PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI GRZEWCZYCH DLA STADIONU PIŁKARSKIEGO ZAGŁĘBIA LUBIN Lokalizacja: UL. MARII SKŁODOWSKIEJ CURIE 98, LUBIN DZIAŁKI 67/3, 67/2, 67/1, 66/1, 66/2, 66/3, OBR 1 Inwestor: ZAGŁĘBIE LUBIN SSA UL. MARII SKŁODOWSKIEJ CURIE 98, 59-301 LUBIN Projektant generalny: MGR. INŻ. ARCH. JÓZEF KORDAS - UPR. BUD. Nr. Nr.400/Ww/74, 601/01 DUW DIA Nr DS.-0336 DIPL. ING. ARCH. WOLFANG MIERZWA Projektant instalacji: INŻ. STEFAN AUGUSTYN UPR. Kn-178/72 z 1972 roku. 29 i 8 ust 1 pkt 1 projektów urządzeń i instalacji sanitarnych DOŚ/IS/0983/01 Opracował: ING. TINO SAMBALE, INGENIEUR BÜRO IHS GmbH Lipsk, 02.10.2007 r.
1. Instalacja ogrzewania Zapotrzebowanie ciepła zostało obliczone wg. metody na podstawie wartości U zgodnie z budową ścian budynku wg EN 12 831. Zapotrzebowanie ciepła wentylacyjnego nie zostało uwzględnione w powyższej metodzie, dlatego że wentylacja realizowana jest jako mechaniczna. Powyższe zostało uwzględnione, z czego wynikają następujące wartości zapotrzebowanie ciepła: Zapotrzebowanie ciepła transmisyjnego dla budynku stadionu: Zapotrzebowanie ciepła na wentylacje: Rezerwa: Suma zapotrzebowanie ciepła: 135 kw 105 kw 60 kw 300 kw Pozostałe zapotrzebowanie ciepła dla instalacji wentylacyjnej pochodzi z odzyskiwania ciepła i stanowi integralną część projektu wentylacji. Przyjęto następujące temperatury pomieszczeń: podrzędne klatki 10 C schodowe: toalety: 20 C pomieszczenia biurowe 20 C i robocze: magazyn: 15 C konferencja prasowa: 20 C VIP: 20 C recepcja: 18 C Interview: 18 C korytarze: 18 C przebieralnie: 24 C natryski, łazienki: 24 C strefa wypoczynku: 24 C
1.1 centrala grzewcza budynku głównego Centrala grzewcza z zintegrowanym układem przygotowania wody gorącej (produkt Drechsler-Technik lub równoważny) dla budynku głównego zostanie zamontowana na poziomie 1, w pomieszczeniu 2.7.3. Układ podnoszenia ciśnienia dla instalacji ogrzewania zrealizowany zostanie przez zbiornik z membraną sterowany kompresorowo. Woda w instalacji zostanie uzdatniona do wymaganych parametrów chemicznych przez mobilne urządzenie do uzdatniania (produkt: Reflex, typ: Control lub równoważny). Uzupełnianie wody w instalacji grzewczej w normalnym stanie nie jest konieczne i powinno być wykonane przez firmę konserwacyjną zastosowaniu w/w. urządzenia. Instalacja grzewcza zawiera centralną instalację odgazowywania, która odprowadza automatycznie powstający nadmiar powietrza (poprzez ruchy falowe). Opis techniczny instalacji CENTRALA GRZEWCZA Z PRZYGOTOWANIEM WODY GORĄCEJ Produkt: DRECHSLERtechnik GmbH lub równoważny Centrala grzewcza woda/woda Centralę grzewczą należy wykonać jako dla pośredniego przesyłania ciepła z systemem Protektor dla wysokiego bezpieczeństwa działania. Ochronę przeciwkorozyjną rur oraz kształtek należy wykonać poprzez podwójne gruntowanie i lakierowanie natryskowe RAL 7035. Moc całkowita : 300 kw Liczba obwodów grzejnych : 1 mieszany 1 niemieszany 1 mieszany z podziałem systemu Przygotowanie wody ciepłej : ThermoLegio Podgrzewanie wody pitnej ThermoLegio twel 2T5 LON Urządzenie do podgrzewania wody pitnej w gwarantuje jakość wody pitnej odpowiadająca uwzględnionym w: DVGW W551, W553, DIN 1988, DIN 19643 i VDI6022. Dezynfekcja wody pitnej oraz cyrkulacyjnej odbywa się w zakresie temperatur 65-76 C w czasie 6-10min. Regulacja temperatury wody ciepłej przy niewielkich stratach ciśnienia wynika poprzez zawór nastawialny w zakresie 55-60 C.
