Wdrożenia projektów oszczędzania energii w zakładzie Coca-Cola w Tyliczu. Krynica-Zdrój 2012

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Wdrożenia projektów oszczędzania energii w zakładzie Coca-Cola w Tyliczu. Krynica-Zdrój 2012"

Damian Świderski
8 lat temu
Przeglądów:

1 Wdrożenia projektów oszczędzania energii w zakładzie Coca-Cola w Tyliczu Krynica-Zdrój 2012

2 SPIS TREŚCI 1. FREE COOLING 2. PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI KOMPRESORÓW 3. CENTRALNY SYSTEM CIEPŁA 4. SYETEM BRICKS & BITS 5. INSTALACJA MONITORINGU ZUŻYCIA ENERGII W ZAKŁADZIE 1

3 1. FREE COOLING Free coolling - jest to instalacja chłodzenia wspomagająca istniejącą zamontowaną w zakładzie w okresach niskich temperatur powietrza zewnętrznego FREE COOLING UKŁAD CHŁODZENIA WYMIENNI K INSTALACJA ODBIORCZA 2

zakładzie w okresach niskich temperatur powietrza

4 1. FREE COOLING Elementy składowe systemu wspomagania - Powietrzna chłodnica cieczy marki Guntner typ GFV w układzie pionowym, gdzie wydajność chłodnicy jest regulowana ilością załączonych wentylatorów. Wymiennik płytowy gdzie następuje wymiana ciepła w przeciw-prądzie pomiędzy wodą lodową a cieczą pośredniczącą. Pompa obiegowa i rurociągi rozprowadzające wykonane ze stali nierdzewnej. Sterowanie i rozdzielnia elektryczna FREE COOLING UKŁAD CHŁODZENIA WYMIENNI K INSTALACJA ODBIORCZA 3

Wymiennik płytowy gdzie następuje wymiana ciepła w przeciw-prądzie pomiędzy wodą lodową a cieczą pośredniczącą.

5 1. FREE COOLING Warunki środowiskowo klimatyczne - położenie geograficzne obiektu w Tyliczu kwalifikuje go do IV strefy klimatycznej zimowej. Czas występowania temperatury powietrza poniżej 6 stopni to ok godzin czyli około 8 miesięcy 8 MIESIĘCY FREE COOLING < 6 C UKŁAD CHŁODZENIA WYMIENNI K INSTALACJA ODBIORCZA 4

Czas występowania temperatury powietrza poniżej 6 stopni to ok.

6 1. FREE COOLING Wytyczne technologii - układ ma za zadanie schładzać wodę lodową przy parametrach T wejściowe 12 C, T wyjściowe 10 C przy temp. zewnętrznej T zew. 3 C. Zapotrzebowanie chłodu do procesów technologicznego (chłodzenie form rozdmuchowych butelek) to 230 kw. 8 MIESIĘCY FREE COOLING UKŁAD CHŁODZENIA < 3 C WYMIENNI K 12 C INSTALACJA ODBIORCZA 230KW 10 C 5

Zapotrzebowanie chłodu do procesów technologicznego (chłodzenie form rozdmuchowych butelek)

7 1. FREE COOLING WIZUALIZACJA SYSTEMU PRACY FREE COOLINGU 6

8 1. FREE COOLING ISTNEJĄCE AGREGATY CHŁODNICZE 7

9 1. FREE COOLING URZĄDZENIA WSPOMAGAJĄCE PRACĘ CHILLERÓW 8

1. FREE COOLING Oszczędności energii - wyliczenia Przedstawiony system free coolingu posiada moc chłodniczą 230 kw 230 KW 90 KW MOCY ELEKTRYCZNEJ CHILLERÓW = MOC Y MOC Y

10 1. FREE COOLING Oszczędności energii - wyliczenia Przedstawiony system free coolingu posiada moc chłodniczą 230 kw 230 KW 90 KW MOCY ELEKTRYCZNEJ CHILLERÓW = MOC Y MOC Y CHŁODNICZEJ 1 GODZINA 90 KW = = 1 DOBA 2160 KW = 1 TYDZIEŃ KW = 1 MIESIĄC KW 8 MIESIĘCY KW KW X 70% (WSPÓŁCZYNNIK OBCIAŻENIA) = KW 9

