Schäl-Profi 500. D wydanie 2001/17

Transkrypt

1 Schäl-Profi 500 D wydanie 2001/17

2

3 Spis treści Informacje ogólne... 2 Producent... 2 Zakres obowiązywania... 2 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem... 2 Opis... 2 Najważniejsze elementy konstrukcyjne maszyny... 3 Naklejki i ich znaczenie... 4 Eksploatacja korowarki profesjonalnej... 5 Wskazówki bezpieczeństwa... 5 Rozruch...6 Zaostrzanie... 8 Korowanie... 9 Ustawianie noży tarczy korującej Regulacja średnicy korowania Demontaż ślimaków Transport Czynności konserwacyjne Wskazówki bezpieczeństwa Smarowanie Ostrzenie noży tarczy korującej Ostrzenie noży posuwu Ślimaki Wymiana i naprężanie pasów klinowych Tarcza korująca Wyposażenie dodatkowe Usuwanie usterek Dane techniczne Deklaracja zgodności Strona 1

4 Informacje ogólne Informacje ogólne Producent Posch Gesellschaft m. b. H. Paul-Anton-Kellerstraße 40 A-8430 Leibnitz Telefon +43 (0) 3452/82954 Telefaks +43 (0) 3452/ Zakres obowiązywania Niniejsza instrukcja obsługi dotyczy następujących maszyn: Nr katalogowy Typy maszyn M1400E SA 500-E9 M1401E SA 500-E9-DRP M1410E SA 500-Z M1420E SA 500-ZE9 Tabela 1: Typy maszyn E...wersja z elektronicznym przełącznikiem hamulca Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Korowarka profesjonalna służy do korowania i zaostrzania kłód drewna o średnicy maksymalnej 20 cm. Podczas pracy należy przestrzegać następujących wskazówek: minimalna średnica kłody: 3cm maksymalna średnica kłody: cm maksymalna prędkość obrotowa wału odbioru mocy 700 obr./min maksymalna grubość wiórów: 1,1 mm Opis Korowarka profesjonalna jest maszyną do obróbki drewna, za pomocą której w jednym cyklu roboczym można korować i zaostrzać kłody drewna. Przed korowaniem kłoda jest zaostrzana przy użyciu obrotowego narzędzia zaostrzającego. Następnie poprzez naciśnięcie pedału nożnego narzędzie zaostrzające jest odsuwane, a kłoda drewna jest kładziona na urządzenie doprowadzające (wał ślimakowy), co powoduje automatyczną aktywację procesu korowania i posuwu. Płynnie regulowany posuw umożliwia wybór jakości obróbki powierzchni. Wióry odtransportowywane są z obszaru roboczego za pomocą przestawnej dmuchawy przepustowej. Maszyna jest napędzana silnikiem elektrycznym, poprzez wał odbioru mocy lub połączenie obu tych wariantów. Strona 2

5 Informacje ogólne Najważniejsze elementy konstrukcyjne maszyny Regulowana Rura wyrzutowa Klapa wyrzutowa Ramię sterujące posuwem Kołpak ochronny dmuchawy Kurtyna ochronna Uchwyt Osłona łożyska Ochrona pasa klinowego lub zawieszenie trzypunktowe Tabliczka znamionowa Silnik elektryczny lub wał odbioru mocy Podpora do drewna Dźwignia posuwu Nóż posuwu Urządzenie do ścinania krawędzi Wał ślimakowy Blokada sprężynowa Osłona łożyska Urządzenie regulacyjne Urządzenie zaostrzające Tarcza korująca Pedał nożny Sprężyna gazowa Uchwyt transportowy Przełącznik/Wtyczka Rys. 1 - Korowarka profesjonalna Strona 3

6 Informacje ogólne Naklejki i ich znaczenie Usuwać wióry wyłącznie za pomocą stosownych narzędzi! Späne nur mit Hilfsmittel entfernen! Remove chips only with an aid! N enlever les copeaux qu á l aide d un outil! Nie wkładać kończyn do otworu wyrzutowego! Nicht in den Auswurf greifen! Keep your hands off discharge opening! Ne pas mettre les mains dans la sortie d éjection! Kierunek obrotów tarczy korującej Nosić okulary ochronne i ochronę słuchu! Ostrożnie! Wybieg narzędzia! Punkt smarowania Kierunek obrotów wału odbioru mocy O 0... posuw wolny MAX... posuw szybki MAX Punkt smarowania Prędkość obrotowa wału odbioru mocy! Przed uruchomieniem maszyny zapoznać się z instrukcją obsługi! Rys. 2 - Miejsca umieszczenia naklejek Strona 4

