DOKUMENTACJA WYKONAWCZA Stałe Urządzenie Gaśnicze Gazowe na gaz HFC 227ea

Transkrypt

1 Załącznik nr 13 DOKUMENTACJA WYKONAWCZA Stałe Urządzenie Gaśnicze Gazowe na gaz HFC 227ea Obiekt: Numer realizacji: RE-1288 Zespół projektowy: Projektował: Opracował: Mgr inż. Jacek Zadrożny Mgr inż. Piotr Zaranek Data:

2 Spis treści I. Opis techniczny 1. Część ogólna Podstawa wykonania i zakres projektu Przepisy, normy i wytyczne Charakterystyka zabezpieczenia pomieszczenia Charakterystyka zabezpieczanego pomieszczenia Charakterystyka zabezpieczenia mienia rodzaj i rozmieszczenie materiałów palnych Charakterystyka urządzeń klimatyzacyjnych i wentylacyjnych Bezpieczeństwo systemu względem organizmu człowieka Analiza zagrożenia w przylegających przestrzeniach Opis techniczny urządzenia gaśniczego Uzasadnienie wyboru urządzenia gaśniczego Cechy środka gaśniczego HFC-227ea Budowa systemu gaśniczego... 7 System składa się z następujących komponentów:... 7 Opis elementów zastosowanego systemu gaszenia pożarów: Obliczenie ilości środka gaśniczego Dobór klapy odciążającej dla pomieszczenia gaszonego Rurociągi i dysze urządzenia gaśniczego Zestawienie podstawowych elementów hydraulicznych SUG Sterowanie urządzeniami gaśniczymi Uruchamianie automatyczne Uruchamianie ręczne za pomocą przycisku Uruchamianie ręczne z panelu centralki Uruchamianie ręczne awaryjne Opis ogólny systemu detekcji pożaru i sterowania SUG Zadania i działanie systemu sterowania SUG Urządzenia systemu Zasilanie urządzeń Instalacja obwodów systemu Zestawienie elementów systemu sterowania SUG

3 1. Część ogólna 1.1. Podstawa wykonania i zakres projektu Podstawę prawną opracowania stanowi zlecenie na wykonanie Dokumentacji Wykonawczej Stałego Urządzenia Gaśniczego Gazowego dla pomieszczenia zbiornika paliwa w obiekcie: 1.2. Przepisy, normy i wytyczne Podstawę do opracowania niniejszego projektu stanowią: PN-92/N Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa; PN-92/N Znaki bezpieczeństwa. Ewakuacja; Podręcznik projektowy i instalacyjny Bettati HFC-227ea ; Norma PN-EN Gazowe systemy gaśnicze Właściwości fizyczne i projektowanie; Rozporządzenie MSWiA z dnia z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 109, poz. 719 z dnia 22 czerwca 2010r); Rozporządzeniem MI z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.); Polska Norma PN-CEN/TS Systemy Sygnalizacji Pożarowej Wytyczne planowania, projektowania, instalowania, odbioru, eksploatacji i konserwacji; Polska Norma PN-B Instalacje grawitacyjne do odprowadzania dymu i ciepła Zasady projektowania; Polska Norma PN-EN Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych; Ustawa o wyrobach budowlanych z dnia 16 kwietnia 2004 r; wytyczne producenta urządzeń systemu gaszenia gazem; dokumentacje techniczno-rozruchowe urządzeń; uzgodnienia ze zleceniodawcą. 3