CHŁODNICZEJ 1 GODZINA 90 KW = = 1 DOBA 2160 KW = 1 TYDZIEŃ 10 800 KW = 1 MIESIĄC 324

11 2. PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI KOMPRESORÓW PRZED MODERNIZACJĄ - Jeden kompresor jedna nitka instalacji sprężonego powietrza - jedna rozdmuchiwarka ( ciśnienie pracy w zakresie bar ). PO MODERNIZACJI - Zwiększenie średnicy rur przesyłowych. Połączenie istniejących indywidualnych nitek sprężonego powietrza w jeden centralny kolektor Centralne sterowanie pracą kompresorów. Pozwoliło to na obniżenie ciśnienia w instalacji do 34 bar. AIR LOGIC 1 KOMPRESOR 2 KOMPRESOR BAR LINIA 1 - ODBIÓR LINIA 2 - ODBIÓR 10

Połączenie istniejących indywidualnych nitek sprężonego powietrza w jeden centralny kolektor Centralne sterowanie pracą

12 2. PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI KOMPRESORÓW - Obniżenie ciśnienia rozdmuchu 1. Obniżenie ciśnienia w instalacji roboczej z 42 bar do 34 bar - Zwiększenie średnicy rur przesyłowych - Wykonanie systemu wizualizacji oraz systemu nadzoru i sterowania pracą kompresorów AIR LOGIC 11

13 2. PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI KOMPRESORÓW - Obniżenie ciśnienia rozdmuchu Korzyści z zastosowania centralnego kolektora to zabezpieczenie przed spadkami ciśnienia podczas większego poboru, a tym samym obniżenie ciśnienia Korzyści z nadzoru sterownia i z precyzyjnego przetwornika ciśnienia Krótsza praca na luzie Oszczędność 25% energii AIR LOGIC 1 KOMPRESO R 2 KOMPRESO R BAR BAR LINIA 1 - ODBIÓR LINIA 2 - ODBIÓR 12

ciśnienia Korzyści z nadzoru sterownia i z precyzyjnego przetwornika ciśnienia Krótsza praca na luzie

14 2. PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI KOMPRESORÓW - Układy wymuszająca nadciśnienie UKŁADY WYMUSZAJĄCE NADCIŚNIENIE W KOMPRESOROWNI - Zamontowanie wentylatorów nadmuchowych 13

15 2. PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI KOMPRESORÓW - Układy wymuszająca nadciśnienie Zamontowanie wentylatorów nadmuchowych 14

16 2. PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI KOMPRESORÓW - Obniżenie temperatury w kompresorowni Zamontowanie skraplacza ciekłego CO2 15

17 2. PODNIESIENIE WYDAJNOŚCI KOMPRESORÓW Korzyści z zamontowania wentylatorów nadmuchowych oraz skraplacza CO2 Stworzenie nadciśnienia w pomieszczeniu Obniżenie temperatury w pomieszczeniu Zwiększenie wymian powietrza chillerów osuszaczy sprężonego powietrza WENTYLATO RY WENTYLATO RY NADCIŚNIENIE KOMPRESOROWNIA SKRAPLACZ CO2 OBNIŻENIE TEMPERATU RY OSUSZA CZ WENTYLATO RY WENTYLATO RY WENTYLATO RY 16

Zwiększenie wymian powietrza chillerów osuszaczy sprężonego powietrza WENTYLATO RY WENTYLATO RY

18 3. CENTRALNY SYSTEM CIEPŁA Zmodernizowanie istniejącego systemu ciepła - kocioł centralnego ogrzewania Viessmann Vitoplex 150 o mocy 750 kw - generator pary Loos DF gazowe podgrzewacze wody użytkowej o mocy 50 kw 17

Viessmann Vitoplex 150 o mocy 750 kw - generator pary

19 3. CENTRALNY SYSTEM CIEPŁA Zmodernizowanie istniejącego systemu ciepła - Zastąpienie trzech źródeł ciepła ( kotła centralnego ogrzewania, zespołu podgrzewaczy ciepłej wody użytkowej, generatora pary) jednym kotłem parowym UL-S 2600 z odzyskiem ciepła ze spalin kotłowych 18

ogrzewania, zespołu podgrzewaczy ciepłej wody użytkowej, generatora

20 3. CENTRALNY SYSTEM CIEPŁA Charakterystyka ogólna kotła parowego - Odzysk ciepła ze spalin kotłowych 19

