ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA I UTRZYMUJĄCY CISNIENIE

Transkrypt

1 Zawory regulacyjne HAWIDO Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA I UTRZYMUJĄCY CISNIENIE Nr kat 1400 DN40 do DN250 Wskazówka : Zalecamy Państwu przechowywanie niniejszej instrukcji przy zaworze, bądź w miejscu jego zamontowania. Strona 1 z 43

2 Przykładowe dane zamieszczone na tabliczce znamionowej Typ zaworu i średnica nominalna PN Rok budowy Nr seryjny Nr normy Po oddaniu do eksploatacji, prosimy o naniesienie wymienionych danych i podawanie ich wraz z informacjami o ciśnieniach i przepływach w trakcie rozmów z Producentem lub Dostawcą: Typ zaworu:.. Średnica nominalna: Rok budowy:... Numer seryjny:... Ciśnienie wejściowe: Ciśnienie wyjściowe: Natężenie przepływu: Wykonanie zaworu: proste kątowe max: (bar) min:. (bar)..(bar) max:. (l/min) min: (l/min) Zastrzegamy sob i e prawo wp rowadzania zmian wyn i k ających z postęp u techniczn ego! Strona 2 z 43

3 Spis treści : A. FUNCJA ZAWORU 1. Zasada działania 2. Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3. Zalecany sposób zabudowy B. URUCHOMIENIE 1. Schemat działania 2. Przygotowanie 3. Odpowietrzenie 4. Wyregulowanie- nastawianie zaworu głównego 5. Wyregulowanie- nastawienie szybkości reakcji zaworu głównego 6. Sprawdzenie szczelności C. POSTĘPOWANIE W WYPADKU ZAKŁÓCEŃ W PRACY ZAWORU D. PRZEGLĄDY I KONSERWACJA 1. Wyłączenie z pracy 2. Przeglądy i serwis 2.1. Opis ogólny 2.2. Przegląd roczny 2.3. Przegląd 4-5 letni 3. Części zapasowe-zamienne 3.1. Zawór główny DN40-DN100-rysunek 3.2. Zawór główny DN40-DN250-rysunek 3.3. Zawór główny 4. Zawór regulacyjny ciśnienie wersja długa - rysunek 4.1. Zawór regulacyjny ciśnienie wersja długa 4.2. Obwód sterujący - wykaz części 4.3. Optyczny wskaźnik położenia rysunek 4.4. Optyczny wskaźnik położenia wykaz części E. ZAŁĄCZNIK 1. Momenty obsługowe 2. Certyfikaty 2.1. SVGW 2.2. DVGW 2.3. ACS 2.4. Certyfikat zgodności ITB 1929/W F. HAWLE W EUROPIE G. KSIĄŻKA SERWISOWA Strona 3 z 43

4 A. FUNKCJA ZAWORU 1. Zasada działania Zawór bezpieczeństwa utrzymuje wcześniej nastawione ciśnienie wejściowe (p1) na stałym poziomie. Każdy wzrost ciśnienia w sieci powyżej nastawionej wartości progowej zostaje zniwelowany poprzez szybkie otwarcie zaworu. Proces zamykania zaworu jest wolny aby uniknąć uderzenia wodnego. Ciśnienie wyjściowe za zaworem, można nastawić w granicach od 2 bar do 16 bar (standard). Małe przepływy regulowane są poprzez zabudowany na obejściu zawór redukcyjny, przy wzroście przepływów otwiera się automatycznie zawór główny HAWIDO. Cechy techniczne: Medium: Zakres ciśnienia: woda pitna PN 10 (od DN 200 standard) PN 16 (do DN 150 standard) PN 25 Kołnierze: wymiary przyłączeniowe wg EN Materiał: EN - GJS Zabezpieczenie antykorozyjne: korpus i pokrywa - z zewnątrz i wewnątrz epoksydowane zgodnie z DIN Zakres temperatury medium: 2 0 C C 2. Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Przed zabudową należy szczegółowo zapoznać się z niniejsza instrukcją obsługi. Zawór regulacyjny HAWIDO zaprojektowano do zastosowań w instalacjach wodociągowych wody pitnej. Stosowanie do innego medium, wymaga uzgodnienia z Producentem. Przy montażu zakłada się znajomość reguł technicznych, odpowiednich przepisów, zasad oraz norm i obowiązku ich stosowania i przestrzegania. W przypadku niefachowego zainstalowania, uruchomienia, obsługi i konserwacji, mogą powstać zarówno szkody materialne jak i osobowe. Prace przy instalacjach elektrycznych (np. przy zabudowie magnetycznych przełączników pozycyjnych, zaworów magnetycznych itp.) mogą być prowadzone tylko przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia. Zasadniczo odpowiedzialnym za; dobór, sposób zastosowania, zabudowy, zainstalowanie i uruchomienie armatury na rurociągach są projektant i wykonawca bądź użytkownik. Błędy projektowe - lub zabudowy i nastaw, mogą mieć istotny wpływ na jakość działania zaworu regulacyjnego i tworzyć znaczny potencjał zagrożeń. W przypadku wątpliwości w tym zakresie prosimy skontaktować się z producentem armatury lub jego przedstawicielem. 3. Zalecany sposób zabudowy Przed zamontowaniem armatury, należy rurociągi starannie przedmuchać lub przepłukać, tak aby nie mogły dostać się do zaworu regulacyjnego żadne ciała obce, jak drewno, kamienie, piasek itp. Strona 4 z 43

