocice ,8 4,03 RAZEM Jako stację uzdatniania wody należy dobrać tylko pompownię wody z chlorownią i zbiorniki pionowe. Wymagane ciśnienie dyspozycyjne P=55 msł H2O Qdśr = 814 m 3 /d Qdmax = 1058 m 3 /d Qhmax = 105,8 m 3 /h 4.2. Parametry wody surowej Parametry wody surowej w załączeniu. Założenie: wszystkie parametry spełniają normy wody do picia i na cele gospodarcze Parametry wody uzdatnionej. Parametry wody uzdatnionej powinny odpowiadać podanym w Rozporządzeniu Ministra Zdrowia z dnia 4 września 2000r. w sprawie warunków jakim powinna odpowiadać woda do picia i na potrzeby gospodarcze, woda w kąpieliskach, oraz zasad sprawowania kontroli jakości wody przez organy Inspekcji Sanitarnej (Dz.U. nr 82 z dnia 4 października 2000 r.) w zakresie parametrów podanych w analizie wody surowej Wydajność pomp głębinowych. Pobór wody ze studni odbywać się będzie za pomocą dwóch pomp głębinowych o wydajności 50 m 3 /h każda. Tłoczona woda magazynowana będzie w dwóch pionowych żelbetowych zbiornikach wyrównawczych (retencyjnych) po 150 m 3 każdy. Zestaw hydroforowy II stopnia tłoczyć będzie wodę ze zbiorników wyrównawczych do sieci wodociągowej. 5. STAN ISTNIEJĄCY Ujęcie wody stanowią 2 studnie głębinowe. Wydajność pompowni wody II stopnia ustalono na 106 m 3 /h, przy wysokości podnoszenia 35 m sł. wody. Zużycie wody uzdatnionej kształtuje się na poziomie maksymalnym 1058 m 3 /dobę. 6. OPIS INSTALACJI 1) PW-IC/MP /7,5kW w kontenerze 2,44 [m] x 6,00 [m] x 2,95 [m] I POMPY Przyjęto, że w kontenerze zamontowany będzie zestaw hydroforowy zbudowany z pomp produkcji firmy Grundfos. Zestaw składał się będzie z - 3 -

4 pięciu pomp układ cztery pracujące pompy przy wymaganym ciśnieniu osiągają 29 l/s + jedna pompa stanowi czynną rezerwę układu pompowego - konstrukcja: pionowe, wielostopniowe, wysokosprawne. Pompy wyposażone są w standardowy (znormalizowany) silnik elektryczny 7,5 kw/2850 obr/min. II MECHANIKA I ZASTOSOWANA ARMATURA Pompy wraz z silnikiem zamontowane będą na wspólnej ramie wykonanej ze stali kwasoodpornej typu OH 18 N9 jest to stal o zawartości 18% chromu i 9% niklu (zwykła stal nierdzewna nie zawiera niklu). Masa całego układu za pomocą wibroizolatorów przenosić się będzie na posadzkę hydroforni (nie są wymagane fundamenty pod układ pompowy). Układ mechaniczny wyposażony będzie następująco: armatura na ssaniu pomp zawory odcinające, armatura na tłoczeniu pomp zawory odcinające, zawory zwrotne, kolektor ssawny i tłoczny z rur stalowych kwasoodpornych (zestaw nr 1 - DN200/DN150; zestaw nr 2 DN100/DN100), membranowe zbiorniki ciśnieniowe tłumiące uderzenia hydrauliczne w sieci konstrukcja wsporcza ze stali kwasoodpornej, manometry kontrolne z czujnikami ciśnienia, Zalety stali kwasoodpornej: Odporność na korozję, Ograniczenie do minimum osadzania kamienia wewnątrz rurociągu, Bezpieczna praca w rurociągach obciążalnych dynamicznie, Konstrukcja lżejsza do 50% w porównaniu z wykonaniem ze stali ocynkowanej, III STEROWANIE ZESTAWU HYDROFOROWEGO Sterowanie za pomocą sterownika mikroprocesorowego IC 2001, który współpracuje z przetwornicą częstotliwości firmy Danfoss sterowanie tego rodzaju pozwala na uzyskanie stałego ciśnienia w rurociągu tłocznym. W celu równomiernego zużywania się pomp zestawy wyposażono w sterowanie z tzw. przełączaną przetwornicą. Zasadą działania tej opcji jest czasowe (np. co 24 godziny) przełączenie przetwornicy i przypisanie jej, na zaprogramowany okres, danej pompie. Zestaw pompowy posiada wszystkie zabezpieczenia zwarciowe, termiczne oraz zabezpieczenie przed suchobiegiem. Dodatkowo w szafie umieszczone będzie: zasilanie oświetlenia, osuszacza, ogrzewania, przepływowego podgrzewacza wody, gniazdo 24V, 230V, ogranicznik przepięć klasy C

