(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1960 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (1) T3 Int.Cl. A01J 1/12 (06.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 13/16 EP 1960 B1 (4) Tytuł wynalazku: Urządzenie do wytwarzania masła () Pierwszeństwo: (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 08/ (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 14/01 (73) Uprawniony z patentu: SPX Flow Technology A/S, Silkeborg, DK (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 1960 T3 ERIK DONS SOERENSEN, Silkeborg, DK ERNST NOERGAARD PETERSEN, Silkeborg, DK (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Anna Słomińska-Dziubek POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 1 77P309PL00 EP B1 Opis patentowy [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy urządzenia do wytwarzania masła zgodnie z częścią nieznamienną zastrzeżenia 1. Takie urządzenie jest znane z dokumentu GB [0002] Znane są również urządzenia do wytwarzania masła, na przykład od zgłaszającego. [0003] Masło jest zwykle wytwarzane w maszynie do wytwarzania masła. Znane są maszyny do wytwarzania masła, 1 które są podzielone na trzy sekcje: sekcję ubijania sekcję rozdzielania sekcję roboczą, która korzystnie zawiera dwa stopnie, czyli sekcję roboczą I oraz sekcję roboczą II. [0004] Zwykle rama maszyny jest pokryta łatwo zdejmowanymi panelami ze stali nierdzewnej, o gładkim wykończeniu, które chronią wewnętrzne części maszyny do wytwarzania masła. 2 [000] Różne sekcje maszyny do wytwarzania masła zawierają systemy napędowe sterowane przetwornicą częstotliwości. [0006] Maszyna do wytwarzania masła jest napełniana mlekiem albo śmietanką. W sekcji rozdzielania maślanka jest oddzielana jako produkt uboczny. Pozostała masa jest

3 2 1 dalej przetwarzana w sekcji roboczej, która jest zwykle rozdzielona na dwie kolejne sekcje robocze. Zwykle dodatki takie jak woda oraz/albo aromaty są dodawane do masy masła w sekcji roboczej, aby uniknąć zanieczyszczenia maślanki dodatkami. Na końcu sekcji roboczej, masło podstawowe albo masło specjalne (zależnie od dodatków) jest odprowadzane oraz zwykle przechodzi do zbiornika masła w celu przechowywania. Za zbiornikiem masła znajdują się zwykle linie do pakowania masła, na przykład od jednej do siedmiu, zależnie od wydajności maszyny do wytwarzania masła. Ta technika jest dobrze znana oraz używana do wytwarzania różnych rodzajów masła na oddzielnych maszynach do wytwarzania masła. [0007] Nowa generacja maszyn do ciągłego wytwarzania masła spełnia najbardziej rygorystyczne wymagania 2 nowoczesnej produkcji masła. Nowe zasady sterowania ze sterownikiem PLC (programowalnym sterownikiem logicznym) zapewniają łatwe, dokładne dozowanie wody, soli oraz kultur bakterii. Jednakże, dla każdego odmiennego rodzaju produktu potrzebna jest oddzielna maszyna do wytwarzania masła. [0008] Dla maszyn do wytwarzania masła, mających dwie kolejne sekcje robocze, możliwe jest uzyskanie doskonałego rozdzielania wilgoci oraz średnich wielkości kropelek wody <0, nm, dzięki podwójnej sekcji roboczej. To poprawia jakość bakteriologiczną oraz zwiększa okres przydatności do spożycia.

4 3 [0009] Korzystnie stosowana jest bardzo skuteczna obróbka próżniowa, która umożliwia zmniejszenie zawartości powietrza w maśle poniżej 0,% objętości, co powoduje: Ulepszoną teksturę oraz zwartość, Mniejsze ryzyko utleniania, Lepsze właściwości przechowywania, Brak problemów z rozwarstwianiem się. [00] Zapewnia to konsekwentną wysoką jakość masła. Skuteczna obróbka próżniowa powoduje również łatwiejsze pakowanie oraz mniej przestojów maszyn pakujących. 1 [0011] Maszyna do wytwarzania masła jest elastyczna w działaniu: Maszyna do wytwarzania masła wykazuje dużą elastyczność w zakresie wydajności i maszyna może ubijać śmietankę o zawartości tłuszczu od 2% do 49%. Słodka śmietanka, śmietanka z kulturami bakterii oraz śmietana serwatkowa mogą być ubijane na tej samej maszynie. Hartowane masło z chłodni może być pompowane do 2 komory próżniowej do mieszania ze masłem w dowolnej proporcji. świeżo ubitym Pompa do masła umożliwia pompowanie masła na duże odległości, zapewniając elastyczność układu linii produkcyjnej, co jest szczególnie ważne przy modernizacji zakładów wytwórczych. [0012] Korzystnie przekłady wykonania wynalazków mają te właściwości oraz inne właściwości znanych maszyn do