Przepływ ładowania zostanie ustawiony dla bezpieczeństwa temperatury reakcyjniej przy uwzględnieniu mocy ogrzewania. System regulacji verecon posiada dowolnie regulowany zdolny do komunikacji nastaw DDC i program dla regulacji i kontroli temperatury reakcyjnej, zbiornika, gorącej wody oraz cyrkulacyjnej powrotnej jak również przepływ ładunkowy i cyrkulacyjny. Miejsce przekroju do komunikacji z podporządkowanym systemem automatyki budynku. Kompaktowa, gotowa do podłączenia instalacja z minimalną powierzchnią ustawienia, obsługa ze wszystkich stron. Budowa pionowa, orurowanie ze stali nierdzewnej, części ramowe ocynkowane. Moc cieplna 167 kw Nominalny strumień objętości 2,7 m³/h Maksymalny strumień objętości 12,6 m³/h Czas szczytowy 10,5 min Cyrkulacyjny strumień objętości 1,2 m³/h Temperatura ogrzewania dopływ >75 C Szerokość nominalna ogrzewania DN 40 Ciśnienie nominalne ogrzewania PN 6 Temperatura woda zimna 10 C Temperatura woda ciepła 58-60 C Temperatura obszar reakcji 70 C Czas reakcji 6,6 min Spadek ciśnienia woda pitna 0,2 bar Szerokość nominalna woda pitna DN 50 Szerokość nominalna cyrkulacja DN 25 Ciśnienie nominalne woda pitna PN 10 bar Grupa dezynfekcji twel DN32 PN 10 z: - 1 zaworem kulkowym 1¼ ze stali nierdzewnej - 1 termometr bimetalowy - orurowanie z stali nierdzewnej Zbiornik reakcyjny: Zbiornik ThermoLegio 500l jako wysokowartościowy zbiornik warstwowy. Zbiornik ThermoLegio 1000l jako wysokowartościowy zbiornik warstwowy Wymiary zbiornika: Ø : 900 mm wysokość: 1850 mm izolacja: 90 mm Ciężar własny: 135kg Objętość nominalna: 1000l System regulacji podgrzewania wody ciepłej varecon twel3 ze stałą dezynfekcją.
Instalację należy opatrzyć w sposób kompletny w przewody, zamontować, sprawdzić, i zaprogramować zgodnie z instrukcją producenta. Czujniki zbionika zostaną dostarczone. Prace montażowe, związane z okablowaniem i umieszczeniem zacisków dla czujników należy wykonać niezależnie. Izolację instalacji twel wykonać z wełny mineralnej otoczonej obróbką blacharską ze stali ocynkowanej. Izolacja wszelkich rur oraz armatury blokującej dopowiada EnEV do wykanania na miejscu. Uruchomienie instaclaji twel Przed uruchomieniem instalacji należy skontrolować wszystkie przyłacza hydrauliczne i elektryczne, dokonać uruchomienia wszystkich nastawów, uruchomienia pomp poprzez kontrolę biegu i kierunku obrotu oraz nastawienie ustawień krzyw charaktyrystycznych, uruchomienie regulatora DDC poprzez kontrolę wszystkich podstawowych funkcji, ustawienie parametrów regulatora DDC z przyporządkowanymi do obiektu ustawieniami, protokołowanie ustalonych parametrów i ustawień oraz zapoznać persolne z procesami obsługi urządzeń hydraulicznych, elektrycznych i regulujących. Naczynie rozszerzalnościowe z membraną: produkt 'reflex N 250', czerwony, 6 bar Naczynie rozszerzalnościowe z membraną dla zamkniętych instalacji grzewczych i wody chłodniczej, zezwolenia według przepisu EU dla urządzeń ciśnieniowych 97/23/EG. Typ N 250 objętość znamionowa : 250 litrów objętość użyteczna max: : 225 litrów dopuszczenie temperatura na wejściu -instalacja zaopatrzeniowa: 120 C dopuszczenie temperatura robocza: Membrana : 70 C dopuszczenie nadciśnienie robocze: 6 bar ciśnienie gazu na wejściu : 1,5 bar ciśnienie gazu ustawione : 1,0 bar średnica : 634 mm wysokość : 915 mm ciężar własny : 45,0 kg podłączenie systemowe R1 kolor czerwony
