(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2014/01 EP B1 (13) (51) T3 Int.Cl. B01D 46/00 ( ) B01D 46/10 ( ) B01D 46/12 ( ) B01D 46/52 ( ) F24F 13/28 ( ) (54) Tytuł wynalazku: Jednostka filtracyjna i element filtracyjny (30) Pierwszeństwo: DE U (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2006/48 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2014/07 (73) Uprawniony z patentu: Handte Umwelttechnik GmbH, Tuttlingen, DE TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, Ditzingen, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 JACOB HANDTE, Gottlieben, CH INGO MEYER, Lindau, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Alicja Rogozińska POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 84P34145PL00 EP B1 Opis [0001] Wynalazek dotyczy jednostki filtracyjnej według części nieznamiennej zastrzeżenia 1 bądź 2 oraz elementu filtracyjnego według części nieznamiennej zastrzeżenia [0002] Znane są elementy filtracyjne, na których głowicy jest nasadzona szyna w kształcie litery U. Szyna wystaje poza głowicę filtru i w tym obszarze ma otwory przelotowe dla sworzni gwintowanych, które są przewidziane na elemencie nośnym. Na wystające poza szynę końce sworzni gwintowanych są nakręcane nakrętki, za pomocą których szyna, a tym samym głowica filtru są dociskane do elementu nośnego. Montaż elementu filtracyjnego z uwagi na wiele wymaganych elementów jest skomplikowany i trudny [0003] W jednostce filtracyjnej (US-A ) omawianego rodzaju z elementu nośnego dla elementów filtracyjnych wystają kołki gwintowane, które przy zamontowanych elementach filtracyjnych przechodzą przez otwory ramowej głowicy elementów filtracyjnych i do których za pośrednictwem uszczelek są przykręcane elementy mocujące. Otwory w ramowej głowicy tworzą elementy połączenia kształtowego, które współpracują z kołkami gwintowanymi elementu nośnego jako przeciwelementy połączenia kształtowego. Przez dokręcenie elementów mocujących następuje zaciśnięcie ramowej głowicy elementów filtracyjnych na elemencie nośnym. Element nośny jest zaopatrzony w wiele położonych obok siebie otworów dla elementów filtracyjnych, z których każdy jest w ten sposób mocowany na elemencie nośnym. 30 [0004] Znana jest ponadto jednostka filtracyjna (US A1), która jest wstawiona w wał. Element nośny ma wystające poprzecznie czopy z kulistymi poszerzeniami, które zatrzaskują się w zagłębieniach płyty pokrywają-

3 2 cej, która zakrywa ramę elementu filtracyjnego. Płyta pokrywająca przylega za pośrednictwem uszczelek do elementu nośnego i ramy filtru. [0005] W kolejnej znanej jednostce filtracyjnej (DE A1) noski ryglujące w położeniu montażowym zachodzą od spodu za wygięty do wewnątrz brzeg elementu nośnego pokrywy elementu filtracyjnego. [0006] Znane jest ponadto (FR-A ) zaopatrywanie elementu filtracyjnego w głowicę, która ma postać przesłony 10 i za pośrednictwem uszczelki przylega do brzegu otworu montażowego elementu nośnego dla elementu filtracyjnego. [0007] U podstaw wynalazku leży zadanie takiego rozwinięcia jednostki filtracyjnej omawianego rodzaju oraz elementu filtracyjnego omawianego rodzaju, żeby przy prostej 15 konstrukcji możliwy był bezproblemowy montaż. [0008] To zadanie w przypadku jednostki filtracyjnej omawianego rodzaju rozwiązano według wynalazku za pomocą znamiennych cech zastrzeżenia 1 bądź 2, a w przypadku elementu filtracyjnego omawianego rodzaju rozwiązano według 20 wynalazku za pomocą znamiennych cech zastrzeżenia 10. [0009] Głowica elementu filtracyjnego zgodnej z wynalazkiem jednostki filtracyjnej według zastrzeżenia 1 jest zaopatrzona w element połączenia kształtowego, którym element filtracyjny łatwo daje się wprowadzić w dokładne położenie montażowe. Przez to montaż elementu filtracyjnego staje się łatwy i bezproblemowy. Element połączenia kształtowego stanowi brzegowe zagłębienie na wzajemnie przeciwległych stronach głowicy elementu filtracyjnego. Zagłębienie można łatwo przewidzieć na głowicy elementu filtracyjnego. Element połączenia kształtowego współpracuje z położonym po stronie elementu nośnego, przeciwelementem połączenia kształtowego,

