OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt

1 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA I. Opis techniczny stanowiska dozowania amoniaku. Stanowisko dozowania amoniaku (roztwór 1 %) składa się z 2 pomp zamontowanych na wspólnej ramie PP z wanną ociekową i wyposażeniem dodatkowym. Zabudowa ramy na fundamencie o wymiarach 1600x500 mm. Gabaryty ramy wraz z orientacyjnym rozmieszczeniem poszczególnych elementów na ramie przedstawiono na Rysunku nr 1. Całość stanowiska okablowana i podłączona do zamontowanej na wspólnej ramie skrzynki przyłączeniowej. 1. Pompy: 1.1. Membranowa pompa dozująca z napędem silnikowym - 2 szt. Typ-Sigma 2, rodzaj sterowany, wersja B, S2CBH16090PVTA710U381020EN lub równoważny jakościowo i technicznie wydajność 108 l/h, przy 16 bar ciśnienie maksymalne 16 bar materiał głowicy PVDF materiał uszczelnień PTFE element wypierający membrana wielowarstwowa z sygnalizacją pęknięcia membrany (z funkcją alarmu przy pracującej pompie) wykonanie głowicy dozującej zintegrowane z zaworem przelewowym zasilanie elektryczne V, 50/60 Hz, IP55 sterowanie sygnał 4-20 ma czynnik woda amoniakalna (roztwór 1 %) 2. Główne elementy wyposażenia dodatkowego: 2.1. Układ dozowania amoniaku. zawór odcinający kulowy 230 MUFY + moduł wielofunkcyjny PVC-U/EPDM M6 20DN15 (lub równoważny jakościowo i technicznie), z napędem pneumatycznym, dwustronnego działania z wyłącznikami krańcowymi, z dźwignią sterowania ręcznego, zawór pilotowy elektromagnetyczny 24V DC - 2 kpl. zawór odcinający kulowy 546 MUFY PVC-U/EPDM 32DN25 (lub równoważny jakościowo i technicznie), ręczny 1 szt. zawór odcinający kulowy 546 MUFY PVC-U/EPDM 20DN15 (lub równoważny jakościowo i technicznie), ręczny 8 szt. zawór dozujący G1 DN15 SS1-1 szt. tłumik pulsacji 0,5l G1 DN15 z manometrem 1 szt. zawór stałego ciśnienia/przeciążeniowy DHV-U DN15 1 szt. pozostałe elementy niezbędne do prawidłowego działania instalacji Rysunek nr 1. Stanowisko dozowania amoniaku wymiary i orientacyjne rozmieszczenie. Opis elementów rysunku: 1. Obudowa panelu dozującego z PP -1 szt. 2. Skrzynka elektryczna przyłączeniowa 1 szt. 3. Pompa dozująca Sigma 2 2 szt. 4. Zawór stałego ciśn. DN15 1 szt. 5. Tłumik pulsacji DN15 1 szt.

2 6. Zawór odcinający pneumatyczny DN15 2 szt. 7. Zawór odcinający DN15 8 szt. 8. Zawór odcinający DN25 1 szt. 15. Zawór odcinający DN15 2 szt.

3 II. Opis techniczny stanowiska dozowania amoniaku i kotaminy. Stanowisko dozowania amoniaku (roztwór 1 %) i kotaminy C (roztwór 10 %) składa się z 3 pomp zamontowanych na wspólnej ramie PP z wanną ociekową i wyposażeniem dodatkowym. Zabudowa ramy na fundamencie o wymiarach 1600x500 mm. Gabaryty ramy wraz z rozmieszczeniem poszczególnych elementów na ramie przedstawiono na Rysunku nr 2 (dostawa nie obejmuje wskazanego na rysunku zbiornika na kotaminę C). Całość stanowiska okablowana i podłączona do zamontowanej na wspólnej ramie skrzynki przyłączeniowej. 1. Pompy: 1.1. Membranowa pompa dozująca z napędem silnikowym - 2 szt. typ - Sigma 2, rodzaj sterowany, wersja B, S2CBH16090PVTA710U381020EN lub równoważny jakościowo i technicznie wydajność 108 l/h, przy 16 bar ciśnienie maksymalne 16 bar materiał głowicy PVDF materiał uszczelnień PTFE element wypierający membrana wielowarstwowa z sygnalizacją pęknięcia membrany (z funkcją alarmu przy pracującej pompie) wykonanie głowicy dozującej zintegrowane z zaworem przelewowym zasilanie elektryczne V, 50/60 Hz, IP55 sterowanie sygnał 4-20 ma czynnik woda amoniakalna (roztwór 1 %) 1.2. Elektromagnetyczna pompa dozująca - 1 szt. typ - Gamma/L, rodzaj sterowany, GALA1602PVT300U3C03000 lub równoważny jakościowo i technicznie wydajność 2,1 l/h, przy 16 bar ciśnienie maksymalne 16 bar materiał głowicy PVDF materiał uszczelnień PTFE element wypierający membrana standardowa zasilanie elektryczne V, 50/60 Hz, IP55 sterowanie sygnał 4-20 ma czynnik kotamina C (roztwór 10 %) 2. Główne elementy wyposażenia dodatkowego: 2.1. Układ dozowania amoniaku. zawór odcinający kulowy 230 MUFY + moduł wielofunkcyjny PVC-U/EPDM M6 20DN15 (lub równoważny jakościowo i technicznie), z napędem pneumatycznym, dwustronnego działania z wyłącznikami krańcowymi, z dźwignią sterowania ręcznego, zawór pilotowy elektromagnetyczny 24V DC - 2 kpl. zawór odcinający kulowy 546 MUFY PVC-U/EPDM 32DN25 (lub równoważny jakościowo i technicznie), ręczny 1 szt.

