Instrukcja serwisowa. Sterowniki Logamatic 4311/ /2002 PL Dla firmy instalacyjnej

Transkrypt

1 /2002 PL Dla firmy instalacyjnej Instrukcja serwisowa Sterowniki Logamatic 4311/4312 Przeczytać uważnie przed wykonaniem rozruchu lub prac serwisowych!

2 Wstęp Ważniejsze wskazówki dotyczące użytkowania Sterownik jako urządzenie techniczne powinien być użytkowany zgodnie ze swoim przeznaczeniem, przy uwzględnieniu wskazań zawartych w instrukcji serwisowej. Konserwację urządzenia, dokonywanie napraw i diagnozę awarii należy zlecać wyłącznie autoryzowanemu serwisowi. Wszelkie zmiany odbiegające od opisanych nastaw i zmiany wartości powodują unieważnienie gwarancji. Urządzenie należy stosować tylko w określonych zestawach, przy zastosowaniu akcesoriów i części zamiennych podanych w instrukcji serwisowej oraz w instrukcji montażu i konserwacji. Inne zestawy, akcesoria i części zamienne mogą być używane tylko wtedy, jeżeli są one przewidziane do takiego zastosowania i nie wpływają negatywnie na parametry pracy i bezpieczeństwo użytkowania. IEBEZPIECZEŃSTWO! Przed otwarciem sterownika instalacja musi zostać trwale pozbawiona napięcia zasilającego przy pomocy wyłącznika awaryjnego lub bezpieczników elektrycznych. Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian technicznych! W związku ze stale prowadzonymi pracami rozwojowymi, rysunki, sposób działania i dane techniczne mogą nieznacznie odbiegać od przedstawionych. Recycling W module CM 431 znajduje się bateria litowa. Można ją wymienić tylko na baterię tego samego typu lub na baterię wskazaną przez producenta. IEBEZPIECZEŃSTWO! Jeżeli wymiana nie zostanie wykonana prawidłowo, istnieje niebezpieczeństwo wybuchu. U WSKAZÓWKA! W przypadku wycofania modułu z użytku należy wyjąć baterię i zutylizować ją zgodnie z zaleceniami producenta. 2

3 Spis treści 1 Instrukcja nastawienia ogranicznika temperatury maksymalnej (STB) Instrukcja nastawienia regulatora temperatury wody kotłowej (TR) astawiane parametry i wyświetlane dane Elementy obsługowe Moduły i ich funkcje Moduł zdalnej obsługi MEC Uruchomienie modułu obsługowego MEC Klucz kodowy, zestawienie programów Sprawdzenie działania ogranicznika temperatury maksymalnej STB Ogólne dane znamionowe Wybór modułu Dane znamionowe kotła Dane obiegów grzewczych Dane instalacji przygotowania c.w.u Instalacje wielokotłowe Dane strategiczne Krzywa grzania Test przekaźników Test wyświetlacza LCD Układ rejestracji usterek Monitoring pracy instalacji Reset Wyświetlenie wersji programu Charakterystyki czujników astawienie specyficznych danych znamionowych kotła Indeks

4 1 Instrukcja nastawienia ogranicznika temperatury maksymalnej 1 Instrukcja nastawienia ogranicznika temperatury maksymalnej (STB) Demontaż obudowy i demontaż ogranicznika temperatury maksymalnej 1 1 Aby ustawić żądane wartości temperatury, należy wymontować ogranicznik temperatury maksymalnej (rys. 1, poz. 2) z obudowy. Aby zdemontować ogranicznik temperatury, należy wykręcić obie śruby (rys. 1, poz. 1). Zdjąć pokrywę (rys. 1, poz. 3). Odkręcić nakrętkę ochronną (rys. 1, poz. 2). Rozkręcić zamocowanie śrubowe. Wyjąć ogranicznik temperatury i wykonać poniższe ustawienia. 3 2 WSKAZÓWKA! Rys. 1 Sterownik Logamatic 4... Ogranicznik temperatury maksymalnej (STB) należy nastawić na maksymalną wartość temperatury w instalacji grzewczej zgodnie z przepisami danego kraju. WSKAZÓWKA! 3 Fabrycznie ustawiona jest wartość temperatury 110 C. astawienie ogranicznika temperatury maksymalnej (STB) 1 2 Rys. 2 wariant A Odkręcić śrubę (rys. 2, poz. 1). Ustawić blaszkę ze skalą temperatury (rys. 2, poz. 2) w oznakowanej pozycji (rys. 2, poz. 3). Ponownie przykręcić śrubę (rys. 2, poz. 1). Rys. 3 wariant B Ustawić dźwignię nastawczą (rys. 3, poz. 1) na odpowiednią wartość temperatury. Rys. 2 Wariant A 1 Rys. 3 Wariant B 4

5 Instrukcja nastawienia regulatora temperatury wody kotłowej 2 2 Instrukcja nastawienia regulatora temperatury wody kotłowej (TR) WSKAZÓWKA! Przestawienie regulatora temperatury wody kotłowej z 90 C na 105 C (tylko przy nastawieniu ogranicznika temperatury maksymalnej na 120 C). 1 W instalacjach, które wymagają temperatury wody kotłowej powyżej 90 C (uwzględnić wskazówkę!), można przestawić regulator temperatury wody kotłowej z 90 C na 105 C. Zdjąć pokrętło nastawcze. Wyłamać kołek oporowy (rys. 4, poz. 1). Ponownie nałożyć pokrętło nastawcze. WSKAZÓWKA! Sterowniki Logamatic mogą być stosowane do temperatury max 99 C. Zobacz instrukcja serwisowa ("Dane znamionowe kotła" na stronie 29). "Maksymalna temperatura wyłączenia palnika". Rys. 4 Pokrętło nastawcze 5

6 3 astawiane parametry i wyświetlane dane 3 astawiane parametry i wyświetlane dane iektóre opcje wyświetlane są w zależności od tego, jakie moduły zainstalowano i jakich nastaw wcześniej dokonano. Dane ogólne Min. temperatura zewnętrzna Rodzaj budynku Zegar radiowy aktywny Zdalna nastawa Zużycie ciepła Wybór modułów Pozycja A Pozycja 1 Pozycja 2 Pozycja 3 Pozycja 4 Dane kotła Typ kotła Paliwo Regulator powrotu Czas przesterowania organu nastawczego Funkcja podnoszenia temperatury na powrocie Rodzaj regulacji w kotłach Ecostream Rodzaj palnika Min. moc przy pracy modulacyjnej Czas przesterowania organu nastawczego palnika Komunikacja z automatem palnikowym Ograniczenie mocy od temperatury zewnętrznej Funkcja pompy w obiegu kotłowym Czas wybiegu pompy w obiegu kotłowym Min. czas pracy palnika Temperaturowy algorytm sterowania pomp Min. temperatura załączania palnika Max temperatura załączania palnika Graniczna temperatura spalin Kasowanie maksymalnej temperatury spalin Charakterystyka kotła adwyżka temperatury kotła Przełączanie zewnętrzne Dzień/oc/Automatyka Zewnętrzny meldunek zakłócenia w pracy pompy Suszenie jastrychu Temp. suszenia jastrychu Czas suszenia jastrychu Max. temperatura suszenia jastrychu Max. czas suszenia jastrychu Obniżenie temp. suszenia jastrychu Czas obniżenia temp. suszenia jastrychu w obiegu 2, 3, 4 itd. zobacz obieg grzewczy 1 Ciepła woda Ciepła woda tak/nie Zakres temperatury ciepłej wody do Optymalizacja załączeń Odbiór ciepła resztowego Histereza adwyżka temperatury kotła Zewnętrzna sygnalizacja zakłóceń WF1/WF2 Styk zewnętrzny WF1/WF2 Dezynfekcja termiczna Temperatura dezynfekcji Dzień tygodnia dezynfekcji Godzina rozpoczęcia dezynfekcji Cyrkulacja (ilość załączeń na godzinę) Moduł strategiczny Liczba kotłów Zmiana kolejności załączania wg liczby godzin pracy Zmiana kolejności załączania wg temperatury zewnętrznej Kolejność kotłów Ograniczenie mocy Temperatura zewnętrzna, przy której następuje odcięcie kotła nadążnego 1 Temperatura zewnętrzna, przy której następuje odcięcie kotła nadążnego 2 Sposób pracy Odsprzęglenie hydrauliczne Kocioł wiodący - czas wybiegu Kocioł nadążny - czas wybiegu KRZYWA GRZAIA Krzywa obiegu kotłowego Temperatura punktu początkowego krzywej Temperatura projektowa Obniżenie temperatury o Obieg grzewczy 1 System grzewczy azwa obiegu grzewczego Temperatura punktu początkowego krzywej Temperatura projektowa Krzywa obiegu grzewczego 1 Minimalna temperatura na zasilaniu Krzywa obiegu grzewczego 2 Maksymalna temperatura zasilania Krzywa obiegu grzewczego 3 Moduł zdalnego sterowania Krzywa obiegu grzewczego 4 Max. wpływ temperatury pomieszczenia Krzywa obiegu grzewczego 5 Rodzaj obniżenia Krzywa obiegu grzewczego 6 Regulacja wg temp. zewnętrznej od Krzywa obiegu grzewczego 7 Obniżenie temperatury na zasilaniu Krzywa obiegu grzewczego 8 Korekcja wskazań temperatury pomieszczenia Adaptacja automatyczna Optymalizacja załączeń Optymalizacja czasu wyłączania Ochrona przed zamarzaniem od Priorytet c.w.u. Organ nastawczy Czas przesterowania organu nastawczego 6

7 astawiane parametry i wyświetlane dane 3 Test przekaźników Kocioł Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 2 Obieg grzewczy 3 Obieg grzewczy 4 Obieg grzewczy 5 Obieg grzewczy 6 Obieg grzewczy 7 Obieg grzewczy 8 Ciepła woda Moduł strategiczny Test wyświetlacza LCD Usterki Monitoring Kocioł Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 2 Obieg grzewczy 3 Obieg grzewczy 4 Obieg grzewczy 5 Obieg grzewczy 6 Obieg grzewczy 7 Obieg grzewczy 8 Ciepła woda Moduł strategiczny Wersja Sterownik Reset Parametry sterownika Godziny pracy palnika Błąd Max. temperatura spalin Wartości zużycia 7

8 4 Elementy obsługowe 4 Elementy obsługowe Ogranicznik temperatury max. Regulator temperatury wody kotłowej Montaż modułów w sterowniku F1 F2 Bezpieczniki Przyłącze do zewnętrznych urządzeń serwisowych i modułu MEC 2 Przełącznik pracy awaryjnej palnika Włącznik główny urządzenia Pozycja montażowa: 1 2 A B 3 4 Moduł: FM 442 FM 442 ZM 432 MEC 2 FM 441 FM 447 (CM 431) Obieg grzewczy 1 Obieg grzewczy 2 Obieg grzewczy 3 Obieg grzewczy 4 Obieg kotłowy Palnik Moduł zdalnej obsługi MEC 2 Obieg grzewczy 5 Ciepła woda/ Pompa cyrkulacyjna lub Obieg grzewczy 5 Obieg grzewczy 6 (dla modułu FM 442 w pozycji montażowej 3) Moduł strategiczny (dla instalacji wielokotłowych) 8

9 Moduły i ich funkcje 5 5 Moduły i ich funkcje Poniżej wymienione zostały wszystkie moduły, w które są lub mogą być wyposażone sterowniki Logamatic 4311/4312. Moduł zdalnej obsługi MEC 2 a kolejnych stronach znajdują się informacje o modułach, które można zainstalować. Logamatic O X Moduł kontrolny CM 431 O O Moduł centralny ZM 432 Palnik + funkcje sterowania obiegu kotłowego Moduł funkcyjny FM obieg grzewczy + 1 obieg ciepłej wody Moduł funkcyjny FM obiegi grzewcze Moduł Moduł funkcyjny FM 443 Obieg solarny Moduł funkcyjny FM 445 LAP/LSP (System ładowania) Moduł funkcyjny FM 446 Interfejs EIB Moduł funkcyjny FM 447 Moduł strategiczny Moduł funkcyjny FM 448 Zbiorcza sygnalizacja zakłóceń Moduł dodatkowy ZM 426 Dodatkowy ogranicznik temperatury max. O O X X X X X X X X X X X X X X X O = Wyposażenie podstawowe X = Wyposażenie dodatkowe = Kombinacja/montaż nie są możliwe WSKAZÓWKA! To, jakie menu będą wyświetlane na module obsługowym MEC 2, zależy od tego, jakie moduły zainstalowano i jakie ustawienia zostały wybrane. 9

10 5 Moduły i ich funkcje Moduł sterowania palnika i obiegu kotłowego ZM 432 Moduł ZM 432 należy do podstawowego wyposażenia sterowników Logamatic 4311 i Logamatic Przełączniki ręczne znajdujące się na module pełnią jedynie funkcje serwisowe i dozorowe. Jeżeli przełącznik ręczny nie znajduje się w położeniu AUT (automatyka), na module MEC 2 pojawia się odpowiedni komunikat i świeci się lampka 0, oznaczająca zakłócenie. ie należy używać przełącznika ręcznego do wyłączania instalacji w czasie krótkiej nieobecności. Funkcje regulacyjne modułu są nadal realizowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Funkcje sterowania palnika Q Przycisk serwisowy test spalin acisnąć przycisk serwisowy przez kilka sekund. Palnik i pompa w obiegu grzewczym załączane są na 30 minut, regulacja obiegu grzewczego pracuje z podwyższoną temperaturą na zasilaniu. Podczas trwania testu spalinowego migają na przemian lampki sygnalizujące 0 zakłócenia oraz 1 pracę wtrybie letnim. Test spalin można przerwać, ponownie naciskając przycisk serwisowy. Przełącznik ręczny trybu pracy palnika ] Przełącznik ręczny powinien być zawsze ustawiony w pozycji AUT. Położenia 0, sterowanie ręczne i max I + II są pozycjami specjalnymi, które mogą być ustawiane jedynie przez odpowiednio przeszkolonych pracowników w wypadku awarii, np. jeżeli nie działa sterownik lub podczas prac serwisowych i konserwacyjnych. Palnikiem można sterować bezpośrednio przy pomocy przycisków sterowania ręcznego. 3 Sterowanie ręczne: W przypadku palników jednoi dwustopniowych wysterowywany jest jedynie pierwszy stopień palnika jako podstawowy stopień mocy. Drugi stopień pozbawiony jest napięcia. Powrót do pozycji wyjściowej siłownika palnika jest niemożliwy. W przypadku palników modulowanych możliwe jest bezstopniowe zwiększanie mocy palnika przyciskiem 5 oraz bezstopniowe zmniejszanie mocy palnika przyciskiem 6. AUT: Palnik pracuje w trybie sterowania automatycznego. 0: Palnik jest wyłączony. Wyjątkiem jest sytuacja, kiedy awaryjny przełącznik pracy palnika 0 Wskaźnik Zakłócenie ogólne, np. sygnał usterki pochodzący z instalacji, usterka czujnika, zakłócenia zewnętrzne, błędne połączenia, wewnętrzny błąd pracy modułu, praca w trybie ręcznym. Komunikaty usterek pokazywane są w formie tekstowej na module zdalnej obsługi MEC 2. Lampki kontrolne funkcji sterowania palnika Wskaźnik Usterka palnika 9 Wskaźnik A Palnik pracuje Wskaźnik Wskaźnik U V Modulacyjne zwiększenie mocy Modulacyjne zmniejszenie mocy Lampki kontrolne funkcji sterowania obiegu kotłowego Wskaźnik Obieg kotłowy w trybie pracy letniej Wskaźnik Wskaźnik Wskaźnik 1 8 U V Pompa kotłowa pracuje Otwieranie zaworu mieszającego w kierunku kotła Otwieranie zaworu mieszającego w kierunku obiegu grzewczego max I+II: znajduje się w położeniu 4. Palnik pracuje stale z maksymalną mocą. 10

11 Moduły i ich funkcje 5 Funkcje sterowania obiegu kotłowego Przełącznik ręczny trybu pracy obiegu kotłowegob Przełącznik ręczny powinien być zawsze ustawiony w pozycji AUT. Położenia 0 i sterowanie ręczne są pozycjami specjalnymi, które mogą być ustawiane jedynie przez odpowiednio przeszkolonych pracowników w razie wystąpienia awarii. 3 Sterowanie ręczne: Jeżeli została zamontowana pompa obiegu kotłowego, to jest ona w tym położeniu przełącznika włączana. Organ nastawczy w obiegu kotłowym można przestawiać ręcznie. AUT: Obieg kotłowy pracuje w trybie automatycznym. 0: Jeżeli została zamontowana pompa obiegu kotłowego, to jest ona w tym położeniu przełącznika wyłączana. Organ nastawczy w obiegu kotłowym można przestawiać ręcznie. Lampki kontrolne sygnalizują aktualnie realizowane funkcje. 11

12 5 Moduły i ich funkcje Moduł sterowania obiegu grzewczego i przygotowania ciepłej wody użytkowej FM 441 Przy pomocy modułu funkcyjnego FM 441 sterowany jest obieg grzewczy z zaworem mieszającym oraz obieg ciepłej wody z pompą cyrkulacyjną. W jednym sterowniku można zamontować jeden taki moduł w dowolnej pozycji montażowej. Przełączniki ręczne znajdujące się na module pełnią jedynie funkcje serwisowe i dozorowe. Jeżeli przełącznik ręczny B nie znajduje się w położeniu AUT (automatyka), na module MEC 2 pojawia się odpowiedni komunikat i świeci się lampka 0, oznaczająca zakłócenie. Funkcje regulacyjne modułu są nadal realizowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Funkcja sterowania obiegu grzewczego Przełącznik trybu pracy obiegu grzewczegob 3 Włącza się pompa obiegu grzewczego. Organ Sterowanie nastawczy obiegu grzewczego można ręczne: obsługiwać ręcznie. AUT: Obieg grzewczy pracuje w trybie automatycznym. 0: Tylko pompa obiegu grzewczego jest wyłączona. Funkcje sterujące są nadal realizowane. a siłownik zaworu regulacyjnego obiegu grzewczego nie jest podawane napięcie i może on być ustawiany ręcznie. Funkcja sterowania przygotowania c.w.u. Przełącznik ręczny trybu pracy obiegu c.w.u.b 3 Włącza się pompa ładująca zasobnik. Sterowanie ręczne: AUT: Obieg ciepłej wody pracuje w trybie automatycznym. 0: Tylko pompa ładująca zasobnik jest wyłączona. Funkcje sterujące są nadal realizowane. 0 Wskaźnik Zakłócenie ogólne, np. sygnał usterki pochodzący z instalacji, usterka czujnika, zakłócenia zewnętrzne, błędne połączenia, wewnętrzny błąd pracy modułu, praca w trybie ręcznym. Komunikaty usterek pokazywane są w formie tekstowej na module zdalnej obsługi MEC 2. Lampki kontrolne funkcji sterownia obiegu grzewczego Wskaźnik Obieg grzewczy w trybie pracy letniej Wskaźnik Wskaźnik Wskaźnik 1 8 U V Pompa obiegu grzewczego pracuje Zawór mieszający otwiera się Zawór mieszający zamyka się Lampki kontrolne funkcji sterownia obiegu c.w.u. Wskaźnik C.w.u. ma zbyt niską temperaturę Wskaźnik Wskaźnik X 8L Z Wskaźnik 8z Pompa ładująca zasobnik pracuje Trwa dezynfekcja termiczna Pompa cyrkulacyjna pracuje 12

13 Moduły i ich funkcje 5 Moduł sterowania obiegu grzewczego FM 442 Moduł funkcyjny FM 442 steruje dwoma niezależnymi obiegami grzewczymi z zaworami mieszającymi. Można zamontować maksymalnie cztery takie moduły wsterowniku. Przełączniki ręczne znajdujące się na module pełnią jedynie funkcje serwisowe i dozorowe. Jeżeli przełącznik ręczny B nie znajduje się wpołożeniu AUT (automatyka), na module MEC 2 pojawia się odpowiedni komunikat i świeci się lampka 0, oznaczająca zakłócenie. Funkcje regulacyjne modułu są nadal realizowane po przełączeniu na tryb pracy ręcznej. Funkcje sterowania obiegu grzewczego 1 B Przełącznik ręczny obiegu grzewczego 3 Włącza się pompa obiegu grzewczego. Organ Sterowanie nastawczy obiegu grzewczego można ręczne: obsługiwać ręcznie. AUT: Obieg grzewczy pracuje w trybie automatycznym. 0: Tylko pompa obiegu grzewczego jest wyłączona. Zawór mieszający nie pracuje. Funkcje sterujące są nadal realizowane. a siłownik zaworu regulacyjnego obiegu grzewczego nie jest podawane napięcie i może on być ustawiany ręcznie. WSKAZÓWKA! Funkcja sterowania obiegu grzewczego 2 pracuje analogicznie do funkcji sterowania obiegu grzewczego 1. 0 Wskaźnik Zakłócenie ogólne, np. sygnał usterki pochodzący z instalacji, usterka czujnika, zakłócenia zewnętrzne, błędne połączenia, wewnętrzny błąd pracy modułu, praca w trybie ręcznym. Komunikaty usterek pokazywane są w formie tekstowej na module zdalnej obsługi MEC 2. Lampki kontrolne funkcji sterownia obiegu grzewczego Wskaźnik Obieg grzewczy w trybie pracy letniej Wskaźnik Wskaźnik Wskaźnik 1 8 U V Pompa obiegu grzewczego pracuje Zawór mieszający otwiera się Zawór mieszający zamyka się 13

14 5 Moduły i ich funkcje Moduł strategiczny FM 447 Moduł strategiczny służy do regulacji pracy instalacji wielokotłowej oraz steruje realizacją szeregu funkcji specjalnych, np. zbiorczą sygnalizacją zakłóceń. Moduł strategiczny nie posiada żadnych elementów obsługowych. W instalacji można zamontować tylko jeden moduł strategiczny. Moduł należy zamontować w sterowniku kotła wiodącego pod adresem 1. 0 Wskaźnik Zakłócenie ogólne, np. sygnał usterki pochodzący z instalacji, usterka czujnika, zakłócenia zewnętrzne, błędne połączenia, wewnętrzny błąd pracy modułu, praca w trybie ręcznym. Komunikaty usterek pokazywane są w formie tekstowej na module zdalnej obsługi MEC 2. Lampki kontrolne funkcji sterownia palnika Wskaźnik Włączenie kolejnego stopnia palnika Wskaźnik U V Wyłączenie kolejnego stopnia palnika Wskaźnik [ 1 stopień lub podstawowy stopień mocy danego kotła (palnika) Wskaźnik \ 2 stopień lub modulacja danego kotła (palnika) 1 a Wskaźnik kotła 1 (palnik 1) 2 a Wskaźnik kotła 2 (palnik 2) 3 a Wskaźnik kotła 3 (palnik 3) 14

15 Moduł zdalnej obsługi MEC Moduł zdalnej obsługi MEC 2 Moduł zdalnej obsługi MEC 2 Radiowy sygnał zegarowy Pokrętło nastawcze Stała praca grzewcza Automatyczna praca grzewcza sterowana zegarem Stała praca grzewcza z obniżonymi parametrami Ustawianie dnia tygodnia Wprowadzanie dni urlopowych Wybór wskazania standardowego Temp. zasilania 45 C Temp. zewnetrzna 10 C Wyświetlacz Zadana temp. pomieszczenia Wprowadzenie temp. ciepłej wody/doładowanie astawianie godziny Zmiana wartości temperatury Przełączanie trybu letniego/zimowego Powrót do wskazań standardowych Wybór programu Wybór obiegów grzewczych/ obiegu ciepłej wody Ze sterownikiem może współpracować tylko jeden moduł MEC 2. Moduł MEC 2 może być zamontowany bezpośrednio na sterowniku, połączony z nim kablem w trybie online lub połączony kablem do zacisków BF w wybranym module funkcyjnym. 15

16 7 Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2 7 Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2 Moduł obsługowy MEC 2 może być zastosowany w różnych sterownikach, np.: Logamatic 4211 Logamatic 4311/4312 Logamatic 4111 Moduł obsługowy MEC 2 może być: zainstalowany bezpośrednio na sterowniku, zainstalowany w uchwycie naściennym jako moduł zdalnej obsługi, MEC jest uaktywniany podłączony do specjalnego adaptera z osobnym zasilaniem sieciowym. Jeżeli moduł MEC 2 zainstalowany jest w sterowniku lub wuchwycie naściennym, to rozpoznaje on automatycznie z jakim sterownikiem jest połączony (automatyczna identyfikacja). ie trzeba wtedy wybierać typu sterownika. W zależności od zastosowania, na wyświetlaczu pojawiają się różne komunikaty. Fabrycznie nowy moduł MEC 2 zainstalowany wsterowniku Jeżeli w sterowniku został zainstalowany fabrycznie nowy moduł MEC 2, a sterownik i moduł są połączone, dane pobierane są bezpośrednio z tego sterownika. a wyświetlaczu wyświetla się komunikat "Dane są ze sterownika odbierane". Dane sa ze sterownika odbierane Moduł MEC 2 zainstalowany w innym sterowniku Jeżeli wersja oprogramowania modułu MEC 2 nie jest zgodna z oprogramowaniem sterownika, na wyświetlaczu pojawi się komunikat: "ierozpoznany sterownik". ierozpoznany sterownik ależy zdemontować moduł MEC 2 ze sterownika i zamienić na moduł MEC 2 z odpowiednią wersją oprogramowania. Fabrycznie nowy moduł MEC 2 zainstalowany w adapterze Jeżeli fabrycznie nowy moduł MEC 2 zostanie podłączony do specjalnego adaptera z osobnym zasilaczem sieciowym, to należy wybrać odpowiedni typ sterownika. a wyświetlaczu pokaże się komunikat "Sterownik Logamatic 4211, Logamatic 4311/4312 lub Logamatic 4111". Sterownik Logamatic 4311/

17 Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2 7 Zaprogramowany moduł MEC 2 zainstalowany wsterowniku Jeżeli typ sterownika jest inny niż ten zaprogramowany w module MEC 2, to można jedynie odbierać dane ze sterownika. Inny typ sterownika Przycisk - oc odbior acisnąć przycisk F. a wyświetlaczu pojawią się przedstawione obok komunikaty. Dane sa ze sterownika odbierane Te same komunikaty wyświetlane są, jeżeli jeden moduł MEC 2 obsługuje kilka sterowników tego samego typu, np. w przypadku instalacji wielokotłowej. W tym przypadku na wyświetlaczu pojawi się na kilka sekund komunikat ostrzegawczy "Uwaga inny sterownik". Uwaga inny sterownik 17

18 7 Uruchomienie modułu obsługowego MEC 2 Przesyłanie zmienionych danych z modułu MEC 2 do sterownika lub odbiór danych ze sterownika Jeżeli moduł MEC 2 zostanie zdemontowany ze sterownika izostaną zmienione znajdujące się w nim dane, to przy ponownym zamontowaniu modułu w tym samym sterowniku pojawi się komunikat "Przycisk - AUT: przesyłanie, Przycisk oc: odbiór". Sterownik sprawdza, czy ma przejąć nowe dane, czy pozostawić stare. Przycisk - Aut przesylanie Przycisk - oc odbior acisnąć przycisk D = Dane są przesyłane do sterownika. Dane sa do sterownika przesylane acisnąć przycisk F = Dane są pobierane ze sterownika. Dane sa ze sterownika odbierane Te same komunikaty wyświetlane są, jeżeli jeden moduł MEC 2 obsługuje kilka sterowników tego samego typu, np. w przypadku instalacji wielokotłowej. W tym przypadku na wyświetlaczu pojawi się na kilka sekund komunikat ostrzegawczy "Uwaga inny sterownik". Uwaga inny sterownik 18

19 Klucz kodowy, zestawienie programów 8 8 Klucz kodowy, zestawienie programów Wyświetlenie poziomu serwisu Dostęp do poziomu serwisu jest zabezpieczony kluczem kodowym. Poziom serwisu mogą obsługiwać tylko pracownicy firm instalacyjnych. WSKAZÓWKA! Zmiany wprowadzone na poziomie serwisu przez osoby nieupoważnione powodują unieważnienie gwarancji. Wprowadzić klucz kodowy + C + G acisnąć jednocześnie powyższe przyciski, a następnie zwolnić je. W przedostatnim wierszu wyświetlacza pojawi się pierwsza opcja menu programu. W ostatnim wierszu wyświetlana jest nastawiona wartość parametru wyświetlonego w tej opcji. Wartość tę można zmienić, naciskając i przytrzymując wciśnięty przycisk, jednocześnie obracając pokrętłem nastawczym. Po zwolnieniu przycisku nowa wartość jest wprowadzana do pamięci. 19

20 8 Klucz kodowy, zestawienie programów Zasada obsługi: nacisnąć i pokręcić Poziom serwisu podzielony jest na kilka poziomów menu. Jeżeli w ostatnim wierszu nie jest wyświetlana żadna wartość, oznacza to, że wybrana opcja posiada jeszcze dodatkowe opcje. Wywołanie opcji S Dane ogolne Przeglądanie menu Poszczególne opcje uporządkowane są w strukturze pierścieniowej, tzn. po ostatniej opcji wyświetlana jest ponownie pierwsza. Dane ogólne Wybór modułu Reset Wywołanie podmenu Dane ogólne Min. temperatura zewnętrzna Zużycie ciepła 20

21 Klucz kodowy, zestawienie programów 8 Wyświetlanie i zmiana wartości nastaw + C + G Wprowadziæ klucz kodowy. S Wybrać właściwą opcję z podmenu. Dane ogolne iektóre opcje wyświetlane są tylko wtedy, jeżeli zainstalowane są odpowiednie moduły i czujniki (automatyczna i logiczna identyfikacja). Wprowadzenie sprzecznych nastaw parametrów jest niemożliwe, ponieważ odpowiednie parametry nie są wyświetlane. Połączenia logiczne uniemożliwiają natomiast wprowadzenie błędnych danych. Wyświetlić właściwą opcję. a wyświetlaczu pokazywane będą wartości nastawione dla danej opcji. + S DAE OGOLE Min. temp.zewn. DAE OGOLE - 10 C Ustawić nową wartość. Wartość została wprowadzona do pamięci. Min. temp.zewn C K Powrót do poprzedniego poziomu menu. Dane ogólne Dane ogolne Min. temperatura zewnętrzna Rodzaj budynku Zegar radiowy aktywny Zdalna nastawa Powrót do wyższego poziomu menu acisnąć przycisk K. aciskając przycisk kilkakrotnie, można powrócić do wskazania standardowego. Sterownik wyświetla standardowe parametry, jeżeli w ciągu 5 minut nie zostanie naciśnięty żaden przycisk. Temp. kotla Temp.zewnetrzna 22 C 10 C 21

22 M M M M 9 Sprawdzenie działania ogranicznika temperatury maksymalnej 9 Sprawdzenie działania ogranicznika temperatury maksymalnej STB Włączyć urządzenie i wyświetlić poziom serwisowy + C + G Wprowadzić klucz kodowy. wyświetli się opcja "Test przekaźników". Dwa razy nacisnąć przycisk. Test przekaznik Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Obracać pokrętłem nastawczym, aż wyświetli się "1 stopień załączony". Palnik załącza się. TEST PRZEKAZIK Palnik 1 stopien zal Zdjąć pokrętło nastawcze regulatora temperatury. Przy pomocy śrubokręta wcisnąć dźwignię lub przycisk (w zależności od typu sterownika) i przytrzymać tak długo, aż zadziała ogranicznik temperatury maksymalnej. AUT I II 0 0 max I+II AUT 0 AUT 0 L z AUT Przerwanie lub zakończenie testu aciśnięcie przycisku K kończy lub przerywa test. Przycisk Dźwignia Ponownie zamontować pokrętło regulatora temperatury iustawić regulator na "AUT". I L II z AUT 0 0 max I+II AUT 0 AUT 0 AUT Aby odblokować ogranicznik temperatury maksymalnej, należy odkręcić nakrętkę osłaniającą ogranicznik inacisnąć znajdujący się pod nią przycisk odblokowujący. 22

23 Ogólne dane znamionowe Ogólne dane znamionowe W opcji "Ogólne dane znamionowe" można ustawić następujące parametry instalacji grzewczej i właściwości budynku: Min. temperatura zewnętrzna Rodzaj budynku Zegar radiowy aktywny Zdalna nastawa Zużycie ciepła + C + G Wprowadzić klucz kodowy. wyświetli się opcja "Ogólne dane znamionowe". acisnąć i zwolnić przycisk. Dane ogolne Minimalna temperatura zewnętrzna Minimalna temperatura zewnętrzna jest uśrednioną wartością statystyczną i nie ma wpływu na temperaturę obliczeniową. Średnie wartości minimalnej temperatury zewnętrznej zostały przedstawione na mapie stref klimatycznych. wyświetli się opcja "Min. temperatura zewnętrzna". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym żądaną "Min. temperaturę zewnętrzną". DAE OGOLE Min. temp.zewn. -10 C Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa Min. temperatura zewnętrzna 30 0 C 10 C 23

24 10 Ogólne dane znamionowe Rodzaj budynku Pod hasłem "Rodzaj budynku" podaje się zapotrzebowanie energetyczne, które określone zostało w projekcie obiektu. Zapotrzebowanie energetyczne budynku, wyrażone rodzajem budynku, zostało podzielone na trzy klasy: lekki budynek o zapotrzebowaniu energetycznym powyżej 100 W/m 2 średni budynek o zapotrzebowaniu energetycznym W/m 2 ciężki budynek o zapotrzebowaniu energetycznym do 60 W/m 2 + C + G Wprowadzić klucz kodowy. acisnąć i zwolnić przycisk. Dane ogolne wyświetli się opcja "Rodzaj budynku". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym żądany rodzaj budynku. DAE OGOLE Rodzaj budynku sredni DAE OGOLE Rodzaj budynku ciezki Rodzaj budynku Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa lekki średni średni ciężki 24

25 Ogólne dane znamionowe 10 Włączenie lub wyłączenie zegara radiowego + C + G Wprowadzić klucz kodowy. acisnąć i zwolnić przycisk. Dane ogolne wyświetli się "Zegar radiowy aktywny". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Obracając pokrętłem nastawczym, wybrać "tak" lub "nie". DAE OGOLE Radiozegar aktyw tak WSKAZÓWKA! Jeżeli zostanie wybrana opcja "nie", to odbiór radiowego sygnału zegarowego zostanie wyłączony we wszystkich sterownikach połączonych w sieć poprzez magistralę danych. Dotyczy to także zegarowych sygnałów radiowych modułów zdalnego sterowania BFU/F, a także innych modułów obsługowych MEC 2 z funkcją odbioru radiowego sygnału zegarowego. Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa Zegar radiowy aktywny tak/nie tak 25

26 10 Ogólne dane znamionowe Zdalna nastawa Funkcja zdalnej nastawy daje możliwość wprowadzania i zmiany danych przy pomocy systemów zdalnej obsługi, np. systemu Logamatic. tak = Możliwa jest zdalna nastawa przy pomocy systemów Logamatic. nie = Zdalna nastawa nie jest możliwa. Możliwe są jednak nadal odczyt i kontrola danych instalacji. + C + G Wprowadzić klucz kodowy. acisnąć i zwolnić przycisk. Dane ogolne wyświetli się opcja "Zdalna nastawa". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Obracając pokrętłem nastawczym, wybrać "tak" lub "nie". DAE OGOLE Zdalna nastawa tak Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa Zdalna nastawa tak/nie tak 26

27 Ogólne dane znamionowe 10 Zużycie ciepła a wyświetlaczu modułu obsługowego MEC 2 można wyświetlić zużycie ciepła. WSKAZÓWKA! astawa ta jest możliwa tylko dla palników jednostopniowych! Dane ogolne + C + G Wprowadzić klucz kodowy. acisnąć i zwolnić przycisk. wyświetli się opcja "Zużycie ciepła". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Obracając pokrętłem nastawczym, wybrać opcję "wg palnika". SObrócić pokrętło nastawcze w prawo o jednostkę podziałki, aż wyświetli się "Moc palnika". DAE OGOLE Zuzycie ciepla brak wskazan DAE OGOLE Zuzycie ciepla wg palnika Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wartość "0.0 kw" zaczyna migać. Obracać pokrętłem, aż wyświetli się odpowiednia moc palnika danej instalacji grzewczej. Możliwe jest ustawienie do maks. 100 kw. DAE OGOLE Moc palnika 0.0 kw WSKAZÓWKA! Wartości "Zużycie ciepła" nie można używać do obliczeń. Wartość ta jest wyświetlana tylko dla porównania. Dokładność wyświetlanej wartości zależy w dużej mierze od dokładności ustawienia mocy palnika. Zmiana daty oraz godziny powoduje zafałszowanie wskazań wartości zużycia i może doprowadzić do utraty danych! Zużycie ciepła Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa brak wskazań wg palnika brak wskazań 27

28 11 Wybór modułu 11 Wybór modułu W przypadku fabrycznie nowego modułu obsługowego MEC 2 lub po wykonaniu funkcji "Reset", moduły rozpoznawane są automatycznie. Jeżeli moduł obsługowy MEC 2 jest podłączony tylko do źródła zasilania i w związku z tym nie ma możliwości komunikacji ze sterownikiem, to moduły trzeba wybrać ręcznie. + C + G Wprowadzić klucz kodowy. Dane ogolne wyświetli się opcja "Wybór modułu". acisnąć przycisk. Wybor modulu Wyświetlana jest informacja, że na pozycji montażowej A znajduje się moduł kotła ZM 432. WYBOR MODULU Pozycja A Modul kotla ZM 432 wyświetli się następna pozycja montażowa. Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Obracać pokrętłem nastawczym, aż wyświetli się żądany moduł funkcyjny. WYBOR MODULU Pozycja 1 Obieg grz./cwu FM 441 Pozycja montażowa A Moduł kotła Pozycja montażowa 1 4 Moduły funkcyjne Moduły dodatkowe Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa brak/automat. ZM 432 brak/automat. FM 441, FM 442, FM 443, FM 445, FM 446, FM 447, FM 448 ZM 432 brak/automat. 28

29 Dane znamionowe kotła Dane znamionowe kotła astawienie typu kotła W zależności od wybranego typu kotła wyświetlane są specjalne możliwości ustawienia (zobacz rozdział 25, strona 118). iskotemperaturowy kocioł grzewczy Praca niskotemperaturowego kotła grzewczego regulowana jest za pomocą fabrycznie ustawionego algorytmu sterowania pompy, którego funkcje zależą od wybranego "rodzaju palnika". + C + G Wprowadzić klucz kodowy. + wyświetli się opcja "Dane kotła". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. a wyświetlaczu pokazuje się opcja "Typ kotła". astawiony typ kotła zaczyna migać. Obracać pokrętłem nastawczym, aż wyświetli się "iskotemperaturowy". Temperaturowy algorytm (logika) sterowania pomp Pompy obiegów grzewczych i pompa obiegu kotłowego, o ile została zamontowana, załączane są przez algorytm sterujący pomp, zależny od temperatury. Skonfigurowany fabrycznie algorytm może być zmieniony jedynie w szczególnych przypadkach. Dane ogolne Dane kotla DAE KOTLA Typ kotla iskotemper. Wartość temperatury załączającej ten specjalny algorytm pracy pomp ustawiona jest fabrycznie o 5 K poniżej minimalnej temperatury wyłączenia kotła. wyświetli się "Logika pompy-temperatura". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie to zaczyna migać. Ustawić pokrętłem nastawczym żądaną temperaturę. DAE KOTLA Logika pompy Temperatura 40 C Typ kotła Temperaturowy algorytm (logika) sterowania pomp Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa iskotemperaturowy iskotemperaturowy T/min. temperatura powrotu Ecostream Kondensacyjny T/temperatura progowa C Palnik 1-stopniowy: 40 C Palnik 2-stopniowy: 45 C Palnik modulowany: 50 C 29

30 12 Dane znamionowe kotła iskotemperaturowy kocioł grzewczy z wymaganiem zachowania min. temperatury na powrocie a podstawie wprowadzonych danych rodzaju paliwa i typu palnika sterownik wylicza minimalną temperaturę wody na powrocie. W opcji "Powrót-regulacja przez" ustawia się, czy regulacja temperatury wody na powrocie ma odbywać się przy pomocy oddzielnego organu nastawczego w obiegu kotłowym, czy też przy pomocy sterowania organu nastawczego w obiegu grzewczym. Układ regulacji palnika pracuje z automatycznym opóźnieniem załączania po to, aby zamontowane w instalacji i sterowane oddzielnie organy nastawcze mogły zdławić strumień objętościowy (przepływ) wody przez kocioł w celu jego ochrony. W celu wspomagania procesu regulacji temperatury wody w kotle, przy załączeniach dużych mocy (skokach mocy) pompy obiegowe są na krótko wyłączane. Sytuacje, w których występuje duży skok mocy, są rozpoznawane na podstawie zachowań regulacyjnych zaworu mieszającego. W przypadku regulacji temperatury wody na powrocie przez oddzielny zawór regulacyjny w obiegu kotłowym lub poprzez oddziaływanie na zawory regulacyjne obiegów grzewczych, musi być podłączony oddzielny czujnik temperatury FZ na powrocie kotła. W przeciwnym razie wyświetli się komunikat błędu. Zadana wartość minimalna temperatury na zasilaniu kotła powinna być dla palników 2 stopniowych o 10 K wyższa, a dla palników modulowanych o 20 K wyższa niż wartość temperatury na powrocie. Jeżeli funkcja podnoszenia temperatury jest aktywna, zadana temperatura na powrocie podnoszona jest do 50 C, a zadana temperatura na zasilaniu do 75 C, jeżeli temperatura na powrocie spadnie o 8 K poniżej wartości zadanej. + C + G Wprowadzić klucz kodowy. wyświetli się opcja "Dane kotła". Dane ogolne Dane kotla + Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. a wyświetlaczu pokazuje się opcja "Typ kotła". Wskazanie to zaczyna migać. Obracając pokrętłem nastawczym, ustawić typu kotła "T/min. temp. powrotu". DAE KOTLA Typ kotla T/min.temp.powr 30

31 Dane znamionowe kotła 12 Regulacja temperatury na powrocie Jeżeli wybrano kocioł typu "T/min. temperatura powrotu", wyświetlą się dodatkowe opcje nastawcze, które umożliwiają dopasowanie pracy kotła do warunków jego eksploatacji. a podstawie podanego rodzaju paliwa sterownik uwzględnia różne temperatury skraplania się spalin różnych rodzajów paliw. Po podaniu rodzaju paliwa temperatura na powrocie ustawiana jest na odpowiednią wartość zadaną fabrycznie. Rodzaj paliwa wyświetli się opcja "Paliwo". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym stosowany rodzaj paliwa. Dane kotla Paliwo Gaz WSKAZÓWKA! W przypadku instalacji wielokotłowych z kotłami niskotemperaturowymi, które wymagają zachowania minimalnej temperatury wody na powrocie, a do których stosowane będą różne rodzaje paliwa, w sterowniku nr 1 musi być ustawiony rodzaj paliwa "gaz". Ustawienie to nie ma wpływu na funkcję "Zmiana kolejności". Organ nastawczy regulacji temperatury na powrocie Diody LED na module regulacji obiegu kotłowego ZM 432 wskazują, czy organ nastawczy w obiegu kotłowym otwiera się, czy zamyka. 5 = Zawór mieszający odcina kocioł, jeżeli temperatura na powrocie kotła jest za niska. 6 = Zawór mieszający otwiera się w kierunku obiegu grzewczego, jeżeli temperatura na powrocie kotła jest za wysoka. wyświetli się opcja "Powrót-Regulacja przez". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym stosowany organ nastawczy. Dane kotla Powrot Regulacja przez organ nast.kotla Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa Rodzaj paliwa Gaz, olej Gaz Regulacja temperatury na powrocie przez Organ nastawczy kotła Organ nastawczy OG Organ nastawczy kotła 31

32 12 Dane znamionowe kotła WSKAZÓWKA! Jeżeli wybrano opcję regulacji temperatury na powrocie poprzez "Organ nastawczy obiegu grzewczego", w każdym sterowniku instalacji wielokotłowej należy ustawić ten sam sposób regulacji przez "Organ nastawczy obiegu grzewczego", ponieważ w innym przypadku wyświetli się komunikat błędu "Konfiguracja powrotu (RL)". Warunkiem realizacji tej funkcji jest wyposażenie wszystkich obiegów grzewczych w zawory mieszające (nie może być obiegów grzewczych bez podmieszania). Czas przesterowania organu nastawczego Czas przesterowania organu nastawczego jest ustawiony fabrycznie i w normalnych warunkach nie musi być zmieniany. wyświetli się opcja "Czas przesterowania organu nastawczego". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie to zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym żądany czas przesterowania. Dane kotla organ nastawczy czas przesterow. 120 sek Funkcja podnoszenia temperatury na powrocie Funkcję podnoszenia temperatury na powrocie można aktywować, aby zoptymalizować fazę rozruchu w instalacjach z jednym kotłem. Jeżeli urządzenie regulacyjne rozpozna fazę rozruchu, to zadane wartości temperatury na zasilaniu i na powrocie zostaną na krótki czas podniesione. W ustawieniu fabrycznym funkcja ta jest aktywna. wyświetli się opcja "Funkcja podnoszenia temperatury na powrocie". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym odpowiednią opcję. Dane kotla Powrot Funkcja podnosz. tak Czas przesterowania organu nastawczego Funkcja podnoszenia temperatury na powrocie Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa sek. 120 sek. tak/nie tak 32

33 Dane znamionowe kotła 12 Kocioł Ecostream Parametry pracy kotła Ecostream są ustawione fabrycznie izostaną uwzględnione automatycznie. W opcji "Regulacja Ecostream przez" można ustalić, w jaki sposób ma być regulowana temperatura robocza wody grzewczej w kotle. W instalacji jednokotłowej, w której kocioł Ecostream jest sterowany przy pomocy oddzielnego zaworu trójdrogowego, w obiegu kotłowym należy zainstalować dodatkowy czujnik FZ. Dzięki dodatkowemu czujnikowi sterownik rozpoznaje, czy wyprodukowane ciepło zaspokaja zapotrzebowanie układów odbiorczych, albo czy dany stopień palnika nadal musi być włączony. Zastosowanie czujnika kotła FK współpracującego z organem nastawczym obiegu kotłowego zapewnia właściwą temperaturę roboczą kotła. W instalacjach wielokotłowych z kotłami Ecostream dodatkowy czujnik nie jest konieczny. Jego funkcję przejmuje czujnik na wspólnym zasilaniu FVS tzw. strategiczny. Temperatura robocza kotła jest fabrycznie ustawiona na 50 C. Zadana wartość temperatury na zasilaniu kotła ustawiona jest o 4 K wyżej (54 C). W przypadku nastawy: "Klapa dławiąca kotła" pompy obiegów grzewczych włączane są dopiero wtedy, kiedy zostanie osiągnięta temperatura robocza wody w kotle, a wyłączane po spadku tej temperatury o 2 K. W przypadku nastaw: "Organ nastawczy obiegu grzewczego" lub "Organ nastawczy kotła" pompy obiegów grzewczych załączane są wg nastawy fabrycznej, kiedy temperatura spadnie o 5 K poniżej temperatury roboczej kotła i wyłączane, kiedy temperatura spadnie o 7 K poniżej tej temperatury. + C + G Wprowadzić klucz kodowy. + wyświetli się opcja "Dane kotła". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. a wyświetlaczu pokazuje się opcja "Typ kotła". Wskazanie to zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym typ kotła "Ecostream". Dane ogolne Dane kotla DAE KOTLA Typ kotla Ecostream 33

34 12 Dane znamionowe kotła Regulacja Ecostream przez astawa ta określa, jaki organ nastawczy reguluje temperaturę roboczą na zasilaniu do wartości ustawionej fabrycznie. astawę należy wybrać odpowiednio do istniejących lub planowanych warunków hydraulicznych. Ma ona wpływ na regulację danego organu nastawczego oraz na ustawione fabrycznie wartości zadane. Można wybrać następujące nastawy: "Organ nastawczy kotła", jeżeli regulacja kotła Ecostream realizowana jest przez oddzielny organ nastawczy w obiegu kotłowym (zawór trójdrogowy). Czas działania funkcji regulacyjnej jest ustawiony na 120 sek. Tylko w instalacjach jednokotłowych: Za organem nastawczym po stronie odbioru ciepła należy zainstalować dodatkowy czujnik FZ i podłączyć do przewidzianych w tym celu zacisków w sterowniku. "Klapa kotła", jeżeli regulacja kotła Ecostream realizowana jest przez oddzielny, zewnętrzny klapowy zawór dławiący z siłownikiem (zawór dwudrogowy). wyświetli się opcja "Regulacja Ecostream przez". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym właściwy sposób regulacji. ależy zastosować zawory dławiące o czasie przesterowania maks. 20 sek. Jeżeli zostaną zastosowane zawory zdłuższym czasem przesterowania, należy wybrać ustawienie "Organ nastawczy kotła". "Organ nastawczy obiegu grzewczego", jeżeli regulacja kotła Ecostream realizowana jest przez oddziaływanie na zawory regulacyjne obiegów grzewczych (zawór trójdrogowy). Obiegi grzewcze muszą posiadać organy nastawcze sterowane modułami sterowania obiegu grzewczego, zamontowane w sterownikach Logamatic tego samego typoszeregu (nie można stosować sterowników innych firm!). Czas działania funkcji regulacyjnej jest ustawiony na 120 sek. "Układ regulacji zewnętrznej", jeżeli regulacja kotła Ecostream realizowana jest przez zewnętrzny układ regulacji, tzn. Logamatic 4311/4312 nie muszą spełniać żadnych warunków eksploatacyjnych, np. kocioł dwublokowy ze zintegrowanym układem regulacji pracy pierścieniowych klap dławiących obu bloków kotłowych. DAE KOTLA Ecostream Regulacja przez Organ nast.kotla Czas przesterowania organu nastawczego Czas przesterowania organu nastawczego jest ustawiony fabrycznie i w normalnych warunkach nie musi być zmieniany. ależy pamiętać o tym, że błędne nastawy czasu przesterowania mogą powodować oscylacyjną pracę układu regulacji temperatury na zasilaniu kotła. wyświetli się opcja "Czas przesterowania organu nastawczego". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym żądany czas przesterowania organu nastawczego. DAE KOTLA Organ nastawczy czas przesterow. 120 sek Regulacja Ecostream przez Czas przesterowania organu nastawczego Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa Organ nastawczy kotła Organ nastawczy kotła Organ nastawczy OG Klapa kotła Układ regulacji zewnętrznej sek. 120 sek. 34

35 Dane znamionowe kotła 12 Kocioł kondensacyjny Jeżeli zainstalowany został kocioł kondensacyjny, należy wybrać typ kotła "Kondensacyjny". W tym przypadku nie muszą być spełnione żadne warunki eksploatacyjne. + C + G Wprowadzić klucz kodowy Dane ogolne wyświetli się opcja "Dane kotła". Dane kotla + Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. a wyświetlaczu pokazuje się opcja "Typ kotła". Wskazanie to zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym typ "Kondensacyjny". DAE KOTLA Typ kotla kondensacyjny 35

36 12 Dane znamionowe kotła Kocioł niskotemperaturowy z wymaganą temperaturą progową Po wybraniu tego typu kotła pracuje on automatycznie wg parametrów ustawionych fabrycznie. Temperatura robocza wody grzewczej w kotle na zasilaniu jest regulowana odpowiednim zaworem regulacyjnym. Zadane wartości obowiązują zawsze wtedy, kiedy występuje zapotrzebowanie na moc ze strony układów odbiorczych, niezależnie od tego, czy palnik jest włączony, czy nie. W celu wspomagania regulacji temperatury roboczej pompy obiegowe i pompa obiegu kotłowego są wyłączane, jeżeli temperatury spadną poniżej zadanych wartości minimalnych. + C + G Wprowadzić klucz kodowy. Dane ogolne wyświetli się opcja "Dane kotła". Dane kotla + Paliwo Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. a wyświetlaczu pokazuje się opcja "Typ kotła". astawiony typ kotła zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym typ kotła "T/temperatura progowa". Ta opcja pozwala na wybór rodzaju paliwa stosowanego w danym kotle. Ustawienie to ma wpływ na zadane wartości parametrów pracy organu nastawczego i regulatora palnikowego. Fabrycznie ustawiony jest "gaz", jeżeli zostanie on zmieniony na olej, obowiązują niższe wartości zadane. wyświetli się opcja "Paliwo". DAE KOTLA Typ kotla T/ temp.progowa DAE KOTLA Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym stosowany rodzaj paliwa. Paliwo Gaz 36

37 Dane znamionowe kotła 12 T/temp. progowa-regulacja przez astawa ta określa, jaki organ nastawczy reguluje temperaturę roboczą na zasilaniu do wartości ustawionej fabrycznie. astawę należy wybrać odpowiednio do istniejących lub planowanych warunków hydraulicznych. Ma ona wpływ na regulację danego organu nastawczego oraz na ustawione fabrycznie wartości zadane. Można wybrać następujące nastawy: "Organ nastawczy kotła", jeżeli regulacja temperatury progowej realizowana jest przez oddzielny organ nastawczy w obiegu kotłowym (zawór trójdrogowy). Czas działania funkcji regulacyjnej jest ustawiony na 120 sek. Tylko w instalacjach jednokotłowych: Za organem nastawczym po stronie odbioru ciepła należy zainstalować dodatkowy czujnik FZ i podłączyć do przewidzianych w tym celu zacisków w sterowniku. wyświetli się opcja "Regulacja przez". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym właściwy organ nastawczy. "Klapa kotła", jeżeli regulacja temperatury progowej realizowana jest przez oddzielny, zewnętrzny klapowy zawór dławiący z siłownikiem (zawór dwudrogowy). ależy zastosować zawory dławiące o czasie przesterowania max. 20 sek. Jeżeli zostaną zastosowane zawory z dłuższym czasem przesterowania, należy wybrać ustawienie "Organ nastawczy kotła". "Organ nastawczy obiegu grzewczego", jeżeli regulacja temperatury progowej realizowana jest przez oddziaływanie na zawory regulacyjne obiegów grzewczych (zawór trójdrogowy). Obiegi grzewcze muszą posiadać organy nastawcze sterowane modułami sterowania obiegu grzewczego, zamontowanymi w sterownikach Logamatic tego samego typoszeregu (nie można stosować sterowników innych firm!). Czas działania funkcji regulacyjnej jest ustawiony na 120 sek. DAE KOTLA T/ temp.progowa Regulacja przez organ nast.kotla Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa Paliwo Gaz, olej Gaz Regulacja T/temp. progowa przez Organ nastawczy kotła Klapa kotła Organ nastawczy OG Organ nastawczy kotła 37

38 12 Dane znamionowe kotła astawienie rodzaju palnika W zależności od wybranego rodzaju palnika na wyświetlaczu pokazywać się będą dodatkowe opcje nastaw. Możliwy jest wybór jednego z następujących rodzajów palników: "jednostopniowy" "dwustopniowy" "modulowany" "2 x jednostopniowy", który należy wybrać wnastępujących przypadkach: Dla kaskady dwóch kotłów z palnikami jednostopniowymi, które pracują tylko z jednym sterownikiem Logamatic 4311, zamontowanym na pierwszym kotle i ze sterownikiem stałowartościowym na drugim kotle. W określonych, dwublokowych kotłach grzewczych z palnikami jednostopniowymi, pracującymi niezależnie od siebie. + C + G Wprowadzić klucz kodowy Dane ogolne Dane kotla Palnik jednostopniowy wyświetli się opcja "Dane kotła". acisnąć przycisk. DAE KOTLA Typ kotla kondensacyjny wyświetli się opcja "Rodzaj paliwa". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Obracając pokrętłem, wybrać odpowiedni rodzaj palnika. DAE KOTLA Rodzaj palnika jednostopniowy Rodzaj palnika Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa jednostopniowy jednostopniowy dwustopniowy modulowany 2 x jednostopniowy 38

39 Dane znamionowe kotła 12 Palnik modulowany + C + G Wprowadzić klucz kodowy. wyświetli się opcja "Dane kotła". Dane kotla wyświetli się opcja "Rodzaj paliwa". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Obracając pokrętłem, wybrać odpowiedni rodzaj palnika. Minimalna moc pracy modulacyjnej "Minimalna moc pracy modulacyjnej" jest częścią mocy całkowitej palnika, do której palnik może jeszcze pracować w trybie modulacji. Jeżeli zapotrzebowanie mocy spadnie poniżej nastawionej wartości, palnik zostanie zupełnie wyłączony. Błędne ustawienie może powodować oscylacyjną pracę układu regulacji. wyświetli się opcja "Minimalna modulacja". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. + Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym minimalną moc pracy modulacyjnej. DAE KOTLA Rodzaj palnika modulowany DAE KOTLA Minimalna modulacja 30 % Czas przesterowania organu nastawczego palnika Obracać pokrętłem nastawczym, aż wyświetli się opcja "Czas przesterowania organu nastawczego palnika". W ten sposób sterownik otrzyma informację o czasie, jaki potrzebuje siłownik organu nastawczego palnika na przesterowanie z położenia "zamknij" w położenie "otwórz". + wyświetli się opcja "Czas przesterowania organu nastawczego palnika". Sacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk. Wskazanie zaczyna migać. Wybrać pokrętłem nastawczym żądany czas przesterowania organu nastawczego palnika. DAE KOTLA Org. nast.palnik czas przesterow. 12 sek. Zakres nastaw Ustawienia fabryczne Własna nastawa Minimalna moc pracy modulacyjnej % 30 % Czas przesterowania organu nastawczego palnika 5 60 sek. 12 sek. 39