5 Części składowe: 1. Zasuwa odcinająca 2. Filtr 3. Zawór regulacyjny 4. Wstawka montażowa 5. Zawór na- i odpowietrzający z odcięciem zaworem kulowym Zawory regulacyjne muszą być zabudowane w pozycji poziomej z pokrywą skierowaną ku górze - inny sposób zabudowy należy uzgodnić z Producentem przed złożeniem zamówienia. Zaleca się zamontowanie przed i za zestawem zasuwy odcinającej, a dodatkowo od strony wejściowej przed zaworem należy zabudować filtr (łapacz zanieczyszczeń). W przypadku zabudowy zaworów jako zaworów bezpieczeństwa przy odprowadzaniu medium do atmosfery można zrezygnować z zasuwy odcinającej na wyjściu za zaworem. W zależności od warunków zabudowy, zalecamy zastosować dodatkowo za zaworem wstawkę montażowo-demontażową. Inną zabudowę aniżeli wskazaną na rysunku należy uzgodnić z Producentem. Strona 5 z 43

6 B. URUCHOMIENIE 1. Schemat działania Zasadę działania zaworów regulacyjnych redukcyjnych membranowych sterowanych własnym medium wyjaśnia schemat przedstawiony poniżej. Części składowe: 1. Zawór redukcyjny główny 2. Kurek kulowy (A, B) 3. Filtr 4. Kryza dławiąca 5. Zawór dławiąco-zwrotny 6. Zawór sterujący 7. Manometr z (A, B) zaworem odcinającym 8. Optyczny wskaźnik położenia lub Opcjonalnie elektryczny wskaźnik położenia Medium napływa do zaworu głównego (1) od strony wejściowej zaworu (p1) dalej przez zawór kulowy (2A), filtr (3), kryzę (4), zawór sterujący (6) i zawór kulowy (2B) do strony wyjściowej zaworu (p2). Kryza ogranicza natężenie przepływu ze strony wejściowej p1. Jeżeli ciśnienie wejściowe (p1) przekroczy nastawioną na zaworze sterującym (6) wartość, zawór główny (1) się otwiera medium wypływa z komory sterującej zaworu głównego poprzez zawór dławiący (5) i zawór sterujący (6) do strony wyjściowej (p2). Jeżeli ciśnienie po stronie wejściowej jest niższe niż nastawiona wartość, zawór sterujący zamyka się. Medium płynie od strony wejściowej poprzez zawór kulowy, filtr, kryzę i zawór dławiący do komory zaworu głównego. Zawór główny zamyka się. Filtr (3) zabezpiecza wtórnie obwód sterujący przed zanieczyszczeniem. Zawory kulowe używane są tylko przy uruchamianiu i konserwacji zaworu. Elementy obsługowe (rączka, kółko ręczne itp.) zaworów kulowych zaleca się z uwagi na możliwość przypadkowych uruchomień zdemontować). 2. Przygotowanie Przed uruchomieniem zaworu, należy upewnić się, czy zasuwy po stronie wejściowej i wyjściowej są zamknięte, a kołnierze połączeń zostały szczelnie skręcone. Następnie należy wykonać następujące czynności przy zaworze: otworzyć zawory kulowe (2A), zluzować przeciwnakrętkę na śrubie nastawczej na zaworze dławiąco-zwrotnym (5) i wykręcić ją o około 10 obrotów, zamknąć zawór kulowy (2B), poluzować o 1-2 obrotów ogranicznik stopnia otwarcia (8) zabudowany na pokrywie zaworu, zluzować (o ok. 1 obrót) śrubunek połączeniowy znajdujący się w najwyższym miejscu przewodu sterującego), Strona 6 z 43

