SZYBKOŚĆ ocena stanu technicznego obrabiarki. DOKŁADNOŚĆ wykrywanie i raportowanie błędów węzłów kinematycznych

Transkrypt

1 Sprawdzian AxiSet Sprawdzian AxiSet SZYBKOŚĆ ocena stanu technicznego obrabiarki DOKŁADNOŚĆ wykrywanie i raportowanie błędów węzłów kinematycznych OPTYMALIZACJA konfiguracja obrabiarki oraz zwiększenie wydajności AUTOMATYZACJA kontrolowanie i testowanie

2 Sprawdzian AxiSet Firma Renishaw udostępnia gamę pakietów oprogramowania do pomiarów i kontrolowania przedmiotu obrabianego, które oferują rozwiązania na każdym poziomie Piramidy produktywności procesu (Productive Process Pyramid ), od ustawienia sondy i narzędzia na obrabiarce do adaptacyjnej obróbki maszynowej i raportowania. Sprawdzian AxiSet firmy Renishaw podstawowe narzędzie procesu to wydajny pakiet oprogramowania, który umożliwia użytkownikom maszyn szybkie i dokładne sprawdzenie węzłów kinematycznych osi obrotowych. Piramida Produktywności Procesu (The Productive Process Pyramid ) Podstawa procesu Optymalizacja i monitorowanie stanu technicznego maszyny. Eliminacja błędów obrabiarki Zmniejszenie liczby nieplanowanych przestojów Stale bezbłędna obróbka Zapewnienie stabilności i niezawodności procesu Podstawa dla automatyzacji Korzyści Eliminacja błędów obrabiarki oznacza zmniejszenie liczby przestojów, zapewnienie bardziej jednolitej produkcji i niezawodnych terminów dostaw. Operatorzy maszyn zamiast walczyć z problemami mogą skupić się na proaktywnym przeciwdziałaniu błędom. Mniejsza zmienność parametrów przedmiotów obrabianych zwiększa wydajność i obniża ilość złomowanych, ponownie obrabianych czy warunkowo dopuszczonych elementów. Zwiększona opłacalność kapitału oraz materiałów eksploatacyjnych. Zmienność procesu wyeliminowana u źródła. Niższa liczba elementów złomowanych i większe zyski. Sprawdzian AxiSet w połączeniu z sondami RMP600 i OMP400.

3 Na czym polega działanie sprawdzianu AxiSet? Sprawdzian AxiSet Check-Up stanowi efektywne ekonomicznie narzędzie kontroli wydajności osi obrotowych i jej poprawiania. Zaledwie w kilka minut użytkownicy wieloosiowych centrów obróbkowych i wielozadaniowych frezarko-tokarek mogą zidentyfikować odchyłki położenia osi, a także błędy geometrii i węzłów kinematycznych, które mogą być przyczyną wydłużonego czasu ustawiania oraz produkcji niespełniającej wymogów jakościowych. Gdy to możliwe, sprawdzian AxiSet automatycznie koryguje parametry węzłów kinematycznych na obrabiarce. Sprawdzian AxiSet umożliwia użytkownikom maszyn szybkie i dokładne sprawdzenie węzłów kinematycznych osi obrotowych, wspierając tworzenie podstawy procesu poprzez zmaksymalizowanie stabilności środowiska i maszyny. Gdy sprawdzianu AxiSet używa się wraz z systemem QC20-W ballbar interferometrami laserowymi firmy Renishaw, można uzyskać niezrównane rozwiązanie do diagnozowania obrabiarki. Funkcja drukowania Proces Zamontowanie kuli Porównania historyczne Wykonywanie makroprocedury pomiarowej Porównanie z tolerancjami Opcja automatycznego korygowania obrabiarki Przesłanie danych w razie potrzeby Działanie systemu Analiza stanu technicznego obrabiarki Wykorzystując dostarczone oprogramowanie z makroprocedurami, sprawdzian AxiSet wykonuje pomiary referencyjne dedykowanego wzorca kalibracji z jedną kulą i może automatycznie korygować środki obrotu poprzez uaktualnienie parametrów węzłów kinematycznych obrabiarki. Wyniki testów uzyskane dzięki użyciu sprawdzianu AxiSet są przesyłane do komputera, gdzie dostarczony arkusz kalkulacyjny programu Microsoft Excel prezentuje zrozumiałą analizę graficzną danych, w tym reprezentację wydajności, w której widać błędy śledzenia i centrowania, prosty test typu powodzenie/niepowodzenie względem tolerancji ustawionych przez użytkownika oraz historyczną analizę wydajności osi obrotowej. Analiza wydajności jest raportowana graficznie w programie Microsoft Excel. Wykres kołowy Wykres kątowy Wykres historii