5 IV CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA WYKONANIA ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH PRODUKCJI FIRMY INSTALCOMPACT KOLEKTORY ZESTAWU HYDROFOROWEGO Kolektory z króćcami przyłączeniowymi są wykonane ze stali kwasoodpornej wg PN-EN W celu zmniejszenia oporów przepływu odgałęzienia kolektorów są wykonane metodą kształtowania szyjek. Wszystkie spoiny na kolektorze są wykonywane metodą TIG przy użyciu głowicy zamkniętej do spawania orbitalnego lub automatu CNC. Spoiny wykonane metodą spawania orbitalnego są udokumentowane wydrukiem parametrów spawania. Na kolektorach są zamontowane kołnierze ze stali kwasoodpornej w wykonaniu na ciśnienie nominalne PN10 umożliwiające łatwy montaż instalacji przyłączeniowej z obu stron kolektora. Na kolektorze tłocznym są zamontowane zbiorniki przeponowe o pojemności 25 dm 3 w odpowiedniej ilości stosownie do wydajności układu hydroforowego. Kolektor tłoczny jest zamontowany powyżej kolektora ssawnego. KONSTRUKCJA WSPORCZA Konstrukcja wsporcza zestawu hydroforowego jest wykonana ze stali kwasoodpornej wg PN-EN Celem minimalizacji rozmiarów urządzenia na konstrukcji wsporczej jest zamontowana szafa sterownicza. Przy szafie sterowniczej są zamontowane na wysokości wzroku manometry kontrolne (szafa może być zamontowana obok zestawu). Zestaw hydroforowy jest zamontowany na podkładkach wibroizolacyjnych w celu ograniczenia przenoszenia drgań na posadzkę. SZAFA STEROWNICZA Szafa sterownicza jest wyposażona w: Sterownik, który ma możliwość komunikacji i wykonania wizualizacji zestawu hydroforowego. Wyposażony jest w złącze RS 485 i posiadać dodatkowe wejścia pomiarowe pozwalające na podłączenie różnych urządzeń pomiarowych, takich jak ciśnieniomierze, przepływomierze i czujniki temperatury. Możliwość odczytu z panelu sterownika (wyświetlacz na drzwiach szafy): ciśnienia ssania, tłoczenia, obroty/ częstotliwość silnika z przetwornicą. Sterownik jest wykonany w stopniu ochrony IP 54. Szafa sterownicza jest wyposażona w odrębne moduły sterownika i klawiatury. Aparaturę zabezpieczająco-łączeniową: wyłącznik silnikowy (zabezpieczenie zwarciowe i termiczne)