4 tak że zapewnione jest bezproblemowe wyrównanie elementu filtracyjnego względem elementu nośnego przy montażu. Przeciwelement połączenia kształtowego wchodzi w przeciwległe elementy połączenia kształtowego sąsiednich głowic sąsiednich elementów filtracyjnych. Wspólny dla sąsiednich głowic przeciwelement połączenia kształtowego umożliwia wysoką gęstość upakowania elementów filtracyjnych w jednostce filtracyjnej. Za pomocą elementu zaciskowego są obejmowane jednocześnie i zaciskane na elemencie nośnym głowice dwóch elementów filtracyjnych. [0010] Element nośny jest zaopatrzony w co najmniej jedną część przejmującą siłę, na którą nasadzany jest, obejmujący głowice sąsiednich korpusów filtracyjnych, element zaciskowy. Za pomocą elementu mocującego jest on mocowany względem części przejmującej siłę, za pomocą której jest ograniczana siła, wywierana przez element mocujący przy montażu elementu filtracyjnego. Przez to w bardzo prosty, a mimo to skuteczny sposób zapewnia się, że wywierana przez element mocujący siła nie staje się na tyle duża, by głowica elementu filtracyjnego została uszkodzona, a nawet zniszczona. Dzięki temu montaż jednostki filtracyjnej może być bez problemu przeprowadzany także przez mniej wprawnych pracowników, gdyż zbyt wysoka siła wywierana przez element mocujący jest przejmowana przez część przejmującą siłę i wprowadzana w element nośny. [0011] Zgodna z wynalazkiem jednostka filtracyjna według zastrzeżenia 2 jest tak ukształtowana, że głowice elementów filtracyjnych na swych wzajemnie przeciwległych stronach mają elementy połączenia kształtowego w postaci brzegowych 30 zagłębień. W przeciwległe elementy połączenia kształtowego sąsiednich głowic wchodzi wspólny przeciwelement połączenia

5 4 kształtowego, który jest nasadzony na położoną po stronie elementu nośnego część przejmującą siłę i na który jest nasadzany, obejmujący głowice sąsiednich korpusów filtracyjnych, element zaciskowy. Za pomocą elementu mocującego jest 5 on zaciskany na części przejmującej siłę, która ogranicza siłę wywieraną przez element mocujący. [0012] Zgodny z wynalazkiem element filtracyjny charakteryzuje się tym, że w bokach ramy jego ramowej głowicy 10 jest przewidziane brzegowe zagłębienie, które tworzy element połączenia kształtowego. 15 [0013] Kolejne cechy wynalazku wynikają z dalszych zastrzeżeń, opisu i rysunków. [0014] Wynalazek ten zostanie bliżej objaśniony w oparciu o przedstawiony na rysunkach przykład wykonania. Przedstawiają: fig. 1 widok perspektywiczny jednostki filtracyjnej z elementami filtracyjnymi według wynalazku, fig. 2 widok z boku jednostki filtracyjnej z fig. 1, fig. 3 widok z przodu jednostki filtracyjnej z fig. 1, 20 fig. 4 przekrój wzdłuż linii A-A na fig. 3, 25 fig. 5 w powiększeniu szczegół Z na fig. 4, fig. 6 w powiększeniu i w przekroju głowicę elementu filtracyjnego według wynalazku. [0015] Na fig. 1 jest przedstawiona jednostka filtracyjne, za pomocą której mogą być filtrowane pyły wszelkiego rodzaju. Jednostka filtracyjna ma wiele elementów filtracyjnych 1 z korpusami filtracyjnymi 1, które w niewielkim odstępie są zamocowane równolegle obok siebie na elemencie nośnym 2. Ma on kształt zbliżony do szyny ceowej i jest za-