5 4 wytwarzania masła, jeżeli zawierają maszynę do wytwarzania masła. [0013] Zgodnie ze stanem techniki, oddzielne maszyny do wytwarzania masła są potrzebne do wytwarzania masła różnych rodzajów, na przykład z innymi dodatkami dodawanymi do sekcji roboczej. Odpowiednio każda oddzielna maszyna do wytwarzania masła potrzebuje miejsca oraz energii. Jest to rozwiązanie bardzo kosztowne. [0014] Celem wynalazku jest zapewnienie urządzenia do wytwarzania masła, zdolnego do wytwarzania co najmniej 1 dwóch rodzajów masła. [001] Cel wynalazku jest osiągnięty przez urządzenie do wytwarzania masła o cechach z zastrzeżenia 1. Korzystne przykłady wykonania wynalazku zostały ujawnione w zastrzeżeniach zależnych. [0016] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ może zawierać pompę, korzystnie pompę do masła. [0017] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ mogą 2 zawierać oddzielną pompę, korzystnie pompę do masła. [0018] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ może zawierać zawór, korzystnie zawór regulujący. [0019] Zgodnie z wynalazkiem, sekcja rozdzielania może mieć wlot do podawania masy przetwarzanej w sekcji ubijania oraz wylot do odprowadzania maślanki.

6 [00] Zgodnie z wynalazkiem, sekcja robocza może być rozdzielona na dwie oddzielne sekcje robocze. [0021] Zgodnie z innym aspektem wynalazku, zapewniono, korzystnie z jedną albo więcej spośród wymienionych wyżej cech, maszynę do wytwarzania masła mającą sekcję 1 2 rozdzielania, pierwszą sekcję roboczą oraz drugą sekcję roboczą, przy czym na końcu pierwszej sekcji roboczej znajduje się pompa, korzystnie pompa do masła. Ma to taką zaletę, że parametry bieżące mogą być regulowane wygodniej. [0022] Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania wynalazku, zapewniono urządzenie do wytwarzania masła zawierające ponadto sekcję zawierającą masło, zawierającą produkt w postaci masła podstawowego, przeznaczony do dalszego przetwarzania, dozownik do dodawania dodatków do produktu w postaci masła podstawowego, urządzenie wytwarzające oraz ograniczające przepływ, usytuowane w sekcji zawierającej masło w celu przekazywania do dozownika masła z sekcji zawierającej masło do dalszego przetwarzania produktu w postaci masła podstawowego, co najmniej jeden dodatkowy dozownik oraz co najmniej jedno dodatkowe urządzenie wytwarzające oraz ograniczające przepływ, usytuowane w części zawierającej masło, w celu przekazywania produktu w postaci masła podstawowego do co najmniej jednego dodatkowego dozownika. [0023] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ może zawierać pompę, korzystnie pompę do masła.

7 6 [0024] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ może zawierać zawór, korzystnie zawór regulujący. [002] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ mogą zawierać oddzielną pompę, korzystnie pompę do masła. [0026] Zgodnie z wynalazkiem, sekcja zawierająca masło 1 może być sekcją roboczą maszyny do wytwarzania masła, korzystnie końcową sekcją roboczą maszyny do wytwarzania masła. Alternatywnie mogą to być dowolne środki do przechowywania masła odpowiednie do podłączenia na przykład dwóch albo więcej pomp albo równoważnych środków. [0027] Zgodnie z wynalazkiem, zapewniono sposób wytwarzania masła z następującymi krokami: (a) dostarczenie produktu w postaci masła podstawowego do jednej sekcji zawierającej masło, (b) przekazywanie produktu w postaci masła podstawowego do dozownika, (c) dodawanie dodatków do produktu w postaci masła podstawowego, 2 (d) opcjonalnie homogenizowanie produktu w postaci masła, w którym w kroku (b) produkt w postaci masła podstawowego jest oddzielany oraz przekazywany do co najmniej dwóch oddzielnych dozowników i w którym w każdym dozowniku są dodawane dodatki do produktu w postaci masła podstawowego, według potrzeb, aby uzyskać oddzielnie dwa różne produkty z masła.

8 7 [0028] Zgodnie z wynalazkiem, do rozdzielania produktu w postaci masła podstawowego są używane co najmniej dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ, przy czym każde urządzenie wytwarzające oraz ograniczające przepływ może być używane do przekazywania oddzielnych części produktu w postaci masła podstawowego do odpowiedniego dozownika. [0029] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ może zawierać pompę, korzystnie pompę do masła. 1 [00] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ mogą zawierać oddzielną pompę, korzystnie pompę do masła. [0031] Zgodnie z wynalazkiem, co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ może zawierać zawór, korzystnie zawór regulujący. [0032] Zgodnie z wynalazkiem, sekcja zawierająca masło może być sekcją roboczą maszyny do wytwarzania masła, korzystnie końcową sekcją roboczą maszyny do wytwarzania masła. 2 [0033] Zgodnie z wynalazkiem, sekcja zawierająca masło może być zbiornikiem na masło albo dowolnym innym urządzeniem do przechowywania masła. [0034] Zgodnie z przykładem wykonania wynalazku, zapewniono maszynę do wytwarzania masła z sekcją roboczą oraz dwiema pompami usytuowanymi na wylocie sekcji roboczej.

9 8 [003] Zgodnie z wynalazkiem, sekcja robocza może zawierać pierwszą sekcję roboczą oraz drugą sekcję roboczą, gdzie pomiędzy dwiema sekcjami roboczymi można zastosować korzystnie zawór regulujący oraz ponadto korzystnie można zastosować komorę próżniową [0036] Zgodnie z wynalazkiem, maszyna do wytwarzania masła może zawierać ponadto sekcję rozdzielania oraz opcjonalnie sekcję ubijania. [0037] Zgodnie z wynalazkiem, maszyna do wytwarzania 1 masła może zawierać ponadto pompę, korzystnie pompę do masła, usytuowaną na końcu pierwszej sekcji roboczej. [0038] Korzystne przykłady wykonania wynalazku są pokazane na załączonych rysunkach. Fig. 1 jest schematycznym szkicem urządzenia do wytwarzania masła, zgodnie z korzystnym przykładem wykonania wynalazku. Fig. 2 jest schematycznym szkicem urządzenia do wytwarzania masła, zgodnie z innym przykładem wykonania wynalazku. Fig. 3 jest schematycznym szkicem urządzenia do 2 wytwarzania masła, zgodnie z innym przykładem wykonania wynalazku. Fig. 4 jest schematycznym szkicem maszyny do wytwarzania masła. [0039] Fig. 1 pokazuje maszynę do wytwarzania masła zawierającą sekcję rozdzielania 11, do której za pomocą przewodu 18 jest wprowadzana masa surowego produktu a maślanka jest odprowadzana jako produkt uboczny przewodem

10 Korzystnie masa surowego produktu (zwykle śmietanki albo mleka, opcjonalnie z dodatkami w razie potrzeby) była uprzednio przetwarzana w sekcji ubijania (niepokazanej na Fig. 1). Korzystnie maszyna do wytwarzania masła ma cechy maszyny do wytwarzania masła pokazanej na Fig. 4. Odwołujemy się do jego opisu. Masa masła wytwarzana w sekcji rozdzielania 11 jest przekazywana do pierwszej sekcji roboczej 12 do dalszego przetwarzania. W pierwszej sekcji roboczej 12 znajduje się wlot dla tych dodatków, które są potrzebne oraz/albo wymagane. Na przykład zawartość wody będzie zwiększana do prawnie dopuszczalnej zawartości (na przykład 16%, ale zależnie od prawa krajowego, w którym produkt końcowy ma być sprzedawany). Za pierwszą sekcją roboczą 12 znajduje się druga sekcja robocza 13, w której masa masła przychodząca z pierwszej sekcji roboczej 12 jest dalej przetwarzana. Na końcu drugiej sekcji roboczej 13, znajdują się co najmniej dwie pompy 14, 1 sterujące ilością masła podstawowego, podawanego odpowiednio do przewodu 16 oraz przewodu 17. Pompy 14 oraz 1 ograniczają wejście produkowanego masła z sekcji roboczej 13 odpowiednio do przewodu 16 oraz przewodu 17 i wytwarzają odpowiednie ciśnienie w przewodzie 16 oraz w przewodzie 17 tak, że masło może być przekazywane do dalszego przetwarzania. Zależnie od prędkości odpowiedniej pompy, natężenie przepływu masła do przewodu połączonego z pompą może być sterowane zależnie od potrzeby. Na przykład natężenie przepływu masła do przewodu 16 może mieścić się w zakresie od 0, do ton na godzinę i natężenie przepływu masła podstawowego do

11 przewodu 17 może mieścić się w zakresie od 0, do ton na godzinę. [0040] Zwykle natężenie przepływu przychodzącej masy masła do sekcji roboczej 2 będzie trochę większe niż ogólne natężenie przepływu w przewodach wylotowych 16 oraz 17 (czyli suma natężenia przepływu w przewodzie 16 oraz natężenia przepływu w przewodzie 17), aby zapewnić, że dość masła znajduje się na wlocie pomp 14 i 1. [0041] Pompy 14 oraz 1 wytwarzają ciśnienie w przewodach 16 i 17 tak, że masło wychodzące z maszyny 1 2 wytwarzającej masło może przechodzić do odległych zbiorników na masło. W każdym przewodzie 16 i 17 znajdują się odpowiednio oddzielne dozowniki 21 oraz 22. Korzystnie homogenizator masła znajduje się w dozowniku, aby uzyskać wymaganą jakość produktu końcowego. W każdym dozowniku 21, 22 do masła podstawowego mogą być dodawane różne dodatki, aby otrzymać różne produkty z masła. Produkty z masła opuszczające odpowiedni dozownik są przekazywane dalej do odpowiednich zbiorników 23 oraz 24 na masło. Ze zbiorników 23 oraz 24 na masło, masło jest przekazywane dalej do linii pakowania masła. Na przykład stosuje się od jednej do siedmiu linii pakowania masła. [0042] Zalety wynalazku według niniejszego przykładu wykonania będą bardziej oczywiste z następującego przykładu. Jeżeli ktoś chce wytwarzać dwa różne produkty z masła, przy wydajności ton na godzinę każdego produktu, dotychczas istniała konieczność zastosowania dwóch różnych maszyn do wytwarzania masła, mających odpowiednią wydajność ton na godzinę. Zgodnie z

12 11 1 wynalazkiem, będzie możliwe użycie tylko jednej maszyny do wytwarzania masła, mającej wydajność ton na godzinę, w której wychodzące masło będzie rozdzielane na wylocie drugiej sekcji roboczej do dwóch oddzielnych przewodów, o odpowiednich natężeniach przepływu ton na godzinę. Eksploatacja jednej maszyny mającej wydajność ton na godzinę jest znacznie tańsze, niż eksploatacja dwóch maszyn, z których każda ma wydajność ton na godzinę. Poza dużymi oszczędnościami w zakresie kosztu zakupu maszyny występują również duże oszczędności w zakresie wymaganej przestrzeni oraz utrzymania sprzętu. [0043] Te same korzyści występują w przypadku mniejszych albo większych instalacji. Na przykład może być używana jedna maszyna mająca wydajność 1 tony na godzinę być zamiast dwóch maszyn mających wydajność 0, tony na godzinę. [0044] W treści niniejszego zgłoszenia określenie produkt z masła podstawowego należy rozumieć jako produkt z masła mający normalne składniki masła. Opcjonalnie do produktu podstawowego, przed jego 2 rozdzieleniem, mogą być dodane dowolne dodatki, które miały być dodawane do co najmniej dwóch różnych produktów końcowych z masła. [004] Oczywistym jest, że więcej niż dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ, mogą być używane, aby wytwarzać więcej niż dwa różne produkty, za pomocą jednego urządzenia do wytwarzania masła. Na przykład mogą być używane trzy albo cztery, albo nawet więcej urządzeń wytwarzających oraz ograniczających

13 12 1 przepływ. Korzystnie każde z urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ ma postać oddzielnej pompy mającej żądaną wydajność. Pompy są korzystnie pompami do masła. Bardziej korzystnie pompy do masła mają właściwości pomp do masła, które są sprzedawane przez zgłaszającego. [0046] Fig. 2 pokazuje inny przykład wykonania zgodny z wynalazkiem. Zastosowano konwencjonalną maszynę 1 do wytwarzania masła, odpowiadającą maszynie do wytwarzania masła z przykładu wykonania z Fig. 1. Odwołujemy się do jej opisu. Na końcu maszyny do wytwarzania masła znajduje się jedna pompa 131 podająca masło podstawowe do przewodu 132 oraz dalej do zbiornika 133 na masło. Możliwe jest również podawanie masła podstawowego za maszyną do wytwarzania masła bezpośrednio do zbiornika 133 na masło w konwencjonalny sposób, bez zastosowania pompy na wylocie maszyny do wytwarzania masła. [0047] Na wylocie zbiornika na masło znajdują się dwie pompy 114 oraz 11 podające masło odpowiednio do dozownika 121 oraz 122. Ponownie w każdym dozowniku 121 oraz 122 może znajdować się odpowiedni homogenizator masła. Całe 2 masło opuszczające odpowiednie dozowniki 121 oraz 122 jest podawane odpowiednio do linii 12 oraz 126 pakujących masło w konwencjonalny sposób. Zostają uzyskane dwa różne produkty końcowe z masła, ponieważ w dozownikach 123 oraz 124 mogą być dodawane różne dodatki do masła podstawowego, jak to jest pożądane oraz/albo wymagane. [0048] Zgodnie z wynalazkiem możliwe jest zastosowanie jednego urządzenia przechowującego, zawierającego masło podstawowe oraz przekazującego masło do co najmniej dwóch

14 13 oddzielnych dozowników do dalszego przechowywania albo pakowania oraz dystrybucji. Urządzenie przechowujące może być albo wylotem zwykłej maszyny do wytwarzania masła, która będzie korzystnym przykładem wykonania wynalazku, albo dowolnym urządzeniem przechowującym jak zbiornik na masło. [0049] Fig. 3 jest szkicem dalszego przykładu wykonania wynalazku. Produkt w postaci masła podstawowego jest podawany do zbiornika 233 na masło w konwencjonalny sposób znany specjaliście w branży. Na wylocie zbiornika 233 na 1 2 masło znajdują się dwie pompy 214 oraz 21, korzystnie pompy do masła, jak wspomniano wyżej. Pompy 214 oraz 21 podają produkt w postaci masła podstawowego odpowiednio do przewodów 216 oraz 217. Produkt w postaci masła podstawowego jest przekazywany do oddzielnych dozowników 221 oraz 222, jak to opisano wyżej w związku z innymi przykładami wykonania. W dozownikach korzystnie znajdują się homogenizatory masła, jak stwierdzono powyżej. W dozownikach 221, 222 dodatki są dodawane, jak to jest pożądane albo wymagane. Przetworzony oraz opcjonalnie homogenizowany produkt jest następnie opcjonalnie przechowywany w zbiornikach 223, 224 na masło oraz jest przekazywany odpowiednio na linie pakujące 22, 226, co jest znane specjaliście w branży. Możliwe jest również przekazywanie produktu końcowego z masła bezpośrednio z dozowników 221 oraz 223 na linie pakujące 22 oraz 226, bez stosowania pomiędzy nimi środków magazynujących. [000] Fig. 4 pokazuje schematyczny widok z boku przekroju maszyny do wytwarzania masła, która jest

15 14 korzystnie używana w przykładach wykonania wynalazku, zawierających maszynę do wytwarzania masła. [001] Maszyna do wytwarzania masła pokazana na Fig. 4 zawiera sekcję ubijania 1, do której jest doprowadzany surowy materiał, taki jak śmietanka albo mleko. 1 Przetworzony produkt jest przekazywany wzdłuż strzałek na lewą stronę przez rurę do sekcji rozdzielania 2, gdzie maślanka jest oddzielana od surowego produktu. Masa produktu jest przekazywana do sekcji roboczej, zawierającej pierwszą sekcję roboczą oraz drugą sekcję roboczą 6. W pierwszej sekcji roboczej produkt jest przenoszony śrubowo do zaworu 3 regulującego przepływ do komory próżniowej 4. Z komory próżniowej 4 produkt jest przekazywany dalej do drugiej sekcji roboczej 6. Na końcu drugiej sekcji roboczej 6 znajduje się pompa 7 do masła do przekazywania produktu w postaci masła podstawowego do dalszego przetwarzania. [002] Jeżeli maszyna do wytwarzania masła z Fig. 4 jest używana w przykładzie wykonania z Fig. 1, korzystnym jest zastosowanie co najmniej dwóch oddzielnych pomp do 2 masła na wylocie drugiej sekcji roboczej 6. Przy użyciu w przykładzie wykonania z Fig. 2, wymagana jest jedna pompa do masła albo nawet nie jest wymagana pompa do masła, ponieważ produkt w postaci masła podstawowego może być podawany bezpośrednio do zbiornika na masło bez zastosowania pompy do masła. [003] Oczywistym jest, że może być użyta każda maszyna do wytwarzania masła. Na przykład zawór regulujący oraz

