Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

Transkrypt

1 AGRU-FRANK Polska Sp. z o.o. * ul. Bukowskiego 53 * 5-1 Wrocław Tel./Fax: * WORLDWIDE COMPETENCE IN PLASTICS Zawór regulacyjny typ 50 z napędem elektrycznym Materiał obudowy 100 TFM 1) Materiał gniazda i grzybka stożkowego 100 TFM 1) Materiał wrzeciona (SUS 31 Ti) Hastelloy C dalsze materiały na zapytanie Materiał uszczelnienia FKM FEP Temperatura robocza -0 C do 130 C ) -0 C do 0 C ) Wielkości nominalne DN 15 do DN 0 Połączenie z rurociągiem Długość zabudowy Kołnierz z wymiarami przyłączeniowymi zgodnie z DIN EN 9-1 (zast. DIN 501) PN 3) DIN EN 55 - seria FTF 1 (DIN 30 - seria F 1) Akcesoria/Opcje 1) na zapytanie: -el Elektryczny napęd 30 V, 50 Hz / 115 V, 50 Hz / V, DC funkcja automatycznego uruchomienia, seryjny interfejs, IP 5 sygnał wejściowy -0 ma, sygnał wyjściowy -0 ma (technika - lub 3-przewodowa) Funkcja regulacji położenia, wyłączenie w pozycji krańcowej, wewnętrzny monitoring awarii, funkcja diagnostyki Interfejs do magistrali komunikacyjnej, sterowanie lokalne ) maksymalna temperatura otoczenia: 0 C 3) możliwa dostawa zgodnie ze standardami ANSI Przykładowy tekst oferty przetargowej: Zawór regulacyjny z tworzywa sztucznego EXNER typ 50, DN 5, PN, / FKM, długość zabudowy zgodnie z DIN EN 55-1 FTF 1, grzybek stożkowy i gniazdo z wymienne, mieszek sprężysty z, przyłącze kołnierzowe zgodnie z DIN EN PN, z napędem elektrycznym 30 V, 50 Hz, IP 5, sygnał wejściowy -0 ma, sygnał wyjściowy -0 ma, technika -przewodowa, interfejs, funkcja automatycznego uruchomienia, liniowa charakterystyka przepływu, wartość k vs 5. Dokument: FRANK_DB_L_Regelventil Typ 50 elektr._0-01_pl L 5

2 Zawór regulacyjny typ 50 () z napędem elektrycznym Nr. Nazwa Ilość Materiał 1 Wrzeciono zaworu , Titan, Hastelloy C Pierścień O-Ring *) 1 FKM, FEP 3 Mieszek sprężysty 1 Obudowa mieszka 1 5 Pierścień O-Ring *) 1 FKM, FEP Regulacyjny grzybek stożkowy *) 1 7 Korpus zaworu 1 Gniazdo zaworu *) 1 9 Pierścień O-Ring *) 1 FKM, FEP.1 Podkładka oporowa 1 A (SUS 31 Ti). Podkładka oporowa A (SUS 31 Ti) 11 Cięgło A (SUS 31 Ti) 1 Pierścień sprężysty A (SUS 31) 13 Podkładka U A (SUS 31) Ø D 1 E1 E3 Nakrętka zabezpieczająca A (SUS 31) 15 Pakiet sprężyn talerzowych 1.3 (SUS 301) E 1 Kołek rozprężny A (SUS 30) E9 17 Gniazdo prowadnicy 1 PVC-C E 17.1 Pierścień O-Ring *) 1 FKM 17. Pierścień zabezpieczający 1 A (SUS 30) H E1 1 Kolumna dystansowa A (SUS 31 Ti) E E Śruba z łbem walcowym A (SUS 31) 19 Kołnierz przyłączeniowy A (SUS 31 Ti) 0. Kołnierz montażowy 1 A (SUS 31 Ti) 1 Pierścień zbierakowy *) 1 FKM Trzpień gwintowany 1) 1 E Tuleja A (SUS 31 Ti) E1 Gałka pokrętła 1 PA E3 Pokrywa 1 PC E Skrzynka zacisków 1 PC E9 Nakrętka wrzeciona 1 POM-C E1 E E Kolumna sprężyn talerzowych (SUS 301) 19 E1 Łącznik 1 A (SUS 31 Ti) E13 Trzpień gwintowany 1 A (SUS 31) E Nakrętka złączna 1 A (SUS 31 Ti) 5 E15 Kolumna montażowa A (SUS 31 Ti) E1 Podkładka U A (SUS 31) E17 Nakrętka sześciokątna A (SUS 31) Ø D LKR Ø K n x Ø d Ø d *) części zużywalne 1) od DN t 13 L Korpus zaworu, DN 3 PSL 0 L

3 Zawór regulacyjny typ 50 () z napędem elektrycznym Nr. Nazwa Ilość Materiał 1 Wrzeciono zaworu , Titan, Hastelloy C Pierścień O-Ring *) 1 FKM, FEP 3 Mieszek sprężysty 1 Obudowa mieszka 1 5 Pierścień O-Ring *) 1 FKM, FEP Regulacyjny grzybek stożkowy *) 1 7 Korpus zaworu 1 Gniazdo zaworu *) 1 9 Pierścień O-Ring *) 1 FKM, FEP Podkładka oporowa A (SUS 31 Ti) 11 Cięgło A (SUS 31 Ti) 1 Pierścień sprężysty A (SUS 31) 13 Podkładka U A (SUS 31) Nakrętka zabezpieczająca A (SUS 31) 17 Gniazdo prowadnicy 1 PVC-C 17.1 Pierścień O-Ring *) 1 FKM 17. Pierścień zabezpieczający 1 A (SUS 30) Ø D 1 E1 E3 E E9 0. Kołnierz montażowy 1 A (SUS 31 Ti) 1 Pierścień zbierakowy *) 1 FKM Trzpień gwintowany 1) 1 H E E1 E1 Gałka pokrętła 1 PA E13 E3 Pokrywa 1 PC E E Skrzynka zacisków 1 PC E9 Nakrętka wrzeciona 1 POM-C E Kolumna sprężyn talerzowych (SUS 301) E E1 Łącznik 1 A (SUS 31 Ti) E13 Trzpień gwintowany 1 A (SUS 31) E Nakrętka złączna 1 A (SUS 31 Ti) E15 Kolumna montażowa A (SUS 31 Ti) E1 Podkładka U A (SUS 31) E1 E17 1 E17 Nakrętka sześciokątna A (SUS 31) 11 3 *) części zużywalne 1) od DN 3 n x Ø d 5 9 Ø D LKR Ø K Ø d 7 13 t L Korpus zaworu, DN 3 PSL 0 L 7

4 Zawór regulacyjny typ 50 z napędem elektrycznym Wymiary wg DIN Wymiary w mm DN d D 1 K L H D t n x d D t n x d skok Typ 1) x x M1 15 PSL x 15 1 x M1 15 PSL x 1 1 x M1 5 PSL x x M1 5 PSL x x M1 5 PSL x x M1 5 PSL x 1 1 x M1 0 PSL x x M1 0 PSL x x M1 0 PSL 0 1) napięcie: 30 V, 50 Hz/115 V, 50 Hz/ V, DC Wymiary wg ANSI Wymiary w mm DN d D 1 K L H D t n x d D t n x d 3) skok Typ ) 1/ x 1 x 1/ 15 PSL 0 3/ x x 1/ 15 PSL x x 1/ 5 PSL 0 11/ x x 1/ 5 PSL 0 11/ x x 1/ 5 PSL x x 5/ 5 PSL 0 1/ x 19 1 x 5/ 0 PSL x x 5/ 0 PSL x x 5/ 0 PSL 0 ) napięcie: 30 V, 50 Hz/115 V, 50 Hz/ V, DC 3) gwint UNC ANSI B1.1 Parametry przepływu ) k vs w m 3 /h / Charakterystyka przepływu k vs / c v DN ,1 / 0,11 0, / 0,3 0, / 0, 0, / 0,70 1,0 / 1,0 1,5 / 1,75, /,0 3,5 /,00 5, /, 9,0 /,50 1,0 /,00 1,0 / 1,00 5,0 / 9,00 3,0 / 0,00-5,0 / 5,00 0,0 / 70,00 0,0 / 93,00 90,0 / 5,00 Przepływ [%] liniowa stałoprocentowa 0 0 skok [%] 0 0 ) definicja wartości k vs patrz Rozdział T / Informacje techniczne L