7 zluzować śrubę, przy pokrętle zaworu sterującego (6), obrócić pokrętłem w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek zegara (w prawo), aż do wyczuwalnego oporu ze strony sprężyny zabudowanej w zaworze sterującym. 3. Odpowietrzenie Kolejność postępowania: otworzyć powoli zasuwę odcinającą po stronie wejściowej na tyle, aby woda wpłynęła do zaworu i obwodu sterującego, odczekać aż ujdzie powietrze z optycznego wskaźnika położenia i poluzowanego śrubunku a wypływająca woda będzie pozbawiona pęcherzyków powietrza, po odpowietrzeniu zaworu i całkowitym odpowietrzeniu przewodu sterującego ponownie dokręcić odpowietrznik na wskaźniku położenia i poluzowany śrubunek na przewodzie sterującym, sprawdzić szczelność wszystkich połączeń i śrubunków a jeżeli zachodzi potrzeba, to należy je dociągnąć (mocniej skręcić), otworzyć całkowicie zasuwę na wejściu. Kontrola: Z chwilą lekkiego otwarcia zasuwy odcinającej po stronie wyjściowej, zawór, musi się zamknąć, lub pozostać zamknięty. Po próbie zamknąć ponownie zasuwę odcinającą po stronie wyjściowej. Jeżeli zawór nie zamyka się, należy powtórzyć krok po kroku czynności uruchomienia. Należy zwrócić szczególną uwagę na odpowietrzenie przewodów sterujących i komory zaworu głównego. 4. Wyregulowanie - nastawianie zaworu głównego Kolejność postępowania : - zasuwa po stronie wejściowej do zaworu pozostaje otwarta, - powoli otworzyć zasuwę odcinającą po stronie wyjściowej, powoli otworzyć zawór kulowy (2B), pokrętło przy zaworze sterującym (6) powoli obracać w lewo do momentu otwarcia się zaworu (będą słyszalne szumy wynikające z przepływu medium), sprawdzać ciśnienie na manometrze po stronie wejściowej, pokręcać pokrętłem zaworu sterującego (6) o pół obrotu.do momentu osiągnięcia ciśnienie progowego (otwarcia zaworu). Strona 7 z 43

8 Wskazówka praktyczna: Pomiędzy każdym półobrocie pokrętła odczekać, aż układ hydrauliczny ustabilizuje się. Z chwilą, kiedy zostanie osiągnięte wymagane ciśnienie należy dokręcić śrubę, przy pokrętle zaworu sterującego (6). Typ sprężyny Standard Mocna Słaba Nr artykułu Cecha nie g elb blau Ciśnienie regularne 2 16bar 14-22bar 0.8 4bar Wykorzystanie w zaw orze regulacyjnym , standard zawór regulacyjny , zawór regulacyjny PN , standard zawór regulacyjny Zmiany ciśnienia na 1 obrót [bar] Liczba obrotów w rzeciona dla p = 1bar Nastawienie szybkości reakcji zaworu głównego Jeżeli zawór HAWIDO nie pracuje spokojnie, lub powstają uderzenia hydrauliczne w sieci rurociągów, można temu zapobiec, przez odpowiednie nastawienie (regulację) zaworu dławiąco-zwrotnego Sposób postępowania: Poluzować przeciwnakrętkę, przy pomocy wkrętaka wkręcić zgodnie z ruchem wskazówek zegara śrubę nastawczą, aż do momentu spokojnej pracy zaworu. Następnie dokręcić przeciwnakrętkę. Ostrzeżenie: Śruba nastawcza, musi zawsze pozostawać przynajmniej o 3-5 obrotów wykręcona. Przy wkręconej śrubie nastawczej zawór główny (1) otwierałby się zbyt wolno lub nie otworzyłby się wcale po zamknięciu. 6. Sprawdzenie szczelności Zawory HAWIDO zostają przed wysyłką sprawdzone w fabryce pod względem szczelności i prawidłowości działania. Podczas sprawdzania szczelności w warunkach eksploatacji należy, szczególną uwagę zwrócić na szczelność połączeń kołnierzowych, szczelność przewodów Strona 8 z 43

9 sterujących i centralnego korka na wieczku zaworu. Ewentualne nieszczelności usunąć przez lekkie dokręcenie połączeń. Dodatkowe wyposażenie: Do zaworów HAWIDO, w razie potrzeby może być dostarczone za dodatkową opłatą następujące wyposażenie: elektryczny wskaźnik położenia, przyrząd do otwierania (podnoszenia) sprężyny. Strona 9 z 43

10 C. POSTĘPOWANIE W PRZYPADKU ZAKŁÓCEŃ USTERKI Objawy Możliwa przyczyna Sposób usunięcia zawór nie otwiera się zawór się nie otwiera zawór się nie zamyka zapchany zawór dławiąco - zwrotny zbyt mocno przymknięty zawór dławiąco - zwrotny Za wysokie ciśnienie ustawione Na zaworze sterującym zapchany zawór dławiąco - zwrotny poprzez wielokrotne zamykanie i otwieranie zaworu doprowadzić do jego udrożnienia lub wymienić zawór wykręcić stopniowo śrubę nastawczą (regulacyjną), aż do momentu pracy zaworu Na nowo ustawić ciśnienie na zaworze wymienić zawór, względnie wielokrotnie wkręcić całkowicie śrubę nastawczą, wykręcić całkowicie i na nowo nastawić oczyścić filtr zapchany filtr w układzie sterującym powietrze w przewodzie odpowietrzyć sterującym lub w górnej komorze zaworu ciało obce w zaworze głównym przeprowadzić konserwację, usunąć ciało obce wrzeciono zaworu przeprowadzić konserwację, usunąć zablokowane w wyniku inkrustację, inkrustacji uszkodzona membrana przeprowadzić konserwację, wymienić membranę, głośne odgłosy pracy niespokojna praca nie uzyskujemy pierwotnej (początkowej) wartości ciśnienia uszkodzona powłoka epoksydowa niekorzystne warunki eksploatacji nieprawidłowa średnica znamionowa zaworu błędne nastawienie zaworu dławiącego uszkodzony manometr zmienione zostały warunki eksploatacji uszkodzenia transportowe lub montażowe zmienić o ok. 0,1 do 0,2 bar ciśnienie wyjścia. Nieznacznie otworzyć lub zamknąć zawór dławiąco - zwrotny. Porozumieć się z serwisem HAWLE przeprowadzić ponowne obliczenia doboru średnicy znamionowej zaworu (Fabryka Armatury HAWLE ) nastawić wg p. 6.4 sprawdzić, ewentualnie wymienić manometr przeprowadzić na nowo regulację (patrz. punkt 4) zastosować 2-składnikowy zestaw naprawczy HAWLE - dla powłoki Strona 10 z 43

11 D. PRZEGLĄDY I KONSERWACJA 1. Wyłączenie z pracy Przed podjęciem jakichkolwiek prac serwisowych zawór musi być hydraulicznie zamknięty. Powoli zamknąć zasuwy za zaworem a następnie przed zaworem. Powoli zamykać zawory kulowe (2A,2B) Teraz zawory redukcyjne zostały zamknięte i można przystąpić do prac serwisowych. 2. Przeglądy i serwis 2.1. Ogólny opis W oparciu o nasze długoletnie doświadczenia z zaworami regulacyjnymi membranowymi, sterowanymi własnym medium stwierdzamy, że nasze zawory HAWIDO pracują bez usterkowo przez wiele lat. Warunkiem tego jest jednak regularne przeprowadzanie konserwacji i przestrzeganie instrukcji obsługi. W normalnych warunkach eksploatacji należy bezwzględnie (pod rygorem utraty gwarancji) : min raz w roku sprawdzić zawór pod względem sprawności działania (przegląd roczny) między innymi: oczyścić filtr-osadnik zanieczyszczeń przed zaworem i filtr w przewodzie sterującym w razie potrzeby (zanieczyszczona woda) tak często jak to jest wymagane, co 4 lata sprawdzić wszystkie ruchome części wewnętrzne i dokonać wymiany części, zgodnie z zamieszczonym wykazem. Do wymiany należy stosować oryginalne części fabryczne. Wykaz fabrycznych części zamiennych znajduje się w części D niniejszej instrukcji. Zapisy o przeprowadzonych przeglądach należy odnotowywać w załączonej książce serwisowej pkt. G. Przy odbiegających od normalnych warunkach eksploatacji (np. woda z unoszonymi cząsteczkami stałymi, bardzo duża redukcja ciśnienia, małe ilości przepływu itp.) prace konserwacyjne należy przeprowadzać częściej. Tabliczka informująca o konserwacji Hawle Armaturen AG Sprawdzenie działania : roczna CH Sirnach konserwacja 20XX XX oznacza konkretny rok Strona 11 z 43

12 2.2. Przegląd roczny Pracujący zawór redukcji ciśnienia, musi zostać najpierw hydraulicznie zamknięty zgodnie z pkt.1 wyłączenie z pracy. Czyszczenie filtra (rurociąg główny) odkręcić pokrywę filtra, oczyścić albo wymienić sito, zamontować sito i przykręcić pokrywę. Czyszczenie filtra (obwód sterujący) odkręcić wieczko filtra, oczyścić lub wymienić sito filtra, zamontować sito i przykręcić wieczko (dokręcać tylko ręcznie; uszczelnienie następuje poprzez O-ring lub uszczelkę płaską). Sprawdzenie działania zaworu wykręcić optyczny wskaźnik położenia z pokrywy zaworu, sprawdzić łatwość poruszania się wrzeciona zaworu, podnosząc i opuszczając wrzeciono nagwintowanym prętem wyposażenie dodatkowe, wkręcić optyczny wskaźnik położenia do pokrywy zaworu. Ponowne uruchomienie zaworu głównego - postępować zgodnie z wytycznymi, patrz uruchomienie, W celu wyeliminowania postania uderzeń hydraulicznych (szczególnie przy dużych przepływach) powoli i nieznacznie otworzyć zasuwę przed zaworem HAWIDO, następnie: - powoli zamknąć zawór kulowy (2B) zawór główny musi się zamknąć, - powoli otworzyć zawór kulowy (2B) zawór główny musi się otworzyć Przegląd 4-5 letni Pracujący zawór redukcji ciśnienia, musi zostać najpierw hydraulicznie zamknięty zgodnie z pkt.1 wyłączenie z pracy. Przy przeglądach 4-5 letnich zaleca się korzystać z zestawów części zamiennych! Wykaz części zamiennych znajduje się w pkt 3.1. Filtr (rurociąg główny) odkręcić pokrywę, wymienić sito, zamontować sito i przykręcić pokrywę. Filtr (przewód w układzie sterującym i zaworze na obejściu) odkręcić wieczko filtra, oczyścić lub wymienić sito filtra, Strona 12 z 43

13 zamontować sito i przykręcić wieczko (dokręcać tylko siłą ręki, uszczelnia sama uszczelka O-ring). Zawór główny odkręcić śrubunki i zdemontować cały obwód sterujący, zdemontować optyczny wskaźnik położenia i wymienić uszczelkę, odkręcić śruby pokrywy(14), zdjąć pokrywę zaworu(2), przejrzeć wszystkie części czy nie są zużyte, zabrudzone lub pokryte osadami, oczyścić części wewnętrzne, gniazdo i przestrzeń wewnątrz korpusu łącznie z pokrywą, wymienić membranę (9), O-ring (15) uszczelkę gniazda (7), przesmarować powierzchnię prowadzenia wrzeciona smarem posiadającym dopuszczenie do stosowania dla środków spożywczych. Sprawdzić łatwość poruszania się wrzeciona w prowadnicach korpusu i pokrywy, zmontować w zawór główny (w kolejności odwrotnej do demontażu) przestrzegając wartości momentów dokręcających załączonych w pkt. E.1). Po montażu musi zostać wielokrotnie sprawdzona łatwość poruszania się wrzeciona (4). Sprawdzenie przeprowadzić unosząc i opuszczając wrzeciono, za pomocą pręta zakończonego gwintem. Sprawdzenie działania zaworu dławiąco - zwrotnego zluzować przeciwnakrętkę, wkręcić śrubę dławiącą a następnie odkręcić ją do oporu (zderzaka), z powrotem wkręcić ją o kilka obrotów, czynność ta musi wykazywać się małym oporem. Uwaga : Nigdy nie należy rozbierać zaworów dławiąco-zwrotnych w razie potrzeby wymienić. Nastawa zaworu patrz uruchomienie zaworu HAWIDO 1. Ponowne uruchomienie zaworu głównego - postępować zgodnie z wytycznymi, patrz uruchomienie, Sprawdzić czy zasuwa przed zaworem i za zaworem pozostają w pełni otwarte. 3. Części zapasowe-zamienne Dla przeprowadzenia 4-letniego przeglądu potrzebne są określone części zamienne. Części te, można zakupić, jako zestaw naprawczy: - zaworu głównego, - dla zaworu sterującego, - dla obwodu sterującego. Uwaga: Przy zamawianiu części zamiennych i zestawów naprawczych należy każdorazowo podać oprócz nr części lub zestawu dodatkowo n/w dane: Typ zaworu:.. Średnica nominalna: Rok budowy:... Numer seryjny:... Strona 13 z 43

14 Uwaga: Części zamienne z EPDM (membrany, uszczelki) oraz NBR (O-ringi) muszą być przechowywane w warunkach ograniczających światło dzienne i chroniących przed promieniowaniem UV. Przy spełnieniu powyższych warunków magazynowania trwałość zapewniona zostaje jakość wyrobu na: EPDM -8 lat, NBR - 5 lat. Strona 14 z 43

15 3.1. Zawór główny DN40- DN100 (rysunek) Strona 15 z 43

16 3.2. Zawór główny DN40- DN250 (rysunek) Strona 16 z 43

17 3.3. Zawór główny Poz. Opis Mat. Numer katalogowy DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN Korp u s G G G Pok rywa G G G Prowadnica/czop p rowadzący korp u su Prowadnica/ czop p rowadzący INOX B rąz Wrzecion o INOX Gn i azd o INOX * * * * * 6 Przeciwgn i azd o INOX Uszczelk a EPDM Pod k ładka uszczelk i INOX Pod k ładka uszczelk i G G M embrana PN1 0 / 1 6 EPDM M embrana PN2 5 EPDM Płyt a dociskowa INOX Płyt a dociskowa G G G Nakręt k a INOX Sprężyn a INOX Sprężyn a do zaworów zabudowanych pion owo INOX Czop prowadzący pok rywy INOX Czop prowadzący pok rywy B rąz Śru b a sześciokątna INOX O-Ring NBR O-Ring NBR Pod k ładka INOX Zestaw GSK Klej serwi sowy xx xx xx xx xx 000 Zawór komplet n y P N1 0 / Zawór komplet n y P N Zestaw naprawczy składający się z: poz. 7, 9, 1 5 i 18 Zestaw naprawczy składający się z poz. 7, 9, 1 5 i 18 P N1 0 / P N P N1 0 / P N Strona 17 z 43

18 Poz. Opis Mat. Numer katalogow y DN 125 DN 150 DN 200 DN 200^ 1 Korpus GGG Pokrywa GGG Prowadnica/czop prowadzący Brąz Wrzeciono INOX Gniazdo INOX * * * * 6 Przeciwgniazdo INOX Uszczelka EPDM Podkładka uszczelki GG Membrana PN10/16 EPDM Membrane PN25 CR Płyta dociskowa GGG Nakrętka INOX Sprężyna INOX Sprężyna do zaworów zabudowanych INOX Prowadnica górna Brąz Prowadnica górna dla wzmocnionej sprężyny (Nr. 1050) Brąz Śruba sześciokątna INOX O-Ring NBR Podkładka INOX Zestaw GSK Klej serwisowy xx xx xx xx Trzon z uchwytem INOX Zawór główny PN10/ Zawór główny PN Zestaw naprawczy składający się z: Poz. 7,9,15,18 (DN150-DN200) PN10/ PN PN10 ^ PN16 * niewymienne Strona 18 z 43

