Kongres Świata Przemysłu Farmaceutycznego Sopot 08-10 października 2013
BOCCARD, firma rodzinna, założona w 1918 roku Rozwijana bezustannie przed kolejne cztery pokolenia petrochemia i gaz energetyka energetyka jądrowa Boccard Industries przemysł i chemia Boccard Food Pharma winiarstwo i sokownictwo browarnictwo przetwórstwo żywności przemysł kosmetyczny farmaceutyka W Polsce od 1996 roku projekt POLFA RZESZÓW
BOCCARD, Integrator w przemyśle oraz Generalny Wykonawca Zarządzanie projektami w ciągu całego ich cyklu życia projekty koncepcyjne serwis i utrzymanie ruchu kwalifikacje, walidacje, uruchomienia i wdrożenia do produkcji, szkolenia dostawca rozwiązań pod klucz projekty wykonawcze budowa i prefabrykacja instalacja
BOCCARD, obecny na wszystkich kontynentach: 50 jednostek biznesowych, 25 krajów USA Trinidad Portugal UK Belgium France Algéria Netherlands Spain Tunisia Russia Poland Czech Republic Slovakia Roumania China Venezuela Ivory Cost Angola Singapore Malaysia Indonesia Argentina Australia
BOCCARD, Centra Wiedzy wnoszące doświadczenie i wsparcie dla Lokalnych Organizacji
BOCCARD, zespoły gotowe to pracy razem przy projektach gdziekolwiek na Świecie
przemysł farmaceutyczny i biotechnologie
eksperci w inżynierii procesowej dla przemysłu farmaceutycznego wszelkie postaci płynne leków roztwory płyny infuzyjne syropy, zawiesiny, emulsje kremy farmaceutyczne postaci półstałe maści, pasty, żele ograniczone postaci stałe czopki, mydła, kapsułki
eksperci w inżynierii procesowej dla biotechnologi kultury komórkowe, fermentacja, zbiory, oczyszczanie (szczepionek, przeciwciał, ) frakcjonowanie krwi (IG, albuminy, produkty z osocza krwi )
Nasza oferta
kompletna integracja procesów produkcyjnych nowoczesne rozwiązania inżynieryjne zintegrowane projektowanie procesów, funkcji, automatyki oraz mediów czystych = redukcja kosztów!!! zgodnie z: cgmp, GAMP4, wytyczne ICH i wymogi FDA, ATEX European guidelines eksperci w dziedzinie sterowania procesami i zarządzania danymi SCADA, MES, Data Management Systems zgodnie z: ISA S88, GAMP5, 21CFR part 11
projektowanie i budowa modułów - SKID projektowanie 3D - PDMS optymalne zarządzanie harmonogramem projektu i skrócenie czasu projektu projektowanie części elektrycznej oraz budowa szaf elektrycznych na bazie komponentów ogólnie dostępnych ergonomia dla operatorów i zespołów serwisowych «Plug & Play» po testach FAT od pojedynczych modułów po cały zakład produkcyjny
zbiorniki ze stali kwasoodpornych oraz mieszadła ultra-czyste zbiorniki procesowe mieszanie, dyspersja, rozpuszczanie proszków i homogenizacja zbiorniki magazynowe zgodnie ze specyficznymi wymaganiami farmaceutycznymi: wykończenie powierzchni, jakość spoin, efektywność mycia i sterylizacji, optymalna ergonomia
know-how w prefabrykacji i instalacjach organizacja realizacji i pełne śledzenie produktywności oraz postępu prac wykonawstwo prac mechanicznych i elektrycznych na miejscu budowy własne zespoły wyspecjalizowane od wielu lat w przemyśle kosmetycznym i farmaceutycznym relokacje linii produkcyjnych i urządzeń skomplikowane modernizacje i przebudowy Prewencja (bezpieczeństwo), Jakość i Produktywność
uruchomienia, wdrożenia produkcji i szkolenia FAT i SAT sprawdzone metody organizacji wdrożenia produkcji zaangażowanie operatorów w proces i szkolenie dostępność po uruchomieniu i optymalizacja pracy linii
serwis i utrzymanie ruchu dedykowany zespół do utrzymania ruchu wsparcie w automatyce i procesie - awaryjne 24-godziny na dobę, 7 dni w tygodniu serwis prewencyjny i korekcyjny na bazie kontraktów modernizacje i rozbudowy
Przykładowy projekt
LFB- ALPHA-DEAE WORKSHOP zautomatyzowany warsztat do wytwarzania produków w procesie chromatografii DEAE z krio-supernatantów około 1000 m² czystych pomieszczeń klasy D i C. Ponad 50 zbiorników o pojemnościach 10 l do 800 l przygotowanie wstępne surowców, chromatografia, filtracja UF, system rozpuszczania w przepływie media czyste: 2 systemy CIP, pętla WFI, para czysta, czyste sprężone powietrze skanowanie laserowe istniejących pomieszczeń, filmowany, symulacyjny model PDMS w 50% Polski zespół realizacyjny (>25 000h + prace projektowe) nietypowa strategia realizacji
LFB- ALPHA-DEAE WORKSHOP- sterowanie Schneider, IAS Wonderware SCADA
LFB- ALPHA-DEAE WORKSHOP. Przygotowanie surowców
LFB- ALPHA-DEAE WORKSHOP. Chromatografia
LFB- ALPHA-DEAE WORKSHOP. UF
LFB- ALPHA-DEAE WORKSHOP. CIP
LFB- ALPHA-DEAE WORKSHOP. Pomieszczenia czyste-hvac
LFB- ALPHA-DEAE Chromatography & Ultrafiltration Skid
Państwa korzyści
Korzyści dostęp do ogromnej wiedzy i wieloletniego doświadczenia BOCCARD w realizacji projektów farmaceutycznych (w Polsce od 1996 roku) dobry balans pomiędzy zaangażowaniem zasobów lokalnych i Centrum Wiedzy z Francji możliwość realizacji projektów o różnej skali i zakresach (dzięki obecności na lokalnym rynku) możliwa redukcja kosztów poprzez zarządzanie w formie generalnego wykonawstwa
Dziękujemy