Technologia sieć gazowa. P.W. KaNaD Jerzy Namysłowskki ul. Kwiatowa Bytom

Transkrypt

1 Przedsięwzięcie: Przebudowa ulicy Gen. Ziętka boczna na działkach 3251/156, 2825/156, 1617/156, 1324/156 w Mysłowicach Temat: Przebudowa gazociągu niskiego ciśnienia wraz z przyłączami gazu w Mysłowicach przy ul. Gen. Ziętka (boczna) Lokalizacja na działkach: Mysłowice, ul. Gen. Ziętka, dz. nr 2825/156, 1324/156, 3558/408, obręb 0002 Brzęczkowice Branża: Technologia sieć gazowa Stadium dokumentacji: Projekt budowlano - wykonawczy Inwestor: Gmina Miasto Mysłowice Ul. Powstańców Mysłowice Jednostka projektowa: P.W. KaNaD Jerzy Namysłowskki ul. Kwiatowa Bytom tel , , fax p.w.kanad@interia.pl Zespół projektowy Imię, Nazwisko Uprawnienia Podpis Projektował: Sprawdził: mgr inż. Cezary Stępień mgr inż. Jadwiga Czapińska 443/02 (nr uprawnień) SLK/IS/1351/03 (nr członkowski izby zawodowej) 230/82 (nr uprawnień) SLK/IS/6275/01 (nr członkowski izby zawodowej) BYTOM, Lipiec 2017

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA Spis treści A CZĘŚĆ OPISOWA I. CZĘŚĆ OGÓLNA Podstawa opracowania Opis ogólny - istniejący stan zagospodarowania Przedmiot i przeznaczenie inwestycji Charakterystyczne parametry techniczne... 4 II. CZĘŚĆ TECHNICZNA Trasa, długość projektowanych odcinków sieci gazowej Parametry techniczne Roboty ziemne Materiały do budowy sieci gazowej Roboty montażowe sieci gazowej Izolacja antykorozyjna Znakowanie trasy Warunki techniczne wykonania próby szczelności i odbioru Uwagi i zalecenia końcowe III. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃŚTWA I OCHRONY ZDROWIA PRZY BUDOWIE SIECI GAZOWEJ Zakres robót i kolejność realizacji Wykaz istniejących obiektów budowlanych Elementy zagospodarowania działki stanowiącej zagrożenie Przewidywane zagrożenia przy realizacji robót Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom Oświadczenie projektanta Oświadczenie sprawdzającego B CZĘŚĆ RYSUNKOWA Rys. nr 1. Orientacja 1:10000 Rys. nr 2. Mapa zagospodarowania terenu 1:500 Rys. nr 3. Profil podłużny 1:100/250 Rys. nr 4. Szczegół włączenia Rys. nr 5. Schemat wykopu 2

3 I. CZĘŚĆ OGÓLNA 1. Podstawa opracowania Projekt opracowano na podstawie następujących materiałów: 1) umowa z Inwestorem 2) Ustawa Prawo Budowlane z dn. 7 lipca 1994 r. (Dz. U. z 2016 r. poz. 290 ze zm.) 3) Rozp. Ministra Infrastruktury z dn. 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 2015 r. poz. 1422) 4) Rozp. Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U poz. 640) 5) normy branżowe i normatywy w tym regulacje PSG Zasady projektowania, budowy i napraw polietylenowych sieci gazowych, Zasady budowy, technologii spajania i napraw stalowych sieci gazowych 6) Warunki techniczne przebudowy gazociągu i przyłączy gazu niskiego ciśnienia (PE) wydane przez Polską Spółkę Gazownictwa sp. z o.o., Oddział Zakład Gazowniczy w Zabrzu, pismem nr PSG-W100/DT/ZMS/148/2017/GP/IZ z dnia r. 7) uzgodnienie przebiegu sieci na Naradzie Koordynacyjnej Jako podstawę opracowania projektu przebudowy sieci gazowej (budowa, wyznaczenie strefy kontrolowanej, realizację skrzyżowań z innym uzbrojeniem oraz próby szczelności), a także prowadzenia robót budowlanych przyjęto Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. z dn poz. 640) oraz Jednolite zasady projektowania, budowy i odbioru gazociągów w PSG sp. z o. o. 2. Opis ogólny - istniejący stan zagospodarowania Projektowany odcinek sieci i przyłączy wykonywane będą na działkach będących własnością Gminy przewidzianych pod pas drogowy. Włączone zostaną do istniejącego gazociągu niskiego ciśnienia stal Dn 200 mm w punkcie WŁ1. W punktach Tr1, Tr3, Tr5, Tr7 projektuje się nowe przyłącza PE Dz 63 i Dz 50 do granicy posesji. W punktach Tr2, Tr4, Tr6 nastąpi przełączenie istniejących przyłączy za pomocą trójników. 3

