SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

Transkrypt

1 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Warunki gruntowo-wodne 4. Technologia wykonania robót 4.1. Roboty ziemne 4.2. Odwadnianie wykopów 4.3. Przewody 4.4. Uzbrojenie kanałów 4.5. Próby i odbiory 4.6. Uwagi końcowe II. ZAŁĄCZNIKI dane wyjściowe uzgodnienia III. BIOZ IV. RYSUNKI 1. Plan sytuacyjny kanalizacji deszczowej 1: Profil podłuŝny kanalizacji deszczowej 1:100/ Przrekrój posadowienia rury 4. Elementy studni Ø Wpust deszczowy uliczny z osadnikiem Ø Obudowa wykopów

2 OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano-wykonawczego kanalizacji deszczowej w ul. Głogowej w Zamościu 1. Podstawa opracowania zlecenie inwestora (Umowa Nr ZDG/26.1/3/VII-SPZ/2008), plan sytuacyjno-wysokościowy terenu, warunki techniczne wydane przez Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej Sp. z o.o. w Zamościu dnia i ZW/WT/2899/08, Uzgodnienie dokumentacji projektowej w zakresie lokalizacji kanalizacji deszczowej Prezydent Miasta Zamość uzgodnienie Nr 288/2008 z dnia r., Nr ks.robót GiGN.7442/288/2008, Uzgodnienie trasy kanalizacji deszczowej przez Urząd Miasta Zamość Wydział Rozwoju Gospodarczego z dnia r., Projekt budowlano-wykonawczy na budowę ulicy Głogowej (od ul. Chmielnej do ul. Legionów) w Zamościu, Koncepcja kanalizacji deszczowej dla osiedla Rataja, Dokumentacja geotechniczna opracowana przez Przedsiębiorstwo Projektowo-Badawcze PROLAB s.c. (mgr inŝ. Dorota Golonka) październik 2008, obowiązujące normy i przepisy projektowania, uzgodnienia branŝowe. 2. Zakres opracowania Opracowanie obejmuje rozwiązania techniczno-technologiczne kanalizacji deszczowej w ul. Głogowej (od ul. Chmielnej do ul. Legionów) w Zamościu, w zakresie: usytuowanie kanałów i wpustów, ustalenia wysokościowe (rzędna dna kanałów), długości, średnice rur i spadki hydrauliczne, uzbrojenie kanałów, podłoŝa pod kanały. Miejsca włączenia projektowana studnia rewizyjna D1 o rzędnych 207,12/205,98 (w miejsce istniejącej studni wpustu).

3 3. Warunki gruntowo-wodne Z dokumentacji geotechnicznej określającej warunki gruntowo-wodne podłoŝa w rejonie projektowanej kanalizacji deszczowej wynika, Ŝe podłoŝe gruntowe stanowią: grunty rodzime organiczne (w postaci pyłu próchniczego i namu gliniastego), grunty spoiste wykształcone w postaci pyłów lessopodobnych. W wykonanych otworach stwierdzono ponadto występowanie wody gruntowej: na głębokości -0,70, -0,80 m.p.p.t. (otwór 3,4), na głębokości -3,20 m.p.p.t. (otwór 5). Ogólnie naleŝy stwierdzić, Ŝe warunki gruntowe badanego terenu z geotechnicznego punktu widzenia nie są korzystne. 4. Technologia wykonania robót 4.1. Roboty ziemne Roboty ziemne związane z budową kanalizacji deszczowej powinny być prowadzone zgodnie z warunkami technicznymi określonymi normą PN-B Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania. Projektuje się wykopy o ścianach pionowych, umocnionych obudową pełną. Zaleca się stosowanie do umacniania ścian wykopów szalunków wielokrotnego uŝytku (np.: obudowa szalunkowa ścian wykopów produkcji PPU Wykopy Serwis Sp. z o.o. Wronki). Sposób wykonania wykopu z uŝyciem podanych szalunków przedstawiono na rys. nr 6. (Jednocześnie dopuszcza się wykonanie szalunku tradycyjnego). Przy wykonywaniu wykopów obudowanych powinny być zachowane następujące wymagania: górne krawędzie elementów przyściennych powinny wystawać ponad teren co najmniej 10 cm dla ochrony przed wpadaniem do wykopu gruntu lub innych przedmiotów, rozpory powinny być trwale umocowane w sposób uniemoŝliwiający ich spadnięcie, powinny być zapewnione awaryjne wyjścia z dna wykopu, w kaŝdej fazie robót pracownicy powinni znajdować się w obudowanej części wykopu. Wszystkie napotkane przewody podziemne na trasie wykonywanego wykopu, krzyŝujące się lub biegnące równolegle z wykopem, naleŝy zabezpieczyć przed uszkodzeniem, a w razie potrzeby podwiesić w sposób zapewniający ich eksploatację.

4 W warunkach ruchu ulicznego juŝ w momencie rozkładania wykopów wąskoprzestrzennych, naleŝy przewidzieć przykrycia wykopów pomostami dla przejścia pieszych lub przejazdu. Pomosty i kładki zabezpieczyć barierkami na wysokość 1,10 m Wykop naleŝy zabezpieczyć barierką o wysokości 1,10 m i oznakować znakami ostrzegawczymi, a nocą oświetlić światłem ostrzegawczym. Wykopy wykonywane będą mechanicznie (80%) i częściowo ręcznie (20%). Wykop ręczny przewidziany jest w miejscach skrzyŝowań z istniejącym uzbrojeniem. Ręcznie naleŝy teŝ wykonać wyprofilowanie dna wykopu oraz wykonanie obsypki ochronnej rur. Z uwagi na słabonośność gruntu posadowienie rur w odpowiednio zagęszczonej obsypce z piasku, ze wzmocnieniem geotkaniną separacyjną oraz dodatkowo na fundamencie z tłucznia zbrojonego georusztem syntetycznym. Przy stosowaniu rur PVC dopuszcza się stosowanie ubijaków mechanicznych w odległości poziomej ok. 10 cm od rury. Ubijanie mechaniczne na całej szerokości strefy kanałowej moŝe być przeprowadzone sprzętem lekkim przy 30 cm warstwie piasku ponad wierzch rury. Warstwę ochronną wykonuje się z piasku sypkiego (średnio- lub gruboziarnistego o bardzo dobrym uziarnieniu). Zagęszczenie tej warstwy powinno być przeprowadzone z zachowaniem szczególnej ostroŝności (z uwagi na kruchość materiału rur). Warstwa ta musi być starannie ubita po obu stronach przewodu. Zasyp i ubijanie gruntu w strefie ochronnej przewodu naleŝy wykonać warstwami z jednoczesnym usuwaniem zastosowanego deskowania. Grubość ubijanej warstwy nie powinna przekraczać 1/3 średnicy rury. Przed przystąpieniem do zasypki wykopu, naleŝy dokonać kontroli wskaźnika zagęszczenia obsypki przez uprawnioną jednostkę słuŝby geotechnicznej. Zasypkę wykopu powyŝej warstwy ochronnej dokonuje się warstwami z jednoczesnym zagęszczaniem. Pod drogami naleŝy zasypkę zagęścić min do wskaźnika Is=98% (do Is=1,00 bezpośrednio pod podbudową jezdni). Zasyp kanału przeprowadza się w trzech etapach: wykonanie warstwy ochronnej rury z wyłączeniem odcinków połączeń rur, po próbie szczelności złącz kanałowych wykonanie warstwy ochronnej w miejscach połączeń, zasypka wykopu warstwami z jednoczesnym zagęszczaniem. Uwaga: w związku z występowaniem wody gruntowej, roboty wykonywać w okresie, kiedy jest najniŝszy jej poziom (lato, jesień),

