BNT 65 Instrukcja obsługi głowicy

Transkrypt

1 BNT 65 Instrukcja obsługi głowicy Alamo Water Poland Sp. z o.o Zielonki Parcele ul. Warszawska 293 POLAND tel , , alamo@alamowaterpoland.com rev.awp - Kwiecień

2 Spis Treści Wprowadzenie... 3 Specyfikacja... 3 Główne funkcje... 3 Uruchomienie sterownika... 4 Regulacja ilości wody w zbiorniku solanki... 5 Regulacja twardości wody (opcjonalna dla głowicy zmiękczającej)... 6 Akcesoria Przyłącza wlot/wylot Adaptory do przyłączy wlot/wylot (opcjonalne) Rodzaje podłączeń wlot/wylot Restryktor (DLFC) i Injector Zawór Bypass... 9 Lista części sterownika Lista części głowicy Lista części zaworu Bypass Parametry instalcji Rozwiązywanie problemów

3 Wprowadzenie Głowica kontrolowana jest sterownikiem mechanicznym. Sterownik pokazuje aktualną godzinę. Dodatkowo wyświetlana jest informacja o liczbie dni do regeneracji. BNT65 Series Outline Specyfikacja Ciśnienie testowe psi (24.15 bar) Ciśnienie robocze ~ 125 psi (1.38 ~ 8.62 bar) Temperatura pracy... 1 o C ~ 39 o C Średnica dystrybutora (26.7 mm) Zasilanie elektryczne... Wejście: AC 110/240 V; 50/60 Hz Wyjście: AC 12 V Gwint zbiornika NPSM Przyłącza wlot/wylot... 1, 3/4, 1/2 (PPR, PPO, mosiądz) Główne funkcje Regulacja twardości wody: Użytkownik może regulować twardość wody zmiękczonej (opcjonalnie). Czas napełniania zbiornika solanki może być regulowany Sterownik wyświetla aktualną godzinę, tak jak zwykły zegar mechaniczny. Niskie napięcie zasilające (AC 12V). 3

4 Wymiary: cale (mm) Uruchomienie sterownika 1. Ustawić pokrętło sterownika w pozycję BACKWASH. Otworzyć bypass (pozycja Service) i pozwolić aby woda wypełniła zbiornik, a następnie wypływała do kanalizacji przez 3-4 minuty lub do wypłukania wszelkich zanieczyszczeń ze złoża. UWAGA: Należy ręcznie ustawić sterownik w kolejne etapy regeneracji przez obracanie pokrętła na przedniej ścianie głowicy, aż do pokazania się nazwy porządanego etapu. Dla głowic filtracyjnych należy pominąć kroki 4-5 oraz Ustawić pokrętło sterownika w pozycję SERVICE i odpowietrzyć instalację przez odkręcenie najbliższego kranu. 3. Zdjąć tylną pokrywę sterownika. 4. Ustawić dawkę soli na regenerację zgodnie z instrukcją. Ustawić pokrętło sterownika w pozycję BRINE FILL i napełnić wodą zbiornik solanki do górnej krawędzi zaworu Air Check. 5. Ustawić pokrętło sterownika w pozycję BRINE+RINSE i poczekać aż sterownik skończy zasysać wodę ze zbiornika solanki. 6. Podłączyć zasilanie elektryczne i sprawdzić działanie silniczka głowicy przez wziernik na obudowie silniczka. 7. Ustawić aktualną godzinę: wciśnąć czerwony przycisk na przedniej ścianie sterownika i przekręcić koło aż do ustawienia aktualnej godziny nad strzałką Time od day 8. Ustawienia regeneracji Wybrać dni, w których ma się odbywać regeneracja przez wysunięcie metalowych pinów na zewnątrz koła. Każdy pin to kolejny dzień. Czerwona strzałka wskazuje dzień dzisiejszy. Idąc w prawo od czerwonej strzałki, wysuwając lub wsuwając piny programować porządany harmonogram regeneracji (cykl trwa 12 dni) 4