5 Zawór regulacyjny typ 50 z napędem elektrycznym Dopuszczalne ciśnienia robocze 1) p B w bar Materiał obudowy T B w C DN do 0 0 do ) definicja patrz Rozdział T / Informacje techniczne Ciśnienie robocze [bar] DN 15 do DN T B [ C] 0 0 Demontaż i montaż Uwagi ogólne: Na korpusie zaworu i napędzie znajdują się tabliczki znamionowe, które zawierają dane dla tego zaworu specjalnie dobranego do danych warunków eksploatacji. W razie zmiany warunków eksploatacji musi zostać sprawdzona przydatność tych materiałów. Aby zapobiec uszkodzeniom gniazda i grzybka stożkowego zaleca się umieszczenie separatora zanieczyszczeń przed każdym zaworem. Demontaż armatury Uwaga: Nie wolno nigdy demontować armatury z instalacji pod ciśnieniem roboczym. Podczas demontażu należy zapewnić prawidłowe umieszczenie wszystkich części ponownie w ich starym położeniu. Wymontować z rurociągu poprzez odkręcenie i wyjęcie śrub kołnierza. Odkręcić nakrętkę złączną E za pomocą klucza specjalnego. Odkręcić trzpień gwintowany E13 od łącznika E1. Nakrętki sześciokątne E17 poluzować i odłączyć napęd. Poluzować nakrętki i wyjąć śruby sześciokątne 11 z kołnierza montażowego 0.. Odłączyć obudowę mieszka od korpusu zaworu 7. DN 3-0: poluzować trzpień gwintowany w regulacyjnym grzybku stożkowym. Wszystkie DN: odłączyć regulacyjny grzybek stożkowy odkręcając ręcznie przeciwnie do kierunku wskazówek zegara od mieszka sprężystego 3. Wykręcić wrzeciono zaworu 1 z mieszka sprężystego 3. Odłączyć pierścień zabezpieczający 17. od gniazda prowadnicy 17. Gniazdo prowadnicy 17 wypchnąć z kołnierza montażowego 0.. Gniazdo zaworu wykręcić z korpusu zaworu 7 przeciwnie do kierunku wskazówek zegara. Montaż armatury W odwrotnej kolejności niż demontaż. Przed uruchomieniem należy od nowa wyregulować zawór i regulator położenia zależnie od typu należy od nowa wyjustować lub uruchomić. przed montażem Sprawdzić części pod kątem uszkodzeń i ew. wymienić. Wszystkie części należy wyczyścić z zanieczyszczeń. Przepłukać rurociąg, skontrolować wszystkie śruby zaworu i ew. ostrożnie je dociągnąć. Wskazówki do właściwego montażu Armaturę należy zamontować w rurociągu bez naprężeń (równoległość płaszczyzn, osiowość, długość zabudowy). Należy przestrzegać kierunku przepływu (strzałka na obudowie). Należy dociągnąć równomiernie śruby łączące na krzyż (przestrzegać momentów dociągających śrub). W przypadku kołnierzy z tworzyw sztucznych należy zasadniczo przewidzieć podkładki typu U dla śrub i nakrętek. Zaleca się stosowanie profilowanych uszczelek kołnierzowych. Przyłącza do napędów elektrycznych Należy przestrzegać ostrzeżeń i informacji z instrukcji obsługi. Ważne: Po uruchomieniu należy skontrolować wszystkie śruby zaworu i ew. należy je dociągnąć. L 9