Spis Treści 1. WSTĘP...3 2. DYREKTYWY, KODY I SPECYFIKACJE MAJĄCE ZASTOSOWANIE...3 2.1. Definicje stron zaangaŝowanych...3 2.2. Wymagania ogólne...3 2.3. Wymagania prawne...3 2.4. Normy, Standardy i Specyfikacje...3 2.5. Hierarchia waŝności dokumentów...4 2.6. Odstępstwa...4 3. ZAKRES DOSTAWY...4 3.1. Odpowiedzialność OFERENTA...4 3.2. Zakres rzeczowy dostawy...4 3.3. Zakres usług...5 3.4. Części zamienne...6 3.5. Wykluczenia...6 4. WYMAGANIA PROJEKTOWE I WYKONAWCZE...6 4.1. Opis procesu...6 4.2. Ogólne wymagania projektowe...6 4.3. Dane klimatyczne i obiektu...7 4.4. Dane zasilania elektrycznego...7 4.5. Wymagania materiałowe...7 4.6. Wymagania mechaniczne...7 4.7. Wymagania procesowe...8 4.8. Wymagania odnośnie emisji akustycznej...8 4.9. Wymagania elektryczne i kontrolno-pomiarowe...8 4.10. Wymagania dla orurowania...8 4.11. Wymagania odnośnie malowania...8 4.12. Tabliczka znamionowa i oznakowanie...8 5. KONTROLA JAKOŚCI, INSPEKCJE I TESTY...9 5.1. Inspekcje...9 5.2. Testy...9 6. GWARANCJE...9 7. WYMAGANIA ODNOŚNIE DOKUMENTACJI...9 7.1. Dokumentacja ofertowa...9 7.2. Dokumentacja wymagana po podpisaniu zamówienia...10 7.3. Zobowiązanie dostarczenia dokumentacji...10 8. LISTA ZAŁĄCZNIKÓW...13 A5NU 0001 55 S015 2 13 0
1. WSTĘP Niniejsze wymagania techniczne zawierają minimalne wymagania odnośnie projektu, wykonania, inspekcji, testów, przygotowania do transportu i dostawy cyklonów oraz podajników celkowych, jak opisano poniŝej i w dołączonych arkuszach danych stanowiących integralną część wymagań technicznych. Urządzenia opisane w niniejszym dokumencie stanowią część projektu - Opracowanie i wdroŝenie nowych rodzajów EPS przyjaznych środowisku - zlokalizowanego w Oświęcimiu, Polska. 2. DYREKTYWY, KODY I SPECYFIKACJE MAJĄCE ZASTOSOWANIE 2.1. Definicje stron zaangaŝowanych Definicje stron zaangaŝowanych znajdują się w Części Handlowej. 2.2. Wymagania ogólne Dyrektywy, normy i specyfikacje wymienione w tym rozdziale stanowią integralną część wymagań technicznych. Stosowane powinny być ich ostatnie wydania / rewizje (w stosunku do daty Zamówienia) chyba, Ŝe zaznaczono inaczej. OFERENT powinien potwierdzić w swojej ofercie zgodność dla całego zakresu oferty, z wszystkimi obowiązującymi wymaganiami. 2.3. Wymagania prawne Urządzenia powinny być wykonane i certyfikowane zgodnie z wszystkimi Dyrektywami Europejskimi, jakie mają one zastosowanie, np.: 97/23/WE Dyrektywa Ciśnieniowa (PED) 2006/95/WE Dyrektywa Niskonapięciowa (LVD) 2004/108/WE Dyrektywa Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC) 2006/42/WE Dyrektywa Maszynowa (MD) 94/9/WE Atmosfery Wybuchowe (ATEX) Urządzenie powinno mieć oznakowanie CE oraz odpowiednią Deklarację Zgodności WE. W przypadku zastosowania Dyrektywy Maszynowej Deklaracja Zgodności WE powinna być zgodna z załącznikiem II część 1 sekcja A. Za zgodność z odpowiednimi Dyrektywami jest odpowiedzialny producent ( OFERENT ). Producent ( OFERENT ) odpowiada równieŝ za uzyskanie wszelkich akceptacji i pozwoleń dotyczących dostarczanej maszyny, w tym akceptacji Jednostki Notyfikowanej. OFERENT powinien uzyskać wszelkie formalne pozwolenia przewidziane przez prawo. Dla kaŝdego urządzenia, systemu zabezpieczającego i ich podzespołów zainstalowanych w strefie zagroŝonej wybuchem OFERENT powinien dostarczyć odpowiednią Deklarację Zgodności WE równieŝ od swoich poddostawców. 