Poprawa efektywności energetycznej w przemyśle: zadanie dla Herkulesa czy praca Syzyfa?

Transkrypt

1 Poprawa efektywności energetycznej w przemyśle: zadanie dla Herkulesa czy praca Syzyfa? Czeladź Mirosław Semczuk Agencja Rozwoju Przemysłu S.A. miroslaw.semczuk@arp.com.pl

2 Podstawowy warunek: Podjęcie przez kierownictwo przedsiębiorstwa i właścicieli dobrze przygotowanej decyzji o rozpoczęciu długofalowych działań prowadzących do racjonalizacji zużycia energii w przedsiębiorstwie

3 Niezbędne decyzje kierownictwa przedsiębiorstwa: Nadanie odpowiedniego priorytetu dla racjonalizacji zużycia energii Powołanie zespołu d/s EE Określenie zakresu odpowiedzialności i kompetencji Edukacja pracowników Audyt wewnętrzny (ew. zewnętrzny) Plan działań > Wykonanie > Kontrola wyników -> Działanie (kontynuacja)

4 Obszary racjonalizacji zużycia energii Kotłownie i instalacje pary oraz gorącej wody: Obniżenie nadmiaru powietrza do spalania w kotłach Poprawienie stanu izolacji termicznej rur i armatury Dopasowanie wydajności kotłów w stosunku do zapotrzebowania na ciepło Kontrolowanie pracy odwadniaczy instalacji parowych Usuwanie wycieków pary z instalacji Dostosowanie sieci przesyłu pary i gorącej wody do zapotrzebowania; odłączenie niepotrzebnych odcinków rurociągów Zastosowanie odzysku ciepła gazów wylotowych Zastosowanie odbioru kondensatu Automatyzacja odsalania i odmulania kotła

5 Obszary racjonalizacji zużycia energii Pompy i wentylatory: Dostosowanie wydajności do potrzeb procesu Zastąpienie regulacji poprzez dławienie przepływu przez bardziej energooszczędną regulację,przy pomocy przemienników częstotliwości Zastosowanie energooszczędnych silników Oświetlenie: Racjonalizacja czasu załączenia oświetlenia w halach produkcyjnych, magazynach, biurach oraz oświetlenia zewnętrznego Wprowadzenie załączania sekcjami Instalowanie oświetlenia bezpośrednio ponad stanowiskiem pracy (umieszczone wysoko pod stropem hali jest nieefektywne) Zastosowanie energooszczędnych źródeł światła

6 Obszary racjonalizacji zużycia energii Sprężone powietrze kosztowny nośnik energii Obniżenie ciśnienia tłoczenia (w wielu zakładach utrzymywane jest na wysokim poziomie dla skompensowania dużych wahań ciśnienia w instalacji) Poprawienie sterowania pracą grupy sprężarek skrócenie czasu pracy w stanie odciążenia (na biegu jałowym) Usunięcie wycieków sprężonego powietrza z instalacji i urządzeń, wdrożenie okresowych kontroli Bardziej oszczędne korzystanie ze sprężonego powietrza, zastosowanie powietrza z dmuchaw gdy wystarczy niższe ciśnienie Obniżenie temperatury w sprężarkowni Wykorzystanie ciepła generowanego przez sprężarki

7 Problemy zarządzania mediami energetycznymi Podstawowy problem w obniżaniu zużycia energii: brak danych pomiarowych Brak lub niewystarczające opomiarowanie: energii elektrycznej zużywanej przez wydziały (grupy urządzeń) zużycia mediów, na przykład sprężonego powietrza, pary, wody zużycia paliwa i wody przez poszczególne kotły li ilości generowanej pary (gorącej wody) loraz Niesprawność zainstalowanych urządzeń pomiarowych i Brak lub niepełne wykorzystanie dostępnych danych pomiarowych

8 Problemy zarządzania mediami energetycznymi Nie są powszechnie stosowane i analizowane wskaźniki jednostkowego zużycia energii: Zużycie energii do wielkości produkcji Koszt energii do kosztów produkcji Brak monitorowania zużycia i parametrów nośników energii co powoduje: Trudności w zidentyfikowaniu obszarów dużych strat energii Trudności w wykazaniu pozytywnych skutków wprowadzanych zmian Przy znacznej dbałości o sferę produkcji - efektywność wykorzystania energii ma na ogół niski priorytet

9 Bariery poprawy efektywności energetycznej BRAK KORPORACYJNEJ POLITYKI ENERGETYCZNEJ! Brak zrozumienia ze strony zarządów Brak stanowisk menedżera ds. energii Brak wewnątrz-zakładowych zespołów ds. audytów energetycznych Brak zainteresowania energochłonnością eksploatacji urządzeń, których serwisowanie powierzono firmie zewnętrznej Brak systematycznych kontroli pod kątem ewentualnych strat w instalacjach: sprężonego powietrza, pary, kondensatu Brak nawyków oszczędzania energii Brak motywacji pracowników

10 Wybrane źródła informacji o poprawie efektywności energetycznej KIG: KAPE S.A. - PJCEE: Intelligent Energy Europe:

11 Racjonalizacja zużycia energii to ciągły proces biznesowy

12 Fundusz pożyczkowy na poprawę efektywności energetycznej dla MŚP Pożyczka do 300 tys. zł Oprocentowanie 6 % w skali roku Wkład własny minimum 10% Okres spłaty do 60 miesięcy Informacje:

13 Agencja Rozwoju Przemysłu S.A. Departament Innowacji