6 5 opatrzony w dwa wzajemnie przeciwległe ramiona 3, 4, które są ze sobą połączone położonym prostopadle do nich środnikiem 5. Środnik 5 ma w odstępie obok siebie otwory wtykowe 6, przez które przechodzą elementy filtracyjne 1. Otwory wtykowe 6 są dopasowane do kształtu przekroju poprzecznego elementów filtracyjnych 1, które w przykładzie wykonania mają prostokątny obrys. Na każdym z korpusów filtracyjnych 1 jest osadzona głowica 7, która szyją 20 (fig. 6) przechodzi przez otwór wtykowy 6 (fig. 5) i jest przytrzymywana na środniku 5 elementu nośnego 2. W przykładzie wykonania głowica filtracyjna 7 ma prostokątny obrys (fig. 3) i na swych obu wzdłużnych bokach 8, 9 w połowie długości ma po jednym elemencie połączenia kształtowego w postaci brzegowego zagłębienia 10, 11, które korzystnie ma prostokątny obrys. W poszczególne zagłębienia 10, 11 głowicy filtracyjnej 7 wchodzi po jednym przeciwelemencie 12, 13 połączenia kształtowego, który jest zamocowany na środniku 5 elementu nośnego 2. Przeciwelementy 12, 13 połączenia kształtowego stanowią przykładowo prostopadłościenne klocki, które są przykręcone do środnika 5 elementu nośnego 2. Przeciwelementy 12, 13 połączenia kształtowego zapewniają, że głowice 7 elementów filtracyjnych 1 przy montażu na elemencie nośnym 2 są prawidłowo ustawione. [0016] Jak wynika z fig. 3, odstęp między sąsiednimi głowicami 7 elementów filtracyjnych 1 jest tak duży, że przeciwelement 13 połączenia kształtowego może wejść w zagłębienia 10, 11 dwóch sąsiednich głowic 7. W ten sposób jednym przeciwelementem 12, 13 połączenia kształtowego są unieruchamiane dwie głowice 7. Dzięki temu elementy filtracyjne 1 mogą być przewidziane w bliskim sąsiedztwie obok siebie, tak że jednostka filtracyjna nawet przy zadanej

7 6 wielkości przekroju poprzecznego może mieć dużą liczbę elementów filtracyjnych 1. [0017] W zależności od rozmiaru głowicy 7 może być przewidzianych wiele zagłębień 10, 11 i stosownie do tego wiele przeciwelementów 12, 13 połączenia kształtowego dla każdej głowicy 7. Zagłębienia 10, 11 mogą oczywiście mieć każdy odpowiedni kształt obrysu, który gwarantuje nienaganne wyrównanie położenia głowicy 7 na środniku 5 elementu nośnego 2. Odpowiednio do kształtu zagłębień 10, 11 przeciwelementy 12, 13 połączenia kształtowego mają odpowiedni kształt obrysu. Korzystnie przeciwelementy 12, 13 połączenia kształtowego są zamocowanie rozłącznie na środniku 5 elementu nośnego, tak że w przypadku zużycia i/lub uszkodzenia mogą zostać łatwo wymienione. [0018] Aby móc niezawodnie mocować elementy filtracyjne 1 ich głowicami 7 na elemencie nośnym 2, przewidziane są elementy zaciskowe 14, za pomocą których głowice 7 mogą być łatwo, a mimo to niezawodnie, mocno utrzymywane na środniku 5. Jak wynika z fig. 3, każda z głowic 7 w swych obszarach narożnych jest przytrzymywana przeciwelementem 12, 13 połączenia kształtowego. Między otworami wtykowymi 6 środnika 5 znajdują się wąskie pasy 15, które są utworzone przez części środnika 5 elementu nośnego 2 i na których z wzajemnym odstępem są zamocowane części 16 przejmujące siłę. Jak ukazuje fig. 5, części 16 przejmujące siłę są utworzone przez zamocowane na środniku 5, korzystnie przyspawane/zgrzane sworznie. Każdy z nich ma obwodowe odsadzenie 17, tak że wolny koniec części 16 przejmujących siłę ma zwężoną średnicę. Na zwężony koniec części 16 przejmujących siłę jest nakręcana nakrętka 18, za pomocą której elementy zaciskowe 14 są trzymane na częściach 16 przejmujących siłę. Głowice