5 Poniższa tabelka może być zastosowana do wyznaczenia częstotliwości regeneracji. Filtry piaskowe Filtry węglowe Odżelaziacze Osad i mętność Lekki Średni Silny Smak i zapach Lekki Średni Silny PPM żelazo x1 PPM mangan x2 PPM siarka x Zmiękczacze Twardość (dh) Ilość osób Częstotliwość regeneracji czasowej- nastwiana poprzez odpowiednie wysunięcie pinów Tabela częstotliwości regeneracji 9. Ustawić pokrętło sterownika w pozycję BRINE FILL i pozwolić sterownikowi na automatyczny powrót do położenia SERVICE. 10. Napełnić solą zbiornik solanki. 11. Założyć tylną pokrywę sterownika. 12. Upewnić się, że wszystkie zawory bypass są otwarte (pozycja Service). Regulacja ilości wody w zbiorniku solanki Ilość wody nalewana do zbiornika solanki może być regulowana przez odpowiednie ustawienie krzywki regulacyjnej (patrz rysunek). Aby zmienić ustawienia krzywki należy poluzować śrubkę mocującą, ustwić krzywkę w porządanej pozycji, a następnie dokręcić śrubkę mocującą

6 Regulacja twardości wody (opcjonalna dla głowicy zmiękczającej) Użytkownik może regulować twardość wody przez odpowiednie ustawienie pokrętła regulacyjnego w głowicy zmiękczającej. Metoda działania: Przekręć pokrętło regulacyjne zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara. Im większy kąt obrotu, tym większa twardość. 1. Przyłącza wlot/wylot: Akcesoria Przyłącze - gwint BSP Przyłącze - gwint NPT Proste Kolanko 90 o Proste Kolanko 90 o 1/2, 3/4, 1 1/2, 3/4, 1 3/4, 1 3/4 2. Adaptory do przyłączy wlot/wylot (opcjonalne): Lp. Nazwa Lp. Nazwa 1 PPR Adaptor 1 10 Nylon tri-pieces 4Fx2Fx4M 2 PPR Adaptor 3/4 11 Adaptor III Connect Screw NPT1M 3 PPR Adaptor 1/2 12 Adaptor III Connect Screw NPT6M 4 Adaptor (American Standard 1 black) 13 Adaptor III Universal Plug 5 Adaptor (American Standard 6 ) 14 Adaptor III Connect Screw 4F 6 Adaptor (American Standard 4 ) 15 Adaptor III Elbow Screw 6M 7 Adaptor III Connect Screw 1M 16 Adaptor III Elbow Screw 4M 8 Adaptor III Connect Screw 6M 17 Adaptor III Elbow Screw NPT6M 9 Adaptor III Connect Screw 4M 18 Adaptor III Elbow Screw 1M 6

7 3. Rodzaje 3.Inlet/Outlet podłączeń Connections wlot/wylot: Types: Podłączenie standardowe Podłączenie przez bypass PDF 文件使用 "pdffactory Pro" 试用版本创建 7

8 4. Restryktor (DLFC) i injector: Należy dobrać odpowiedni rozmiar injectora zależnie od rozmiaru zbiornika: Średnica zbiornika Kolor injectora Przepływ [gpm] 07 Szary Fioletowy Czerwony Biały Niebieski Żółty 0.70 Średnica zbiornika DLFC Przepływ [gpm] 07 # # # # # # # # Wymiana injectora i restryktora DLFC pokazana jest na poniższym rysunku. 8

9 BNT65 Series Valve Operation Manual Bypass Zawór Bypass: Assembly Zawór bypass może służyć jako zawór obejścia głowicy (bypass) lub jako regulator twardości wody (w zależności od położenia pokręteł zaworu - patrz poniższy rysunek). Im większy kąt otwarcia zaworu (wartość A) tym większa twardość wody. Bypass valve is provided with many functions such as bypass, water hardness adjustment. Different angles of bypass knob have different functions (see the following picture). The bigger angle (value A), the higher water hardness in hardness adjustment position. Pozycja pracy (Service) Pozycja obejścia (Bypass) Pozycja regulacji twardości wody PDF 文件使用 "pdffactory Pro" 试用版本创建 9

10 Lista części sterownika Bnt65 Powerhead Assembly Bnt65 Lista Powerhead części sterownika Assembly Parts BNT List 65 Item No. Part No. Part Description Quantity B Screw-ST3.5 13(Hexagon with Washer) 4 B Bnt65 Back Cover 1 B Piston Stem Holder 1 A Screw-ST2.9 13(Large Wafer) 1 B Washer-3x13 1 A Bnt65 Piston Rod 1 B Screw-M4x14 1 B Screw-ST4.2 12(Large Wafer) 1 B Washer-4x9 2 B Washer-4x12 1 B Refill Regulator 1 B Brine Gear Meter Label 1 B Nut-M4 1 B Main Gear 1 B Ball-1/4inch 4 10