7 Eksploatacja korowarki profesjonalnej Eksploatacja korowarki profesjonalnej Wskazówki bezpieczeństwa Maszynę powinny obsługiwać wyłącznie osoby, które posiadają wiedzę na temat działania urządzenia i potencjalnych zagrożeń oraz zapoznały się z instrukcją obsługi. Korowarkę ustawiać wyłącznie na równym podłożu. Minimalny wiek operatora: 18lat. Podczas pracy nosić obuwie ochronne. Nosić okulary ochronne oraz ochronę słuchu. Nie nosić luźnych elementów odzieży (powinna przylegać do ciała). Nigdy nie pracować bez zabezpieczeń. W przypadku maszyn z elektronicznym przełącznikiem hamulca i rozruchem w układzie gwiazda trójkąt należy zapewnić przewód zerowy. Nigdy nie stosować uszkodzonych przewodów łączących. Zwrócić uwagę, by stanowisko robocze było odpowiednio oświetlone, ponieważ nieodpowiednie oświetlenie może znacznie zwiększyć ryzyko odniesienia obrażeń! Podczas pracy zachować ostrożność! Przy nieodpowiedniej obsłudze maszyny obracająca się tarcza korująca może spowodować ciężkie obrażenia ciała. Podczas prac nastawczych zawsze zatrzymywać maszynę i odłączać ją od sieci elektrycznej. Nie użytkować korowarki w zamkniętych pomieszczeniach. Przed przystąpieniem do korowania odchylić urządzenie zaostrzające. Prace przy urządzeniach elektrycznych powinny być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowanych elektryków. Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne firmy POSCH. Nie pozostawiać włączonej maszyny bez nadzoru. Nie wkładać kończyn do rury wyrzutowej! Nie dotykać tarczy korującej! Nie dotykać wału ślimakowego! Grubość wiórów może wynosić maks. 1,1 mm. Poziom hałasu W trakcie korowania lub zaostrzania kłód drewna poziom ciśnienia akustycznego mierzony przy uchu Strona 5

8 Eksploatacja korowarki profesjonalnej operatora wynosi db(a). Z tego względu należy nosić ochronę słuchu. Rozruch Maszyna z napędem elektrycznym Ustawić korowarkę na równym podłożu. Sprawdzić, czy tarcza korująca jest dobrze zamocowana i w razie potrzeby dokręcić nakrętki sześciokątne. Tarcza korująca powinna obracać się, nie dotykając innych części maszyny. Sprawdzić, czy pasy klinowe są odpowiednio naprężone (patrz Wymiana i naprężanie pasów klinowych na stronie 17). Podłączyć korowarkę do sieci elektrycznej. Napięcie sieciowe 400 V (stosować bezpiecznik 20 A). W przypadku maszyn z elektronicznym przełącznikiem hamulca należy zapewnić przewód zerowy. Przewód zasilający powinien mieć przekrój min. 4 mm 2. Włączyć maszynę. Rys. 3 - Przełącznik w układzie gwiazda trójkąt Najpierw ustawić przełącznik w położeniu Y i uruchomić silnik. Następnie umieścić przełącznik w położeniu. Uwaga! Jeśli maszyna wyłączy się w wyniku przeciążenia, przełącznik można ponownie włączyć dopiero po upływie 60 sek. Uwaga! W przeciągu 10 minut nie należy przełączać przełącznika częściej niż pięć razy! Zwrócić uwagę na kierunek obrotów silnika elektrycznego (strzałka na silniku). W przypadku niewłaściwego kierunku obrotów silnika: odwrócić biegunowość wtyczki przewodu zasilającego. Uwaga! Prace przy urządzeniach elektrycznych powinny być wykonywane Strona 6