4 Istniejące drzewa kolidujące z nową trasą przekładanego odcinka sieci gazowej zostały przewidziane do usunięcia, zgodnie z oddzielnym opracowaniem. Na planie sytuacyjnym oznaczono drzewa przewidziane do likwidacji czerwonymi znakami X. 3. Przedmiot i przeznaczenie inwestycji Podstawowym zadaniem w ramach inwestycji jest przebudowa ulicy bocznej Gen. Ziętka. Z inwestycją koliduje istniejący gazociąg niskiego ciśnienia Dn 100 mm. Przedmiotem opracowania jest likwidacja kolizji przez zaprojektowanie sieci gazowej niskiego ciśnienia po nowej trasie na odc. WŁ1-WŁ2 o Dz 110, przyłączy Dz 63 i Dz 50 do granicy posesji oraz przełączenie istniejących przyłączy. Wyżej opisane uzbrojenie ma doprowadzić gaz dla potrzeb ogrzewania, podgrzewania i przygotowania posiłków w budynkach mieszkalnych jednorodzinnych. Zaprojektowany odc. gazociągu prowadzony pod powierzchnią terenu na etapie eksploatacji wymaga jedynie zachowania tzw. strefy kontrolowanej o szerokości 1 m (tj. po 0,5 m od osi gazociągu z każdej strony), zgodnie z przepisami dotyczącymi sieci gazowych [4]. W strefach kontrolowanych nie należy wznosić budynków, urządzać stałych składów i magazynów, sadzić drzew oraz nie powinna być podejmowana żadna działalność mogąca zagrozić trwałości gazociągu podczas jego eksploatacji. Trasa gazociągu będzie trwale oznakowana w terenie. Wyznaczona strefa kontrolowana nie spowoduje konieczności zmiany sposobu wykorzystywania gruntów sąsiadujących z gazociągiem. Kolidująca z projektowanym gazociągiem zieleń wysoka zostanie usunięta w ramach inwestycji przebudowy ulicy bocznej Gen. Ziętka zgodnie z projektem budowlanym niebędącym częścią niniejszego opracowania. Zakres inwestycji objęty projektem nie stanowi obiektu kubaturowego jest to inwestycja liniowa. Niniejszym projektem nie zmienia się istniejącego systemu i układu sieci ani też zasilania gazem poszczególnych odbiorców. 4. Charakterystyczne parametry techniczne Sieć gazowa niskiego ciśnienia posiada następujące parametry techniczne: 1. Maksymalne ciśnienie robocze (MOP) 0,01 MPa 2. Średnice nominalne: 110 mm szereg SDR 11 materiał PE 100 RC; 63 mm szereg SDR 11 materiał PE 100 RC typ 2; 50 mm szereg SDR 11 materiał PE 100 RC typ 2 4