16 1 komora próżniowa mogą być pominięte albo zastąpione przez inne odpowiednie środki. [004] Zgodnie z innym aspektem wynalazku korzystnym będzie zastąpienie zaworu regulującego przepływ, usytuowanego po pierwszej sekcji roboczej I, przez pompę, 1 2 korzystnie pompę do masła. Korzyść będzie polegała na tym, że wydajność pierwszej sekcji roboczej I będzie wtedy niezależna od ciśnienia przykładanego do niej przez materiał podawany do pierwszej sekcji roboczej, ponieważ będzie ono wyznaczane przez natężenie przepływu, z jakim pompa pompuje materiał do komory próżniowej (albo drugiej sekcji roboczej jeżeli komora próżniowa jest pominięta). Odpowiednio ciśnienie wejściowe może być regulowane niezależnie od wydajności wyjściowej. Zmienianie ciśnienia wejściowego będzie miało wpływ na parametry powstałego produktu. Dlatego też zastosowanie pompy na końcu pierwszej sekcji roboczej zapewni korzyść polegającą na tym, że maszyna do wytwarzania masła może być regulowana według wymagań znacznie wygodniej oraz z większą ilością opcji. Odpowiednio niniejszy wynalazek dotyczy również ulepszonej maszyny do wytwarzania masła mającej pompę na końcu pierwszej oraz drugiej sekcji roboczej. [00] Oczywistym jest, że opis konkretnych przykładów wykonania wynalazku nie ma na celu ograniczania zakresu ochrony, który jest zdefiniowany przez zastrzeżenia patentowe. Jest również oczywiste, że oczywiste rozwiązania alternatywne, które specjalista w branży zauważy czytając opis, mają mieścić się w zakresie ochrony, zdefiniowanym przez zastrzeżenia patentowe.

17 16 Invensys APV A/S Pełnomocnik:

18 17 77P309PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Maszyna do wytwarzania masła, mająca sekcję 1 rozdzielania oraz sekcję roboczą, w której urządzenie wytwarzające oraz ograniczające przepływ znajduje się na wylocie sekcji roboczej, aby wytwarzać oraz ograniczać wypływ produktu w postaci masła podstawowego z sekcji roboczej maszyny do wytwarzania masła, znamienna tym, że zawiera co najmniej jedno dodatkowe urządzenie wytwarzające ograniczające przepływ, do wytwarzania oraz ograniczania oddzielnego strumienia przepływu produktu w postaci masła podstawowego z sekcji roboczej maszyny do wytwarzania masła. 2. Maszyna do wytwarzania masła, według zastrzeżenia 1, w której co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz wytwarzających oraz ograniczających przepływ zawiera pompę, korzystnie 2 pompę do masła. 3. Maszyna do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w której co najmniej dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ zawierają oddzielną pompę, korzystnie pompę do masła. 4. Maszyna do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w której co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ zawiera zawór, korzystnie zawór regulujący.