9 Eksploatacja korowarki profesjonalnej wyłącznie przez wykwalifikowanych elektryków. Sprawdzić przełącznik, sprawdzić, czy działa hamulec. Umieścić przełącznik w układzie gwiazda trójkąt w położeniu O. Po przełączeniu przełącznika tarcza korująca powinna zatrzymać się w ciągu 10 sek. Uwaga! Jeśli przełącznik hamulca jest uszkodzony, w żadnym wypadku nie należy eksploatować korowarki. Maszyna napędzana przez ciągnik Zamontować korowarkę z napędem wałem odbioru mocy do trzypunktowego zawieszenia ciągnika. Podczas eksploatacji korowarka powinna być przymocowana do obu dolnych elementów kierujących ciągnika. Założyć wał przegubowy i zamontować łańcuch bezpieczeństwa. Zwrócić uwagę na kierunek obrotów wału odbioru mocy wzgl. tarczy korującej. Rys. 4 - Kierunek obrotów wału odbioru mocy ciągnika Maksymalna prędkość obrotowa wału odbioru mocy wynosi 700 obr./ min. 1. Ręczne sterowanie przepustnicy silnika ustawić na minimum. 2. Powoli włączać sprzęgło wału odbioru mocy i uruchomić maszynę. 3. Ustawić wymaganą prędkość obrotową wału odbioru mocy za pomocą ręcznego sterowania przepustnicy. Uwaga! Przed ponownym wyłączeniem sprzęgła wału przegubowego należy ustawić ręczne sterowanie przepustnicy ciągnika na minimum. Strona 7

10 Eksploatacja korowarki profesjonalnej Napęd silnikiem elektrycznym lub poprzez wał przegubowy połączony z ciągnikiem Element dociskowy Zaostrzanie Urządzenie regulacyjne Klapa Rys. 5 - Klapa zabezpieczająca Klapa wsunięta: napęd silnikiem elektrycznym (patrz Maszyna z napędem elektrycznym na stronie 6). Klapa wychylona: napęd za pośrednictwem wału przegubowego (patrz Maszyna napędzana przez ciągnik na stronie 7). Wskazówka: Klapę należy wysunąć tylko tak daleko, by element dociskowy wyraźnie się zatrzasnął. Nakrętka radełkowa Urządzenie zaostrzające Pedał nożny Rys. 6 - Zaostrzanie Wskazówka: Przed przystąpieniem do korowania umieścić regulowaną rurę wyrzutową w odpowiednim położeniu. Poprzez przestawienie klapy wyrzutowej można zmieniać obszar wyrzutu. 1. Wcisnąć do oporu pedał nożny i obrócić urządzenie zaostrzające w lewo, aż zatrzaśnie się w rowku pedału nożnego. 2. Położyć kłodę drewna na urządzeniu regulacyjnym i przesunąć w kierunku Strona 8

11 Eksploatacja korowarki profesjonalnej środka tarczy korującej. Podczas zaostrzania kłoda drewna nie powinna opierać się o wał ślimakowy. Wskazówka: Poprzez poluzowanie nakrętek radełkowych można dostosować urządzenie regulacyjne do różnych średnic kłód drewna. 3. Po dociśnięciu kłody do urządzenia regulacyjnego jedna strona kłody zostanie zaostrzona. 4. Obrócić kłodę o 90 i ponownie docisnąć do urządzenia regulacyjnego. 5. Czynności opisane w pkt. 4 powtarzać tak długo, aż kłoda zostanie odpowiednio zaostrzona. Korowanie Rura wyrzutowa Ramię sterujące posuwem Klapa wyrzutowa Dźwignia posuwu Podpora do drewna Strzemiączko Urządzenie zaostrzające Rys. 7 - Korowanie Wskazówka: Przed przystąpieniem do korowania umieścić regulowaną rurę wyrzutową w odpowiednim położeniu. Poprzez przestawienie klapy wyrzutowej można zmieniać obszar wyrzutu. 1. Przed przystąpieniem do korowania należy ponownie odchylić urządzenie zaostrzające: Po wciśnięciu do oporu pedału nożnego urządzenie zaostrzające powraca automatycznie do położenia wyjściowego. Strona 9