11 B Spring Detent 4 B Bnt65 Housing Ring Label Bnt65 Label 1 B Skipper Wheel Ring 1 B Skipper Retainer 1 B Skipper Wheel 1 B Skipper 12 B Reneneration Pointer 1 B Screw-ST B Screw-M3 5 2 B Motor(12V3W) Wire Connector 2 B Motor Mounting Plate 1 B Driven Gear 1 B Idler Gear 1 B Spring Idler 1 B Motor Pin 1 B Idler Pinion 1 B Power Cable Bnt65 Power Strain Relief 1 B Cycle Actuator Gear 1 B Timer Gear Timer Gear Label 1 B Reneneration Pointer Plate 1 B Bnt65 Knob Bnt65 Knob Label 1 B Screw-ST3.5x

12 Lista części głowicy Injector w głowicy filtracyjnej 12

13 Lista części głowicy BNT 65 Item No. Part No. Part Description Quantity A Screw-M5 12(Hexagon) 3 A Screw-M5 16(Hexagon with Washer) 2 A End Plug Retainer 1 A Bnt65 Piston Rod 1 A Piston Pin 1 A End Plug 1 A Quad Ring 2 A End Plug Washer 1 A Piston Retainer 1 A Piston (Electrical) 1 A Muffler 1 A Spacer 4 A Seal 5 A Bnt65 Valve Body 1 A O-ring-φ A O-ring-φ A Adaptor Coupling 2 A Adaptor Clip 2 A Screw-ST4.2 13(Hexagon with Washer) 2 A Secure Clip 2 A Valve Connector 1 A O-ring-φ A Screw Adaptor 2 A O-ring-φ A Valve Bottom Connector 1 A Screw-ST2.9 13(Large Wafer) 2 A Drain Fitting-B 1 A O-Ring-φ A Secure Clip-S 1 A DLFC-2# 1 A BLFC Button Retainer 1 A BLFC-2# 1 A O-Ring-φ A B BLFC Fitting 1 A Brine Line Screen 1 A BLFC Tube Insert 1 A BLFC Ferrule 1 A BLFC Fitting Nut 1 A Screw-M5 30(Hexagon with Washer) 2 A Injector Cover 1 13

14 A O-Ring-φ A Injector Screen 1 A Injector Nozzle 1 A Injector Throat 1 A Injector Body-B 1 A Injector Seat 1 A Injector Stem 1 A Injector Spacer 1 A O-Ring-φ A Injector Cap 1 A Injector Screen 1 A Special Washer 1 A Retaining Ring 1 A O-Ring-φ ) 2 A Air Disperser 1 A O-Ring-φ A Injector Body (Filter) 1 14

15 Lista części zaworu Bypass 15

16 Lista części zaworu Bypass Item No. Part No. Part Description Quantity C Bypass Knob 2 C O-Ring-φ C Bypass Plug 2 C Bypass Seal 2 A Secure Clip 2 A Screw Adaptor 2 A O-Ring-φ C Secure Clip-S 2 A O-Ring-φ C Bulkhead 2 C Bypass Body 1 C Collar-φ C Impeller Pin 1 C Impeller 1 C Magnet-φ4 3 2 C Impeller Holder 1 C Adaptor Distributor 1 C Pin Holder 2 C O-ring-φ A O-ring-φ A Adaptor Coupling 1 A Adaptor Clip 2 A Screw-ST4.2 13(Hexagon with Washer) 2 16

