PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE INSTRUKCJA MONTAŻU I EKSPLOATACJI



Podobne dokumenty
PRZEPUSTNICA KOŁNIERZOWA PORADNIK MONTAŻU I EKSPLOATACJI

PRZEPUSTNICA DO WSPAWANIA PORADNIK MONTAŻU I EKSPLOATACJI

PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE TYP WAFER ze stali węglowej serii ( )

R o L. PRZEPUSTNICE DO SPAWANIA ze stali węglowej seria BLUE LINE. Zastosowanie

DN max+260 C/ min -40 C DN1200 max C/ min -20 C

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

Materiał : Korpus żeliwny

VM PVDF. Zawór membranowy

NAF-Triball Zawory kulowe PN DN

Materiał korpusu : Stal węglowa ASTM A216 WCB

Materiał : Korpus żeliwny

REF / 7 65 ZAW O RY KULOWE DWUCZĘŚCIOWE KOŁNIERZOWE ISO PN 16. Zakres średnic : Przyłącza : Min Temperatura : Max Temperatura :

Przepustnice z dwoma mimośrodami

PRZEPUSTNICA MIĘDZYKOŁNIERZOWA WAFER PN10/16. * zgodnie ze średnicą

Materiał : Korpus ze stali węglowej albo nierdzewnej

PRZEPUSTNICA MIĘDZYKOŁNIERZOWA WAFER PN10/16

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I ŚCIEKÓW TYP 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 43, 500, 55

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

PRZEPUSTNICA ZE STALI NIERDZEWNEJ Z PODWÓJNYM MIMOŚRODEM PN25

Temp. pracy ( C) Przyłącza. Przyłącza AKW. Budowa. Klasa szczelności: - próba wg ISO 5208 klasa A - uszczelnienie metal/metal. - oznaczone znakiem

VM PVDF. Zawór membranowy. < 2 >

VM PP-H. Zawór membranowy

Przepustnica typ 57 L

Materiał : Stal nierdzewna

Zawór membranowy typ 15 i typ 72

VM PVC-U. Zawór membranowy

Zawór klapowy zwrotny typ 33

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I KANALIZACJI SERII 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 55

Zawór upustowy typ 620

FE DN PVC-U. Butterfly valve

PVC-U PP PP / PVDF 2)

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO GAZU SERII 02, 06, 36, 46

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

Instrukcja. Instalacji, Działania oraz Konserwacji Przepustnic ABO, Seria 600 i 900

ZASUWA NOŻOWA PN10 Z NAPĘDEM PNEUMATYCZNYM

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 917, 918 Edycja: 2/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZSSAWNY zbot Fig ,

Zawór membranowy typ 14

Przepustnica typ 56 i typ 75

NR REF SPRĘŻYNOWY ŻELIWNY ZAWÓR ZWROTNY PN10-16

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

ZAWÓR KULOWY DO PRZYSPAWANIA

PRZEPUSTNICE kołnierzowe podwójnie momośrodowe DN

URZĄDZENIE DO WCINKI NA GORĄCO/ ZAWORY DO WCINKI NA GORĄCO

Zawór redukcji ciśnienia typ E

Ciepła, Jagienki Opis wymagań i parametry równoważności dla elementów i urządzeń opisanych w dokumentacji technicznej nazwą własną lub normami

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZ SSAWNY Fig ,

Xurox. Przepustnice. Distributed by TA Hydronics

3.2 HP 114. DANE TECHNICZNE Średnica nominalna: DN 50 - DN 1200 Uszczelnienie metal-metal do DN 800 max. PN 16 WSKAZÓWKI OGÓLNE PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI TELESKOPOWYCH KSZTAŁTEK KOŁNIERZOWYCH HAWLE-VARIO

1/6. INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOMPENSATORY Fig Edycja: 2/2016 Data: SPIS TREŚCI

według standardów EN, z pełnym przelotem KM 9107.X-01-M5 (MS) długie długości zabudowy DN PN 16, 25, 40, 63, 100, (160)

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

PRZEPUSTNICE WYSOKOTEMPERATUROWE dla ciepłownictwa i zastosowań przemysłowych

3 drogowe zawory regulacyjne z serii 24003

PNEUMATYCZNY NAPĘD OBROTOWY ALPHAIR

Przeznaczenie : bateria czasowa, umywalkowa, z mieszaczem ręcznym.