6 Kontrolę faz zasilania: spadek napięcia, asymetria, kolejność faz, rozłącznik główny. Kontrolę ciśnienia: przetwornik ciśnienia. Sygnalizację zasilania, pracy pomp, ręczne załączanie pomp przyciski podświetlane. Obudowa jest: metalowa, malowana proszkowo RAL 7040 o stopniu ochrony minimum IP 54. Czujnik ciśnienia jest zamontowany do rozdzielni za pomocą złączy o stopniu ochrony IP 68, umożliwiających łatwą wymianę. Moduł GSM służący do powiadamiania o awariach na telefon komórkowy. 7. WYMAGANIA OGÓLNE wszystkie opisy na urządzeniu należy wykonać w języku polskim, wszystkie komunikaty wyświetlane przez sterownik powinny być w języku polskim, urządzenie powinno posiadać dokumentację techniczno-ruchową DTR w języku polskim, która zawiera: a) instrukcję montażu i eksploatacji w tym sposób postępowania w sytuacjach awaryjnych oraz wykaz części zamiennych, b) instrukcję obsługi i konfiguracji sterownika, c) schematy elektryczne szafy sterowniczej, d) rysunek złożeniowy, e) rysunek rozmieszczenia elementów na drzwiach szafy sterowniczej, f) kartę identyfikacyjną zestawu, g) kartę gwarancyjną, h) dokumentację zbiorników przeponowych, i) protokół z badania zestawu hydroforowego, j) rzeczywistą charakterystykę hydrauliczną Q-H urządzenia, k) deklarację zgodności, l) dokumentacje zbiorników przeponowych umożliwiającą ich rejestrację przez Urząd Dozoru Technicznego, urządzenie powinno przejść próby szczelności i ciśnieniową na stanowisku badawczym potwierdzone raportem z badań, urządzenie powinno być produktem polskim, urządzenie powinno posiadać zgodność z dyrektywą 89/392/EEC maszyny, rozdzielnia sterująca powinna być zgodna z dyrektywami: 73/23/EEC i 89/336/EEC urządzenie powinno posiadać ATEST PZH na całe urządzenie urządzenie powinno posiadać APROBATĘ TECHNICZNĄ Zestaw Hydroforowy produkcji Instalcompact posiada wszelkie niezbędne dopuszczenia wymagane prawem budowlanym i podkreślające wysoką jakość oraz niezawodność proponowanych rozwiązań: - 6 -

7 Deklaracja zgodności Prawo budowlane Dz. U. Nr 89, poz. 414 z 1994 r. z późniejszymi zmianami art. 10, ust. 4, pkt. 2, Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji Dz. U. Nr 113, poz. 728 z 1998 r. System zarządzania jakością i środowiskiem ISO 9001 : 2000; ISO : 1996 projektowanie i produkcja systemów pompowych (certyfikat nr / TMS), Znak Budowlany Prawo Budowlane Dz. U. Nr 89, poz. 414 z 1994 r. z późniejszymi zmianami art. 10, ust. 4, pkt. 2. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji Dz. U. Nr 113, poz. 728 z 1998 r. Aprobata Techniczna COBRTI INSTAL Nr AT/ Rozporządzenie Ministra Infrastruktury Dz.U. Nr 249, z 2004r. Poz.2497 ATEST PZH na całe urządzenie Długoletnia tradycja i osiemnastoletnie doświadczenie (pionierskie rozwiązania konstrukcyjne w kraju), V BUDYNEK POMPOWNI WYMIARY KONTENERA: 2,44 [m] x 6,00 [m] x 2,95 [m] z wydzielonym pomieszczeniem na stację dozowania podchlorynu sodowego. 1. Konstrukcja stalowa ocynkowana, malowana na biało, Cynkowanie ogniowe - antykorozyjne zabezpieczenie powierzchni stalowych poprzez zanurzenie w cynku o temperaturze 450 C, Jako podstawowy składnik kąpieli cynkowej stosowany jest cynk SHG (specjalnej jakości) o czystości nie niższej niż % Zn, dodatkowe komponenty to stop o nazwie TECHNIGALVA + Bi, zawierający dodatki Niklu i Bizmutu oraz stop Galva 5 zawierający dodatek aluminium. Grubość warstwy i masa cynku odniesiona do powierzchni wyrobu wg EN ISO Ściany zewnętrzne płyta warstwowa z rdzeniem styropianowym o gr. 8,0cm kolor od zewnątrz i od wewnątrz, RAL 9010 (biały) okładziny płyty wykonane z blachy stalowej o grubości 0,50mm, obustronnie ocynkowanej i powlekanej lakierem poliestrowym (grubość warstwy cynku 275 g/m2, grubość powłoki poliestrowej 25µm) rdzeń płyt ze styropianu samogasnącego odmiany PS-E FS gęstości min 15 kg/m3 wartość współczynnika przenikania ciepła: Uo = 0,450 W/m2xK Uo współczynnik dla centralnej części płyty - 7 -