5 urobek z wykopów, które zasypywane są piaskiem transportowany samochodami samowyładowczymi na odległość 5 km Odwadnianie wykopów Roboty montaŝowe układanie rur kanałowych, musi być wykonane w wykopach o podłoŝu odwodnionym. Odwodniony stan podłoŝa pozwala na uformowanie zagłębienia pod rurę, montaŝ złącz, jak teŝ utrzymanie przewidzianych projektem spadków kanału. W związku z duŝym nawodnieniem oraz rodzajem gruntu najskuteczniejszą metodą odwadniania wykopów będzie zastosowanie igłofiltrów. Metoda ta jest stosowana do odwadniania wykopów w gruntach o małej i średniej przepuszczalności (współczynnik przepuszczalności k < 40 m/d). Współczynnik przepuszczalność określony w dokumentacji geologicznej wynosi: 8,64 x 10-3 m/d (10-5 cm/s). Odwadnianie projektowanego wykopu projektuje się igłofiltrami ø 63 mm rozmieszczonymi po obu stronach wykopu w rozstawie co 1 m. Igłofiltry umieszczone będą na głębokości 3-4 m (co spełnia warunek umieszczenia końca igłofiltra ok. 1-2 m poniŝej oczekiwanej głębokości, do której powinien zostać obniŝony poziom wody). Igłofiltry naleŝy wprowadzić do planowanej głębokości za pomocą rury wpłukującej ø 133. Wokół igłofiltrów naleŝy zastosować obsypkę Ŝwirową. Odwadnianie naleŝy wykonać sekcyjnie odcinkami po ok. 20 m (zgodnie z załoŝoną dziąłką roboczą) z zastosowaniem dwóch kompletów instalacji rozmieszczonych po obu stronach wykopu i pracujących jednocześnie. Do odwadniania przyjęto stosowanie np. krajowych zestawów igłofiltrów typu IgE 81 z agregatami pompowymi AI-81. Maksymalna moc agregatu: 9,5 kw. Maksymalne zapotrzebowanie na energię elektryczną: N = 2 x 9,5 kw = 18 kw Zasilanie agregatu pompowego prądem miejskim lub zastosowanie agregatu prądotwórczego. W przypadku trudności w doprowadzeniu energii elektrycznej w rejon robót, naleŝy zastosować agregat pompowy zasilany przy pomocy silnika spalinowego. Pobór wody do wpłukiwania igłofiltrów moŝe odbywać się z miejskiej sieci wodociągowej (po uprzednim uzyskaniu zgody jej eksploatatora). Woda z odwodnienia odprowadzana będzie rurociągiem zbiorczym do istniejącej kanalizacji deszczowej (woda nie powinna zawierać zawiesin mechanicznych). Czas pompowania będzie wynosił tyle ile czas robót. Pompowanie wody powinno obejmować okresy całodobowe, ze względu na szkodliwe działanie

6 wahań zwierciadła wody gruntowej na strukturę gruntu, ścian wykopu i zwiększoną wilgotność. Zakładając czas realizacji ~ 20,0 m na zmianę roboczą, cykl robót wyniesie: 252,5 L = = ~ 13 dni, 20 przy równoczesnej pracy 2 zestawów: 13 x 2 x 24 = 624 godz. Projektowane przykanaliki deszczowe (do wpustów) naleŝy wykonać równolegle z budową kanału w celu wykorzystania wytworzonej depresji i obniŝenia kosztów inwestycji. Uwaga: Przed przystąpieniem do wykonywania robót, naleŝy wykonać wykopy próbne. Po określeniu rzeczywistego współczynnika filtracji i warunków przepływu wody w podłoŝu w terenie, Wykonawca moŝe zastosować inną (równowaŝną) metodę wykonania wykopów zgodnie z PZP Przewody Sieć kanalizacji deszczowej projektuje się z rur kanałowych PVC-U ze ścianką litą kielichowych (o wydłuŝonym kielichu) łączonych przy pomocy uszczelek gumowych. Typ rur cięŝki S (SN8) np.: WAVIN. Rury powinny spełniać wymagania normy PN-EN 1401:1999. Na połączeniach ze studzienkami kanalizacyjnymi przewiduje się typowe przejścia szczelne z PVC z uszczelnieniem gumowym. Układanie rur na dnie wykopu przeprowadza się na podłoŝu całkowicie odwodnionym i z wyprofilowanym dnem na łoŝysko nośne rury kanałowej, zgodnie z zaprojektowanymi spadkami. W miejscach złączy kielichowych naleŝy wykonać dołki montaŝowe (o głębokości ok. 10 cm) dla umoŝliwienia wpychu bosego końca rury w kielich. Kształt i wielkość dołka montaŝowego musi zapewniać warunki czystości piasek nie powinien dostać się do wnętrza kielicha. Z uwagi na właściwości fizyczno mechaniczne rur z PVC układanie przewodów naleŝy prowadzić w temperaturze powyŝej +5 C. Uwaga: Rury kanałowe z PVC ze względu na specyfikę ich układania i montaŝu, wymagają obsady pracowników o specjalnych kwalifikacjach. Powinni to być monterzy sieci kanalizacyjnych przeszkoleni w zakresie wykonywania przewodów z rur kanałowych z PVC.