ZASUWY NOŻOWE. LECHAR Art.170TH, 172TH. Przeznaczenie i zastosowanie

Zawory obrotowe czterodrogowe PN10

Dokumentacja Techniczno - Ruchowa. Zawór zaporowy prosty kołnierzowy Nr Katalogowy: 530

Zawory przelotowe, PN16, gwintowane zewnętrznie

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

Zawory mieszające przeznaczone są do wewnętrznych instalacji grzewczych Służą do mieszania czynnika roboczego wychodzącego z kotła z czynnikiem

Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller

GESTRA Zawór kulowy z kulą sektorową NAF Setball PN 10-40, ANSI 150, 300 DN Wydanie 05/03

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI PRZEPUSTNIC HAWLE-PRO

Zawór utrzymujący ciśnienie typ V 86 i typ V 186

ZASUWA NOŻOWA PN10. Żeliwo lub stal nierdzewna

ZASUWA KLINOWA MIĘKKOUSZCZELNIONA ISO PN16

Instrukcja montażu i obsługi EB PL. Napęd ręczny montowany z boku zaworu typ dla skoku nominalnego do 30 mm

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

Zawór kulowy 2-drogowy M1

Klapy odcinające PN6, PN10, PN16

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

SPECYFIKACJA TECHNICZNA POTRÓJNIE EKSCENTRYCZNA PRZEPUSTNICA - ZD Valve

Instalacja. Przygotowanie maszyny. Zestaw do ostrzenia Kosiarka Greensmaster 1021 lub Procedura. Elementy luzem. Instrukcja instalacji

Instrukcja obsługi. Armaturen GmbH Armatura, rury, elementy specjalne ze stali nierdzewnej

Zawór upustowy typ V 85 i typ V 185

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

INSTRUKCJA OBSŁUGI 716N; 716Q; 716M

Wymiana paska rozrządu w Fiacie l [PORADNIK]

Przepustnica kołnierzowa centryczna DN

Zawory odcinające kulowe ręczne X.D stalowe do NH 3, R22, R404A... CO 2 d n = 25 do 80 mm firmy RFF, Francja

Przepustnica. (zawór motylkowy)

Demontaż i montaż amortyzatora gazowego drzwi tyłu nadwozia TYP Amortyzator gazowy 2 Zabezpieczenie 3 Drzwi tyłu nadwozia

Zawory kulowe pełnoprzelotowe JIP (PN 16/25/40)

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

Klapy odcinające PN6

Konrad. Armaturentechnik. PRZEMYSŁ CHEMICZNY i PETROCHEMICZNY WODA ENERGIA OIL& GAS PRZEMYSŁ HUTNICZY. Jakość. Nasza tradycja i idea.

PISTOLET PNEUMATYCZNY CIŚNIENIE I SSANIE M 22 HTi - HPA

Czujnik przepływu FL2500 Instrukcja instalacji i obsługi

OGÓLNE WARUNKI MONTAŻU

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KUREK KULOWY Fig. 565

Zmiany techniczne zastrzeżone. ARA Pneumatik

ZAWORY STEROWANE SERII RV-FLUID

Zawory kulowe pełnoprzelotowe JIP (PN 16/25/40)

Max Ciśnienie : 40 Barów Specyfikacje : Typ sprężynny Wszystkie pozycje Metal / metal. Materiał : Stal nierdzewna

3.1 HP 111 PRZEPUSTNICA HIGH PERFORMANCE TYP HP 111 DANE TECHNICZNE WSKAZÓWKI OGÓLNE PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA

Transkrypt:

PRZEPUSTNICE SERIE 310, 311, 312, 410, 411 1. л Wstęp Proszę przeczytad uważnie niniejszą instrukcję przed rozpoczęciem montażu przepustnicy i jej uruchomieniem. Przechowywad instrukcje w pobliżu przepustnicy tak aby obsługa miała do niej swobodny dostęp. HÖGFORS OY nie bierze żadnej odpowiedzialności za jakąkolwiek szkodę spowodowaną przez niewłaściwy przewóz, przenoszenie, instalację czy użytkowanie przepustnicy. Gwarancja szczelności ma zastosowanie wyłącznie do przepustnic, które są dostarczone z przekładnią ręczną albo napędem zainstalowanym u producenta i pod warunkiem że przekładnia ręczna albo napęd nie były demontowane albo regulowane przez użytkownika. Okres gwarancyjny to 12 miesięcy od uruchomienia, jednak nie dłużej niż 24 miesiące od dostawy jeżeli nie określono tego inaczej w umowie. 2. Znakowanie. Tabliczka identyfikacyjna przymocowana jest do kołnierza montażowego napędu przepustnicy. Znak Zamknięte/Otwarte znajduje się po przeciwległej stronie obudowy, patrząc od strony tabliczki identyfikacyjnej. Wycięty rowek na koocu ( na czole) wałka wskazuje pozycję dysku przepustnicy. Zamyka się ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara a otwiera się przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara, przez obrót o 90 stopni w obydwu kierunkach. Fig. 1: Tabliczka znamionowa Producent 1. Typ przepustnicy 2. Ciśnienie nominalne 3. Max różnica ciśnieo zamknięcia 4. Temperatura max / min 5. Rok produkcji 6. Numer seryjny 3. Przyjmowanie, magazynowanie i przewóz. Podczas kontroli przyjęcia sprawdzid, czy przepustnica i jej akcesoria są wolne od jakichkolwiek uszkodzeo transportowych. Podczas magazynowania, przepustnica musi byd zabezpieczona przed piaskiem, kurzem i jakimikolwiek innymi zanieczyszczeniami. Unikad długoterminowego magazynowania przepustnicy na wolnym powietrzu, narażając ją na skutki działania deszczu, światła słonecznego czy mrozu.

Podczas podnoszenia należy zawsze używad pasów transportowych, przewleczonych przez uchwyty transportowe i owiniętych dookoła szyjki zaworu. Podnoszenie zaworu za pomocą pasów transportowych, owiniętych dookoła urządzenia uruchamiającego (przekładni czy napędu) jest zabronione. Zachowad szczególną ostrożności podczas podnoszenia, przewożenia i montażu przepustnicy. Środek ciężkości napędu może byd przesunięty w stosunku do osi zaworu. To może przechylid zawór i napęd podczas podnoszenia. Nawet niewielkie uderzenia mogą uszkodzid napęd albo go rozregulowad.ение 4. Montaż. - Skręd zestaw: przepustnica, kołnierze i uszczelki kołnierzy za pomocą śrub 4-6. Nie dokręcaj nakrętek zbyt mocno. Typ kołnierza szyjkowego i rozmiar uszczelki sprawdź w Karcie Wyrobu, dostarczonej wraz z przepustnicą. - Umieśd tak zmontowany zestaw przepustnicy z kołnierzami między koocami rurociągu i przyspawaj go punktowo. Podczas spawania punktowego, upewnią się, że uszczelka zaworu nie przegrzewa się. Upewnij się, że wszystkie części są współosiowe i równoległe jeden do drugiego. - Wyjmij przepustnicę i wykonaj właściwe spawanie kołnierzy do rurociągu. Po zakooczeniu spawania kołnierzy i wystygnięciu, upewnią się, że kołnierze nadal pozostają równoległe. Wyczyścid dokładnie kooce rurociągów przed zamontowaniem przepustnicy. Jakiekolwiek odpryski, szlaka spawalnicza oraz inne zanieczyszczenia pozostałe wewnątrz rurociągów mogą uszkodzid powierzchnie zamknięcia przepustnicy w późniejszym okresie. W związku z tym zaleca się sprawdzid, czy w przepustnicy nie ma jakichkolwiek zanieczyszczeo powstałych podczas transportu czy magazynowania. Ważnym jest, żeby uszczelka była współosiowa do kołnierzy a kołnierze równoległe i współosiowe jeden do drugiego i do przepustnicy. W innym wypadku występuje duże ryzyko nieszczelności połączenia kołnierzowego. Najbardziej godna polecenia pozycja montażu przepustnicy jest trzpieniem w pozycji horyzontalnej. Nie instalowad przepustnicy blisko pompy albo zakrzywionej sekcji rury, z powodu burzliwego przepływu strumienia cieczy, spowodowanego przez to zakrzywienie. Strumieo napływający na przepustnicę musi byd laminarny. Rury muszą byd odpowiednio podparte. Nieodpowiednio podparta sekcja rurociągu powoduje nadmierne naprężenie na zaworze, mogące skutkowad nieszczelnością na powierzchni zamknięcia. Zmiany temperatury rurociągu powodują jego kurczenie się i rozszerzanie. Rurociąg musi mied zapewnioną możliwośd swobodnego przemieszczania się, poprzez zastosowanie np. kompensatorów mieszkowych. Bez tego lub podobnego rozwiązania wydłużenia rurociągu mogą nadmiernie obciążad złącza. Nie należy instalowad przepustnicy w najniższym lub najwyższym miejscu rurociągu.