1.2 centrala grzewcza w instniejącym budynku technicznym Istniejąca centrala grzewcza (r. bud. 2005) w starym budynku technicznym służyła dotychczas do zasilania ogrzewania murawy w starym obiekcie, po realizacji nowego stadionu zostanie wykorzystana dla nowej instalacji ogrzewania murawy. Instalacja charakteryzuje się następującymi parametrami: - Moc : 1400kW - pierwotnie na wejściu: 130 C - pierwotny obieg zwrotny:: 35 C - wtórne wejście: 50 C - wtórny obieg zwrotny:: 25 C
1.3 Układ regulacyjny Statyczne obwody grzewcze regulowane są w zależności od temperatury zewnętrznej. Zasilanie rejestru grzewczego urządzenia wentylacyjnego i zabezpieczenie urządzeń oraz budynku przed przemarzaniem zależy od lokalizacji elementu. Funkcje optymalizacyjne jak automatyka Start- Stop i ślizgowe przełączanie zostały już uwzględnione. Zaopatrzenie ciepła realizowane jest przez centralę grzewczą. Do przyłącza doprowadzane jest medium o stałej temp 130 C. Ze stacji połączenia do obiektu odprowadzany jest kontakt pracy i komunikatu zakłócenia. Do nadzorowania procesu następują przed rozdzielnią i kolektorem pomiary temperatury. obwód grzejny 1 - ogrzewanie statyczne: temperatura na wejściu 80 C, obiegu powrotnego: 60 C Regulacja temperatury następuje zależnie od temperatury zewnętrznej ze sterowaniem czasowym (obniżenie w nocy). obwód grzejny 2 - instalacje wentylacyjne: temperatura na wejściu 80 C, obieg powrotny: 65 C Pompy podające do urządzenia wentylacyjnego włączane są w zależności od zapotrzebowania zainstalowanych obwodów grzejnych. obwód grzejny 3 - ogrzewanie podłogowe: temperatura na wejściu 45 C, obieg powrotny: 35 C Regulacja temperatury następuje zależnie od temperatury zewnętrznej ze sterowaniem czasowym (obniżenie temperatury w nocy). Statyczne powierzchnie grzejne otrzymują termostaty do regulacji temperatury. Pomieszczenia z ogrzewaniem podłogowym otrzymują regulację przez termostat komorowy. Konwektory podpowierzchniowe pomieszczenia VIP zaopatrzone są w elektryczne nastawy. Będą nastawiane w połączeniu ze zintergorwanym nawiewem poprzecznym poprzez termostat komorowy podłączony do automatyki budynku.
1.4 ogrzewanie statyczne pomieszczeń W zależności od użytkowania pomieszczenia przyjęto różne rodzaje grzejników: - strefa VIP: grzejniki do zabudowy w posadzce z nawiewem poprzecznym, produkt Kampmann, typ Katherm, ilosć: 4 szt. - przebieralnie: grzejniki płytowe, produkt Buderus Logatrend VK Plan, ilość: 13 szt. - prysznice: grzejniki łazienkowe, produkt Kermi Basic 50, ilość: 10 szt. - toalety: grzejniki płytowe, produkt Buderus Logatrend VK Plan, ilość: 16 szt. - studia telewizyjne: grzejniki płytowe, produkt Buderus Logatrend VK Plan, ilość: 1 szt. - pomieszczenie monitoringu: grzejniki płytowe, produkt Buderus Logatrend VK Plan, ilość: 1 szt. - strefa prasy: grzejniki płytowe, produkt Buderus Logatrend VK Plan, ilość: 6 szt. - toalety zewnętrzne: elektryczne ogrzewanie podłogowe (wg. proj. Instal. elektrycznych) - punkty pierwszej pomocy: grzejniki elektryczne (wg. proj. Instal. elektrycznych) - recepcja, klatka schodowa: radiatory rurowe, produkt Buderus Standart, ilość: 2 szt. - korytarze, poziom 2: grzejnik designerski, produkt Kermi Plan, ilość: 5 szt. - pomieszczenie niecek relaksacyjnych: ogrzewanie podłogowe, produkt Rehau, typ Rautherm
1.5 ogrzewanie podłogowe Dla pomieszczenia z nieckami relaksacyjnymi na poziomie 0 budynku głównego zaplanowano ogrzewanie podłogowe. W jego skład wchodzą następujące elementy: produkt REHAU lub równowazny - REHAU-RAUTHERM S do instalacji ogrzewania materiał:: polietylen PE-Xa, produkowany zgodnie z DIN 16892 i DIN 4729, szczelny tlenowo wg DIN 4726 i Ö-Norm B 5153 z zewnątrz przylegającą, nierozpuszczalną w wodzie powłoką nie przesuszającą tlenu z etylen/alkoholu winylowego (EVAL) Właściwości:: odporność na wysokie temperatury i starzenie, na max ciśnienie rob. 6 bar przy max temp. roboczej 90 C, krótkotrwale do 110 C, średnica zewnętrzna: 17 mm grubość ścianki: 2,0 mm - Szafa rozdzielcza do przyjęcia rozdzielników obwodów grzewczych z miernikiem natężenia przepływu, rozdzielnikiem przewodności, przełącznikiem regulacji, licznikiem zurzycia ciepła i akcesoriami. Materiał: Szafa z blachy stalowej ocynkowane metodą Sędzimira,, grubość powłoki cynkowej 175 g/m2 = 0.012 mm - Rozdzielnia obwodów ciepła REHAU jako rozdzielnie i kolektor do podłączenie pojedynczych obwodów grzania, Materiał: rozdzielacz /kolektor z mosiądzu MS 63, konsola stal ocynkowana - Rozdzielnia regulacyjna REHAU RV-HK do układu regulacyjnego grzanie /chłodzenie do przyłączenia Max. 6 regulatorów REHAU do regulacji temperatury w pojedynczych pomieszczeniach typu HK i 12 napędów nastawu HK REHAU. Wejścia sterownika 24 V AC do przełączania grzanie / chłodzenie (C/O) i na pracę z obniżonymi wartościami (N/R). - Napęd nastawu REHAU HK (24 V) grzanie /chłodzenie, napęd termiczny nastawu do sterowania zaworów zwrotnych w rozdzielniku obwodów grzewczych REHAU, podłączany bezprądowo.
1.6 Konwektory podpowierzchniowe Do pokrycia zapotrzebowania ciepła pomieszczenia VIP na poziomie 2 zastosowane zostaną konwektory podpowierzchniowe z nawiewem poprzecznym produkt Kampmann lub równoważny. Kratka pokrywkowa zostanie określona co do rodzaju i koloru przy ocenie próbek. Dane techniczne: Produkt: Kampmann lub równowazny Kampmann Ogrzewanie kanałem podpodłogowym Katherm QK jako kanały grzewcze gotowe do zabudowy na wysokości wylewki na bazie konwektora z nawiewem poprzecznym konwekcji. Parametry: Katherm QK 400 długość: 2750 mm szerokość kanału 400 mm wysokość kanału 112 mm rozmiary prętów 18x5 mm odstępy prętów 9 mm wolny przekrój ok. 65 % stopnie obrotów 3 ciśnienie akustyczne 26 db(a) czynnik grzewczy PWW 75 / 65 st. C wlot powietrza 20 stopni C przyłączenie: 1/2 cala jednostronne z termoelektrycznym napędem nastawnika, zamykane złącze śrubowe na powrocie, termostat komorowy z wskaźnikiem liczby obrotów
1.7 Rurowy system ogrzewania Do statycznego ogrzewania, zaopatrzenie instalacji technicznych jak również do ogrzewania wody i do ogrzewania podłogowego zastosowano w zależności od lokalizacji kilka regulowanych obwodów grzejnych. W pomieszczeniu przyłącza do obiektu zabudowana zostanie kompaktowa rozdzielnia ogrzewania, gdzie prowadzą każdorazowo 3 obwody grzejne. Obwód grzejny 1 statyczne ogrzewanie pomieszczeń, temp. systemu wynosi 80/60 C Obwód grzejny 2 instalacje wentylacyjne, temp. systemu wynosi max 80/65 C Obwód grzejny 3 instalacje ogrz. podłogowego, temp. systemu wynosi max 45/35 C Rury w szybach zaopatrujących oraz o średnicy powyżej DN 50 należy wykonać jako rury stalowe ocynkowane. Pozostała część systemu rurowego należy wykonać jako miedzianą. Prowadzenie instalacji na kondygnacjach następuje poniżej stropu. Na poziomie 1 i 2 przyłączenie grzejników następuje każdorazowo z kondygnacji leżącej poniżej. Na poziomie 0 powierzchnie grzejne zaopatrywane zostaną z góry z przestrzeni pomiędzy stropem międzykondygnacyjnym a stropem podwieszanym. Instalacja zostanie dostrojona hydraulicznie. Ciągi i przewody główne zaopatrzone zostaną na wejściu regulacyjny zawór oraz na biegu powrotnym regulację do wyrównania różnicy ciśnienia. Wymiarowanie i dane nastawu zamieszone zostały na schematach obliczeniowych. Wszystkie rurociągi otrzymują tabliczki oznakowania z podaniem media, nazwą media, temperaturą, ciśnieniem i kierunkiem przepływu. Mocowania posiadają izolacją cieplną i tłumik dźwięku materiałowego. Odpowiednie konstrukcje stalowe otrzymają jako ochronę przed korozją przez ocynkowanie ogniowe. Punkty wysokościowe otrzymają skuteczne odpowietrzenie, a najniższe opróżnianie. Automatyczna wentylacja nawiewno-wywiewna zostanie zaopatrzona w możliwość odpowietrzania. Armatury odcinające od DN 65 w wykonaniu zaciskowych klap odcinających. Jako systemy z pompą cyrkulacyjną stosowane będą pompy o dużej wydajności. Wszystkie aparaty, zbiorniki i obwody grzejne otrzymują na wejściu i wyjściu mierniki ciśnienia i temperatury. Przed każdym wejściem znajduje się urządzenie osadnika zanieczyszczeń.
1.8 Izolacja Izolację cieplną całej instalacji grzewczej nalezy wykonać zgodnie z ENeV. Wszytskie przewody zostaną ocieplone wełną mineralną. Elementy metalowe nieprzewodzące ciepła należy zabezpieczyć przeciwkorozyjnie poprzez lakierowanie. Jako izolacja termiczna do rurociągów i armatury w pomieszczeniach rozdzielaczy należy stosować izolację z wełny mineralnej o przewodności cieplnej 0,035 W/mk, wg ustawy oszczędności energii 12 ust. 5 odpowiedniej grubości. Osłona wykonana zostanie z blachy stalowej cynkowanej ogniowo grubości 0,7 mm w strefie widocznych oraz centralach technicznych. W szybach i kanałach stosowana będzie izolacja z wełny mineralnej z lekką obudową metalową. Należy zapewnić szczelność połączeń obróbki blacharskiej. Armatura w strefach ruchu otrzyma izolację cieplną w formie obróbki blacharskiej. Przebicia stropów i ścian w strefach pożarowych otrzymują osłonę izolacyjną z wełny skalnej z punktem topnienia >1000 C.
1.9 obwód grzewczy wentylacji Znajdujące się na zewnątrz instalacji wentylacyjnej grzejniki zawierają mieszaninę wody i glikolu jako nośnik ciepła tak, aby podczas awarii przeciwdziałać zamarznięciu leżących na zewnątrz, wodonośnych rurociągów jak również grzejników. Zapotrzebowanie mocy ciepła dla instalacji wentylacyjnej wynosi dla grzejników 100 kw. Obwody grzejne pracują z 80/55 C z rozdzielni. Rozdzielnia projektowana jest na różnicę ciśnień z pompy zasilającej.
1.10 Ogrzewanie toalet zewnętrznych, punktów pierszej pomocy, WC dla niepełnosprawnych na trybunie Do ogrzewania tych pomieszczeń przyjęto za podstawę wymaganą temp pomieszczeń 16 C. Ogrzewanie należy wykonać jako elektryczne (ogrzewanie podłogowe lub grzejniki). Dokładniejsze dane przedstawiono w opracowaniu instalacji elektrycznych.