8 7 7 elementów filtracyjnych 1 przylegają za pośrednictwem co najmniej jednej uszczelki pierścieniowej 19 do środnika 5 elementu nośnego 2 (fig. 5 i 6). W zamontowanym położeniu uszczelka pierścieniowa 19 jest ściskana sprężyście przez 5 10 głowicę 7 elementów filtracyjnych 1. Jak wynika z fig. 5, za pomocą każdego elementu zaciskowego 14 utrzymywane są dwie sąsiednie głowice 7. Elementy zaciskowe 14 są tak szerokie, że prawie całkowicie na zasłaniają sąsiednie podłużne boki 8, 9 sąsiednich głowic 7 na ich szerokości. W ten sposób głowice 7 są prawidłowo mocowane na elemencie nośnym 2. [0019] Odsadzenie 17 części 16 przejmujących siłę zapewnia, że głowice 7 elementów filtracyjnych 1 nie zostaną uszkodzone ani zniszczone przez zbyt silne dociągnięcie nakrętek 18. Grubość głowic 7 jest tak dopasowana do części 16 przejmujących siłę, że elementy zaciskowe 14 przed uszkodzeniem czy nawet zniszczeniem głowic 7 dochodzą do odsadzenia 17 części 16 przejmujących siłę. Przez to przy dalszym dokręcaniu nakrętek 18 wywierana przez nie siła jst przez części 16 przejmujące siłę wprowadzana w środnik 5 elementu nośnego 2, tak że to nadmierne naprężenie ściskające nie oddziałuje na głowice 7. [0020] Elementy zaciskowe 14 mogą mieć postać bloczków, płytek lub mogą być ukształtowane w inny sposób. Ponieważ głowice 7 elementów filtracyjnych 1 na wszystkich czterech narożach za pomocą elementów zaciskowych 14 są mocowane na środniku 5 elementu nośnego 2, głowice 7, a tym samym elementy filtracyjne 1 są prawidłowo utrzymywane na elemencie nośnym 2. Oprócz tego można przewidzieć kolejne elementy zaciskowe wzdłuż odnośnej głowicy 7. Takie ukształtowanie

9 jest wskazane wtedy, gdy głowice 7 mają większy wymiar wzdłużny niż przedstawiono w przykładzie wykonania. [0021] Także w obszarze przeciwelementów 12, 13 połączenia kształtowego mogą być przewidziane odnośne elementy zaciskowe 14. Przeciwelementy 12, 13 połączenia kształtowego są w tym przypadku tak wsadzane na sworzniowe części 16 przejmujące siłę, że wchodzą one w zagłębienia 10, 11 głowic 7. Następnie na wolne końce części 16 przejmujące siłę są nasadzane elementy zaciskowe 14 i mocowane za pomocą nakrętek 18. Dla przeciwelementów 12, 13 połączenia kształtowego i elementów zaciskowych 14 nie są więc niezbędne żadne różnie ukształtowane części 16 przejmujące siłę. [0022] Z uwagi na szczególne ukształtowanie części przejmujących siłę zapewniony jest szczególnie prosty montaż elementów filtracyjnych na elemencie nośnym 2. Przy dokręcaniu nakrętek 18 nie trzeba brać pod uwagę wywieranego przez nakrętkę 18 naprężenia ściskającego. Może być ona dokręcana maksymalnie, gdyż element zaciskowy 14 przed uszkodzeniem lub zniszczeniem głowicy 7 dochodzi do odsadzenia 17 części 16 przejmującej siłę. Dlatego też montaż jednostki filtracyjnej może być przeprowadzony także przez niewykwalifikowanych pracowników. [0023] Element nośny 2 daje się łatwo wygiąć z elementu z blachy. Korpusy filtracyjne 1 znajdują się za środnikiem elementu nośnego 2, podczas gdy przynależne głowice 7 są położone w obszarze między obydwoma ramionami 3, 4 elementu nośnego 2. Ramiona 3, 4 są znacznie dłuższe niż wysokość głowic 7 (fig. 1 i 2), tak że ramiona 3, 4 elementu nośnego 2 wystają poza głowice 7. Przez to ramiona 3, 4 przy wbudowanej jednostce filtracyjnej zapewniają optymalną ochronę głowic 7. Za pomocą elementu nośnego 2 można bezproblemowo