4 zawór odcinający kulowy 546 MUFY PVC-U/EPDM 20DN15 (lub równoważny jakościowo i technicznie), ręczny 8 szt. zawór dozujący G1 DN15 SS1-1 szt. tłumik pulsacji 0,5l G1 DN15 z manometrem 1 szt. zawór stałego ciśnienia/przeciążeniowy DHV-U DN15 1 szt. pozostałe elementy niezbędne do prawidłowego działania instalacji 2.2. Układ dozowania kotaminy C. zawór odcinający kulowy 230 MUFY + moduł wielofunkcyjny PVC-U/EPDM M6 16DN10 (lub równoważny jakościowo i technicznie), z napędem pneumatycznym, dwustronnego działania z wyłącznikami krańcowymi, z dźwignią sterowania ręcznego, zawór pilotowy elektromagnetyczny 24V DC - 2 kpl. zawór odcinający kulowy 546 MUFY PVC-U/EPDM 16DN10 (lub równoważny jakościowo i technicznie), ręczny 4 szt. zawór dozujący R 1/2 d 6 SS1-2 szt. liniowy tłumik pulsacji 0,05l G3/4 PCE z manometrem 1 szt. zawór stałego ciśnienia BPV-DM M20x1,5 PCE 2 szt. zestaw ssący 3ph d50-d6 PPE (dostosowany do zbiornika 35 l zawierającego kotaminę C) 1 szt. pozostałe elementy niezbędne do prawidłowego działania instalacji Rysunek nr 2. Stanowisko dozowania amoniaku i kotaminy wymiary i rozmieszczenie. Opis elementów rysunku: 1. Obudowa panelu dozującego z PP -1 szt. 2. Skrzynka elektryczna przyłączeniowa 1 szt. 3. Pompa dozująca Sigma 2 2 szt. 4. Zawór stałego ciśn. DN15 1 szt. 5. Tłumik pulsacji DN15 1 szt. 6. Zawór odcinający pneumatyczny DN15 2 szt. 7. Zawór odcinający DN15 8 szt. 8. Zawór odcinający DN25 1 szt. 9. Pompa dozująca Gala 1 szt. 10. Zawór odcinający pneumatyczny DN10 2 szt. 11. Zawór stałego ciśn. DN10 1 szt. 12. Tłumik pulsacji DN10 1 szt. 13. Lanca ssąca 1 szt. 14. Zbiornik 35l na kotaminę C (poza dostawą) 1 szt. 15. Zawór odcinający DN10 4 szt.

5

6 III. Gwarancje 1. Wykonawca udzieli gwarancji na wszystkie urządzenia oraz elementy mechaniczne stanowiska na okres 24 miesięcy. 2. Wykonawca udzieli gwarancji na części szybko zużywające się (typu: uszczelki, oringi, membrany) na okres 12 miesięcy. 3. Wykonawca zapewni nadzór w uruchomieniu pomp i armatury oraz doradztwo techniczne w czasie montażu. IV. Wykaz wymaganych dokumentów z ofertą 1. Rysunek założeniowy stanowiska wraz z wymiarami. 2. Specyfikację techniczną w języku polskim zaoferowanych Wyrobów, która musi w sposób nie budzący wątpliwości potwierdzać parametry techniczne, rozwiązania konstrukcyjne oraz zastosowane materiały wskazane w punkcie I. V. Wykaz wymaganej dokumentacji przy dostawie 1. Specyfikacja dostawy w 2 egzemplarzach. 2. Dokumentacja techniczna w języku polskim zawierająca m.in. DTR urządzeń wraz z instrukcją eksploatacji. 3. Deklaracja zgodności wykonania z obowiązującymi normami. VI. Ilość i terminy dostaw 1. Pierwsza dostawa 1 kpl. stanowiska dozowania amoniaku do dnia r. 2. Druga dostawa 1 kpl. stanowiska dozowania amoniaku i kotaminy do dnia r. ZAMAWIAJĄCY WYKONAWCA