4 Cechy i funkcje Dyskretne raportowanie błędów węzłów kinematycznych oraz osi tokarek zdefiniowanych wzdłuż osi liniowych (jakie zwykle są zapisywane w obrabiarkach CNC) Możliwość automatycznego korygowania parametrów węzłów kinematycznych na obrabiarce w trakcie cyklu Wyświetlanie mechanicznego błędu kształtu osi obrotowych Informacje o zalecanych wartościach korekcyjnych do zoptymalizowania obrabiarki Tryby raportowania przyrostowego i bezwzględnego Możliwość wyboru metod obliczeniowych w celu ustalenia węzłów kinematycznych Automatyczny import i tworzenie kopi zapasowych wielu zestawów danych Niezawodne sprawdzanie i monitorowanie stanu technicznego obrabiarki Zgodność z systemem operacyjnym Microsoft Windows w wersji XP lub nowszej i pakietem Office 2003 Zgodność z obrabiarkami Obrabiarki z urządzeniem podziałowym 3+1 i 3+2 osiowe obrabiarki Kompletne 5-osiowe centra obróbkowe Obrabiarki wielozadaniowe Inne maszyny z osią obrotową np. poziome centra obróbkowe Składniki systemu Oprogramowanie Makroprocedury napisane dla szerokiej gamy układów sterowania obrabiarkami CNC; makroprocedury pomiarowe dla sprawdzianu AxiSet są dostępne dla często spotykanych konfiguracji obrabiarek, w tym dla 5-osiowych centrów obróbkowych i obrabiarek wielozadaniowych. Po uruchomieniu tych makroprocedur obrabiarka przemieszcza się do położeń wymaganych do zbierania danych pomiarowych. Oprogramowanie komputerowe działające w środowisku Microsoft Excel, analizuje dane pomiarowe i wyświetla wyniki w różnych formatach graficznych. Sprzęt Pojedyncza kula wzorcowa wykorzystywana jako wzorzec dla funkcji pomiarowych, mocowana w wygodny sposób na podstawie magnetycznej. Ten prosty w użyciu wzorzec kalibracyjny zapewnia skrócenie czasu ustawiania do minimum i w większości przypadków nie wymaga demontowania zamocowania, ani przedmiotu obrabianego. Tensometryczna sonda pomiarowa firma Renishaw zaleca stosowanie tensometrycznych sond pomiarowych dla zapewnienia najwyższej dokładności. Obejmuje to najnowszą generację sond RENGAGE, a także popularny model MP700. Kalibrowana płytka wzorcowa zapewnia zgodność pomiarów sprawdzianu AxiSet ze standardami oraz porównywalność z ustawieniami producentów obrabiarek.

5 Wykonywanie pomiarów opłaca się... Aby zmaksymalizować wydajność oraz zyski, Twoje obrabiarki muszą skrawać bardziej produktywnie, bardziej niezawodnie i dokładniej niż obrabiarki konkurencji. Automatyczna kontrola stanu technicznego maszyn wieloosiowych za pomocą sprawdzianu AxiSet jest do 15 razy szybsza niż metody standardowe, co oznacza natychmiastowe i znaczące oszczędności.... sposób Renishaw Firma Renishaw, światowy lider w dziedzinie rozwiązań pomiarowych, wynalazła sondę elektrostykową w latach 70-tych ubiegłego wieku. Lata koncentracji na kliencie oraz inwestycji w rozwój, połączone ze zdobytym własnym doświadczeniem, umożliwiają tworzenie innowacyjnych i wyjątkowych produktów, które pod względem technicznej doskonałości oraz parametrów pracy nie mają sobie równych. Złomowanie i poprawki obniżają produktywność oraz zyski. Sprawdzian AxiSet pomaga dokładnie ustawić wieloosiowe maszyny i umożliwia zmniejszenie ilości złomowanych elementów i zwiększenie zysków. Ustawianie przedmiotu obrabianego Ręczne Koszt Automatyczne Czas Powszechnie wiadomo, że im większe jest zaangażowanie człowieka w proces produkcyjny, tym wyższe jest ryzyko błędu. Zautomatyzowane pomiary w trakcie produkcji przy użyciu sond firmy Renishaw pomagają wyeliminować ryzyko. Inwestycja w system sondy firmy Renishaw może ułatwić przewidywanie i podejmowanie działań w zarządzaniu produkcją, a tym samym zwiększyć zyski. Sprawdzanie kluczowych wymiarów sprawdzianem AxiSet Szybkie pomiary i raporty krytycznych błędów Niezawodne sprawdzanie i monitorowanie stanu technicznego obrabiarki Zgodność z szeroką gamą maszyn wieloosiowych Komentarz klienta Wierzę w zasadę wdrażania systemów jakości do procesów produkcji, a nie kontrolowania gotowych elementów, w celu jej uzyskania. Zastosowanie systemów pomiarowych Renishaw na wszystkich wykorzystywanych przez nas obrabiarkach CNC oraz bliska współpraca z firmą Renishaw są odzwierciedleniem tej filozofii wytwarzania. Castle Precision (Wielka Brytania)