12 Eksploatacja korowarki profesjonalnej 2. Położyć kłodę drewna przednim końcem na wale ślimakowym. Proces korowania i posuw są aktywowane automatycznie. Podczas korowania można za pomocą strzemiączka utrzymywać kłodę drewna w stabilnej pozycji. Nóż posuwu powinien być tak ustawiony, żeby podczas posuwu kłoda drewna obracała się równomiernie wokół własnej osi i nie ślizgała się. 0 MAX Pozycja "MAX Najmniejszy opór noża posuwu w stosunku do kłody drewna. Posuw szybki. Wskazówka: Im mocniejszy opór noża posuwu w stosunku do kłody drewna, tym lepiej i bardziej równomiernie korowana jest jej powierzchnia. 3. Po okorowaniu ponad połowy kłody należy przejść na drugą stronę maszyny i odebrać kłodę po przeciwnej stronie. Podpora do drewna sprawia, że podczas zmiany miejsca kłoda jest nadal równomiernie prowadzona wzdłuż tarczy korującej. Podpora do drewna Prowadnica Dźwignia posuwu Rys. 8 - Posuw Pozycję noża posuwu można zmieniać za pomocą dźwigni posuwu. Pozycja "0 Największy opór noża posuwu w stosunku do kłody drewna. Posuw wolny. Blokada sprężynowa Rys. 9 - Blokada sprężynowa Aby dostosować podporę do długości kłody, można odblokować ją poprzez pociągnięcie blokady sprężynowej i przesunąć. Wskazówka: Na spodniej stronie podpory do drewna znajdują się otwory. Zwrócić uwagę, aby po przesunięciu Strona 10

13 Eksploatacja korowarki profesjonalnej podpory do drewna blokada sprężynowa ponownie zatrzasnęła się w otworze. 4. Po zakończeniu korowania można ściąć krawędzie kłody za pomocą stosownego urządzenia. Ustawianie noży tarczy korującej Uwaga! Przed przystąpieniem do ustawiania noży zatrzymać maszynę i odłączyć ją od sieci elektrycznej. Tarcza korująca Nóż Śruba z łbem sześciokątnym M10 ok. 0,7-0,9 mm 1,1 mm 0,7 mm 0,9 mm Sprawdzian nastawczy noży Rys Ścinanie krawędzi Położyć kłodę na podporze do drewna i urządzeniu do ścinania krawędzi i docisnąć do tarczy korującej. Krawędzie są ścinane poprzez równomierne obracanie kłody w prawo. Rys Ustawianie noży Jeśli noże tarczy korującej nie są dokładnie do siebie dopasowane, kłody drewna mogą nie zostać okorowane równomiernie. Sprawdzić noże za pomocą sprawdzianu nastawczego. Noże proste Noże proste muszą być tak ustawione, aby w stosunku do tarczy korującej wystawały Strona 11

14 Eksploatacja korowarki profesjonalnej na zewnątrz ok. 0,7 mm do wewnątrz ok. 1,1 mm Wynika z tego, że noże korujące są zamontowane ukośnie. Odstęp maksymalny wynosi 1,1 mm. Gdy zachodzi konieczność ustawienia noży, należy zdemontować kołpak ochronny dmuchawy poprzez odkręcenie obu śrub z łbem sześciokątnym (patrz Rys Demontaż zabezpieczeń). Aby poluzować noże, potrzebna jest pomoc drugiej osoby, która przytrzyma tarczę korującą za łopatki (na tylnej stronie tarczy) i w ten sposób zabezpieczy ją przed przekręceniem. Wyjustować noże za pomocą sprawdzianu nastawczego tak, aby w stosunku do tarczy korującej równomiernie wystawały (patrz Rys Ustawianie noży). Ponownie dokręcić śruby z łbem sześciokątnym noży, a następnie zamontować kołpak ochronny dmuchawy. Regulacja średnicy korowania Maksymalna średnica korowania może być regulowana w zakresie 20 a 25 cm. W tym celu wykonać następujące czynności: 10 cm - 25 cm 7,5 cm -22,5 cm 5 cm -20 cm Rys Regulacja rury teleskopowej 1. Odkręcić samozabezpieczającą nakrętkę sześciokątną M12 i umieścić rurę teleskopową w wybranym położeniu. Demontaż ślimaków Uwaga! Przed przystąpieniem do demontażu ślimaków zatrzymać maszynę i odłączyć ją od sieci elektrycznej! Strona 12