1.11 ogrzewanie murawy Zasilanie ogrzewania trawnikowego jest zgodne z opisem zamieszczonym w punkcie 1.2 System ogrzewania murawy firmy REHAU standardowa jakość lub równowazny Opis wykonania: Ogrzewanie murawy boiska firmy REHAU położone zostanie w warstwie piasku (warstwie nośnej murawy) pod warstwą murawy zgodnie z budową podłoża. Instalacja grzewcza wykonana zostanie z rur RAU-VPE (PE-XA), usieciowionych w procesie peroxydacji pod wysokim ciśnieniem, sprawdzonych zgodnie z PN 16892. Rury grzewcze, wymiar 25 x 2,3 mm, należy ułożyć równolegle w odległościach 10- ciocentymetrowych. Wykorzystany w montażu system listew Railfix firmy REHAU umożliwia zachowanie stałej odległości rur, co pozwala na równomierne podgrzanie całej powierzchni murawy na podstawie obliczonej odległości, możliwy jest dzięki temu także szybki montaż. Jako przewód rozdzielczy wykorzystany zostanie prefabrykowany system rur stalowych składający się z preizolowanej stalowej rury przewodowej, wodoodpornej izolacji z pianki PUR wg standardowej grubości izolacji i odpornej na uderzenia, ciągliwej osłony polietylenowej o dużej gęstości (HDPE). W jednym wykopie położone i podłączone zostaną rury rozdzielcze w systemie Tichelmann a, co gwarantuje optymalne stosunki hydrauliczne. Aby zoptymalizować podbudowę ziemną wykorzystane zostaną prefabrykowane łuki segmentowe wykonane na specjalne zamówienie, aby utrzymać maksymalną szerokość 900 mm. System ogrzewania murawy firmy REHAU składa się z: RURA RAUTHERM Rura grzewcza 25x2,3 z RAU VPE, tzn. VPE Xa usieciowiony w procesie peroksydacji polietylen, sprawdzony wg. DIN 16892 / 16893 Odstęp między rurami 30 cm Długość obwodów grzejnych ok. 145 m (dopływ i odpływ) Liczba obwodów grzejnych 180 sztuk Gięcie rury D=30 cm przypadające na każdy obwód grzejny należy dostarczyć wg wytycznych producenta i położyć w listwach Railfix 26.100 m
Próba szczelności systemu Należy przeprowadzić zgodnie ze wskazaniami producenta płukanie i próbę ciśnienia (9 bar) systemu grzewczego, z uwzględnieniem potrzebnych dla tych celów urządzeń i połączeń, wraz z zasilaniem dostarczaną mieszaniną glikolu z wodą o koncentracji jak we wniosku na pozwolenie.
1.12 uwagi końcowe - Wszystkie nie ujęte niniejszym projektem wykonawczym / opisy i rysunki / elementy i zakresy robót, należy przyjąć i realizować w zakresie niezbędnym, zgodnie z wymaganiami i zasadami przyjętej technologii / określonymi przez producenta i dystrybutora /, przy zachowaniu polskich przepisów prawnych. - Wątpliwości należy wyjaśniać przed przystąpieniem do realizacji, szukając informacji u projektanta - Projekt nie dopuszcza zmian materiałów i technologii związanych z obniżeniem jakości realizowanych elementów - zwracać uwagę na jakość wbudowywanych elementów, w razie wątpliwości uzgadniać stosowanie poszczególnych elementów z Projektantem lub Inwestorem, przed ich wbudowaniem - wszystkie stosowane materiały winny mieć atesty stwierdzające zgodność z obowiązującymi przepisami i wymaganiami higieniczno-sanitarnymi. Materiały wbudowane muszą posiadać świadectwo - atest aprobatę dopuszczające do stosowania na terenie R.P. Przy odbiorach końcowych należy sprawdzić aktualne atesty, dopuszczenia i warunki techniczne dla stosowanych materiałów, elementów budowlanych oraz potwierdzenia wykonania i odbioru robót budowlanych we wszystkich fazach procesu. - ze względu na konieczność zapewnienia właściwej jakości robót, należy rygorystycznie przestrzegać odpowiednich danych zawartych w opracowaniach branżowych i wymagań odpowiednich PN z zachowaniem wymagań w zakresie BHP i ochrony P.POŻ. - sprawy problemowe - rozwiązania konstrukcyjne i materiałowe oraz wykonanie detali i robót elewacyjnych należy uzgadniać z zespołem projektantów. W trakcie przygotowania i realizacji, należy respektować wskazane do stosowania wymagania zawarte w wykazie PN. - Szczegóły nie ujęte w niniejszym opracowaniu, związane z wykonaniem poszczególnych robót i elementów budynku, należy realizować zgodnie z odpowiednimi instrukcjami wykonania i stosowania, obowiązującymi PN, oraz wymaganiami producenta materiałów i elementów.