2.4. Normy, Standardy i Specyfikacje 2.4.1 Międzynarodowe Normy i Standardy EN 1092-1:2007 Kołnierze i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury, łączników i osprzętu z oznaczeniem PN. Część 1: Kołnierze stalowe. Zakłada się, Ŝe w/w Normy i Standardy są w posiadaniu OFERENTA. A5NU 0001 55 S015 3 13 0
2.5. Hierarchia waŝności dokumentów JeŜeli dokumentacja zawiera wykluczające się wzajemnie wymogi techniczne to wówczas, w celu wyjaśnienia, naleŝy przyjąć następującą hierarchię waŝności: 1 Wymogi prawne 2 Dokumentacja do zakupu 3 Przedmiotowa wymagania techniczne 4 Arkusze danych urządzeń 5 Standardowa praktyka inŝynierska OFERENTA. O konflikcie tym OFERENT powinien pisemnie powiadomić Zamawiającego w celu uzyskania aprobaty dalszego sposobu postępowania. 2.6. Odstępstwa Niedopuszczalne są odstępstwa od wymagań ustawowych. Wszelkie odstępstwa od niniejszych wymagań technicznych, norm i dokumentów związanych powinny być zgłoszone oraz przedstawione w formie pisemnej do sprawdzenia i zatwierdzenia przez Zamawiającego. 3. ZAKRES DOSTAWY 3.1. Odpowiedzialność OFERENTA OFERENT jest odpowiedzialny za całokształt prac związanych z realizacją zamówienia, w tym szczególnie za: a) zarządzanie pracami związanymi z realizacją zamówienia wykonywanymi zarówno przez OFERENTA jak i przez jego poddostawców w odniesieniu do wszystkich materiałów i usług, b) prace projektowe, zakupy, produkcję, testy, inspekcje oraz przygotowanie do wysyłki dostarczanego sprzętu, c) przesłanie kompletnej dokumentacji technicznej wymienionej w niniejszych wymaganiach technicznych, d) zapewnienie Systemu Jakości i Kontrolę Jakości gwarantującą dostarczenie produktu spełniającego wymagania opisane w zamówieniu w określonym terminie, e) uzyskanie wszystkich wymaganych w zakresie dostawy akceptacji i pozwoleń, f) dostarczenie Deklaracji Zgodności WE, Certyfikatów i Instrukcji Obsługi w języku polskim. Zgodność z wymaganiami zawartymi w niniejszej specyfikacji nie zwalnia w Ŝaden sposób OFERENTA z odpowiedzialności za dostarczenie urządzenia prawidłowo zaprojektowanego, o odpowiedniej jakości wykonania oraz uŝycia materiałów odpowiednich do opisanego zastosowania. Wszystkie urządzenia dostarczane przez OFERENTA powinny być w jego standardowej ofercie. Stosowanie rozwiązań prototypowych jest niedopuszczalne. 3.2. Zakres rzeczowy dostawy OFERENT powinien dostarczyć urządzenia kompletnie wyposaŝone zgodnie z opisem w niniejszych wymaganiach technicznych. Nr aparatu / urządzenia Ilość wymagana Nazwa aparatu / urządzenia 65/2 1 Cyklon transportu pneumatycznego 65/3 1 Cyklon transportu pneumatycznego 67/2 1 Podajnik celkowy 67/3 1 Podajnik celkowy A5NU 0001 55 S015 4 13 0