15 Eksploatacja korowarki profesjonalnej Aby wymienić jeden ślimak, wykonać następujące czynności: ten sposób zabezpieczy ją przed przekręceniem Rys Demontaż zabezpieczeń 1. Zdemontować kołpak ochronny dmuchawy (1) poprzez odkręcenie obu śrub z łbem sześciokątnym M12x25 (2). 2. Odkręcić śrubę z łbem sześciokątnym M8x25 (3) wzgl. M8x20 (4) osłony łożyska (5). 3. Zdjąć lewą osłonę ślimaka (6) poprzez odkręcenie obu śrub z łbem sześciokątnym M8x20 (7). 4. Odkręcić nakrętkę rowkową (8) dostarczonym kluczem. Wskazówka: Aby poluzować nakrętkę rowkową, potrzebna jest pomoc drugiej osoby, która przytrzyma tarczę korującą za łopatki (na tylnej stronie tarczy) i w 9 10 Rys Wymiana ślimaka 5. Odkręcić samozabezpieczające nakrętki sześciokątne M12 (9) łożyska obudowy (10). Uwaga! Przedtem zaznaczyć pozycję łożyska obudowy na stelażu! 6. Po odkręceniu śrub justujących zdjąć łożysko obudowy (10) ze stelaża. 7. Odkręcić nakrętkę rowkową (2) od wału ślimakowego. 8. Zdjąć oba ślimaki (11, 12). Zamontować wymienione ślimaki. 9. Przykręcić łożysko obudowy do stelaża. Uwaga! Ustawić łożysko obudowy w uprzednio zaznaczonej pozycji. 10. Sprawdzić, czy tarcza korująca pracuje nie dotykając innych części maszyny! Strona 13

16 Eksploatacja korowarki profesjonalnej 11. Sprawdzić naprężenie pasów klinowych i w razie potrzeby napiąć (patrz Wymiana i naprężanie pasów klinowych na stronie 17). 12. Przykręcić osłonę ślimaka, osłonę łożyska i kołpak ochronny dmuchawy do stelaża. Uwaga! Nigdy nie pracować bez zabezpieczeń! Podczas transportu po drogach publicznych przestrzegać zasad kodeksu drogowego. Na tylnej stronie maszyny należy umieścić oświetlenie. Maksymalna prędkość transportowa wynosi 25 km/h! Transport Maszyna z napędem elektrycznym 1. Odłączyć maszynę od sieci elektrycznej. 2. Wyciągnąć uchwyt transportowy (patrz Rys. 1 - Korowarka profesjonalna). 3. Podnieść maszynę. Maszyna z wałem odbioru mocy 1. Wyłączyć napęd wału odbioru mocy. 2. Zabezpieczyć uchwyt transportowy wtyczką sprężynową po wewnętrznej stronie stelaża, aby był unieruchomiony podczas transportu. 3. Zwrócić uwagę, by podpora do drewna nie była wysunięta. Powinna być zabezpieczona blokadą sprężynową. 4. Zamontować maszynę na zawieszeniu trzypunktowym i podnieść za pomocą układu hydraulicznego ciągnika. Strona 14

17 Czynności konserwacyjne Czynności konserwacyjne Uwaga! Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych zawsze zatrzymywać maszynę i odłączać ją od sieci elektrycznej. Wskazówki bezpieczeństwa Nigdy nie pracować bez zabezpieczeń. Po zakończeniu prac konserwacyjnych ponownie zamontować wszystkie zabezpieczenia. Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne firmy POSCH. Nie pozostawiać włączonej maszyny bez nadzoru. Prace przy urządzeniach elektrycznych powinny być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowanych elektryków. Śruby i nakrętki Po pierwszej godzinie roboczej dokręcić wszystkie śruby i nakrętki. Następnie dokręcać śruby i nakrętki co 100 godzin roboczych. Smarowanie Noże tarczy korującej i ślimaki powinny być regularnie smarowane olejem, aby zapobiec tworzeniu się rdzy. Łożyska obudowy smarować co 100 godzin. Gniazdo smarowe Rys Łożysko obudowy Wskazówka: Do gniazda smarowego łożyska po stronie pasa klinowego można dotrzeć wyłącznie demontując osłonę łożyska. W tym celu odkręcić śruby z łbem sześciokątnym osłony pasa klinowego wzgl. zawieszenia trzypunktowego. Strona 15

18 Czynności konserwacyjne Łożysko przednie można smarować przez otwór w osłonie łożyska. Otwór do smarowania łożyska obudowy Osłona łożyska Ostrzenie noży posuwu Gdy podczas korowania kłoda drewna nie obraca się wokół własnej osi, lecz ślizga się, może mieć to następujące przyczyny: 1. Nóż posuwu nie jest odpowiednio ustawiony (patrz Rys. 8 - Posuw). 2. Ograniczniki głębokości nie są odpowiednio wyjustowane w stosunku do noży posuwu. Sworzeń posuwu Rys Otwór smarowy Ogranicznik głębokości Nóż posuwu Ostrzenie noży tarczy korującej Ostrza hartowanych noży tarczy korującej należy okresowo szlifować. W tym celu należy zdemontować noże (patrz Rys Ustawianie noży). Podczas szlifowania nie zmieniać kąta ostrza noży. 2 mm Sprawdzian nastawczy noży 40 3x45 Nóż 1,1 mm 0,9 mm 0,7 mm Rys Szlifowanie noża Rys Ustawianie noży posuwu Jeśli odstęp między ogranicznikiem głębokości a nożem posuwu wynosi mniej niż 2 mm, należy odkręcić Strona 16