4 2. Charakterystyka zabezpieczenia pomieszczenia 2.1. Charakterystyka zabezpieczanego pomieszczenia Pomieszczeniem zabezpieczonym systemem gaszenia jest serwerownia o powierzchni 29,16 m 2 i wysokości 3,19 m, w tym 0,56 m podłogi technicznej. Wytrzymałość ścian na ciśnienie statyczne mieści się w granicach Pa Charakterystyka zabezpieczenia mienia rodzaj i rozmieszczenie materiałów palnych W pomieszczeniach znajdują się, urządzenia elektroniczne i jednostki komputerowe oraz inne elementy charakterystyczne dla pomieszczeń serwerowni i rozdzielni niskiego napięcia. System gaśniczy zapewni ochronę pomieszczeniu, zapewniając tym samym ich pełne zabezpieczenie przed uszkodzeniem bądź spłonięciem. Dodatkowym celem urządzeń jest utrzymanie działania pomieszczenia w trakcie i po wyładowaniu gaszącym Charakterystyka urządzeń klimatyzacyjnych i wentylacyjnych W trakcie uruchomienia instalacji gaszenia gazem wymagane jest wyłączenie obiegu wentylacji mechanicznej. Istnieje bowiem duże prawdopodobieństwo migracji gazu gaśniczego do innych pomieszczeń połączonych przewodami wentylacyjnymi. W rezultacie może to spowodować zmniejszenie stężenia gazu poniżej projektowego stężenia gaśniczego w pomieszczeniu gaszonym. Aby spełnić ten wymóg, konieczne jest odcięcie pomieszczenia gaszonego poprzez wykorzystanie klapy odcinającej umieszczonej w przewodzie wentylacyjnym. Wentylacja w pomieszczeniu zostaje odcięta w trakcie przed wyładowaniem gaśniczym i pozostaje w tym stanie w czasie wyładowania i retencji Bezpieczeństwo systemu względem organizmu człowieka Stężenie gaszące HFC-227ea w pomieszczeniach nie zawierających cieczy palnych wynosi około 8,5 %. Jest to równocześnie wartość wyraźnie mniejsza niż minimalne stężenie mające negatywny wpływ na organizm człowieka. Najwyższe stężenie, przy którym nie jest obserwowane szkodliwe oddziaływanie na człowieka (NOAEL) wynosi dla wymienionego gazu 9%. Najniższe stężenie, przy którym stwierdzono niekorzystne oddziaływanie na człowieka (LOAEL) wynosi natomiast 10,5%. Wobec tego, ryzyko związane z wyzwoleniem gazu w odniesienia do zdrowia ludzi jest bardzo niskie. Dlatego też, dopuszcza się czasowe przebywanie ludzi w pomieszczeniu objętym ochroną systemem HFC-227EA. 4

5 2.5. Analiza zagrożenia w przylegających przestrzeniach Wyzwolenie gazu prowadzi do szybkich zmian ciśnienia w gaszonym pomieszczeniu. Zapewnienie pełnej szczelności, odcięcie przewodów wentylacyjnych oraz umieszczenie klap odciążających pozwala na ich pełną kontrolę. Aby potwierdzić szczelność pomieszczenia, wykonuje się test z wykorzystaniem metody wentylatorów drzwiowych. Polega ona na wytworzeniu różnicy ciśnień między pomieszczeniem a otoczeniem. Próba odbywa się za pomocą zestawu wentylatorowego instalowanego w trakcie badanie w otworze drzwiowym. Urządzenie jest uszczelniane nieprzepuszczalną powłoką, w celu zapewnienia pełnej szczelności jego posadowienia. Uruchomienie aparatu skutkuje włączeniem wentylatorów, a tym samym zwiększeniem ciśnienia wewnątrz badanego pomieszczenia. W rezultacie układ pomiarowy rejestruje spadek ciśnienia wynikający z nieszczelności przegród budowlanych, co pozwala na wyznaczenie wypadkowej powierzchni rozszczelnienia pomieszczenia. Celem badania jest potwierdzenie wystarczającej szczelności pomieszczenia, pozwalającej na skuteczną pracę instalacji gaszenia gazem. Spełnienie warunku szczelności jest równocześnie dokumentem potwierdzającym bezpieczeństwo działania systemu względem sąsiednich pomieszczeń. 3. Opis techniczny urządzenia gaśniczego 3.1. Uzasadnienie wyboru urządzenia gaśniczego Pomieszczenie zabezpieczono systemem opartym na gazie gaśniczym HFC-227ea. O doborze środka gaśniczego decyduje rodzaj wyposażenia pomieszczenia i źródła potencjalnego pożaru. Gaz HFC-227ea charakteryzuje się wysoką skutecznością gaszenia, zerową przewodnością prądu elektrycznego oraz wysoką czystością. W wyniku działania nie pozostawia lepkich zanieczyszczeń i nie powoduje zmian korozyjnych. Dlatego też, przeznaczony jest do gaszenia pomieszczeń wyposażonych w urządzenia elektryczne znajdujące się pod napięciem. Sterowanie gaszeniem odbywa się w oparciu o autonomiczny system detekcji i sterowania przeznaczony dla systemu gaszenia gazem. Uruchomienie gaszenia odbywa się poprzez zadziałanie detektorów pracujących w układzie koincydencji sygnałów. Pozwala on na szybką reakcję, zapewniającą zabezpieczenie urządzeń serwerowych, uniemożliwiając tym samym ich zniszczenie. Do gaszenia pożaru wybrano efektywny i niewielki objętościowo system gaśniczy wykorzystujący jako środek gaśniczy HFC-227ea. 5