19 18. Maszyna do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w której sekcja rozdzielania ma wlot do podawania masy przetwarzanej w sekcji ubijania oraz wylot do odprowadzania maślanki. 6. Maszyna do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w której sekcja robocza jest rozdzielona na dwie oddzielne sekcje robocze. 7. Maszyna do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, mająca sekcję rozdzielania, pierwszą sekcję roboczą oraz drugą sekcję roboczą, 1 znamienna tym, że na końcu pierwszej sekcji roboczej znajduje się pompa, korzystnie pompa do masła. 8. Urządzenie do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, zawierające ponadto: sekcję zawierającą masło, zawierającą produkt w postaci masła podstawowego, przeznaczony do dalszego przetwarzania, dozownik do dodawania dodatków do produktu w postaci masła podstawowego, przy czym urządzenie wytwarzające oraz ograniczające przepływ jest usytuowane w sekcji 2 zawierającej masło, w celu przekazywania do dozownika masła z sekcji zawierającej masło do dalszego przetwarzania produktu w postaci masła podstawowego, oraz co najmniej jeden dodatkowy dozownik, przy czym co najmniej jedno dodatkowe urządzenie wytwarzające oraz ograniczające przepływ jest usytuowane w części zawierającej masło, w celu przekazywania produktu w postaci masła podstawowego do co najmniej jednego dodatkowego dozownika.

20 Urządzenie do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w którym co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ zawiera pompę, korzystnie pompę do masła.. Urządzenie do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w którym co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ zawiera zawór, korzystnie zawór regulujący. 11. Urządzenie do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w którym co najmniej dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ zawierają oddzielną pompę, korzystnie pompę do masła. 12. Urządzenie do wytwarzania masła, według dowolnego spośród poprzednich zastrzeżeń, w którym sekcja zawierająca masło jest sekcją roboczą maszyny do wytwarzania masła, korzystnie końcową sekcją roboczą maszyny do wytwarzania masła. 13. Sposób wytwarzania masła, z następującymi krokami: (a) (b) dostarczanie produktu w postaci masła podstawowego do jednej sekcji zawierającej masło, przekazywanie produktu w postaci masła podstawowego do dozownika, (c) dodawanie dodatków do produktu w postaci masła podstawowego, (d) opcjonalnie homogenizowanie produktu w postaci masła, znamienny tym, że w kroku (b) produkt w postaci masła podstawowego jest oddzielany oraz przekazywany do co

21 najmniej dwóch oddzielnych dozowników, oraz tym, że w każdym dozowniku są dodawane dodatki do produktu w postaci masła podstawowego, według potrzeb, aby uzyskać oddzielnie dwa różne produkty z masła. 14. Sposób według zastrzeżenia 13, w którym do 1 rozdzielania produktu w postaci masła podstawowego są używane co najmniej dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ, przy czym każde urządzenie wytwarzające oraz ograniczające przepływ jest używane do przekazywania oddzielnych części produktu w postaci masła podstawowego do odpowiedniego dozownika. 1. Sposób według zastrzeżenia 13 albo 14, w którym co najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ zawiera pompę, korzystnie pompę do masła. 16. Sposób według zastrzeżenia od 13 do 1, w którym co najmniej dwa urządzenia wytwarzające oraz ograniczające przepływ zawierają oddzielną pompę, korzystnie pompę do masła. 17. Sposób według zastrzeżenia od 13 do 16, w którym co 2 najmniej jedno spośród urządzeń wytwarzających oraz ograniczających przepływ zawiera zawór, korzystnie zawór regulujący. 18. Sposób według zastrzeżenia od 13 do 17, w którym sekcja zawierająca masło jest sekcją roboczą maszyny do wytwarzania masła, korzystnie końcową sekcją roboczą maszyny do wytwarzania masła. 19. Sposób według dowolnego spośród zastrzeżeń od 13 do 18, w którym sekcja zawierająca masło jest zbiornikiem

22 21 na masło albo dowolnym innym urządzeniem do przechowywania masła.. Maszyna do wytwarzania masła z sekcją roboczą oraz dwiema pompami usytuowanymi na wylocie sekcji roboczej Maszyna do wytwarzania masła, według zastrzeżenia 19, w której sekcja robocza zawiera pierwszą sekcję roboczą oraz drugą sekcję roboczą, gdzie pomiędzy dwiema sekcjami roboczymi zastosowano korzystnie zawór regulujący oraz ponadto korzystnie zastosowano komorę próżniową. 22. Maszyna do wytwarzania masła, według zastrzeżenia albo 21, zawierająca ponadto sekcję rozdzielania oraz opcjonalnie sekcję ubijania. 23. Maszyna do wytwarzania masła, według zastrzeżenia 21 albo 22, zawierająca pompę, korzystnie pompę do masła, usytuowaną na końcu pierwszej sekcji roboczej. Invensys APV A/S Pełnomocnik:

23

24