19 Czynności konserwacyjne samozabezpieczające nakrętki sześciokątne i ustawić poprawnie ogranicznik posługując się sprawdzianem nastawczym. Przyłożyć sprawdzian nastawczy do sworznia posuwu. Umożliwi to wyjustowanie noży posuwu i ograniczników głębokości względem siebie (patrz Rys Ustawianie noży posuwu). Ponownie dokręcić samozabezpieczające nakrętki sześciokątne. 3. Ograniczniki głębokości lub noże posuwu są bardzo mocno zużyte i powinny być przeszlifowane. W tym celu odkręcić samozabezpieczające nakrętki sześciokątne, zdemontować noże posuwu oraz ograniczniki głębokości i przeszlifować je (patrz Rys Ustawianie noży posuwu). Zamontować przeszlifowane ograniczniki głębokości i noże posuwu na sworzniu posuwu i wyjustować je względem siebie, posługując się sprawdzianem nastawczym. Ślimaki Jeśli krótki ślimak jest zbyt mocno zużyty, podczas korowania kłoda drewna nie obraca się wokół własnej osi, lecz ślizga się. W takim przypadku należy wymienić ślimak (patrz Demontaż ślimaków na stronie 12). Wymiana i naprężanie pasów klinowych Uwaga! Przed przystąpieniem do naprężania lub wymiany pasów klinowych zatrzymać maszynę i odłączyć ją od sieci elektrycznej. Wymiana i naprężanie w przypadku napędu elektrycznego Podstawa silnika Śruba z łbem sześciokątnym Śruba naprężająca Ochrona pasa klinowego Śruba z łbem sześciokątnym Pas klinowy Rys Wymiana i naprężanie Strona 17

20 Czynności konserwacyjne 1. Odkręcić pięć śrub z łbem sześciokątnym ochrony pasa klinowego i zdjąć pas. 2. Odkręcić cztery śruby z łbem sześciokątnym podstawy silnika. 3. Wykręcić dwie śruby naprężające, aby podstawa silnika przesunęła się do góry, co spowoduje rozprężenie pasów klinowych. 4. Zdjąć zużyte pasy klinowe i założyć nowe. Uwaga! Pasy klinowe powinny być luźno założone. Jeśli zostaną założone "na siłę" na koła pasowe, zachodzi niebezpieczeństwo, że zostaną uszkodzone i pękną po krótkim czasie. Moc Szt. Pas Nr kat. 9kW 3 XPA 1382 Lw Z Tabela 2: Odpowiednie typy pasów klinowych 5. Wkręcić dwie śruby naprężające, aby podstawa silnika przesunęła się w dół, co spowoduje naprężenie pasów klinowych. Dokręcić śruby z łbem sześciokątnym podstawy silnika. Wskazówka: Pasy klinowe powinny być wstępnie tak naprężone, by po naciśnięciu kciukiem na środku uginały się ok. 7 mm. 6. Zamontować ochronę pasa klinowego na stelażu. Wymiana i naprężanie w przypadku napędu wałem odbioru mocy Łożysko wału odbioru mocy Pas klinowy Śruba naprę ająca Śruba z łbem sześciokątnym Zawieszenie trzypunktowe Śruba z łbem sześciokątnym M12x20 Rys Wymiana i naprężanie 1. Zdjąć zawieszenie trzypunktowe, odkręcając od stelaża sześć śrub z łbem sześciokątnym M12x Odkręcić cztery śruby z łbem sześciokątnym łożyska wału odbioru mocy. 3. Wykręcić śrubę naprężającą, aby łożysko wału odbioru mocy przesunęło się do góry, co spowoduje rozprężenie pasów klinowych. 4. Zdjąć zużyte pasy klinowe i założyć nowe. Uwaga! Pasy klinowe powinny być luźno założone. Jeśli zostaną założone "na Strona 18

21 Czynności konserwacyjne siłę" na koła pasowe, zachodzi niebezpieczeństwo, że zostaną uszkodzone i pękną po krótkim czasie. Napęd Szt. Pas Nr kat. Z 3 XPA 1500 Lw Z Tabela 3: Odpowiedni typ pasów klinowych 5. Wkręcić śrubę naprężającą, aby łożysko wału odbioru mocy przesunęło się w dół, co spowoduje rozprężenie pasów klinowych. Dokręcić śruby z łbem sześciokątnym łożyska wału odbioru mocy. Wskazówka: Pasy klinowe powinny być naprężone wstępnie tak, by po naciśnięciu kciukiem na środku uginały się ok. 7 mm. 6. Zamontować zawieszenie trzypunktowe na stelażu. Tarcza korująca Co 8-10 godzin należy czyścić tarczę korującą środkiem do odżywiczania (np. rozcieńczalnikiem nitrowym). Wymiana i naprężanie w przypadku napędu elektrycznego i wałem odbioru mocy Patrz "Wymiana i naprężanie w przypadku napędu elektrycznego" lub "Wymiana i naprężanie w przypadku napędu wałem odbioru mocy". Napęd Szt. Pas Nr kat. ZE 3 SPA 1832 Lw Z Tabela 4: Odpowiedni typ pasów klinowych Strona 19

22 Wyposażenie dodatkowe Wyposażenie dodatkowe Przedłużenie rury wyrzutowej Przedłużenie rury wyrzutowej 500 mm Śruba z łbem sześciokątnym M12x25 Montaż 1. Zdjąć rurę wyrzutową ze stelaża. 2. Przykręcić przedłużenie rury wyrzutowej do stelaża czterema śrubami z łbem sześciokątnym M12x Zamontować rurę wyrzutową na przedłużeniu. Podpora do drewna Nr zam. F Przedłużenie rury wyrzutowej 350 mm Rys Przedłużenie rury wyrzutowej Aby osiągnąć większą wysokość wyrzutu, między stelażem a rurą wyrzutową można zamontować przedłużenie o długości 500 mm lub 350 mm. Przedłużenie rury wyrzutowej 350 mm Nr zam. F Przedłużenie rury wyrzutowej 500 mm Nr zam. F Otwory do zamocowania podpory do drewna i przegubu Rys Podpora do drewna Dzięki podporze do drewna podczas korowania kłoda nie musi być prowadzona ręcznie, ponieważ samoczynnie ustawia się wzdłuż tarczy korującej. Podczas transportu maszyny podporę do drewna należy wsunąć: 7 1 Strona 20

23 Wyposażenie dodatkowe 1. Odkręcić sworzeń (1), wyjmując wtyczkę sprężynową (2). 2. Zdjąć podporę do drewna (3) i przegub (4) z ramienia (5). 3. Schować ramię (5) i stopę podporową (6) i zablokować sworzniem (1). 4. Zabezpieczyć sworzeń wtyczką sprężynową (2). 5. Przełożyć przegub (4) przez otwór w ramieniu i zawiesić na buforze gumowym (7). 6. Przełożyć podporę do drewna od strony przeciwnej przez otwór w ramieniu i zablokować oba elementy wtyczką składaną (8). Licznik godzin Nr zam. F Stół nakładany Nr zam. F Strona 21

24 Usuwanie usterek Usuwanie usterek Usterka Przyczyna Sposób postępowania Silnik nie włącza się Mała moc skrawania Tarcza korująca nie obraca się Maszyna pracuje bardzo głośno Pedał nożny nie wykazuje oporu Zbyt słabo zabezpieczony przewód zasilający Strona 6 Zbyt cienki przewód zasilający Włączyła się ochrona silnika Ostudzić silnik Uszkodzone bezpieczniki na płytce hamulcowej przełącznika z hamulcem elektrycznym Wyłącznik krańcowy nie ma zestyku Sprawdzić bezpieczniki i w razie potrzeby wymienić Strona 8 Nieodpowiedni kierunek obrotów tarczy korującej Strona 6 Tępe noże tarczy korującej Strona 16 Nieprawidłowo ustawione noże tarczy korującej Strona 14 Zużyte noże posuwu Strona 16 Zużyty ślimak Strona 17 Luźna tarcza korująca Dokręcić śruby z łbem sześciokątnym na wale ślimaka Zużyte pasy klinowe Strona 17 Zbyt mała prędkość obrotowa wału odbioru mocy Strona 7 Tarcza korująca pokryta żywicą Oczyścić tarczę korującą środkiem odżywiczającym (np. rozcieńczalnikiem nitrowym) Zerwany pas klinowy Strona 17 Za wysoka prędkość obrotowa wału odbioru mocy Podczas pracy tarcza korująca ociera się o inne elementy Wyczepiona sprężyna gazowa Uszkodzona sprężyna gazowa Strona 7 Sprawdzić tarczę korującą Zawiesić sprężynę gazową Wymienić sprężynę gazową Tabela 5: Usuwanie usterek Strona 22

