SOLARNA GRUPA POMPOWA

Transkrypt

1 Przeznaczenie i zastosowanie Służy do wymuszania obiegu czynnika roboczego w obwodzie instalacji solarnej pomiędzy kolektorem słonecznym a zasobnikiem wody użytkowej. Dwa termometry w pokrętłach zaworów odcinających pozwalają na kontrolę temperatury zasilania i powrotu czynnika roboczego. W części powrotnej grupy znajdują się: zespół bezpieczeństwa (składający się z zaworu bezpieczeństwa, manometru i przyłącza do naczynia wzbiorczego), pompa obiegowa oraz przepływomierz z płynną regulacją wielkości przepływu oraz zaworami napełniającym i spustowym. W części zasilającej znajduje się: zespół separator powietrza (gazów) z odpowietrznikiem. Izolacja termiczna, w którą w standardzie wyposażona jest grupa pompowa, wykonana z EPP, minimalizuje straty energii i stanowi jednocześnie estetyczną obudowę. Gniazda montażowe pozwalają na mocowanie grupy pompowej do ściany. Charakterystyka Wymiary przyłączy: gwintowane zgodnie z ISO 228/1 o średnicach: 4 x GW 3/4, Zastosowana pompa obiegowa: Grundfos solar Klasa izolacji: IP 44 Napięcie znamionowe: 230VAC/50Hz Czynnik roboczy: woda, woda + glikol 50% Materiały konstrukcyjne: Korpusy armatur: mosiądz CW 617N, Korpus pompy: żeliwo GG15/20, Uszczelnienia: EPDM Perox i guma FPM, Izolacja termiczna: EPP. Zakres pracy: Maksymalna temperatura pracy: 160 C Maksymalne ciśnienie robocze : 1,0 MPa Zakres regulacji dostępnych przepływomierzy: 1,0 10,0 l/min 8,0 30,0 l/min 2,0 40,0 l/min - elektroniczny Strona 1 z 5

2 Wymiary i budowa Pozycja Opis 1 Obudowa izolacyjna Grupa bezpieczeństwa: solarny zawór bezpieczeństwa 6 bar, 2 manometr 0 10 bar, przyłącze GZ 3/4 do naczynia wzbiorczego 3 Klipsy zabezpieczające Kurek kulowy z pokrętłem ze 4 zintegrowanym termometrem 5 Pumpa obiegowa Grundfos solar Zawór regulacji przepływu wraz z 6 zespołem napełniająco opróżniającym 7 Przyłącza do węży Separator powietrza (gazów) z 8 odpowietrznikiem 9 Obudowa izolacyjna 10 Regulator elektroniczny (opcja) Strona 2 z 5

3 Charakterystyka hydrauliczna pomp Zespół napełniająco-opróżniający Strona 3 z 5

4 Płukanie instalacji solarnej Zanim instalacja zostanie uruchomiona, powinna zostać wypłukana z wszelkich zanieczyszczeń mogących znajdować się w obwodzie. : - używając wkrętaka należy przekręcić śrubę do prawidłowej pozycji jak na rys 1 - podłączyć pompę do króćców zespołu napełniająco opróżniającego zgodnie z kierunkiem przepływu rys 2 - otworzyć zawory napełniający i spustowy rys 3 - stopniowo napełniać instalację płynem czyszczącym aż z instalacji zostanie usunięte powietrze rys 4 - odłączyć pompę od króćców i opróżnić instalację Napełnianie i uruchamianie instalacji solarnej - używając wkrętaka należy przekręcić śrubę do prawidłowej pozycji jak na rys 1 - podłączyć pompę do króćców zespołu napełniająco opróżniającego zgodnie z kierunkiem przepływu rys 2 - otworzyć zawory napełniający i spustowy rys 3 - stopniowo napełniać instalację roztworem glikolu aż z instalacji zostanie usunięte powietrze rys 4 - przekręcić śrubę regulacyjną aż do pozycji jak na rys 5 - zamknąć zawór spustowy (rys 6) i zwiększać ciśnienie aż do żądanego poziomu roboczego - zamknąć zawór napełniający (rys 7) ustawić śrubę regulacyjną na pozycji wyjściowej (rys 8) i uruchomić system Regulacja wielkości przepływu Zawór całkowicie zamknięty Zawór całkowicie otwarty Otwórz wszystkie zawory przelotowe instalacji solarnej i uruchom pompę obiegową. Używając śrubokręta, obracaj śrubę regulacyjną przepływomierza (rys 9), do osiągnięcia wymaganej wielkości przepływu (rys 10). Klipsy mocujące Aby usztywnić instalację w obudowie należy użyć dwóch klipsów mocujących Schemat podłączenia Strona 4 z 5

5 Uwagi dodatkowe Zastrzega się prawo do wprowadzania poprawek i zmian w opisanych produktach i w ich danych technicznych w każdym momencie i bez uprzedzenia. Odniesieniem są zawsze instrukcje załączane do dostarczanych produktów, niniejszy dokument jest jedynie pomocą, w razie gdyby instrukcje te okazały się zbyt schematyczne. Ponadto producent nie ponosi odpowiedzialności za stosowanie produktów w sprzeczności z istniejącymi normami. Nasz dział techniczny pozostaje do Państwa dyspozycji w sprawie wszelkich wątpliwości, problemów, wyjaśnień. Wyrób użyty do instalacji należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami, mianowicie: - udarami i wibracjami występującymi w miejscu zamontowania, - naprężeniami spowodowanymi przez rurociągi lub wyposażenie (najlepiej instalować na cokole lub w uchwycie, w celu zabezpieczenia instalacji przed naporem czynnika) - zbyt wysokimi temperaturami czynnika roboczego i otaczającego powietrza, - wywołanymi środowiskiem korozyjnym, - spowodowanymi niekorzystnymi warunkami hydraulicznymi (np. udar, kawitacja). Po zamontowaniu przepłukać rurociąg celem usunięcia zanieczyszczeń. Strona 5 z 5