Zakres rzeczowy dostawy cyklonów 65 obejmuje (choć nie jest ograniczony) poniŝej wymienione elementy: 3.2.1 Cyklon wraz z króćcami i podporami. Szczegóły pkt 4.6 niniejszych wymagań technicznych. 3.2.2 Złączki redukcyjne do przyłączenia rur transportu pneumatycznego (jeŝeli wymagane). Szczegóły zawiera pkt 4.6. niniejszych wymagań technicznych. 3.2.3 Zaciski uziemiające na kaŝdym króćcu oraz zacisk na korpusie urządzenia, 3.2.4 Tabliczka znamionowa, 3.2.5 Przygotowanie powierzchni i malowanie, 3.2.6 Części zamienne na okres montaŝu i rozruchu (patrz punkt 3.4) (jeŝeli wymagane), 3.2.7 Przygotowanie i pakowanie do wysyłki, dostawa do Synthos Dwory, Oświęcim, 3.2.8 Dokumentacja (patrz punkt 7). Zakres rzeczowy dostawy podajników celkowych 67 obejmuje (choć nie jest ograniczony) poniŝej wymienione elementy: 3.2.9 Podajnik celkowy, 3.2.10 Silnik elektryczny z dławikami kablowymi, 3.2.11 Reduktor prędkości obrotowej (preferowana jest przekładnia zębata) ze sprzęgłem i osłoną, 3.2.12 Uszczelnienia wału, 3.2.13 Zaciski uziemiające na kaŝdym króćcu oraz zacisk na korpusie urządzenia, 3.2.14 Tabliczka znamionowa, 3.2.15 Złączka redukcyjna do połączenia wlotu podajnika z wylotem odpowiedniego cyklonu 65 (jeŝeli do połączenia zachodzi konieczność jej zastosowania). 3.2.16 Złączka redukcyjna do połączenia wylotu podajnika z silosem dosuszającym 66 (jeŝeli do połączenia zachodzi konieczność jej zastosowania). Szczegóły zawiera pkt 4.6. niniejszych wymagań technicznych, 3.2.17 Przygotowanie powierzchni i malowanie, 3.2.18 Części zamienne na okres montaŝu i rozruchu (patrz punkt 3.4), 3.2.19 Przygotowanie i pakowanie do wysyłki, dostawa do Synthos Dwory, Oświęcim, 3.2.20 Pierwsza wymiana olejów (jeśli dotyczy), 3.2.21 Dokumentacja (patrz punkt 7). 3.3. Zakres usług Zakres usług OFERENTA powinien obejmować (choć nie jest ograniczony do): 3.3.1 Prace projektowe, zakupy, produkcję, testy, inspekcje oraz przygotowanie do wysyłki dostarczanego sprzętu, wszystkich nieodzownych elementów i materiałów. OFERENT pozostaje odpowiedzialny za wszystkie testy w celu zapewnienia pozytywnego uruchomienia dostarczanych urządzeń po instalacji w zakładzie. 3.3.2 Wszystkie prace montaŝowe w obrębie podajników i cyklonów. 3.3.3 Aprobaty dla zainstalowanych instrumentów pomiarowych i elementów sterowania (jeŝeli wymagane przez Jednostkę Notyfikowaną). 3.3.4 Gwarancję mechaniczną i działania (technologiczną pkt 4.7.1.). 3.3.5 Nadzorowanie procesu produkcji i dostawy podzespołów urządzeń w celu dotrzymania terminu wykonania. 3.3.6 Odpowiednie zatwierdzenia Jednostki Notyfikowanej wraz z kompletną dokumentacją techniczną wymaganą przez Jednostkę Notyfikowaną (jeśli ma to zastosowanie). 3.3.7 Oznakowanie CE. A5NU 0001 55 S015 5 13 0
3.3.8 Wszystkie wymagane testy i inspekcje, włączając badania nieniszczące. 3.3.9 Zapewnienie Systemu Jakości i Kontrolę Jakości gwarantującą dostarczenie produktu spełniającego wymagania techniczne, prawne oraz opisane w zamówieniu. 3.3.10 Dostawę odpowiednio oznaczonych części zamiennych. 3.4. Części zamienne 3.4.1 OFERENT powinien zaproponować zestaw części zamiennych potrzebnych na czas montaŝu i rozruchu. 3.4.2 OFERENT powinien zaproponować zestaw części zamiennych potrzebnych na okres 2 lat eksploatacji. 