25 Dane techniczne Dane techniczne Napęd Moc Wymiary kw (KM) elektryczny 9 (12,2) Wersje napędu wał odbioru mocy - wał odbioru mocy/ elektryczny 9 (12,2) Prędkość obrotowa obr./min Napięcie V Prędkość obrotowa tarczy korującej Prędkość obrotowa obr./min 2400 Prędkość obrotowa wału odbioru mocy Prędkość obrotowa Wydajność korowania obr./min m bież./min 15 Maks. średnica drewna Min. średnica drewna Typ cm cm 3 Wymiary Tabela 6: Wersje napędu Długość (cm) Szerokość (cm) Wysokość (cm) Ciężar ok. (kg) SA 500-E9 260 SA 500-Z SA 500-ZE 310 Tabela 7: Wymiary Strona 23

26 Deklaracja zgodności WE firmy Niniejszym oświadczamy, że wymieniona poniżej maszyna pod względem projektu i rodzaju konstrukcji jest zgodna z odpowiednimi wymogami dotyczącymi bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dyrektywy WE. W przypadku nieuzgodnionych z nami modyfikacji maszyny niniejsze oświadczenie traci ważność. Schäl-Profi 500 Ta maszyna została zbudowana zgodnie z zasadami: dyrektywy maszynowej WE 98/37/EG dyrektywy niskonapięciowej WE 73/23/EWG dyrektywy WE o kompatybilności elektromagnetycznej 89/336/EWG normy EN ISO Ogólne zasady projektowania normy EN Wyposażenie elektryczne maszyn normy EN 294 Odstępy bezpieczeństwa - dla kończyn górnych normy EN 811 Odstępy bezpieczeństwa - dla kończyn dolnych normy EN 349 Minimalne odstępy zapobiegające zgnieceniu części ciała człowieka normy EN 1553 Maszyny rolnicze samobieżne, zawieszane półzawieszane i przyczepiane normy EN Maszyny leśne - Rębarki do drewna - Bezpieczeństwo Procedury wewnętrzne gwarantują, że urządzenia seryjne zawsze odpowiadają wymogom aktualnych dyrektyw WE oraz stosowanym normom. Wymieniona poniżej, zgłoszona placówka Deutsche Prüfstelle für Land- und Forsttechnik, Weissensteinstraße 70/72, D Kassel notyfikowana w rejestrze pod numerem 0363 a) jest upoważniona do przechowywania dokumentacji zgodnie z załącznikiem VI. b) poświadczyła, że dokumentacja zgodnie z załącznikiem VI odpowiada przepisom. c) przeprowadziła badanie wzoru konstrukcyjnego. Produkt jest taki sam, jak zbadany model, który pod numerem B-GS 2001/066 otrzymał certyfikat poświadczający bezpieczeństwo pracy. Leibnitz, dnia r. Inż Johann Tinnacher Dyrektor Posch Gesellschaft m. b. H. Paul-Anton-Keller-Straße 40 A-8430 Leibnitz

27 Ihre LEIBNITZ Maschine Maschinentype Machine model/ Modèle de machine/ Machinetype/ Modelli macchine/ Maskintyp Artikelnummer Item no./ Référence/ Numero articolo/ Varenummer Seriennummer Serial number/ N de série/ Numero di série/ Tillverkningsnummer Kaufdatum Date of purchase/ Date d'achat/ Datum van aankoop/ Data d'acquisto Österreich POSCH Gesellschaft m.b.h. Paul-Anton-Kellerstraße 40 A-8430 Leibnitz/Kaindorf Telefon 03452/82954 Telefax-Verkauf 03452/ Deutschland POSCH Gesellschaft m.b.h. Preysingallee 19 D Velden/Vils Postfach Telefon 08742/2081 Telefax 08742/2083 Technik für unsere Umwelt

28