19 Poz. Opis Mat. Numer katalogowy DN 250 DN 250^ 1 Korpus GGG Pokrywa GGG Czop prowadzący Brąz Wrzeciono INOX Gniazdo INOX Przeciwgniazdo INOX Uszczelka EPDM Podkładka GG Membrana EPDM Membrana CR Płyta dociskowa GGG Nakrętka INOX Sprężyna INOX Prowadnica górna Brąz Śruba INOX O-Ring NBR Podkładka INOX Zestaw GSK Klej serwisowy xx xx I-śruba INOX Uszczelka gniazda NBR Trzon z uchwytem/ Zawór główny kompletny Zestaw naprawczy składający się z: poz. 7,9,15,18,20 (DN250) INOX PN PN10, ^ PN16. Strona 19 z 43

20 4. Zawór regulacyjny ciśnienie wersja długa (rysunek) Strona 20 z 43

21 4.1. Zawór regulacyjny ciśnienie wersja długa Poz. Opis Mat. Numer katalogowy PN 16/25 1 Korpus RG Dzwon długi RG Prowadnica RG Śruba regulacyjna PV Śruba dociskowa Stal nierdz Nakrętka ściskana Brąz Gniazdo Stal nierdz Trzon Stal nierdz/nbr Płyta dociskowa Brąz Membrana EPDM Sprężyna (Standard) Stal nierdz Sprężyna (słaba) Stal nierdz Śruba z łbem płaskim Stal nierdz Śruba z łbem walcowatym Stal nierdz Uszczelka Fibra Nakrętka Stal nierdz O-Ring NBR O-Ring NBR O-Ring NBR Sprężyna prowadząca Cu Sn Obszar regulacji Zawór sterujący DAV kompletny (standard) Zawór sterujący-wykonanie długie (z oznaczeniem niebieską folią) Zestaw naprawczy składający się z: Pos. 8,11,17,20, 21 und 22 Zestaw naprawczy dla zaworu sterującego krótka kopuła (stare wykonanie) 2 16 bar bar Strona 21 z 43

22 4.2. Obwód sterujący wykaz części Opis Zdjęcie Wielkość - średnica Nr katalogowy 0130 Uszczelka INOX/NBR 1/2" INOX/NBR 3/4" Nakrętka + pierścień zaciskowy 0275 Tuleja wzmacniająca 0283 Pierścień zaciskowy 0284 Kryza dławiąca 0311 Śrubunek z nyplem 0323 Śrubunek prosty DN 12 Inox INOX d4 6 INOX d12 9 INOX d12 10 d6 INOX d12 INOX d8-6 INOX d12 INOX Ø 0.6 mm d12 INOX Ø 0.9 mm d12 INOX Ø 1.2 mm d12 INOX Ø 1.5 mm d12 INOX Ø 1.9 mm d12 INOX Ø 2.4 mm d12 INOX Ø 3.1 mm DN 12-3/8" INOX DN 12-1/2" INOX DN 6-1/8" INOX DN 6-1/4" INOX DN 6-3/8" INOX DN 6 INOX DN 12 INOX Złączka gw/gz d12-3/8" Śrubunek redukcyjny d6 - d12 INOX Mufa przejściowa DN 10-3/8" INOX DN 12-3/8" INOX DN 12-1/2" INOX Mufa przejściowa DN 12-3/8" INOX Strona 22 z 43

23 0401 Mufa 0411 Nypel 3/8" INOX 1/2" INOX 3/4" INOX 1" INOX DN 6-1/8" INOX DN12-3/8" INOX Kolano+mufa+pierścień zaciskowy 0451 Kolano+komplet złaczek 0455 Kolano GW/GW DN 6-1/8" INOX DN6-1/4" INOX DN12-3/8" INOX DN18-1/2" INOX DN6 INOX DN12 INOX DN18 INOX IG 3/8" - IG 3/8" INOX IG 1/2" - IG 1/2" INOX Kolano GW/GZ 0461 Trójnik 0510 Korek IG 3/8" - AG 3/8" INOX IG 1/2" - AG 1/2" INOX IG 3/4" - AG 3/4" INOX d6 INOX d12 INOX d INOX AG 3/8" stożkowy INOX AG 1/2" stożkowy INOX Korek zaślepiający AG 1/2" INOX AG 3/4" INOX Złączka gw/gz 0541 Zawór kulowy d 1/8" INOX d 1/4" INOX d 3/8" INOX d 1/2" INOX d 3/4" INOX DN 3/8" INOX Filtr ze stali nierdzewnej 0549 Zawór dławiaco-zwrotny Filtr skośny INOX IG 3/8" Części zamienne: Sito-stal nierdzewna Korek -komplet DN 3/8" Mosiądz chromowany DN 3/8" INOX Zawór dławiacy DN 3/8" Strona 23 z 43