6 3.2. Cechy środka gaśniczego HFC-227ea Podstawowe cechy środka gaśniczego to: - posiada wysoką efektywność gaszenia - nie jest klasyfikowany jako substancja niebezpieczna - jest czystym środkiem gaśniczym, nie pozostawia zanieczyszczeń i osadów - nie powoduje szkód w zabezpieczonych pomieszczeniach, niwelując problem strat - jest skroplony pod ciśnieniem, dzięki czemu wymaga niewielkiej powierzchni składowania - nie przewodzi elektryczności, nie powoduje korozji przez co jest bezpieczny nawet dla czułej elektroniki. Środek gaśniczy HFC-227ea to heptafluoropropan o wzorze chemicznym C 3 HF 7. W stanie wolnym jest gazem bezwonnym i bezbarwnym. Składowany jest do butli stalowych w postaci ciekłej pod ciśnieniem 42 bar w temperaturze 20 o. Dla poprawienia charakterystyk wypływu do każdej z butli dodawany jest azot. Podczas uwolnienia ciekły HFC-227ea odparowuje na dyszach i w trakcie wypływu równomiernie rozprzestrzenia się w pomieszczeniu. Środek gaśniczy HFC-227ea jest najpowszechniej akceptowanym zamiennikiem Halonu z uwagi na ochronę środowiska. Działa na poziomie molekularnym, powodując fizyczne schładzanie ognia. W kontakcie z płomieniem uwalnia ślady rodników tłumiące reakcję łańcuchową procesu spalania. Wykazuje on zero redukcji ozonu, a w stężeniu koniecznym do gaszenia pożaru jest nieszkodliwy dla ludzi. Bezpieczeństwo ludzi w trakcie podawania HFC-227ea zostało potwierdzone badaniami i dlatego gaz ten został dopuszczony przez Państwowy Zakład Higieny u CNBOP do stosowania w stężeniach wyższych niż wymagane do gaszenia. HFC-227ea daje się łatwo skroplić już przy niewielkich ciśnieniach. Po skropleniu zajmuje niewielką objętość w stosunku do postaci gazowej (stosunek objętość gazu do cieczy wynosi 1000:1). Jednak w trakcie gaszenia wypływa przez dysze w postaci gazu i bez kłopotu dociera do miejsc trudnodostępnych. Efekt gaszenia ognia uzyskuje się dzięki równomiernemu rozprowadzeniu środka w pomieszczeniu w ciągu 6-10 s. Nie mniej jednak zaleca się opuszczenie pomieszczenia przed wpuszczeniem gazu. 6

7 HFC-227ea Masa molowa 170,03 kg/kmol Punkt topnienia C Punkt wrzenia przy 1,01325 bar - 16,4 C 2,26 bar przy 4,4 C Ciśnienie par 57 bar przy 25 C 0,2 bar przy 54 C Temperatura krytyczna 101,7 C Gęstość krytyczna Ciśnienie krytyczne Krytyczna objętość właściwa Pojemność cieplna cieczy nasyconej przy 25 C Pojemność cieplna pary nasyconej przy 25 C Pojemność cieplna pary nasyconej przy 1,01325 bar i 25 C 621 kg/m3 29,0 bar 1, m3/kg 1,102 kj/(kg K) 0,778 kj/(kg K) 0,726 kj/(k g K) Entalpia parowania w punkcie wrzenia 132,7 kj/kg Przewodność cieplna cieczy przy 25 C 0,069 W/(m K) Przewodność cieplna pary przy 25 C 0,012 W/(m K) Lepkość dynamiczna cieczy przy 25 C 1, kg/(m s) Lepkość dynamiczna pary przy 25 C 1, kg/(m s) Napięcie powierzchniowe przy 25 C 7, N/m 3.3. Budowa systemu gaśniczego System składa się z następujących komponentów: zbiornik na środek gaśniczy zawór zbiornika bezszwowe rury stalowe kształtki hydrauliczne dysze gaśnicze manometr kontaktowy 7