21 3. CENTRALNY SYSTEM CIEPŁA Charakterystyka ogólna kotła parowego - Zastosowanie wymiennika ciepła do centralnego ogrzewania; zasilania wentylacji oraz ciepłej wody 20

22 3. CENTRALNY SYSTEM CIEPŁA Korzyści z zastosowanego kotła W wymienniku odzyskuje się ciepło ze spalin kotłowych. W nim woda zasilająca przepływa najpierw przez rury wymiany ciepła, zanim doprowadzona zostanie do kotła. Przy czym chłodniejsza woda zasilająca podgrzewana jest przez cieplejsze spaliny kotłowe, przez co temperatura spalin zostaje zredukowana do minimum. Odzyskana w ten sposób energia prowadzi do podwyższenia współczynnika sprawności kotła i poprzez to do zredukowania zużycia paliwa jak i emisji spalin. SPALINY ZŁAMANIE TEMPERATURY WODY WYMIENNI K SPALIN KOCIO Ł ZIMNA WODA WODA GORĄCA 21

23 3. CENTRALNY SYSTEM CIEPŁA Korzyści z zastosowanego kotła Spaliny przepływają zawsze przez rury wymiennika ciepła, tak że na każdym poziomie mocy osiąga się maksymalny odzysk energii ze spalin Zredukowanie maksymalnego godzinnego poboru gazu z 140m3/h do 75 m3/h (zminimalizowanie opłaty za ilość dyspozycyjną ) SPALINY ZŁAMANIE TEMPERATURY WODY WYMIENNI K SPALIN KOCIO Ł ZIMNA WODA WODA GORĄCA 22

24 4. SYSTEM BRICKS & BITS Dlaczego jest to opłacalne? Dostarczanie lampom napięcia powyżej 207V nie przynosi znaczących korzyści. Utrzymanie zasilania na poziomie 207V przynosi nam zaoszczędzenie energii przy czym efektywność oświetlenia nie ulega znacznemu obniżeniu 23

25 4. SYSTEM BRICKS & BITS LEC Light Energy Controller Sieć 240V LEC 207V URZĄDZENIA ZABEZPIECZAJ ĄCE ORAZ STERUJĄCE OŚWIETLENIE 240V 207V 24

26 4. SYSTEM BRICKS & BITS Podtrzymanie świecenia 215V > Uz BYPASS wewnetrzny BYPASS mechaniczny BYPASS Wewnętrzny IBP 25

27 4. SYSTEM BRICKS & BITS ZASTOSOWANIE SYSTEMU POZWALA ZAOSZCZEDZIĆ OD 20 30% ENERGII 26

28 5. INSTALACJA MONITORINGU ZUŻYCIA ENERGII W ZAKŁADZIE Współpraca z Elektrownią w Rybniku 27

29 5. INSTALACJA MONITORINGU ZUŻYCIA ENERGII W ZAKŁADZIE Cena zależna od sytuacji na giełdzie papierów wartościowych 28

30 5. INSTALACJA MONITORINGU ZUŻYCIA ENERGII W ZAKŁADZIE MONITORING ZUŻYCIA ENERGII DLA DANEJ LINII PRODUKCYJNEJ 29

31 5. INSTALACJA MONITORINGU ZUŻYCIA ENERGII W ZAKŁADZIE ANALIZA PROGNOZY ORAZ ZUZYCIA ENERGII ELEKTRYCZNEJ DLA TYLICZA 30

32 5. INSTALACJA MONITORINGU ZUŻYCIA ENERGII W ZAKŁADZIE ANALIZA ZYSKU ENION - EVER koszt w tyś [pln] EVER ENION V VI VII VIII IX X XI zysk w tyś[pln] 31

33 5. INSTALACJA MONITORINGU ZUŻYCIA ENERGII W ZAKŁADZIE Tolerancja odchyleń za 1 [MWh] +-5% +-10% +-16% Powyżej - kary za odchylenia 32

34 Dziękuję

Podobne dokumenty

Woda Wdrożyliśmy szereg działań mających na celu ograniczenie zużycia prądu. Plant bottle Innowacja na polskim rynku butelka wykonana w 30% z surowca roślinnego Już od marca 2015 na butelkach PET