7 4.4. Uzbrojenie kanałów Uzbrojenie kanałów stanowią: studnie rewizyjne przelotowe i połączeniowe z włazem Ŝeliwnym typu cięŝkiego (klasa D 400 kn), wpusty ściekowe uliczne zamontowane na studzienkach ściekowych Ø500. Zaprojektowano studnie z prefabrykowanych elementów Ŝelbetowych Ø1200 np.: firmy ZWB i PB Trykacz Lubartów. W skład studni wchodzą następujące elementy: podstawa studni Ŝelbetowa o wysokości 100 cm i grubości dna i ścianki 15 cm, kręgi Ŝelbetowe wysokości 100, 50, 30 cm o grubości ścianki 13,5 cm, płyta pokrywowa Ŝelbetowa grubości 13 cm z otworem Ø62,5 cm, kineta wylewana z betonu klasy B25, właz ŜeliwnyØ600 klasy D400 (pokrywa włazu z dwoma ryglami) osadzony na pierścieniach wyrównawczych h=6 cm i h=8 cm, stopnie złazowe Ŝeliwne osadzone fabrycznie w kręgach. Kręgi łączone ze sobą i podstawą studzienki za pomocą uszczelek. Zaprojektowano wpusty deszczowe z osadnikiem Ø500 z elementów Ŝelbetowych. Wpust Ŝeliwny osadzony na konstrukcji oddylatowanej od osadnika. Płyta pokrywowa Ŝelbetowa. Wpusty klasy D o wymiarach 620x420 mm. Ściany zewnętrzne studni zaizolować dwukrotnie powłoką BITIZOL R+P. W miejscach przejść rurami PVC przez ściany betonowe studzienek, naleŝy stosować typowe przejścia szczelne z uszczelnieniem gumowym (przejścia szczelne kielichowe na wejściach do studzienek, przejścia szczelne bose z PVC na wyjściach do studzienek). Uwaga: Podstawy studni posadawiać na fundamencie z tłucznia zbrojonego georusztem syntetycznym Próby i odbiory Próby szczelności Próbę przeprowadza się odcinkami do ok. 50 m pomiędzy studzienkami rewizyjnymi. Zaleca się przeprowadzenie próby szczelności osobno dla przewodów z rur kanałowych PVC, a osobno dla studzienek rewizyjnych wykonanych z betonu. Wszystkie otwory2 耀 adanego odcinka przewodu muszą być na okres próby zakorkowane i zabezpieczone podparciem.

8 Rurociąg poddaje się próbie ciśnienia o wartości 3.0 m. słupa wody. Ciśnienie próbne moŝe być mniejsze, o ile wynika to z zagłębienia przewodu oraz studzienek pośrednich na trasie przewodu. Badany przewód kanałowy przed próbą powinien pozostawać przez jedną godzinę całkowicie napełniony. Czas trwania próby powinien wynosić 15 min. Na złączach kielichowych nie powinny ukazywać się krople wody. Rurociąg uwaŝa się za szczelny, jeŝeli dopełniana ilość wody w rurociągu w czasie trwania próby nie wynosi więcej niŝ 0.02 dm 3 /m 2 powierzchni rury Odbiory Roboty podlegają odbiorom międzyoperacyjnym oraz odbiorowi końcowemu przy udziale przedstawiciela słuŝby eksploatacyjnej. Odbiorom międzyoperacyjnym podlegają: wykonanie dna wykopu montaŝ rur i uszczelnianie złącz wykonanie studzienek podłoŝe rur obsypka strefy kanałowej szczelność kanału (próby kanałów i studzienek)) zasypka wykopów (materiał, wskaźnik zagęszczenia pod drogami, badanie na deformację przekroju poprzecznego rur PVC) Odbiór częściowy powinien być dokonywany komisyjnie przy udziale inspektora nadzoru inwestycyjnego, kierownika budowy oraz przedstawiciela uŝytkownika. Odbiór ten powinien być potwierdzony protokołem komisji, z podaniem ewentualnych usterek i terminem ich usunięcia. Odbiór końcowy występuje po całkowitym zakończeniu robót (przed przekazaniem przewodu do eksploatacji) Uwagi końcowe Przy wykonywaniu robót obowiązują w zakresie ogólnym: Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano MontaŜowych cz. II, Wymagania techniczne COBRTI INSTAL (zeszyt nr 9), Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych. W zakresie szczegółowym: BN-B Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania.,

9 PN-B-0248 Grunty budowlane. Określenia, symbole, podział i opis gruntów, PN-92/B Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze., PN-EN 1610 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych, PN-B Studzienki kanalizacyjne, PN-EN 124 Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu pieszego i kołowego. Zasady konstrukcji, badanie typu, znakowanie, sterowanie, PN-H Włazy kanałowe klasy B, C, D. Ogólne wymagania i badania, Instrukcja wykonania, odbioru instalacji rurociągowych z nieplastyfikowanego polichlorku winylu i polietylenu opracowane przez C.T.B.K. Warszawa., Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z nia r. Dz. U ), MontaŜ i układanie rur w gruncie naleŝy wykonać zgodnie z instrukcją układania i montaŝu opracowaną przez Producentów systemu.