8 Ilość środka gaśniczego niezbędną do uzyskania odpowiedniego stężenia gaśniczego wyznaczono według kubatury pomieszczeń. Gaz aplikuje się do przestrzeni gaszonych za pomocą dobranych rurociągów (średnie długości) i dysz (średnia powierzchnia otworów wypływowych). Opis elementów zastosowanego systemu gaszenia pożarów: Zbiornik na środek gaśniczy HFC227ea jest składowany w postaci ciekłej w butlach stalowych wykonanych zgodnie z przepisami TPED, dopełnionych azotem do ciśnienia 42 barów. Zawór zasobnika Zbiornik jest wyposażony w zawór spustowy. Zawór butli wyposażony jest w przyłącze do zamocowania czujnika do kontroli ciśnienia w butli, manometru i rozrywanej płytki bezpieczeństwa. Zawór posiada pokrywę bezpieczeństwa i pokrywę ochronną, które należy założyć na otwór wylotowy i przyłącze wyzwalające, gdy butla nie jest w stanie eksploatacji. Te pokrywy stanowią dodatkowe zabezpieczenia, zmniejszające możliwość niekontrolowanego, niezamierzonego wypływu środka gaśniczego, który mógłby prowadzić do groźnych dla życia zranień i szkód materialnych. Przewody rurowe Środek gaśniczy do dysz rozpływa się instalacją rurową. Przyłączenie zaworu do instalacji rurowej należy wykonać poprzez adapter. Właściwe rozprowadzenie gazu zależy od konfiguracji rur, które rozmieszczono zgodnie z warunkami projektu. Zastosowano rury stalowe, bez szwu, spełniające normy PN-EN ocynkowane wg norm PN-EN ISO Złączki instalacyjne Złączki spełniają wymagania norm produktu DIN/EN oraz norm materiałowych DIN/EN 1562 i są przeznaczone do instalacji rurowych wysokiego ciśnienia, stosowanych w stałych urządzeniach gaśniczych. Złączki posiadają wytrzymałość mechaniczną testowaną przy ciśnieniu 300 bar. Dysze wylotowe Dysze wylotowe 180 i 360 służą do zapewnienia prawidłowego wypływu i rozdzielenia HFC- 227ea tak, by całkowicie wypełnić obszar zagrożony. Dysza 180 przewidziana jest do mocowania na ściany boczne, gdzie konieczny jest wypływ środka gaśniczego w kształcie półkola. Z dyszy 360 środek gaśniczy wypływa dookolnie. Stosuje się je w tych miejscach instalacji, w których dysze znajdują się w środku obszaru zagrożenia. Stosowanych dysz nie wolno malować. 8

9 Manometr kontaktowy Jest to manometr posiadający dodatkowo przełącznik kontaktowy i jest zainstalowany bezpośrednio na zaworze butlowym (oprócz odczytu wzrokowego wysyła impuls elektryczny do panelu sterowniczego). Kiedy ciśnienie spada na panelu sterowania pojawia się sygnał uszkodzenia Obliczenie ilości środka gaśniczego Obliczenia dotyczące doboru ilości środka gaśniczego przeprowadzono zgodnie z PN- EN Projektowe stężenie gaśnicze dla zabezpieczanego pomieszczenia wynosi 9%. Masa skroplonego środka gaśniczego obliczona jest z poniższej zależności:,gdzie: c - stężenie projektowe gazu gaśniczego (%) V - objętość pomieszczenia [m 3 ] v objętość właściwa środka gaśniczego [m 3 /kg] v=k 1 +k 2 T,gdzie: k 1, k 2 stałe charakterystyczne dla środka gaśniczego T temperatura w pomieszczeniu [ o C] W celu zabezpieczenia pomieszczenia dobrano: - Zbiornik 80 l 63,5 kg środka gaśniczego 3.5. Dobór klapy odciążającej dla pomieszczenia gaszonego Wyładowanie gazu gaśniczego do pomieszczeń powoduje przyrost ciśnienia w tym pomieszczeniu. W celu redukcji nadciśnienia wykorzystano klapę odciążającą. - Wybrano klapę odciążającą firmy Mercor typ mcr FID S - Klapa wyposażona jest w siłownik BLF-24 - Zasilanie i sterowanie klapy z centrali gaszenia IGNIS 1520M 9

10 Pomieszczenie Powierzchnia czynna dekompresji [m 2 ] Klapa odciążająca szer x wys [mm] Serwerownia 0, x 200 Obliczenia przedstawiono w rozdziale II Rurociągi i dysze urządzenia gaśniczego Rurociągi i dysze należy wykonać tak, aby zapewnić wymagane stężenie gaśnicze w czasie wypływu poniżej 10 s. Czas utrzymania tego stężenia to min 10 min. Trasę rurociągu i lokalizację dysz pokazano na rysunkach. Należy wykonać obliczenia weryfikujące czas wypływu środka gaśniczego oraz dystrybucje przez poszczególne dysze. Wyniki przedstawiono w rozdziale II. 4. Zestawienie podstawowych elementów hydraulicznych SUG Lp. Nazwa elementu Ilość Jednostka 1. Zbiornik na środek gaśniczy 80 litrów 1 szt. 2. Rurka syfonowa zbiornika 80 litrów 1 szt. 3. Obejma zbiornika 80 litrów 2 szt. 4. Zawór zbiornika z elektryczną głowicą wyzwalającą 1 szt. 5. Zaślepka na zawór 1 szt. 6. Naklejka na zbiornik 1 szt. 7. HFC-227ea 63,5 kg. 8. Dysza 4 szt. 9. Manometr ciśnieniowy ze stycznikiem 1 szt. 10. Wskaźnik wypływu 1 szt. 11. Wąż wypływowy 1 szt. 12. Klapa odciążająca 1 szt. 13. Instrukcja obsługi stałej instalacji gaśniczej 1 szt. 14. Instrukcja ostrzegawcza żółta zewnętrzna 1 szt. 15. Instrukcja ostrzegawcza żółta wewnętrzna 1 szt. 10