6 Renishaw Sp. z o.o. ul. Osmańska Warszawa Polska T F E poland@renishaw.com Informacje o Renishaw Renishaw jest światowym liderem w dziedzinie technik pomiarowych. Posiada bogatą historię innowacyjnych dokonań w zakresie rozwoju i wytwarzania produktów. Od dnia utworzenia w 1973 roku, firma dostarcza produkty o zaawansowanym poziomie technologicznym, które podnoszą wydajność procesów, poprawiają jakość produkcji oraz oferują efektywne rozwiązania automatyzacyjne. Światowa sieć filii i dystrybutorów zapewnia najwyższy poziom usług i obsługi swoich klientów. Oferta Renishaw obejmuje: Systemy wytwarzania przyrostowego i odlewnictwa próżniowego umożliwiające projektowanie, prototypowanie i produkcję Systemy skaningowe protetyki stomatologicznej CAD/CAM oraz produkcję gotowych struktur Systemy przetworników obrotowych oraz przemieszczeń liniowych i kątowych Urządzenia do pomiarów porównawczych wielkości geometrycznych Urządzenia do szybkich i precyzyjnych pomiarów laserowych w trudnych warunkach środowiskowych Systemy laserowe do wzorcowania oraz urządzenia diagnostyczne do maszyn Urządzenia medyczne do zastosowań w neurochirurgii Sondy oraz oprogramowanie do ustawiania i pomiaru części a także narzędzi na obrabiarkach CNC Mikrospektrometry ramanowskie do nieniszczącej analizy materiałów Głowice, sondy i oprogramowanie do pomiarów na maszynach współrzędnościowych Trzpienie do zastosowań pomiarowych na maszynach współrzędnościowych i obrabiarkach Dane teleadresowe przedstawicielstw Renishaw na świecie, znajdują się na naszej stronie FIRMA RENISHAW DOŁOŻYŁA WSZELKICH STARAŃ, ABY ZAPEWNIĆ POPRAWNOŚĆ TREŚCI TEGO DOKUMENTU W DNIU PUBLIKACJI, JEDNAK NIE UDZIELA ŻADNYCH GWARANCJI ODNOŚNIE TEJ TREŚCI. FIRMA RENISHAW NIE PONOSI ŻADNEJ ODPOWIEDZIALNOŚCI, W JAKIMKOLWIEK STOPNIU, ZA EWENTUALNE BŁĘDY ZAWARTE W NINIEJSZYM DOKUMENCIE. *H A* 2015 Renishaw plc. Wszelkie prawa zastrzeżone. Firma Renishaw rezerwuje prawo do zmian danych technicznych bez powiadomienia. RENISHAW oraz symbol sondy wykorzystany w logo firmy Renishaw są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Renishaw plc w Wielkiej Brytanii i innych krajach. apply innovation oraz inne nazwy i oznaczenia produktów i technologii Renishaw są znakami towarowymi firmy Renishaw plc oraz jej filii. Wszelkie inne nazwy marek oraz nazwy produktów użyte w niniejszym dokumencie są nazwami towarowymi, znakami towarowymi lub zastrzeżonymi znakami towarowymi należącymi do ich właścicieli. Wydano Nr katalogowy H A