17 Parametry instalacji Ciśnienie wody Zasilanie elektryczne Istniejące orurowanie Lokalizacja Zawór bypass Minimum 25 PSI (1.7 bar) Prąd zmienny AC Wolne od osadów wewnętrznych Blisko odpływu i zgodnie z przepisami Należy zapewnić obejście wody jeśli głowica nie jest wyposażona w bypass UWAGA Nie przekraczać ciśnienia wody 120 PSI (8.1 bar). Nie przekraczać temperatury wody 110 o F (43 o C). Nie dopuszczać do zamarzania urządzenia. 1. Ustaw urządzenie w pobliżu odpływu, na czystej, równej powierzchni. 2. Wykonaj podłączenia hydrauliczne zgodnie z przepisami Do odpływu zastosuj wężyk 1/2 lub większy. Jeśli płukanie ma się odbywać z natężeniem przepływu większym niż 7 gpm lub długość węża przekracza 6m, zastosuj wężyk 3/4 lub większy 3. Do uszczelnienia przyłączy odpływu używaj tylko taśmy teflonowej. Wszelkie trwałe (lutowane, spawane) podłączenia w pobliżu głowicy muszą być wykonane przed podłączeniem głowicy. Jeśli wymagane jest lutowanie/spawanie rur podłączonych do głowicy to należy zachować minimum 152 mm odległości od głowicy. 4. Rurę centralną utnij równo z gwinetem zbiornika. 5. Użyj smaru silikonowego na o-ringu między głowicą i zbiornikiem. Wkręcając głowicę uważaj, aby nie uszkodzić gwintu. 6. Wlej wodę do zbiornika solanki do poziomu ok. 25mm ponad rusztem. Jeśli zbiornik nie ma rusztu - wlej wodę ponad wysokość zaworu Air Check. W tym momencie jeszcze nie dodawaj soli do zbiornika. 7. Jeśli głowica ma zawór bypass - ustaw go w pozycję obejścia głowicy. 8. Powoli otwórz główny zawór wody. 9. Odkręć kran najbliższy miejscu instalacji i pozwól, aby rury wypłukały się z zanieczyszczeń mechanicznych. Kiedy woda będzie czysta, zakręć kran. 10. Ustaw zawór bypass w pozycję pracy i pozwól, aby woda wypełniła zbiornik. Kiedy woda przestanie płynąć, otwórz najbliższy kran i pozwól, aby instalacja się odpowietrzyła, po czym zamknij kran. 17

18 Rozwiązywanie problemów Problem Możliwa przyczyna Możliwe rozwiązanie A. Głowica nie 1. Brak zasilania Sprawdź połączenia elektryczne rozpoczyna regeneracji 2. Przerwa w zasilaniu Ustaw aktualną datę i godzinę B. Woda jest twarda 1. Zawór bypass otwarty Zamknij zawór bypass 2. Brak soli Dodaj soli do zbiornika solanki 3. Zatkany injector / sitko Wyczyść części 4. Przepływ wody do zbiornika Sprawdź DLFC solanki jest zablokowany 5. Twarda woda w zbiorniku ciepłej wody Opróżnij zbiornik ciepłej wody i napełnij go wodą miękką 6. Przeciek pomiędzy głowicą a rurą centralną Sprawdź czy rura centralna lub o-ring uszczelniający nie jest uszkodzony. Wymień uszkodzone części 7. Wewnętrzny przeciek w głowicy Wymień uszczelki, przekładki lub tłok C. Wysokie zużycie soli 1. Czas napełniania zbiornika solanki jest zbyt długi Sprawdź ustawienia czasu napełniania zb. solanki D. Niskie ciśnienie 1. Osady z żelaza lub kamienia w Wyczyść rury wody rurze zasilającej 2. Osady z żelaza lub kamienia w głowicy lub zbiorniku Wyczyść głowicę lub przeprowadź chemiczne czyszczenie złoża. Zwiększ częstotliwość regeneracji. 3. Wlot do głowicy zatkany Wyjmij tłok i wyczyść głowicę E. Złoże wymywane do 1. Powietrze w systemie Sprawdź system zasysania solanki odpływu 2. Nieprawidłowy restryktor DLFC Sprawdź restryktor DLFC F. Zbyt dużo wody w 1. Zatkany injector / sitko Wyczyść części zbiorniku solanki 2. Ciało obce w zbiorniku solanki Wyczyść części G. Gowica nie zasysa solanki H. Głowica ciągle pracuje I. Głowica ciągle podaje wodę do odpływu 1. Zatkane DLFC Wyczyść części 2. Zatkany injector / sitko Wyczyść części 3. Zbyt niskie ciśnienie wody Podnieś ciśnienie wody do 1.7 bar 4. Wewnętrzny przeciek w głowicy Wymień uszczelki, przekładki lub tłok 1. Uszkodzona przekładnia Wymień uszkodzone części 1. Nieprawidłowe ustawienia Sprawdź programowanie 2. Ciało obce w głowicy Wyczyść głowicę 3. Wewnętrzny przeciek w głowicy Wymień uszczelki, przekładki lub tłok 18