3.5. Wykluczenia PoniŜsze elementy lub usługi wyłącza się z zakresu dostawy OFERENTA : 3.5.1 Prace budowlane, np. betonowe / stalowe itp. 3.5.2 Zasilanie elektryczne, podłączenie odbiorników energii elektrycznej, okablowanie do odbiorników energii elektrycznej, takich jak np. silniki, grzałki, itp. 3.5.3 Instalacja oświetleniowa. 3.5.4 Podłączenie uziemienia. 3.5.5 MontaŜ podajników i cyklonów na instalacji. 4. WYMAGANIA PROJEKTOWE I WYKONAWCZE 4.1. Opis procesu 4.1.1 Ogólny Urządzenia opisane w niniejszej specyfikacji będą stanowiły część instalacji do produkcji EPS Expandable Polistyrene (polistyren do spieniania). 4.1.2 Opis procesu dla danego urządzenia wchodzącego w skład zamówienia. Cyklony transportu pneumatycznego 65/2-3 separują perełki transportowane z sit na silosy dosuszające. Parametry cyklonów wyspecyfikowane są w Arkuszach Danych nr A5NU 0001 55 A028. Podajniki nr 67/2-3 pracują w ruchu ciągłym podając perełki EPS z cyklonów transportu pneumatycznego 65/2-3 na silosy dosuszające. Parametry podajników wyspecyfikowane są w Arkuszach Danych nr A5NU 0001 55 A019. 4.2. Ogólne wymagania projektowe 4.2.1 OFERERNT musi posiadać System Zapewnienia Jakości zgodnie z ISO 9001:2000 lub podobny. 4.2.2 Cyklony i podajniki powinny mieć konstrukcję sprawdzoną w podobnych aplikacjach. Nie dopuszcza się rozwiązań prototypowych. 4.2.3 Cyklony i podajniki muszą być przystosowane do pracy jak w p. 4.1. 4.2.4 Urządzenie nie jest objęte strefą zagroŝenia wybuchem. RównieŜ dla przestrzeni wewnątrz urządzenia nie została wyznaczona strefa zagroŝenia wybuchem. JednakŜe urządzenia nie powinny umoŝliwiać kumulowania się pentanu. 4.2.5 OFERENT powinien być świadomy, Ŝe linia technologiczna Zamawiającego jest szczególnie czuła na wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia pochodzenia zewnętrznego. Z tego powodu A5NU 0001 55 S015 6 13 0
dostarczane urządzenia pod Ŝadnym względem nie mogą stanowić źródła takiego zanieczyszczenia. 4.2.6 Wymagane jest dostarczenie kompletnych, w całości zmontowanych podajników i cyklonów. 4.2.7 Wymagana jest maksymalna standaryzacja urządzeń i ich wyposaŝenia dodatkowego. 4.3. Dane klimatyczne i obiektu 4.3.1 Warunki wewnątrz obiektu wielkość min. max. temperatura [ C] 5 45 wilgotność względna [%] 20 95 4.4. Dane zasilania elektrycznego napięcie [V] 400 / 230 ± 10% TN-S częstotliwość [Hz] 50 ± 5% 4.5. Wymagania materiałowe 4.5.1 Wszystkie elementy urządzeń mające kontakt z produktem muszą być wykonane z materiałów odpornych na jego działanie (stal 1.4571 lub lepsza). 4.5.2 UŜycie azbestu w jakiejkolwiek formie jest zabronione. 4.6. Wymagania mechaniczne 4.6.1 Zastosowanie ma metryczny system miar. 4.6.2 Cyklony 65/2, 65/3 wraz z podajnikami celkowymi 67/2, 67/3 będą zainstalowane zamiast istniejących na obiekcie. Z uwagi na miejsce zainstalowania kluczową rolę odgrywają gabaryty urządzeń, które muszą umoŝliwić ich zamontowanie bez zmiany konstrukcji budynku. 4.6.3 Lokalizacja urządzeń w budynku pokazana jest na rysunkach T.1-03596.13 oraz T.1-03536.17. 