11 5. Sterowanie urządzeniami gaśniczymi Uruchamianie systemu gaśniczego może być realizowane na kilka sposobów: 5.1. Uruchamianie automatyczne Uruchamianie odbywa się poprzez linie detekcyjne, czujki po wykryciu zagrożenia wysyłają sygnał do centrali automatycznego gaszenia CAG, która wszczyna alarm ewakuacyjny i uruchamia zawory butli ze środkiem gaśniczym. System detekcji skonstruowano w oparciu o dwie linie dozorowe pracujące w koincydencji czujek dymu DUR-40. Zastosowanie punktowych czujek dymu jest zgodne z powszechnie stosowanymi standardami dozoru i detekcji w obszarze podłóg technicznych. Ilość i rozmieszczenie czujek dobrano zgodnie z wytycznymi producenta. System detekcji działający w oparciu o czujki DUR-40 stanowi wystarczający układ detekcyjny na potrzeby pracy Stałego Urządzenia Gaśniczego Uruchamianie ręczne za pomocą przycisku Uruchamianie może się odbywać poprzez naciśnięcie przycisku START GASZENIA zlokalizowanego na zewnątrz pomieszczenia. Po wciśnięciu przycisku centrala CAG przystępuje do realizacji procedury gaszenia Uruchamianie ręczne z panelu centralki Uruchamianie może się odbywać poprzez naciśnięcie przycisku START w centralce. Po wciśnięciu przycisku centrala CAG przystępuje do realizacji procedury gaszenia Uruchamianie ręczne awaryjne Uruchamianie może być zrealizowane przez pracowników wewnątrz pomieszczeń w których znajdują się zbiorniki, wyzwalaczem ręcznym umieszczonym na zaworze zbiornika. Przed rozpoczęciem procesu gaszenia należy wyłączyć wentylację oraz ewakuować pozostałych pracowników. 6. Opis ogólny systemu detekcji pożaru i sterowania SUG Algorytm działania systemu sygnalizacji pożaru w przypadku wystąpienia zagrożenia: 1) Zainicjowanie alarmu pożarowego I stopnia następuje wskutek wykrycia dymu przez detektory pożaru. Sygnał alarmu przekazany jest do centrali automatycznego gaszenia. Zostaje uruchomiona sygnalizacja akustyczna i optyczna w centrali sygnalizator wewnętrzny i podświetlany sygnalizator z napisem POŻAR. Jednocześnie za pośrednictwem przekaźnika zostaną uruchomione sygnalizatory akustyczno-optyczne (SA-K7) w chronionym pomieszczeniu sygnał przerywany. Po zainicjowaniu alarmu natychmiast należy dokonać sprawdzenia miejsca skąd pochodził alarm i ustalenia jego przyczyn: - w przypadku stwierdzenia alarmu fałszywego skasować alarm w centrali 11

12 - w przypadku zagrożenia pożarowego, podjąć stosowne działania ratownicze. Jeśli sytuacja wymaga uaktywnienia Stałego Urządzenia Gaśniczego, wcisnąć przycisk START GASZENIA w celu przyspieszenia procedury gaszenia. Alarm I stopnia może być wywołany przez zadziałanie ostrzegaczy na dowolnej, ale tylko jednej grupy dozorowej. W przypadku braku zadziałania drugiej grupy dozorowej i interwencji personelu, stan alarmowania 1 stopnia zostanie automatycznie skasowany po 3 godzinach licząc od momentu jego wystąpienia. 2) Zadziałanie czujki w drugiej grupie dozorowej wywoła ALARM II STOPNIA w centrali CAG, która rozpocznie procedury gaszenia wypływ gazu. Centrala CAG uruchamia instalację ostrzegawczo-alarmową: - włączony zostaje sygnalizator ostrzegający i wzywające do opuszczenia pomieszczenia (SE-1) nad drzwiami do pomieszczenia - sygnalizatory akustyczne w pomieszczeniu (SA-K7) zaczynają generować sygnał ciągły - rozpoczyna się odliczanie czasu (60 sekund) przeznaczonego na ewakuacje z chronionego pomieszczenia - za pośrednictwem przekaźników wewnętrznych centrali nastąpi otwarcie klapy odciążającej KO przez podanie napięcia 24VDC na siłownik klapy. W tym czasie aktywna jest funkcja przycisku STOP GASZENIA. Uruchomienie jej przez naciśnięcie przycisku, powoduje wstrzymanie procedury automatycznego gaszenia. Wznowienie procedury następuje po zwolnieniu przycisku STOP GASZENIA (wstrzymanie działa tylko w czasie naciskania przycisku) 3) Po upływie czasu ewakuacji (60 sekund) środek gaśniczy z butli zostaje wyzwolony do pomieszczenia poprzez elektrozawór zestawu gaśniczego, sterowany impulsem elektrycznym ze sterownika za pośrednictwem przekaźnika P6 4) Włączony zostaje sygnalizator ostrzegający przed wejściem do pomieszczenia (SW-1) nad drzwiami do pomieszczenia 5) W momencie podania impulsu sterującego na elektrozawór (rozpoczęcie wypływu środka gaśniczego), zostaje zdjęte napięcie 24VDC z siłownika klapy odciążającej KO za pośrednictwem przekaźników P1-P2 i następuje zamykanie klapy odciążającej KO za pomocą sprężyny. Klapa odciążająca KO musi się zamknąć w czasie ok. 15 sek. od momentu rozpoczęcia wypływu środka gaśniczego. Czas ten powinien być równy czasowi wypływu środka gaśniczego 10 sek. + 5 sek. na domknięcie klapy. Kasowanie stanu alarmowania i powrót centrali do stanu dozorowania wykonuje się za pomocą przycisku KASOWANIE (po przełączeniu centrali na 2 poziom dostępu przekręcenie kluczyka). Warunkiem skuteczności kasowania jest brak czynnika pożarowego w obrębie automatycznych ostrzegaczy pożarowych, a w stanie uruchomienia gaszenia dodatkowo brak czasowej blokady. 12

13 7. Zadania i działanie systemu sterowania SUG Centrala IGNIS 1520M jest mikroprocesorową centralą konwencjonalną, przeznaczoną do wykrywania, sygnalizacji automatycznego gaszenia pożaru w obszarach stanowiących jedną strefę dozorową. Zadaniem centrali pożarowej jest: koordynacja pracy detektorów zainstalowanych na liniach dozorowych zasilenie sygnalizatorów optyczno-akustycznych zasilanie i kontrola sprawności połączeń do elektrozaworu zestawu gaśniczego kontrola sprawności zestawu gaśniczego i kontrola wypływu środka gaśniczego zasilanie siłownika klapy upustowej przekazanie alarmu I stopnia do centrali SAP przekazanie alarmu II stopnia do centrali SAP przekazanie alarmu uszkodzenia do centrali SAP przekazanie informacji o wypływie czynnika do centrali SAP Centrala IGNIS 1520M może sterować stałym urządzeniem samoczynnego gaszenia zawierający środek gaszący w postaci gazowej lub ciekłej, nadzorować procedurę automatycznego gaszenia i współpracować z innymi systemami zabezpieczenia przeciwpożarowego. Centralę wyposażono w wiele dodatkowych wejść i programowanych wyjść, dzięki czemu może pełnić funkcję sterującą i kontrolną urządzeń przeciwpożarowych, takich jak: elektrozawory wyzwalające środek gaśniczy, wentylatory, klimatyzatory, sygnalizatory, klapy dymowe, przegrody przeciwpożarowe itp., w różnych konfiguracjach. Centrala IGNIS 1520 jest urządzeniem, które łączy w sobie funkcje centrali sygnalizacji pożaru i uniwersalnego sterownika automatycznego gaszenia. Wyposażona jest w: - dwie konwencjonalne linie dozorowe, - osiem wejść nadzorowanych linii kontrolnych i sterujących, - sześć nadzorowanych wyjść sterujących obwodami sygnalizatorów i urządzeniami inicjującymi uwolnienie środka gaśniczego, - zestaw jedenastu przekaźników z bezpotencjałowymi zestykami przełącznymi oraz zwiernymi, przeznaczony do realizacji funkcji wykonawczych i monitorujących stany centralki. W części odpowiedzialnej za detekcję pożaru zastosowano koincydencję dwuliniową, jako jeden z najbardziej skutecznych sposobów eliminacji fałszywych alarmów. Sygnalizowanie alarmu II STOPNIA następuje w wyniku pobudzenia przynajmniej dwóch czujek na dwóch liniach dozorowych. Dodatkowym sposobem uodparniającym na fałszywe zadziałanie czujki jest możliwość zaprogramowania wariantu ze wstępnym kasowaniem. 13

14 W przypadku wykrycia pożaru przez personel, centrala umożliwia zawsze ręczne wywołanie alarmu II STOPNIA za pomocą zewnętrznych przycisków GASZENIE lub przycisku START w centrali. Procedura gaszenia rozpoczyna się ostrzeganiem wstępnym o zaprogramowanym czasie trwania. Sygnalizacja ostrzegawcza trwa do momentu skasowania alarmu w centrali. Wszystkie niezbędne elementy sygnalizacyjne centrali umieszczone są na płycie czołowej w postaci diod świecących z opisem. Centrala IGNIS 1520M wyposażona jest w 16-znakowy alfanumeryczny wyświetlacz LCD, którego zadaniem jest umożliwienie ustawienia i odczytu dokładnego czasu, daty oraz parametrów konfiguracyjnych centrali. Większość zdarzeń, które centrala jest w stanie wykryć, rejestrowana jest w wewnętrznej pamięci zdarzeń. Układy detekcji sygnałów alarmowych, uszkodzeniowych, system komunikacji z użytkownikiem oraz zasilanie, kontrolowane są przez system mikroprocesorowy. Uzyskane informacje są analizowane i służą do wypracowania sygnałów sterujących sygnalizacją oraz układami wejściowymi. Odczyt pamięci zdarzeń możliwy jest po przesłaniu zawartości pamięci do komputera klasy IBM PC. W celu przesłania danych do komputera należy uruchomić specjalny program do odczytu pamięci zdarzeń wg DTR. System spełnia aktualne wymogi stawiane przez CNBOP w Józefowie. Centralą spełniająca powyższe wymagania jest np. centrala IGNIS 1520M produkowana przez Zakład Urządzeń Dozymetrycznych POLON-ALFA w Bydgoszczy. 8. Urządzenia systemu Centrala sygnalizacji pożarowej (CAG) - IGNIS 1520M Posiada dwie linie dozorowe czujek szeregu 40, na których można podłączyć do 32 czujek. Elementy sygnalizacyjne i manipulacyjne rozmieszczone są na drzwiach centrali tzw. płycie czołowej. Tu umiejscowione są min. diody świecące, podświetlany sygnalizator z napisem POŻAR, przyciski START i STOP z przezroczystą osłoną zabezpieczającą przed przypadkowym naciśnięciem. W górnej części płyty czołowej montowany jest wyświetlacz LCD. Każdy element sygnalizacyjny i manipulacyjny posiada własny opis słowny. Elementy manipulacyjne umożliwiające zmianę parametrów konfiguracyjnych umieszczone są wewnątrz centrali w postaci przycisków na płycie drukowanej sterownika. Znajduje się tam również przycisk restartu i zestaw styków do programowania pracy centrali za pomocą zworek ZW3...ZW12. Zasilacz 24VDC/3A umiejscowiony jest na tylnej ścianie centrali wraz z układem ładowania baterii akumulatorów 2x12V/7Ah oraz zespołem łączówek do podłączenia zewnętrznych instalacji przewodowych. Zasilacz może być wykorzystany do zasilania np. siłowników klap przeciwpożarowych zainstalowanych w kanałach wentylacji nawiewnej i wyciągowej. Dane techniczne centrali: Napięcie zasilania 230V/50Hz Akumulator wewnętrzny 2x12V/7Ah 14

15 Napięcie zasilania urządzeń zewnętrznych 24V DC ±15% Dopuszczalny pobór prądu z zasilacza centrali 3A Liczba stref dozorowych 1 Linie dozorowe 2 Maksymalna liczba czujek w linii 32 Wejścia kontrolne 8 Wyjścia przekaźnikowe, nadzorowane 6 Wyjścia przekaźnikowe nienadzorowane (bezpotencjałowe) 11 Obciążalność prądowa zestyków 1A 24V DC Sygnalizatory ewakuacyjne(se-1) i ostrzeżenia (SA-K7) - optyczne i akustyczne służące do alarmowania ludzi o konieczności ewakuacji z pomieszczenia, do którego zostanie wprowadzony środek gaśniczy. Sygnalizatory ostrzegawcze (SW-1) - informujące o obecności środka gaśniczego w pomieszczeniu. Przycisk START GASZENIA (PU-61) koloru żółtego służący do zdalnego ręcznego uruchomienia gaszenia. Przycisk STOP GASZENIA (PW-61) koloru niebieskiego służący do wstrzymania procedury gaszenia w przypadku utrudnień w ewakuacji lub innych okoliczności. 9. Zasilanie urządzeń Centrala zasilona jest z wydzielonego, oznaczonego pola rozdzielni RG budynku. Do tego pola nie wolno przyłączać żadnych innych odbiorów energii elektrycznej. Obwód zasilania zabezpieczono wyłącznikiem instalacyjnym S301 B10A. Na wypadek awarii zasilania, system CAG posiada własne zasilanie rezerwowe w postaci akumulatorów kwasowych-żelowych SLA 2x12V/7Ah, zabudowanych w centralce CAG, w celu zapewnienia zasilania awaryjnego przez okres minimum 72 godziny po zaniku napięcia sieciowego. Do akumulatorów nie można przyłączać żadnych odbiorników energii nie związanych z sygnalizacją pożarową. 10. Instalacja obwodów systemu Obwody zasilające, sterujące i kontrolne dla urządzeń, których pracą zarządza Centrala Systemu Gaśniczego w czasie pożaru należy wykonać jako niepalne - PH-90 Szczegółowe wymagania dotyczące instalacji: Połączenia pomiędzy rozdzielnią elektryczną a zasilaczem centrali należy wykonać przewodem niepalnym w klasie odporności ogniowej PH 90 typu HDGs(żo) 3x2,5 mm 2 Linie do sygnalizatorów należy wykonać przewodem niepalnym w klasie odporności ogniowej PH 90 typu HDGs 2x1mm 2 15