Napełnij rurociągi przez zawory obejściowe (by-pass). Zainstaluj zawór obejściowy żeby uniknąd wpływu ciśnienia na przepustnicę i by zmniejszyd siły, które są spowodowane przez otwieranie przepustnicy pod ciśnieniem. Dysk przepustnicy nie może byd elementem, który kooczy rurociąg, który rozdziela zawartośd naczynia ciśnieniowego (zbiornik lub rurociąg) od środowiska naturalnego. Jednak w przypadkach, gdzie nie można tego uniknąd, szczelnośd systemu należy zapewnid przez przyspawanie stałej pokrywy (metalowego krążka) do otwartego kooca przepustnicy. Fig. 4: Zawór obejściowy(by-pass) 5. Uruchomienie Wypłukad dokładnie rurociągi gdy montaż przepustnicy zostanie zakooczony. Wszystkie przepustnice dostarczone Klientowi przeszły pozytywnie test ciśnieniowy w fabryce, konieczne jednak jest sprawdzenie, czy nie mają żadnych uszkodzeo, które mogły powstad w czasie przewozu lub przenoszenia. Przed uruchomieniem przepustnicy upewnij się, że zawór i napęd funkcjonują bezproblemowo. Przepustnicę zawsze zamykaj używając drogowego wyłącznika kraocowego napędu, zatrzymując przed maksymalną wartością momentu obrotowego wyłącznika momentowego. Unikaj użycia nadmiernej siły zamknięcia. To nie poprawi szczelności przepustnicy! Zamykanie przepustnicy przy użyciu kółka ręcznego następuje zawsze zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Przepustnica wyposażona w napęd elektryczny musi zawsze byd otwierana elektrycznie, mikrowyłącznika drogowego służącego również jako ogranicznik zamknięcia. używając W ostateczności, możesz otworzyd i zamknąd przepustnicę przez obracanie pokrętła ręcznego napędu elektrycznego. W takich przypadkach należy pamiętad, że koocowe położenie zamknięcia, używając pokrętła, jest o 2-3 obroty pokrętła poza (dalej niż) optymalną pozycją zamknięcia. To znaczy, że optymalne zamknięcie przepustnicy osiągniemy przez obrót pokrętłem 2-3 razy w kierunku otwierania (przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara). 6. Konserwacja Przepustnice Högfors są trwałe i pewne. Właściwie dobrana i poprawnie zainstalowana przepustnica nie będzie wymagad naprawy podczas całego okresu pracy. Nieszczelnośd na powierzchni zamknięcia jest często powodowana przez zużycie, zanieczyszczenia z wnętrza rurociągów albo uszkodzenie będące wynikiem uderzenia hydraulicznego. Zanieczyszczenia mogą byd usunięte przez otwarcie przepustnicy i umożliwienie spłukania powierzchni zamknięcia przez strumieo cieczy. Prawdopodobieostwo uderzenia hydraulicznego może byd wykluczone przez zastosowanie zaworów obejściowych (by-pass). Zakres pracy serwisowych i naprawczych to: - czyszczenie wewnętrznych powierzchni. - wymiana uszczelki głównej.