4.6.4 Wymiary gabarytowe, usytuowanie kołnierzy cyklonów oraz ich rozstaw kątowy zawierają rysunki referencyjne W.1-02371.00 oraz W.1-02375.00 (rozmiary kołnierzy tam podane są nieaktualne!). Średnice rurociągów pokazano na załączonym schemacie technologiczno - pomiarowym (P&ID) A5NU 00125 D006 Rew. C. Średnica króćca pomiarowego pkt 4.9.3. 4.6.5 Wymiary króćców podajników celkowych muszą pasować do odpowiadających im króćców cyklonów i silosów dosuszających. W przypadku, gdy tak nie jest, OFERENT zobowiązany jest dostarczyć złączki pośrednie. Szczegóły kołnierza 200 200 silosów pokazano na rysunku referencyjnym nr T.2-03494.01 4.6.6 Cyklony, podajniki oraz ich wyposaŝenie elektryczne powinny być zaprojektowane stosownie do warunków klimatycznych, w których będą zainstalowane (patrz punkt. 4.3) oraz do wymagań bezpieczeństwa procesu podawania (patrz punkt 4.2.4). 4.6.7 Konstrukcja urządzeń powinna umoŝliwiać obsługę serwisową w miejscu ich zainstalowania, elementy wymagające demontaŝu powinny być łatwo demontowalne. 4.6.8 Kierunek obrotu wału powinien być wyraźnie oznaczony na obudowie w sposób trwały. 4.6.9 Wszystkie obracające się elementy powinny być wyposaŝone w osłony zgodnie z wymogami Dyrektyw Europejskich. Wszystkie w/w osłony powinny umoŝliwiać wizualną inspekcję części wirujących bez ich demontaŝu. 4.6.10 OFERENT powinien przedstawić dane dotyczące maksymalnego obciąŝenia króćców urządzeń (preferowane jest otrzymanie tych danych na rysunkach gabarytowych). 4.6.11 Urządzenia powinny być wyposaŝone w uchwyty / śruby celem łatwego transportu i podnoszenia. A5NU 0001 55 S015 7 13 0
4.7. Wymagania procesowe 4.7.1 Cyklony i podajniki muszą posiadać gwarancję technologiczną producenta nie niszczenia perełek EPS podczas procesu podawania. 4.7.2 OFERENT zobowiązany jest przedstawić w ofercie obliczenia technologiczne cyklonu. 4.8. Wymagania odnośnie emisji akustycznej 4.8.1 Maksymalne ciśnienie akustyczne mierzone w odległości 1m od urządzenia nie moŝe przekraczać poziomu 85 db(a). Maksymalna moc akustyczna nie moŝe przekraczać 135 db(a). Bardziej restrykcyjny warunek musi być spełniony. 4.8.2 Urządzenia nie spełniające powyŝszych warunków powinny być wyposaŝone w indywidualne osłony / obudowy dostarczane przez OFERENTA wraz z urządzeniem. 4.9. Wymagania elektryczne i kontrolno-pomiarowe 4.9.1 Wymagania dla silników OFERENT jest odpowiedzialny za właściwy dobór silników elektrycznych. Załączone arkusze danych dla silników powinny zostać wypełnione dla kaŝdego silnika i dostarczone Zamawiającemu zgodnie z wymaganiami w punkcie 7. 4.9.2 Akceptowani producenci silników CELMA, INDUKTA, TAMEL, BESEL. 4.9.3 Wymagania kontrolno-pomiarowe Króciec K4 (sygnalizacja poziomu): długość 200mm, przyłącze - gwint wewnętrzny G1½. 4.10. Wymagania dla orurowania 4.10.1 JeŜeli ma to zastosowanie, króćce podajników powinny być wykonane wg EN 1092-1 PN16. Przylgi kołnierzy powinny być typu B1 wg EN 1092-1. Kołnierze wg ASME B16.5 nie powinny być stosowane. 4.11. Wymagania odnośnie malowania 4.11.1 Przygotowanie powierzchni i malowanie powinno się odbywać zgodnie ze standardem OFERENTA przewidzianym dla wyspecyfikowanych warunków otoczenia. 4.11.2 Przylgi kołnierzy króćców, elementy ze stali kwasoodpornej, elementy niemetalowe, części galwanizowane oraz tabliczki znamionowe chronić przed malowaniem. 4.12. Tabliczka znamionowa i oznakowanie KaŜdy cyklon i podajnik powinien być wyposaŝony w trwale umocowaną tabliczkę znamionową wykonaną ze stali nierdzewnej zawierającą następujące informacje: - numer zamówienia, - nazwa Producenta, - numer seryjny / numer modelu, - numer procesowy - oznaczenie wg Zamawiającego, - rok produkcji, - parametry podajnika i specyficzne dane procesowe. A5NU 0001 55 S015 8 13 0
5. KONTROLA JAKOŚCI, INSPEKCJE I TESTY OFERENT powinien zapewnić system kontroli jakości gwarantujący dostarczenie produktu spełniającego wymagania prawne oraz opisane w zamówieniu w określonym przez Zamawiającego terminie. 5.1. Inspekcje Zamawiający rezerwuje sobie prawo do przeprowadzania inspekcji w zakładzie produkcyjnym OFERENTA po uprzednim uzgodnieniu terminu. W przypadku inspekcji końcowej, jedna kopia dokumentacji finalnej dostawcy urządzenia (zawierająca wszystkie dokumenty i rysunki ze statusem Dok./Rys. powykonawcza/y, Instrukcję Obsługi oraz Dokumentacją z Wytwarzania powinna być przygotowana do przeglądu. 5.2. Testy OFERENT powinien przeprowadzić we własnym zakresie wszystkie niezbędne testy potrzebne w celu zagwarantowania zgodności przedmiotu dostawy z niniejszymi wymaganiami technicznymi specyfikacją. Arkusze danych zawierają wyspecyfikowane wymagane testy. Jako minimum powinny być przeprowadzone następujące z poniŝszych: 5.2.1 Sprawdzenie wymiarów oraz oględziny. 5.2.2 Test mechaniczny / funkcjonalny (próba ruchowa). 5.2.3 Sprawdzenie kompletności zespołu, konserwacji i przygotowania do wysyłki. 6. GWARANCJE Wymagania odnośnie gwarancji zostały zawarte w części handlowej zamówienia. 7. WYMAGANIA ODNOŚNIE DOKUMENTACJI 7.1. Dokumentacja ofertowa Oferta powinna zawierać następujące informacje: dane katalogowe, uzupełniony arkusz danych, rysunek wymiarowy uzupełniony o dane odnośnie masy i obciąŝeń dynamicznych urządzeń, dane odnośnie emisji akustycznej, rysunek podłączeń uwzględniający maksymalne obciąŝenie króćców, dane do zamocowania / posadowienia cyklonu i podajnika, obliczenia technologiczne, oświadczenie o zgodności oferty z zapytaniem lub lista odstępstw, lista proponowanych poddostawców, lista standardowych prób i testów, lista proponowanych części zamiennych na rozruch i pierwsze 2 lata eksploatacji wraz z cenami i nazwami producentów, lista narzędzi specjalnych, tabela z wypełnioną kolumną 4 tabeli pkt. 7.3.1. A5NU 0001 55 S015 9 13 0
7.2. Dokumentacja wymagana po podpisaniu zamówienia 7.2.1 OFERENT powinien przesłać wszystkie dokumenty wskazane w tabeli pkt 7.3.1. 7.2.2 Poszczególne dokumenty powinny być przesłane do Zamawiającego przed lub najpóźniej w dniu zaznaczonym w kolumnie 4. Daty te powinny być uzgodnione z OFERENTEM przed złoŝeniem zamówienia. 7.2.3 Dokumentacja finalna powinna być dostarczona w 4 kopiach + kopia elektroniczna (zapisana na płycie CD-ROM). 7.3. Zobowiązanie dostarczenia dokumentacji Kolumna: 7.3.1 Wymagane dokumenty 1. Liczba kopii wymagana wraz z ofertą. 2. Liczba kopii wymagana po podpisaniu zamówienia przesłana w celu sprawdzenia lub informacji. 3. Odniesienie do opisu szczególnych wymagań odnośnie informacji, które dany dokument musi zawierać (patrz 7.1 oraz 7.3.3). 4. Proponowany / wymagany czas przesłania dokumentu w tygodniach po podpisaniu zamówienia. 1 2 Opis dokumentu 3 4 E - Tabela wymaganych dokumentów (uzupełniona kolumna 4) - E - Oferta 7.1 E Rysunek zestawieniowy 7.3.3 p.1, 2 E Rysunek tabliczki znamionowej - E Kompletny arkusz danych - E Harmonogram produkcji 7.3.3 p.3 E Plan testów i inspekcji 7.3.3 p.4 E Dokumentacja z wytwarzania (wraz z certyfikatami) 7.3.3 p.5 E+4 Instrukcja obsługi (DTR) 7.3.3 p.6 E Dane z przygotowania do wysyłki 7.3.3 p.7 Uwaga: E oznacza kopię elektroniczną Dokumenty zaznaczone jako wymagane wraz z oferta powinny być przesłane pocztą elektroniczną na adres podany w części handlowej zamówienia. Dokumenty zaznaczone jako wymagane po podpisaniu zamówienia powinny być przesłane pocztą elektroniczną na adres podany w części handlowej zamówienia. 7.3.2 Język dokumentacji Wszystkie dokumenty powinny być w języku polskim lub angielskim za wyjątkiem Instrukcji obsługi (DTR) oraz Deklaracji Zgodności WE, które powinny być w języku polskim. Nazwy urządzeń powinny być w języku polskim. Dla dokumentów dostarczonych zarówno w języku polskim jak i angielskim, język angielski jest wiodący. 7.3.3 Uszczegółowienie zawartości poszczególnych dokumentów 1. Rysunek zestawieniowy skala, gabaryty i rozmieszczenie urządzeń oraz skrzynek elektrycznych / sterowania, rozmieszczenie i wielkość otworów pod śruby mocujące / fundamentowe, wykonanie, typ, moc silnika, wykonanie i typ sprzęgła / napędu oraz uszczelnienia, A5NU 0001 55 S015 10 13 0
kierunek obrotu wału, waga kompletnego cyklonu / podajnika oraz wagi głównych podzespołów wraz z zaznaczonymi środkami cięŝkości i punktami podnoszenia, zaznaczona wymagana przestrzeń do obsługi, demontaŝu i napraw, wyszczególnione elementy kompletnego cyklonu / podajnika, listę podłączeń rurociągów z ich lokalizacją oraz wyszczególnionymi: wielkością, ciśnieniem nominalnym i rodzajem przylgi (wraz z normą), maksymalne obciąŝenia (siły i momenty) dla króćców, materiały głównych elementów cyklonu / podajnika. 2. Informacje odnośnie mas, fundamentowania, śrub fundamentowych Informacje te mogą być zamieszczone na rysunku zestawieniowym (patrz punkt 1): obciąŝenia rurociągu lub konstrukcji wsporczej, waga kompletnego cyklonu / podajnika oraz wagi głównych podzespołów wraz z zaznaczonymi środkami cięŝkości i punktami podnoszenia, dane do posadowienia / zamocowania: dane dotyczące śrub / elementów mocujących (typ, materiał, wymiary podkładki i nakrętki). 3. Harmonogram produkcji Wykres przedstawiający harmonogram czasowy realizacji zlecenia produkcyjnego u OFERENTA, uwzględniający: projektowanie, zakupy komponentów i podzespołów u poddostawców, przebieg produkcji, odbiory techniczne i testy, czyszczenie, konserwację, malowanie, pakowanie, przygotowanie do dostawy. 4. Plan inspekcji i testów Dokument powinien być przesłany do Zamawiającego celem przejrzenia i wspólnego uzgodnienia. Procedury inspekcji powinny opisywać co najmniej: wszystkie testy, jakie będą przeprowadzane podczas i na zakończenie procesu wytwarzania, zaznaczone punkty, w których wymagana jest obecność inspektora, procedury testów (lub stosowne normy / standardy). Podsumowanie proponowanych procedur testów powinno być przesłane do Zamawiającego celem zapoznania się. 5. Raport z wytwarzania (włączając certyfikaty) Raport z wytwarzania powinien zawierać wszelkie dane wymagane do oddania cyklonu / podajnika do uŝytkowania (włączając Certyfikaty): wszystkie dokumenty, dane i certyfikaty wymagane przez prawo lokalne (UDT itp.) oraz wyszczególnione w niniejszej specyfikacji, certyfikaty materiałowe dla materiałów uŝytych do produkcji elementów ciśnieniowych i wirników, protokoły pomiarów i certyfikaty dla komponentów elektrycznych, potwierdzenie zgodności z wymaganymi limitami odnośnie ochrony środowiska. A5NU 0001 55 S015 11 13 0
6. Instrukcja Obsługi (DTR) Instrukcja Obsługi (DTR) powinna zawierać m.in. następujące informacje: A. Instalacja przechowywanie, procedury instalacji (podnoszenie, transport, ustawienie itd.), procedury dopasowania (osiowanie, poziomowanie, itp.), zalecenia dla elementów orurowania, elektrycznych i kontrolno-pomiarowych, rysunki zestawieniowe, minimalne odległości do demontaŝu. B. Praca rozruch, włączając testy i czynności przed rozruchem, rutynowe czynności obsługowe, zalecenia smarowania. C. Utrzymanie ruchu (procedury montaŝu i demontaŝu) standardowe procedury prawidłowego utrzymania ruchu, ilustrowane instrukcje odnośnie demontaŝu elementów w celu utrzymania ruch i napraw, procedury rozwiązywania problemów (usterki / przyczyny i sposoby usuwania). D. Charakterystyki (krzywe i dane) raporty z testów jak wyspecyfikowano. E. Dane powykonawcze kompletne arkusze danych, rysunki powykonawcze uwzględniające przestrzeń wymaganą do obsługi. F. Rysunki, schematy, listy schematy technologiczne, schematy przepływowe, zatwierdzony rysunek wymiarowy, rysunki przekrojów i lista części (zestawienie materiałów), rysunki orurowania i izometryki, rysunki i dane układu smarowania. G. Zalecane części zamienne zalecany zapas magazynowy części zamiennych na okres pracy. H. Instrukcje obsługi podzespołów 7. Dane wysyłkowe List przewozowy zawierający: wymiary wysyłanych paczek, cięŝary, instrukcje podnoszenia i transportu. A5NU 0001 55 S015 12 13 0
8. LISTA ZAŁĄCZNIKÓW Wymienione poniŝej załączniki stanowią integralną część niniejszego dokumentu: lp Opis Numer dokumentu Ilość stron Rewizja 1 Arkusz danych cyklonu 65/2, 65/3 A5NU 0001 55 A026 5 0 2 Arkusz danych podajnika obrotowego 67/2, 67/3 A5NU 0001 55 A019 4 0 3 Arkusz danych silnika elektrycznego podajnika 67/2 A5NU 0001 65 A519 3 0 4 Arkusz danych silnika elektrycznego podajnika 67/3 A5NU 0001 65 A520 3 0 5 Rysunek króćca 200 200 T.2-03494.01 1-6 Zestawienie montaŝowe, poziom +21,00 T.1-03596.13 1-7 Zestawienie montaŝowe, poziomy +24,46; +21,00; 18,00; +15,00 T.1-03536.17 1-8 Cyklon 65/2 W.1-02371.00 1-9 Cyklon 65/3 W.1-02375.00 1-10 Schemat technologiczno -pomiarowy (P&ID) Dosuszanie i smarowanie perełek. A5NU 00125 D006 1 C A5NU 0001 55 S015 13 13 0