10 9 montować elementy filtracyjne 1 w maszynach, urządzeniach itp. Ponieważ elementy zaciskowe 14 oraz przeciwelementy 12, 13 połączenia kształtowego są położone po zewnętrznej stronie środnika 5 elementu nośnego 2, elementy te także w 5 zamontowanym położeniu są wygodnie dostępne, tak że elementy filtracyjne 1 w razie potrzeby mogą być łatwo zdjęte lub wymienione. 10 [0024] Głowice 7 mogą być wykonane z każdego odpowiedniego materiału, w szczególności z metalu lub twardego tworzywa sztucznego. [0025] Fig. 6 ukazuje szczególnie korzystne ukształtowanie głowicy 7 elementu filtracyjnego 1. Głowica 7 ma cienkościenną szyję 20, która przechodzi przez otwór wtykowy 6 środnika 5 elementu nośnego. Do szyi 20 dochodzi korpus filtracyjny 1 elementu filtracyjnego 1. Na przeciwległej względem korpusu filtracyjnego 1 stronie środnika 5 elementu nośnego szyja 20 przechodzi w główkę 21, która przy zamontowanym elemencie filtracyjnym 1 za pośrednictwem uszczelki pierścieniowej 19 przylega do środnika 5 elementu nośnego. Główka 21 ma płaski, zwrócony do środnika 5 elementu nośnego i leżący równolegle do niego spód 22, który łączy się pod kątem prostym z zewnętrznym bokiem 23. Płaska strona czołowa 24 głowicy 7 przebiega ukośnie, wobec czego grubość główki 21 maleje w sposób ciągły na zewnątrz. Wewnętrzna strona 25 główki 21 leży w jednej płaszczyźnie z wewnętrzną stroną 26 szyi 20. [0026] Przez przebiegającą ukośnie na zewnątrz i w kierunku ku środnikowi 5 elementu nośnego, czołową stronę 24 stosunek indukcji jest znacznie zwiększony. Poza tym ta 30 ukośnie leżąca strona czołowa 24 redukuje powstawanie wirów

11 10 w obszarze napływu, co znacznie poprawia działanie filtracyjne. 1. Handte Umwelttechnik GmbH 2. TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Pełnomocnik:

12 84P34145PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Jednostka filtracyjna z kilkoma leżącymi obok siebie elementami filtracyjnymi (1), które mają korpus filtracyjny (1 ) i ramową głowicę (7), która jest połączona z korpusem filtracyjnym (1 ) i ma co najmniej jeden element (10, 11) połączenia kształtowego, współpracujący z przeciwelementem (12, 13) połączenia kształtowego, który jest przewidziany na elemencie nośnym (2) zaopatrzonym w leżące obok siebie otwory (6) dla elementów filtracyjnych (1), znamienna tym, że głowice (7) na swych wzajemnie przeciwległych bokach (8, 9) mają elementy (10, 11) połączenia kształtowego w postaci brzegowych zagłębień, że w przeciwległe elementy (10, 11) połączenia kształtowego sąsiednich głowic (7) wchodzi wspólny przeciwelement (12, 13) połączenia kształtowego, który jest utrzymywany na elemencie nośnym (2), i że element nośny (2) ma co najmniej jedną część (16) przejmującą siłę, na którą jest nasadzony, obejmujący głowice (7) sąsiednich korpusów filtracyjnych (1 ), element zaciskowy (14), który za pomocą elementu mocującego (18) jest mocowany względem części (16) przejmującej siłę, która ogranicza siłę wywieraną przez element mocujący (18). 2. Jednostka filtracyjna z kilkoma leżącymi obok siebie elementami filtracyjnymi (1), które mają korpus filtracyjny (1 ) i ramową głowicę (7), która jest połączona z korpusem filtracyjnym (1 ) i ma co najmniej jeden element (10, 11) połączenia kształtowego, współpracujący z przeciwelementem (12, 13) połączenia kształtowego, który jest przewidziany na elemencie nośnym (2) zaopatrzonym w leżące obok siebie otwory (6) dla elementów filtracyjnych (1), znamienna tym, że głowice (7) na swych wzajemnie przeciwległych bokach (8, 9) mają elementy (10, 11) połączenia