5 3. Długość nowego odcinka sieci: PE Ø 110 x 10,0 mm 136,6 m; długość przyłączy: PE Ø 63 x 5,8 mm 27,9 m, PE Ø 50 x 4,6 mm 9,0 m II. CZĘŚĆ TECHNICZNA 1. Trasa, długość projektowanych odcinków sieci gazowej 1. Zakres projektu Zgodnie z wydanymi warunkami projektuje się: - gazociąg niskiego ciśnienia z rur PE 100 RC typoszereg SDR 11 Ø 110 x 10,0 mm - odcinek WŁ1-WŁ2 dł. = 136,6 m - przyłącza niskiego ciśnienia z rur PE 100 RC typoszereg SDR 11 typ 2 Ø 63 x 5,8 mm w punktach: Tr1 dł. = 5,9 m, Tr3 dł. = 11,24 m, Tr5 dł.= 10,75 m oraz Ø 50 x 4,6 mm w punkcie Tr7 dł. = 8,97 m. Zakres pokazano na rys nr 2. Projektowaną trasę należy wytyczyć geodezyjnie w terenie, a po zrealizowaniu, przed zasypaniem, dokonać inwentaryzacji. Wykonawstwo zlecić firmie posiadającej stosowne uprawnienia i sprzęt. W pobliżu istniejących gazociągów prace należy wykonać ręcznie pod nadzorem pracownika Gazowni w Jaworznie. Roboty zanikowe podlegają odbiorowi przez Gazownię. Trasę projektowanych sieci pokazano na mapie sytuacyjno-wysokościowej w skali 1:500 rys nr 2. Mapa przedstawia aktualny przebieg istniejących i projektowanych sieci uzbrojenia podziemnego w tym sieci gazowych. Tym samym uwidocznione są miejsca włączenia do istniejącej sieci. Profil sieci wg rys nr 3. Sieć gazowa zlokalizowana jest na działkach będących własnością Gminy Mysłowice. 2. Skrzyżowania z przeszkodami terenowymi Rozwiązania kolizji z przeszkodami terenowymi wykonać zgodnie z: -PN-91/M obowiązującymi przepisami innych branż 2. Parametry techniczne. Sieć gazowa niskiego ciśnienia posiada następujące parametry techniczne: 1. Maksymalne ciśnienie robocze (MOP) 0,01 MPa 5

6 2. Średnice nominalne: 110 mm szereg SDR 11 materiał PE 100 RC; 63 mm szereg SDR 11 materiał PE 100 RC typ 2 3. Długość nowego odcinka sieci: PE Ø 110 x 10,0 mm 136,52 m; długość przyłączy: PE Ø 63 x 5,8 mm 27,89 m, PE Ø 50 x 4,6 mm 8,97 m Klasa lokalizacji - druga. Szerokość strefy kontrolowanej wynosi 1,0 m. Oś gazociągu pokrywa się z linią środkową ww. strefy. 3. Roboty ziemne. Roboty ziemne należy wykonać zgodnie z: PN- 83/B Roboty ziemne, BN- 83/ Roboty ziemne. Wymagania i badania Wykop należy wykonać ręcznie. Szerokość wykopu nie mniejsza niż 0,9 m. Ułożenie rurociągu w przygotowanym uprzednio wykopie będzie takie, żeby najmniejsze nakrycie gazociągów wynosiło 0,9 m. W miejscu wykonania połączenia z istniejącą siecią należy wykonać wykop montażowy /1,5 x 1,0 m/ o głębokości ok. 0,5 m poniżej dna rury. Należy zwrócić uwagę aby dno wykopu było równe, a w terenie skalistym podsypane rozdrobnioną ziemią lub piaskiem. Przewód obsypać piaskiem do 30 cm ponad wierzch rury. Wszystkie warstwy należy zagęścić zgodnie z Instrukcją producenta rur. W trakcie ręcznego zasypywania warstwami wykopów na wysokości 5 cm nad rurociągiem ułożyć przewód lokalizacyjny DY-2,5 mm 2, a na głębokości 0,40 m od istniejącego terenu należy oznakować nowe elementy gazociągu przez ułożenie taśmy znakującej koloru żółtego wyprowadzoną pod powierzchnię terenu. Profil gazociągu na rys nr Materiały do budowy sieci gazowej. Sieć gazową należy wykonać z rur polietylenowych PE 100 RC typoszereg SDR 11 Ø 110 x 10,0mm. Przyłącza gazowe należy wykonać z rur polietylenowych PE 100 RC typoszereg SDR 11 Ø 63 x 6,8mm i Ø 50 x 4,6mm. Rury winny być w kolorze pomarańczowym, zgodne z normą PN-EN-1555 i warunkami zawartymi w PAS 1075, łączone przez zgrzewanie elektrooporowe. Rury polietylenowe stosowane do budowy gazociągu powinny odpowiadać wymaganiom określonym w Warunkach Przebudowy Gazociągu, w szczególności zaś powinny: - nie posiadać uszkodzeń mechanicznych, - być prawidłowo oznakowane, 6