24 0570 Rückschlagventil mosiądz chromowany INOX IG 3/8" Typ B d 12 INOX IG 3/8" Typ B d 12 mit langer Spindel DN 3/8" Mosiądz Manometr 0610 Zawory elektromagnetyczne 0620 Cewka AG 3/8" 0-6 bar AG 3/8" 0-10 bar AG 3/8" 0-16 bar AG 3/8" 0-25 bar AG 3/8" 0-40 bar AG 3/8" 0-60 bar 1) normalnie otwarty 2/2 drogowy (1795/96) 2) normalnie zamknięty 2/2 drogowy (1795/96) 3) normalnie otwarty 3/2 drogowy (dla 1703 do DN , 1706 PN 16 wszystkie średnice) 4) normalnie zamknięty 3/2 drogowy (dla 1704 bis DN 100,1604) 5) normalnie zamknięty 2/2 drogowy (dla 1704 ab DN , 1404, 1504) 6) normalnie zamknięty 2/2 drogowy (dla 1703 ab DN 125, 1303, 1403, 1503, 1706 PN 25 ab DN 125) 7) Zawór magnetyczny uniwersalny 3/2 drogowy (dla 1706 PN 25 do DN 100) Część do zaworu magnetycznego Typ 322 H 73 Nr zaworu Część do zaworu magnetycznego Typ 321 H 13 Nr zaworu Cewka do prądu zmiennego Podać dane Cewka do prądu stałego Podać dane xxx xxx 0621 xxx xxx Strona 24 z 43

25 0630 Wtyczka Wtyczka do cewki , 0653 Moduł przyłączeniowy 0670 Mufa przejściowa 0680 Nypel 0690 Nypel redukcyjny 0711 Trójnik Moduł przyłączeniowy do zaworu magnetycznego Typ LBV 24 AC 8S, z 2m kablem Moduł przyłączeniowy do zaworu magnetycznego Typ LBV 48 AC 8S, z. 2m kablem Moduł przyłączeniowy do zaworu magnetycznego Typ LBV 230 AC 8S, z 2m kablem Moduł przyłączeniowy do zaworu magnetycznego Typ LBV 24 DC 8S, z 2m kablem AG 3/8" IG 1/8" INOX AG 3/8" IG 1/4" INOX AG 1/2" IG 3/8" INOX AG 3/4" IG 3/8" INOX AG 1" IG 1/8" INOX AG 3/8" L = 30 mm INOX AG 3/8" L = 40 mm INOX AG 3/8" L = 50 mm INOX AG 3/8" L = 60 mm INOX AG 3/8" L = 70 mm INOX AG 3/8" L = 80 mm INOX AG 3/8" L = 110 mm INOX AG 3/8" - 1/8" AG 3/8" - 1/4" AG 1/2" - 3/8" AG 3/4" - 3/8" AG 1" - 3/8" IG 3/8" INOX IG 1/2" INOX Rura nierdzewna bez szwu SA.0 Przewód z PA d6 x 1mm INOX d12 x 1.5 mm INOX d15 x 1.5 mm INOX d18 x 1.5 mm INOX Rura - Poliamid AD 6 mm, ID 4 mm Rura - Poliamid AD 12 mm, ID 9 mm SA SA Strona 25 z 43

26 Narzędzia i akcesoria 1199 Pret gwintowany do sprawdzenia funkcji M5 M Klucz do odkręcenia uszczelki zaworu pilota Smar Smar Aqua Tubka 200g Strona 26 z 43

27 4.3. Optyczny wskaźnik położenia - rysunek Strona 27 z 43

28 4.4. Optyczny wskaźnik położenia - wykaz części Poz. Opis Materiał DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 1 Wskaźnik INOX Nypel ½ INOX Uszczelka ½ Stal/NBR Korpus INOX wskaźnika 5 Uszczelka EPDM Ochrona Szkło wskaźnika - szkło 7 Zaślepka ½ INOX Wskaźnik optyczny komplet Zestaw naprawczy (poz.3 i 5) Poz. Opis Materiał DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 1 Wskaźnik INOX Nypel ¾ INOX Uszczelka ¾ Stal/NBR Korpus INOX wskaźnika 5 Uszczelka EPDM Ochrona wskaźnika - szkło 7 Zaślepka ½ INOX Wskaźnik optyczny komplet Zestaw naprawczy (poz.3 i 5) Strona 28 z 43