13 12 kształtowego w postaci brzegowych zagłębień, że w przeciwległe elementy (10, 11) połączenia kształtowego sąsiednich głowic (7) wchodzi wspólny przeciwelement połączenia kształtowego (12, 13), który jest nasadzony na część (16) przejmującą siłę, która jest przewidziana na elemencie nośnym (2) i na którą jest nasadzony, obejmujący głowice (7) sąsiednich korpusów filtracyjnych (1 ), element zaciskowy (14), który za pomocą elementu mocującego (18) jest mocowany względem części (16) przejmującej siłę, która ogranicza siłę wywieraną przez element mocujący (18). 3. Jednostka filtracyjna według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że głowica (7) ma kanciasty obrys. 4. Jednostka filtracyjna według jednego z zastrz. 1 do 3, znamienna tym, że elementy (10, 11) połączenia kształtowego są przewidziane na wzdłużnych bokach (8, 9) głowicy (7). 5. Jednostka filtracyjna według jednego z zastrz. 1 do 4, znamienna tym, że elementy (10, 11) połączenia kształtowego mają kanciasty obrys. 6. Jednostka filtracyjna według jednego z zastrz. 1 do 5, znamienna tym, że część (16) przejmująca siłę ma postać sworznia. 7. Jednostka filtracyjna według jednego z zastrz. 1 do 6, znamienna tym, że część (16) przejmująca siłę ma odcinek końcowy o zwężonym przekroju poprzecznym. 8. Jednostka filtracyjna według zastrz. 7, znamienna tym, że na zwężony odcinek końcowy części (16) przejmującej siłę jest nakręcany element mocujący (18). 9. Jednostka filtracyjna według zastrz. 7 albo 8, znamienna tym, że na przejściu ze zwężonego odcinka końcowego

14 13 do pozostałego fragmentu części (16) przejmującej siłę jest przewidziane odsadzenie (17), które ogranicza maksymalną drogę przesunięcia elementu zaciskowego (14). 10. Element filtracyjny z korpusem filtracyjnym (1 ) i ramową głowicą (7), która jest połączona z korpusem filtracyjnym (1 ) i na swych wzajemnie przeciwległych bokach (8, 9) ramy ma co najmniej po jednym elemencie (10, 11) połączenia kształtowego, znamienny tym, że element (10, 11) połączenia kształtowego jest utworzony przez brzegowe zagłębienie w bokach (8, 9) ramy. 11. Element filtracyjny według zastrz. 10, znamienny tym, że element połączenia kształtowego (10, 11) ma kanciasty obrys. 12. Element filtracyjny według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że głowica (7) ma leżącą ukośnie stronę czołową (24). 13. Element filtracyjny według zastrz. 12, znamienny tym, że strona czołowa (24) jest płaska. 14. Element filtracyjny według jednego z zastrz. 10 do 13, znamienny tym, że grubość głowicy (7) maleje w kierunku jej strony zewnętrznej (23). 1. Handte Umwelttechnik GmbH 2. TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Pełnomocnik:

15

16

17

18

19