7 - być prawidłowo składowane i przechowywane (dotyczy to zakupu z hurtowni) przez okres nie dłuższy niż 1 rok, - być zakupione wraz z atestem dopuszczającym stosowanie ich na terenie Polski, - posiadać znak bezpieczeństwa B, - zawierać krajową deklarację zgodności lub deklarację zgodności z uzyskaną europejską opinią techniczną. Za połączeniem z istniejącą siecią stalową zastosować należy zasuwę odcinającą kołnierzową DN 100, miękkouszczelnioną. Do łączenia rur PE z przyłączem stalowym stosować przejścia PE/STAL w wersji rurowej spełniające wymogi ST-IGG Do odgałęzień z gazociągu trójniki i redukcje łączone przez zgrzewanie czołowe lub elektrooporowe o średnicach odpowiadających średnicom łączonych gazociągów. Do łączenia rur stalowych przewodowych z istniejącym przyłączem stosować połączenia spawane. Łączenie rur przez spawanie powinno być wykonane wyłącznie za pomocą spawania elektrycznego. Materiały winny spełniać wymogi: E 235 /PN-75/H-84024, PN-88/H-84020, PN-86/H Drut spawalniczy Materiały użyte do oznakowania wg: ZN-G 3001/ Oznakowanie trasy gazociągów, ZN- G 3002/ Taśmy ostrzegawcze i lokalizacyjne, ZN-G 3003/ Słupki oznacznikowe, ZN-G 3004/ Tablice orientacyjne Wszystkie materiały winny odpowiadać normom, posiadać stosowne świadectwa jakości i dopuszczenia do stosowania w budowie sieci gazowych. 5. Roboty montażowe sieci gazowej Rury z PE można łączyć w zależności od wielkości średnicy poprzez zgrzewanie czołowe i elektrooporowe. Prace te powinno wykonać się przy zachowaniu szczegółowych uwarunkowań i wymogów przewidzianych technologią dla tego rodzaju prac, instrukcjami producenta. Przy realizacji projektowanej sieci wystąpi łączenie przy pomocy zgrzewania czołowego i zgrzewania elektrooporowego przy zastosowaniu kształtek elektrooporowych. Połączenie projektowanego gazociągu z istniejącym PE Ø110mm wykonać przy pomocy mufy elektrooporowej. Rury stalowe. 7

8 Do łączenia rur stalowych przewodowych z istniejącymi przyłączami oraz na włączeniu do istniejącego gazociągu stosować połączenia spawane. Włączenie do istniejącej czynnej sieci gazowej wykonać poprzez trójnik adaptacyjny DN 200/100 z odejściem kołnierzowym, za którym zamontować zasuwę kołnierzową DN100. Za zasuwą zastosować tuleję kołnierzową. Włączenie to wykona PSG sp. z o.o. Gazownia w Jaworznie. Łączenie rur przez spawanie powinno być wykonane wyłącznie za pomocą spawania elektrycznego. Metody spawania: Łukowe ręczne elektrodami otulonymi Elektroda nietopliwą - TIG Pod topnikiem Elektrodą topliwą w osłonie gazów - MIG/MAG Drutem proszkowym samoosłonowym Drutem proszkowym w osłonie gazów - roboty wykonane zostaną przez spawaczy z odpowiednimi uprawnieniami, zweryfikowanymi i zarejestrowanymi. Roboty spawalnicze wykonywać wg technologii właściwej dla danej grubości ścianki / czyszczenie bądź ukosowanie, ilość warstw, spoiny szczepne, ewent. szlifowanie - roboty wykonane zostaną w warunkach atmosferycznych zapewniających uzyskanie spoin o poprawnej jakości. Proces spawania określają: regulacje wydane przez PSG Zasady budowy, technologii spajania i napraw stalowych sieci gazowych PN-EN 12732:2004 Systemy dostawy gazu. Spawanie gazociągów stalowych układów rurowych. Wymagania funkcjonalne. Norma określa wymagania dotyczące materiałów do spawania, przygotowania rur do spawania, sposobu kontroli wykonanych załączy spawanych, poziomów akceptacji wady, naprawy złączy spawanych, kwalifikacji personelu spawalniczego itp. PN-EN Uprawnienia spawaczy w zakresie odpowiednim do właściwej metody Spawanie na podstawie zatwierdzonych przez operatora instrukcji technologicznej spawania 8

9 WTS PN-EN :2004 Systemy dostawy gazu. Spawanie gazociągów stalowych układów rurowych. Wymagania funkcjonalne. Połączenie stali z PE wykonać przy pomocy łącznika PE/stal dopuszczonego przez INiG do stosowania w gazownictwie, spełniającego wymogi ST-IGG Ze strony PE łączonego przez zgrzewanie, a z drugiej przez spawanie jw. Przy instalacji armatury należy zapewnić także jej umocowanie w wykopie (np. w bloku i na podstawie betonowej) aby nie obciążała ona rury PE swoim ciężarem a także momenty sił działających przy otwieraniu lub zamykaniu zasuwy, zostały odpowiednio zrównoważone. 6. Izolacja antykorozyjna Połączenia spawane powinny posiadać izolację w klasie C30 zgodnie z warunkami technicznymi przebudowy gazociągu [6]. Rozporządzenie Min. Gospod. z dn. 26 kwietnia 2013 roku, 32 pkt 3 dopuszcza stosowanie rur izolowanych taśmami z tworzyw sztucznych. Roboty te wykonać należy wg instrukcji opartej na normie DIN Izolację wykonać technologią i materiałami wybranego systemu dopuszczonego do stosowania w gazownictwie przez INiG przy zachowaniu szczegółowych uwarunkowań i wymogów przewidzianych technologią dla tego rodzaju prac. 7. Znakowanie trasy. Znakowanie trasy przeprowadzić zgodnie ze Standardami Technicznymi: ST-IGG Punkty charakterystyczne gazociągu oznakować tabliczkami montowanymi na elementach stałych w terenie lub słupkach oznacznikowych zlokalizowanych w miejscach gdzie nie będą stanowić przeszkody dla innych użytkowników terenu. W odległości ok. 0,4 m od poziomu gruntu ułożyć taśmę ostrzegawczą. W odległości 5 cm nad gazociągiem ułożyć przewód znakujący lokalizacyjny. Końce lokalizacyjne wyprowadzić na powierzchnię terenu. Podziemne połączenia wykonać w sposób zapewniający odpowiednią wytrzymałość mechaniczną i przewodność elektryczną oraz ochronę przed korozją. Całość robót wykonać zgodnie z normami: ZN-G 3002/ Taśmy ostrzegawcze i lokalizacyjne, ZN-G 3003/2001- Słupki oznacznikowe, ZN-G 3004/2001- Tablice orientacyjne 9

10 8. Warunki techniczne wykonania próby szczelności i odbioru. Dla gazociągów wykonanych z polietylenu, po zasypaniu należy przeprowadzić próby wytrzymałości i szczelności. Miejsca montażu armatury, zamknięć końców odcinków próbnych, powinny zostać odkryte podczas wykonywania prób. Gazociąg o maksymalnym ciśnieniu roboczym równym lub mniejszym od 0,5 MPa powinien być poddany próbie pneumatycznej szczelności pod ciśnieniem większym o 0,2 MPa od maksymalnego ciśnienia roboczego. Czas próby powinien wynosić 24 godziny od czasu ustabilizowania się ciśnienia próbnego. W przypadku wykonywania prób wytrzymałości i szczelności pojedynczych przyłączy o średnicach dn 63 mm i mniejszych oraz odcinków sieci do 100 m, czas próby może być skrócony do 1 h. Czynnikiem próbnym może być powietrze lub gaz obojętny. Do wykonywania prób pojedynczych przyłączy można używać butli ze sprężonym powietrzem lub azotem. Przy ocenie wyników próby gazociąg uważać można jako szczelny, gdy nie nastąpił spadek ciśnienia lub mieści się w granicach dopuszczalnych tj. 0,01 % na godzinę czasu trwania próby, czyli gdzie: p - dopuszczalny spadek ciśnienia P - rzeczywisty spadek ciśnienia Wielkość rzeczywistego spadku ciśnienia określić na podstawie parametrów z odczytów wskazań aparatury kontrolno-pomiarowej na podstawie wzoru: p = P2 T1 P1 T2, % Próbę szczelności sieci gazowej n/c wykonać zgodnie z PN-92/M Próby rurociągów gazu, PN-EN 12327:2004 Systemy dostawy gazu. Procedury próby ciśnieniowej uruchamiania i unieruchamiania. Wymagania funkcjonalne. Przed wykonaniem próby gazociąg musi być oczyszczony od wewnątrz poprzez przedmuchanie. Na okoliczność wykonania próby sporządzić protokół. 9. Uwagi i zalecenia końcowe Wykonawca winien posiadać odpowiednie kwalifikacje, dysponować odpowiednim sprzętem i oprzyrządowaniem oraz posiadać zgodę dostawcy gazu na budowę sieci gazowej z PE. 10

11 Prace gazoniebezpieczne należy wykonywać zgodnie z aktualnymi Zasadami organizacji, wykonywania i dokumentowania prac gazoniebezpiecznych w PSG ujętymi w Zarządzeniu Nr 82 Prezesa Zarządu PSG sp. z o.o. z dnia r. Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy zawiadomić strony zainteresowane o terminie rozpoczęcia robót. Przy budowie gazociągu należy ściśle stosować się do uwag i uzgodnień zawartych w protokole z Narady Koordynacyjnej lub indywidualnych uzgodnień branżowych. Spełnienie warunków uzgodnień winno być potwierdzone stosownym protokołem lub wpisem w Dzienniku Budowy. 11

12 III. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃŚTWA I OCHRONY ZDROWIA PRZY BUDOWIE SIECI GAZOWEJ 1. Zakres robót i kolejność realizacji Zakres robót budowlanych określony został w projekcie budowlano-wykonawczym, obejmuje on przebudowę sieci gazowej niskiego ciśnienia i włączenie do istniejącego gazociągu w ul. Gen. Ziętka w Mysłowicach. Przewiduje się następującą kolejność wykonania prac: - tyczenie, - wykonanie wykopów na projektowaną głębokość, - montaż rurociągu, - inwentaryzacja rurociągu, - zasypanie wykopów, uporządkowanie terenu. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Wykaz istniejących obiektów budowlanych określony został w części opisowej i rysunkowej w projekcie budowlanym. Lokalnie występuje skrzyżowanie sieci gazowej z istniejącą siecią wod-kan oraz kablem niskiego napięcia i teletechnicznym. Szczegóły rozwiązania kolizji przewidują profile sieci gazowej. 3. Elementy zagospodarowania działki stanowiącej zagrożenie Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 roku w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia nie stwierdza się elementów zagospodarowania działki, stanowiących zagrożenie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 4. Przewidywane zagrożenia przy realizacji robót W trakcie realizacji robót budowalnych związanych z budową sieci gazowej występują następujące zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: Możliwość wpadnięcia do wykopu osób postronnych w przypadku złego oznakowania i zabezpieczenia miejsca wykopu. Możliwość zdarzenia wypadku ze skutkiem inwalidztwa lub śmierci w bliskim sąsiedztwie pracy sprzętu w przypadku złego zabezpieczenia miejsca pracy sprzętu. 12

13 Możliwość zerwania kabli energetycznych ze skutkiem porażenia prądem w przypadku niewykonania przekopów kontrolnych i nierozpoznania usytuowania kabli energetycznych doziemnych. Możliwość porażenia prądem przy niewłaściwej obsłudze zgrzewarki do rur. Możliwość wybuchu gazu przy zagazowaniu gazociągu i połączeniu z czynną siecią gazową. 5. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót Kierownik budowy winien przeszkolić pracowników w zakresie wykonywania prac. Prace związane z montażem i rozruchem powinni prowadzić przeszkoleni pracownicy, posiadający uprawnienia energetyczne dostosowane do wykonywania prac. 6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom Przejścia i miejsca niebezpieczne powinny być oznakowane znakami ostrzegawczymi lub znakami zakazu oraz dobrze oświetlone. Składowiska materiałów budowlanych i urządzeń technicznych powinny być wykonane w sposób zabezpieczający przed możliwością wywrócenia lub rozsunięcia się składowanych materiałów i elementów. Teren robót budowlanych powinien być w miarę potrzeby zabezpieczony ogrodzeniem lub taśmą ostrzegawczą. Drogi i ciągi piesze na placu budowy powinny być utrzymane we właściwym stanie technicznym. Nie wolno na nich składować materiałów, sprzętu lub innych przedmiotów. Szerokość dróg komunikacyjnych na placu budowy powinna być dostosowana do używanych środków transportowych i nasilenia ruchu. Przy pracach związanych z budową gazociągów i podłączeń ich do czynnej sieci gazowej wszyscy zatrudnieni pracownicy obowiązani są do przestrzegania szczegółowych przepisów BHP w tym zakresie, a w szczególności: 13

14 - Jednolita instrukcja stanowiskowa BHP, budowy i eksploatacji sieci gazowej wydanej przez IPG z dn r. - Rozporządzenie MI z dn. 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych /Dz. U r. Nr 47, poz. 401) - Warunki BHP przy budowie i użytkowaniu sieci gazowych z PE (wytyczne INiG Kraków 1992 r.) Przy zagazowaniu gazociągu zabrania się używania jako końcówki wyprowadzającej gaz w powietrze rury PE z uwagi na możliwość zapłonu gazu przez powstającą elektryczność statyczną. Jako końcówki wyprowadzające należy używać wyłącznie rur stalowych z uziemieniem. Przy budowie sieci gazowych z polietylenu należy bezwzględnie stosować się do instrukcji obsługi zgrzewarki. Stanowisko zgrzewania nie może być zlokalizowane pod przewodami napowietrznej linii elektroenergetycznej, jak również przy słupie linii wysokiego napięcia. Min. odległość stanowiska zgrzewania od ww. obiektów winna wynosić w linii prostej 50 m. Przewód zasilający płytę grzewczą lub piłę elektryczną zgrzewarki o napięciu 230 V musi mieć przewód uziemiający. Agregat prądotwórczy musi być starannie uziemiony, obsługiwany i użytkowany zgodnie z fabryczną instrukcją obsługi. Połączenie wybudowanego gazociągu z czynną siecią gazową zaliczane do robót gazoniebezpiecznych należy wykonywać zgodnie z aktualnymi Zasadami organizacji, wykonywania i dokumentowania prac gazoniebezpiecznych w PSG ujętymi w Zarządzeniu Nr 82 Prezesa Zarządu PSG sp. z o.o. z dnia r. 14

15 7. Oświadczenie projektanta Dot.: PRZEBUDOWA GAZOCIĄGU NISKIEGO CIŚNIENIA WRAZ Z PRZYŁĄCZAMI GAZU W MYSŁOWICACH PRZY ULICY GEN. ZIĘTKA BOCZNA W nawiązaniu do art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (t.j. Dz. U. z 2016 r., poz. 290 ze zm.) oświadczam, że ww. dokumentacja w zakresie branży gazowej opracowana została w sposób zgodny z wymaganiami aktualnych norm, przepisów oraz z zasadami wiedzy technicznej. Projektant:... 15

16 8. Oświadczenie sprawdzającego Dot.: PRZEBUDOWA GAZOCIĄGU NISKIEGO CIŚNIENIA WRAZ Z PRZYŁĄCZAMI GAZU W MYSŁOWICACH PRZY ULICY GEN. ZIĘTKA BOCZNA W nawiązaniu do art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (t.j. Dz. U. z 2016 r., poz. 290 ze zm.) oświadczam, że ww. dokumentacja w zakresie branży gazowej opracowana została w sposób zgodny z wymaganiami aktualnych norm, przepisów oraz z zasadami wiedzy technicznej. Sprawdzający:... 16

17 Zestawienie materiałów: 1. Rura polietylenowa PE100 RC SDR 11 DN110x10,0mm - 136,52 mb 2. Rura polietylenowa PE100 RC SDR 11 DN63x5,8mm - 27,89 mb 3. Rura polietylenowa PE100 RC SDR 11 DN50x4,6mm - 8,97 mb 4. Mufa elektrooporowa SDR 11 PE100 Ø110 1 szt. 5. Trójnik doczołowy redukcyjny SDR 11 PE100 Ø110/63 6 szt. 6. Redukcja doczołowa SDR 11 PE100 Ø63/50 3 szt. 7. Złącze rurowe PE/stal PE100 Ø50/40 2 szt. 8. Złącze rurowe PE/stal PE100 Ø63/50 4 szt. 9. Tuleja kołnierzowa SDR 11 PE100 Ø110 1 szt. 10. Kołnierz stalowy DN100 1 szt. 11. Kolano doczołowe 30 SDR 11 PE100 Ø110 1 szt. 12. Taśma oznacznikowa żółta szer. 0,2 m 175 mb 13. Drut miedziany 2,5mm 2 w izolacji DY 175 mb 14. Trójnik adaptacyjny z odejściem kołnierzowym DN100 1szt. 15. Zasuwa kołnierzowa DN100 1szt. 17