- doszczelnianie albo wymiana uszczelnienia wałka. To ostatnie jest możliwe do wykonania jeśli przepustnica jest wspawany do rurociągu lecz rurociąg nie jest pod ciśnieniem. Co do reszty prac naprawczych, to przepustnica musi byd zdemontowana z rurociągu. 6.1. Wymiana (ponowny montaż) przekładni ręcznej Należy unikad demontażu przekładni ręcznej z przepustnicy. Ustawienia przekładni ręcznej zostały wykonane w fabryce tak aby zapewnid szczelnośd przepustnicy. Demontaż przekładni ręcznej wymaga ponownej regulacji przepustnicy. Demontowanie przekładni ręcznej jest zabronione podczas gdy przepustnica jest pod ciśnieniem. Demontaż przekładni: Przepustnicę ustaw w pozycję zamkniętą. Zaznacz wzajemne położenie przekładni w stosunku do kołnierza montażowego przepustnicy. Wykręd śruby łączące przekładnię z przepustnicą i zdejmij przekładnię z przepustnicy. Usuo wpusty z wałka. Montaż przekładni: Przekładnię montujemy na przepustnicy wówczas, gdy przepustnica jest w pozycji zamkniętej. Upewnij się, że przekładnia została wcześniej również ustawiona w pozycję zamknięte. Włóż wpusty w rowki wpustowe wałka przepustnicy. Włóż przekładnię na przepustnicę, tak jak była uprzednio i skręd śrubami. Śruby należy dokręcad równo, na krzyż. Do zabezpieczenia śrub stosuj odpowiednie kleje, używaj klucza dynamometrycznego. Wyreguluj przekładnię zgodnie z poniższym opisem 6.2. 6.2. Regulacja przekładni Odkręcid nakrętki kontrujące 2 i 4 i odkręd śruby blokujące 1 i 3. Fig.6: Pomiar odległości X. Fig. 7: Wskaźnik położenia dysku. Użyj koła ręcznego przekładni aby ustawid przepustnicą w pozycji zamkniętej. Dokonując pomiaru odległości X od czoła przepustnicy do powierzchni dysku, sprawdź prawidłową pozycję zamknięcia. (Fig. 6). Odległośd ta musi byd równa po obu stronach dysku. Przybliżona pozycja dysku może byd zdefiniowana przez położenie rowka na koocu wałka (Fig. 7). Dysk jest równoległy do tego rowka.

Regulacja blokady dla pozycji Zamknięte Dokręcad śrubę blokującą 1 delikatnie aż poczujesz opór. Zaciśnij nakrętkę kontrującą 2. Obród dysk za pomocą przekładni o 90 stopnia aż osiągnie pozycję otwartą. Regulacja blokady dla pozycji Otwarte Dokręd śrubę blokującą 3 delikatnie aż poczujesz opór. Zaciśnij nakrętkę kontrującą 4. 6.3 Demontaż i montaż napędu elektrycznego (AUMA) Unikaj demontaży napędy elektrycznego z przepustnicy. Regulacja napędu była wykonana w fabryce celem uzyskania całkowitej szczelności przepustnicy. Po montażu napędu na przepustnicy wymagana jest ponowna regulacja napędu. Demontaż napędu jest zabroniony gdy przepustnica jest pod ciśnieniem albo zachodzi podejrzenie, że mogłaby byd pod ciśnieniem. Demontaż: Ustaw przepustnicę w pozycji zamkniętej. Wyłącz napięcie zasilające napęd. Odkręd śruby mocujące napęd z przepustnicą i wyciągnij napęd. Konieczne jest zdjęcie sprzęgła z wałka w przypadku wymiany uszczelki wałka. Wcześniej zaznacz na wałku wysokośd sprzęgła Wykręd śruby mocujące sprzęgło i zsuo je z wałka. Wyjmij wpusty Montaż: Podczas montażu, przepustnica musi byd w zamkniętej pozycji. Upewnij się, że napęd również jest w zamkniętej pozycji. Umieśd wpusty w rowkach wpustowych wałka. Umieśd i przykręd sprzęgło na właściwej wysokości wałka, tj. na jego poprzedniej, oryginalnej wysokości. Nasuo napęd na wałek przepustnicy. Przymocuj napęd do przepustnicy za pomocą śrub. Zaciskaj śruby równo, zawsze na krzyż. Zastosuj klej zabezpieczający śruby przed odkręceniem. Dla dodatkowego instruktażu, przeczytaj manual dostarczony wraz z napędem. Wyreguluj napęd zgodnie z p. 6.4 niniejszej instrukcji. 6.4 Regulacja napędu elektrycznego. Użyj kółka ręcznego (pokrętła) napędu aby obrócid dysk do półotwartej pozycji a następnie sprawdź, że dysk przepustnicy obraca się w prawidłowych kierunkach podczas elektrycznego sterowania. Celem uzyskania dokładnych wskazówek dotyczących regulacji napędu zapoznaj się z manualem dostarczony wraz z napędem. Regulacja napędu będzie prawidłowa jeżeli wszystkie czynności zostaną wykonane i sprawdzone zgodni z poniższymi punktami: 1. Wyłącznik krańcowy w zamkniętej pozycji musi zatrzymad obrócenie dysku kiedy dysk jest równoległy do uszczelnienia. Sprawdź poprawną pozycję dysku przepustnicy przez pomiar odległości X (Fig. 6). Wymiar musi byd ten sam po obu stronach dysku. 2. Momentowe wyłączniki kraocowe są ustawione na wartości określone przez producenta przepustnic (skontaktuj się z dostawcą przepustnicy albo jej producentem dla uzyskania tej wartości). 3. Mechaniczny stoper pozycji otwartej jest ustawiony tak, aby pokrętło napędu miało jeszcze 2-4 obroty od pozycji