8 klasyfikacja ogniowa NRO akustyka Rw = 24dB 3. Stropodach płyta warstwowa z rdzeniem styropianowym o gr. 10,0cm kolor od zewnątrz, RAL 9010 (biały) kolor od wewnątrz, RAL 9010 (biały) wartość współczynnika przenikania ciepła: Uo = 0,366 W/m2xK Uo współczynnik dla centralnej części płyty klasyfikacja ogniowa NRO odporność ogniowa E 90 akustyka Rw = 24dB 4. Podłogi brak (po montażu kontenera na płycie betonowej do wykonania posadzka w technologii na mokro o gr. 12,5cm) 5. Drzwi wejściowe typ Hörmann, H 8-5, przeciwpożarowe, pełne, biało szare (RAL 9002), ocieplane izolacja z włókien mineralnych, wsp. Uo= 1,7 W/m2xK (wartość laboratoryjna), izolacyjność akustyczna ok. 39dB, jeden zawias sprężynowy (zamykanie samoczynne), jeden zawias konstrukcyjny zgodny z DIN św. 90/200, z dwoma zamkami 2szt. 6. Okno PCV, kolor biały, system KBE AD 3 komorowy, okucia ROTO, wsp. szyb U=1,1 W/m2x K, wsp. okna U=1,5 W/m2x K 60/60 (jednokwaterowe; rozwierano uchylne 1szt.) 7. Krata stalowa na oknie: stała, ocynkowana 1szt. 8. Wentylacyjna grawitacyjna: kratki naścienne z żaluzją 4szt. 9. Orynnowanie PCV, kolor biały 1kpl. 10. Attyka płaska wys. 0.42m, kolor biały, RAL Ramy kolor biały, RAL Wysokość wewnętrzna Homin 2,50m (po wykonaniu warstw posadzkowych w kontenerze o gr.12,5cm) 13. Wysokość zewnętrzna (z attyką) H zew. 2,95 [m] VI WYPOSAŻENIE KOMPLETNEJ POMPOWNI WODY Pompownia nr 1 zestaw hydroforowy ZH-CR/MP /7,5kW, orurowanie ze stali kwasoodpornej, węzeł wodomierzowy MW125NKO, łączniki amortyzacyjne szt.2, przepustnice odcinające szt.2, ogrzewanie elektryczne 1 * 1,5 kw, osuszacz powietrza, chlorator DX z 200 litrowym zbiornikiem i mieszadłem ręcznym, umywalka z podgrzewaczem

9 VII ZAKRES PRAC ZAMAWIAJĄCEGO: wykonanie fundamentów pod pompownie zgodnie z wytycznymi przekazanymi przez wykonawcę, wykonanie posadzki po posadowieniu kontenera, doprowadzenie instalacji wodociągowej ssawnej i tłocznej wg. ustaleń z wykonawcą, doprowadzenie instalacji elektrycznej do rozdzielni elektrycznej kontenera, doprowadzenie kanalizacji do wpustu podłogowego i umywalki, posadowienie kontenera, montaż pływaków w zbiornikach zabezpieczających zestaw przed suchobiegiem, przeprowadzenie prób odbiorczych instalacji elektrycznych w obiekcie, wykonanie uziemienia pompowni kontenerowej. 8. OGRODZENIE Teren działki stacji uzdatniania wody jest ogrodzony ogrodzeniem z siatki stalowej o wysokości 1,5 m. Należy przewidzieć jego wymianę na nowe. 9. BRANŻA BUDOWLANA I ELEKTRYCZNA Projekt budowlano-konstrukcyjny i elektryczny stanowią oddzielne opracowania. 10. UWAGI OGÓLNE I KOŃCOWE Sprzęt do wykonywania robót powinien być zaakceptowany przez inspektora nadzoru. Załadunek, transport i składowanie materiałów do wykonania robót powinny odbywać się tak, aby zachować ich dobry stan techniczny. Wykonawca przedstawi do akceptacji Inspektora Nadzoru sposób wykonania robót. Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien uzyskać od producentów materiałów zaświadczenia jakości (atesty) i przedstawić je Inspektorowi Nadzoru w celu akceptacji. Podstawę do odbioru robót powinny stanowić następujące dokumenty: a) dokumentacja techniczna, b) dziennik budowy, c) zaświadczenia o jakości materiałów i wyrobów dostarczanych na budowę przez producentów i dostawców, d) protokoły odbioru poszczególnych etapów robót szczególnie zanikających, jeżeli odbiory te nie były odnotowane w dzienniku budowy

10 Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Część II- Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz wiedzą techniczną i wskazaniami Inspektora Nadzoru. Opracował: mgr inż. Zdzisław Ścięgaj upr. SUW 12/