16 Przewody linii dozorowych, przewody sterujące, sygnalizacyjne i zasilające prowadzone są w trasach kablowych posiadających certyfikat zgodności E90 lub za pomocą uchwytów posiadających certyfikat zgodności E90 Centralę sygnalizacji pożaru należy zamontować się na takiej wysokości, aby pole odczytu było umieszczone na wysokości wzroku. Wymiary centrali wynoszą 314x368x104 mm. Jej umiejscowienie zaprezentowano na rysunku 3. Przycisk STOP GASZENIA zainstalowano na wys. ok. 1,5 m od poziomu podłogi. Nad przyciskiem umieszczono tabliczkę informującą o przeznaczeniu przycisku Przycisk START GASZENIA należy zamontować na zewnątrz przy drzwiach wejściowych do pomieszczenia, na wys. ok. 1,5 m od poziomu podłogi. Nad przyciskiem umieszczono tabliczkę informującą o przeznaczeniu przycisku Sygnalizator optyczny ewakuacji SE-1 należy zamontować wewnątrz na ścianie przy drzwiach wyjściowych z pomieszczenia gaszonego Sygnalizator akustyczno - optyczny ostrzeżenia (SA-K7) należy zamontować wewnątrz pomieszczenia rozdzielni na ścianie. Sygnalizator podłączono poprzez puszkę instalacyjną typu PIP-1A Sygnalizator drzwiowy ostrzegawczy SW-1 należy zamontować na zewnątrz pomieszczenia rozdzielni na ścianie przy drzwiach Podłączenie przycisków START i STOP oraz sygnalizatorów SW-1, SE-1, SA-K7 należy wykonać przewodem niepalnym w klasie odporności ogniowej PH 90 typu HDGs 2x1mm 2 Podłączenie elektrozaworu na butli należy wykonać przewodem niepalnym w klasie odporności ogniowej PH 90 typu HDGs 2x1 mm 2 Elektrozawór, wskaźnik wypływu i manometr należy zamontować na butli, a wymiary nie mają wpływu na elementy innych systemów ich Diody prostownicze (50V/2A), stosowane w celu odseparowania napięcia pomiarowego od napięcia zasilającego, należy zamontować w puszce instalacyjnej niepalnej PIP-2A, zlokalizowanej jak najbliżej elektrozaworu butli Linię kontroli ciśnienia butli należy wykonać przewodem niepalnym w klasie odporności ogniowej PH 90 typu HDGs 2x1mm 2 Linię kontroli wypływu środka gaśniczego należy wykonać przewodem niepalnym w klasie odporności ogniowej PH 90 typu HDGs 3x1,5mm 2 Linię sterującą klapą odciążającą KO należy wykonać przewodem niepalnym w klasie odporności ogniowej PH 90 typu HDGs 2x1 mm 2 Rurociąg uziemiono za pomocą przewodu LgY 1x4mm 2 obejmy do części metalowej rurociągu łącząc go za pośrednictwem 16

17 Wszystkie wykonywane prace oraz proponowane materiały odpowiadają Polskim Normom i posiadają stosowną deklarację zgodności lub posiadają znak CE i deklarację zgodności z normami zharmonizowanymi oraz posiadają niezbędne certyfikaty (CNBOP). 11. Zestawienie elementów systemu sterowania SUG Lp. Nazwa urządzenia Typ Ilość 1. Centrala gaszenia IGNIS 1520M 1 2. Akumulator 12V/7Ah 2 3. Sygnalizator ewakuacyjny SE Sygnalizator ostrzegawczy SW Sygnalizator akustyczny SA-K Przycisk START GASZENIA PU Ramka maskująca (żółta) RM-60-Y 1 8. Instrukcja przycisku uruchomienia 1 9. Przycisk STOP GASZENIA PW Ramka maskująca (niebieska) RM-60-B Instrukcja przycisku wstrzymania Instrukcja ostrzegawcza Czujka optyczna dymu DUR Gniazdo czujki optycznej dymu G Wskaźnik zadziałania WZ Puszka niepalna rozgałęźna PIP-1A Puszka niepalna, przelotowa, 6 żył PIP-2A Puszka niepalna, rozgałęźna PIP-2A 1 17