otwartej wyłącznika kraocowego do zetknięcia się z tym mechanicznym stoperem. 4. Wyłącznik kraocowy w otwartej pozycji musi zatrzymad obrócenie dysku kiedy dysk znajduje się pod kątem 90 stopni do swojego uszczelnienia (równolegle do osi rurociągu). Jednocześnie musi byd zapas 2-5 obrotów pokrętła od zadziałania wyłącznika kraocowego do mechanicznego stopera. Nie zachowanie powyższych wymogów może spowodowad uszkodzenie przepustnicy lub blokadę napędu. 6.5 Inne napędy Dla dokładnych wskazówek dotyczących wymiany napędu, montażu i regulacji, kontaktują się z dostawcą przepustnicy albo jej producentem. 6.6 Doszczelnienie wałka przepustnicy Doszczelnianie wałka przepustnicy jest elementem okresowej obsługi. Należy unikad nadmiernego dociskania tego uszczelnienia. Wystarczające dociśnięcie osiągamy wtedy, kiedy przeciek ustaje. Śruby dociskające 21 są pokazane na schemacie na koocu tej instrukcji. 6.7 Wymiana uszczelnienia wałka przepustnicy Przed rozpoczęciem wymiany tego uszczelnienia, upewnij się, że rurociąg nie jest pod ciśnieniem. Elementy podlegające wymianie są pokazane na schemacie na koocu tej instrukcji. Demontaż: Zdejmij przekładnię zgodnie z instrukcją powyżej. Usuo wpusty 11. Wykręd śruby 21. Usuo dławnicę 5. Wyciągnij tuleję uszczelniającą 6. Usuo pierścienie uszczelniające (O-ringi) 17 i 18 z tulei 6. Usunąd uszczelnienie pakietowe 16. Wykręd śruby 20. Zdejmij pierścieo dociskowy 4 i uszczelkę 23 razem z panewką 14. Montaż: Dokładnie oczyścid wszystkie powierzchnie. Przed rozpoczęciem montażu, upewnid się, że na wałku nie ma żadnych ostrych krawędzi, które mógłby uszkodzid O-ringi i samo uszczelnienie wałka. Montaż rozpocznij od zdjęcia osłony koocówki wałka 4. Podczas montażu panewki talerzowej 14 zwród uwagę żeby siatka wzmacniająca znajdowała się na wewnętrznej stronie pokrywy tylnej wałka 4. Nasunąd uszczelnienie pakietowe 16 na wałek i naciskając ręcznie, przesuo go na swoje miejsce. Umieścid O-ringi 17 i 18 na tulei 6 i wciśnij tuleję na swoje miejsce. Przymocuj dławnicę 5 używając śrub 21. Zamontuj i wyregulowad przekładnię zgodnie z instrukcją powyżej.

6.8 Wymiana uszczelnienia metalowego (CS) na dysku przepustnicy Przed wymianą tego uszczelnienia, wyjmij przepustnicę z rurociągu. Nie jest konieczny demontaż przekładni dla wymiany uszczelnienia na dysku. Obrócid dysk przepustnicy do pozycji zamkniętej. Elementy podlegające wymianie są pokazane na schemacie na koocu tej instrukcji. Demontaż: Odkręcid śruby 19 i zdejmij pierścieo dociskowy 2. Usunąd podkładki regulacyjne 24, 25 i uszczelnienie dysku 22. Zauważ, że nowe podkładki regulacyjne muszą mied tę samą grubośd jak stare. Montaż: Przed montażem nowych części, uważnie oczyścid wszystkie powierzchnie wewnętrzne korpusu, dysk i pierścieo dociskowy. Sprawdź stan powierzchni uszczelniających przed rozpoczęciem montażu. Utrzymaj dysk przepustnicy w pozycji zamkniętej podczas procedury wymiany uszczelnienia. Umieśd na właściwym miejscu podkładki regulacyjne 24, 25 oraz uszczelnienie dysku 22. Zamontuj pierścieo dociskowy 2. Dokręcaj śruby 19 równomiernie, w sposób naprzemienny; używając klucza dynamometrycznego aby zapewnid takie same momenty dociskowe: 25Nm dla śrub M8 oraz 50Nm dla śrub M10. Wymiana uszczelnienia teflonowego PTFE (TS) na dysku przepustnicy Odkręcid śruby 19 i zdejmij pierścieo dociskowy 2. Usuo uszczelnienie PTFE 22. Oczyśd dokładnie wszystkie powierzchnie wewnętrzne korpusu, dysk i pierścieo zabezpieczający. Sprawdź stan powierzchni uszczelniających przed rozpoczęciem montażu. Zamontuj nową uszczelkę. Dysk powinien byd w pozycji częściowo otwartej. Zamontuj pierścieo dociskowy 2. Śruby dokręcaj równomiernie w sposób naprzemienny; używając klucza dynamometrycznego aby zapewnid takie same momenty dociskowe: 25Nm dla śrub M8 oraz 50Nm dla śrub M10.

APPENDIX 1: Wykaz części i materiałów. 23 14 8 14 13 20 4 12 17 6 18 21 1 3 11 7 15 16 5 10 25 22 24 Alternative with PTFE+C gasket seal 2 19 310-31200 Część Materiał 310,311, 31200 410, 411 1 Korpus Staliwo węglowe GP240GH/ WCB Stal nierdzewna ASTM A351 CF8M 2 Pierścień dociskowy Stal węglowa P265GH Stal nierdzewna ASTM A351 CF8M, 3 Dysk Stal nierdzewna EN10213-4 1.4436 1.4408, ASTM A351 CF8M 4 Pokrywa tylna Stal węglowa Stal nierdzewna 1.4436 5 Dławnica Stal nierdzewna EN10088-3 1.4436 6 Tuleja uszczelniająca wałka Stal nierdzewna 1.4404 7 Wałek Stal nierdzewna EN10088-3 1.4460 8 Wałek wolny Stal nierdzewna EN10088-3 1.4460 10 Kołek stożkowy Stal nierdzewna EN10088-3 1.4462 11 Wpust Stal węglowa 12 Panewka wałka PTFE na siatce ze stali nierdzewnej 13 Panewka wałka wolnego PTFE na siatce ze stali nierdzewnej 14 Panewka talerzowa PTFE na siatce ze stali nierdzewnej 15 Pierścień Stal nierdzewna 1.4404 16 Uszczelnienie pakietowe Grafit 17,18 O-ring FPM Nie występuje w przepustnicach dla pary 19 Śruba gniazdowa Stal nierdzewna ISO 3506 A4-80 20 Śruba gniazdowa Stal nierdzewna ISO 3506 A4-80 21 Śruba Stal nierdzewna ISO 3506 A4-80 22 Uszczelnienie dysku Stal nierdzewna AISI 316, AISI 904L lub PTFE+C 23 Uszczelka pokrywy tylnej Włókno węglowe Grafit dla wersji na parę 24, 25 Podkładki regulacyjne Włókno SFS5811 węglowe SFS5811 Grafit dla wersji na parę