29 E. ZAŁĄCZNIK 1. Momenty obsługowe Przy montażu zaworu HAWIDO i zaworu sterującego pilota śruby są dokręcane z podanymi poniżej wartościami momentów. Wartości momentów odnoszą się do śrub nasmarowanych! Przed przykręceniem śruby winny być posmarowane, zalecamy - smarem dopuszczonym do środków spożywczych. Zawór główny Średnica Śruba 6-kątna Śruba 6-kątna Klasa Momenty dokręcające DN SW M Wymagany Maksymalny M8 A2/A4/70 17 Nm 19 Nm M10 A2/A4/70 33 Nm 36 Nm M10 A2/A4/70 1 ) A4/80 2 ) 40 Nm 52Nm 40Nm 55Nm M12 A2/A4/70 1 ) A4 /80 2 ) 70 Nm 88 Nm 72Nm 92Nm M16 A2/A4/ Nm 172 Nm M20 A2/A4/ Nm 285 Nm M20 A2/A4/ Nm 285 Nm M20 A2/A4/70 1 ) A4 /80 2 ) 235 Nm 380 Nm 240 Nm 380 Nm M16 A2/A4/70 1 ) A4/80 2 ) 174 Nm 220 Nm 174 Nm 230 Nm M20 A4/80 2 ) 380 Nm 380 Nm 1) Zwrócić uwagę na oznaczenie na łbie śruby A2 7- Lub A4 70 2) Zwrócić uwagę na oznaczenie na łbie śruby A4 80 Zawór sterujący Typ zaworu Śruby 6-kt SW Śruby 6-kt M Klasa wytrzymałości Moment dokręcania wymagany Moment dokręcania maks. NAZ 10 M6 A2 / A4 / 70 8 Nm 8,5 Nm Typ zaworu Śruby 6-kt SW Śruby 6-kt M Klasa wytrzyma- -łości Moment dokręcania wymagany Moment dokręcania maks. DRV 5 M6 A2 /A4 / 70 8 Nm 8,5 Nm Strona 29 z 43

30 Informacje uzupełniające Dla przeprowadzenia prac związanych z uruchomieniem i prac konserwacyjno-naprawczych niezbędne są następujące narzędzia i materiały. Narzędzia: - klucze maszynowe, - wkrętaki, - pręt gwintowany M5x250lub M6x250, z poprzecznym uchwytem. Materiały: - czyściwo- materiały nie pozostawiające włókien na czyszczonych elementach, - taśma teflonowa. Dodatkowo przy przeglądach 4-letnich - klucze do śrub 6 ktn, - smar (dopuszczony do stosowania dla elementów mających kontakt z wodą pitną), - części zamienne w kompletnych zestawach: zestaw naprawczy zaworu głównego, zestaw naprawczy zaworu sterującego, zestaw naprawczy obwodu sterującego lub części zamienne jako pojedyncze elementy, takie jak uszczelki, membrany czy sita filtrów. Strona 30 z 43

31 2. Certyfikaty 2.1. SVGW Strona 31 z 43

32 2.2. DVGW Strona 32 z 43

33 Strona 33 z 43

34 2.3. ACS Strona 34 z 43

35 2.4. Certyfikat zgodności ITB 1929/W Strona 35 z 43

36 F. HAWLE W EUROPIE Adresy: Hawle Armaturen AG Mattenrainstr Telefon +41 (0) CH-8370 Sirnach Telefax +41 (0) Hawle Armaturen GmbH Liegnitzer Strasse 6 Telefon +49 (0) D Freilassing Telefax +49 (0) E. Hawle Armaturenwerke GmbH Wagrainerstr. 13 Telefon +43 (0 )76 72/ A-4840 Vöcklabruck Telefax +43 (0) Hawle Kft Dobogókoi út 5 Telefon +36 (0) H-2000 Szentendre Telefax +36 (0) Hawle Armatury spol. s r.o. Ricanská 375 Telefon +420 (0) CZ Jesenice u.prahy Telefax +420 (0) Hawle Spółka z o.o. ul. Piaskowa 9 Telefon +48 (0) PL Koziegłowy Telefax +48 (0) Hawle s.r.o. Pezinská c.30 Telefon +421 (0) SK Senec Telefax +421 (0) S.C. Hawle S.R.L. Calea Sagalui 104 Telefon RO Timisoara Telefax Hawle Armaturen EOOD Prof. Ivan Georgov Str. 1a / Fl. 2 Telefon +359 (0) BG-1220 Sofia Telefax +359 (0) Strona 36 z 43

37 G. KSIĄŹKA SERWISOWA KSIĄŻKA SERWISOWA ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA I UTRZYMUJĄCY HAWIDO NR KAT ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA I UTRZYMUJĄCY CIŚNIENIE UŻYTKOWNIK: MIEJSCE ZBUDOWY: ZAWÓR GŁÓWNY DN/PN: NR SERYJNY: DATA PRODUKCJI: DATA ZABUDOWY: DANE TECHNICZNE ZAWORU Strona 37 z 43

38 Dla utrzymania sprawności zaworu HAWIDO wymagane są jego regularne przeglądy zgodnie załączoną instrukcją obsługi. PRZEGLĄDY ROCZNE DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA:

39 PRZEGLĄD 4-5 LETNI DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: PRZEGLĄDY ROCZNE DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: 39

40 DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: PRZEGLĄD 4-5LETNI DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: 40

41 PRZEGLĄDY ROCZNE DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: 41

42 PRZEGLĄD 4-5LETNI DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: 42

43 43 UWAGI: