Zawory regulacyjne HAWIDO ZAWÓR REDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM PRZED PRZEPŁYWEM ZWROTNYM

Transkrypt

1 Zawory regulacyjne HAWIDO Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji ZAWÓR REDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM PRZED PRZEPŁYWEM ZWROTNYM Nr kat 1501 DN40 do DN300 Wskazówka : Zalecamy Państwu przechowywanie niniejszej instrukcji przy zaworze, bądź w miejscu jego zamontowania. Strona 1 z 38

2 Przykładowe dane zamieszczone na tabliczce znamionowej Przykładowa tabliczka znamionowa typ zaworu średnica nominalna rok budowy nr serii Po oddaniu do eksploatacji, prosimy o naniesienie wymienionych danych i podawanie ich wraz z informacjami o ciśnieniach i przepływach w trakcie rozmów z Producentem lub Dostawcą: Typ zaworu:.. Średnica nominalna: Rok budowy:... Numer seryjny:... Ciśnienie wejściowe: Ciśnienie wyjściowe: Natężenie przepływu: Wykonanie zaworu: proste kątowe max: (bar) min:. (bar)..(bar) max:. (l/min) min: (l/min) Zastrzegamy sob i e prawo wp rowadzania zmian wyn i k ających z postęp u techniczn ego! Strona 2 z 38

3 Spis treści : A. FUNKCJA ZAWORU 1. Zasada działania 2. Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3. Zalecany sposób zabudowy B. URUCHOMIENIE 1. Schemat działania 2. Przygotowanie 3. Odpowietrzenie 4. Wyregulowanie- nastawianie redukcji ciśnienia 5. Wyregulowanie- nastawianie utrzymania ciśnienia 6. Nastawienie szybkości reakcji 7. Sprawdzenie szczelności C. POSTĘPOWANIE W WYPADKU ZAKŁÓCEŃ W PRACY ZAWORU D. PRZEGLĄDY I KONSERWACJA 1. Wyłączenie z pracy 2. Ogólny opis 2.1. Informacje ogólne 2.2. Przegląd roczny 2.3. Przegląd 4-letni 2.4. Zestawy naprawcze i części zamienne 3. Części zapasowe-zamienne 3.1. Zawór główny-rysunek 3.2. Zawór główny-wykaz części 3.3. Zawór sterujący redukcji ciśnienia -rysunek 3.4. Zawór sterujący redukcji ciśnienia -wykaz części 3.5. Obwód sterujący wykaz części 3.6. Optyczny wskaźnik położenia - rysunek 3.7. Optyczny wskaźnik położenia - wykaz części E. ZAŁĄCZNIK 1. Momenty obsługowe 2. Certyfikaty 2.1. SVGW 2.2. DVGW 2.3. ACS 2.4. Certyfikat zgodności ITB 1929/W F. HAWLE W EUROPIE G. KSIĄŻKA SERWISOWA Strona 3 z 38

4 A. FUNKCJA ZAWORU 1. Zasada działania Redukcja ciśnienia i zabezpieczenie przed przepływem zwrotnym: Zawór redukcji ciśnienia redukuje za pośrednictwem zaworu sterującego (6) zmienne ciśnienie na wejściu do zaworu (p 1 ) na regulowane stałe ciśnienie na wyjściu (p 2 ). Zmienny przepływ i ciśnienie wejściowe nie mają wpływu na ciśnienie wyjściowe, regulowane zaworem sterującym (6). Zawór zabezpiecza przed przepływem powrotnym w przypadku gdy ciśnienie za zaworem przekracza wartość ciśnienia wejściowego p1. Ciśnienie wyjściowe z zaworu, można nastawić w granicach od 1 bar do 15 bar (standard). Cechy techniczne: Medium: woda pitna*, Zakres ciśnienia: PN 10 (od DN 200 standard), PN 16 (do DN 150 standard), PN 25, Kołnierze: wymiary przyłączeniowe wg EN , Materiał: GJS 400 zgodnie z EN1563, Zakres temperatury: 2 0 C C. * inne media na zapytanie 2. Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Zawór regulacyjny HAWIDO zaprojektowano do zastosowań w instalacjach wodociągowych wody pitnej. Stosowanie do innego medium, wymaga uzgodnienia z Producentem. W przypadku niefachowego zainstalowania, uruchomienia, obsługi i konserwacji, mogą powstać zarówno szkody materialne jak i osobowe. Zakłada się znajomość reguł technicznych, odpowiednich przepisów, zasad oraz norm i obowiązku ich stosowania i przestrzegania. Prace przy instalacjach elektrycznych (np. przy zabudowie magnetycznych przełączników pozycyjnych, zaworów magnetycznych itp.) mogą być prowadzone tylko przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia. 3. Zalecany sposób zabudowy Części składowe: A. Zasuwa odcinająca B. Zawór regulacyjny C. Filtr E. Wstawka montażowa Strona 4 z 38

5 Zawory regulacyjne zaleca się wbudowywać pokrywą skierowaną ku górze. Zaleca się zamontowanie z obu stron zaworu regulacyjnego po jednej zasuwie odcinającej, a dodatkowo od strony wejściowej do zaworu filtr (łapacz zanieczyszczeń). Zalecamy, w zależności od warunków zabudowy zastosować dodatkowo jeszcze wstawkę do demontażu. Przy stosowaniu innych sposobów zabudowy, prosimy o konsultacje z producentem. B. URUCHOMIENIE 1. Schemat działania Zasadę działania zaworu regulacyjnego z funkcją utrzymania ciśnienia wejściowego wyjaśnia schemat przedstawiony poniżej. Części składowe: 1. Zawór główny 2. Zawór kulowy (A, B, C) 3. Filtr 4. Kryza 5. Zawór dławiąco zwrotny 6. Zawór sterujący 7. Manometr z zaworem kulkowym (A, B) 8. Wskaźnik położenia (opcjonalnie) 9. Zawór iglicowy 10. Zawór zwrotny (A, B) Medium wpływa do zaworu głównego (1) od strony wejściowej zaworu (p1) dalej przez zawór kulowy (2A), filtr (3), kryzę (4), zawór sterujący redukcji ciśnienia(6), zawór upustowy utrzymujący ciśnienie wejściowe (9) zawór kulowy (2C) do strony wyjściowej zaworu (p2). Kryza ogranicza natężenie przepływu ze strony wejściowej p1. W przypadku gdy ciśnienie za zaworem przekracza wartość ciśnienia wejściowego p1, medium płynie obwodem sterującym spinającym stronę (p2) poprzez zawór zwrotny (10B) i zawór dławiący do komory pod pokrywą zaworu głównego (1) powodując zamknięcie zaworu. Zawory kulowe używane są tylko przy uruchamianiu i konserwacji zaworu. Elementy obsługowe (rączka, kółko ręczne itp.) zaworów kulowych są z uwagi na możliwość przypadkowych uruchomień zdemontowane. Filtr zabezpiecza układ-obwód sterujący przed zanieczyszczeniem. 2. Przygotowanie Przed uruchomieniem zaworu, należy upewnić się, czy zasuwy po stronie wejściowej i wyjściowej są zamknięte, a kołnierze połączeń zostały szczelnie skręcone. Następnie należy wykonać następujące czynności przy zaworze: otworzyć zawory kulowe (2A i 2B), Strona 5 z 38

6 zluzować przeciwnakrętkę na śrubie nastawczej na zaworze dławiąco-zwrotnym (5) i wykręcić ją o około 10 obrotów, zamknąć zawór kulowy (2C), poluzować o kilka obrotów śrubę odpowietrzającą na optycznym wskaźniku położenia (8) zabudowanym na pokrywie zaworu (1), zluzować (o ok. 1 obrót) śrubunek połączeniowy znajdujący się w najwyższym miejscu przewodu sterującego), zluzować śrubę, przy pokrętle zaworu sterującego (6), obrócić pokrętłem w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek zegara (w lewo), aż do wyczuwalnego zaniku oporu ze strony sprężyny zabudowanej w zaworze sterującym. 3. Odpowietrzenie Kolejność postępowania: - poluzować za pomocą śrubokręta o około 2-3 obrotów śrubę zabudowaną na centralnym korku, optycznego wskaźnika położenia (8), Uwaga: Nie wykręcać śruby całkowicie! otworzyć powoli zasuwę odcinającą po stronie wejściowej na tyle, aby woda wpłynęła do zaworu i obwodu sterującego, odczekać aż ujdzie powietrze ze wskaźnika położenia i poluzowanego śrubunku a wypływająca woda będzie pozbawiona pęcherzyków powietrza, po odpowietrzeniu zaworu i całkowitym odpowietrzeniu przewodu sterującego ponownie dokręcić odpowietrznik na wskaźniku położenia i poluzowany śrubunek na przewodzie sterującym, sprawdzić szczelność wszystkich połączeń i śrubunków a jeżeli zachodzi potrzeba, to należy je dociągnąć (mocniej skręcić). Kontrola: Powoli otworzyć całkowicie zasuwę na wejściu do zaworu! Z chwilą lekkiego otwarcia zasuwy odcinającej po stronie wyjściowej, zawór, musi się zamknąć, lub pozostać zamknięty. Po próbie zamknąć ponownie zasuwę odcinającą po stronie wyjściowej. Jeżeli zawór nie zamyka się, należy powtórzyć krok po kroku czynności uruchomienia. Należy zwrócić szczególną uwagę na odpowietrzenie przewodów sterujących i komory zaworu głównego. Strona 6 z 38

7 4. Wyregulowanie - nastawianie zaworu głównego Kolejność postępowania: - zasuwa po stronie wejściowej do zaworu pozostaje otwarta, powoli otworzyć zawór kulowy (2C). Zawór otworzy się, przewód po stronie wyjścia zostanie napełniony, ciśnienie wzrośnie do ok. 0,4 bar a następnie zawór (1) ponownie się zamknie, powoli stopniowo otworzyć zasuwę odcinającą (A) po stronie wyjścia, zawór (1) zamknie się (jeśli nie będzie poboru) po napełnieniu rurociągu od strony wyjścia, należy wytworzyć przewidziane dla danej średnicy znamionowej natężenie przepływu (np. przez otwarcie jednego hydrantu), po to, aby za pomocą pokrętła przy zaworze sterującym (6) mogło zostać nastawione żądane ciśnienie wyjściowe (przez pokręcanie w prawo ciśnienie wyjściowe wzrasta). Wskazówka praktyczna: Pomiędzy każdym półobrocie pokrętła odczekać, aż układ hydrauliczny ustabilizuje się. Ciśnienie należy sprawdzać na manometrze (7B) od strony wyjścia z zaworu. Z chwilą, kiedy zostanie osiągnięte wymagane ciśnienie wyjściowe p 2 (ciśnienie przepływu, lub ciśnienie statyczne) należy dokręcić śrubę, przy pokrętle zaworu sterującego (6). 5. Nastawienie szybkości reakcji zaworu głównego Jeżeli zawór HAWIDO nie pracuje spokojnie, lub powstają uderzenia hydrauliczne w sieci rurociągów, można temu zapobiec, przez odpowiednie nastawienie (regulację) zaworu dławiąco-zwrotnego Sposób postępowania: Poluzować przeciwnakrętkę, przy pomocy wkrętaka wkręcić zgodnie z ruchem wskazówek zegara śrubę nastawczą, aż do momentu spokojnej pracy zaworu. Następnie dokręcić przeciwnakrętkę. Strona 7 z 38

8 Ostrzeżenie: Śruba nastawcza, musi zawsze pozostawać przynajmniej o 3-5 obrotów wykręcona. Przy wkręconej śrubie nastawczej zawór główny (1) otwierałby się zbyt wolno lub nie otworzyłby się wcale po zamknięciu. 6. Sprawdzenie szczelności Zawory HAWIDO zostają przed wysyłką sprawdzone w fabryce pod względem szczelności i prawidłowości działania. Podczas sprawdzania szczelności w warunkach eksploatacji należy, szczególną uwagę zwrócić na szczelność połączeń kołnierzowych, szczelność przewodów sterujących i centralnego korka na wieczku zaworu. Ewentualne nieszczelności usunąć przez lekkie dokręcenie połączeń. Dodatkowe wyposażenie: Do zaworów HAWIDO w razie potrzeby może być dostarczone za dodatkową opłatą następujące wyposażenie: elektryczny wskaźnik położenia, ogranicznik otwarcia, przyrząd do otwierania (podnoszenia) sprężyny. Strona 8 z 38

9 C. POSTĘPOWANIE W PRZYPADKU ZAKŁÓCEŃ USTERKI Objawy Możliwa przyczyna Sposób usunięcia zawór nie otwiera się zawór przepuszcza ciśnienie (nie redukuje) głośne odgłosy pracy niespokojna praca nie uzyskujemy pierwotnej początkowej) wartości ciśnienia uszkodzona powłoka epoksydowa zapchany zawór dławiąco - zwrotny zbyt mocno przymknięty zawór dławiąco - zwrotny zapchany zawór dławiąco - zwrotny zapchany filtr w układzie sterującym powietrze w przewodzie sterującym lub w górnej komorze zaworu ciało obce w zaworze głównym wrzeciono zaworu zablokowane w wyniku inkrustacji niekorzystne warunki eksploatacji nieprawidłowa średnica znamionowa zaworu błędne nastawienie zaworu dławiącego uszkodzony manometr zmienione zostały warunki eksploatacji uszkodzenia transportowe lub, montażowe poprzez wielokrotne zamykanie i otwieranie zaworu doprowadzić do jego udrożnienia lub wymienić zawór wykręcić stopniowo śrubę nastawczą (regulacyjną), aż do momentu pracy zaworu wymienić zawór, względnie wielokrotnie wkręcić całkowicie śrubę nastawczą, wykręcić całkowicie i na nowo nastawić oczyścić filtr odpowietrzyć przewody usunąć ciało obce przeprowadzić konserwację, usunąć inkrustację, przeprowadzić konserwację, zmienić o ok. 0,1 do 0,2 bar ciśnienie wyjścia. Nieznacznie otworzyć lub zamknąć zawór dławiąco - zwrotny. Porozumieć się z serwisem HAWLE przeprowadzić ponowne prawidłowe obliczenia doboru średnicy znamionowej zaworu (Fa HAWLE) nastawić wg p. 6.4 sprawdzić, ewentualnie wymienić manometr przeprowadzić na nowo regulację (p. punkt 6.3) naprawić przy zastosowaniu 2- składnikowego zestawu naprawczego HAWLE - dla powłoki Strona 9 z 38

10 D. PRZEGLĄDY I KONSERWACJA 1. Wyłączenie z pracy Przed przystąpieniem do prac serwisowych zawór musi najpierw zostać hydraulicznie zablokowany. Powoli zamknąć zasuwy za i przed zaworem. Powoli zamknąć zawory kulowe 2A, 2B i 2C. Zawór pozostanie hydraulicznie zamknięty i można przystąpić do prac serwisowych. 2. Przeglądy i serwis 2.1. Ogólny opis W oparciu o nasze długoletnie doświadczenia z zaworami regulacyjnymi membranowymi, sterowanymi własnym medium stwierdzamy, że nasze zawory HAWIDO, pracują bez usterkowo, przez wiele lat. Warunkiem tego jest jednak regularne przeprowadzanie konserwacji i przestrzeganie instrukcji obsługi. W normalnych warunkach eksploatacji, należy : min raz w roku sprawdzić zawór pod względem sprawności działania (kontrola działania), min raz w roku oczyścić filtr-osadnik zanieczyszczeń przed zaworem i filtr w przewodzie sterującym, co 4 lata sprawdzić wszystkie ruchome części wewnętrzne i dokonać wymiany zużytych części, (przegląd + konserwacja). Przy odbiegających od normalnych warunkach eksploatacji (np. woda z unoszonymi cząsteczkami, bardzo duża redukcja ciśnienia, małe ilości przepływu itp.) prace konserwacyjne należy przeprowadzać częściej. Tabliczka informująca o konserwacji Hawle Armaturen AG Sprawdzenie działania : roczna CH Sirnach konserwacja 20XX XX oznacza konkretny rok 2.2. Przegląd roczny Pracujący zawór redukcji ciśnienia, musi zostać najpierw hydraulicznie zamknięty w następujący sposób: powoli zamknąć zawór kulowy 2C (główny zawór zamyka się), następnie, należy zamknąć zawory kulowe w kolejności 2B i 2A, powoli zamknąć zasuwę za i przed zaworem. Strona 10 z 38

11 Czyszczenie filtra (rurociąg główny) odkręcić wieczko, oczyścić albo wymienić sito, zamontować sito i przykręcić pokrywę. Czyszczenie filtra (przewód sterujący) odkręcić wieczko filtra, oczyścić, lub wymienić sito filtra, zamontować sito i przykręcić wieczko (dokręcać tylko ręcznie; uszczelnienie następuje poprzez O-ring lub uszczelkę płaską). Sprawdzenie działania zaworu wykręcić korek odpowietrzający lub optyczny wskaźnik położenia w pokrywie zaworu, sprawdzić łatwość poruszania się wrzeciona zaworu, podnosząc i opuszczając wrzeciono prętem (dźwignią) z gwintem. Ponowne uruchomienie zaworu głównego - zluzować połączenie srubunkowe w najwyższym miejscu przewodu sterującego, - otworzyć zawory kulowe 2A i 2B, - odpowietrzyć i uruchomić zawór wg niniejszej instrukcji, - odpowietrzyć, - wyregulować, - nastawić szybkość reagowania, - sprawdzić szczelność połączeń. Sprawdzenie działania zaworu: Zamknąć zawór kulowy 2C zawór główny musi się zamknąć! Otworzyć zawór kulowy 2C zawór główny musi się otworzyć! Wszystkie czynności związane z otwieraniem i zamykanie zasuw czy zaworów kulowych muszą przebiegać powoli w celu uniknięcia uderzeń hydraulicznych Przegląd 4-letni Pracujący zawór redukcji ciśnienia, musi zostać najpierw hydraulicznie zamknięty w następujący sposób: powoli zamykać zawór kulowy 2C (zawór główny zamyka się), następnie zamknąć zawory kulowe w kolejności 2B, potem 2A, powoli zamknąć zasuwę za i przed zaworem. Filtr (rurociąg główny) odkręcić pokrywę, oczyścić lub wymienić sito, zamontować sito i przykręcić pokrywę. Strona 11 z 38

12 Filtr (przewód w układzie sterującym) odkręcić wieczko filtra, oczyścić lub wymienić sito filtra, zamontować sito i przykręcić wieczko (dokręcać tylko siłą ręki, uszczelnia sama uszczelka O-ring). Zawór główny odkręcić śrubunki w miejscu A i B (patrz szkic) zdemontować przewody, odkręcić śruby pokrywy, zdjąć pokrywę, przejrzeć wszystkie części wewnętrzne czy nie są zużyte, zabrudzone lub pokryte osadami, oczyścić części wewnętrzne, gniazdo i przestrzeń wewnątrz korpusu łącznie z pokrywą, wymienić membranę i ewentualnie uszczelkę gniazda, przesmarować powierzchnie prowadzenia wrzeciona smarem przeznaczonym dla środków spożywczych. Sprawdzić łatwość poruszania się wrzeciona w prowadnicach korpusu i pokrywy, zmontować w całość zawór główny. Przy ponownym montażu musi zostać wielokrotnie sprawdzona łatwość poruszania się wrzeciona. Sprawdzenie przeprowadzić unosząc i opuszczając wrzeciono, za pomocą pręta zakończonego gwintem. Rozebranie zaworu w układzie sterującym (6) zluzować śrubę przy pokrętle, obrócić pokrętło w lewo, aż do zaniku oporu sprężyny, wykręcić śruby obudowy C, odkręcić śrubę prowadzącą (D) i śruby cylindryczne (gniazda), wymienić membranę i ewentualnie uszczelkę gniazda, przejrzeć wnętrze obudowy zaworu, ewentualnie oczyścić łącznie z dzwonem, zmontować zawór sterujący, zmontować wykręconą uprzednio rurkę - przewód sterujący. Sprawdzenie działania zaworu dławiąco - zwrotnego (5) zluzować przeciwnakrętkę, wkręcić śrubę dławiącą a następnie odkręcić ją do oporu (zderzaka), z powrotem wkręcić ją o kilka obrotów, czynność ta musi wykazywać się małym oporem. Uwaga : Nigdy nie należy rozbierać zaworów dławiąco-zwrotnych w razie potrzeby wymienić. Ponowne uruchomienie zaworu Ponowne uruchomienie zaworu przeprowadzić wg w/w punktów instrukcji: B.2. Przygotowanie, B.3. Odpowietrzenie, B.4. Wyregulowanie-nastawianie redukcji ciśnienia, B.5. Wyregulowanie-nastawianie utrzymania ciśnienia, B.6. Nastawienie szybkości reakcji, B.7. Sprawdzenie szczelności. Strona 12 z 38

13 2.4. Zestawy naprawcze i części zamienne Dla przeprowadzenia 4-5 letniego przeglądu potrzebne są określone części zamienne. Części te, można zakupić, jako zestaw naprawczy zaworu głównego, dla zaworu sterującego dla przewodów sterujących. Strona 13 z 38

14 3. Części zapasowe zamienne 3.1. Zawór główny-rysunek Strona 14 z 38

15 3.2. Zawór główny - wykaz części Poz. Opis Mat. Numer katalogowy DN40 DN50 DN65 DN80 DN Korpus Pokrywa Prowadnica Wrzeciono Gniazdo Przeciwgniazdo Uszczelka Podkładka uszczelki Membrana PN10/16 Membrana PN25 Płytka dociskowa Płytka dociskowa Nakrętka Sprężyna Prowadnica pokrywy Śruba sześciokątna O-ring Podkładka Zestaw GSK Klej serwisowy GGG40 GGG40 Brąz NBR GG25 CR CR GGG40 Brąz NBR Brąz o * o * * * * Zawór kompletny PN10/ Zawór kompletny PN Zestaw naprawczy składający się poz.: 7,9,15, 18 Zestaw naprawczy składający się poz.: 7,9,15, 18 PN10/16 PN dla średnic DN40 oraz DN50 pokrywa z gwintem ½ ; od nru seryjnego (ok. końca lipca 2003) * niewymienne Strona 15 z 38

16 Poz. Opis Mat. Numer katalogowy DN125 DN150. DN150 DN200 o DN200^ Korpus Pokrywa Prowadnica Wrzeciono Gniazdo Przeciwgniazdo Uszczelka Podkładka uszczelki Membrana PN10/16 Membrana PN25 Płytka dociskowa Nakrętka Sprężyna Prowadnica pokrywy Śruba sześciokątna O-ring Podkładka Zestaw GSK Klej serwisowy Trzon z uchwytem GGG40 GGG40 Brąz NBR GG25 CR CR GGG40 Brąz NBR * * * * * Zawór kompletny PN10/ Zawór kompletny PN Zestaw naprawczy składający się poz.: 7,9,15, 18 (DN150- DN200) PN10/16 PN obowiązuje dla zaworu DN150 od nru seryjnego (od września 2003) PN10 ^ PN16 * niewymienne Strona 16 z 38

17 Poz. Opis Mat Korpus Pokrywa Prowadnica Wrzeciono Gniazdo Przeciwgniazdo Uszczelka Podkładka uszczelki Membrana Płyta dociskowa Nakrętka Sprężyna Prowadnica pokrywy Śruba sześciokątna O-ring Podkładka Zestaw GSK Klej serwisowy Śruba sześciokątna Uszczelnienie gniazda Trzon z uchwytem Zawór kompletny Zestaw naprawczy składający się z poz.: 7,9,15,18,20 (DN250) GGG40 GGG40 Brąz NBR GG25 CR GGG40 Brąz NBR NBR PN10/16 Numer katalogowy DN250 o DN250^ DN300 o DN300^ PN10 ^ PN16 Strona 17 z 38

18 3.3. Zawór sterujący redukcji ciśnienia rysunek Strona 18 z 38

19 3.4. Zawór sterujący redukcji ciśnienia -wykaz części Poz. Opis Mat. Nr wyrobu PN16 PN Korpus Dzwon Gniazdo Pałąk O-ring Podkładka uszczelki O-ring Prowadnica Membrana Płyta dociskowa Podkładka sprężysta Nakrętka Uszczelka Śruba dociskowa Nakrętka dociskowa Śruba regulacji Śruba z płaską główką Śruba cylindryczna Sprężyna RG5 RG5 NBR /NBR NBR Brąz CR Brąz Fibra Brąz PV Korpus kompletny Zestaw naprawczy składający się z poz.: 5,6,7, Strona 19 z 38

20 3.5. Obwód sterujący-wykaz części Opis Zdjęcie Wielkość -średnica Nr katalogowy 0311 Śrubunek z nyplem 0323 Śrubunek prosty DN12-3/8 DN12-1/2" DN6-1/8" DN6-1/4" DN6-3/8" DN6 DN DN DN 6 DN 12 DN d12 2mm d 12 2,5 mm d12 3,2 mm Kolano + mufa +pierścień zaciskowy DN12 6-1/ Kolano +komplet złączek DN 6 DN Trójnik d6 d12 d DN 10-3/8,, DN 12-3/8,, DN 12-1/2,, DN12-3/8,, DN 1/8, - DN Nypel DN 3/8, - DN d6-d Strona 20 z 38

21 0455 Kolano GW/GW GW3/8 -GW3/8 GW1/2 -GW1/ Zawór dławiącozwrotny Zawór dławiący DN 3/8" DN3/8 Mosiądz chromowany Zawór dławiacy DN3/8 mosiądz chromowany Zawór kulowy d6-d DN 3/8" Kompletny filtr Zestaw naprawczy do obwodu sterującego Do stycznia 2003 z filtrem typu MS DN DN DN Zestaw naprawczy do obwodu sterującego Od nr serii koniec lipca 2003 DN DN DN Strona 21 z 38

22 3.6. Optyczny wskaźnik położenia rysunek Strona 22 z 38

23 3.7. Optyczny wskaźnik położenia wykaz części Poz. Opis Materiał DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 1 Wskaźnik Nypel ½ Uszczelka ½ Stal/NBR Korpus wskaźnika 5 Uszczelka EPDM Ochrona wskaźnika - szkło 7 Zaślepka ½ Wskaźnik optyczny komplet Zestaw naprawczy (poz.3 i 5) Poz. Opis Materiał DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 1 Wskaźnik Nypel ¾ Uszczelka ¾ Stal/NBR Korpus wskaźnika 5 Uszczelka EPDM Ochrona wskaźnika - szkło 7 Zaślepka ½ Wskaźnik optyczny komplet Zestaw naprawczy (poz.3 i 5) Strona 23 z 38

24 E. ZAŁĄCZNIK 1. Momenty obsługowe W czasie prac montażowych przy zaworze głównym i zaworze sterującym należy przestrzegać następujących wartości momentów dokręcania śrub. Zawór główny Średnica zaworu DN Śruby 6-kt SW Śruby 6-kt M Klasa wytrzymałości Moment dokręcaniawy magany Moment dokręcania maks A2/A4/ A2/A4/ A2/A4/ A2/A4/ / A2/A4/ A2/A4/ A2/A4/ A2/A4/ A4/ Zawór sterujący Typ zaworu Śruby 6-kt SW Śruby 6-kt M Klasa wytrzymałości Moment dokręcaniawy magany Moment dokręcania maks. NAZ 10 6 A2/A4/70 8 8,5 Typ zaworu Śruby z gniazdem 6- kt SW Śruby z gniazdem 6- kt M Klasa wytrzymałośc i Moment dokręcaniawy magany Moment dokręcania maks. DRV 5 6 A2/A4/70 8 8,5 DAV 5 6 A2/A4/70 8 8,5 MBV 5 6 A2/A4/70 8 8,5 RBS 5 6 A2/A4/70 8 8,5 Strona 24 z 38

25 Informacje uzupełniające Dla przeprowadzenia prac związanych z uruchomieniem i prac konserwacyjno-naprawczych niezbędne są następujące narzędzia i materiały. Narzędzia: - klucze maszynowe, - wkrętaki, - pręt gwintowany M5x250lub M6x250, z poprzecznym uchwytem. Materiały: - czyściwo-szmaty, materiały nie pozostawiające włókien na czyszczonych elementach, - taśma teflonowa. Dodatkowo przy przeglądach 4-letnich - klucze do śrub 6 ktn, - smar (dopuszczony do stosowania dla elementów mających kontakt z wodą pitną), - części zamienne w kompletnych zestawach: zestaw naprawczy zaworu głównego, zestaw naprawczy zaworu sterującego, zestaw naprawczy obwodu sterującego lub części zamienne jako pojedyncze elementy, takie jak uszczelki, membrany czy sita filtrów. Strona 25 z 38

26 2. Certyfikaty 2.1. SVGW Strona 26 z 38

27 2.2. DVGW Strona 27 z 38

28 Strona 28 z 38

29 2.3. ACS Strona 29 z 38

30 2.4. Certyfikat zgodności ITB 1929/W Strona 30 z 38

31 F. HAWLE W EUROPIE Adresy: Hawle Armaturen AG Mattenrainstr Telefon +41 (0) CH-8370 Sirnach Telefax +41 (0) Hawle Armaturen GmbH Liegnitzer Strasse 6 Telefon +49 (0) D Freilassing Telefax +49 (0) E. Hawle Armaturenwerke GmbH Wagrainerstr. 13 Telefon +43 (0 )76 72/ A-4840 Vöcklabruck Telefax +43 (0) Hawle Kft Dobogókoi út 5 Telefon +36 (0) H-2000 Szentendre Telefax +36 (0) Hawle Armatury spol. s r.o. Ricanská 375 Telefon +420 (0) CZ Jesenice u.prahy Telefax +420 (0) Hawle Spółka z o.o. ul. Piaskowa 9 Telefon +48 (0) PL Koziegłowy Telefax +48 (0) Hawle s.r.o. Pezinská c.30 Telefon +421 (0) SK Senec Telefax +421 (0) S.C. Hawle S.R.L. Calea Sagalui 104 Telefon RO Timisoara Telefax Hawle Armaturen EOOD Prof. Ivan Georgov Str. 1a / Fl. 2 Telefon +359 (0) BG-1220 Sofia Telefax +359 (0) Strona 31 z 38

32 G. KSIĄŻKA SERWISOWA KSIĄŻKA SERWISOWA ZAWÓR REDUKCYJNY HAWIDO NR KAT ZAWÓR REDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM PRZED PRZEPŁYWEM ZWROTNYM UŻYTKOWNIK: MIEJSCE ZBUDOWY: ZAWÓR GŁÓWNY DN/PN: ZAWÓR NA OBEJŚCIU DN/PN NR SERYJNY: DATA PRODUKCJI: DATA ZABUDOWY: DANE TECHNICZNE ZAWORU Strona 32 z 38

33 Dla utrzymania sprawności zaworu HAWIDO wymagane są jego regularne przeglądy zgodnie załączoną instrukcją obsługi. PRZEGLĄDY ROCZNE DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA:

34 PRZEGLĄD 4-5 LETNI DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: - PRZEGLĄDY ROCZNE DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: 34

35 DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: PRZEGLĄD 4-5 LETNI DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: - 35

36 PRZEGLĄDY ROCZNE DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: 36

37 PRZEGLĄD 4-5 LETNI DATA SERWISU: PROCESY SERWISOWE: SERWISANT: WYMIENIONE CZĘŚCI: DATA KOLEJNEGO SERWISU: PODPIS SERWISANTA: 37

38 38 UWAGI: